江蘇住宅噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫施工方案

[江蘇]住宅噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫施工方案（膠粉聚苯顆粒漿）材料做法：5厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布一層；15厚膠粉聚苯顆粒漿料找平層；?1.2鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)，方孔30×30用1.5厚冷彎鍍鋅燕尾鋼板卡勾牢；現(xiàn)場噴涂聚氨酯硬泡體保溫層。1施工流程圖1噴涂硬泡聚氨酯涂料飾面外墻外保溫技術(shù)施工流程2操作要點1)施工準(zhǔn)備（1）基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗收規(guī)范的要求并通過驗收。（2）房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建筑及超高層建筑時，鋼垂線應(yīng)用經(jīng)緯儀檢驗合格。（3）外墻面的陽臺欄桿,雨漏管托架,外掛消防梯等安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫系統(tǒng)厚度的影響。（4）外窗的輔框安裝完畢。（5）墻面應(yīng)清理干凈，無油漬、無浮灰。施工孔洞、腳手架眼以及陽臺板、墻面缺損處應(yīng)用砂漿修補(bǔ)整齊；墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。基層墻面平整度誤差不得超過3mm。（6）混凝土梁或墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢。（7）主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理。（8）電動吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架的安裝應(yīng)滿足施工作業(yè)要求，經(jīng)調(diào)試運(yùn)行安全無誤、可靠，并配備專職安全檢查和維修人員。（9）庫房搭建準(zhǔn)備根據(jù)需要準(zhǔn)備一間攪拌站及一間堆放材料的庫房，攪拌站的搭建需要選擇背風(fēng)方向，靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械，攪拌棚需要三側(cè)封閉，一側(cè)作為進(jìn)出料通道。有條件的地方可使用散裝罐。庫房的搭建要求：要求防水、防潮、防陽光直曬。材料采取離地架空堆放。（10）機(jī)具準(zhǔn)備:①空氣壓縮機(jī):型號W-1.0/7，排氣量1.0m3/min，額定排氣壓力0.7MPa，配用電機(jī)功率7.5KW。空氣壓縮機(jī)使用安裝時應(yīng)注意以下幾點:a開機(jī)前必須首先檢查油標(biāo),油標(biāo)指示不足必須將潤滑油加足方可開機(jī)。潤滑油夏季用19號,冬季用13號，不允許用其他機(jī)油代替。b檢查配電設(shè)施與電機(jī)的匹配,使用時電源電壓應(yīng)滿足±5%的要求，如不能滿足要求電機(jī)易燒損。c開機(jī)前應(yīng)打開排污閥,排盡壓縮機(jī)內(nèi)污水。用手拉動皮帶輪確認(rèn)可輕松轉(zhuǎn)動后開機(jī)。d開機(jī)后應(yīng)空轉(zhuǎn)10-20分鐘,無異?，F(xiàn)象再逐漸升高到額定工作壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)。②雙組分硬泡聚氨酯高壓無氣噴涂機(jī):開機(jī)前的準(zhǔn)備工作a檢查各泵體油杯中是否有2/3杯的潤滑油、DOP（鄰苯二甲酸二辛酯）。b檢查油霧器內(nèi)是否有充足的潤滑油。c檢查氣水分離器內(nèi)的水是否放掉。d檢查所有接頭是否連接牢固。e控制盤上的所有開關(guān)是否處于“OFF”位置。f氣源開關(guān)是否在關(guān)閉狀態(tài)。g調(diào)整密封A料和B料泵上的密封，鎖緊螺母到可調(diào)狀態(tài)，并需要周期性擰緊。當(dāng)需要經(jīng)常更換潤滑油時應(yīng)該擰緊泵密封。h檢查進(jìn)料過濾網(wǎng)并按需維護(hù)。初始啟動i打開主電源，指示燈點亮。j啟動空壓機(jī)，待壓力穩(wěn)定后緩慢增加壓力，并檢查所有氣壓接頭是否有泄漏，按需擰緊。k將黑/白原料注入系統(tǒng)，調(diào)節(jié)壓力，排除輸料管路中的殘留物。l將黑/白兩種材料分別放置在黑/白料桶口處，同時緩慢打開兩種材料的供料閥將黑白料分別打回流。m同時開啟加熱器開關(guān)，設(shè)定加熱溫度及保溫系統(tǒng)。（夏季黑料溫度45℃,白料溫度為35℃春秋季黑料溫度65℃,白料溫度45℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)用汽油噴燈對黑白料桶進(jìn)行補(bǔ)充加熱。待料溫穩(wěn)定后,關(guān)閉輸料塊供料閥，將輸料塊與槍體連接牢固，注意：由于組合多元醇加熱時會膨脹，所以與槍體應(yīng)快速連接，時間應(yīng)在3分鐘之內(nèi)完成。