水利工程安全控制要點匯總

水利工程安全知識1、第一章施工現(xiàn)場安全管理┄┄第一節(jié)高空作業(yè)第二節(jié)安全度汛第三節(jié)施工現(xiàn)場防火2、第二章施工現(xiàn)場用電第一節(jié)施工現(xiàn)場用電安全管理3、第三章土石方工程安全管理第一節(jié)土方開挖及填筑4、第四章砼工程安全管理第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)混凝土工程第三節(jié)水下混凝土5、第五章模板及腳手架工程安全管理第一節(jié)普通模板安裝安全技術(shù)第二節(jié)模板拆除第三節(jié)腳手架搭設(shè)拆除與驗收6、第六章鋼筋工程安全管理第一節(jié)鋼筋加工第二節(jié)鋼筋的綁扎與安裝7、第七章施工現(xiàn)場機械安全管理第一節(jié)塔式起重機安全管理規(guī)定第二節(jié)攪拌機安全管理規(guī)定第三節(jié)卷揚機安全管理規(guī)定第四節(jié)電焊機安全管理8、第八章挖裝機械的安全管理第一節(jié)挖掘機第二節(jié)裝載機第三節(jié)推土機第一章施工現(xiàn)場安全管理第一節(jié)高空作業(yè)高處作業(yè)，是從相對高度概念出發(fā)的。根據(jù)（GB3608—83《高處作業(yè)分級》的規(guī)定，凡在有可能墜落的高處進行施工作業(yè)，當(dāng)墜落高度距離基準面在2m以上時，該項作業(yè)即稱為高處作業(yè)。所謂基準面，即墜落下去的底面，如地面、樓面、基坑的底面、腳手架的通道板等。底面可能高低水平，所以對基準面的規(guī)定為發(fā)生墜落到的最低著落點的水平面。一、高空作業(yè)的基本要求1、高空作業(yè)必須劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，掛牌示警，禁止行人、閑人誤入。2、從事高空作業(yè)人員必須定期進行體檢，患有心臟病、貧血病、癲癇病和其他不適合高處作業(yè)的人員，均不得從事高空作業(yè)。3、用于高空作業(yè)的梯子、升降架、吊盤、腳手架、索具、吊具等，必須按規(guī)定搭設(shè)或安裝，使用的材料必須符合要求，禁止使用不合格的材料。4、高空作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品，穿軟底鞋，戴安全帽。懸空高處作業(yè)必須系安全帶。5、高空作業(yè)所需料具、設(shè)備等，必須根據(jù)施工進度隨用隨運，嚴禁超負荷。6、高空作業(yè)人員必須按規(guī)定的路線行走。禁止在沒有防護設(shè)施的情況下，沿腳手架、未固定的構(gòu)件、起重臂、繩索、懸崖、陡坡、運料吊車等行走或攀登。7、高空作業(yè)點下方必須設(shè)安全網(wǎng)，按國家有關(guān)規(guī)定，凡高度在3m以上的工程，都必須搭設(shè)安全網(wǎng)，網(wǎng)的寬度不得小于3m，高層建筑頂部附近安全網(wǎng)寬度不得小于6m。8、腳手架必須堅固、穩(wěn)定、能承受允許的所有荷載，在各種氣候條件下不變形、不傾斜、不搖晃。對高度在10m以上的腳手架，應(yīng)在操作層下面增設(shè)一層架板或安全網(wǎng)，作為安全層。9、高空作業(yè)垂直運輸用的井架、門架等，必須設(shè)攬風(fēng)繩。攬風(fēng)繩的地錨要牢固，禁止將攬風(fēng)繩系于電桿、腳手架或其他不安全處。10、高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。高外應(yīng)采用低壓安全燈，電氣設(shè)備必須接地、接零，并有避雷設(shè)施，禁止亂接、亂動電線和電氣設(shè)備。11、禁止從高處拋擲工具、材料、物件。12、高空人員衣著要靈便，在易于發(fā)生掛碰的場所作業(yè)時，必須將褲腳，袖口扎好，衣扣扣好，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。13、六級以上大風(fēng)，或大雨、大雪、濃霧天，禁止從事高空作業(yè)。14、高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通信裝置，并由專人負責(zé)。二、高空作業(yè)的具體措施1、臨邊作業(yè)在施工現(xiàn)場，當(dāng)高處作業(yè)中工作面的邊沿沒有圍護設(shè)施或雖有圍護設(shè)施但其高度低于80㎝時，這一類作業(yè)稱為臨邊作業(yè)。例如溝、坑、槽邊，深基礎(chǔ)周邊，樓層周邊，屋面周圍等處都屬臨邊作業(yè)。（1）臨邊作業(yè)的防護。臨邊作業(yè)的安全防護，主要為設(shè)置防護欄桿，并有其他防護措施，大致可分為以下三類。①設(shè)置防護欄桿?；又苓叄瑹o外腳手架的樓面與屋面周邊，尚未安裝欄桿或欄板的料臺、挑平臺周邊，井架，施工用電梯、外腳手架和通向建筑物的通道的兩側(cè)邊等處，均應(yīng)設(shè)置防護欄桿。②架設(shè)安全網(wǎng)高度。超過3.2m的樓層周邊，以及首層墻高度超過3.2m時的二層樓面周邊,當(dāng)無外腳手架時,必須在外周邊沿架設(shè)一道安全平網(wǎng)。③架設(shè)安全門。各種垂直運輸用的平臺，混凝土拌和樓接料口等處，都應(yīng)裝設(shè)安全門或活動欄桿。（2）防護欄桿的材料。防護欄桿可因地制宜采用不同材質(zhì)的桿件，除需滿足力學(xué)條件外，其規(guī)格尺寸和連接方式還應(yīng)符合構(gòu)造上的要求，現(xiàn)將各項要求分述如下：①原木橫桿上桿梢徑應(yīng)不小于70㎜，下桿梢徑應(yīng)不小于60㎜，欄桿柱梢徑應(yīng)不小于75㎜。須用相應(yīng)長度的圓釘釘緊，或用12號以上鍍鋅鋼絲綁扎，也可用棕繩或麻繩綁扎，須穩(wěn)固不動搖。②毛竹橫桿小頭有效直徑應(yīng)不小于70㎜，欄桿柱小頭直徑應(yīng)不小于80㎜，須用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎至少3圈，應(yīng)穩(wěn)固無滑瀉現(xiàn)象。③鋼筋橫桿上桿直徑應(yīng)不小于16㎜，下桿直徑應(yīng)不小于14㎜，欄桿柱直徑應(yīng)不小于18㎜，須用電焊焊牢或用鍍鋅鋼絲綁扎牢固。④鋼管橫桿及欄桿均可用Ф48㎜×（2.7～３.5）的管材,并用相同口徑的扣件或電焊固定。我國施工工地上普遍使用Ф48～51㎜的腳手鋼管。⑤用其他鋼材如角鋼等作防護欄桿時,其規(guī)格尺寸應(yīng)按計算而定,并以電焊固定。一般角鋼的規(guī)格視其情況在40㎜×40㎜×5㎜和50㎜×50㎜×60㎜之間選用。⑥采用定型的工具化防護欄桿,既節(jié)約材料又裝拆方便.（3）防護欄桿的構(gòu)造。①橫桿離地面高度上桿為1.0～1.2m,下桿為0.5～０.6m,必要時沿底面設(shè)置橫桿。當(dāng)立桿間距大于2m時,應(yīng)作專門計算,否則將欄桿柱加密,達到小于2m。②基坑四周設(shè)置防護欄桿時,可采用鋼管作欄桿,并打入地面50～７０㎝深加以固定。離坑邊的距離應(yīng)不小于５０㎝。如基坑周邊采用板樁圍護，則欄桿柱可打入板樁外側(cè)．③欄桿的橫桿不應(yīng)有伸出的懸臂，以免墜落時受端頭撞擊致傷。欄桿四周與其他物件之間應(yīng)有不小于４０㎜的凈空．④防護欄桿要自上而下用小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊加扎嚴密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度不低于４０㎝，擋腳板⑤接料平面兩側(cè)的防護欄桿，必須自上而下加掛安全網(wǎng)或滿扎擋板或擋笆。⑥臨邊的外側(cè)面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面還要滿掛安全網(wǎng)或以其他或靠的安全措施做全封閉防護。２、洞口作業(yè)的防護施工現(xiàn)場，結(jié)構(gòu)體上往往存在著各式各樣的孔與洞，在孔與洞口旁的高處作業(yè)統(tǒng)稱為洞口作業(yè)。凡深度在２m及２m以上的樁孔、人孔、溝槽與管道孔洞邊沿處的高處作業(yè)，亦稱為沿口作業(yè)。洞口作業(yè)的防護設(shè)施。①各種板與墻的洞口，按其大小和性質(zhì)分別設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護措施。②各種預(yù)留洞口、樁孔上口、杯形、條形基礎(chǔ)上口、未填上的坑槽，以及人孔、天窗等處，均應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的蓋板，防止人、物墜落的小孔眼的鋼絲網(wǎng)等覆蓋。③電梯井口必須設(shè)防護欄桿或固定柵門。電梯井內(nèi)每隔兩層或最多隔１０m設(shè)一道安全平網(wǎng)。也可設(shè)固定的格柵或采取砌筑堅實的矮墻等措施。④各類通道口、上料口的上方，必須設(shè)置防護棚，其尺寸大小及強度要求可視情況而定，但必須達到使下面通行或工作的人員不受任何落物的傷害。⑤施工現(xiàn)場大的坑槽、陡坡等處除設(shè)置防護設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還要掛燈示警。洞口防護的具體措施。①邊長在１５０㎝以上的洞口，必須在洞口的四周裝設(shè)防護欄桿，并在洞口下方張掛安全平網(wǎng)。②樓板面等處邊長為２５～５０㎝的洞口，安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口，以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木板作蓋板。蓋板擱置時，四周要保持均衡，并設(shè)有固定其位置的措施，防止發(fā)生牽動。③邊長５０～１５０㎝的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板，也可采用預(yù)埋在混凝土樓板內(nèi)的鋼筋網(wǎng)構(gòu)成防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)間距不得大于２０㎝。④位于車輛行駛道旁邊的洞口、深溝與管道坑、槽等處，所加蓋板除須固定外，還應(yīng)能承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪有效承載力２倍的荷載。三、常用安全用具。常用安全用具，有安全帽、安全帶、安全繩、安全網(wǎng)等。安全用具應(yīng)有鑒定合格證書，否則不準采購和使用。安全用具，嚴禁作其他工具使用，并注意保管，安全帶、安全帽應(yīng)放在空氣流通、干燥處，以免受潮。安全網(wǎng)（1）新網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，使用舊網(wǎng)必須有允許使用的證明書或合格的檢驗記錄。