水電站廠房項(xiàng)目主變壓器安裝施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc438227979"1、工程概述2HYPERLINK\l"_Toc438227980"1.1概況2HYPERLINK\l"_Toc438227981"1.2主變壓器參數(shù)2HYPERLINK\l"_Toc438227982"2、組織機(jī)構(gòu)2HYPERLINK\l"_Toc438227983"3、主變安裝程序圖2HYPERLINK\l"_Toc438227984"4、施工依據(jù)及施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc438227985"5、安裝前的檢查及保管3HYPERLINK\l"_Toc438227986"6、主變壓器卸車及整體就位4HYPERLINK\l"_Toc438227987"7、排氮及器身檢查5HYPERLINK\l"_Toc438227988"8、附件安裝6HYPERLINK\l"_Toc438227989"9、真空泵真空注油8HYPERLINK\l"_Toc438227990"10、交接試驗(yàn)9HYPERLINK\l"_Toc438227991"11、安全技術(shù)措施9HYPERLINK\l"_Toc438227992"12、掃尾工作10HYPERLINK\l"_Toc438227993"13、環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng)10HYPERLINK\l"_Toc438227994"14、危險(xiǎn)源辯識(shí)11HYPERLINK\l"_Toc438227995"15、質(zhì)量保證措施13工程概述1.1概況冗各電站主要任務(wù)是發(fā)電，壩后式開發(fā)，正常蓄水位495m，相應(yīng)庫(kù)容3290萬m3，為周調(diào)節(jié)水庫(kù)，電站裝機(jī)容量3×30MW，多年平均發(fā)電量3.357億kW?h，保證出力21.19MW，裝機(jī)利用小時(shí)數(shù)3730h，工程規(guī)模屬中型，工程等別為三等。1.2主變壓器參數(shù)1、型號(hào)：SSPS10-7500/110(SSP10-40000/110)2、額定容量：75000KVA(40000KVA)3、額定電壓：110±2×2.5％/10.5kV4、額定電流：393.7A/4124.1A(210.0A/2200A)5、聯(lián)接方式：Yn，d116、冷卻方式：ODWF2、組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：萬波現(xiàn)場(chǎng)施工總工：黨建濤技術(shù)負(fù)責(zé)人：廠家技術(shù)人員、唐濤安全員：王少華施工班長(zhǎng)：廠家安裝人員、黃德明電工：范玉壙、沈美林、陳勇電焊工：龔亮起重工：胡鳳、毛秀萍3、主變安裝程序圖器身檢查附件安裝變壓器外觀檢查器身檢查附件安裝變壓器外觀檢查變壓器卸車軌道安裝裝整體就位、試驗(yàn)試運(yùn)行絕緣油過濾附件清掃、檢查散熱器試壓真空注油4、施工依據(jù)及施工準(zhǔn)備依據(jù)《電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150—2006及《保定天威變壓器有限公司產(chǎn)品出廠文件》等。施工準(zhǔn)備：安裝調(diào)試人員安裝調(diào)試之前必須熟悉安裝使用說明書及圖紙，認(rèn)真而積極地與廠家安裝調(diào)試人員一起完成主變壓器的安裝工作。在安裝間清理出一塊干凈的場(chǎng)地（場(chǎng)地應(yīng)清潔，無雜物和無積水），準(zhǔn)備堆放和清掃附件，準(zhǔn)備一間工具房，用于存放設(shè)備和零件、施工材料和工具；準(zhǔn)備一臺(tái)真空濾油機(jī)、一臺(tái)齒輪油泵、一臺(tái)壓力濾油機(jī)、一臺(tái)干燥箱。準(zhǔn)備好足量干凈的耐油膠管、濾油紙、儲(chǔ)油桶，幾臺(tái)手拉葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、千斤頂50T×4、枕木、白棉布10m、布剪刀一把、無水酒精5瓶、12－22寸活扳手各兩把、10件套梅花扳手、呆扳手各兩套、10#鐵線5kg、白工作服2套、電工工具一套及試驗(yàn)設(shè)備一套。準(zhǔn)備好施工電源、電焊機(jī)和起吊機(jī)械。利用吊機(jī)進(jìn)行附件設(shè)備的安裝。5、安裝前的檢查及保管1、產(chǎn)品驗(yàn)收及檢查設(shè)備和材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查：1）包裝及密封應(yīng)良好；2）開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全；在運(yùn)輸過程中是否有損傷或丟失；3）產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；4）按規(guī)范要求作外觀檢查。