n先打開槍體上進(jìn)氣開關(guān)，再打開輸料塊供料閥，開啟槍機(jī)進(jìn)行試槍噴涂工作。試槍時同時縮小兩出料管流量，調(diào)整進(jìn)料兩壓力表指針平衡升至5MPa。o開槍試噴要求物料霧化均勻,發(fā)泡速度一致,白化時間5s左右,失粘時間20s左右。關(guān)機(jī)步驟p停噴前必須先關(guān)掉加熱器電源，把加熱后原料噴出再停機(jī)。q每天工作結(jié)束關(guān)機(jī)時，應(yīng)使增壓泵桿降至最低位置，使泵桿全都浸在潤滑液中。r調(diào)節(jié)控制盤上的加熱旋鈕到0位，關(guān)閉保溫電源、主加熱器電源、空壓機(jī)電源及總電源，并清除油杯泵桿周圍污物，油杯內(nèi)注入2/3油位的二辛酯清洗劑。s關(guān)閉槍頭兩料塊球閥，拆下A、B兩原料和料塊，把系統(tǒng)內(nèi)高壓原料回到原料桶放中。注意：兩球閥要兩人同時打開放料，一定要同步，把系統(tǒng)內(nèi)壓力卸到3MPa左右，關(guān)閉球閥使系統(tǒng)內(nèi)留有一定壓力，可以保持密封，防止關(guān)機(jī)后滲漏。用丙酮溶劑清洗噴槍，然后噴咀涂封凡士林（藥用膏）油封t從原料桶中提出兩提料泵，清理干凈多余料，然后用凡士林密封進(jìn)料口，立放在設(shè)備車上。u原料桶上所有開啟蓋必須旋緊蓋好，防止原料組分受潮污染。v設(shè)備各部位應(yīng)保養(yǎng)干凈，特別是主氣缸活塞桿，提料泵活塞桿。下班后必須保養(yǎng)干凈，并涂油防護(hù)。w放掉氣水分離內(nèi)的水，保證油霧器內(nèi)足夠的潤滑油。（11）根據(jù)工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要樣板先行，通過樣板確定定額消耗，由甲方、乙方和材料供應(yīng)商協(xié)商確定材料消耗量，保溫施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙。（12）組織施工隊進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底，進(jìn)行好安全教育。（13）材料配制應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，配合比、攪拌機(jī)具與操作應(yīng)符合要求，嚴(yán)格按廠家說明書配制，嚴(yán)禁使用過時漿料和砂漿。（14）無溶劑聚氨酯硬泡保溫材料噴涂前應(yīng)作好門窗框等的保護(hù)。宜用塑料布或塑料薄膜等對應(yīng)遮擋部位進(jìn)行防護(hù)。（15）施工現(xiàn)場架子管器械及施工現(xiàn)場附件的車輛等易污染的物件都應(yīng)罩護(hù)嚴(yán)密，以防止被噴涂現(xiàn)場漂移的聚氨酯污染。（16）噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度及基層溫度不應(yīng)低于10℃，風(fēng)力不應(yīng)大于4級，應(yīng)有防風(fēng)措施。聚苯顆粒找平及抗裂防護(hù)層施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。雨季施工應(yīng)采取防雨措施，雨天不得施工。（17）聚氨酯白料、黑料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所密封貯存，白料貯存溫度以15℃～20℃為宜，不得超過30℃，不得曝曬。黑料貯存溫度以15℃～35℃為宜，不得超過35℃，最低貯存溫度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的貯存期均為6個月。聚氨酯白料、黑料在貯存運(yùn)輸中應(yīng)有防曬措施。2)基層處理墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清除浮灰等。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻面平整度控制在±3mm以下。如果基層偏差過大，應(yīng)抹砂漿進(jìn)行找平。3)吊垂直、彈控制線在頂部墻面與底部墻面下膨脹螺栓，作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點，高層建筑用經(jīng)緯儀打點掛線，多層建筑用大線墜吊細(xì)鋼絲掛線,用緊線器勒緊在墻體大陰、陽角安裝鋼垂線，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度。達(dá)到平整度要求方可施工。4)粘貼、錨固聚氨酯預(yù)制件在陰陽角或門窗口處，粘貼聚氨酯預(yù)制件，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度。對于門窗洞口、裝飾線角、女兒墻邊沿等部位，用聚氨酯預(yù)制件沿邊口粘貼。墻面寬度不足900mm處不宜噴涂施工，可直接用相應(yīng)規(guī)格尺寸的聚氨酯預(yù)制件粘貼。圖2陰陽角部位粘貼聚氨酯預(yù)制件預(yù)制件之間應(yīng)拼接嚴(yán)密，縫寬超出2mm時，用相應(yīng)厚度的聚氨酯片堵塞。粘貼時用抹子或灰刀沿聚氨酯預(yù)制件周邊涂抹配制好的粘結(jié)劑膠漿，其寬度為50mm左右，厚度為3～5mm，然后在預(yù)制塊中間部位均勻布置4～6個粘結(jié)點，總涂膠面積不小于聚氨酯預(yù)制件面積的40%。