（2）多張網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應(yīng)靠緊或重疊，并用連接繩將相鄰兩張網(wǎng)連接。邊接繩強度不得低于網(wǎng)繩強度。（3）網(wǎng)的負載高度一般不超過6m，最大不超過10m，并必須附加鋼絲繩緩沖安全措施。（4）要保證安全網(wǎng)受力均勻，并經(jīng)常清理網(wǎng)上的落物。（5）安全網(wǎng)安裝后，必須設(shè)專人檢查驗收，確認合格并簽字后方能使用。（6）拆除安全網(wǎng)必須在有經(jīng)驗人員的嚴密監(jiān)督下進行。拆網(wǎng)應(yīng)自上而下進行，同時要采取防墜落措施。2、安全帶（1）2m以上的懸空作業(yè)必須使用安全帶。（2）安全帶使用時應(yīng)高掛低用，注意防止擺動和碰撞。（3）安全帶的掛鉤，應(yīng)掛在牢固的物體上或可靠的安全繩上。（4）安全繩的長度控制在1.2~2m,使用3m以上的長繩應(yīng)加緩沖器。（5）不準將繩打結(jié)使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，掛鉤應(yīng)掛在連接環(huán)上。（6）安全帶上的各種部件不得任意拆掉。3、安全帽（1）帽襯頂端與帽殼內(nèi)頂必須保持25~30㎜的空間，以有效吸收下落物的沖擊能量，減輕對頭部的傷害。（2）必須系好下頜帶，戴緊安全帽，防止物品墜落時將安全帽打離頭部。（3）安全帽要定期檢查，發(fā)現(xiàn)帽體開裂、下凹、裂痕和磨損等情況時，應(yīng)及時更換。第二節(jié)安全度汛工程的施工期內(nèi)，要采取措施確保工程、機械設(shè)備等的安全度汛。一、防汛管理1、各項目部根據(jù)施工現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的防汛應(yīng)急救援預(yù)案、山洪災(zāi)害防御預(yù)案及搶險轉(zhuǎn)移預(yù)案，健全防汛值班制，施工場地檢查、觀測和服汛制，防汛物資調(diào)用制等制度。項目經(jīng)理為防汛工作的第一責(zé)任人。2、做好施工現(xiàn)場的防汛工作。各項目部對施工現(xiàn)場進行一次全面排查，存在有隱患的部位要立即整改，要重點檢查基坑支護、基坑排水、職工宿舍、臨時工棚、設(shè)備基座、施工用電、場內(nèi)道路、排水管溝以及防汛排水設(shè)施。3、對排水設(shè)施進行全面檢查和維修，并根據(jù)現(xiàn)場排水要求配置足夠的排水設(shè)施。4、搞好腳手架的安全防范，要重點檢查立桿基礎(chǔ)與排水措施的落實情況及拉結(jié)狀況，做到基礎(chǔ)平整、堅固、排水通暢、拉結(jié)有效、確保腳手架穩(wěn)固、牢靠。5、要強化對施工現(xiàn)場臨時建筑和塔吊、施工用電等危險性較大部位和環(huán)節(jié)的檢查、重點檢查塔吊等大型機械設(shè)備固定狀況和各種安全裝置靈敏程度，提高設(shè)備抗臺風(fēng)、防雨、防雷擊和防倒塌性能。6、對施工用電進行專項檢查，做好施工現(xiàn)場臨時用電的防雨、防觸電工作，對排水設(shè)施用電要設(shè)置專用線路。施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格遵守標(biāo)準規(guī)范，尤其要對變（配）電室做好防雨措施，汛期所有施工現(xiàn)場臨時用電除照明、排水和搶險用電外，其他電源必須全部切斷。在雨后繼續(xù)施工前，首先要檢查所有用電設(shè)施和線路的安全性，經(jīng)檢查符合要求后，方可投入使用。7、對職工宿舍、食堂、廁所及水泥庫等進行全面檢查，確保屋面無滲漏和室外排水暢通。8、對施工現(xiàn)場周圍建筑物、構(gòu)筑物以及土方邊坡進行全面檢查，確保周圍環(huán)境安全。9、全面檢查施工現(xiàn)場道路，保證道路暢通，排水順利。10、做好防汛救災(zāi)工作，配置必要的通信設(shè)備、交通工具等。11、各項目部要安排好防汛工作人員，設(shè)置防汛辦公室及值班人員。第三節(jié)施工現(xiàn)場防火一、防火一般性規(guī)定1、施工現(xiàn)場的平面布置圖、施工方法和施工技術(shù)均應(yīng)符合消防安全要求?，F(xiàn)場道路應(yīng)暢通，夜間應(yīng)設(shè)照明，并有值班巡邏。2、施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)、易燃可燃材料堆放、倉庫、廢品集中以及生活等區(qū)域。3、不準在高壓架空線下搭設(shè)臨時性建筑或堆放可燃物品。4、土建開工前，應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備齊全，備好室外消防水管、砂箱、鐵鍬等。5、施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴格遵守用電安全管理規(guī)定，加強電源管理。6、冬季施工采用煤炭取暖時，取暖設(shè)施應(yīng)符合防火要求，并指定專人負責(zé)管理。7、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等的距離不得少于10m，與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。8、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離，存放時應(yīng)大于5m，使用時應(yīng)大于10m。9、施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不準”規(guī)定：（1）焊工必須持證上崗，無證者不準進行焊、割作業(yè)。（2）屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割。（3）焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割作業(yè)。（4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否有易燃、易爆物時，不得進行焊、割作業(yè)。（5）各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，或未排除危險之前，不準進行焊、割作業(yè)。（6）有可燃材料作絕熱層、保冷層、隔聲、隔熱設(shè)備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施前，不準進行焊、割作業(yè)。（7）有壓力或密閉的管道、容器，不準進行焊、割作業(yè)。（8）焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防護措施前，不準進行焊、割作業(yè)。（9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時，不準進行焊、割作業(yè)。（10）與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效措施之前，不準進行焊、割作業(yè)。第二章施工現(xiàn)場用電第一節(jié)施工現(xiàn)場用電安全管理施工現(xiàn)場臨時用電雖然屬于暫設(shè)，但是不應(yīng)有臨時的觀點，應(yīng)加強用電管理。一、臨時用電管理規(guī)范1、臨時用電的施工組織設(shè)計。依據(jù)JGJ46—88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》第條規(guī)定：“臨時用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW及50KW以上者，應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計?！钡?.1.2條規(guī)定：“臨時用電設(shè)備在5臺以下和設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以下者，應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。”上述規(guī)定是施工現(xiàn)場臨時用電管理首先必須遵循的技術(shù)性原則。2、臨時用電的安全技術(shù)檔案。施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案，應(yīng)由主管該現(xiàn)場的電氣技術(shù)人員負責(zé)建檔與管理，其主要內(nèi)容包括：（1）臨時用電施工組織設(shè)計資料及變更資料。這些資料是施工現(xiàn)場臨時用電方面的基礎(chǔ)性技術(shù)、安全資料。（2）施工現(xiàn)場臨時用電的技術(shù)交底資料。包括臨時用電施工組織設(shè)計的總體意圖、具體技術(shù)內(nèi)容、安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施等有關(guān)資料，以及電氣工程技術(shù)人員向安裝、維修臨時用電工程的電工和各種設(shè)備的用電人員貫徹強調(diào)臨時用電安全重點的文字資料。技術(shù)交底資料是施工現(xiàn)場臨時用電方面的廣泛性安全教育資料。技術(shù)交底資料必須完備、可靠，應(yīng)明確交底日期、討論意見，交底與被交底人要簽名。（3）安全檢測記錄。施工現(xiàn)場的安全檢測是施工現(xiàn)場臨時用電安全方面經(jīng)常性的、全面的基礎(chǔ)工作，對于及時發(fā)現(xiàn)和消除用電事故隱患具有重要的指導(dǎo)意義。安全檢測的內(nèi)容包括：臨時用電工程檢查驗收表，電氣設(shè)備的試驗、檢驗憑單和調(diào)試記錄，接地電阻測定記錄，定期檢（復(fù)）查表。（4）電工維修工作記錄。電工維修工作記錄是反映電工日常維修工作情況的資料，是電工執(zhí)行JGJ46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》和電氣操作規(guī)程的體現(xiàn)，它同時也能反映出現(xiàn)場安全用電的實際情況。電工維修工作記錄應(yīng)盡可能詳細、真實，要記載維修的時間、地點、設(shè)備、維修內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果等；對于事故維修還應(yīng)找出原因，提出修改意見。工程竣工，拆除臨時用電工程的時間、參加人員、拆除程序、拆除方法和采取的安全防護措施，也應(yīng)在電工維修記錄中詳細記載。二、臨時用電的有關(guān)規(guī)章制度1、臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度。