5）油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好；6）油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲漏；浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊?，其油箱?yīng)無滲漏；7）充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油，瓷體無損傷；8）充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，油箱?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為0.01-0.03Mpa；9）裝有沖擊記錄儀的設(shè)備，應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊情況。2、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的保管應(yīng)符合下列要求：1）散熱器（冷卻器）、連通管、安全氣道、凈油器等應(yīng)密封；2）表計(jì)、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測(cè)溫表計(jì)以及絕緣材料等，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)；3）短尾式套管應(yīng)置于干燥的室內(nèi)，充油式套管臥放時(shí)應(yīng)符合制造廠的規(guī)定；4）本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水淹；5）浸油運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，其油箱應(yīng)密封。6、主變壓器卸車及整體就位1、主變壓器卸車（廠家負(fù)責(zé)）變壓器運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按照安裝說明書上的變壓器起吊要求，利用廠商提供的專用吊點(diǎn)和專用吊具由廠房橋機(jī)吊起卸車，安裝好運(yùn)輸托輪，放到主變壓器拖運(yùn)軌道上。2、主變壓器就位主變壓器拖運(yùn)采用一套20噸滑輪組及JM-5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引就位。20噸滑輪組與主變連接時(shí)應(yīng)保證拉力合力處于主變重心位置。主變壓器拖運(yùn)到縱、橫軌道交接處，用千斤頂將主變壓器頂起、將行走輪旋轉(zhuǎn)900，落下。主變壓器頂升見下圖。圖主變壓器頂升示意圖a.主變壓器拖運(yùn)主變壓器拖運(yùn)采用1套H20×4D滑輪組牽引、50t級(jí)千斤頂垂直頂升轉(zhuǎn)向。主變壓器卸車后，掛接1套H20×4D滑輪組。H20×4D滑輪組由JM-5卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引行走?；喗M牽引鋼絲繩從JM-5卷?yè)P(yáng)機(jī)引出、經(jīng)導(dǎo)向滑輪、穿繞上滑輪組。通過JM-5卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，將主變壓器拖運(yùn)到縱、橫軌道交接處。調(diào)整主變位置，使運(yùn)輸托輪中心與軌道中心重合。采用50t千斤頂將主變壓器同步頂升到一定高度，將運(yùn)輸托輪旋轉(zhuǎn)90°。掛接好H20×4D滑輪組、將主變壓器拖運(yùn)進(jìn)主變壓器室，最后采用HS-5鏈條葫蘆調(diào)整就位。b.主變壓器卸車與拖運(yùn)安全注意事項(xiàng)按照廠家設(shè)計(jì)要求進(jìn)行主變壓器的卸車與拖運(yùn).主變壓器三個(gè)方向允許沖撞力均應(yīng)不超過3g（g為重力加速度），主變頂推的行走速度不超過100m/h。主變壓器采用多臺(tái)千斤頂頂升時(shí)，應(yīng)注意4臺(tái)千斤頂同步升降?；啋旖游恢脩?yīng)是設(shè)計(jì)允許的牽引點(diǎn)。7、排氮及器身檢查由制造廠廠家進(jìn)入變壓器內(nèi)進(jìn)行器身檢查。（器身檢查主要由廠家完成，我方主要在外面配合。）進(jìn)入油箱內(nèi)部檢查的人員組成：a、施工單位（配合）b、廠家代表（必進(jìn)）c、監(jiān)理工程師（自愿）d、業(yè)主單位（自愿）1、器身檢查前需進(jìn)行注油排氮，注油排氮應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1絕緣油必須經(jīng)凈化處理，注放變壓器的油應(yīng)符合下列要求：電氣強(qiáng)度≥40KV含水量≤15PPmtgδ≤0.5%（90oc時(shí)）1.2注油排氮前，應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡。1.3油管宜采用鋼管，內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行徹底除銹且清洗干凈。如用耐油膠管，必須確保膠管不污染絕緣油。