武荊高速一期土建工程某段倒虹吸施工組織設(shè)計

武荊高速一期土建工程某段倒虹吸施工組織設(shè)計編制依據(jù)1．湖北省武漢至荊門高速公路一期土建工程某同段招標(biāo)文件、兩階段施工圖紙、《監(jiān)理實施細則》；2．交通部現(xiàn)行的設(shè)計、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；3．項目部相關(guān)人員對現(xiàn)場實地勘察測量資料；工程概況本涵洞為倒虹吸，中心樁號為K107+430，與線路前進方向成900交角；結(jié)構(gòu)型式為1-ф1.2米，倒虹吸全長35米，涵頂填土高度2.31米；管節(jié)為C50砼預(yù)制，管基、豎井及豎井基礎(chǔ)均為C20砼。主要工程數(shù)量表見下表K107+430倒虹吸工程主要工程數(shù)量表涵長洞口型式管基管節(jié)（5米7節(jié)）管枕、管道圍護豎井進口出口C20基礎(chǔ)碎石砂礫墊層C50砼Ⅰ級鋼筋ф5高強鋼絲C20砼ф8鋼筋C20砼Ⅰ級鋼筋Ⅱ級鋼筋57.59米豎井豎井18.4m324.0m321.91m3169kg863kg81.9m382.0kg79.8m3278m31590kg三、人員、材料、機械投入計劃1.材料投入計劃（見下表）主要材料進場計劃序號名稱規(guī)格單位計劃進場數(shù)量1水泥t452砂中粗m3643碎石m31194砂礫m3945Ⅰ級鋼筋kg3706Ⅱ級鋼筋kg1630各種材料均隨施工進度陸續(xù)進場。2、人員投入計劃K107+430倒虹吸由路橋1工區(qū)涵洞通道1隊負(fù)責(zé)施工，負(fù)責(zé)本項目的主要人員見下表：主要人員一覽表姓名職務(wù)職責(zé)備注總工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)工程科長負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)安全員負(fù)責(zé)施工安全工作作質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)檢檢工作試驗室主任全面負(fù)責(zé)試驗工作作測量工程師負(fù)責(zé)施工測量放樣樣路橋1工區(qū)區(qū)長該項目生產(chǎn)總負(fù)責(zé)責(zé)涵洞通道1隊隊長長全面負(fù)責(zé)施工，材材料、機械和和人員的調(diào)度度現(xiàn)場施工管理現(xiàn)場技術(shù)交底、管管理投入本項目主要施工作業(yè)人員：砼工：8人；鋼筋工：3人；模板工：5人；攪拌工：2人；電焊工：1人；普工：20人。3、主要機械設(shè)備投入計劃主要機械設(shè)備一覽表機械名稱規(guī)格數(shù)量挖掘機SK2301臺發(fā)電機50KW1臺電焊機1臺水泵1臺切割機1臺彎筋機1臺插入式振動器4臺裝載機ZL501臺吊車25t1部振動壓路機18t1臺小型打夯機2t1臺強制式攪拌機0.5m31臺五、施工計劃安排工期安排：本涵洞計劃年6月20日開工，年7月12日完工，合計23天。見附圖：施工進度計劃橫道圖六、施工方案1、倒虹吸施工工藝流程采用人工配合挖掘機開挖基坑，木結(jié)構(gòu)支撐，抽水機抽水，預(yù)應(yīng)力砼輸水管節(jié)由業(yè)主單位負(fù)責(zé)向廠家訂購，汽車運輸至施工現(xiàn)場安裝，人工配合吊車吊裝就位。其余部位混凝土在現(xiàn)場安裝強制式攪拌機攪拌，料斗車輸送，機械搗固。施工前必須注意管涵的全長與預(yù)應(yīng)力砼輸水管節(jié)的配置，以及洞口豎井的準(zhǔn)確位置，根據(jù)倒虹吸總長度35m，預(yù)應(yīng)力砼輸水管配置7個5m正管節(jié)。主要施工順序：施工準(zhǔn)備(試驗、測量放樣)→基槽開挖→基底檢驗→基礎(chǔ)碎石砂墊層→基座砼施工（含管枕鋼筋、模板及砼；）→管節(jié)安裝→管節(jié)頭接縫處理→管道圍護砼施工→進出口豎井施工→閉水實驗→臺背回填。(具體見倒虹吸施工工藝框圖)1、施工準(zhǔn)備1）、三通一平主線便道已修通，場地平整完畢；施工用水為抽取檢驗合格的地下水；施工用電為自備發(fā)電機備用。平整場地，修建臨時生產(chǎn)設(shè)施，如工棚、水泥堆放場、鋼筋堆放場、攪拌機安裝等。2）、測量放樣：項目部測量隊現(xiàn)場已放設(shè)K107+430倒虹吸中心軸線及管節(jié)安裝起始點控制樁（如下圖各圓點為放樣控制樁）。管中心軸線管中心軸線路線中心線3）試驗：砼配合比經(jīng)過試驗已經(jīng)確定，進場鋼筋、水泥、砂石料符合質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。