2、技術(shù)交底制度。向向?qū)I(yè)電工、各各類用電人員員介紹臨時用用電施工組織織設(shè)計和安全全用電技術(shù)措措施的總體意意圖、技術(shù)內(nèi)內(nèi)容和注意事事項，并應(yīng)在在技術(shù)交底文文字資料上履履行交底人和和被交底人的的簽字手續(xù)，注注明交底日期期。3、安全檢測制度。從從臨時用電工工程竣工開始始，定期對臨臨時用電工程程進行檢測。主主要內(nèi)容是：：接地電阻值值，電氣設(shè)備備絕緣電阻值值，漏電保護護器動作參數(shù)數(shù)等，以監(jiān)視視臨時用電工工程是否安全全可靠，并做做好檢測記錄錄。4、電氣設(shè)備維修制制度。加強日日常和定期維維修工作，及及時發(fā)現(xiàn)和消消除隱患，并并建立維修工工作記錄。5、工程拆除制度。建建筑工程竣工工后，臨時用用電工程的拆拆除應(yīng)在統(tǒng)一一的組織和指指揮下進行，并并須規(guī)定拆除除時間、人員員、程序、方方法、注意事事項和防護措措施等。6、安全檢查和評估估制度。對臨臨時用電工程程分片、分塊塊、分機落實實到人，并輔輔以必要的獎獎懲。7、安全教育和培訓(xùn)訓(xùn)制度。定期期對專業(yè)電工工和各類用電電人員進行用用電安全教育育和培訓(xùn)，凡凡上崗人員必必須持有勞動動部門核發(fā)的的上崗證書，嚴嚴禁無證上崗崗。三、臨時用電安全全技術(shù)措施1、保護接地和保護護接零。保護接地：將電氣氣設(shè)備正常情情況不帶電的的金屬外殼與與接地極之間間做可靠的電電氣連接。保護接零：將電氣氣設(shè)備正常情情況不帶電的的金屬外殼與與供電系統(tǒng)中中的專用零線線直接做電氣氣連接。保護護零線應(yīng)由工工作接地線、配配電室的零線線或第一級漏漏電保護器電電源側(cè)的零線線引出。不管采用保護接地地還是保護接接零，必須注注意：在同一一系統(tǒng)中不允允許對一部分分設(shè)備采取接接地，另一部部分設(shè)備采取取接零。因為為在同一系統(tǒng)統(tǒng)中，如果有有的設(shè)備采取取接地，有的的設(shè)備采取接接零，則當(dāng)采采取接地的設(shè)設(shè)備發(fā)生碰殼殼時，零線電電位將升高，而而使所有接零零的設(shè)備外殼殼都帶上危險險的電壓。2、設(shè)置漏電保護器。（1）施工現(xiàn)場的總配配電箱和開關(guān)關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)設(shè)置兩級漏電電保護器，且且兩級漏電保保護器的額定定漏電動作電電流和額定漏漏電動作時間間應(yīng)合理配合合，使之具有有分級保護的的功能。（2）漏電保護器的選選擇應(yīng)符合GB68229—86《漏電電流流動作保護器器（剩余電流流動作保護器器）》的要求求，開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)的漏電保護護器其額定漏漏電動作電流流應(yīng)不大于30mA，額額定漏電動作作時間應(yīng)小于于0.1s。（3）使用在潮濕和有有腐蝕介質(zhì)場場所的漏電保保護器應(yīng)采用用防濺型產(chǎn)品品。其額定漏漏電動作電流流應(yīng)不大于15mA，額定漏電電動作時間就就小于0.1s。四、施工現(xiàn)場的防防雷與接地水利施工現(xiàn)場大部部分是露天作作業(yè)，它是雷雷擊的主要目目標(biāo)。為此防防雷知識應(yīng)加加以普及和重重視。1、獨立避雷針應(yīng)裝裝設(shè)獨立的接接地裝置，安安裝位置不應(yīng)應(yīng)設(shè)在經(jīng)常通通行的地方，避避雷針及其接接地裝置與道道路出入口等等的距離不宜宜小于3m，當(dāng)小于于3m時，應(yīng)采采取接地體局局部深埋或鋪鋪設(shè)瀝青絕緣緣層，及敷設(shè)設(shè)地下均壓條條等安全措施施。2、利用獨立避雷針針架構(gòu)裝設(shè)照照明燈時，照照明燈的導(dǎo)線線應(yīng)采用鎧裝裝或鉛皮電纜纜，電纜金屬屬外皮應(yīng)與接接地裝置相連連，且埋入地地中的長度不不應(yīng)小于100m，深埋不不少于0.66m。3、多雷區(qū)（山區(qū)等等）3～10KV配電變壓器器或Y/Y接線的，應(yīng)應(yīng)在低壓側(cè)裝裝設(shè)一組閥型型避雷器或擊擊穿保險器，低低壓中性點不不接地的配電電變壓器，應(yīng)應(yīng)在中性點裝裝設(shè)擊穿保險險器。4、多雷區(qū)（山區(qū)等等）低壓用電電單位在接戶戶線第一支持持物處應(yīng)裝設(shè)設(shè)低壓避雷器器或擊穿保險險器，亦可將將接戶線的絕絕緣子鐵腳接接地，接地電電阻不應(yīng)超過過30Ω。5、空曠地段的易燃燃易爆場所和和重要倉庫，及及其架空進線線處應(yīng)裝設(shè)防防雷保護。6、嚴禁在裝有避雷雷針、避雷線線的構(gòu)筑物上上架設(shè)通信線線、廣播線、電電視天線和低低壓線。7、對防雷裝置應(yīng)按規(guī)規(guī)定定期檢查查。8、對地電壓在1227V以上的電氣氣設(shè)備及設(shè)施施，均應(yīng)裝設(shè)設(shè)接地或接零零保護。9、中性點直接接地地系統(tǒng)中的電電氣設(shè)備應(yīng)采采用接零保護護。10、接零保護應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）架空線零線終端端，總配電盤盤及區(qū)域配電電閘箱的零線線應(yīng)作重復(fù)接接地。（2）高架吊車軌道接接零后，應(yīng)做做重復(fù)接地。（3）接引至電氣設(shè)備備的工作零線線與保護零線線必須分開，保保護零線不得得接任何開關(guān)關(guān)和熔斷器。（4）接引至移動式、手手提式電動機機械的零線必必須用軟銅線線，其截面一一般不得小于于相線的1/3，且不得小小于1.5㎜。11、接地線及接零線線應(yīng)采用焊接接、壓接或螺螺栓連接方法法，若用纏繞繞法，應(yīng)按照照電線對接或或搭接的工藝藝要求進行，嚴嚴禁簡單纏繞繞或鉤掛。12、對于接地裝置應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定期期檢查和測定定。五、配電裝置1、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置置室內(nèi)總配電電屏和室外分分配電箱或設(shè)設(shè)置室外總配配電箱和分配配電箱，實行行分級配電。2、動力配電箱與照照明配電箱宜宜分別設(shè)置，如如合置在同一一配電箱內(nèi)，動動力和照明線線路應(yīng)分路設(shè)設(shè)置。3、開關(guān)箱應(yīng)由末級級分配電箱配配電。實行一一機一閘，每每臺用電設(shè)備備應(yīng)有各自專專用的開關(guān)箱箱，嚴禁用一一個開關(guān)電器器直接控制兩兩臺及以上的的用電設(shè)備。4、總配電箱應(yīng)設(shè)在在靠近電源的的地方，分配配電箱應(yīng)裝設(shè)設(shè)在用電設(shè)備備或負荷相對對集中的地區(qū)區(qū)。配電箱與與開關(guān)箱的距距離不得超過過30m，開關(guān)關(guān)箱與其控制制的固定式用用電設(shè)備的水水平距離不宜宜超過3m。5、配電箱、開關(guān)箱箱應(yīng)裝設(shè)在干干燥、通風(fēng)及及常溫場所。不不得裝設(shè)在有有嚴重損傷作作用的瓦斯、煙煙氣、蒸汽、液液體及其他有有害介質(zhì)中，不不得裝設(shè)在易易受外來固體體物撞擊、強強烈振動、液液體浸濺及熱熱源烘烤的場場所，否則應(yīng)應(yīng)作特殊防護護處理。配電電箱、開關(guān)箱箱周圍應(yīng)有足足夠兩人同時時工作的空間間和通道，不不得堆放任何何有礙操作、維維修的物品，不不得有灌木雜雜草。6、配電箱、開關(guān)箱箱安裝要端正正、牢固，移移動式配電箱箱、開關(guān)箱應(yīng)應(yīng)裝設(shè)在堅固固的支架上。固固定式配電箱箱、開關(guān)箱的的下底與地面面的垂直距離離應(yīng)大于1..3m小于1.5mm。移動式分分配電箱、開開關(guān)箱的下底底與地面的垂垂直距離宜大于0.6mm小于1.5mm。配電箱、開開關(guān)箱應(yīng)采用用鐵板或優(yōu)質(zhì)質(zhì)絕緣材料制制作，鐵板的的厚度應(yīng)大于于1.5㎜。7、配電箱內(nèi)的電器應(yīng)應(yīng)首先安裝在在金屬或非木木質(zhì)的絕緣電電器安裝板上上，然后整體體緊固在配電電箱箱體內(nèi)，金金屬板與配電電箱箱體應(yīng)作作電氣連接。8、配電箱、開關(guān)箱箱內(nèi)的工作零零線應(yīng)通過接接線端子板連連接，并應(yīng)與與保護零線接接線端子板分分設(shè)。9、配電箱、開關(guān)箱箱內(nèi)的連接線線應(yīng)采用絕緣緣導(dǎo)線，接頭頭不得松動，不不得有外露帶帶電部分。10、配電箱和開關(guān)箱箱的金屬箱體體，金屬電器器安裝板以及及箱內(nèi)電器的的正常不帶電電的金屬底座座、外殼等必必須做保護接接零，保護零零線應(yīng)經(jīng)過接接線端子板連連接。11、施工現(xiàn)場的所有有配電箱、開開關(guān)箱應(yīng)每月月進行一次檢檢查和維修。檢檢查、維修人人員必須是專專業(yè)電工，工工作時必須穿穿戴絕緣鞋和和手套，必須須使用電工絕絕緣工具。12、配電箱、開關(guān)箱箱進行檢查維維修時，必須須將其前一級級相應(yīng)的電源源開關(guān)分閘斷斷電，并懸掛掛停電標(biāo)志牌牌，嚴禁帶電電作業(yè)。13、所有配電箱門應(yīng)應(yīng)配鎖，配電電箱和開關(guān)箱箱應(yīng)由專人負負責(zé)。施工現(xiàn)現(xiàn)場停止作業(yè)業(yè)1h以上時，應(yīng)應(yīng)將動力開關(guān)關(guān)箱斷電上鎖鎖。14、配電箱、開關(guān)箱箱的進線、出出線不得承受受外力，嚴禁禁與金屬尖銳銳斷口與強腐腐蝕介質(zhì)接觸觸。土石方工程安全管管理第一節(jié)土方開開挖及填筑一、有邊坡的挖土土1、開挖基坑（槽）時時，應(yīng)視土壤壤性質(zhì)、含水水量、土的抗抗剪強度、挖挖深等要素，設(shè)設(shè)計安全邊坡坡及馬道。非非經(jīng)設(shè)計部門門同意，施工工單位不得任任意修改邊坡坡坡度。2、挖土應(yīng)自上而下下逐層挖掘，兩兩人的操作間間距應(yīng)大于22.5m。3、嚴禁使用掏根搜搜底法挖土或或?qū)⑵旅嫱诔沙煞雌拢悦饷馑皆斐墒率鹿?。如土坡坡上發(fā)現(xiàn)有浮浮石或其他松松動突出的危危石時，應(yīng)通通知下面工作作人員離開，立立即進行處理理。棄料應(yīng)存存放到遠離邊邊線5.0以外的指定定地點。4、如發(fā)現(xiàn)邊坡有不不穩(wěn)定現(xiàn)象時時，應(yīng)立即進進行安全檢查查和處理。