要求粘結(jié)牢固,無翹起、脫落現(xiàn)象。聚氨酯預(yù)制件粘貼完成24h后，用電錘在聚氨酯預(yù)制件表面向內(nèi)打孔，擰或釘入塑料錨栓，釘頭不得超出板面，錨栓有效錨固深度不小于25mm，每個預(yù)制件一般為2個錨栓。5)門窗口等部位的遮擋聚氨酯預(yù)制件粘結(jié)完成后噴施硬泡聚氨酯之前，應(yīng)充分做好遮擋工作。門窗口等一般用塑料布裁成與門窗口面積相當(dāng)?shù)牟級K進(jìn)行遮擋。對于架子管，鐵藝等不規(guī)則需防護(hù)部位應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行纏繞防護(hù)。圖3門窗口部位遮擋6)噴刷聚氨酯防潮底漆用噴槍或滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻噴刷，無透底現(xiàn)象，噴涂兩遍，時間間隔為2小時。濕度大的天氣，適當(dāng)延長時間間隔，以第一遍表干為標(biāo)準(zhǔn)。圖4涂刷聚氨酯防潮底漆7)噴涂硬泡聚氨酯保溫層開啟聚氨酯噴涂機(jī)將硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面之上，當(dāng)厚度達(dá)到約10mm時，按300mm間距、梅花狀分布插定厚度標(biāo)桿，每平米密度宜控制在9～10支。然后繼續(xù)噴涂至與標(biāo)桿齊平（隱約可見標(biāo)桿頭）。施工噴涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以內(nèi)。圖5插厚度標(biāo)桿8)修整硬泡聚氨酯保溫層噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位以及超過保溫層總厚度的突出部分。9)噴刷聚氨酯界面砂漿聚氨酯保溫層修整完畢并且在噴涂4h之后，用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面。圖6噴涂聚氨酯界面砂漿10)吊垂直線，做灰餅在距樓層頂部約100mm和距樓層底部約100mm,同時距大墻陰或陽角約100mm處,根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅(樓層較高時應(yīng)兩人共同完成)，作為基準(zhǔn)灰餅，再根據(jù)兩垂直方向基準(zhǔn)灰餅之間的通線，做墻面找平層厚度灰餅，每灰餅之間的距離按1.5m左右間隔粘貼?；绎灴捎媚z粉聚苯顆粒漿料做，也可用廢聚苯板裁成50mm×50mm小塊粘貼。待垂直方向灰餅固定后,在兩水平灰餅間拉水平控制通線,具體做法為將帶小線的小園釘插入灰餅,拉直小線,使小線控制比灰餅略高1mm，在兩灰餅之間按1.5m左右間隔水平粘貼若干灰餅或沖筋。每層灰餅粘貼施工作業(yè)完成后水平方向用5m小線拉線檢查灰餅的一致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度,并測量灰餅厚度，沖筋厚度應(yīng)與灰餅厚度一致。用5m小線拉線檢查沖筋厚度的一致性，并作記錄。11)抹膠粉聚苯顆粒漿料（1）抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時，其平整度偏差不應(yīng)大于±4mm，抹灰厚度略高于灰餅的厚度。（2）保溫漿料抹灰按照從上至下,從左至右的順序抹。涂抹整個墻面后，用杠尺在墻面上來回搓抹，去高補(bǔ)低。最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度一致。（3）保溫面層凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平。待抹完保溫面層30min后，用抹子再趕抹墻面，先水平后垂直，再用托線尺檢測后達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。（4）保溫漿料施工時要注意清理落地灰,落地灰應(yīng)及時少量多次重新攪拌使用。陰陽角找方應(yīng)按下列步驟進(jìn)行（1）用木方尺檢查基層墻角的直角度,用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。（2）保溫漿料抹灰后應(yīng)用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動,使墻角保溫漿料基本達(dá)到垂直。然后用陰陽角抹子壓光。（3）保溫漿料大角抹灰時要用方尺，抹子反復(fù)測量抹壓修補(bǔ)操作確保垂直度±2mm，直角度±2mm。（4）門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，并做好門窗框表面的保護(hù)。（5）窗戶輔框安裝驗收合格后方可進(jìn)行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應(yīng)先抹門窗側(cè)口,窗臺和窗上口再抹大面墻。施工前應(yīng)按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺,作口應(yīng)貼尺施工以保證門窗口處方正與內(nèi)、外尺寸的一致性。