1.4絕緣油應(yīng)經(jīng)脫氣凈油設(shè)備的變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，氮?dú)鈴捻敳颗懦?；油?yīng)注至油箱頂部將氮?dú)馀疟M。最終油位應(yīng)高出鐵芯上沿100mm以上。油的靜置時(shí)間應(yīng)不小于12h。2、器身檢查時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1周圍空氣溫度不宜低于0oc，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10oc。2.2當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16h。3、檢查器身內(nèi)容：3.1首先拆除油箱中運(yùn)輸用的支架和氮?dú)獗O(jiān)視裝置。3.2所有緊固件（金屬和非金屬）是否有松動(dòng)（引線木件、銅排聯(lián)結(jié)處、夾件上梁、兩端橫梁、鐵軛拉帶、墊腳、開關(guān)支架等處螺栓和壓釘?shù)龋?。如有松?dòng)或脫落，應(yīng)當(dāng)復(fù)位、擰緊。3.3引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有移位、傾斜、松散等情況應(yīng)當(dāng)復(fù)位固定，重新包扎。3.4開關(guān)的傳動(dòng)、接觸是否良好。如出現(xiàn)傾斜、位移的故障應(yīng)查明原因予以解決。3.5如器身出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)檢查其他絕緣是否有損傷；引線與套管、開關(guān)與操動(dòng)桿的正常安裝位置有無影響，有關(guān)的電氣距離能否保證。3.6用2500V搖表檢測(cè)鐵芯與夾件間的絕緣是否良好；鐵芯是否一點(diǎn)可靠接地。3.7檢查完畢后，清除油箱中的殘油、污物。然后先安裝與油箱相通的組件。3.8進(jìn)入油箱中的檢查的同時(shí)可安裝套管。8、附件安裝1、冷卻裝置的安裝1.1冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1h應(yīng)無滲漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。1.2冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。1.3冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注滿油。1.4風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無振動(dòng)、過熱；葉片應(yīng)無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動(dòng)機(jī)的電源配線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。1.5管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。1.6外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并應(yīng)有流向標(biāo)志。1.7油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無異常噪聲、振動(dòng)或過熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。2、儲(chǔ)油箱的安裝2.1儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。2.2膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊或隔膜式儲(chǔ)油柜中的隔膜應(yīng)完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。2.3膠囊沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。2.4油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。3、套管的安裝3.1套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1）瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕；2）套管、法蘭頸部及均壓內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；3）套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格；4）充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。3.2充油套管的內(nèi)部絕緣已確認(rèn)受潮時(shí)，應(yīng)予干燥處理；110KV及以上的套管應(yīng)真空注油。