5、基坑（槽）溝邊邊1m以內(nèi)不得得堆土、堆料料和停放機具具。基坑（槽槽）溝邊與建建筑物、構(gòu)筑筑物的距離不不得小于1..5m。6、出土路線和棄土土堆放地點布布置時，應(yīng)考考慮以下幾點點：（1）不妨礙其他工程程項目的施工工。（2）不妨礙排水。（3）不影響后續(xù)項目目的施工。（4）不影響挖方本身身的施工安全全。7、對已開挖的地段，嚴嚴禁順土方坡坡面流水，必必要時坡頂應(yīng)應(yīng)設(shè)天溝排水水，以防滲漏漏或沖毀邊坡坡，造成坍塌塌。8、在開挖的過程中中，發(fā)現(xiàn)有地地下水時，應(yīng)應(yīng)設(shè)法將水排排除后再行開開挖。9、在靠近建筑物、設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)、路路基、高壓鐵鐵塔、電桿等等附近施工時時，必須根據(jù)據(jù)土質(zhì)情況，填填挖深度等，制制定出具體防防護措施。10、當(dāng)邊坡太高時，可可在適當(dāng)高程程設(shè)平臺或馬馬道并修建欄欄渣柵等，以以防落石傷人人；邊坡高于于3m、陡于1：1的坡上工作作時，須掛安安全繩。11、在濕潤的斜坡上上工作，應(yīng)有有防滑措施。12、在大風(fēng)、大雨和和照明不足的的情況下，禁禁止在邊坡上上工作，更不不得在危險的的邊坡、峭壁壁處休息。13、挖掘土方的過程程中，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)深洞、基穴穴等，應(yīng)立即即報告主管部部門，經(jīng)詳細細檢查后方可可工作，以免免發(fā)生危險。二、有支撐的挖土土1、如施工地區(qū)狹窄窄，或受其他他條件限制（包包括附近有震震動較大的機機械設(shè)備），不不能按規(guī)定放放坡時，應(yīng)采采取固壁支撐撐措施。2、支撐作業(yè)必須按按設(shè)計規(guī)定及及施工說明書書進行。3、用于固壁支撐的材材料，不得糟糟、朽、斷、裂裂。板材厚度度不少于5㎝，撐木直直徑不小于10㎝；支撐方方法應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)及工程具具體情況而定定。4、采用木支撐時，除除了山巖壓力力特別大的地地段，或巖層層可能坍陷處處外，應(yīng)作專專門研究，慎慎重處理，一一般均應(yīng)滿足足設(shè)計規(guī)范要要求。5、永久支撐架須用用預(yù)制混凝土土作為背板填填料，背板面面與巖石間的的空隙，可用用堅實不會被被水浸蝕的塊塊石填充。6、在邊開挖邊支撐撐的過程中，為為了防止鋼支支撐頂部支架架發(fā)生位移或或下陷，最好好在上、下層層開挖交界面面處，采用縱縱向臺梁。7、支撐安裝時，應(yīng)應(yīng)構(gòu)成整體并并注意下列事事項：（1）必須按規(guī)定的順順序進行。（2）各構(gòu)件應(yīng)相互擠擠緊，接頭與與巖壁間應(yīng)用用楔子擠緊，用用扒釘釘牢，頂頂部應(yīng)加背板板，背板的空空隙應(yīng)填實，松松軟巖層中的的兩壁也應(yīng)設(shè)設(shè)背板。（3）支柱應(yīng)放在堅硬硬平坦的巖石石面上，如巖巖層松軟，應(yīng)應(yīng)切實嵌入預(yù)預(yù)先挖好的柱柱窩中，柱窩窩的深度不小小于5～10㎝。（4）橫梁與主柱須在在同一平面上上，該平面應(yīng)應(yīng)盡量與隧洞洞中心垂直，許許可偏差不得得超過5㎝，支撐中中線與隧洞中中心線偏差也也不得超過5㎝。（5）各排支撐之間（縱縱向）應(yīng)設(shè)撐撐桿或拉桿互互相連接，以以發(fā)揮整體作作用。（6）鋼支撐的基座應(yīng)應(yīng)放在堅硬的的巖石面上，如如基礎(chǔ)過軟時時，應(yīng)挖深柱柱坑再澆混凝凝土基座。（7）采用鋼支撐時，其其結(jié)點處除用用螺栓固定其其位置外，并并需加以電焊焊，其縱向各各排應(yīng)拉牢，一一般可用角鐵鐵向焊于各排排鋼支撐上。（8）采用鋼支撐時，各各桿件應(yīng)在洞洞外預(yù)先制作作好，在安裝裝前應(yīng)進行試試拼裝，并在在各桿件上編編號。8、土壤在正常含水水量下所挖掘掘的直邊坡坑坑槽，最大挖挖深超過下列列數(shù)值時應(yīng)設(shè)設(shè)固壁支撐：：（1）在松軟土質(zhì)中為為1.2m。（2）在密實土質(zhì)中為為1.8m。9、支撐應(yīng)定期檢查查，至少每旬旬一次，檢查查結(jié)果應(yīng)正確確填寫在專門門記錄本上，對對于檢查出來來的問題，必必須及時解決決。10、在斷層、裂縫（包包括縱橫交錯錯的裂縫）、頂頂側(cè)滴水、巖巖脈等地段及及支洞與正洞洞相交處，支支撐應(yīng)特別予予以加固。11、操作人員上下坑槽槽時，不得攀攀登固壁支撐撐，應(yīng)設(shè)通行行人行道或搭搭設(shè)梯子。12、雨后、春融、解解凍以及處于于爆破區(qū)放炮炮以后，均應(yīng)應(yīng)對支撐進行行認真檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要及及時處理。13、更換支撐時應(yīng)遵遵守以下各項項規(guī)定：（1）發(fā)現(xiàn)橫梁及立柱柱彎曲、歪斜斜、腐朽或斷斷裂，應(yīng)立即即修理或更換換。修理時必必須由安全出出口處向內(nèi)逐逐步進行，禁禁止與此相反反方向進行。（2）更換支柱前，橫橫梁必須以臨臨時支柱支撐撐，臨時支柱柱應(yīng)有與主柱柱相等的強度度，其位置應(yīng)應(yīng)不妨礙安裝裝新立柱的空空間為原則。（3）更換支撐作業(yè)過程程中，應(yīng)有防防止巖石墜落落的措施。（4）同時更換相信支支撐的數(shù)量，不不得超過兩架架以上。在臨臨時支撐未吃吃力前，不得得拆除舊支撐撐。14、支撐拆除應(yīng)遵守守下列規(guī)定：：（1）拆除前，應(yīng)由施施工隊的技術(shù)術(shù)負責(zé)人會同同地質(zhì)人員、設(shè)設(shè)計人員進行行全面檢查，并并提出具體拆拆除意見。（2）根據(jù)要拆除地段段的地質(zhì)和支支撐結(jié)構(gòu)的具具體情況，制制定出拆除作作業(yè)操作細則則及安全措施施后，方可進進行拆除。要要考慮拆除順順序，禁止用用繩索一次拉拉下。（3）在松軟不穩(wěn)定的的巖層中，開開挖所用的木木支撐不能拆拆除時，征得得設(shè)計單位的的同意，可將將木支撐放置置在襯砌面以以外。（4）拆撐前應(yīng)首先檢檢查槽幫情況況，并自下而而上逐層拆除除。（5）在平行作業(yè)中，支支撐的拆除應(yīng)應(yīng)隨襯砌工作作進行，但支支撐拆除后，頂頂拱巖石暴露露的時間不得得過長。三、土方挖運1、人工挖土應(yīng)遵守守下列規(guī)定：：（1）土方開挖前，必必須摸清基坑坑下各類管線線的排列、深深度及其他地地質(zhì)情況，并并根據(jù)情況制制訂相應(yīng)的應(yīng)應(yīng)急措施和方方案。（2）不得在危險巖石石或建筑物下下進行作業(yè)。（3）工具應(yīng)安裝牢固。（4）在挖土?xí)r，前后后操作人員間間距以不互相相碰撞為宜，一一般不小于33m。（5）土方開挖，宜從從上而下依次次連續(xù)進行，盡盡快完成。（6）施工中應(yīng)有排水水措施，防止止地面水流入入坑、溝中，以以免邊坡塌方方或基土遭到到破壞，影響響施工的順利利進行。（7）在基坑內(nèi)向上部部運土?xí)r，應(yīng)應(yīng)在邊坡上挖挖設(shè)臺階，其其寬度一般不不小于0.77m，嚴禁利利用擋土支撐撐存放土石工工具或站在支支撐上傳運。（8）人工運土坡道的的坡度一般應(yīng)應(yīng)限制在下列列范圍內(nèi)：人工搬運為1：77～1：5；獨輪車、一一人推車小于于1：12；雙輪車、一一人拉車小于于1：20。2、人工挖裝、配合合機械吊運土土方時，機械械運轉(zhuǎn)人員應(yīng)應(yīng)嚴格執(zhí)行安安全技術(shù)操作作規(guī)定，并應(yīng)應(yīng)配備有施工工經(jīng)驗的工人人統(tǒng)一指揮，不不得各行其是是。3、采用大型機械挖挖運時，必須須遵守以下規(guī)規(guī)定：（1）機械開挖前，應(yīng)應(yīng)檢查離合器器、鋼絲繩等等，經(jīng)空車運運轉(zhuǎn)正常后，方方可作業(yè)。（2）開挖機械應(yīng)停在在堅實基礎(chǔ)上上，如基礎(chǔ)較較差，應(yīng)采取取走道板等加加固措施，挖挖土機不得在在與挖空的基基坑平行2m處停車或行行駛。（3）作業(yè)區(qū)內(nèi)的各種種管線，要查查明走向，用用明顯標(biāo)記標(biāo)標(biāo)示。（4）挖土應(yīng)自上而下下、逐層進行行，嚴禁先挖挖坡腳。（5）機械操作中進鏟鏟不應(yīng)過深，提提升不應(yīng)過猛猛。（6）機械在電纜周圍圍1m內(nèi)嚴禁作作業(yè)，應(yīng)改用用人工挖掘。（7）挖土機械不得在在施工中碰撞撞支撐，避免免引起支撐破破壞或拉損。（8）多臺挖土機開挖挖時，其間距距應(yīng)大于100m。（9）運土車輛不宜靠靠近基坑平行行行駛，以防防塌方翻車。4、大型設(shè)備通過的的或工作地點點的路基，必必須有足夠的的承載力。5、清除鏟斗內(nèi)積存存料物，機械械必須停止工工作，并將工工作部分停置置在安全位置置。清除工作作進行時，司司機不得離開開操作崗位。四、人工填筑1、人工填土壓實一一般采用重60～80㎏的木夯或或蛙式打夯機機進行。2、填筑前應(yīng)把待填填部位的虛土土、雜草清除除干凈，并排排除積水，然然后填筑。3、負溝槽內(nèi)回填土土?xí)r，應(yīng)先檢檢查槽壁是否否安全可靠，下下槽人員要帶帶安全帽。4、用小車向槽內(nèi)卸卸土?xí)r，槽邊邊應(yīng)加橫木板，并招招呼槽內(nèi)的操操作人員躲避避。5、蛙式打夯機的操操作人員應(yīng)帶帶安全帽，以以防碰撞他物物或摔倒，打打擊頭部。6、打夯機必須裝設(shè)設(shè)防濺型漏電電保護器，其其額定漏電動動作電流不應(yīng)應(yīng)大于15mA，額定漏電電動作時間應(yīng)應(yīng)小于0.1s。7、打夯機的手把上上應(yīng)裝按鈕開開關(guān)。打夯機機的電源電纜纜采用耐氣候候型的橡皮護護套銅芯軟電電纜。使用過過程中應(yīng)完好好無損。8、使用蛙式打夯機時時，操作人員員要穿戴絕緣緣用品，要設(shè)設(shè)專人移動電電纜線，電纜纜線不可張拉拉過緊，應(yīng)保保證3～4m余長。電電纜線長度應(yīng)應(yīng)不大于500m，嚴禁電電纜線纏繞、扭扭結(jié)和被夯土土機跨越夯擊擊。電閘箱應(yīng)應(yīng)可隨時移動動并放在適宜宜地點。9、多臺打夯機并列列工作時，其其間距不得小小于5m，串列工工作時，不得得小于10mm。10、在坡地或軟土層層上打夯，嚴嚴禁背著牽引引。11、蛙式打夯機的操操作扶手必須須包絕緣材料料。12、蛙式打夯機作業(yè)業(yè)時，不得夯夯打堅石和混混有磚石碎塊塊的雜土。13、操作打夯機，不不能用手推柱柱或按壓手柄柄，轉(zhuǎn)彎時，不不得用力過猛猛，嚴禁急轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎。14、作業(yè)完畢，應(yīng)切切斷電源，卷卷好電纜，鎖鎖好電閘箱。雨雨天應(yīng)用防水水材料遮蓋。五、機械填筑1、施工前應(yīng)合理設(shè)設(shè)置填土邊坡坡。對于使用用時間較長的的臨時性填方方邊坡，可采采用：（1）填方高度在100m以內(nèi)時，可可采用1：1.5。（2）填方高度超過110m，可作作成折線形，上上部為1：1.5，下部為1：1.75。2、采用機械填筑時時，填土程序序一般采用縱縱向鋪填的順順序，從挖土土區(qū)至填筑區(qū)區(qū)以40～60m距離為為宜。3、對于新填松軟地地基，必須先先用平碾壓或或打夯機夯實實，然后再用用機械進行碾碾壓。4、機械碾壓不到的的部位，應(yīng)輔輔以夯具夯實實，夯實時應(yīng)應(yīng)采用連環(huán)套套打法，夯跡跡雙向套壓；；分段、分片片夯實時，夯夯跡搭壓寬度度應(yīng)不小于1/3夯徑。5、兩臺以上壓實機械械碾壓時，其其間距至少保保持3m以上。6、碾壓機械行走方方向應(yīng)平行于于堤軸線。7、分段、分片碾壓壓，相鄰作業(yè)業(yè)面的搭接碾碾壓寬度，平平行堤軸線方方向不應(yīng)小于于0.5m，垂垂直堤軸線方方向不應(yīng)小于于3m。8、拖拉機帶碾磙或振振動碾壓實作作業(yè)，宜采用用進退錯距法法，碾跡搭壓壓寬度應(yīng)大于于lOcm；鏟運機兼兼作壓實機械械時，宜采用用輪跡排壓法法，輪跡應(yīng)搭搭壓輪寬的11／3。9、使用拖拉機(推土土機)碾壓施工時時鋪土厚度應(yīng)應(yīng)嚴格控制在在20～30cm之間間并按上述規(guī)規(guī)定鋪填。10、機械碾壓控度下宜m為2km／h，鏟運機為為2擋。第四章砼工程安全全管理第一節(jié)一般規(guī)定1、混凝土作業(yè)前要對對各種安全設(shè)設(shè)施認真檢查查，是否安全全可靠及有無無隱患，尤其其是對模板支支撐、腳手架架、操作臺、架架設(shè)運輸?shù)缆仿芳爸笓]、信信號聯(lián)絡(luò)等。對對于重要的施施工部件其安安全要求應(yīng)詳詳細交底。2、混凝土工進倉操作作時，必須戴戴安全帽，穿穿膠靴。3、使用手推車在高處處作業(yè)時，首首先檢查架子子、馬道平臺臺、欄桿，是是否安全可靠靠。鋪設(shè)的腳腳手板不得懸懸空探頭。4、運料馬道平臺要保保持干凈，有有人打掃，打打掃時應(yīng)注意意下面行人，腳腳手板上面如如有釘子要及及時處理干凈凈。5、下料口需釘擋板，根根據(jù)實際情況況架設(shè)護身欄欄桿。6、馬道坡度不得太陡陡，手推車馬馬道至少要有有1．5m寬度，推推車不得猛跑跑，以免撞人人。推車時精精神要集中。7、隧洞內(nèi)推斗車工工作前先檢查查斗車裝置是是否完好剎車要靈活活可靠斗車要清掃掃干凈8、電瓶機車拖拉斗車車運行中，應(yīng)應(yīng)設(shè)跟車人員員統(tǒng)一指揮，統(tǒng)統(tǒng)一信號，跟跟車人員禁止止站在兩斗車車之間。9、在倒混凝土料前，必必須將斗車剎剎住，腳要站站穩(wěn)，兩手握握緊車斗倒料料。10、每班工作結(jié)束時，使使用的斗車應(yīng)應(yīng)全部洗刷干干凈。11、使用卷揚機運輸混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)遵守該機安安全操作規(guī)程程。卷揚機道道應(yīng)有專人負負責(zé)斗車掛鉤鉤及指揮信號號工作。嚴防防跑車傷人。12、鐵塔料斗垂直提升升混凝土?xí)r，扒扒溜子的操作作部位應(yīng)搭設(shè)設(shè)工作平臺，周周圍要設(shè)護身身欄，操作時時不準站在溜溜槽幫上。使使用攔截料斗斗的頂棍，應(yīng)應(yīng)準確地頂在在料斗邊的中中間。13、多層垂直運輸，必必須裝設(shè)燈、鈴鈴等聯(lián)系信號號。運行中途途若發(fā)生故障障，必須停車車并用木桿架住料斗斗后再行檢修修。料斗運行行時，禁止向向井筒內(nèi)伸頭頭看望或伸手手招呼。14、使用溜槽、溜筒，必必須連接牢固固，操作部位位應(yīng)有護身欄欄桿，不得直直接站在溜槽槽幫上操作。15、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)自兩邊拱腳腳處對稱下料料。16、用混凝土泵輸送混混凝土，管道道接頭，安全全閥必須完好好，管道的架架子必須牢固固，輸送前必必須試送，檢檢修時必須卸卸壓，檢修后后必須試送。17、使用立式、臥式吊吊罐，必須在在兩只吊耳完完全掛妥后才才能起吊。18、吊罐下方嚴禁站人人，吊罐就位位時，不得用用手或繩硬拉拉，以防失手手斷繩反彈傷傷人。土一、混凝土配料1、在工作前應(yīng)檢查一否2、工作前應(yīng)校正磅秤秤，根據(jù)混凝凝土配料單定定好磅秤。3、推土機推送砂石料料時，要有行行車警戒線，并并不得超過此此線。4、地弄、料口、料斗斗、磅秤等發(fā)發(fā)生故障時，應(yīng)應(yīng)停止工作后后再行處理。5、配料時工作人員員應(yīng)偏離下料料斗一定距離離慎防礫石傷傷人如弧門卡牢牢應(yīng)從側(cè)面捅料料。處理骨料料卡死時，禁禁止用手掏摸摸。6、在衡量過程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)應(yīng)在下料前與與操作員取得得聯(lián)系。檢修修處理必須切切斷電源。7、料口、稱料口下料料要均勻，防防止猛下猛砸砸。8、使用帶式輸送機運運料，應(yīng)經(jīng)常常清掃撒落的的砂石料，使使帶式輸送機機運行不磨不不卡。并應(yīng)遵遵守帶式輸送送機運行安全全操作規(guī)程。9、要定時檢查地壟拌和機臺架架等建筑的結(jié)結(jié)構(gòu)情況及二、混凝土拌制1、人工拌制混凝土（1）少量混凝土采用人人工攪拌時，要要采取兩人對對面翻拌作業(yè)業(yè)，防止鐵鍬鍬等手工工具具碰傷。（2）由高處向下推撥混混凝土?xí)r，要要注意不要用用力過猛，以以免慣性作用用發(fā)生人員跟跟下摔傷事故故。2、拌和站拌制混凝土土（1）拌和機安裝要牢固固，機身要平平穩(wěn)，不準以以輪胎代替支支撐，確保安安全才能使用用。（2）動力電線，必須使使用橡膠絕緣緣電纜軟線，不不準有接頭或或漏電。（3）混凝土拌和機的裝裝機額定功率率，應(yīng)保證在在滿載停車55min內(nèi)能能繼續(xù)啟動運運轉(zhuǎn)。（4）混凝土拌和機的全全部傳動系統(tǒng)統(tǒng)必須運轉(zhuǎn)靈靈活可靠、耐耐用。減速箱箱不得有漏油油現(xiàn)象。（5）傳動部位的防護罩罩必須齊全，電電動機接地良良好。（6）混凝土拌和機必須須有10％的超載載能力，原動動機及傳動系系統(tǒng)應(yīng)有防護護罩。（7）混凝土拌和機的上上料機構(gòu)必須須安全可靠，重重載時，上料料斗應(yīng)能保證證在任意位置置可靠地制動動。（8）用推土機推料時，司司機要聽從指指揮，密切配配合，防止積積料超荷，造造成安全事故故。（9）皮帶運輸機時，必必須正確使用用防護用品，禁禁止一切人員員在輸送機上上行走和跨越越；機械發(fā)生生事故時，應(yīng)應(yīng)立即停車檢檢修，不得帶帶病運轉(zhuǎn)。（10）用手推車運料時，不不得超過其容容量的3／4，推車時不不得用力過猛猛或撒把。（11）清理爬斗坑時必須須停機，固定定好爬斗，鎖鎖好開關(guān)箱再再進行清理。（12）混凝土拌和機的供供水系統(tǒng)必須須可靠，供水水偏差不大于于2％，并能適適應(yīng)80％以上的水溫溫。（13）拌和機的齒輪及皮皮帶盤等傳動動部分，必須須裝上防護罩罩，電動機應(yīng)應(yīng)接地良好。（14）開動拌和機前，應(yīng)應(yīng)檢查離合器器、制動器、鋼鋼絲繩、傾倒倒機構(gòu)是否良良好。攪拌筒筒必須用清水水沖洗干凈，不不得有異物。同同時應(yīng)加清水水使拌和筒內(nèi)內(nèi)壁濕潤。（15）工作前，應(yīng)進行空空車運轉(zhuǎn)，檢檢查拌和機攪攪拌筒或攪拌拌葉片的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向，細聽聽各部件有無異常常情況，并檢檢查操作部分分是否靈活。（16）在作業(yè)時間，不得得私自離開工工作崗位，不不準隨意讓別別人代替自己己操作。（17）拌和站的機房、平平臺、梯道、欄欄桿必須牢固固可靠。站內(nèi)內(nèi)應(yīng)配備有效效的吸塵裝置置。（18）起吊爬斗前，必須須發(fā)出信號示示警，通知各各方作業(yè)人員員，爬斗提升升后，嚴禁有有人在斗下站站立和通行。（19）爬斗進入料倉前，應(yīng)應(yīng)發(fā)出信號通通知倉內(nèi)作業(yè)業(yè)人員立即閃閃開；進倉檢檢查時，應(yīng)先先停機再進入入，操作人員員須踏木板作作業(yè)。（20）在機械運轉(zhuǎn)中，禁禁止用鐵鍬、木木棒等物伸入入拌和機內(nèi)；；嚴禁向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部位加油；；嚴禁進行清清掃、檢修等等工作。（21）攪拌站內(nèi)必須按規(guī)規(guī)定設(shè)置良好好的通風(fēng)與防防塵設(shè)備，空空氣中的粉塵塵含量不超過過國家規(guī)定的的標(biāo)準。（22）拌和機如在運轉(zhuǎn)時時發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車車檢修并先切斷電電源然后再檢修修（23）拌和機的轉(zhuǎn)速要經(jīng)經(jīng)常核對如發(fā)現(xiàn)與規(guī)規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)不符符應(yīng)查明原因因及時修理（24）拌和機的運轉(zhuǎn)部分分，要經(jīng)常加加潤滑油。（25）工作結(jié)束后，應(yīng)將將拌和機進行行清洗，然后后切斷電源。（26）現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定定好料斗切斷電源進入攪拌筒筒工作時外面應(yīng)有人人監(jiān)護。三、混凝土運輸1、用手推車運送混凝凝土應(yīng)遵守的的規(guī)定（1）運輸?shù)缆窇?yīng)平坦，斜斜道坡度不得得超過8％。（2）推車時應(yīng)注意平衡衡，掌握重心心，不準猛跑跑和溜放。（3）在架子上推車運送送混凝土?xí)r兩車之間必必須保持一定定距離并右側(cè)通行行混凝土裝車容容量不得超過過車斗容量的的3／4。（4）小車運料時，前后后應(yīng)保持一定定距離，不準準搶道、超車車。卸料時，不不得雙手脫把把，防止翻車車傷人。（5）向坑、槽內(nèi)倒混凝凝土?xí)r，必須須沿坑、槽邊邊設(shè)不低于llOcm高的的車輪擋裝置置；推車人員員倒料時，要要站穩(wěn)，保持持身體平衡，要要通知下方人人員躲開。（6）用井架垂直提升時時，車把不得得伸出籠外，車車輪前后要擋擋牢。