2、基坑開挖(1)場地清理完畢，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工前先作好臨時改溝，以免影響灌溉溝渠。(2)根據(jù)圖紙尺寸及設(shè)計要求，標(biāo)明開挖的位置、尺寸、基坑的軸線位置，并經(jīng)監(jiān)理檢驗認(rèn)可后，即可進行基礎(chǔ)開挖。(3)確?；A(chǔ)施工有足夠的工作面，基坑開挖范圍為基礎(chǔ)周邊以外50cm，基坑按1：0.5放坡，用挖掘機開挖，人工配合。為防止基底土層擾動，機械開挖時預(yù)留20cm土層，余下部分用人工清理。嚴(yán)禁基坑超挖后用虛土回填，超挖在規(guī)范允許范圍內(nèi)用砂礫層找平。(4)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求檢測其地基承載力（不小于0.15MPa），經(jīng)自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進行下道工序施工；若地基承載力達不到設(shè)計（0.15MPa）要求，根據(jù)監(jiān)理工程師指示或同意的措施，采取換填或改良等措施以達到基底承載力要求。3、基礎(chǔ)砂礫墊層施工鋪設(shè)墊層必須在基底經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的基礎(chǔ)上才能鋪設(shè)砂礫墊層，砂礫墊層厚度為20cm。砂礫墊層可用小型壓實機械碾壓，條件許可，可采用大型壓路機碾壓，壓實度要大于90%并符合圖紙及監(jiān)理工程師要求。4、管座砼施工管枕鋼筋加工及安裝同豎井鋼筋加工及安裝施工方法相同（詳見后述）。管座、管枕、管道圍護混凝土澆注采用小型鋼模板，模板安裝時按沉降縫（每隔5米設(shè)置一道沉降縫）進行安裝（含管枕模板），見下示意圖管座砼施工程序（見下圖）:砼澆筑注意事項（1）管座混凝土分兩次澆筑：先澆筑管底以下部分及管枕砼，但須注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿混凝土2~3cm，待管節(jié)安放后且管節(jié)接縫處理經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方能進行澆筑管道圍護混凝土（管底以上部分）的澆筑。在澆筑管道圍護（管側(cè)）混凝土?xí)r，先對座板混凝土進行拉毛處理以保證新舊混凝土的結(jié)合。（2）砼澆筑前，檢查水泥、砂石料等原材料質(zhì)量，抽查含水率，根據(jù)實際情況將理論配合比調(diào)整為施工配合比；對支架、模板、鋼筋進行檢查，并做好記錄，符合要求后方可澆筑砼。（3）混凝土卸料采用斗車輸送入模，人工振搗的方式進行。澆筑時，混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆注，一般振搗分層厚度不宜超過30cm。分層時間不能超過砼初凝時間，必須在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼；在傾斜面上澆筑砼時，必須從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。（4）砼采用插入式振搗棒振搗密實，拆模后混凝土表面應(yīng)無蜂窩麻面?；炷琳駬v至少選派4名以上經(jīng)驗豐富的工人施工，采用插入式振搗器振搗，2人在前，另2人在后，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象，影響混凝土內(nèi)在質(zhì)量。使用插入式振搗器時，移動間距不宜超過震動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5～10㎝的距離，并嚴(yán)禁碰撞模板，插入下層砼5cm-10cm，每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振搗棒，遵守“快插慢提”原則。對每一振搗部位，必須振搗至該部位混凝土密實為止，具體現(xiàn)象為：混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5、管節(jié)預(yù)制及安裝倒虹吸管節(jié)（預(yù)應(yīng)力砼輸水管）采用業(yè)主推薦廠家（離心式旋轉(zhuǎn)鋼模）制作的涵管，用汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，人工配合吊車架設(shè)，注意在運輸和裝卸過程中采取防碰撞措施，避免管壁因碰撞而出現(xiàn)裂紋。