江蘇省某市政道路工程鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則

B13**************工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（鉆孔灌注樁類）內(nèi)容提要：一、工程概況和編制依據(jù)二、監(jiān)理工作程序三、監(jiān)理工作方法及措施四、鉆孔灌注樁工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制***********工程鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則******************區(qū)的一條南北主干道，北面與**相交，南面與友**相交，該工程是**市市政建設(shè)重點(diǎn)工程。沿線橋、涵采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。為了確保工程施工質(zhì)量，項(xiàng)目監(jiān)理部經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，制定了本細(xì)則，在以后的工程施工過(guò)程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。并希望負(fù)責(zé)本工程施工的單位給于大力支持。一、工程概況******工程位于**市開發(fā)區(qū)和**鎮(zhèn)境內(nèi)。該地區(qū)地勢(shì)低洼，河網(wǎng)交錯(cuò)，屬太湖洪泛沖積區(qū),土質(zhì)多為淤泥質(zhì)亞粘土，地質(zhì)條件差，承載力低，壓縮性大。沿線共有*座橋、*座板涵。橋、板涵采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，上部為預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支空心板梁結(jié)構(gòu)，橋面鋪筑瀝青混凝土路面。除**橋?yàn)?跨（*+*+*m）外，其余均為*跨（*m或*m）。工期較緊，均為**天。工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。該工程建設(shè)單位：*********。設(shè)計(jì)單位*****。施工單位：******二、編制依據(jù)1、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范a、《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ2—90。b、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94——94。c、灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程。d、鉆孔灌注樁施工規(guī)程（江蘇省施工操作標(biāo)準(zhǔn)）。e、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。2、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更文件及圖紙會(huì)審紀(jì)要。3、本工程經(jīng)公司批準(zhǔn)、業(yè)主認(rèn)可的監(jiān)理規(guī)劃。4、建設(shè)單位與各施工單位簽訂的承包合同。5、建設(shè)單位與**監(jiān)理公司簽訂的監(jiān)理合同。6、工程建設(shè)文件和業(yè)主的合理要求。7、工程所在地自然、經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀。三、鉆孔灌注樁的監(jiān)理流程（一）審查施工企業(yè)下列資料施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書。吳江市建設(shè)工程施工許可證。企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照。管理人員資格證書和特殊工種上崗證。檢測(cè)儀器、工具的標(biāo)定證書。施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、配合比試驗(yàn)報(bào)告等。圖紙會(huì)審紀(jì)要、技術(shù)核定單、材料代用文件等。質(zhì)檢、安檢文件。開工報(bào)告等。（二）檢查施工單位質(zhì)保體系、安保體系是否健全1、施工單位質(zhì)保體系、安保體系組織機(jī)構(gòu)落實(shí)情況。2、施工質(zhì)保體系主要規(guī)章制度。3、施工安保體系主要規(guī)章制度。（三）監(jiān)理驗(yàn)收程序1、材料取樣及報(bào)驗(yàn)a、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，首先由施工單位進(jìn)行自檢，自檢不合格的產(chǎn)品，施工單位有權(quán)拒收、拒用。施工單位自檢合格后，應(yīng)以書面形式（采用江蘇省建設(shè)廳統(tǒng)一表格A3.2）報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。材料、設(shè)備的三證（出廠合格證、質(zhì)量保證書、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告）、商檢證明、施工單位目測(cè)、測(cè)試數(shù)據(jù)等資料應(yīng)交監(jiān)理檢驗(yàn)，并將復(fù)印件附在A3.2表后備存。b、監(jiān)理人員認(rèn)真檢查材料三證，并對(duì)材料外觀進(jìn)行檢查，有些材料還要進(jìn)行必要的測(cè)量測(cè)試。材料的取樣和送檢均由監(jiān)理見(jiàn)證。c、監(jiān)理在對(duì)資料、實(shí)物進(jìn)行核對(duì)和必要的檢查后作出同意使用或不同意使用的答復(fù)。