（7）跑道要經(jīng)常清掃，冬冬季施工應(yīng)有有防滑措施。2、用汽車運送混凝土土應(yīng)遵守的規(guī)規(guī)定（1）駕駛員必須嚴格遵遵守交通規(guī)則則和有關(guān)規(guī)定定。（2）裝卸混凝土的地點點，應(yīng)有統(tǒng)一一的聯(lián)系和指指揮信號。（3）搭車道板時，兩頭頭應(yīng)擱置平穩(wěn)穩(wěn)，并用釘子子固定，車道道板下每隔11．5m需加橫楞楞、頂撐，2m以上高處處，應(yīng)設(shè)防護護欄。（4）車道板單車行走寬寬度不小于11．4m，雙車行行走寬度不小小于2．8m。（5）車輛發(fā)動前，應(yīng)將將變速桿放在在零擋位置，并并拉緊手剎車車。（6）車輛發(fā)動后，應(yīng)先先檢查各儀表表、方向機構(gòu)構(gòu)、制動器、燈燈光等，必須須保證靈敏可可靠后，方可可鳴笛起步。（7）攪拌車裝料時，料料口須對準攪攪拌機下料口口，車應(yīng)站穩(wěn)穩(wěn)，并要拉緊緊手剎車。（8）在進出料口，把進進出料操作桿桿推到進料擋擋位時，駕駛駛員不得擅離離車輛。（9）料裝滿后，應(yīng)把進進出料操縱桿桿推入攪拌擋擋位，方準行行駛。（10）車輛倒車時，要有有人指揮；倒倒車和停車不不準靠近建筑筑物基坑(槽)邊沿，以防防土質(zhì)松軟車車輛傾翻。（11）在雨、雪、霧天氣氣，車的最高高時速不得超超過25km／h，轉(zhuǎn)彎時，要要防止車輛橫橫滑。（12）在坡道停車卸料時時，要拉緊剎剎車，駕駛員員必須離開駕駕駛室，應(yīng)開開至安全地段段，將車輪掩掩好，方準離離開。（13）自卸汽車向坑洼地地點卸混凝土土?xí)r，必須使使后輪與坑邊邊保持適當(dāng)?shù)牡陌踩嚯x，防防止塌方翻車。（14）卸完混凝土后，自自卸車斗應(yīng)立立即復(fù)原，不不得邊走邊落落。（15）自卸車箱內(nèi)嚴禁搭搭人。（16）夜間行車，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)減速，并開開放燈光信號號。四、平倉、振搗1、澆搗混凝土前應(yīng)應(yīng)全面檢查倉倉內(nèi)排架支撐拉條模板及平臺臺漏斗溜筒等是否安安全可靠。倉內(nèi)腳手架支撐撐鋼筋拉條埋設(shè)件等不不得隨意拆除除撬動如須拆除撬動時，應(yīng)經(jīng)經(jīng)施工負責(zé)人人的同意。3、凡現(xiàn)支模板澆筑混混凝土?xí)r必須派專人人看模發(fā)現(xiàn)變形鼓鼓裂現(xiàn)象時應(yīng)立即通知知有關(guān)人員停停止?jié)仓?，采采取措施處理理?、平臺上所預(yù)留的下下料孔不用時必須須封蓋平臺除出入入口外四周均應(yīng)設(shè)設(shè)置欄桿和擋擋腳板。5、倉內(nèi)人員上下須設(shè)設(shè)靠梯，嚴禁禁從模板或鋼鋼筋網(wǎng)上攀登登。6、吊罐卸料時倉內(nèi)內(nèi)人員應(yīng)注意意躲開不得在吊罐罐正下方停留留或工作接近下料位位置時，必須須減慢下降速速度，并防止止晃動擠傷人人員。7、在平倉振搗過程中中要經(jīng)常觀察察模板支撐拉筋是否變變形如發(fā)現(xiàn)變形形有倒塌危險險時，應(yīng)立即即停止工作，并并及時報告有有關(guān)指揮人員員。8、振搗過程中不得碰碰撞模板、拉拉條、鋼筋和和預(yù)埋件，以以防變形、倒倒塌。9、振搗器使用安全注注意事項：（1）電動插入式振搗器器安全事項：：①電動內(nèi)部或外部振振動器在使用用前應(yīng)先對電電動機導(dǎo)線開關(guān)等進行行檢查如導(dǎo)線破損絕絕緣老化、開開關(guān)不靈、無無漏電保護裝裝置等，禁止止使用。②電動振動器須用按按鈕開插器絕緣膠皮管。③裝接軟軸前先看看一下馬達倒倒順轉(zhuǎn)如遇倒轉(zhuǎn)應(yīng)先將電源源接正再接軟軸軟軸彎曲半半徑不宜小于于500mmm，轉(zhuǎn)彎不能能多于兩道，以以免損壞軟軸軸。④使用振搗器時間間不能過久以防過熱或或冒煙現(xiàn)象振搗器不用用時應(yīng)立即把電電門關(guān)衛(wèi)，不不準空振。⑤使用振搗器時電電纜不能亂繞繞更不能拖拉拉電纜移動振振搗器搬移振搗器器時應(yīng)切斷電源后后進行，否則則不準搬、抬抬或移動。⑥要經(jīng)常檢查電機((含變頻機組組)、軟軸、振振搗棒使用情情況，及時做做好維修工作作。⑦雨天作業(yè)時，必須須將振搗器加加以遮蓋，避避免雨水浸入入電機造成漏漏電傷人。濕濕手不得接觸振振搗器電源開開關(guān)。振搗器器的電纜不得得破皮漏電。⑧振動器不準在初凝凝混凝土、地地板、腳手架架、道路和干干硬的地方試試振。⑨不得將運轉(zhuǎn)中的振振搗器放在模模板或腳手架架上。移動振振搗器時，應(yīng)應(yīng)保證不出現(xiàn)現(xiàn)“澆筑死角”。⑩各種振動器在做好好保護接零的的基礎(chǔ)上，還還應(yīng)安設(shè)漏電電保護器。（2）風(fēng)動插入式振搗器器安全事項：：①使用風(fēng)動振搗器前前，應(yīng)先檢查查風(fēng)管接頭是是否牢固，如如有問題應(yīng)及及時處理，以以免傷人。風(fēng)風(fēng)管中的水分分，要事先吹吹凈。②開振搗器時，先檢檢查一下風(fēng)壓壓是否足夠。③接上振搗器，擰緊緊絲套，將開開關(guān)慢慢打開開，使振搗器器轉(zhuǎn)動起來。振振搗器間斷時時，要及時關(guān)關(guān)上風(fēng)門。④使用振搗器時振振搗棒不得插插入過深要注意振搗搗器與巖石鋼筋模板預(yù)埋件等碰撞撞。⑤使用電動振搗器須有觸電保保安器或接地地裝置搬移振搗器器或中斷工作作時必須切斷電源源。（3）振動臺使用安全注注意事項：①振動臺是一種強力力振動機械需要有牢固固的基礎(chǔ)并在基礎(chǔ)中中間必須留有有地下坑道以利于維維修與調(diào)整。②所有緊固件特別別是軸承座螺螺栓必須牢靠緊緊固以免因松動動造成設(shè)備和和人身事故。③使用時必須根據(jù)具具體情況安置牢固可可靠的模板鎖鎖緊夾具以保證模板板混凝土與臺面面共同振動。④同步齒輪器承受高高速重負荷時時需要很好的的潤滑和冷卻卻油面應(yīng)保持持在規(guī)定范圍圍內(nèi)，并且每每季度應(yīng)用煤煤油清洗一次次，并更換新新油。⑤清使有觸⑥振動臺臺面在高頻頻重載下振動動容易產(chǎn)生裂裂紋必須經(jīng)常檢檢查及時修補10、澆筑梁板時應(yīng)搭搭設(shè)臨時澆筑筑平臺不得亂踩鋼鋼筋并防止鋼筋筋鉤掛住絆倒倒內(nèi)要相澆時工土倉允塊以必索吊好度凝應(yīng)立處直上土應(yīng)或措15、電氣設(shè)備的安裝拆拆除或在運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中的故故障處理，均均應(yīng)由電工進進行。第三節(jié)水下混混凝土1、設(shè)計工作平臺時除考慮工作作荷重外還應(yīng)考慮溜溜管管內(nèi)混凝土土以及水流和和風(fēng)壓影響的的附加荷重。工工作平臺必須須牢固、可靠靠。2、溜管節(jié)與節(jié)之間應(yīng)連接牢固固其頂部漏斗斗及提升鋼絲絲繩的連接處處應(yīng)用卡子加加固。鋼絲繩繩必須有足夠夠的安全系數(shù)數(shù)。3、上下層同時作業(yè)時時層間應(yīng)設(shè)防防護擋板或其其他隔離設(shè)施施以確保下層層工作人員的的安全各層的工作作平臺應(yīng)設(shè)防防護欄桿各層之間的的上下交通梯梯子必須搭設(shè)設(shè)牢固并設(shè)有扶手。4、混凝土溜管底的的活門或鐵盤盤，須嚴防突突然脫落而失失控開放，以以免溜管內(nèi)的的混凝土驟然然下降，引起起溜管突然上上浮。向漏斗斗卸混凝土?xí)r時，應(yīng)緩慢開開啟弧門，適適當(dāng)控制下料料方量。第五章模板及及腳手架工程程安全管理第一節(jié)普通模模板安裝安全全技術(shù)一、基礎(chǔ)及地下工工程模板安裝裝1、認真檢查槽幫土壤壤的穩(wěn)定情況況有無裂縫或或塌方的危險險發(fā)現(xiàn)有塌方方的危險時必須采取加固固安全措施后后，才能開始始作業(yè)。2、向槽內(nèi)運料應(yīng)使用用溜槽或繩索索捆綁卸料運送時要有有專人指揮上下呼應(yīng)操作人員上上下基坑時要要設(shè)梯子。3、基坑(槽)上口邊邊緣1m以內(nèi)不允許許堆放模板構(gòu)構(gòu)件和材料。4、模板支撐支在土壁壁上，應(yīng)在支支點加墊板，以以免支撐不牢牢或造成土壁壁擁塌。5、采用起重機運模板板材料時要有專人指指揮被吊的材料料模板要捆牢牢避免散落傷傷人，重物下下方的操作人人員要避開起起吊臂下方。分層分階的柱基支支模要待下層模模板校正并支支撐牢固后再支上一層層的模板二、混凝土柱的模模板安裝支設(shè)4m以上的立立柱模板和梁梁模板時應(yīng)搭設(shè)工作作臺不足4m的可使用高凳凳梯子操作不準站在柱柱模板上和在在梁底板上行行走更不允許利利用拉桿支撐攀登上上下2、立柱支模每根立立柱接頭不得得超過兩個接頭用雙夾水桿的接接頭不準超過過兩個支柱須在距距地面30ccm處及往上上每隔2m釘橫順拉拉桿各一道同一排1／2支柱兩端釘斜斜拉桿(剪刀撐)一道。拉桿桿上不準站人人。支柱下端端應(yīng)墊5cmm厚木板，并用用木模釘牽。3、采用雙層支柱時必須先將下下層固定后再再支上層直撐，以以防倒塌。4、柱模板支模時四四周必須設(shè)牢牢固雙面斜撐撐或用鋼筋鋼絲繩拉結(jié)結(jié)牢固避免柱模整體歪歪斜甚至傾倒倒。5、柱箍的間距、拉結(jié)結(jié)螺栓的設(shè)置置必須依模板板設(shè)計要求做做。6、模板在6m以上不不宜單獨支模模，應(yīng)將幾個個柱子模板拉拉結(jié)成整體。三、混凝土墻的模模板安裝1、安裝墻模板時，應(yīng)應(yīng)從內(nèi)、外墻墻角開始，向向相互垂直的的兩個方向拼拼裝，連接模模板的U形卡要正反反交替安裝，同同一道墻(梁)的兩側(cè)模板板應(yīng)同時組合合，以便確保保模板安裝時時的穩(wěn)定。2、當(dāng)墻模板采用分層層支模時，第第一層模板拼拼裝后，應(yīng)立立即將內(nèi)、外外鋼楞，穿墻墻螺栓，斜撐撐等全部安裝裝緊固穩(wěn)定。3、當(dāng)下層模板不能獨獨立安設(shè)支撐撐件時必須采取可可靠的臨時固固定措施否則嚴禁進進行上一層模模板安裝。第二節(jié)模板拆拆除一、模板拆除的一一般要求1、拆除時應(yīng)嚴格遵守守各類模板拆拆除作業(yè)的安安全要求。2、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模模板的拆除，應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮和切實的安安全措施，并并在下面標(biāo)出出工作區(qū)加派安全警警戒暫停行人過過往作業(yè)人員必必須戴好安全全帽高處作業(yè)人人員必須系好好安全帶，高掛低低用。嚴禁非非操作人員進進入作業(yè)區(qū)。3、工作前事先檢查所所使用的工具具是否牢固扳手等工具具必須用繩鏈鏈系掛在身上上工作時思想要集集中，防止釘釘子扎腳和從從空中滑落。