12)抹抗裂砂漿，鋪壓耐堿網(wǎng)布找平層施工完成3－7天且保溫層施工質(zhì)量驗收以后，即可進(jìn)行抗裂層施工。耐堿網(wǎng)格布長度不大于3m，尺寸事先裁好，網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。抹抗裂砂漿時，厚度應(yīng)控制在3－4mm，抹寬度、長度與網(wǎng)格布相當(dāng)?shù)目沽焉皾{后應(yīng)按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布。在窗洞口等處應(yīng)沿45°方向提前增貼一道網(wǎng)格布（400×300mm）。耐堿網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，嚴(yán)禁干搭接。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm；陽角處也應(yīng)壓茬搭接，其寬度≥200mm。耐堿網(wǎng)格布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達(dá)到100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，第一層鋪貼網(wǎng)格布，網(wǎng)布與網(wǎng)布之間采用對接方法，嚴(yán)禁網(wǎng)布在陰陽角處對接，對接部位距離陰陽角處不小于200mm。然后進(jìn)行第二層網(wǎng)格布鋪貼，鋪貼方法如前所述，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁干貼。圖8窗洞口處增貼一道網(wǎng)格布示意建筑物首層下部外保溫應(yīng)在陽角處雙層網(wǎng)格布之間設(shè)專用金屬護(hù)角，護(hù)角高度一般為2m。在第一層網(wǎng)格布鋪貼好后，應(yīng)放好金屬護(hù)角，用抹子在護(hù)角孔處拍壓出抗裂砂漿，抹第二遍抗裂砂漿包裹住護(hù)角。保證護(hù)角安裝牢固。抗裂砂漿抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線等，嚴(yán)禁刮涂剛性膩子等非柔性材料。13)涂刷彈性底涂在抗,裂層施工完2h后即可涂刷彈性底涂，涂刷應(yīng)均勻，不得有漏底現(xiàn)象。14)刮柔性耐水膩子大墻面刮膩子，宜采用400mm～600mm長的刮板，門窗口角等面積較小部位宜用200mm長的刮板。第一遍修局部補(bǔ)坑洼部位，第二遍進(jìn)行滿刮，第三遍耐水膩子半干狀態(tài)時，大面用長木方板綁400mm～600mm長的砂石板綁零號砂紙打磨，門窗口角用短的砂石板綁零號砂紙打磨。第四遍要求滿刮，第五遍耐水膩子半干狀態(tài)時，大面用長木方板綁400mm～600mm長的砂石板綁零號砂紙打磨，門窗口角用短的砂石板綁零號砂紙打磨。若平整度達(dá)不到要求時，再分別增加一遍刮膩子和打磨的工序，直至達(dá)到平整度要求。15)涂刷底漆，刷面層涂料涂刷工具采用優(yōu)質(zhì)短毛滾筒。上底漆前做好分格處理，墻面用分線紙分格代替分格縫。每次涂刷應(yīng)涂滿一格，避免底漆出現(xiàn)明顯接痕。底漆涂刷均勻一至兩遍，完全干燥12小時。底漆完全干透后，用造型滾筒滾面漆時用力均勻讓其緊密貼附于墻面，蘸料均勻，按涂刷方向和要求一次成活。16)細(xì)部節(jié)點做法圖9陰陽角構(gòu)造圖10窗口構(gòu)造圖11勒腳構(gòu)造3系統(tǒng)和材料技術(shù)指標(biāo)1)外保溫系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)耐候性試驗驗證。2)系統(tǒng)性能指標(biāo)應(yīng)符合《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程（噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)）》（DBJ/T01-102-2005）中表的要求。3)聚氨酯防潮底漆、聚氨酯預(yù)制件膠粘劑、硬泡聚氨酯、聚氨酯界面砂漿、膠粉聚苯顆粒漿料的性能指標(biāo)應(yīng)符合《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程（噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)）》（DBJ/T01-102-2005）中的相關(guān)要求。4)該系統(tǒng)所用抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布、高分子彈性底涂、涂料的性能指標(biāo)應(yīng)符合《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程（噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)）》（DBJ/T01-102-2005）中表-6到表3.1.2-9的要求。5)水泥：強(qiáng)度等級42.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-1999）的規(guī)定。中砂：應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52-1992）的規(guī)定。