未經(jīng)同意使用的材料、設(shè)備一律不得用于本工程，亦不得存放于現(xiàn)場(chǎng)，且必須在監(jiān)理通知期限內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)。2、工序、部位工程檢查驗(yàn)收程序a、施工單位自檢。包括班長(zhǎng)自檢、互檢（下道工序檢查上道工序）和專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)。施工單位自檢合格后，填寫工序報(bào)驗(yàn)單和質(zhì)量檢查評(píng)定表，并以書面形式（采用江蘇省建設(shè)廳統(tǒng)一表格A3.3）報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，施工單位自檢資料附在表格A3.3后面，施工單位自檢不合格，自行整改、返工。b、監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理工程師收到施工單位的書面報(bào)告A3.3，經(jīng)審核無(wú)誤后，應(yīng)盡快進(jìn)行驗(yàn)收，最遲不超過(guò)24小時(shí)。驗(yàn)收合格簽字后，才能進(jìn)入下道工序施工；驗(yàn)收不合格，監(jiān)理在驗(yàn)收單上寫明整改要求，施工單位必須進(jìn)行整改或返工。整改或返工后再進(jìn)行以上自檢程序；自檢合格后，監(jiān)理工程師一般在24小時(shí)內(nèi)再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，影響工期由施工單位負(fù)責(zé)。施工單位沒(méi)有自檢或無(wú)自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收。c、監(jiān)理工程師在施工過(guò)程中巡視時(shí)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)作出口頭指令，要求施工單位及時(shí)糾正。d、為加強(qiáng)工程驗(yàn)收的計(jì)劃性，監(jiān)理要求施工單位根據(jù)每周進(jìn)度計(jì)劃列出相應(yīng)的工程驗(yàn)收計(jì)劃。凡列入計(jì)劃的驗(yàn)收工序或部位，監(jiān)理將優(yōu)先保證。如遇特殊情況，可以提前1天（最短半天）通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或監(jiān)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。e、強(qiáng)調(diào)按圖施工。施工中發(fā)現(xiàn)不合理、不完善或無(wú)法實(shí)施的，應(yīng)以書面形式具體闡明存在的問(wèn)題及修改意見(jiàn)報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，通過(guò)正式渠道申請(qǐng)解決辦法。需要變更的，以設(shè)計(jì)單位、業(yè)主單位的變更執(zhí)行。施工單位不得自行改變施工圖紙。3、竣工預(yù)驗(yàn)收和竣工資料審查a、部位工程完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行部位工程質(zhì)量檢驗(yàn)自評(píng)，然后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并評(píng)定等級(jí)。b、單位工程完成后，監(jiān)理負(fù)責(zé)工程竣工預(yù)驗(yàn)收工作。施工單位應(yīng)做好預(yù)驗(yàn)收的充分準(zhǔn)備，并對(duì)驗(yàn)收中暴露的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)加以整改。c、工程竣工后，施工單位要提交準(zhǔn)確、完整的竣工資料?？⒐べY料包括施工組織設(shè)計(jì)、材料設(shè)備申報(bào)表、工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)表、實(shí)際施工圖、施工記錄、工程質(zhì)量評(píng)定表、圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)核定單、工程竣工技術(shù)總結(jié)及其它文件（如專題報(bào)告、工作聯(lián)系單、工程質(zhì)量事故分析處理報(bào)告）等，所有竣工資料應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。d、鉆孔灌注樁工程竣工資料按以下內(nèi)容整理：竣工技術(shù)文件編制說(shuō)明，開工報(bào)告，竣工報(bào)告，部位工程驗(yàn)收證明書，竣工驗(yàn)收證明書，圖紙會(huì)審記錄，施工組織設(shè)計(jì)，施工技術(shù)交底記錄，設(shè)計(jì)變更簽證單及技術(shù)核定單，材料交接清單及合格證匯總表，隱蔽工程驗(yàn)收記錄，鉆孔灌注樁成孔記錄表，鉆孔灌注樁水下混凝土灌注記錄表，鋼筋籠成型質(zhì)量記錄表，部位工程質(zhì)量評(píng)定表。四、監(jiān)理方法和措施（一）監(jiān)理方法1、事前控制a、協(xié)助業(yè)主進(jìn)行議標(biāo)工作，對(duì)投標(biāo)單位進(jìn)行資格預(yù)審和實(shí)地考察，幫助業(yè)主選擇企業(yè)信譽(yù)好、履約能力強(qiáng)的承包商，為工程順利施工打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。審查施工企業(yè)的有關(guān)資料，詳見(jiàn)三節(jié)中：（一）、（二）。b、交樁后，要求施工單位對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。監(jiān)理采用與其不同的儀器或方法進(jìn)行復(fù)核。