4、拆除順序一般是：：首先去掉扒扒釘、螺栓等等連接鐵件，然然后用撬杠將將模板松動，或或用木楔插人人模板與混凝凝土接觸面的的縫隙中，以以錘擊木楔。5、禁止用重錘直接敲敲擊模板，以以免將模板毀毀壞。拆除模模板一般應(yīng)采采用長撬杠，嚴嚴禁操作人員員站在正拆除除的模板上。6、拆模時，臨時腳手手架必須牢固固，不得用拆拆下的模板作作腳手架。7、拆模時應(yīng)逐塊拆拆卸不得成片松松動撬落或拉倒倒嚴禁作業(yè)人人員在同一垂垂直面上同時時操作。8、已經(jīng)活動的模板，必必須一次連續(xù)續(xù)拆除才能中中途停歇，以以免落下傷人人。拆4m以上模板時應(yīng)搭腳手架架或工作臺并設(shè)防護欄欄桿拆模人員應(yīng)應(yīng)系掛安全帶帶拆下的模板板應(yīng)用溜槽或或繩系運下禁止向下投投擲拆模板區(qū)域域兩頭應(yīng)派專專人看守指揮過路行行人。10、拆除高而窄的預(yù)制制構(gòu)件模板時時，應(yīng)隨時加加設(shè)支撐將構(gòu)構(gòu)件支穩(wěn)，防防止構(gòu)件傾倒倒傷人。11、拆除薄腹梁、吊車車梁、桁架等等預(yù)制構(gòu)件模模板時，應(yīng)隨隨拆隨加頂承承支牢，以防防止構(gòu)件傾倒倒砸人。12、拆卸拱形模板時，應(yīng)應(yīng)先將支柱下下的木楔緩慢慢放松，使拱拱架徐徐下降降，并應(yīng)從跨跨中點向兩端同時對對稱拆卸。13、現(xiàn)澆注模板拆除順順序如下：先先拆除斜撐或或拉桿(或鋼拉條)→自上而下拆拆除柱箍零橫橫楞→拆除豎楞并并由上向下拆拆模板連接件件、模板面。14、嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)上敲拆底模模。組合鋼模板拆除時時上下應(yīng)有人人接應(yīng)模板隨拆隨隨運走嚴禁從高處處拋擲下16、拆除薄模梁吊車車梁桁架等預(yù)制制構(gòu)件模板時時應(yīng)隨拆隨加加頂撐支牢防止構(gòu)件傾倒倒。17、拆模必須一次性拆拆清不得留有無無撐模板已拆除的模模板拉桿支撐等應(yīng)堆防員踏在混凝土墻體平平板上有預(yù)留留洞時應(yīng)在模板拆拆除后隨時在墻洞洞上做好安全全護欄，或用板將將洞蓋嚴。19、拆模間隙時應(yīng)將將已活動的模模板拉桿支撐等固定定牢固嚴防突然掉掉落倒塌傷人。20、已拆除的模板、拉拉桿、支撐等等應(yīng)及時運走走或妥善堆放放，嚴防操作作人員因扶空空、踏空而墜墜落造成傷亡亡事故。21、模板拆卸完畢后，應(yīng)應(yīng)將附著在板板面上的混凝凝土、砂漿洗洗鑿干凈，損損壞部分須加加修整，板上上的圓釘及時時拔除。卸下下的螺栓應(yīng)與與螺帽、墊圈圈等擰在一起起，并加黃油油防銹。22、拆模時的混凝土強強度，必須達達到水利電力力部頒發(fā)的DDL／T51444—2001《水水工混凝土施施工規(guī)范》所所規(guī)定的強度度。23、遇6級以上大風(fēng)，或雨雨、雪等惡劣劣天氣時，應(yīng)應(yīng)暫停室外高高空作業(yè)。有有雨、雪、霜時應(yīng)先清清掃施工現(xiàn)場場，不滑時再再進行工作。第三節(jié)腳手架搭設(shè)設(shè)拆除與驗收收一、腳手架搭設(shè)一一般規(guī)定1、搭設(shè)腳手架的材料料應(yīng)按規(guī)定的的質(zhì)量規(guī)格進行選選擇不得使用有有缺陷的材料料2、搭設(shè)時，腳手架必必須有供操作作人員上下的的階梯、斜道道。嚴禁施工工人員攀爬腳腳手架。3、搭架子時，上、下下層人員應(yīng)互互相照應(yīng)，所所用材料、工工具不準隨便便往下扔。上上層人員如必必須往下扔?xùn)|東西時，應(yīng)通通知下層人員員。4、搭設(shè)時，必須按按規(guī)定的間距距搭設(shè)立桿、橫橫桿、剪刀撐撐、欄桿等。5、鋼管立桿、大橫橫桿的接頭應(yīng)應(yīng)錯開，搭接接長度不小于于50㎝，承軸軸式的管接頭頭不得小于8㎝，水平承承插或接頭應(yīng)應(yīng)穿銷，并用用扣件連接，擰擰緊螺栓，不不得用鐵絲綁綁扎。6、木、竹立桿和大大橫桿應(yīng)錯開開搭接，搭接接長度不得小小于1.5mm。綁扎時小頭頭應(yīng)壓在大頭頭上，綁扣不不得少于3道。立桿、大大橫桿、小橫橫桿相交時，應(yīng)應(yīng)先綁兩根，再再綁第三根，不不得一扣綁3根。7、搭設(shè)時，必須按規(guī)規(guī)定設(shè)連墻桿桿、剪刀撐和和支撐。腳手手架與建筑物物間的聯(lián)結(jié)應(yīng)應(yīng)牢固，腳手手架的整體應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定。8、在危險巖石處搭設(shè)設(shè)腳手架，應(yīng)應(yīng)先將危石處處理掉或設(shè)專專人警戒。9、禁止將承重架子搭搭設(shè)在虛渣和和松土上。如如無法避開，應(yīng)應(yīng)將立桿埋在在較堅實的基基礎(chǔ)上或加綁綁掃地桿，防防止局部下沉沉。10、凡在樓面或其他建建筑物上搭設(shè)設(shè)腳手架時，均均應(yīng)驗算承重重部位的結(jié)構(gòu)構(gòu)強度。11、腳手架的外側(cè)、斜斜道和平臺，要要搭設(shè)lm高的防護護欄桿和釘118cm高的的擋腳板或防防護立網(wǎng)。在在洞口牛腿、挑挑檐等懸臂結(jié)結(jié)構(gòu)搭設(shè)挑架架(外伸腳手架)斜面與墻面面一般不大于于30°，并應(yīng)支撐撐在建筑物的的牢固部分。12、斜道板、跳板的坡坡度不得大于于1：3，寬度不得得小于1.5m，防滑條條的間距不得得大于30㎝。13、井架、門架、水水塔等腳手架架，凡高度10～15m的要設(shè)設(shè)一組纜風(fēng)繩繩（4～6根），每增增高10m加設(shè)一一組。在搭設(shè)設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨臨時纜風(fēng)繩，待待固定纜風(fēng)繩繩設(shè)置穩(wěn)妥后后，再拆除臨臨時纜風(fēng)繩。纜纜風(fēng)繩與地面面的角度應(yīng)為為45°～60°，要單獨牢牢固地拴在地地錨上，并用用花籃螺栓調(diào)調(diào)節(jié)松緊，調(diào)調(diào)節(jié)時必須對對角交錯進行行。纜風(fēng)繩禁禁止拴在樹木木或電桿等物物上。14、腳手架鋪板必須滿滿鋪，不得有有空隙和探頭頭板。使用竹竹腳手板應(yīng)綁綁扎牢固，保保持平整。15、金屬腳手架應(yīng)設(shè)避避雷裝置。遇遇有高壓線必必須保持大于于5m或相應(yīng)的的水平距離，搭設(shè)隔離防護架。16、懸吊籃式腳手架，除除吊籃應(yīng)符合合安全設(shè)計規(guī)規(guī)定外，挑梁梁架應(yīng)平坦、牢牢固。17、特殊部位使用的腳腳手架，必須須經(jīng)過設(shè)計和和技術(shù)負責(zé)人人批準，并進進行技術(shù)交底底后，方可搭搭設(shè)和使用。18、腳手架搭好后，必必須進行驗收收，合格后方方可使用。使使用中，遇臺臺風(fēng)、暴雨，以以及使用期較較長時，應(yīng)定定期檢查，及及時整改出現(xiàn)現(xiàn)的不安全隱隱患。二、鋼管腳手架搭搭設(shè)1、搭設(shè)前，對鋼管管與扣件進行行挑選。嚴重重銹蝕、薄壁壁、彎曲、裂裂紋的桿件不不得使用，嚴嚴重銹蝕，裂裂縫、螺體螺螺紋已損壞的的扣件不得使使用。2、高層腳手架坐立立于槽鋼上的的，必須有地地桿連接保護護，普通腳手手架立桿必須須設(shè)底坐保護護。3、搭設(shè)高度在300m以上時，如如地基為回填填土，應(yīng)分層層夯實，上鋪鋪10～20㎝道渣，在在道渣上鋪混混凝土預(yù)制塊塊，然后鋪統(tǒng)統(tǒng)長12～16號槽鋼，腳腳手架基礎(chǔ)必必須做好排水水處理。4、搭設(shè)時，應(yīng)及時與與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，或或采用臨時支支頂，隨搭隨隨校正桿件的的垂直度和水水平偏差，擰擰緊扣件，所所有扣件緊固固力矩應(yīng)達到到40～50N.m。5、搭設(shè)時相鄰立桿桿的接頭應(yīng)錯錯開并布置在不同同步距內(nèi)其接頭距大大橫桿的距離離不大于步距距的1／3。6、架高30m以下的的立桿垂直度度不大于架高高的1／200；30m以上時時，不大于架架高的1／400～1／500，且全全高不大于1100mm。7、立桿與大橫桿應(yīng)用用直角扣件擰擰緊，不得隔隔步設(shè)置。當(dāng)當(dāng)架高30mm以上時，應(yīng)應(yīng)從底部開始始，將相鄰兩兩步架的大橫橫桿錯開在立立桿的內(nèi)、外外側(cè)。8、架高30m以下時時，應(yīng)在兩端端設(shè)剪刀撐，中中間每隔122～15m設(shè)一道道，剪刀撐與與地面夾角為45°～60°；架高30mm以上時，除除在兩端和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處設(shè)剪刀刀撐外，應(yīng)每每隔7～9根立柱設(shè)一道道，且每片架架不少于3道。剪刀撐撐應(yīng)沿架高連連續(xù)設(shè)置，并并在其之間每每隔10～15m高加設(shè)一組長長剪刀撐。224m以上雙雙排腳手架應(yīng)應(yīng)在外立面整整個長度和高高度上連續(xù)設(shè)設(shè)置剪刀撐。9、搭設(shè)剪刀撐應(yīng)將一一根斜桿扣在在立桿上，另另一根扣在小小橫桿的伸出出部分上。斜斜桿兩端扣件與立桿節(jié)節(jié)點距離不大大于200mmm，最下面面的斜桿與立立桿連接處離離地面不大于于500㎜。每副剪刀刀撐跨越立柱柱的根數(shù)不超超過7根。10、連墻桿應(yīng)設(shè)在具有有較好抗水平平力作用的結(jié)結(jié)構(gòu)部位，其其垂直距離不不大于4m，且不大于3個大橫桿的的步距；其水水平距離為44.5～6.Om，且不得得大于立桿的的4個縱距。11、操作層的腳手板應(yīng)應(yīng)設(shè)護欄和擋擋腳板，護欄欄高lm，擋腳板板高不得低于于180mmm。12、雙排架小橫桿靠墻墻一端應(yīng)離開開墻面50～100㎜，各桿件相相交伸出的端端頭，均應(yīng)大大于lOOmm。三、腳手板鋪設(shè)安安全要求1、腳手板應(yīng)滿鋪，離離墻面不得大大于20㎝，不得有有空隙和探頭頭板。2、腳手板搭接長度度不得小于20㎝。3、對頭搭接時，應(yīng)應(yīng)架設(shè)雙排小小橫桿，其間間距不大于20㎝，不得在在跨度間搭接接。4、在架子的拐彎處處，腳手板應(yīng)應(yīng)交叉搭接。5、腳手板的鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢牢或釘牢，腳腳手板墊木應(yīng)應(yīng)用木塊，并并且釘牢，不不得用磚石。四、腳手架拆除的的一般規(guī)定1、拆架子前，必須須將電氣設(shè)備備和其他管、線線路，機械設(shè)設(shè)備等，拆除除或加以保護護。