3.3高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈，接觸緊密；高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結(jié)構(gòu)（魏德邁結(jié)構(gòu)）的安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。3.4套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。3.5充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。4、氣體繼電器的安裝4.1氣體繼電器安裝前應(yīng)檢驗(yàn)鑒定。4.2氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。5、安全氣道的安裝5.1安全氣道安裝前，其內(nèi)壁應(yīng)清拭干凈。5.2隔膜應(yīng)完整，其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)檢定，不得任意代用。5.3防爆隔膜信號(hào)接線應(yīng)正確，接觸良好。6、壓力釋放裝置的安裝安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好；電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣應(yīng)良好。7、吸濕器與儲(chǔ)油柜間的安裝連接管的密封應(yīng)良好，管道應(yīng)通暢；吸濕劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。8、凈油器安裝內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥；其濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確并在出口側(cè)；油流方向應(yīng)正確。9、所有導(dǎo)氣管必須須清拭干凈，其其連接處應(yīng)密密封良好。10、測(cè)溫裝置的安裝裝應(yīng)符合下列列要求：10.1溫度計(jì)計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)，信信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)動(dòng)作正確，導(dǎo)導(dǎo)通良好；繞繞組溫度計(jì)應(yīng)應(yīng)根據(jù)制造廠廠的規(guī)定進(jìn)行行整定。10.2頂蓋上上的溫度計(jì)座座內(nèi)應(yīng)注以變變壓器油，密密封應(yīng)良好，無無滲油現(xiàn)象；；閑置的溫度度計(jì)座也應(yīng)密密封，不得進(jìn)進(jìn)水。10.3膨脹式式信號(hào)溫度計(jì)計(jì)的細(xì)金屬軟軟管不得有壓壓扁或急劇扭扭曲，其彎曲曲半徑不得小小于50mm。11、靠近箱壁的絕緣緣導(dǎo)線，排列列應(yīng)整齊，應(yīng)應(yīng)有保護(hù)措施施；接線盒應(yīng)應(yīng)密封良好。12、控制箱的安裝應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行的的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電電氣裝置安裝裝工程盤、柜柜及二次回路路結(jié)線施工及及驗(yàn)收規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定。9、真空泵真空注油（1）施工中必須做到消消滅“三違”和“四不傷害”?！叭`”即：違章操操作、違章指指揮、違反勞勞動(dòng)紀(jì)律；“四不傷害”即：不傷害害自己、不傷傷害別人、不不被他人傷害害、保護(hù)他人人不受傷害。（2）放置設(shè)備大件時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮安裝間間地板承載能能力，防止壓壓裂混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)；（3）施工人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須須佩戴安全帽帽，并系好帽帽帶；（4）吊裝前應(yīng)檢查鋼絲絲繩、吊具、起起重設(shè)備是否否存有缺陷及及鋼絲繩防滑滑措施是否完完善；（5）打大錘時(shí)不能戴手手套，進(jìn)入安安裝場(chǎng)面不能能穿拖鞋；（6）嚴(yán)禁酒后作業(yè)；（7）精神不振時(shí)不能進(jìn)進(jìn)入安裝作業(yè)業(yè)場(chǎng)。（8）所有施工人員必須須遵守各項(xiàng)安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度，規(guī)范范上崗施工。（9）所有施工設(shè)備必須須完好，保護(hù)護(hù)裝置有效。（10）個(gè)人的保護(hù)用品安安全、可靠，交交叉作業(yè)時(shí)，相相互提醒安全全。