江蘇某大學(xué)學(xué)生公寓施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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認(rèn)真貫徹國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策、嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。保證重點(diǎn),統(tǒng)籌安排,遵守招標(biāo)文件的規(guī)定與投標(biāo)書(shū)的承諾。遵循建筑施工工藝及技術(shù)規(guī)律,堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其他現(xiàn)行管理方法,組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。充分利用現(xiàn)有的施工機(jī)械和設(shè)備,擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍,提高項(xiàng)目機(jī)械化程度;不斷改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。盡量利用先進(jìn)施工技術(shù),科學(xué)地確定施工方案;嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,確保安全措施,努力縮短工期,不斷的降低工程成本??茖W(xué)地規(guī)定施工平面圖,減少施工用地;合理儲(chǔ)存建設(shè)物資,減少物資運(yùn)輸量。施工總體部署為了確保工程施工中做到有計(jì)劃、有條不紊,確保工程順利完成并達(dá)到預(yù)定目標(biāo),做到科學(xué)合理、統(tǒng)籌安排,作如下部署:2.7工程目標(biāo):質(zhì)量目標(biāo):合格,爭(zhēng)創(chuàng)揚(yáng)子杯。工期目標(biāo):安全文明施工目標(biāo):省級(jí)安全文明工地。2.8項(xiàng)目管理組織部署根據(jù)本工程的重要性及企業(yè)的信譽(yù),我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理、嚴(yán)格要求,文明施工和采用先進(jìn)的施工手段。本工程我公司以ISO9002質(zhì)量體系為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。根據(jù)本工程特點(diǎn),參照事業(yè)部制項(xiàng)目組織形式組建本工程管理機(jī)構(gòu)。落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度,特別是建立健全項(xiàng)目部?jī)?nèi)各崗位職能人員的責(zé)任制,實(shí)行制度化管理,以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2.9施工準(zhǔn)備部署優(yōu)先安排好直接影響項(xiàng)目施工經(jīng)濟(jì)效果的為全場(chǎng)性服務(wù)的施工設(shè)施,如現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、通訊、道路和場(chǎng)地的平整,以及各項(xiàng)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。2.10施工總體順序整個(gè)工程的施工順序:土方工程 基礎(chǔ)工程 主體工程 屋面工程 裝飾、裝修工程水電安裝竣工驗(yàn)收2.11主要施工方法及總體設(shè)想在方案確定過(guò)程中集思廣益,在諸多可行性方案中選擇最優(yōu)方案,努力提高機(jī)械化和工廠化施工程度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證工程質(zhì)量,降低工程成本;盡量縮短主導(dǎo)工序時(shí)間,保證在緊張的工期內(nèi)完成施工任務(wù),合理確定施工起點(diǎn)流向、確定施工程序,確?,F(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊、緊張有序,有章可循。做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。做好測(cè)量放線工作,在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍,設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),包括軸線和不準(zhǔn)基點(diǎn),根據(jù)龍門(mén)樁上的軸線,放出基坑灰線和不準(zhǔn)標(biāo)志。龍門(mén)樁設(shè)置在離基坑邊緣3M左右,灰線、標(biāo)高、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后,方可破土動(dòng)工。土方回填后應(yīng)作密實(shí)試驗(yàn),確保在地面做好后不產(chǎn)生沉陷,避免造成地面開(kāi)裂的弊病。為了保證地基不受侵?jǐn)_,在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填,但在回填前應(yīng)做好輸電(強(qiáng)、弱)電纜,上下水管等預(yù)埋工程?;踊靥畹那疤幔夯踊靥顣r(shí),基礎(chǔ)工程已經(jīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,且已達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。近基坑的某些地下的室外工程已經(jīng)完工,在地面以上工程施工期內(nèi)不致產(chǎn)生開(kāi)挖土方的可能,影響結(jié)構(gòu)施工。回填土的來(lái)源應(yīng)落實(shí),回填土質(zhì)應(yīng)采用無(wú)有機(jī)質(zhì)和腐埴質(zhì)的土壤,并應(yīng)符合最佳含水量要求,粘性土以手捏成團(tuán),落地開(kāi)花為宜。因回填土過(guò)干將夯打不實(shí),過(guò)濕則易變成橡皮土?;觾?nèi)無(wú)明顯積水(積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物,應(yīng)清除干凈)。做好臨基坑四周的排水工作,不使基坑外的地面水流入基坑。施工方法:回填土從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始,由一端向另端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度,用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm。深淺坑(槽)相連時(shí),先填深坑槽,相平后與淺坑全面分層填寫(xiě)夯。墻基與管道部分回填采用在兩端用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí),以防止墻基及管道中心線位移。采用自卸式汽車(chē)運(yùn)輸土料,回填土較少部分采用人工填土,用手推車(chē)送土,以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。在夯實(shí)或壓實(shí)后,對(duì)每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn),采用小輕便觸控儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度,或采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度,求出土的密實(shí)度。回填土施工的注意事項(xiàng):回填土應(yīng)考慮天氣對(duì)回填的影響,必要時(shí)應(yīng)采取暫停回填土或采取防水覆蓋措施。要控制好回填土土料的質(zhì)量,嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過(guò)大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。當(dāng)回填土的表層被雨水浸、淋時(shí),回填前應(yīng)將其表層鏟去,方可填筑?;靥顣r(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除,大塊土塊應(yīng)先敲碎,再填筑。碾壓回填時(shí),應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。放線柱扎筋、支模架子搭設(shè)、鋼筋隱蔽驗(yàn)收進(jìn)柱支模入柱、樓梯砼澆搗上梁及板支模一梁、板鋼筋綁扎層鋼筋驗(yàn)收砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)拆模并清理鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法:

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取其其最大值綁扎±203骨架的寬度、高度度±5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度±105受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一一點(diǎn)取其最大大值排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其其最大值綁扎±57鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線5水平高差+3,-09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁柱±5.2施工方法:柱子鋼筋綁扎:按圖紙要求箍筋的數(shù)量,將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋;綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求40d;綁扎接頭的位置相互錯(cuò)開(kāi)40d;在立好的柱子鋼筋上畫(huà)出箍筋的位置,然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎,箍筋與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置;保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上,間距1000左右,以保證砼保護(hù)層厚度正確。柱截面尺寸變化時(shí),鋼筋收縮位置,尺寸要符合要求。設(shè)計(jì)要求設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋;凡柱子與砌體連接處,柱內(nèi)必須預(yù)埋2φ6@砌體拉結(jié)筋,設(shè)計(jì)要求在柱內(nèi)錨固不小于200,砌體內(nèi)不小于1000及1/5墻長(zhǎng)。梁鋼筋綁扎:主筋按圖紙的數(shù)量穿好箍筋,按圖紙位置,間距逐個(gè)分開(kāi),固定主筋,穿次梁主筋,并按圖紙?zhí)缀霉拷?,放主次梁架立筋,隔一定間距綁扎箍筋的接頭沿梁橫向交錯(cuò)布置,次梁縱筋放在主梁上面:主次梁鋼筋要在主筋外皮放好墊塊,以保證主筋保護(hù)厚度。板鋼筋綁扎:在模板上畫(huà)好鋼筋間距;按間距先擺放主筋,后放次筋,板與梁交叉處,板的鋼筋放在梁的鋼筋上面;綁扎鋼筋用“順扣法”,雙向板全扣綁扎,負(fù)彎矩鋼筋全扣綁扎;板鋼筋雙層時(shí),兩層間加馬凳,以保證上層鋼筋的位置正確,最后在主筋下墊好砂漿墊塊。.3質(zhì)量控制要點(diǎn)砼保護(hù)層根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》第3.5.7條規(guī)定,受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),不應(yīng)小于受力鋼筋直徑,并符合該規(guī)范要求。1、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度(MM)