使用的管節(jié)原材料必須符合質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求和施工技術(shù)規(guī)定，其質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)范關(guān)于砼預(yù)制構(gòu)件的規(guī)定指標(biāo)。涵管節(jié)安裝時必須從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管與管座緊密相貼，使管節(jié)受力均勻。并注意安放管節(jié)時座漿厚度均勻，避免管節(jié)“翹頭垂尾”現(xiàn)象，管內(nèi)接縫平順，無阻水現(xiàn)象。各管節(jié)順?biāo)髌露瘸善巾樦本€，內(nèi)壁齊平，管道內(nèi)不得遺留有泥土等雜物。標(biāo)有管頂或管底記號的管節(jié)，嚴(yán)格按標(biāo)記放置。預(yù)應(yīng)力砼輸水管道安裝必須符合《供水管道施工及驗收技術(shù)規(guī)程》。管座及涵管安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1管座或墊層混凝土土強度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2管座或墊層混凝土土強度≥設(shè)計值尺量：抽查3個斷斷面3相鄰管節(jié)底面錯臺臺（mm）管徑≤1m3檢查3-5接頭管徑≥1m56、管節(jié)接縫施工（1）管道接縫采用O型橡膠圈，其性質(zhì)必須符合ZBQ43001規(guī)定，在管道內(nèi)接縫處填塞瀝青麻絮。（2）填塞瀝青麻絮處理前，管節(jié)接縫一定要干燥清潔，不得有水及灰層，否則無法連接緊密，瀝青麻絮塞入后必須進行多次塞實。（3）瀝青麻絮填塞完成后，用直徑28mm的O型橡膠圈纏繞管節(jié)一圈并塞實塞緊。7、洞口豎井施工洞口砼（進出、口豎井）結(jié)構(gòu)模板安裝及砼的澆筑施工同管座。鋼筋加工及安裝（1）鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-98）規(guī)定，并滿足設(shè)計文件的要求。鋼筋外觀要求無裂紋、起皮、銹坑、死彎及油污等。鋼筋有出廠合格證，并分別作拉彎復(fù)檢試驗。（2）鋼筋在工地加工廠（1#預(yù)制場鋼筋加工棚）加工成型，運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋主筋接長采用搭接焊,鋼筋焊接接頭按設(shè)計規(guī)范錯開布置，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（35d且不小于50cm）同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積不得大于總截面面積的50%。鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，用點焊焊牢。（3）鋼筋按設(shè)計要求及施工順序進行加工安裝。鋼筋安裝位置允許偏差控制見下表：鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺臺、柱±20箍筋、橫向水平筋筋、螺旋筋間間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨錠、墩臺臺±10板±3（4）鋼筋與模板之間設(shè)置同標(biāo)號砼墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開，綁扎在鋼筋上，以保證保護層的厚度，數(shù)量為1個/㎡，成梅花型布置。8、閉水試驗待管節(jié)安裝就位，伸縮縫施工完成后，必須進行涵管節(jié)及豎井的閉水實驗，其檢測標(biāo)準(zhǔn)為：涵身和豎井滲水率必須滿足管長每10米滲漏不超過8公斤/小時方才合格。9、管背、管頂回填施工（1）管背、管頂回填在管基座、管側(cè)等砼強度達到設(shè)計強度的75%，后，方可進行回填作業(yè)。（2）所有回填土必須嚴(yán)格夯實，其密實度必須達到96%以上，涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍及涵洞頂50cm范圍內(nèi)用用石灰土（含灰量9%）分層對稱夯實。每層厚度10cm。同時按水平層填筑、壓實；并在填方區(qū)的坡形做成臺階或鋸齒形，注意不損壞任何結(jié)構(gòu)物。