2、拆架子時，應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一指揮，按按順序自上而而下地進行；；嚴禁上下層層同時拆除或或自下而上地地進行。3、拆下的材料，禁禁止往下拋擲擲，應(yīng)用繩索索捆牢，用滑滑車卷揚等方方法慢慢放下下來，集中堆堆放在指定地地點。4、拆腳手架時，嚴嚴禁用將整個個腳手架推倒倒的方法進行行拆除。5、三級、特級及懸懸空高處作業(yè)業(yè)使用的腳手手架拆除時，必必須事先訂出出安全可靠的的措施才能進進行拆除。6、拆除腳手架的區(qū)區(qū)域內(nèi)，無關(guān)關(guān)人員禁止逗逗留和通過，在在交通要道應(yīng)應(yīng)設(shè)專人警戒戒。7、架子搭成后，未未經(jīng)有關(guān)人員員同意，不得得任意改變腳腳手架的結(jié)構(gòu)構(gòu)和拆除部分分桿子。五、扣件式鋼管腳腳手架拆除1、拆除現(xiàn)場必須設(shè)設(shè)警戒區(qū)，必必須設(shè)地面監(jiān)監(jiān)護人員，并并配備良好的的通信設(shè)施。警警戒區(qū)內(nèi)嚴禁禁非操作人員員通行。2、檢查吊運機械是是否安全可靠靠，吊運機械械不允許搭設(shè)設(shè)在腳手架上上。3、建筑物所有窗戶戶必須關(guān)閉鎖鎖嚴，不允許許向外開啟或或向外伸挑物物件。4、所有高處作業(yè)人人員，應(yīng)嚴格格按高處作業(yè)業(yè)安全規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。5、夜間拆除作業(yè)，應(yīng)應(yīng)有良好照明明。遇大風(fēng)、雨雨、雪等特殊殊天氣，不進進行拆除作業(yè)業(yè)。6、桿件與扣件拆除除時應(yīng)分離，不不允許連接在在一起輸送至至地面，或兩兩桿同時拆下下輸送地面。7、墊鋪板拆除，應(yīng)應(yīng)自外向里豎豎立、搬運，防防止自里向外外翻起。8、拆除時，必須手手電、氣焊割割時，應(yīng)嚴格格執(zhí)行其特殊殊的防火規(guī)定定，增派專職職人員，配備備消防器材，防防止火星和切切割物濺落引引起的火災(zāi)，嚴嚴禁無證動用用焊割工具。9、當(dāng)日作業(yè)后，應(yīng)應(yīng)檢查崗位周周圍情況，不不得留有隱患患。10、輸送地面的桿件件、扣件，應(yīng)應(yīng)分類堆放整整齊。第六章鋼筋工程安安全管理第一節(jié)鋼筋加工一、一般規(guī)定1、鋼筋加工場地應(yīng)應(yīng)平整、干燥燥，有足夠的的工作面，且且要靠近交通通線，以便于于進料。2、操作臺要穩(wěn)固，照照明燈具須加加網(wǎng)罩。3、用機械調(diào)直、切切斷、彎曲鋼鋼筋時，必須須遵守所用機機械的安全技技術(shù)操作規(guī)程程。4、制作成型鋼筋時時，操作現(xiàn)場場的照明燈具具必須加網(wǎng)罩罩。各機械設(shè)設(shè)備的動力線線應(yīng)用鋼管從從地下引入，機機殼應(yīng)有保護護零線。5、調(diào)換刀片、扳柱柱、擋板和檢檢查機器時，必必須停車進行行。6、操作臺上的鐵屑屑要經(jīng)常清除除，清除工作作應(yīng)在停車后后用專用刷子子進行，不得得用手抹或口口吹。二、鋼筋冷拉1、冷拉鋼筋的卷揚揚機前，應(yīng)設(shè)設(shè)置防護擋板板，沒有擋板板時，卷揚機機與冷拉方向向應(yīng)布置成90°，并采用封封閉式導(dǎo)向滑滑輪。操作者者應(yīng)站在防護護擋板后面。2、冷拉時，沿線兩兩側(cè)各2m范圍為特特別危險區(qū)，嚴嚴禁一切人員員和車輛進入入。3、冷拉鋼筋時，卷卷揚機前應(yīng)設(shè)設(shè)置防護擋板板，或?qū)⒕頁P揚機與冷拉方方向成90°，且應(yīng)用封封閉式的導(dǎo)向向滑輪，冷拉拉場地應(yīng)禁止止人員通行或或停留。4、冷拉鋼筋應(yīng)緩慢慢均勻，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)錨卡具有異異常，要先停停車、放松鋼鋼筋后，才能能重新操作。5、人工絞磨拉直，不不得用胸部或或腹部去推動動絞架桿。6、冷拉鋼筋前，應(yīng)應(yīng)檢查卷進揚揚機的機械狀狀況、電氣絕絕緣情況、各各固定部位的的可靠性、夾夾鉗及鋼絲繩繩的磨損情況況，如不符合合要求，需及及時處理或更更換。7、冷拉鋼筋時，夾夾具要夾牢，并并露出足夠長長度，以防鋼鋼筋脫出或崩崩斷傷人。8、冷拉直徑20㎜㎜以上的鋼筋筋應(yīng)在專設(shè)的的地槽內(nèi)進行行，不得在地地面進行。9、機械轉(zhuǎn)動的部分分須設(shè)防護罩罩。閑人不得得進入工作場場地。10、在冷拉過程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋脫脫出夾鉗產(chǎn)生生裂紋或發(fā)生生斷裂情況時時，應(yīng)立即停停車。三、鋼筋機器調(diào)直直1、操作人員必須熟熟悉鋼筋調(diào)直直機的構(gòu)造、性性能、操作和和保養(yǎng)方法。2、工作前必須檢查查主要結(jié)合部部分的牢固性性和轉(zhuǎn)動部分分的潤滑情況況，機械上不不得有其他物物件和工具。3、工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)試試車，待運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后，方方可開始工作作。4、拉直裝置如夾具具、滑輪、絞絞車及錨固等等均應(yīng)安裝牢牢固，卡頭要要卡緊，并在在2m區(qū)域內(nèi)嚴嚴禁行人，以以免中途滑脫脫發(fā)生危險。5、工作中發(fā)現(xiàn)傳動動部分有不正正常的聲音等等情況，應(yīng)立立即停車檢查查，不得勉強強使用。6、工作時，必須根根據(jù)鋼筋直徑徑選用適當(dāng)壓壓滾，以免損損壞齒輪。7、工作中應(yīng)經(jīng)常注注意軸承的溫溫度，如果溫溫升超過60℃時，須停機機檢查原因。8、各部位的安全護護板、護罩，必必須安裝齊整整牢固，并須須經(jīng)常檢查。9、機械工作時，操操作人員不得得離開工作崗崗位。10、電動機部分的操操作，應(yīng)按電電動機銘牌規(guī)規(guī)定執(zhí)行。四、鋼筋切斷1、安放切斷機時，應(yīng)應(yīng)選擇較堅實實的地面，安安裝平穩(wěn)，鐵鐵輪兩側(cè)須用用三角木塊塞塞好，四周應(yīng)應(yīng)有足夠的搬搬運鋼筋的場場地。2、使用鉗子手工斷斷料時，鋼筋筋應(yīng)放置平整整，并鉗緊或或握緊，不能能因受鐵錘打打擊而擺動。3、人工斷料時，工工具必須牢固固，并注意打打錘區(qū)域內(nèi)不不得站人。切切斷小于300㎜長的短鋼鋼筋，應(yīng)用鉗鉗子夾牢，嚴嚴禁手扶。4、切斷機的皮帶輪輪、傳動齒輪輪上須有安全全罩。5、機器開動時，不不要用手直接接去清除刀片片上的鐵末。6、工作前需檢查刀刀片，螺絲應(yīng)應(yīng)保持緊固。同同時檢查各傳傳動部分的潤潤滑情況。7、電線接頭必須牢牢固，所有各各處均須絕緣緣良好，并應(yīng)應(yīng)接好地線。8、飛輪未到正常轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速時，不得得開始工作。9、人工斷料，工具具必須牢固。掌掌克子和打錘錘的人要站成成斜角，以防防失手或錘脫脫傷人。切斷斷短于30㎝的短鋼筋筋，應(yīng)用鉗子子夾牢，不得得用手扶持。10、切斷鐵筋，禁止止超過機械的的額定能力。切切斷低合金鋼鋼等特種鋼筋筋，應(yīng)用高硬硬度刀片。11、禁止切斷超過規(guī)規(guī)定尺寸的鋼鋼筋。12、工作時，鋼筋應(yīng)應(yīng)放穩(wěn)在切口口間，并應(yīng)用用手握住，以以免未端跳動動傷人。13、刀片不得受錘、鋼鋼筋或其他重重物的撞擊。14、不準切斷中碳鋼鋼以上強度的的或燒紅的鋼鋼筋。15、如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常常，有異響或或刀片刀口不不密合時，應(yīng)應(yīng)停車檢查或或修理。16、操作機器，必須須由專人負責(zé)責(zé)，嚴禁其他他人員擅自開開動。操作時時要精神集中中。五、鋼筋彎曲1、人工彎曲（1）工作前應(yīng)先檢查查扳子等工具具是否良好。（2）拉扳子的人，一一定要注意扳扳口卡好后才才能用勁拉，不不得用力過猛猛。（3）在同一工作臺上上，兩頭彎鋼鋼筋時要互相相照顧，不要要碰撞周圍的的人員。（4）工作區(qū)四周，不不準隨便堆放放材料和站人人。2、機械彎曲（1）安置鋼筋彎曲機機時，應(yīng)選擇擇較堅實的地地面，安裝平平穩(wěn)，鐵輪應(yīng)應(yīng)用三角木塊塊塞好，四周周應(yīng)有足夠搬搬動鋼筋的場場地。（2）工作前，應(yīng)檢查查各部機件的的情況是否正正常。（3）導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好好，并應(yīng)裝好好地線。（4）機器的使用必須須由專人負責(zé)責(zé)，工作時應(yīng)應(yīng)精神集中。（5）工作前先試車檢檢查回轉(zhuǎn)方向向，工作時先先將鋼筋插好好，然后開車車回轉(zhuǎn)。6、根據(jù)鋼筋規(guī)格選選擇板柱和擋擋板。嚴禁機機械超負載斷斷、彎鋼筋。7、要根據(jù)鋼筋直徑徑大小選擇快快慢速，并隨隨時注意電動動機的溫度，必必要時應(yīng)停機機冷卻。8、檢查修理或清潔潔保養(yǎng)工作，均均應(yīng)在停車、關(guān)關(guān)好電閘后進進行。第二節(jié)鋼筋的的綁扎與安裝裝一、鋼筋綁扎1、綁扎鋼筋前，應(yīng)應(yīng)檢查附近是是否有照明、動動力線路和電電氣設(shè)備。如如帶電物體觸觸及鋼筋，應(yīng)應(yīng)通知電工拆拆遷或設(shè)法隔隔離。2、高處綁扎鋼筋前前，必須先搭搭腳手架。在在懸空面綁扎扎主筋時，必必須待模板立立好后進行，或或搭有穩(wěn)固的的腳手架，方方可進行工作作。3、在腳手架或平臺臺上放置鋼筋筋時禁止越過過規(guī)定重量。4、在高處、深坑綁綁扎鋼筋和安安裝骨架，須須搭設(shè)腳手架架和馬道，無無操作平臺應(yīng)應(yīng)拴好安全帶帶。5、在高空綁扎和安安裝鋼筋，應(yīng)應(yīng)注意不能將將鋼筋集中堆堆放在模板或或腳手架的某某一部位，以以保安全。6、在陡坡及臨空面面綁扎鋼筋，應(yīng)應(yīng)待模板立好好，并與埋筋筋拉牢后進行行，且應(yīng)設(shè)置置牢靠的支架架。7、綁扎立柱、墻體體鋼筋，嚴禁禁沿骨架攀登登上下。當(dāng)柱柱筋高在4mm以上時，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)工作臺臺；4m以下時，可可用馬凳或在在樓地面上綁綁好再整體豎豎立，已綁好好的柱骨架應(yīng)應(yīng)用臨時支撐撐拉牢，以防防傾倒。8、綁扎鋼筋和安裝裝骨架，遇有有模板支撐、