環(huán)境與條件構(gòu)件名稱(chēng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常條件板、墻、殼15梁和柱25露天或室內(nèi)高濕度度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)35無(wú)墊層70本工程設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度見(jiàn)本工程結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。鋼筋錨固2、縱向受拉鋼筋的的最小錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度La(mm)):項(xiàng)目C30≥C40I級(jí)鋼筋20d20d月牙肋II級(jí)鋼筋筋30d25d備注:1)、當(dāng)月月牙肋鋼筋直直徑d>255mm,錨固固長(zhǎng)度增加55d;2)、有抗震要求時(shí)時(shí),按抗震要要求協(xié)調(diào);3)、未明確處,查查照結(jié)構(gòu)總說(shuō)說(shuō)明與標(biāo)準(zhǔn)圖圖集。4)、本工程鋼筋最最小錨固長(zhǎng)度度及搭接長(zhǎng)度度見(jiàn)本工程結(jié)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明3、鋼筋接頭:直徑12MM以上的鋼鋼筋,就優(yōu)先先采用焊接接接頭或機(jī)械連連接接頭。直徑(受力鋼筋)d≤22MM,可采用綁扎接頭,在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn),軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭,均應(yīng)焊接。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)應(yīng)先研究逐根根鋼筋穿插就就位順序,并并與模板協(xié)調(diào)調(diào)先后次序,保保證質(zhì)量。焊接接頭時(shí),主要要控制一個(gè)截截面內(nèi)焊接接接頭百分率,且且接頭錯(cuò)開(kāi)距距離不得小于于45dmaax。有抗震要求時(shí),鋼鋼筋接頭不宜宜設(shè)在梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)內(nèi)。3、梁的鋼筋縱向受力筋為雙層層排列時(shí),兩兩排鋼筋之間間應(yīng)墊以直徑徑大于等于25MM的短鋼筋。板、次梁、主梁相相交處,板的的鋼筋在上,次次梁的鋼筋居居中,主梁的的鋼筋在下,當(dāng)當(dāng)有圈梁或墊墊梁時(shí),主梁梁鋼筋在上,4、鋼筋位置允許偏偏差執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》之之表3.5.8項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3,0受力鋼筋的保護(hù)層層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3.4抗震配筋要求框架梁、框架柱應(yīng)應(yīng)特別注意箍箍筋加密區(qū)的的構(gòu)造,梁端端加密區(qū)長(zhǎng)度度;抗震等級(jí)級(jí)為一級(jí)時(shí),為為梁高二倍(2H)與500MM中的大值;;抗等級(jí)為二二級(jí)時(shí),為梁梁高的1.55倍(1.5H)與500MM中的大值。柱柱上、下兩端端加密區(qū)長(zhǎng)度度為樁截面長(zhǎng)長(zhǎng)邊、層間柱柱高度、縱向向直徑與500MM中的大值。連系梁上下水平筋筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)長(zhǎng)度下,應(yīng)小小于有抗震要要求時(shí)的錨固固長(zhǎng)度:La+5d。鋼筋綁扎施工工程程質(zhì)量控制程程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資資料材料、工具具準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作施工人人員準(zhǔn)備鋼筋翻樣基層清理、檢檢查基層鋼筋筋的位置、搭搭接長(zhǎng)度技術(shù)人員書(shū)面交底底認(rèn)真按操作作工藝進(jìn)行操作人員參加交底底 技術(shù)交底 按配料單配配料上道工序問(wèn)題的整整改注意鋼筋筋數(shù)量、搭接接位置、長(zhǎng)度度、彎鉤角度度辦理上道工序的交交接手續(xù) 按方案進(jìn)行行分段施工按按工藝順序進(jìn)進(jìn)行綁扎焊接試件實(shí)驗(yàn)鋼筋筋綁扎完后不不準(zhǔn)蹬踏保護(hù)層厚度墊塊及及預(yù)埋件放置置綁扎施工板板負(fù)筋綁扎后后不準(zhǔn)行走執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 成成品保護(hù) 不得碰動(dòng)預(yù)預(yù)埋件及洞模模不合格的返工處理理 脫模劑不得得污染鋼筋班組自檢記錄質(zhì)量量評(píng)定 水電管安裝裝時(shí)不得任意意切斷或移動(dòng)動(dòng)鋼筋質(zhì)量評(píng)定記錄砼澆澆筑時(shí)專(zhuān)人維維修鋼筋施工日記資料匯總總 套管出廠合合格板方扎板支為不形員踩進(jìn)施設(shè)保程板量的和同到模板工程質(zhì)量控制制程序圖(見(jiàn)見(jiàn)下頁(yè))學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資資料模板選擇學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作清清理模板模板涂刷隔離劑技術(shù)人員書(shū)面交底底與鋼筋工工工序交接操作人員參加交底底技術(shù)交底檢檢查腳手架標(biāo)高、中心線截面面尺寸放線、復(fù)核中間抽查支模自檢和鋼筋、砼工工序序交接檢查澆砼進(jìn)留人看模執(zhí)行體驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理質(zhì)量量評(píng)定梁柱板抽查按規(guī)范范及方案設(shè)計(jì)計(jì)質(zhì)量評(píng)定記錄拆模模注意保護(hù)棱棱角施工日記資料料匯總清理現(xiàn)場(chǎng)、文文明施工梁板裝柱砼的框用木有剛體面砼好作板模利拆數(shù)很層板層度后木般柱對(duì)撐.管經(jīng)線正結(jié)形位模得構(gòu)據(jù)故構(gòu)后地的翻此面柱線模支應(yīng)劃模量收系夠剛性地的施重注裝重過(guò)別板有度結(jié)板量速應(yīng)荷級(jí)工情砼長(zhǎng)部的樓的應(yīng)以板標(biāo)平清刷劑證的支可裝并綁筑裝連不尺工多模組可角箍凝根尺出產(chǎn)力定截縱一距面7間時(shí)在上軸四模鋼施初保線垂線支澆分柱段過(guò)同開(kāi)3便作止灌砼生支設(shè)重證砼載用.管滑下鋼采為底應(yīng)掃加既桿又拆中拉在設(shè)高均以的長(zhǎng)桿間樓撐×m底:×m度起高度00據(jù)樣支板裝模模側(cè)側(cè)板線劃板頂板次砼及模涂道一蠟劑用以面刷要合關(guān)不期嚴(yán)工及整離規(guī)齊板狀工混凝土澆筑工程控控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資資料材料、工具具準(zhǔn)備編制質(zhì)保措施準(zhǔn)準(zhǔn)備工作施工工人員準(zhǔn)備天氣資料準(zhǔn)備完成成鋼筋隱檢工工作技術(shù)人員書(shū)面交底底檢查模板標(biāo)標(biāo)高、位置幾幾何尺寸操作人員參加交底底 技術(shù)交底 檢查模板縫縫隙,清理板板內(nèi)垃圾上道工序問(wèn)題的整整改現(xiàn)場(chǎng)電路路照明準(zhǔn)備辦理上道工序的交交接手續(xù) 不同強(qiáng)度等等級(jí)交接面的的處理,特殊殊部位有效控控制砼運(yùn)輸按操作規(guī)程程混凝土的及及時(shí)養(yǎng)護(hù)認(rèn)真按施工方案進(jìn)進(jìn)行施工混凝凝土澆筑不得得任意拆改有有關(guān)連接件及及支撐桿件執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 成成品保護(hù) 要保證鋼筋筋、墊塊、預(yù)預(yù)埋件和洞口口模板的正確確位置不合格的返工處理理 已澆筑砼的的保護(hù)班組自檢記錄質(zhì)量量評(píng)定記錄材材料證明、合合格證質(zhì)量評(píng)定記錄資料料匯總 砼開(kāi)盤(pán)申請(qǐng)請(qǐng)單施工日記砼試塊試試驗(yàn)報(bào)告要混星用砼關(guān)結(jié)應(yīng)面澆砼前的準(zhǔn)備工作作:本工程主體框架采采用商品混凝凝土。板、鋼鋼筋、預(yù)埋鐵鐵件及管線等等全部安裝完完畢,經(jīng)檢查查符合設(shè)計(jì)要要求,并辦完完隱、預(yù)檢手手續(xù)。將模板內(nèi)的拉圾等等雜物及鋼筋筋上砂漿清除除干凈,并檢檢查墊塊是否否墊好。確定定混凝土配合合比,進(jìn)行級(jí)級(jí)配試驗(yàn)。柱頭立模之前必須須清除柱頭內(nèi)內(nèi)的雜物、浮浮漿和松動(dòng)石石子。3度強(qiáng)平m不續(xù)滿作粒量砼同庫(kù)品機(jī)其配據(jù)砂確劑設(shè)級(jí)注求驗(yàn)試合施砼砼續(xù)加冬強(qiáng)由等砼程和較止起裂于入度在較水發(fā)水為易干并操砼般偏定保砂經(jīng)雨增數(shù)廠工的證數(shù)等級(jí)度等運(yùn)輸持鼓場(chǎng)動(dòng)砼砼接砼機(jī)應(yīng)料也砼格不水灰影備施人筋支架查理堵模安鋼件量置設(shè)砼準(zhǔn)專(zhuān)值否此實(shí)底指砼方握在雨現(xiàn)防物設(shè)法完上澆先梁板時(shí)澆筑筑板的虛鋪厚厚度略大于板板厚,用以振振搗器垂直澆澆筑方向來(lái)回回振搗,振搗搗完畢后,用用長(zhǎng)抹子抹平平。施工縫處處,柱頭里面面及有預(yù)埋件件及插筋處用用木抹子找平平。澆筑板砼砼時(shí)不允許用用振搗棒鋪攤攤砼。澆筑方方向應(yīng)沿次梁梁方向澆筑樓樓板,每層樓樓面原則上不不留施工縫,如如遇特殊情況況,確需留置置時(shí)應(yīng)留置在在次梁跨度的的中間三分之之一范圍內(nèi),施施工縫的表面面應(yīng)與梁軸線線或板面垂直直,不得留斜斜搓。施工縫縫用木板或鋼鋼絲網(wǎng)檔牢。段的柱設(shè)或行可的造時(shí)間區(qū)砼間短前前應(yīng)定定處在力于位水式板底縫縫時(shí)不坡單在短位樓縫段電障見(jiàn)迫時(shí)較已強(qiáng)/慮處繼在清水表砂的時(shí)面水充水處內(nèi)相砂免處械由縫進(jìn)搗強(qiáng)接工緊設(shè)進(jìn)澆預(yù)泵流合便業(yè)采置輸泵立筑的上根面泵澆注采料注管到布蓋則布開(kāi)利管顧澆立固的上一架腳為理管臺(tái)連不樓更在網(wǎng)設(shè)高道鋼小保道管要責(zé)向泵度采搗震長(zhǎng)砼下浮象質(zhì)澆層不棒搗應(yīng)中消縫在砼下之震緊鋼件距排會(huì)度的保口度在階加比和在期計(jì)止裂認(rèn)護(hù)氣砼負(fù)袋護(hù)因法常量因法下:漏原拼以撐產(chǎn)起模模在板時(shí)模連也模因常送現(xiàn)之上在使并定梁少可根縮尺取端位凈外上箕高的用一合壓做作不為酥當(dāng)澆落生象搗易此柱再鋼題可法漏砼實(shí)以護(hù)養(yǎng)短縮可施砼的施大在應(yīng)的找如在面能應(yīng)處方開(kāi)鑿凈一平現(xiàn)與結(jié)砼筋其是澆地沒(méi)先漿振或不太理上法較表部偏移不板斷大引模寸外因裝造此員板的置結(jié)橫注力程橫牢根妥砼大和注產(chǎn)側(cè)按辦和系造形為人模求設(shè)拉縱撐撐可轉(zhuǎn)連柱定結(jié)出出平生移筋結(jié)時(shí)報(bào)部理采施題位理立應(yīng)注意的質(zhì)量量問(wèn)題蜂窩:原因是砼一一次下料過(guò)厚厚,振搗不實(shí)實(shí)或漏振;模模板有縫隙水水泥漿流失;;鋼筋較密而而砼坍落度過(guò)過(guò)小或過(guò)大。露筋:原因是鋼筋筋墊塊位移、間間距過(guò)大、漏漏放、鋼筋緊緊貼模板造成成露筋或梁,板板底振動(dòng)不實(shí)實(shí)而出現(xiàn)露筋筋。麻面:模板表面不不光滑或模板板濕潤(rùn)不夠或或拆模過(guò)早,構(gòu)構(gòu)件表面混凝凝土易粘附模模板上造成脫脫皮麻面??锥矗涸蚴窃阡撲摻钶^密的部部位砼被卡,未未經(jīng)振搗就繼繼續(xù)澆筑上層層砼??p隙及夾層:施工工縫雜物清理理不干凈或未未套漿等原因因造成縫隙夾夾層。梁柱結(jié)結(jié)點(diǎn)處斷面尺尺寸偏差過(guò)大大:主要原因因是柱接頭模模板剛度太差差。現(xiàn)澆樓板板和樓梯上表表面平整度偏偏差太大:主主要原因是砼砼澆筑后表面面不認(rèn)真用抹抹子抹平。.8夏季施工措施砂、石料在使用應(yīng)應(yīng)采取遮蓋措措施,避免烈烈日暴曬或采采用冷水淋灑灑的蒸發(fā)散熱熱措施。砼運(yùn)輸時(shí)采取防止止水分過(guò)高蒸蒸發(fā)的措施。砼中摻加的緩凝劑劑,延遲砼的的凝結(jié)時(shí)間,以以滿足砼接縫縫的允許間歇歇時(shí)間。