（4）每層壓實厚度控制在10cm范圍內(nèi)。采用振動平板夯實機夯實，密實度不得小于96%。（5）涵背回填需排水時，先排干水，若無法排除積水時，則采用砂礫材料回填，并在水中分薄層鋪筑，直到回填進展到該處的水全部被回填的砂礫材料所淹蓋并達到能充分壓實的程度時再充分夯實。（6）涵頂填厚小于0.8m時，嚴(yán)禁任何重型機械和車輛通過。七、質(zhì)量要求及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：涵洞施工外觀鑒定要求：涵洞順直，進出水口平整，無阻水現(xiàn)象。帽石及八字墻表面平整，輪廓規(guī)整，線條順直，無翹曲現(xiàn)象。3．管涵質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1砼強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2軸線偏位（mm）50用經(jīng)緯儀檢查，縱縱橫向各2處3涵底流水面高程（mmm）±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口口2處，拉線檢檢查中間2處4涵管長度（mm）+100，-500用尺量5管座寬、厚度（mmm）大于設(shè)計值用尺量3處6相鄰管節(jié)底面錯口口（mm）5用水平尺檢查接頭頭處八、質(zhì)量保證措施1、總體措施：（1）嚴(yán)格按照《招標(biāo)文件》的要求進行質(zhì)量管理，做到好中求快，科學(xué)合理，消除質(zhì)量隱患；嚴(yán)格按《監(jiān)理實施細則》規(guī)定的質(zhì)量檢查程序，做到程序規(guī)范，見下圖：質(zhì)量檢查程序框圖審查開工申請單審查開工申請單每道工序完工后每道工序完工后返工合格承包人自檢承包人自檢填報工序質(zhì)量檢驗單填報工序質(zhì)量檢驗單不合格駐地辦進進行質(zhì)量檢查，簽認(rèn)質(zhì)量檢驗批復(fù)單駐地辦進進行質(zhì)量檢查，簽認(rèn)質(zhì)量檢驗批復(fù)單分項工程已完工分項工程已完工合格返工承包人自檢承包人自檢合格填報檢驗申請批復(fù)單及分項工程中間交工證書填報檢驗申請批復(fù)單及分項工程中間交工證書不合格駐地辦檢查，匯總質(zhì)量驗收單駐地辦檢查，匯總質(zhì)量驗收單高駐辦簽認(rèn)分項工程中間交工證書高駐辦簽認(rèn)分項工程中間交工證書（2）加強技術(shù)培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識。（3）嚴(yán)格以圖紙、規(guī)范、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、和施工方案進行施工作業(yè)管理。（4）按照監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的要求，建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗體系，落實“三檢制度”，實施工序跟蹤檢查，切實做到施工中的每一項工程始終處于受控狀態(tài)。（5）嚴(yán)把施工材料質(zhì)量關(guān)，確保一流材料進入施工現(xiàn)場。（6）貫徹質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，由項目部、項目經(jīng)理與總公司簽訂質(zhì)量責(zé)任合同，項目部與施工管理人員、施工隊，施工隊與施工班組，班組與每個操作者逐級簽訂質(zhì)量獎罰合同，實現(xiàn)經(jīng)濟收入與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤。（7）本分項工程質(zhì)量目標(biāo)管理本項目工程質(zhì)量目標(biāo)管理圖目標(biāo)目標(biāo)值分目標(biāo)值管理點執(zhí)行主管部門執(zhí)行負(fù)責(zé)人實施對策檢查考評標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量分項工合格率1000%。測量施工放樣：軸線偏偏位≯20mm，流水面高程程誤差≯±20mm，幾何尺寸≯20mm。測量方法、控制樁樁及計算測量隊執(zhí)行分級測量復(fù)核核制度，控制制樁由項目部部測量科成員員測設(shè)，執(zhí)行行負(fù)責(zé)人復(fù)核核，現(xiàn)場交點點、交樁、交交測設(shè)資料，未未經(jīng)閉合復(fù)核核的樁點及資資料，不準(zhǔn)使使用；施工中項目部測量量隊負(fù)責(zé)階段性性復(fù)核檢查工工作；使用全站儀進行測測量控制測量量，以確保測測設(shè)精度。