聚氨酯預(yù)制件：應(yīng)達(dá)到聚氨酯保溫層設(shè)計厚度要求。聚氨酯外保溫系統(tǒng)附件主要有金屬護(hù)角（斷面尺寸為35mm×35mm×0.5mm，高h(yuǎn)=2000mm）、密封膏、密封條、蓋口條、鍍鋅鋼絲（22號）等，應(yīng)分別符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。4機(jī)具設(shè)備機(jī)具計劃如下表2所示：表2機(jī)具計劃序號設(shè)備名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1聚氨酯噴涂設(shè)備套—42空氣壓縮機(jī)臺—43小推車輛0.14m３204強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)機(jī)臺0.3m３45手提式攪拌器臺—46380V線米五芯根據(jù)現(xiàn)場而定7220V線線米三芯根據(jù)現(xiàn)場而定配電箱（三箱）6套砂漿機(jī)及臨電根據(jù)現(xiàn)場而定備注：專用噴槍、料料管、電錘若若干，依施工工情況而定；；常用抹灰及及抹灰檢測器器具：鐵抹子子、陽角抹子子、陰角抹子子、齒型抹子子、托灰板若若干；常用檢測工工具：經(jīng)緯儀儀及放線工具具、托線板、方方尺、探針、水水平尺、鋼尺尺等；其他：：滾刷、手錘錘、水桶、剪剪子、鐵鍬、電源線、手鋸、動力線及照明線等5安全措施及成品維護(hù)每個工地須委派專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。制定并落實崗位安全責(zé)任制，簽定安全協(xié)議。工人上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，合格后才能上崗操作。制定意外安全事故應(yīng)急處理預(yù)案，以防意外發(fā)生。1)應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。腳手架、吊籃經(jīng)安全檢查驗收合格后，方可上人施工，施工時應(yīng)有防止工具、用具、材料墜落的措施。2)操作人員必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶。3)進(jìn)場前，必須進(jìn)行安全教育，注意防火，現(xiàn)場不許吸煙、喝酒。4)遵守施工現(xiàn)場制定的一切安全制度。5)移動吊籃,翻拆架子應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其它工種作業(yè)時應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。6)施工完的墻面、管道、門窗口等處殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。7)保溫層、抗裂防護(hù)層、裝飾層在干燥前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。6質(zhì)量要求1)質(zhì)量控制要點①基層處理?；鶎訅w垂直、平整度應(yīng)達(dá)到結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求。要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動，風(fēng)化部分剔掉。聚氨酯防潮底漆、聚氨酯界面砂漿層要求涂刷均勻不得有漏底現(xiàn)象。②保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。③抗裂砂漿的厚度控制?？沽焉皾{層厚度為3～5mm，墻面無明顯接茬、抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。2)質(zhì)量驗收外墻外保溫工程施工質(zhì)量檢驗與驗收，應(yīng)按北京市《居住建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》（DBJ01-97-2005）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(1)主控項項目①所用材料和半成品品、成品進(jìn)場場后，應(yīng)做質(zhì)質(zhì)量檢查和驗驗收，其品種種、配比、規(guī)規(guī)格、性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計設(shè)設(shè)計和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求。②聚氨酯保溫層厚度度必須符合設(shè)設(shè)計要求，平平均厚度不允允許出現(xiàn)負(fù)偏偏差。③聚氨酯保溫層噴涂涂質(zhì)量應(yīng)無流流掛、塌泡、破破泡、燒芯等等不良現(xiàn)象，泡泡孔均勻、細(xì)細(xì)膩，24小時后無明明顯收縮。④保溫層與墻體以及及各構(gòu)造層之之間必須粘接接牢固，無脫脫層、空鼓及及裂縫，面層層無粉化、起起皮、爆灰。(2)一般項項目①基層表面平整、潔潔凈。②聚氨酯防潮底漆噴噴刷均勻，不不得有漏底現(xiàn)現(xiàn)象。③聚氨酯界面砂漿噴噴刷均勻，不不得有