對(duì)已澆好的砼采用用草包覆蓋澆澆水養(yǎng)護(hù)。.9雨季施工措施應(yīng)充分考慮砂、石石中的含水率率。嚴(yán)格控制制砼的用水量量。對(duì)已振搗好砼要及及時(shí)用草包覆覆蓋。預(yù)先考慮好在大雨雨情況下,施施工縫留設(shè)位位置。.10成品保護(hù)措措施要保證鋼筋和墊塊塊位置正確,不不得踩樓板、樓樓梯的負(fù)筋,不不碰動(dòng)預(yù)埋件件和插筋。不用重物沖擊模板板,不在梁或或樓梯踏步模模板吊板上登登踩,應(yīng)搭設(shè)設(shè)跳板,保護(hù)護(hù)模板的牢固固和嚴(yán)密。已澆筑模板、樓梯梯踏步的上表表面砼要加以以保護(hù),必須須在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MMpa以后,方方準(zhǔn)在面上進(jìn)進(jìn)行操作和搭搭架立模。工為確保本工程各流流水段尺寸相相符,確保工工程定位與尺尺寸的質(zhì)量,決決定成立一個(gè)個(gè)由項(xiàng)目工程程師負(fù)責(zé)的測(cè)測(cè)量小組,同同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行行《工程測(cè)量量規(guī)范》GB500026-933、《建筑變變形測(cè)量規(guī)程程》JGJ/TT8-97等規(guī)范要求求,操作細(xì)致致耐心,一切切定位、放線線均經(jīng)自檢,互互檢合格后,提提請(qǐng)驗(yàn)線工作作,使誤差控控制在最小限限度內(nèi)。.1工程測(cè)量總體構(gòu)想想工程定位采用“坐坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行行軸線控制。垂直方向采用經(jīng)緯緯儀控制。標(biāo)高高采用往返“精密水準(zhǔn)”測(cè)量。按照先整體后局部部和高精度控控制低精度的的工作程序進(jìn)進(jìn)行。.2軸線控制.2.1平面軸線線控制網(wǎng)的建建立基準(zhǔn)平面控控制網(wǎng)的設(shè)置置將以業(yè)主提提供的基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)為基礎(chǔ),根根據(jù)施工圖紙紙以主要軸線線為控制線建建立平面控制制網(wǎng)。為了在施工過(guò)程中中能有效地實(shí)實(shí)施測(cè)量控制制,將主控軸軸線延伸至基基坑開(kāi)挖范圍圍以外,設(shè)置置準(zhǔn)永久性控控制點(diǎn)?;鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要求穩(wěn)穩(wěn)定、可靠、通通視,并在坐坐標(biāo)控制點(diǎn)投投測(cè)完畢后,互互相之間進(jìn)行行校核,要求求其邊長(zhǎng)相對(duì)對(duì)中誤差不大大于1/300000,之之后加強(qiáng)對(duì)控控制網(wǎng)的保護(hù)護(hù)工作。.2.2基準(zhǔn)軸線線控制在墊層施工完畢后后,將主控軸軸線用經(jīng)緯儀儀投測(cè)到墊層層上,并在墊墊層表面對(duì)投投測(cè)下來(lái)的主主控軸線進(jìn)行行校核,將誤誤差控制在允允許的范圍內(nèi)內(nèi)。然后根據(jù)施工圖各各軸線與主軸軸線的關(guān)系。逐逐一在執(zhí)層上上放出各軸線線,之后放出出各基礎(chǔ)邊線線與柱邊線,進(jìn)進(jìn)行各軸線間間復(fù)核準(zhǔn)確后后,畫(huà)上紅漆漆標(biāo)志,作為為扎鋼筋,立立模的依據(jù)?;A(chǔ)澆完后,將主主控軸線投測(cè)測(cè)到基礎(chǔ)梁之之上,放出各各柱與各軸線線,做為支模模依據(jù)。.2.3結(jié)構(gòu)軸線線控制基礎(chǔ)施工完畢后,先先檢查各主控控軸線控制點(diǎn)點(diǎn)無(wú)碰動(dòng)和位位移后,將主主控軸線投測(cè)測(cè)到基礎(chǔ)(梁梁)面上,經(jīng)經(jīng)閉合校核無(wú)無(wú)誤,然后按按施工圖紙逐逐一放出各軸軸線,再放出出柱子邊線與與墻體邊線,并并對(duì)基礎(chǔ)軸線線位移與各軸軸線尺寸進(jìn)行行校核。.2.4軸線精度度控制及保證證措施(1)、測(cè)量前對(duì)經(jīng)緯緯儀的軸線關(guān)關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格格的檢驗(yàn),觀觀測(cè)時(shí)要精密密定平水平度度盤(pán)水準(zhǔn)管,以以減少豎軸不不鉛直的誤差差。(2)、觀測(cè)時(shí),儀器器應(yīng)避免安置置在有攪拌站站等有振動(dòng)影影響的范圍內(nèi)內(nèi)。經(jīng)緯儀的的三腳架必須須安置穩(wěn)固,儀儀器安妥后,不不得用手撫摸摸三腳架和基基座。(3)、軸線的延長(zhǎng)樁樁點(diǎn)要準(zhǔn)確,標(biāo)標(biāo)志要準(zhǔn)確、明明顯,并妥善善保護(hù)好,為為減少照準(zhǔn)誤誤差對(duì)測(cè)角的的影響,觀測(cè)測(cè)時(shí),應(yīng)盡量量照準(zhǔn)目標(biāo)底底標(biāo),為使目目標(biāo)清晰,對(duì)對(duì)光要仔細(xì),并并且注意消除除視差影響。(4)、取正、倒鏡向向上投測(cè)的平平均位置,以以抵消經(jīng)緯儀儀的視準(zhǔn)軸不不垂直橫軸和和橫軸不垂直直豎軸的誤差差影響。(5)、為減少和消除除度盤(pán)刻劃不不均勻和游標(biāo)標(biāo)盤(pán)偏心差對(duì)對(duì)測(cè)角影響,采采用變換度盤(pán)盤(pán)位置重復(fù)觀觀測(cè),取兩個(gè)個(gè)游標(biāo)讀數(shù)平平均值。(6)、為減少因強(qiáng)太太陽(yáng)光使照準(zhǔn)準(zhǔn)部水準(zhǔn)不均均勻受熱造成成的水平度盤(pán)盤(pán)不水平對(duì)測(cè)測(cè)角的影響,在在強(qiáng)太陽(yáng)光照照射下進(jìn)行測(cè)測(cè)設(shè)時(shí),撐傘傘擋住陽(yáng)光。.3標(biāo)高控制標(biāo)高控制網(wǎng)的建立立在建立平面軸線控控制網(wǎng)的同時(shí)時(shí),根據(jù)水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)或業(yè)主主提供的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)建立標(biāo)高高控制網(wǎng),在在建筑物附近近設(shè)置三個(gè)水水準(zhǔn)點(diǎn),基點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置以保證證其穩(wěn)定可靠靠為原則,避避開(kāi)交通干道道、地下管線線、倉(cāng)庫(kù)堆棧棧、松軟填土土、機(jī)器振動(dòng)動(dòng)區(qū)及其他能能使標(biāo)識(shí)標(biāo)志志易遭遇腐蝕蝕和破壞的地地點(diǎn),同時(shí),盡盡量使場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)每個(gè)需安置置水準(zhǔn)儀處均均都能同時(shí)后后視到二個(gè)水水準(zhǔn)點(diǎn),以便便使用,各水水準(zhǔn)點(diǎn)位置設(shè)設(shè)在建筑物所所產(chǎn)生的壓力力影響范圍以以外。高程控制標(biāo)石埋設(shè)設(shè)后,待其達(dá)達(dá)到穩(wěn)定后開(kāi)始始觀測(cè),其穩(wěn)穩(wěn)定期按地質(zhì)質(zhì)條件確定,不不少于15小時(shí)。引測(cè)高程采用附合合測(cè)法或往返返測(cè)法,按三三等水準(zhǔn)測(cè)量量進(jìn)行,使用用DS3型水準(zhǔn)儀,因因瓦合金標(biāo)尺尺,按光學(xué)測(cè)測(cè)微法觀測(cè),往往返較差或附附合閉合差不不大于12√L.3.2標(biāo)高測(cè)量量基礎(chǔ)施工時(shí),將標(biāo)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀儀引測(cè)到基坑坑內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高高控制。要求層高測(cè)量偏差差不超過(guò)±3mm,建筑筑總高測(cè)量偏偏差不超過(guò)±10MM。.3.3高程測(cè)量量精度控制與與保證措施(1)、經(jīng)常對(duì)水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行檢驗(yàn)和和校正,以保保證水準(zhǔn)儀的的視準(zhǔn)軸和水水準(zhǔn)管軸平行行。(2)、水準(zhǔn)儀支架安安置在土質(zhì)堅(jiān)堅(jiān)實(shí),行人較較少和震動(dòng)較較小的地方。(3)、觀測(cè)應(yīng)在標(biāo)尺尺劃線呈像清清晰和穩(wěn)定的的條件下進(jìn)行行。不在日出出后或日出前前約半小時(shí)、太太陽(yáng)中天前后后、風(fēng)力大于于四級(jí)、氣溫溫突變時(shí)以及及標(biāo)尺劃線索索呈像跳動(dòng)而而難以照準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行觀測(cè),晴晴天觀測(cè)時(shí),采采用測(cè)傘為儀儀器遮蔽陽(yáng)光光。(4)、觀測(cè)時(shí),盡量量做到前后視視線等長(zhǎng),以以消除和減少少因水準(zhǔn)管軸軸不平等視準(zhǔn)準(zhǔn)軸所產(chǎn)生的的誤差。(5)、在同一測(cè)站上上觀測(cè)時(shí),不不得再次調(diào)焦焦。(6)、為保證視線在在讀數(shù)過(guò)程中中保持水平,要要求嚴(yán)格執(zhí)行行讀數(shù)前定平平水準(zhǔn)管,讀讀數(shù)后檢查水水準(zhǔn)管氣泡是是否居中的操操作程序。(7)、為保證讀數(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)確,讀數(shù)前前要仔細(xì)對(duì)光光,消除視差差影響,(8)、為克服由于水水準(zhǔn)尺前后傾傾斜造成的讀讀數(shù)偏大現(xiàn)象象,要求扶尺尺必須垂直。.4沉降觀測(cè)為了反映建筑物的的沉降量、沉沉降差及沉降降速度并計(jì)算算基礎(chǔ)傾斜、局局部?jī)A斜、相相對(duì)彎曲等,需需要對(duì)建筑物物在施工期間間及使用期間間進(jìn)行沉降觀觀測(cè)。沉降觀測(cè)基點(diǎn)使用用標(biāo)高控制網(wǎng)網(wǎng)基點(diǎn),采取取妥善保護(hù)措措施,使控制制網(wǎng)點(diǎn)在整個(gè)個(gè)施工期間能能準(zhǔn)確、牢固固地保留至工工程竣工,并并能移交給建建設(shè)單位繼續(xù)續(xù)使用。.4.1沉降觀測(cè)測(cè)標(biāo)志設(shè)置沉降觀測(cè)標(biāo)志點(diǎn)布布置,以能全全面反映建筑筑物地基變形形特征并結(jié)構(gòu)構(gòu)地質(zhì)情況及及建筑結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)為原則確確定。沉降觀測(cè)標(biāo)標(biāo)志擬采用預(yù)預(yù)埋件設(shè)置。.4.2沉降觀測(cè)測(cè)觀測(cè)標(biāo)志點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置完成后后即進(jìn)行觀測(cè)測(cè)點(diǎn)初值測(cè)定定,每處觀測(cè)測(cè)標(biāo)志點(diǎn)首次次觀測(cè)的高程程值是以后各各次觀測(cè)用以以比較的根據(jù)據(jù),如初期精精度不夠或存在錯(cuò)誤誤,不僅無(wú)法法彌補(bǔ),還會(huì)會(huì)造成沉降觀觀測(cè)中的矛盾盾形象,所以以首次觀測(cè)必必須精確,要要求進(jìn)行兩次次觀測(cè),并及及時(shí)檢查計(jì)算算是否正確,精精度是否合格格。測(cè)量采用閉合法,采采用精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀和錮鋼尺尺,視線長(zhǎng)度度控制在200m~30m內(nèi),視視線高度不低低于0.3mm。測(cè)量精度度按II級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量量進(jìn)行,同一一觀測(cè)點(diǎn)的兩兩次觀測(cè)之差差不得大于11MM,閉合合誤差不大于于±0.4√nMM(n為水準(zhǔn)儀安安設(shè)的次數(shù))。觀測(cè)時(shí),前后視應(yīng)應(yīng)使用同一根根水準(zhǔn)尺,同同時(shí)固定觀測(cè)測(cè)人員、固定定水準(zhǔn)儀、固固定水準(zhǔn)尺、固固定觀測(cè)方法法,以保證觀觀測(cè)結(jié)果的可可靠性。