隨時及定期檢查按《測規(guī)》考核試驗材質(zhì)檢驗率1000%，不合格者者或不清潔的的不準(zhǔn)使用；；砼試件取件數(shù)量符符合規(guī)范和合合同規(guī)定；測試方法正確，數(shù)數(shù)據(jù)可靠；保證各項施控符合合規(guī)定要求。配合比設(shè)計與施工工控制試驗室砼配合比設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化；砼配合比施工控制制標(biāo)準(zhǔn)人；檢測工作標(biāo)準(zhǔn)化；；內(nèi)業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)化。隨時抽查與每月定定期檢查相結(jié)結(jié)合按《施工規(guī)范》、《驗驗標(biāo)》、《通通用技術(shù)規(guī)范范》本項目工程質(zhì)量目標(biāo)管理圖目標(biāo)目標(biāo)值分目標(biāo)值管理點執(zhí)行主管部門執(zhí)行負(fù)責(zé)人實施對策檢查考評標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量分項工合格率1000%。鋼筋鋼筋規(guī)格：符合設(shè)設(shè)計規(guī)定，不不發(fā)生差錯；；安裝標(biāo)準(zhǔn)：符合《施施工規(guī)范》規(guī)規(guī)定。涵洞通道施工1隊隊長制定鋼筋加工及安安裝工藝質(zhì)量量手冊，并嚴(yán)嚴(yán)格實施；按規(guī)定進行鋼筋及及接頭焊接試試驗；關(guān)鍵工序經(jīng)考核合合格、有經(jīng)驗驗的技工負(fù)責(zé)責(zé)。加工中與安裝后按《施工規(guī)范》、《驗驗標(biāo)》、《通通用技術(shù)規(guī)范范》模板模板接縫嚴(yán)密，不漏漏漿、支撐牢牢固、不變形形；安裝標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計尺尺寸誤差±3mm模板加裝安裝涵洞通道施工1隊隊長制定模板安裝工藝藝質(zhì)量手冊，并并嚴(yán)格實施；；立模后未經(jīng)復(fù)測和和未檢查認(rèn)可可，不準(zhǔn)灌注注砼。安裝后按《施工規(guī)范》、《驗驗標(biāo)》、《通通用技術(shù)規(guī)范范》砼滿足設(shè)計尺寸規(guī)定定；內(nèi)實；強度達到設(shè)計值1100%以上；砼、圬工涵洞通道施工1隊隊長嚴(yán)格控制設(shè)計尺寸寸施工，控制制好支模工序序；加強砼搗固，圬工工砌筑工藝規(guī)規(guī)范化；嚴(yán)格按配合比計量量；計抽按《施工規(guī)范》設(shè)設(shè)計文件工程外觀砼表面平順、板跡跡橫平豎直，錯錯臺錯縫≯2mm，大面凹凸≯5mm；線條：棱角順直，無無明顯拐點；；光潔度：無露筋現(xiàn)現(xiàn)象，無蜂窩窩麻面、無漏漏漿起砂，直直徑大于5mm，氣泡水泡≯50個/m2，起砂面≯2%。工藝質(zhì)量涵洞通道施工1隊隊長借鑒優(yōu)質(zhì)工程內(nèi)實實外美經(jīng)驗；；隨時抽查按《施工規(guī)范》、《驗驗標(biāo)》、《通通用技術(shù)規(guī)范范》2、具體措施（1）項目部設(shè)立質(zhì)檢科，派專職質(zhì)檢人員，分項分工序?qū)Ｂ氋|(zhì)量管理，上至項目經(jīng)理，下至操作者，層層制定崗位責(zé)任制，簽定質(zhì)量保證書，做到指導(dǎo)工程施工者負(fù)責(zé)質(zhì)量，施工操作者保證質(zhì)量，檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量，把質(zhì)量管理的每項工作，每個環(huán)節(jié)，具體落實到每個部門，每個人身上。（2）施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三按六不”原則：按設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范施工，按工藝操作，按“驗標(biāo)”檢驗；原材料未經(jīng)檢驗合格，不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場，沒有開工令，不準(zhǔn)開工，未進行技術(shù)交底，不準(zhǔn)動工，隱蔽工程未經(jīng)檢驗簽字，不準(zhǔn)覆蓋，上道工序未經(jīng)檢驗，不準(zhǔn)進入下道工序，工程未經(jīng)檢驗合格，不準(zhǔn)計價。