（11）必須嚴(yán)格執(zhí)行操作作規(guī)程，吊物物時(shí)要先試吊吊確認(rèn)無誤后后方可起吊。（12）臨時(shí)電源線路、開開關(guān)、插座等等應(yīng)符合安全全用電要求，并并有漏電保護(hù)護(hù)裝置，每個(gè)個(gè)開關(guān)只能接接一個(gè)用電設(shè)設(shè)備，禁止亂亂拉亂接電線線，并注意線線路不應(yīng)阻礙礙設(shè)備材料運(yùn)運(yùn)輸?shù)跹b等工工作。（13）牢固樹立安全第一一的思想，確確立統(tǒng)一指揮揮做到文明生生產(chǎn)，消除事事故隱患，凡凡施工的人員員須認(rèn)真按方方案執(zhí)行，服服從分配和指指揮。（14）吊裝前充分做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。檢檢查各種施工工器具的使用用狀況、性能能，特別是吊吊裝工具，更更應(yīng)詳細(xì)、徹徹底的檢查，杜杜絕帶病使用用。（15）做好各項(xiàng)高空作業(yè)業(yè)防護(hù)措施。高高空作業(yè)人員員必須配帶安安全帶、掛安安全繩。（16）起重前，起重指揮揮人員應(yīng)與吊吊機(jī)司機(jī)人員員進(jìn)行充分的的溝通、交流流，明確各種種指揮信號(hào)。指指揮應(yīng)準(zhǔn)確，信信號(hào)應(yīng)清楚，操操作應(yīng)及時(shí)。10、交接試驗(yàn)1、加強(qiáng)對(duì)職工的環(huán)環(huán)保教育，提提高員工的環(huán)環(huán)保意識(shí)。2、保持施工區(qū)的環(huán)環(huán)境衛(wèi)生，煙煙頭、煙灰以以及其它廢棄棄物放置指定定地方，嚴(yán)禁禁到處丟。3、材料設(shè)備分類堆堆放，嚴(yán)禁亂亂扔亂放。11、安全技術(shù)措施1、建立健全安全質(zhì)質(zhì)量體系，成成立主變壓器器安裝現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組。2、安裝前進(jìn)行安全全技術(shù)交底。3、吊裝套管時(shí)應(yīng)綁綁扎牢固。4、工作負(fù)責(zé)人和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)負(fù)責(zé)人監(jiān)督各各項(xiàng)安全措施施的落實(shí)。5、安裝現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸吸煙，并備有有足夠的滅火火器材。6、安裝前了解清楚楚天氣情況，做做好設(shè)備及器器具的防雨，防防曬措施。7、試驗(yàn)前必須加設(shè)設(shè)安全遮欄，并并掛“止步，高壓壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌，試試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專專人看守，試試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須戴安全帽，高高空作業(yè)必須須掛安全帶。8、施工過程應(yīng)遵守守《電業(yè)安全全工作規(guī)程》等等有關(guān)規(guī)程。12、掃尾工作1、在主變壓器全部部實(shí)驗(yàn)檢查合合格后，將主主變壓器安裝裝過程中使用用的工機(jī)具及及剩余材料撤撤離現(xiàn)場(chǎng)（作作業(yè)平臺(tái)暫留留，待全部工工作完成后再再撤離）。2、清掃主變壓器周周圍場(chǎng)地垃圾圾。3、清掃主變壓器本本體及所有組組件上的雜物物及灰塵。4、對(duì)控制電纜的所所有入口用防防火材料進(jìn)行行全面封堵處處理。5、對(duì)主變壓器進(jìn)行行整體噴漆工工作（廠家完完成）。13、環(huán)境保護(hù)注注意事項(xiàng)1、防止變壓器油流流失、浪費(fèi)、污污染環(huán)境。2、主變壓器安裝施施工中產(chǎn)生的的油紙、油布布及其他廢料料要及時(shí)收集集處理。14、危險(xiǎn)源辯識(shí)識(shí)110kV主變壓壓器安裝危險(xiǎn)險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)分析析及其預(yù)控措措施序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)結(jié)果預(yù)控措施1作業(yè)前交底無安全技術(shù)措施或或班前交底施施工設(shè)備損壞、人身傷傷害1、嚴(yán)格按經(jīng)審批的的方案和安全全措施施工。2、作業(yè)前嚴(yán)格安全全、技術(shù)交底底，各作業(yè)人人員清楚工作作任務(wù)、危險(xiǎn)險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)。3、施工人員對(duì)無安安措或未交底底有權(quán)拒絕施施工。2器身檢查排氮不規(guī)范人身傷害1、采用注入干燥空空氣法排氮；；2、打開變壓器上部部蓋板時(shí)，作作業(yè)人員應(yīng)盡盡快離開，以以免窒息；排氮未盡內(nèi)部缺氧氧人身傷害排氮未盡內(nèi)部缺氧氧人身傷害未經(jīng)充分排排氮，箱內(nèi)含含氧量未達(dá)到到18%以上，嚴(yán)禁禁人員入內(nèi)；；異物掉入變壓器內(nèi)內(nèi)其他傷害1、工具用布帶系好好。