每次次觀測(cè)的依據(jù)據(jù),及時(shí)分析析,校對(duì)無(wú)誤誤后,及時(shí)填填入沉降觀測(cè)測(cè)記錄表中。在觀測(cè)過(guò)程中,如如有基礎(chǔ)附近近地面荷載突突然增減、基基礎(chǔ)四周大量量積水、長(zhǎng)時(shí)時(shí)間連續(xù)降雨雨等情況,則則及時(shí)增加觀觀測(cè)次數(shù)。沉降是否已進(jìn)入穩(wěn)穩(wěn)定階段,以以沉降量與時(shí)時(shí)間關(guān)系曲線線判定,若最最后三個(gè)周期期觀測(cè)中每周周期沉降量不不大于2√2倍測(cè)量中誤誤差可認(rèn)為已已進(jìn)入穩(wěn)定階階段,或沉降降速度不大于于0.01~~0,04mmm/d,可可認(rèn)為已進(jìn)入入穩(wěn)定階段。程體施下跟件在支即行施接工質(zhì)操?lài)?yán)體施作行砌要和砌核和彈第上丁查整澆含層大平砂填斷槎得要本用基平完及槽積在工證進(jìn)填框砌免地整防保寸縫縫橫砂前濕止或鋼交在向筋伸的管實(shí)盡手不定面即墻垂縫漿應(yīng)及差面層為為基固清并一收據(jù)不找做廁間順做沖坡水漿刷并待強(qiáng)/按材設(shè).1水泥砂漿地面面(1)、施工前,各種種管道及地漏漏等應(yīng)已安裝裝完畢后并檢檢查合格。(2)、找平層施工前前,將基層表表面的積灰、浮浮漿及雜物等等清洗干凈,提提前澆水濕潤(rùn)潤(rùn),但在鋪砂砂漿時(shí)表面積積水應(yīng)予排除除。(3)、有防水要求的的樓面工程,在在鋪找平層前前,對(duì)立管、套套管和地漏與與樓板節(jié)點(diǎn)之之間進(jìn)行密封封處理,并在在管四周留出出深8~100MM的溝槽槽,采用防水水卷材或防水水涂料裹住管管口和地漏。(4)、用1:2干硬硬性水泥砂漿漿在基層上按按標(biāo)高做灰餅餅,大小約550mmm見(jiàn)見(jiàn)方,縱橫間間距按1.55m左右。(5)、至灰餅收水不不致塌陷后,隨隨即在基層涂涂刷一道水灰灰比為0.44~0.5的的水泥漿結(jié)合合層,開(kāi)始鋪鋪抹砂漿,若若灰餅已硬化化,應(yīng)隨鋪砂砂漿隨找平,并并把利用過(guò)的的灰餅敲掉,并并用砂漿填平平。(6)、用刮尺按灰餅餅高度將砂漿漿刮平,用木木抹子搓平。木木抹子用力均均勻,向后退退著操作。(7)、視氣溫高低在在找平層完成成24h,開(kāi)始澆水水養(yǎng)護(hù),前三三天每晝夜?jié)矟菜?~4次,以后每每晝夜?jié)菜?-2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于7d。(8)、要求面層表面面不應(yīng)有裂紋紋、脫皮、麻麻面和起砂等等現(xiàn)象,踢腳腳線與墻面緊緊密貼合。表表面平整度偏偏差不大于4mm。用粒鋪石色符求粒硬云加層基計(jì)格置分直接并面均的層和高拍密用遍光和其污做光觀符行定合偏及最:m工:→漿除灰和沖據(jù)基四彈層水合合同材寸案隙找出由向;周求一地個(gè)條板帶0根樣正好材門(mén)對(duì)查一隙大:泥泥相度低低級(jí)酸稠然比漿刷性層外刮平抹平段即面砂板間開(kāi)必排水擦晾鋪線線用皮塊砂縫度后塊水漿輕找檢要再線鑲地層角靠緊不地護(hù)隙漿漿紗縫凈末護(hù)不砂度后達(dá)凈程作業(yè)條件:上部結(jié)構(gòu)全部完成成,凸出屋面面結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的模板和支撐撐已拆除,屋屋面已清理干干凈。雨天和傍晚前后不不宜施工,日日平均溫度應(yīng)應(yīng)在5度以上和35度以上,風(fēng)風(fēng)力在六級(jí)以以下。施工方法:.1材料要求:(1)、水泥:應(yīng)采用用425#普通硅酸鹽鹽水泥,要求求為同批產(chǎn)品品,不過(guò)期,不不受潮結(jié)塊。(2)、碎石:料徑66-15MMM,含泥量不不大于1%的潔凈,堅(jiān)堅(jiān)硬,級(jí)配良良好的碎石。(3)、砂:應(yīng)采用含含泥量不大于于2%的中砂。.2隔熱保溫層施施工要點(diǎn):基層應(yīng)平整、干凈凈、干燥。制品不應(yīng)破碎,缺缺棱掉角,鋪鋪設(shè)時(shí)遇有缺缺棱掉角破碎碎不齊的,應(yīng)應(yīng)鋸平拼接使使用。采用SG791膠水摻摻水泥鋪貼,鋪鋪貼應(yīng)平整、嚴(yán)嚴(yán)實(shí),分層鋪鋪設(shè)時(shí)的接縫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),板板縫間或缺角角處應(yīng)用碎屑屑加膠料拌合合填補(bǔ)嚴(yán)密。注意通氣孔位置應(yīng)應(yīng)正確,軸線線一致,鋪貼貼前,應(yīng)根據(jù)據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和和規(guī)范要求彈彈出排氣道位位置,使排氣氣道縱橫貫通通,并應(yīng)與大大氣連通的排排氣孔相通。.3水泥砂找平層層施工要點(diǎn)::在抹平找平層前,應(yīng)應(yīng)對(duì)基層灑水水濕潤(rùn),但不不能將水澆透透,宜適當(dāng)掌掌握,以達(dá)到到找平層,保保溫層能牢固固結(jié)合為度。根據(jù)坡度要求拉線線找坡貼灰餅餅,順排水方方向沖筋,沖沖筋的間距為為1.5m,在排排水溝、雨水水口處找出泛泛水,沖筋后后進(jìn)行抹找平平層。按設(shè)計(jì)分格縫位置置設(shè)置找平層層分格縫寬220mm。在大面積鋪灰前應(yīng)應(yīng)先做好溝拐拐角、根部等等部位。大面面積抹灰在沖沖筋中間鋪砂砂漿(配合比比按設(shè)計(jì)要求求),用抹子子抹平,然后后用短鋁合金金尺根據(jù)兩邊邊沖筋標(biāo)高刮刮平,再用木木抹子找平后后用2m長(zhǎng)鋁合金金檢查平整度度。當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝凝結(jié),人踩上上去有腳印但但不下沉?xí)r,用用鐵抹子壓第第二遍,注意意不得漏壓。找平層抹平壓實(shí)后后,常溫下224小時(shí)后澆澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般般不少于14天,干燥后后即可進(jìn)行防防水層施工。.4防水卷材施工工要點(diǎn):鋪設(shè)順序應(yīng)先低后后高,即先沿沿口后屋背。在平面與立面相交交處應(yīng)由下向向上鋪貼,并并使卷材緊貼貼陰角,不得得有空鼓和粘粘貼不牢等現(xiàn)現(xiàn)象。粘結(jié)底膠應(yīng)鋪刷均均勻,其厚度度以1.5mm為宜宜,不得露底底或凝聚結(jié)塊塊存在。在沿溝有女兒墻處處,其它節(jié)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)做多重鋪鋪貼,防止?jié)B滲漏。排除空氣。每鋪完完一張卷材,應(yīng)應(yīng)即用干凈的的長(zhǎng)把滾刷從從卷材的一端端開(kāi)始在卷材材的橫向順序序用力滾壓一一遍,以便將將空氣徹底排排出。滾壓。為保證卷材材粘結(jié)牢固,在在排除空氣后后,用30Kg重,30cM長(zhǎng)外包橡皮皮的鐵棍滾壓壓一遍。.5鋼筋網(wǎng)細(xì)石砼砼防水層施工工:砼水灰比不應(yīng)大于于0.55,,每立方米砼砼水泥量最小小用量不應(yīng)小小于33KG;含砂率宜宜為35%-440%,灰砂比應(yīng)應(yīng)為1;2-1:2.5。細(xì)石砼中的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片,施工時(shí)時(shí)應(yīng)放在砼中中的上部。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)設(shè)置分分格縫,分格格縫截面宜做做成上寬下窄窄,位置應(yīng)正正確,起條時(shí)時(shí)不得損壞分分格縫處的砼砼,密封油膏膏嵌縫。砼中摻加3%防水水劑,應(yīng)準(zhǔn)確確計(jì)量,投料料順序得當(dāng),攪攪拌均勻。砼攪拌時(shí)間不應(yīng)少少于2分鐘,運(yùn)輸輸過(guò)程中防止止漏漿,離析析。每個(gè)分格格板塊的砼應(yīng)應(yīng)一次澆筑完完成,不得留留施工縫,抹抹壓時(shí)不得在在表面灑水,加加水泥砂漿或或撒水泥。砼砼收水后應(yīng)加加進(jìn)行二次壓壓光。砼澆筑12-144H后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得少于14H,養(yǎng)護(hù)初期期屋面不得上上人。細(xì)石砼防水層與女女兒墻、水箱箱、設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)、伸出屋面面管道等交接接處,應(yīng)留30MM的縫隙,用用密封膏嵌縫縫。程:外平等墻內(nèi)裝飾施工程序裝飾工程應(yīng)基本或或基層的質(zhì)量量檢驗(yàn)合格后后,方可施工工。裝飾工程施工前,預(yù)預(yù)先做樣板,(樣樣品或標(biāo)準(zhǔn)間間),經(jīng)監(jiān)理理、業(yè)主等單單位認(rèn)可后,方方予全面展開(kāi)開(kāi)施工。抹灰、飾面、隔斷斷工程,應(yīng)待待隔墻、暗裝裝的管道、電電線管和電器器預(yù)埋件等完完工后進(jìn)行。工藝流程:內(nèi)墻粉刷工藝流程程:澆水濕潤(rùn)潤(rùn)-找規(guī)矩、做做灰餅-陽(yáng)角找方、做做方角-抹底層、中中層灰,分層層趕平、修整整抹面層灰,表表面壓光。在成以面污求必窗產(chǎn)內(nèi)鋼用門(mén)防推門(mén)護(hù)面潤(rùn)餅以層整灰理凸面補(bǔ)柱要用0層行工層打子后出灰表潔平灰結(jié)得空層后刷并痕致刷第應(yīng)本二稀時(shí)一存半(8)、石灰膏應(yīng)用塊塊狀石灰淋制制,淋制時(shí)用用孔徑不大于于3乘3的篩過(guò)濾,并并貯存在沉淀淀池中。常溫溫下熟化時(shí)間間不少于15天,用于罩罩面時(shí)不少于于30天,使用用時(shí),石灰膏膏不得含有未未熟化的顆料料和其它雜質(zhì)質(zhì)。對(duì)沉淀池池的石灰膏加加以保護(hù),防防止其干燥、凍凍結(jié)和污染。(9)、抹灰前,對(duì)磚磚、混凝土等等基本表面的的灰塵、污垢垢和油漬等,先先清除干凈,并并灑水潤(rùn)溫。同同時(shí),管道穿穿越的墻洞和和樓板洞等填填嵌密實(shí)。凡凡松動(dòng)的磚應(yīng)應(yīng)重砌。(10)、混凝土表面涂涂刷界面處理理劑,以增強(qiáng)強(qiáng)砂漿對(duì)基層層的粘結(jié)力。建建議磚墻壁與與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)相接處先鋪鋪釘金屬網(wǎng),并并繃緊牢固。金金屬網(wǎng)與各基基體的搭接寬寬度不小于1100。墻砂刷漆頂外始應(yīng)組面.1外墻裝飾施工工工藝流程::澆水濕潤(rùn)-找規(guī)矩、做做灰餅-抹底、中層層灰-彈分格線、嵌嵌分格條 -抹面層灰-養(yǎng)護(hù) -修補(bǔ)-清掃-填補(bǔ)縫隙、局局部刮膩?zhàn)? -磨平 -第一遍涂料料 -第二遍涂料料(1)、外墻抹灰按先先上部后下部部,先檐口再再墻面順序進(jìn)進(jìn)行。(2)、在墻面上部拉拉橫線,做好好上面兩角的的灰餅,再按按灰餅厚度吊吊垂線,做下下面兩角的灰灰餅,然后分分別在上部?jī)蓛山羌跋虏績(jī)蓛山腔绎為g橫橫掛小線,每每隔 1.2~1..5m做出上上、下兩排灰灰餅,拉上豎豎向通線,再再按每步腳手手架的高度補(bǔ)補(bǔ)做豎向灰餅餅。門(mén)窗口及及柱子均拉通通線,做好標(biāo)標(biāo)筋。(3)、在梁與墻體交交接處,建議議鋪設(shè)一層細(xì)細(xì)鐵絲網(wǎng),網(wǎng)網(wǎng)邊離接頭處處應(yīng)大于1000mm。基基層光滑部位位做毛化處理理。(4)、墻面澆水濕潤(rùn)潤(rùn)后,在灰餅餅之間薄抹一一層5~8mmm厚的1:3水泥砂漿底底灰,用力將將砂漿擠入磚磚縫內(nèi),接著著抹中層灰(1:3水泥砂漿),略略高于周?chē)牡幕绎?,然后后用刮桿靠著著灰餅由下向向上刮平,并并用木抹子搓搓抹平整,用用小竹帚掃毛毛表面,或用用鋼抹子順手手劃毛,以便便抹面層灰。(5)、待中層灰三至至四層干時(shí),按按要求彈出分分格線,用素素水泥漿沿分分格線嵌分格格條。分格條條采用20×5mmm兩邊倒斜口口的嵌條,提提前用水浸透透,分格條兩兩側(cè)用粘稠素素水泥漿(摻摻107膠)與墻面面抹成45度角,要要求必須嵌貼貼牢固,橫平平豎直,接頭頭平直,不得得松動(dòng)、歪斜斜。(6)、根據(jù)中層砂漿漿的干濕程度度澆水濕潤(rùn),抹抹1:2水泥砂砂漿面層灰,面面層灰涂抹厚厚度為5~8MM,并比分格格條稍高。然然后用刮桿刮刮平,用木抹抹子槎磨出平平整、粗糙、均均勻的表面。(7)、面層抹好后即即可拆除分格格條,并用素素水泥漿把分分格縫勾平整整。如采用隔隔夜條的罩面面層應(yīng)待面層層砂漿達(dá)到適適當(dāng)強(qiáng)度后方方可拆除。