（3）模板加工及安裝模板工程是保證砼內(nèi)實外美的中心環(huán)節(jié)，必須精心設(shè)計、精心制作、精心施工。模板在設(shè)計過程中，對拼、對拉螺栓的數(shù)量，多塊板的板排配制，除滿足強度、剛度要求外，嚴(yán)格按照均勻、對稱、有規(guī)律的原則進行設(shè)計；在施工過程中，嚴(yán)禁隨意更改變動，確保清水砼表面上留下的模板痕跡呈規(guī)律性。（4）鋼筋加工及安裝1)嚴(yán)把鋼筋進場關(guān)。凡是進場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣測試，結(jié)果必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審查批準(zhǔn)；2)嚴(yán)把審圖關(guān)，派有經(jīng)驗的技術(shù)人員審圖和鋼筋放樣工作；3)鋼筋接頭長度要用尺檢驗，以滿足設(shè)計及規(guī)范要求；4)鋼筋接頭質(zhì)量控制。所有鋼筋接頭位置必須符合設(shè)計及規(guī)范要求；5)堅持兩次放線。模板支完后進行第一次放線，根據(jù)放線調(diào)整鋼筋位置；鋼筋綁扎完成再進行第二次放線，進一步校正鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后澆筑砼；6)墊塊在使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及使用部位。施工前做好技術(shù)交底。綁扎時，在模板上，逐一標(biāo)出墊塊位置，確保位置正確、綁扎牢固；7)砼澆筑完畢后，必須及時清理粘結(jié)在鋼筋上的水泥漿；8)控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工廠進行交底，并派專人在加工廠負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時加工好的鋼筋運到現(xiàn)場后，要再次經(jīng)過嚴(yán)格檢查，有效地控制下料成型質(zhì)量。（5）砼澆筑1)在統(tǒng)一砼配合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上，對砼進場驗收也進行統(tǒng)一要求。規(guī)定砼進場必須對每車砼和易性進行檢驗，并填寫統(tǒng)一驗收表格。專職試驗員持證上崗，檢驗砼記錄進場時間、澆筑開始時間、結(jié)束時間、離場時間，并對砼供應(yīng)、澆筑、運輸?shù)仁鍌€時間參數(shù)的動態(tài)過程全面記錄，確保砼供應(yīng)全過程質(zhì)量控制；2)振搗工的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗工的振搗水平，振搗工全部進行培訓(xùn)，選出優(yōu)秀振搗工，保證砼每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗工帶班。為避免漏振和過振，交底時強調(diào)在保證砼分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時砼表面出現(xiàn)浮漿而不再下沉為止；3)施工縫嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項重要檢查內(nèi)容，施工縫處理時注意剔除表面浮漿及松散砼，剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水；4)砼標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護和試驗。根據(jù)設(shè)計強度的要求，不同構(gòu)件制作不同強度的砼同條件試塊，并制作鐵籠子，實行同部位進行同條件養(yǎng)護，作為控制拆模時間的依據(jù)。九、安全保證措施及安全保證體系1、安全保證體系（1）、建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。（2）、實行安全生產(chǎn)三級管理，即一級管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級管理由班、組長負(fù)責(zé)。（3）、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立一套完整的安全保證體系。