c、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。詳見(jiàn)三節(jié)中：（三）、1。d、核對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備及其安檢證書。檢查測(cè)量測(cè)試儀器儀表是否齊全，有無(wú)標(biāo)定證書。主要有全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)繩、坍落度筒、泥漿測(cè)定儀、鋼尺、孔徑測(cè)定儀（可自制）和試塊模具。2、事中控制a、工序檢查，是鉆孔灌注樁質(zhì)量控制的主要方法，通過(guò)對(duì)每道工序的質(zhì)量控制，來(lái)實(shí)現(xiàn)單位工程的質(zhì)量目標(biāo)。要求施工單位自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。嚴(yán)禁不合格工序進(jìn)入下道工序。b、巡視：為了掌握工程進(jìn)展?fàn)顩r，需定期、不定期的開展巡視工作，掌握工程信息，發(fā)現(xiàn)施工中存在的問(wèn)題，并及時(shí)發(fā)出監(jiān)理工程師通知單或指令單，予以解決。c、旁站：對(duì)于關(guān)鍵的工程部位或施工過(guò)程，監(jiān)理人員采取旁站方法，實(shí)施對(duì)工程質(zhì)量的控制。本工程的旁站內(nèi)容主要有鉆孔灌注樁鉆進(jìn)、混凝土澆筑、原材料復(fù)檢見(jiàn)證取樣等。旁站監(jiān)理人員主要檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備等情況；并監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)文件及經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題；核查現(xiàn)場(chǎng)建筑材料、構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；作好旁站監(jiān)理記錄。主要工序旁站內(nèi)容清單見(jiàn)表2。表2主要工序旁站內(nèi)容清單表工序名稱旁站內(nèi)內(nèi)容鉆孔灌注樁鉆進(jìn)成孔全過(guò)程：樁位位測(cè)設(shè)、孔深深、孔徑、泥泥漿比重、沉沉渣厚度?；炷翝仓?、混凝土澆注：水水泥品種、標(biāo)標(biāo)號(hào)、外加劑劑、砂石質(zhì)量量、混凝土配配合比、計(jì)量量、混凝土坍坍落度、保護(hù)護(hù)層厚度檢測(cè)測(cè)、混凝土充充盈系數(shù)。2、混凝土試試塊制作。原材料復(fù)檢見(jiàn)證取取樣鋼筋、水泥等重要要原材料復(fù)檢檢見(jiàn)證取樣。d、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：如鋼筋籠孔口對(duì)接，每個(gè)接頭需報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，確認(rèn)焊接合格后方可下籠。e、工程例會(huì)制度：每周定期召開一次監(jiān)理例會(huì)，聽(tīng)取承包商匯報(bào)施工情況，收集有關(guān)報(bào)表，總結(jié)一周工作，安排下周工作和落實(shí)糾偏措施。3、事后控制對(duì)于質(zhì)量不符合要求的工序及工程部位，能返工的，要求施工單位及時(shí)進(jìn)行返工。不能返工的，需通報(bào)設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，使工程能夠達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對(duì)工程施工中的質(zhì)量事故，要進(jìn)行詳盡的記錄，分析原因，落實(shí)整改措施，并對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行追蹤檢查，寫出質(zhì)量事故報(bào)告。（二）監(jiān)理措施1、牢記質(zhì)量控制目標(biāo)（優(yōu)良），監(jiān)理圍繞該目標(biāo)開展工作。2、質(zhì)量控制的組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督制度，落實(shí)質(zhì)量控制的責(zé)任。3、質(zhì)量控制的技術(shù)措施，嚴(yán)格事前、事中和事后的質(zhì)量控制措施。4、質(zhì)量控制的經(jīng)濟(jì)措施及合同措施：嚴(yán)格質(zhì)檢和驗(yàn)收，不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的拒付工程款；達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良者，兌現(xiàn)施工合同。五、鉆孔灌注樁工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo)值（一）技術(shù)質(zhì)量要求1、放線定位鉆孔灌注樁放線定位時(shí)，監(jiān)理要求施工單位從施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)，以免產(chǎn)生累計(jì)誤差。測(cè)定后應(yīng)用其他方法校核。監(jiān)理采用另外的基準(zhǔn)點(diǎn)校核。2、護(hù)筒設(shè)置a、在陸地上時(shí)，護(hù)筒的基坑應(yīng)垂直地面，與樁位同心，其半徑應(yīng)大于護(hù)筒半徑200mm，護(hù)筒上口應(yīng)高出地面200mm，深度應(yīng)超過(guò)回填土層，進(jìn)入原土深度不應(yīng)小于200mm。埋好后，其周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí)，隨即測(cè)定護(hù)筒上口高程，記錄在冊(cè)，以控制孔深、鋼筋籠安放及樁頂高程。