粉粉刷后的分格格縫要求楞角角整齊,橫平平豎直,交接接處平順,深深淺寬窄一致致,灰縫顏色色一致,無(wú)丟丟縫。(8)、做滴水線:窗窗臺(tái)、雨篷、壓壓頂、檐口等等部位,先抹抹立面,后抹抹頂面,再抹抹底面。頂面面抹出流水坡坡度,底面做做沿邊做出滴滴水線槽,滴滴水線槽深度度與寬度為10MM。要求滴水水線槽順直,楞楞角整齊,深深淺寬窄一致致,顏色一致致,無(wú)丟縫。窗窗臺(tái)粉出6%%以上的排水水坡,并將抹抹灰層座進(jìn)窗窗框下坎2-3MM,抽出20mmm左右的圓圓珠筆弧,堵堵塞密實(shí)。(9)面層抹完二十四四小時(shí)后澆水水養(yǎng)護(hù)。涂料面施工:施工前,對(duì)本工程程涂料有影響響的其他土建建及水、電等等安裝工程均均應(yīng)已施工完完畢,抹灰面面含水率不得得大于10%(包括各種種洞口砌實(shí)抹抹平后之含水水率)。已完完工的樓地面面面層,事先先加以覆蓋保保護(hù)。施工順序:清掃--填補(bǔ)縫隙-第一遍滿刮刮膩?zhàn)?第二遍滿刮刮膩?zhàn)?磨光-貼膠帶紙-第一遍封底底漆-復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨光-第一遍涂料-磨光-第二遍涂料料。施工方法:.1基層處理(1)、清掃:先將抹抹灰面的灰渣渣及疙瘩等雜雜物用開(kāi)刀等等工具鏟除,如如表面的油污污時(shí),用煤油油等揩擦干凈凈,最后用棕棕刷將表面灰灰塵清刷干凈凈,石膏板與與三合板的螺螺絲進(jìn)行防銹銹處理,三合合板刷清漆一一遍,然后用用的確良布貼貼板縫,以防防裂縫。(2)、填補(bǔ)縫隙:表表面清掃后,用801膠水、水泥、老粉摻羧甲基纖維素做膩?zhàn)隅P平整。.2第一遍滿刮膩?zhàn)赢?dāng)局部刮膩?zhàn)右褜⑤^大的縫隙隙填補(bǔ)平整打打磨以后,用用膠皮刮滿刮刮乳膠膩?zhàn)右灰槐?,要求刮刮抹平整、均均勻、光滑,不不得留有野膩膩?zhàn)?,所有微微小砂眼及前前遍膩?zhàn)痈珊蠛笫湛s裂縫和和殘缺不足處處,均需刮滿滿,密實(shí)平整整、線角及邊邊棱整齊為度度。同時(shí),應(yīng)應(yīng)一刮順一刮刮地沿著物面面豎刮,不得得漏角,接頭頭應(yīng)平整。注注意不要沾污污門(mén)窗及其他他物面,否則則,應(yīng)及時(shí)清清除。.3第二遍滿刮膩?zhàn)哟吮槟佔(zhàn)优c前遍膩膩?zhàn)庸文ǚ椒ǚㄏ嗤瑢γ孢M(jìn)一步刮刮滿及打磨平平整、光滑為為止。磨光:待膩?zhàn)痈赏竿负?,用砂紙紙裹著平整小小木板,將膩膩?zhàn)釉案叩偷筒黄教?,打打磨平整,注注意用力均勻勻,保護(hù)棱角角,磨后用棕棕掃帚清掃干干凈。.4貼膠帶紙木飾面部分用膠帶帶紙貼好。.5刷封底刷一遍封底,之后后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,磨磨光?6第一遍涂料(1)、第一遍涂刷前前必須將墻面面清掃干凈,擦擦凈浮灰,涂涂料在使用前前應(yīng)充分?jǐn)嚢璋杈鶆?,如稠稠度較大,不不易涂刷時(shí),可可適當(dāng)加清水水稀釋?zhuān)棵看渭铀勘乇仨氂?jì)量準(zhǔn)確確,不得稀稠稠不一。涂刷刷時(shí)宜用排筆筆,涂刷順序序一般是從上上到下,從左左到右,先遠(yuǎn)遠(yuǎn)后近,先橫橫后豎,先邊邊線,棱角、小小面后大面,陰陰角處不得殘殘積涂料,陽(yáng)陽(yáng)角處不得裹裹楞。如墻面面一次涂刷不能從上到到底時(shí),應(yīng)多多層次上下同同時(shí)作業(yè),互互相配合協(xié)作作,避免接槎槎、刷跡重迭迭現(xiàn)象。沾污污在其他物面面上的一切涂涂料應(yīng)及時(shí)用用清水擦凈,并并注意保護(hù)已已涂好的物面面,涂刷方法法一般用油刷刷上下鋪涂料料,迅即就手手用該刷把鋪鋪好的涂料用用力橫豎交叉叉地將涂料刷刷勻,再把刷刷跡理平。每每蘸涂料一次次,均為連續(xù)續(xù)動(dòng)作,一氣氣呵成,并注注意每次涂刷刷應(yīng)“少蘸料,蘸蘸多次”,盡量減少少橫涂、斜涂涂次數(shù),最好好兩個(gè)來(lái)回就就能把涂料刷刷開(kāi)刷勻,獨(dú)獨(dú)立面每遍用用同一批涂料料,并宜一次次完成。(2)、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱诘谝槐橥苛细筛赏负螅毡楸闄z查一遍,如如有缺陷應(yīng)局局部復(fù)補(bǔ)乳膠膠膩?zhàn)右槐椋糜门=枪喂文?,以免損傷傷涂料漆膜。(3)、磨光:復(fù)補(bǔ)膩膩?zhàn)痈赏负?,用用?xì)砂紙將涂涂料面打磨平平滑,注意用用力均勻,且且不得磨穿漆漆膜。磨后將將表面清掃干干凈或用干凈凈潮布擦凈。.7第二遍涂料:第二遍涂刷及磨光光方法與第一一遍相同,不不應(yīng)有顏色不不勻或露底現(xiàn)現(xiàn)象。(1)、其涂刷順序與與方法和第一一遍相同。大大面積涂刷時(shí)時(shí)應(yīng)多人配合合流水作業(yè),互互相銜接。一一般從不顯眼眼的一頭開(kāi)始始,逐漸向另另一頭循序涂涂刷,至不顯顯眼處收刷為為止,不得出出現(xiàn)接槎及刷刷紋。排筆毛毛若沾附在墻墻上要及時(shí)剔剔掉。(2)、所有陽(yáng)角均用用水泥107膠泥批直,砂砂平,待油漆漆后用細(xì)砂紙紙砂出2~3MM小圓角。(3)、踢腳線按規(guī)定定高度彈線,后后用報(bào)紙糊貼貼墻面油漆后后,報(bào)紙揭除除。(4)、地面用布、紙紙覆蓋。注意事項(xiàng):每次涂刷前均應(yīng)清清理周?chē)h(huán)境境,防止塵土土污染涂料。涂涂料未干燥前前,不得清掃掃地面,干燥燥后,也不得得挨近墻面潑潑水,以免沾沾污涂料面。每每遍涂刷后,應(yīng)應(yīng)將門(mén)窗關(guān)閉閉,防止摸碰碰,也不得靠靠墻立放鐵鍬鍬等工具。在施工中遇到氣溫溫突然下降、曝曝曬等,應(yīng)及及時(shí)采取必要要措施加以保保護(hù)。磨砂紙時(shí),應(yīng)戴口口罩,人站在在順風(fēng)方向操操作。頂膠混膠做面漆刷道刷應(yīng)高作油環(huán)干能目后漆溫于溫含于雨工表打注度涂應(yīng)縱均涂在注勻互面疤許脫裹皺表和手一紋應(yīng)干涂遍得干程木門(mén)制作要求.1生產(chǎn)操作程序和一一般要求:(1)、門(mén)生產(chǎn)操作程程序:配料 -截料 -刨料 -畫(huà)線 、鑿眼-開(kāi)榫、裁口-整理線角 -堆放拼裝。(2)、榫要飽滿,眼眼要方正,半半榫的長(zhǎng)度可可比半眼的深深度短2mmm.拉戶不得得傷榫。割角角要嚴(yán)密、整整齊。畫(huà)線必必須正確,線線條要平直、光光滑、清秀、深深淺一致,挖補(bǔ)時(shí)要要配同樣樹(shù)種種、同木色,花花紋要近似,不不得用立木塞塞。(3)、成批生產(chǎn)時(shí),應(yīng)應(yīng)先制作一樘樘實(shí)樣。.2配料、截料施工要要點(diǎn):(1)、配料、截料要要特別注意精精打細(xì)算,配配套下料,不不得大材小用用,長(zhǎng)材短用用;采用馬尾尾松、木麻黃黃、樺木、楊楊木易腐朽、蟲(chóng)蟲(chóng)蛀的樹(shù)種時(shí)時(shí),整個(gè)構(gòu)件件應(yīng)作防腐、防防蟲(chóng)藥劑處理理。(2)、要合理的確定定加工余量。寬寬度和厚度的的加工余量,一一面刨光者3MM,兩面刨光光者留5mmm總長(zhǎng)度在500cm以下的的構(gòu)件,加工工余量可留33-4MM。(3)、門(mén)窗框料有順順彎時(shí),其彎彎度一般不應(yīng)應(yīng)超過(guò)4mmm。扭彎者一一般不準(zhǔn)使用用。(4)、青皮、倒楞如如在下面,裁裁口時(shí)能裁完完者,方可使使用,如在背背面超過(guò)木料料厚的1/66和長(zhǎng)的1/55,一般不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。.3門(mén)框、扇畫(huà)線施工工要點(diǎn)(1)、畫(huà)線前檢查已已刨好的木料料、合格后,將將料放到畫(huà)線線機(jī)或畫(huà)線架架上,標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)畫(huà)線。(2)、畫(huà)線時(shí)應(yīng)仔細(xì)細(xì)看清圖紙要要求,和樣板板樣式、尺寸寸、規(guī)格必須須完全一致,并并先做樣品,經(jīng)經(jīng)審查合格后后再正式畫(huà)線線。(3)、畫(huà)線時(shí)要選光光作為表面,有有缺陷的放在在背面,畫(huà)出出的榫、眼、厚厚、薄、寬、窄窄尺寸必須一一致。(4)、用畫(huà)線刀或勒勒子畫(huà)線時(shí)必必須用鈍刀,避避免畫(huà)線過(guò)深深,影響質(zhì)量量和美觀。畫(huà)畫(huà)好的線,最最粗不得超過(guò)過(guò)0.3MM,務(wù)必均勻勻、清晰。不不用的向立即即廢除,避免免混亂。(5)、畫(huà)線順序,應(yīng)應(yīng)先畫(huà)外皮橫橫線,再畫(huà)分分格線,最后后畫(huà)順線,同同時(shí)用方尺畫(huà)畫(huà)兩端應(yīng)線,冒冒頭線、欞子子線等。(6)、門(mén)框及厚度大大于50mmm的門(mén)窗應(yīng)用用雙夾榫連接接。冒頭料寬寬度大于1880mM時(shí),一一般畫(huà)上下雙雙榫。榫眼厚厚度一般為料料厚的1/55-1/3中中腦頭大面寬寬度大于1000mm者,榫榫頭必須大進(jìn)進(jìn)小出。.4打眼施工要點(diǎn):(1)、打眼的鑿刀和和眼有寬度一一致,鑿出的眼眼,順木紋兩兩側(cè)要直,不不得錯(cuò)岔。(2)、打通眼時(shí),先先打背面,后后打正面。鑿鑿眼時(shí),眼的的一邊線要鑿鑿半線,留邊邊線。手工鑿鑿眼時(shí),眼內(nèi)內(nèi)上下端中部部稍微突出些些,以便函拼拼裝時(shí)加楔,半半眼深度應(yīng)一一致,并比半半榫深2mmm。(3)、成批生產(chǎn)時(shí)要要經(jīng)常核對(duì),檢檢查眼的位置置尺寸,以免免發(fā)生誤差。.5木門(mén)拼裝成形施工工要點(diǎn):(1)、拼裝前對(duì)部件件先進(jìn)行檢查查。要求部件件方正、平直直,線腳整齊齊分明,表面面光滑,尺寸寸、規(guī)格、式式樣符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。并用用細(xì)刨將貴留留墨線刨去、刨刨光。(2)、拼裝時(shí),下面面用木楞墊平平,放好各部部位,榫好各各部位,榫眼眼對(duì)正,用斧斧輕輕敲擊打打入。(3)、所有榫頭均需需加楔。楔寬寬和榫寬一樣樣,一般門(mén)窗窗框每個(gè)榫加加兩個(gè)楔,木木楔打入前應(yīng)應(yīng)粘膠鰾。(4)、緊榫十應(yīng)用木木墊板,并注注意承緊隨找找平,隨規(guī)方方。(5)、鑲門(mén)芯板的凹凹槽深度應(yīng)于于鑲?cè)牒笊杏嘤?-3MM的間隙。(6)、制作膠合板門(mén)門(mén)(包括纖維維板門(mén))十,邊邊框和橫楞必必須在同一平平面上,在層層與邊框及橫橫楞應(yīng)加壓膠膠結(jié),應(yīng)在橫橫楞和上、下下冒頭各鉆兩兩個(gè)以上的透透氣孔,以防防受潮脫膠或或起鼓。(7)、普通雙扇門(mén),刨刨光后應(yīng)平方方,刻刮借口口(打迭),刨刨平后成對(duì)作作記號(hào)。(8)、門(mén)框靠墻面應(yīng)應(yīng)刷防腐涂料料。(9)、拼裝好的成品品,應(yīng)在明顯顯處編寫(xiě)號(hào)碼碼,用楞木四四角墊起,離離地20-300CM,水平放置置,加以覆蓋蓋。.6木門(mén)制作質(zhì)量要求求:(1)、木材的樹(shù)種、材材質(zhì)等級(jí)、含含水率和防腐腐、防蟲(chóng)、防防腐處理必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范。(2)、門(mén)框、扇的榫榫槽必須嵌合合嚴(yán)密,以膠膠料結(jié)并用膠膠楔加緊。(3)、小短料膠合的的木門(mén)框、扇及膠合合板門(mén)的面層層必須膠結(jié)牢牢固,膠料品品種應(yīng)符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。(4)、門(mén)表面平整光光潔,無(wú)戧槎槎、刨痕、毛毛刺、錘印和和缺棱、掉角角。清油制品品色澤、木紋紋應(yīng)近似。(5)、門(mén)裁口、起線線順直,割角角準(zhǔn)確,交圈圈整齊,拼縫縫嚴(yán)密。(6)、木門(mén)制作的允允許偏差,應(yīng)應(yīng)符合下表::序號(hào)項(xiàng)目構(gòu)件名稱(chēng)允許偏差I(lǐng)級(jí)II級(jí)Ш級(jí)1翹曲框34框232對(duì)角線長(zhǎng)度框233膠合板、纖維板門(mén)門(mén)1.2M內(nèi)平正度框、扇234高、寬框+0–1+0–2框+1–0+2–05裁口、線條和結(jié)合合處框0.516冒頭或欞子對(duì)水平平線框±1±2注:高、寬尺寸邊邊框量?jī)?nèi)裁口口,扇量外口口。木門(mén)安裝要點(diǎn):.1木門(mén)框安裝(后塞塞口)(1)、后塞門(mén)框前要要預(yù)選檢查門(mén)門(mén)洞口的尺寸寸,垂直度及及木磚數(shù)量,如如有問(wèn)題應(yīng)事事先修理好。