2、安全保證措施（1）、建立健全各項安全制度及防護措施；1)各類機械的運行規(guī)則及安全作業(yè)制度；2)用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護作業(yè)制度；3)用水管路安裝及養(yǎng)護作業(yè)制度；4)施工現(xiàn)場保安制度；5)施工現(xiàn)場防洪、防火、防風(fēng)措施；6)有關(guān)勞動保護法規(guī)定的執(zhí)行措施；7)施工現(xiàn)場各類信號及標(biāo)示牌的設(shè)置規(guī)則及維護措施。（2）、深化安全教育，強化安全意識。工作人員上崗前必須進行工作技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，牢記“安全第一”宗旨，在進度與安全發(fā)生矛盾時，應(yīng)以安全生產(chǎn)為主。安全員堅持持證上崗，跟班作業(yè)。（3）、抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)，易燃易爆品的妥善保管，工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號的標(biāo)識，正確使用風(fēng)水管路、供電線路。施工工序有條不紊進行，做到文明施工、安全生產(chǎn)。（4）、加強班組建設(shè)，選好班組長、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全活動。集思廣益發(fā)現(xiàn)問題，找隱患，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。（5）、認(rèn)真實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設(shè)施的投入，使安全建立在管理科學(xué)，技術(shù)先進，防護可靠的基礎(chǔ)上。十、環(huán)境保護措施及體系1、建立健全環(huán)境保護體系嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)境保護的法令法規(guī)，建立健全環(huán)境保護體系，成立以項目部經(jīng)理任組長，項目總工程師任副組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保設(shè)施和一名環(huán)境保護工程師及一名環(huán)保技術(shù)人員，日常認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，切實搞好環(huán)保工作。積極與各級部門取得聯(lián)系，做到不污染空氣，不污染水源，不超標(biāo)噪聲擾民。環(huán)境保護體系框圖組長：（項目經(jīng)理）組長：（項目經(jīng)理）副組長：（項目總工程師）環(huán)境保護工程師環(huán)保技術(shù)人員生態(tài)保護水環(huán)境保護大氣環(huán)境保護噪音控制2、林木、植被、土地資源保護措施（生態(tài)保護措施）（1）加強施工人員對對保護自然資資源及野生動動植物的教育育，嚴(yán)禁偷獵獵和隨意砍伐伐樹木。（2）最大可能保護原原有植被。對對合同規(guī)定的的施工界限內(nèi)內(nèi)、外的植物物、樹木等盡盡力維持原狀狀；砍除樹木木和其它經(jīng)濟濟植物時，必必須事先征得得所有者和業(yè)業(yè)主的批示同同意，嚴(yán)禁超超范圍砍伐。（3）永久用地范圍內(nèi)內(nèi)的裸露地表表用植被加以以覆蓋。古樹樹名木和法寶寶保護的樹種種，要盡量設(shè)設(shè)法保護。（4）臨時用地與地方方政府取得聯(lián)聯(lián)系，臨時用用地范圍內(nèi)的的耕地采取措措施進行復(fù)耕耕，在地方政政府和群眾的的監(jiān)督下，合合理征用土地地；其它裸露露地表植草工工種樹進行綠綠化。（5）營造良好環(huán)境。在在施工現(xiàn)場和和生活區(qū)設(shè)置置足夠的臨時時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)經(jīng)常進行衛(wèi)生生清理，同時時在生活區(qū)周周圍種植花草草、樹木，美美化生活環(huán)境境。（6）工程完工后，及及時進行現(xiàn)場場徹底清理，并并按設(shè)計要求求采用植被覆覆蓋或其它處處理措施。（7）對有害物質(zhì)（如如燃料、廢料料、垃圾等）要要按當(dāng)?shù)丨h(huán)保保部門同意的的措施處理后后運至監(jiān)理工工程師指定地地點進行掩埋埋，防止對動動、植物造成成損害。