螺絲等物物品，放在專專用木箱內(nèi)（數(shù)數(shù)目要清點(diǎn)）；；2、蓋板拆下后應(yīng)及及時(shí)放到地面面，防止滑落落，安裝后清清點(diǎn)所有物品品、工具，發(fā)發(fā)現(xiàn)有物品落落入變壓器內(nèi)內(nèi)要及時(shí)報(bào)告告并清除；3、主變壓器器身檢檢查人員應(yīng)穿穿潔凈、無扣扣、無口袋工工作服和耐油油靴，所帶工工具必須清點(diǎn)點(diǎn)登記。3附件起吊機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)業(yè)；操作人員無證上崗崗起重傷害設(shè)備損壞1、開工前應(yīng)檢查施施工機(jī)具工況況良好，嚴(yán)禁禁帶病作業(yè)。2、起吊人員持證上上崗。違章指揮起重傷害1、嚴(yán)禁違章指揮，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安安裝指揮人員員相互監(jiān)督。2、對(duì)違章指揮現(xiàn)象象任何人都有有責(zé)任、有權(quán)權(quán)力制止。3、施工人員遇有違違章指揮有權(quán)權(quán)拒絕施工。附件吊裝不符合要要求；作業(yè)人員自身安全全意識(shí)不強(qiáng)設(shè)備損壞擠壓傷傷人1、嚴(yán)格按廠家說明明書指定的吊吊點(diǎn)求進(jìn)行設(shè)設(shè)備的吊裝。2、被吊附件就位時(shí)時(shí)，身體和手手不能放在附附件與本體安裝部位位之間。工作不負(fù)責(zé)任，玩玩忽職守起重傷害高處墜落設(shè)備損壞1、各級(jí)工作人員工工作中要精力力集中，盡職職盡責(zé)。2、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安安全工作制度度。4附件安裝不戴或不正確佩戴戴安全帽物體打擊1、施工區(qū)的人員必必須正確佩戴戴安全帽，帽帽帶要系緊。2、施工過程中嚴(yán)禁禁因天氣或操操作原因?qū)舶踩比∠?。指派不符合要求的的人員上崗高處墜落1、嚴(yán)禁帶病工作，禁禁止職業(yè)禁忌忌者或其他不不合要求者上上崗操作。2、高空作業(yè)業(yè)人員持證上上崗。高處作業(yè)不系或未未正確使用安安全帶高處墜落高處作業(yè)人員必須須使用安全帶帶，且宜使用用全方位防沖沖擊安全帶。安全全帶必須拴在在牢固的構(gòu)件件上，并不得得低掛高用。漏油火災(zāi)、人身傷害1、清理主變壓器周周圍場(chǎng)區(qū)，合合理放置油罐罐、濾油機(jī)，保保證作業(yè)空間間和安全通道道，油管路接接頭牢固，無無滴滲漏現(xiàn)象象。2、嚴(yán)格按廠家說明明書及技術(shù)措措施規(guī)定安裝裝附件。3、應(yīng)及時(shí)將器身上上的油面擦凈凈，以免作業(yè)業(yè)人員滑倒。4、嚴(yán)禁在主變安裝裝場(chǎng)地吸煙及及使用明火。5、配備適當(dāng)?shù)母煞鄯蹨缁鹌?。木梯放置、搭設(shè)不不當(dāng)高處墜落應(yīng)規(guī)范放在堅(jiān)實(shí)平平整平面上，不不可放在不穩(wěn)穩(wěn)、移動(dòng)平面面及其它不穩(wěn)穩(wěn)固物上；斜斜度與地面夾夾角以60°為宜。且有有人扶持。操作平臺(tái)搭設(shè)不規(guī)規(guī)范高處墜落1、腳手架搭設(shè)必須須規(guī)范，綁扎扎應(yīng)牢固，杜杜絕“探頭板”。2、腳手架應(yīng)設(shè)剪刀刀撐和斜撐。3、腳手板應(yīng)滿鋪，拐拐彎處的腳手手板應(yīng)交錯(cuò)搭搭接；腳手板板鋪設(shè)平穩(wěn)并綁綁牢，不平處處用木塊墊平平釘牢，不得得用磚墊。5濾油施工電源管理不規(guī)規(guī)范火災(zāi)觸電施工中應(yīng)將濾油設(shè)設(shè)備的金屬外外殼可靠接地地，其接地電電阻不得大于于4Ω，濾油機(jī)電電源應(yīng)采用專專用電源電纜纜，并裝設(shè)漏漏電開關(guān)或觸觸電保安器。內(nèi)內(nèi)部接線正確確，設(shè)備齊全全完善，門鎖鎖完好，無裸裸露帶電導(dǎo)體體。不按規(guī)程操作濾油油機(jī)設(shè)備損壞1、操作人員應(yīng)持證證上崗2、操作人員應(yīng)熟悉悉濾油機(jī)的操操作規(guī)程15、質(zhì)量保證措措施110kV主變安安裝質(zhì)量控制制要點(diǎn)序號(hào)作業(yè)內(nèi)容質(zhì)量問題預(yù)控措施1作業(yè)前交底無技術(shù)措施或班前前交底施工1、嚴(yán)格技術(shù)措施審審批、交底手手續(xù)2、作業(yè)前嚴(yán)格班前前三交2器身檢查施工時(shí)間選擇不當(dāng)當(dāng)相對(duì)濕度大于755％時(shí)，嚴(yán)禁禁施工器身溫度低于環(huán)境境溫度器身溫度應(yīng)高于環(huán)環(huán)境溫度，否否則檢查前先先用真空濾油油機(jī)加熱器身身高出外部10℃為宜。檢查不仔細(xì)1、拆除運(yùn)輸用的內(nèi)內(nèi)部臨時(shí)支撐撐件。2、檢查