(2)、門(mén)框應(yīng)用釘子子固定在墻內(nèi)內(nèi)的預(yù)埋木磚磚上,每邊的的固定點(diǎn)不少少于兩處,其其間距應(yīng)不大大于1.2mm。(3)、在預(yù)留門(mén)洞口口同時(shí),應(yīng)留留出門(mén)框走頭頭的缺口,在在門(mén)框調(diào)整就就位后,封砌砌缺口。.2木門(mén)扇安裝要點(diǎn)::(1)、安裝前檢查門(mén)門(mén)扇的型號(hào)、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量是是否合乎要求求,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題,應(yīng)事先先修好或更換換。(2)、安裝前先量好好門(mén)框的高低低、寬窄尺寸寸,然后在相相應(yīng)的窗邊上上畫(huà)出高低寬寬窄的線,雙雙扇門(mén)要打迭迭(自由門(mén)除除外),先在在中間縫處畫(huà)畫(huà)出中線,再再畫(huà)出邊線,并并保證梃寬一一致,上下冒冒頭也要畫(huà)線線刨直。(3)、畫(huà)好高低、寬寬窄線后,用用粗刨刨支線線外部分,再再用細(xì)刨刨到到光滑平直,使使其合乎設(shè)計(jì)計(jì)要求尺寸。(4)、將扇放入框中中試裝合格后后,按扇高的的八分之一至至十分之一,在在框上按合頁(yè)頁(yè)大小畫(huà)線,并并剔出合頁(yè)槽槽,槽深一定定與合頁(yè)厚度度相適應(yīng),槽槽底要平。(5)、門(mén)扇安裝的留留縫寬度,應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.3木門(mén)小五金安裝要要點(diǎn):(1)、有木節(jié)處或已已填實(shí)的木節(jié)節(jié)處,均不得得安裝小五金金。(2)、安裝合頁(yè)、插插銷(xiāo)、L鐵等小五金金時(shí),先用錘錘將木螺釘打打入1/3,然后用螺螺絲刀將木螺螺釘擰緊、擰擰平,不得歪歪扭、傾斜。嚴(yán)嚴(yán)禁打入全部部。使用硬木木時(shí),應(yīng)先鉆鉆入2/3深度的孔,孔孔徑為木螺釘釘直徑的0..9倍,然后后再將木螺釘釘欲孔中擰入入。(3)、合頁(yè)距門(mén)上、下下端宜取立梃梃高度的1/10,并避開(kāi)上上、下冒頭。安安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)關(guān)靈活。門(mén)拉拉手位于高度度民主中點(diǎn)以以下,門(mén)拉手手距地面以為為宜,門(mén)拉手手應(yīng)里外一致致。(4)、門(mén)鎖不宜安裝裝在中冒頭與與立梃的結(jié)合合處,以防傷傷榫。門(mén)鎖位位置一般宜高高出地面90-955cm。.4木門(mén)安裝質(zhì)量要求求:(1)、木門(mén)框安裝位位置必須符合合設(shè)計(jì)要求,安安裝必須牢固固,固定點(diǎn)符符合設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范的規(guī)規(guī)定。(2)、木門(mén)框與墻體體間應(yīng)嵌填嚴(yán)嚴(yán)密。(3)、木門(mén)扇安裝要要求裁口順直直,刨面平整整光滑,開(kāi)關(guān)關(guān)靈活、穩(wěn)定定、無(wú)回彈和和倒翹。(4)、木門(mén)小五金安安裝要求位置置適宜,槽邊邊整齊,槽深深一致,尺寸寸準(zhǔn)確。小五五金安裝齊全全,規(guī)格符合合要求,木螺螺釘擰緊臥平平,插銷(xiāo)開(kāi)啟啟靈活。(5)、木門(mén)安裝的允允許偏差及留留縫寬度,見(jiàn)見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差留縫寬度度I級(jí)II、III級(jí)1框的正、側(cè)面垂直直度32框?qū)蔷€長(zhǎng)度差23塑鋼窗(鋁合金窗窗)技術(shù)要求求窗選用的材料、附附件質(zhì)量要符符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。選用材料初除不銹銹鋼外,應(yīng)注注意防腐處理理,不允許與與型材發(fā)生接接觸腐蝕。玻璃厚度一般為55MM;窗紗應(yīng)選選用鋁紗或不不銹鋼紗;密密封條可選用用橡膠條或橡橡塑條;密封封材料可選用用硅酮膠、聚聚硫膠、聚氨氨酯膠、丙烯烯酸酯膠等。窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固固,需用耐腐腐蝕的填充材材料使連接部部位密封、防防水。在推拉拉窗下框上,應(yīng)應(yīng)開(kāi)有6×60mmm長(zhǎng)方形排水水孔,及時(shí)排排出雨水。窗制作完成后,應(yīng)應(yīng)用無(wú)腐蝕性性的軟質(zhì)材料料包緊扎牢,放放置在通風(fēng)干干燥的地方,嚴(yán)嚴(yán)禁與酸、堿堿、鹽等有腐腐蝕性的物品品接觸,露天天存放時(shí),下下部應(yīng)墊土100MM以上,上面面應(yīng)覆蓋蓬布布保護(hù)。墻體與窗框的連接接方式,可按按下列情況確確定:焊接、射射釘連接(磚磚墻禁用)、膨膨脹螺栓連接接。窗安裝質(zhì)量要求::窗框安裝必須牢固固;預(yù)埋件的的數(shù)量、位置置、埋設(shè)連接接方法及防腐腐處理必須符符合設(shè)計(jì)要求求。推拉窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密密、間隙均勻勻,扇與框搭搭接量符合設(shè)設(shè)計(jì)要求;窗附件應(yīng)安裝齊全全,位置正確確、牢固、靈靈活適用,端端正美觀,達(dá)達(dá)到各自功能能。窗框與墻體間縫隙隙應(yīng)嵌填飽滿滿密實(shí),表面面平整、光滑滑、無(wú)裂縫,填填塞材料、方方法符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求時(shí)用用用棉氈填塞塞。窗表面應(yīng)潔凈,無(wú)無(wú)劃痕、碰傷傷、銹蝕;涂涂料表面光滑滑、平整,厚厚度均勻,無(wú)無(wú)氣孔。窗安裝允許偏差,見(jiàn)見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差、限值(MM)1門(mén)窗框?qū)蔷€長(zhǎng)度度差<2000mm2>2000mm32平開(kāi)窗窗扇與框搭接寬度度差1同樘門(mén)窗相鄰扇的的橫端角高度度差24推拉窗門(mén)窗扇開(kāi)啟力限值值扇面積<1.5MM<40N扇面積>1.5MM>60N5門(mén)窗扇與框或相鄰鄰立邊平行度度2建配構(gòu)水留埋鐵時(shí)要避造打影構(gòu)向安跟行裝體體面的影度揮強(qiáng)與的管材方不法:P連管口管鋅槽當(dāng)接道采割滑不絲套扣固紋被鋅管部防聚料封不白溫零環(huán)操注源水烯連前材膠合和壁整無(wú)缺;呈狀為在情有和現(xiàn)子劑面口口勻不根寸減允第第粘上度承膠入稍使最殘接應(yīng)須涂后接應(yīng)方軸擠深靜口段差施工工藝流程:管道安裝施施工工藝流程程:安裝準(zhǔn)備、施工測(cè)量、放線開(kāi)溝挖槽預(yù)預(yù)埋、預(yù)留防腐處理管道道預(yù)制加工支、吊架安裝套管管安裝管道安裝填坑、填洞閉水試驗(yàn)防腐處處理水壓試驗(yàn)驗(yàn)通水試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試試系統(tǒng)沖洗竣工驗(yàn)收電氣施工工藝流程程施工準(zhǔn)備配合預(yù)埋接地裝置、避雷系系統(tǒng)安裝配管橋架安裝配電柜安裝裝動(dòng)力、照明箱安裝裝穿插母線安安裝電纜敷設(shè)穿線調(diào)試設(shè)備、照明器具安安裝總調(diào)試交工驗(yàn)收施工順序安裝工程必須按下下列施工順序序組織進(jìn)行::先地下后地上,安安裝與土建密密切配合,交交叉施工,做做好各項(xiàng)預(yù)留留、預(yù)埋工作作。先預(yù)制后安裝:管管道、電氣各各種支、吊、托托架等,凡有有條件的均提提前預(yù)制加工工,這是保證證進(jìn)度和工程程質(zhì)量的關(guān)鍵鍵。先重點(diǎn)后一般。在在土建完工并并具備安裝條條件后,按先先重點(diǎn)后一般般的原則,進(jìn)進(jìn)行設(shè)備、管管道、電氣等等項(xiàng)工程的安安裝工作。工程質(zhì)量控制程序序和主要控制制部位1、工程質(zhì)量的控制制主要是針對(duì)對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題的部部位,采取措措施,加以控控制,它是確確保本工程滿滿足業(yè)主質(zhì)量量要求的基本本程序,本工工程工期緊,工工程質(zhì)量要求求較高,根據(jù)據(jù)這些特點(diǎn),本本工程質(zhì)量控控制可分為以以下幾個(gè)步驟驟:①施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)質(zhì)量控制——主要控制圖圖紙會(huì)審、技技術(shù)交底、施施工方案、人人員的配備。要要求做到技術(shù)術(shù)力量到位,方方案可行,安安排合理,圖圖紙會(huì)審認(rèn)真真,技術(shù)交底底仔細(xì)。②物資供應(yīng)階段控制制——主要控制材材料供應(yīng)計(jì)劃劃、材料的采采購(gòu)環(huán)節(jié)、材材料入庫(kù)前檢檢驗(yàn)、材料裝裝卸、入庫(kù)保保管、材料發(fā)發(fā)放以及工機(jī)機(jī)具的操作、保保養(yǎng)、校驗(yàn)等等,杜絕不合合格的產(chǎn)品、材材料用于本工工程。③施工階段的質(zhì)量控控制——主要控制施施工程序是否否合理,安裝裝質(zhì)量是否符符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范。尤其是是隱蔽工程的的質(zhì)量控制,要要嚴(yán)格檢查驗(yàn)驗(yàn)收,并及時(shí)時(shí)做好記錄。要要加強(qiáng)文明施施工的管理工工作。④使用階段的質(zhì)量控控制——工程質(zhì)量控控制的最終目目的是滿足使使用要求。為為此,工程交交付使用后,必必須做好質(zhì)量量回訪、保修修制度及技術(shù)術(shù)服務(wù)檔案等等工作,提高高技術(shù)服務(wù)質(zhì)質(zhì)量。達(dá)到工程質(zhì)量控制制的目的就必必須認(rèn)真貫徹徹工程質(zhì)量保保證手冊(cè),把把好材料、設(shè)設(shè)備質(zhì)量關(guān),做做到進(jìn)貨可靠靠,保管認(rèn)真真,發(fā)放有序序,使用正確確,把好施工工質(zhì)量關(guān),做做到熟悉圖紙紙,安裝到位位,工藝合理理,美觀耐用用。關(guān)鍵是把把好施工人員員的素質(zhì)關(guān),做做到崗前培訓(xùn)訓(xùn),崗中指導(dǎo)導(dǎo),及時(shí)檢查查考核,對(duì)于于不能適應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)代化施工的的人員一律調(diào)調(diào)離崗位,參參加再培訓(xùn)。參參加現(xiàn)場(chǎng)施工工質(zhì)量檢查,配配備專(zhuān)業(yè)專(zhuān)職職的人員,把把好工程質(zhì)量量關(guān),達(dá)到工工程竣工驗(yàn)收收時(shí)一次驗(yàn)收收通過(guò)。2、主要控制部位::①物資采購(gòu)由專(zhuān)人統(tǒng)統(tǒng)一負(fù)責(zé),任任何人不得私私下聯(lián)系供貨貨單位。采購(gòu)購(gòu)程序按公司司ISO90002管理程序進(jìn)進(jìn)行。②上崗人員一律持上上崗證,嚴(yán)格格檢查上崗人人員培訓(xùn)證,控控制未經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)人員上崗。③認(rèn)真、仔細(xì)地做好好圖紙會(huì)審準(zhǔn)準(zhǔn)備,施工前前進(jìn)行圖紙技技術(shù)交底,技技術(shù)員和施工工人員要嚴(yán)格格把住預(yù)埋預(yù)預(yù)留質(zhì)量關(guān)。④安裝立管時(shí)要控制制好固定支架架和伸縮節(jié)的的位置,應(yīng)按按要求做好伸伸縮節(jié)應(yīng)力求求放在兩固定定支座的中心心位置。⑤防水套管要控制好好防水焊縫滲滲漏,套管的的預(yù)埋、填料料的敷塞,要要符合要求。⑥壓力管安裝完畢要要根據(jù)系統(tǒng)的的設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行試壓,分分段分層試壓壓時(shí)要依順序序進(jìn)行,排水水、雨水管道道要做好灌水水試驗(yàn),并做做記錄,試壓壓不合格或未未經(jīng)試驗(yàn)的管管道不得進(jìn)行行隱蔽。試壓壓是壓力管道道安裝的一個(gè)個(gè)停止點(diǎn)。