（8）施工中對與生態(tài)態(tài)相矛盾的問問題，及時清清示上級和有有關(guān)部門，在在論證和批準(zhǔn)準(zhǔn)后再行施工工，盡可能維維護原生態(tài)面面貌。（9）教育職工禁止上上山捕獵動物物，禁止到水水塘、水庫捕捕捉魚蝦。（10）發(fā)現(xiàn)不認(rèn)識識的動物被困困，受傷等及及時與有關(guān)部部門聯(lián)系，施施工中需砍伐伐樹木時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)名貴樹種和和不認(rèn)識的樹樹種時及時請示有關(guān)關(guān)部門；3、水環(huán)境保護措施施（1）施工前，詳細調(diào)調(diào)查工程周邊邊水資源設(shè)施施情況，不得得破壞現(xiàn)有的的水資源措施施。部分占用用時，必須及及時向水利部部門審批。（2）嚴(yán)禁占用、阻塞塞臨時排水溝溝，必須及時清理理，確保雨季季前清理通暢暢，安全渡汛汛。（3）嚴(yán)禁破壞防洪堤堤，施工中不不得隨意降低低防洪堤堤頂頂標(biāo)高。造成成損壞，須立立即恢復(fù)原狀狀，確保安全全渡訊。（4）因施工挖斷或阻阻塞農(nóng)田水利利灌溉溝渠，農(nóng)農(nóng)作物耕種前前必須恢復(fù)或疏疏通。（5）靠近生活水源的的施工，用溝溝壕或堤壩同同生活水源隔隔開，避免污污染生活水源源。食堂必須須按規(guī)定設(shè)置置隔油池，并并加強管理，定定期掏油，污污水經(jīng)沉淀后后再排入溝渠渠。（6）施工廢水、生活活污水按有關(guān)關(guān)要求進行處處理，定量引引入沉淀池，必必須沉淀后方方可排入溝渠渠，不得隨地排放放，直接排入入農(nóng)田、河流流和渠道。（7）施工機械的廢油油廢水，采用用隔油池等有有效措施加以以處理，不得得超標(biāo)排放。（8）攪拌站必須設(shè)置運運輸車輛清洗洗池，嚴(yán)禁所所有運輸車輛輛車輪帶泥沙沙出入現(xiàn)場。（9）現(xiàn)場廁所必須采采用封閉式，并并經(jīng)常用水沖沖洗，糞便必必須經(jīng)化糞池池多級處理后后方可外排，并并經(jīng)常清理化化糞池，防止止溢滿。（10）在農(nóng)田區(qū)施工時時，對既有的的排灌系統(tǒng)加加以保護，必必要時修建臨臨時水渠、水水管等，保證證排灌系統(tǒng)的的完整性。（11）工程施工期間必必須始終保持持工地的良好好排水狀態(tài)，修修建必要的臨臨時排水渠道道，并與永久久性的排水設(shè)設(shè)施相連接，且且不得引起淤淤積和沖刷。防止沖刷與淤積（1）采取有效措施，防防止施工所占占用的土地或或臨時使用的的工地受到?jīng)_沖刷。（2）采取有效預(yù)防措措施，防止從從本工程施工工中開挖的土土石材料對河河流、水渠或或排水系統(tǒng)產(chǎn)產(chǎn)生淤積或堵堵塞。（3）工程施工中的臨臨時排水系統(tǒng)統(tǒng)，應(yīng)能最大大限度地減少少水土流失及及水文狀態(tài)的的改變。4、大氣環(huán)境的保護護措施（1）在運輸水泥等易飛飛揚物料時用用篷布覆蓋嚴(yán)嚴(yán)密，并裝量量適中，不得得超限運輸。（2）配備專用灑水車，對對施工現(xiàn)場和和運輸?shù)缆方?jīng)經(jīng)常進行灑水水濕潤，減少少揚塵。（3）對汽油等易揮發(fā)品品的存放要密密閉，并盡量量縮短開啟時時間。（4）在有粉塵的作業(yè)環(huán)環(huán)境中作業(yè)，除除灑水外，作作業(yè)人員還必必須配備勞保保防護用品。（5）水泥等易飛揚的細細顆粒散體材材料采用封閉閉式庫房存放放。搬運時必必須采取有效效措施，防止止遺灑飛揚，禁禁止露天存放放。（6）施工現(xiàn)場在施工前前必須做好施施工道路的規(guī)規(guī)劃和設(shè)置，現(xiàn)現(xiàn)場道路必須須做硬化處理理，禁止黃土土露天，也可可利用設(shè)計中中永久性道路路。5、降低噪音措施（1）對使用的工程機機械和運輸車車輛安裝消聲聲器并加強維維修保養(yǎng)，降降低噪音。（2）機械車輛途經(jīng)居居住場所時必必須減速慢行行，不鳴喇叭叭。（3）在比較固定的機機械設(shè)備附近近，修建臨時時隔音屏障，減減少噪音傳播播。（4）合理安排施工作作業(yè)時間，盡盡量降低夜間間車輛出入頻頻率，夜間施施工不得安排排噪音很大的的機械。（5）適當(dāng)控制機械布布置密度，條條件允許時拉拉開一定距離離，避免機械械過于集中形形成噪音疊加加。（6）對鋼筋加工、砼砼拌合、構(gòu)件件預(yù)制等場地地選擇時，盡盡量遠離居民民區(qū)。（7）經(jīng)常性地對工人人進行環(huán)保知知識教育，加加強管理，減減少人為噪聲聲擾民，施工工中禁止大聲聲喧嘩，禁止止人為的敲打打物體造成強強噪音，砼振振搗時