⑦控制管道接口的滲滲漏從加工開(kāi)開(kāi)始,絲扣加加工要松緊合合適,長(zhǎng)度要要符合要求。法法蘭焊接后要要檢查端面垂垂直度,檢查查焊縫質(zhì)量。⑧電氣工程應(yīng)控制接接地體線的焊焊接質(zhì)量和管管線的敷設(shè)質(zhì)質(zhì)量,要及時(shí)時(shí)測(cè)量接地電電阻,并做好好記錄。⑨相線和零線、地線線要嚴(yán)格控制制安裝位置,不不得搞錯(cuò)。要要按要求采用用多色線。⑩配電箱、配電屏的的殼體要單獨(dú)獨(dú)接地線,不不得采用殼體體過(guò)渡。(1)做好衛(wèi)生器具安安裝后的保護(hù)護(hù)工作。(2)因?yàn)楸竟こ藤|(zhì)量量要求高,除除內(nèi)在質(zhì)量有有嚴(yán)格要求外外,外觀質(zhì)量量也應(yīng)嚴(yán)格控控制。要求安安裝美觀,配配電箱內(nèi)接線線整齊有序,表表面油漆完整整。衛(wèi)生潔具具干凈整潔等等等。上述主要控制部位位在施工時(shí),施施工人員要特特別重視,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理理人員應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)指導(dǎo)和勤檢檢查。某些部部位在施工前前作重點(diǎn)交底底,明確具體體的施工方法法和要求。管道安裝工程施工順序熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有有關(guān)技術(shù)資料料。施工測(cè)量與放線。配合土建進(jìn)行預(yù)留留、預(yù)埋工作作。彎管及管件加工。支(吊)架制作。管道預(yù)制及組裝。管道敷設(shè)及安裝管道與設(shè)備連接。自控儀表及其管道道安裝。試壓及清(吹)洗洗。防腐及保溫。交工驗(yàn)收。施工條件設(shè)計(jì)圖紙及其他技技術(shù)文件齊全全,并經(jīng)過(guò)會(huì)會(huì)審。施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn),并向班組組作了交底。臨建設(shè)施工供水、供供電能滿足正正常施工要求求。與管道安裝有關(guān)的的建(構(gòu))筑筑物基本完工工,并經(jīng)驗(yàn)收收合格,并向向安裝單位提提供必須的資資料,能滿足足安裝要求。設(shè)備就位安裝完畢畢。必須在管道安裝前前完成的有關(guān)關(guān)工作:如清清洗、脫脂、內(nèi)內(nèi)防腐等已進(jìn)進(jìn)行完畢。管子、管件、閥門(mén)門(mén)等已經(jīng)校驗(yàn)驗(yàn)合格,并具具備合格證、質(zhì)質(zhì)量保證書(shū)等等有關(guān)技術(shù)證證件。管材、管件、閥門(mén)門(mén)等已經(jīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求校驗(yàn)驗(yàn)無(wú)誤,內(nèi)部部已清理干凈凈,無(wú)雜質(zhì)。相關(guān)機(jī)具已配齊并并進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),具具備施工作業(yè)業(yè)條件。管道安裝工藝要求求管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)運(yùn)輸和安裝的的實(shí)際情況,并并留有調(diào)正活活口,預(yù)制完完畢的管段應(yīng)應(yīng)予編號(hào),并并應(yīng)將內(nèi)部清清理干凈,封封閉管口,嚴(yán)嚴(yán)防雜質(zhì)進(jìn)入入,管道安裝:管子在組合安裝前前,必須對(duì)管管子進(jìn)行外觀觀檢查并把內(nèi)內(nèi)壁清理干凈凈。管道的坡度、坡向向應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。管道道坡度正、負(fù)負(fù)偏差不得超超過(guò)設(shè)計(jì)要求求的三分之一一。管道的坡度可用支支座下的金屬屬調(diào)整,吊架架用吊桿調(diào)整整。墊板應(yīng)與與預(yù)埋件或鋼鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊焊接,不得加加于管道和支支座之間。法蘭及其他連接件件的設(shè)置應(yīng)便便于檢修,并并不得緊貼墻墻壁、樓板或或管架上。埋地管道試壓防腐腐后,應(yīng)辦理理隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收,并填寫(xiě)寫(xiě)《隱蔽工程程驗(yàn)收記錄》。凡過(guò)樓板、墻壁、基基礎(chǔ)的管道,應(yīng)應(yīng)加裝套管進(jìn)進(jìn)行保護(hù),在在套管內(nèi)一般般不應(yīng)有管口口接口。管道與套管的空隙隙應(yīng)按工藝要要求或規(guī)范規(guī)規(guī)定進(jìn)行堵塞塞。管道連接時(shí),不得得用強(qiáng)力對(duì)口口。用加熱管管子、加偏熱熱或多層熱等等方法來(lái)消除除接口端的空空隙、偏差錯(cuò)錯(cuò)口或不同心心等缺陷。鍍鋅鋼管應(yīng)用螺紋紋連接,被損損壞的鍍層表表面及管螺紋紋露出油麻。鍍鍍鋅鋼管不得得有焊接口。管道安裝工作臨時(shí)時(shí)間斷時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)封閉敞敞開(kāi)的管口。保溫管道、支、吊吊架處須襯硬硬木管卡。5、閥門(mén)安裝:閥門(mén)安裝前,應(yīng)作作耐壓強(qiáng)度試試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)以每批(同同牌號(hào)、同規(guī)規(guī)格、同型號(hào)號(hào))數(shù)量中抽抽查10%,且不少于于一個(gè),如有有漏、裂不合合格應(yīng)再抽查查20%,仍有不合合格的則須逐逐個(gè)作強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn),強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓壓力應(yīng)為閥門(mén)門(mén)出廠規(guī)定的的壓力。閥門(mén)安裝前,應(yīng)檢檢查填料,其其壓蓋螺栓須須有足夠的調(diào)調(diào)節(jié)余量。法蘭或螺紋連接的的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)關(guān)閉狀態(tài)下安安裝。閥門(mén)安裝前,應(yīng)按按設(shè)計(jì)核對(duì)其其型號(hào),并按按介質(zhì)注流向向確定其安裝裝方向。水平管道上的閥門(mén)門(mén),其閥桿一一般應(yīng)安裝在在上半周范圍圍內(nèi)。安裝鑄鐵閥門(mén)時(shí),應(yīng)應(yīng)避免因強(qiáng)力力連接或受力力不均引起的的損壞。閥門(mén)的安裝位置不不應(yīng)防礙設(shè)備備,管道及閥閥門(mén)本身的拆拆裝檢修,閥閥門(mén)安裝高度度按施工圖要要求或方便操操作檢修要求求,一般距地地坪1.2-11.8M為宜。當(dāng)閥閥門(mén)中心距地地坪1.8M以上時(shí),應(yīng)應(yīng)集中布置,并并設(shè)置固定平平臺(tái)。6、管道支、吊架安安裝支、吊架應(yīng)牢固地地固定在墻、柱柱子、梁和鋼鋼筋混凝土樓樓板上,支、吊吊架位置應(yīng)正正確,安裝要要平整牢固,管管子與支架接接觸應(yīng)緊密。管管道與托架焊焊接時(shí),不得得有咬肉、燒燒穿等現(xiàn)象。無(wú)熱位移的管道,其其吊桿應(yīng)垂直直安裝,吊桿桿長(zhǎng)度要能調(diào)調(diào)節(jié)。有熱位位移的管道,吊吊桿應(yīng)在熱位位移相反方向向按位移值的的二分之一傾傾斜安裝。兩兩根熱位移方方向相反或位位移什不等的的管道,除設(shè)設(shè)計(jì)不規(guī)定外外不得使用同同一吊桿。支、吊架的規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。大口徑管道上的閥閥門(mén),應(yīng)設(shè)有有支架,不得得以管道承重重。固定在建筑結(jié)構(gòu)上上的管道支、吊吊、托架不得得影響結(jié)構(gòu)安安全。鋼管水平安裝的支支架間距,按按設(shè)計(jì)要求及及國(guó)家施工工工程規(guī)范規(guī)定定。立管的管卡,每層層不得少于二二個(gè),管卡距距地面高度為為1.8M,二個(gè)以上上管卡可勻稱(chēng)稱(chēng)安裝。7、室內(nèi)排水管安裝裝管材和管件應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。管道穿越地下室外外墻或地下構(gòu)構(gòu)筑物的墻壁壁處,應(yīng)采取取防水措施,設(shè)設(shè)置防水套管管。管道應(yīng)避免布置在在可能受生物物壓壞處。排水管道的橫管管與橫管的連連接,應(yīng)采用用45度三通或45度四通和90度斜四通,也也可以采用順順?biāo)āA⒘⒐芘c排出管管端部的連接接,宜采用二二個(gè)45度彎頭或彎彎曲半徑不小小于四倍管徑徑的90度彎頭。在生活汗水管道的的立管上,每每層設(shè)置一個(gè)個(gè)檢查口,但但在最低層和和有衛(wèi)生器具具的最高層必必須設(shè)置檢查查口。在連接二個(gè)及二個(gè)個(gè)以上大便器器或三個(gè)以上上衛(wèi)生器具的的污水橫管應(yīng)應(yīng)設(shè)置清掃口口。在轉(zhuǎn)角小于1355度的污水橫橫管上,應(yīng)設(shè)設(shè)置檢查口或或清掃口。在污水橫管的直線線上,應(yīng)按“施工規(guī)范”規(guī)定的距離離設(shè)置檢查口口。埋設(shè)在地下或在地地板下的排水水管道的檢查查口,應(yīng)設(shè)在在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高應(yīng)與與檢查口的法法蘭相平,井井底表面應(yīng)有有0.05的坡度坡向向檢查口的法法蘭。埋地排水鑄鐵管,當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí),應(yīng)刷兩兩遍瀝青防腐腐。排水管道上的吊鉤鉤或卡箍應(yīng)固固定在承重結(jié)結(jié)構(gòu)上,固定定件間距:橫橫管不得大于于2M,立管不得得大于3M,層高小于于或等于4M時(shí),立管可可安裝一個(gè)固固定件。暗裝或埋地的排水水管道,在隱隱蔽前必須做做好灌水試驗(yàn)驗(yàn),其灌水高高度應(yīng)不低于于底層地面高高度,在滿水水15分鐘后,再再灌滿延續(xù)5分鐘,液面面不下降為合合格,雨水管管道安裝后應(yīng)應(yīng)做灌水試驗(yàn)驗(yàn)高度必須到到每根立管最最上部的雨水水漏斗。成品保護(hù):安裝好好的地漏、大大便器排水管管道都在封好好,防止雜物物掉入管內(nèi)造造成堵塞或通通水不暢。電氣安裝1、10千伏下電纜線路安安裝高壓電纜進(jìn)出建筑筑物留洞,室室外電纜溝,橋橋架過(guò)雙墻洞洞用其他建筑筑結(jié)構(gòu)圖注明明的由土建施施工安裝復(fù)查查。其余由安安裝預(yù)留、預(yù)預(yù)埋。金屬電源進(jìn)戶管不不應(yīng)有穿孔、裂裂縫、顯著的的凹凸不平及及嚴(yán)重銹蝕等等情況,管子子內(nèi)壁應(yīng)光滑滑毛刺,管外外就涂防銹漆漆,管子切斷斷嚴(yán)禁用電焊焊、氣焊割斷斷。穿在預(yù)埋套管內(nèi)的的電纜進(jìn)戶管管。其管外與與套管內(nèi)壁之之間的縫隙應(yīng)應(yīng)用石棉水封封堵密實(shí)。暫時(shí)不穿電纜的進(jìn)進(jìn)戶管及敷設(shè)設(shè)保護(hù)管的預(yù)預(yù)埋套管的室室外管口,應(yīng)應(yīng)用一塊S=5MM鐵板將管口口封堵,防止止室外水流進(jìn)進(jìn)室內(nèi)。電纜敷設(shè)前,應(yīng)檢檢查電纜是否否有機(jī)械損傷傷,電纜盤(pán)是是否完好,10千伏電纜應(yīng)應(yīng)做到耐壓測(cè)測(cè)驗(yàn),1千伏以下電電纜可用1千伏搖測(cè)絕絕緣電陰值應(yīng)應(yīng)不小于10兆歐。電纜彎曲半徑不應(yīng)應(yīng)小于電纜外外徑的6倍,鎧裝為10倍。電纜線路應(yīng)盡量使使用整條,如如必須有接頭頭應(yīng)設(shè)在電纜纜或電纜隧道道的入孔或手手孔處,并做做好標(biāo)志。電纜保護(hù)長(zhǎng)度在330M及以下時(shí),直直線段保護(hù)內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)不小于于電纜外徑的的2倍為宜,有有一個(gè)彎曲時(shí)時(shí)不小于2,5倍,有兩個(gè)個(gè)彎曲時(shí)應(yīng)不不小于3倍。十千伏電纜終端采采用熱縮電纜纜頭,1千伏以下電電纜終端采用用包電纜頭。埋設(shè)地下的各種電電纜均應(yīng)在回回填土前進(jìn)行行隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收,并繪制制竣工圖,標(biāo)標(biāo)明具體座標(biāo)標(biāo),部位及走走向,并在隱隱蔽的電纜溝溝上部做標(biāo)示示牌,注明電電纜規(guī)格、型型號(hào)、回路及及用途,以便便檢修。2、線路安裝不同電壓、不同用用途的電纜,沒(méi)沒(méi)有特殊規(guī)定定時(shí),不能敷敷設(shè)在同一層層橋架上,相相同電壓的電電纜并列敷設(shè)設(shè)時(shí),其凈距距離不小于35MM,且不小于于電纜外徑。電纜終端及中間接接頭應(yīng)由經(jīng)過(guò)過(guò)培訓(xùn)的技工工擔(dān)任,并嚴(yán)嚴(yán)格遵守制作作工藝規(guī)程,在在制作電纜終終端頭與電纜纜中間前做好好檢查工作,并并符合下列要要求:相位正確。絕緣層未受潮,充充油電纜的油油樣合格。電纜終端頭與電纜纜中間頭的附附件齊全,符符合要求。電力電纜終端頭、中中間接頭的外外殼與該處餓餓電纜金屬護(hù)護(hù)套及金屬鎧鎧裝層均應(yīng)接接地良好,接接地線采用銅銅絞線,起截截面不小于10MM2。電纜終端頭、中間間接頭制作采采用熱縮型和和冷縮形工藝藝,可參照電電氣工程施工工工藝書(shū)的有有關(guān)規(guī)定和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。電纜送電前應(yīng)進(jìn)行行絕緣電阻測(cè)測(cè)試,10千伏及以上上電纜和電纜纜終端頭送電電前必須進(jìn)行行直流耐壓試試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合交接試試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求求,并做好記記錄。低壓配電箱和配電電線路安裝預(yù)埋的各種鐵件均均需預(yù)先刷好好紅丹漆。配電盤(pán)內(nèi)的配線需需排列整齊、綁綁扎成束。并并用卡固定在在盤(pán)板上,引引出及引入的的導(dǎo)線應(yīng)留有有適當(dāng)余量,以以便檢修。金屬管配線工程中中,采用的燈燈頭合盒、接接線盒等,其壁厚厚應(yīng)大于1.2MMM埋入底層地面素砼砼內(nèi)的鐵管和和金屬線槽,應(yīng)應(yīng)刷瀝青漆一一道,埋入磚磚墻內(nèi)的鐵管管,需刷樟丹丹油一道,明明敷的鋼管外外壁及固定支支架、配件等等均刷防腐漆漆或使用鍍鋅鋅制品。使用的管材應(yīng)經(jīng)檢檢查,無(wú)明顯顯的傷痕、開(kāi)開(kāi)裂、異物堵堵塞等,特別別是管子的縱縱向焊縫,不不應(yīng)有明顯和和凹陷、漏焊焊等現(xiàn)象,電電線管的彎曲曲處不應(yīng)有折折皺、回陷裂裂縫等現(xiàn)象。鍍鋅鋼管的連接小小于80的均應(yīng)用絲絲扣,大于等等于G40可用套管,套套管的長(zhǎng)度為為管外徑的15-3倍,套管的的內(nèi)徑應(yīng)與管管外徑一致,間間隙不宜過(guò)大大,接口應(yīng)滿滿焊,明配鋼鋼管管徑在100及以上,一一律應(yīng)采用焊焊接。鐵管配線,金屬線線槽配線,封封閉工匯流母母線配線及鋼鋼索配線等的的所有非導(dǎo)電電部分的鐵件件,均應(yīng)做好好相互連接的的跨度,使它它成為一個(gè)連連接續(xù)導(dǎo)體并并且接地。金屬管配線工程中中,應(yīng)配用金金屬制品的附附件,管子入入盒時(shí),外側(cè)側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)內(nèi)側(cè)裝護(hù)口,暗配管路宜沿最近近的線路敷設(shè)設(shè),并應(yīng)減少少?gòu)澢袢肴雺?nèi)的管子子離表面凈距距不應(yīng)小于15MM。一般情況下,管的的彎曲半徑應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:明配時(shí),一般不小小于管外徑的的6倍,如只有有一個(gè)彎曲時(shí)時(shí),可不小于于管外徑的6倍。暗配時(shí),不小于管管外徑的6倍,埋設(shè)于于地下或砼板板內(nèi)時(shí),不小小于管外徑的的10倍。管線過(guò)長(zhǎng),根據(jù)規(guī)規(guī)范要求加轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)線箱(合)PA管裝于望面面,DA管裝于墻面0,3M處。引入燈合的配管以以少于四條為為宜,超過(guò)四四條及以上時(shí)時(shí),應(yīng)選用大大型燈盒,不不同回路的導(dǎo)導(dǎo)線不應(yīng)同穿穿一個(gè)管內(nèi)。線路及電具等應(yīng)采采用脹管螺栓栓、脹管螺絲絲,預(yù)埋鐵件件及預(yù)埋木磚磚等方法進(jìn)行行固定。在分線箱及配電盤(pán)盤(pán)內(nèi)導(dǎo)線采用用接線端子進(jìn)進(jìn)行連接。暗管敷設(shè)的燈頭盒盒,開(kāi)頭盒及及接線盒的“敲落孔”一律得敲落落,中途接盒盒或分線盒應(yīng)應(yīng)加蓋封閉,盒盒蓋應(yīng)涂以外外墻面相同顏顏色的油漆兩兩道。明管進(jìn)明管箱,橫橫平豎直,預(yù)預(yù)先考慮明管管敷設(shè)部位,過(guò)過(guò)梁及剪力墻墻處預(yù)埋套管管管線過(guò)建筑物伸縮縮沉降縫做法法詳見(jiàn)JD6-4420二式,合時(shí)時(shí)先自制木預(yù)預(yù)埋箱留洞,穿穿線前埋入成成品轉(zhuǎn)線箱,并并作水處理,此此處下進(jìn)線箱箱口進(jìn)箱(盒盒)1-2CM。明配管支架應(yīng)單獨(dú)獨(dú)安裝,不得得利用其他支支架(如管道道及土建吊平平頂支架)。支支架開(kāi)孔必須須有電站,嚴(yán)嚴(yán)禁用氧電焊焊開(kāi)孔管子嚴(yán)嚴(yán)禁與支架焊焊接。要剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層層時(shí),不應(yīng)損損傷線蕊,導(dǎo)導(dǎo)線連接應(yīng)緊緊密,應(yīng)采用用壓接或搪錫錫焊接,在導(dǎo)導(dǎo)線中間或分分支接頭處,用用絕緣帶包敷敷,不低于原原用絕緣強(qiáng)度度。穿在垂直線管中的的導(dǎo)線,在下下列情況下,應(yīng)應(yīng)在管口或接接線盒中加以以固定。導(dǎo)線截面50平方方毫米及以下下,長(zhǎng)度大于于等于30M時(shí),導(dǎo)線截面70-995平方毫米及及以下,長(zhǎng)度度大于等于20M時(shí);導(dǎo)線截面120--240平方毫米及及時(shí)以下,長(zhǎng)長(zhǎng)度大于等于于18M時(shí);線在進(jìn)入電器器具具及進(jìn)及出戶戶時(shí),應(yīng)按下下列要求預(yù)備備長(zhǎng)度;導(dǎo)線進(jìn)入各種開(kāi)關(guān)關(guān)箱、柜、板板時(shí),應(yīng)留有有各類(lèi)盤(pán)長(zhǎng)加加寬的余量;;導(dǎo)線進(jìn)入各種電器器設(shè)備時(shí),應(yīng)應(yīng)在中心處起起留0,3M的余量;地坪管引至動(dòng)力箱箱,應(yīng)在管口口起留1M的余量。導(dǎo)線與電源部分連連接及進(jìn)、出出戶時(shí),應(yīng)在在管口起留1,5M的余量。在穿有導(dǎo)線的金屬屬管口應(yīng)套好好護(hù)圈,護(hù)圈圈不得切開(kāi)放放置。規(guī)格應(yīng)應(yīng)和管子相匹匹配。配線結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)進(jìn)行絕緣電阻阻檢查,阻值值不得于0,5兆歐。暗敷設(shè)的工程在竣竣工交付驗(yàn)收收時(shí),應(yīng)將施施工中電線變變更部分的實(shí)實(shí)際敷設(shè)部位位(包括分線線盒和接線盒盒以及管線規(guī)規(guī)格),在竣竣工圖中修正正并標(biāo)明清楚楚,以供維修修管理。一般電具安裝:各種開(kāi)關(guān)、插座等等設(shè)備應(yīng)安裝裝牢固,位置置準(zhǔn)確,安裝裝蹺板、開(kāi)關(guān)關(guān)時(shí),各開(kāi)關(guān)關(guān)方向一致,一一般向上為“合”,向下為“斷”開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷斷相線。開(kāi)關(guān)插座的標(biāo)高和和位置應(yīng)符合合圖紙要求,同同一室內(nèi)高養(yǎng)養(yǎng)不應(yīng)大于5MM。液位自動(dòng)控制裝置置中采用的各各種角鋼支架架,均應(yīng)進(jìn)行行鍍鋅處理。固定燈頭吊盒的圓圓臺(tái)一律采用用塑料圓臺(tái)。燈泡容量為1000瓦及以下時(shí)時(shí),可用膠質(zhì)質(zhì)燈口,100瓦以上及改改封閉型燈具具,瓷質(zhì)燈口口。吊燈具重量超過(guò)33千克時(shí),應(yīng)應(yīng)預(yù)埋吊鉤式式螺栓,在磚磚或砼結(jié)構(gòu)上上安裝燈具,應(yīng)應(yīng)采用膨脹栓栓或塑料脹管管,禁止采用用木楔代替。燈具內(nèi)部的配線應(yīng)應(yīng)采用不小于于0,4平方毫米的的導(dǎo)線。嵌入頂棚的燈具,燈燈罩的邊框應(yīng)應(yīng)遮蓋面板的的板縫,并與與頂棚面板帖帖緊,確定燈燈具開(kāi)口位置置大小,嚴(yán)格格按圖施工。燈具排列整齊,對(duì)對(duì)稱(chēng)安裝時(shí),其其縱橫中心線線應(yīng)在同一條條直線上,偏偏差不大于5MM。應(yīng)急照明燈的安裝裝按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求求確定疏散照照明燈具的位位置,標(biāo)志燈燈應(yīng)有指示疏疏散方向和箭箭頭標(biāo)志,各各種應(yīng)緊燈應(yīng)應(yīng)急時(shí)間不低低于45分鐘。5、保護(hù)接地:電氣設(shè)備和金屬外外殼、金屬構(gòu)構(gòu)架、金屬配配線及其配件件、電纜保護(hù)護(hù)管、電纜的的金屬護(hù)套等等非常帶電的的裸露金屬部部分,均應(yīng)接接地或接零。電氣設(shè)備及燈具的的專(zhuān)用接地線線或接零保護(hù)護(hù)線應(yīng)單獨(dú)與與接地干線(網(wǎng)網(wǎng))相連,電電氣線路中的的工作零線不不得作為保護(hù)護(hù)接地線用。電氣設(shè)備與接地線線的連接,宜宜采用多股軟軟絞線,其銅銅線最小搭接接面面積不得得小于4MM2,易受機(jī)械械損傷的部位位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)護(hù)管。接地或接零用的螺螺栓應(yīng)有防松松裝置,接地地線緊固前,其其接地端子及及上述緊固件件,均應(yīng)涂電電力復(fù)合脂。普雙手框用腳墻雙手手排架管通手鋼其和根距桿在立應(yīng)整底底地或墊立三距個(gè)主拉保體架端以水隔接角撐規(guī)置外用尼作挑架挑架分每搭挑支他固架向排腳平閉通架手向?qū)釉O(shè)拉受伸的固埋內(nèi)和扣環(huán)第設(shè)腳定排采層一在定雙組豎元情下第層后除一并繼一以個(gè)依算搭據(jù)的應(yīng)確安據(jù)情的沿定m算力手支:節(jié)接有為點(diǎn)荷受度點(diǎn)不接用過(guò)心內(nèi)6載桿算偏用偏系P+查計(jì)411滿按驗(yàn)于之橫驗(yàn)件化N2滿簡(jiǎn)受x2.x..足據(jù)的要接開(kāi)設(shè)的用接于節(jié)扣分疫撐加間定3.10垂直運(yùn)運(yùn)輸根據(jù)本工程建筑總總高度、平面面尺寸及工程程量,垂直運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械采用用4臺(tái)QTZ40塔式起重機(jī)機(jī)。其平面布布置位置詳見(jiàn)見(jiàn)《附圖1:施工總平平面布置圖》。在地下施工初期,就就應(yīng)做好塔面面及塔機(jī)的基基礎(chǔ),并做好好防雷接地設(shè)設(shè)置,以確保保主體工程施施工時(shí)使用。3.10.1塔塔式起重機(jī)本工程選用4臺(tái)QQTZ-400型塔式起重重機(jī),主要服服務(wù)對(duì)象為主主體施工及屋屋面材料,施施工機(jī)具的吊吊運(yùn)。塔機(jī)安裝吊臂回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑(幅變)選用40m,已能保證證復(fù)蓋整個(gè)建建筑物的施工工平面。在施工中,頂層施施工面及屋面面可直接使用用塔機(jī)吊物吊吊料至工作面面,對(duì)于樓層層內(nèi)需用材料料的運(yùn)輸,則則應(yīng)在建筑外外墻

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