本工程采黃海標(biāo)高。b、在水面以下時(shí)，護(hù)筒的深度應(yīng)隨地質(zhì)情況變化而變化，且上面一節(jié)護(hù)筒應(yīng)高出水面1m～1.5m為宜，以保證一定的水頭高度，防止穿孔，保證成孔的質(zhì)量。在水下鉆孔時(shí)，建議采用混凝土護(hù)筒，護(hù)筒的焊接連接過(guò)程中，必須保證它的密封性，且須保證它的穩(wěn)定性，以防位移。做到不漏水，以防穿孔?；炷磷o(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁身設(shè)計(jì)直徑大100mm～200mm。護(hù)筒若用4～8cm鋼板卷制，其內(nèi)徑比樁身設(shè)計(jì)直徑大100mm～200mm。護(hù)筒中心與樁位中心要重合，偏差應(yīng)小于20mm，并應(yīng)保證護(hù)筒垂直。3、鉆機(jī)檢查a、鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤必須水平，轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心及天輪懸吊中心應(yīng)在一條鉛垂線上，最大偏差小于5mm。b、開鉆前，應(yīng)檢查鉆桿的垂直度；成孔深達(dá)5m之前，要經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度，待各方面均正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可開始加速鉆進(jìn)。以后每鉆進(jìn)3.0m，檢查一次鉆孔的垂直度，以確保成孔垂直度在1%以內(nèi)。4、泥漿、清孔和驗(yàn)孔a、要求施工單位有專人負(fù)責(zé)泥漿調(diào)制、試驗(yàn)及質(zhì)量控制，并記錄備查。泥漿性能根據(jù)各孔情況可做適當(dāng)調(diào)整（比重1.10～1.16，粘度18～20S，含砂率≤4%～8%，膠體率≥90%）。在泥漿循環(huán)系統(tǒng)中須設(shè)有沉淀池。b、清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注混凝土的導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行，此時(shí)孔底沉渣厚度必須符合要求。本工程的鉆孔灌注樁屬于摩擦樁，要求沉渣厚度≤0.3d。c、清孔后進(jìn)行終孔驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。符合要求后，辦理終孔驗(yàn)收簽證。表1灌注樁允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1△孔深+500mm，00每根樁1用測(cè)繩測(cè)量2△孔徑不小于設(shè)計(jì)值1用探孔器檢驗(yàn)3△混凝土抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值1現(xiàn)場(chǎng)制作試塊試壓壓4樁位100mm1用經(jīng)緯儀或全站儀儀檢測(cè)5垂直度L/1001用垂線測(cè)量計(jì)算6沉渣厚度≤0.3d，且≯5500mm1灌注混凝土前用測(cè)測(cè)繩測(cè)量5、鋼筋籠的制作和安裝a、電焊工應(yīng)持證上崗，并必須在現(xiàn)場(chǎng)條件下做鋼筋焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式焊接。b、制作鋼筋籠前，主筋應(yīng)先除銹及調(diào)直，采用搭接焊時(shí)，搭接處的鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩主筋的軸線在一直線上。搭接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于主筋的10d；搭接若采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不少于主筋的5d；焊縫應(yīng)飽滿，焊縫寬度≮0.7d，焊縫厚度0.3d。c、制作鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠上相鄰兩主筋在長(zhǎng)度方向上要錯(cuò)開，以便于鋼筋籠之間主筋的搭接，在同一截面上接頭不能超過(guò)其主筋數(shù)的50%。若設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，錯(cuò)開的距離為主筋的35d，且不小于500mm。d、鋼筋籠的加勁箍胎膜必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，其直徑誤差小于±5mm。e、鋼筋籠允許誤差：主筋間距±10mm，螺旋箍筋螺距±20mm，直徑±10mm，長(zhǎng)度±50mm。f、制作鋼筋籠時(shí)宜選用定尺鋼筋，鋼筋籠的一端相鄰兩主筋的端頭必須分別位于兩個(gè)平面上，不允許參差不齊。變形主筋必須調(diào)直后，方可使用。焊渣必須及時(shí)清除干凈，以確?；炷僚c鋼筋籠接頭有良好的結(jié)合條件。g、鋼筋籠的主筋保護(hù)層采用50mm。保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于樁身混凝土的強(qiáng)度。h、鋼筋籠制作完畢，應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收，合格后才允許使用，否則應(yīng)返工。驗(yàn)收合格的鋼筋籠，應(yīng)掛牌編號(hào)，以免用錯(cuò)。堆放時(shí)應(yīng)按成品、半成品、合格品、不合格品分類擺放整齊，堆放高度不得超過(guò)2.0m，以免鋼筋籠變形。i、運(yùn)輸和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)避免鋼筋籠變形。吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱，使鋼筋籠吊起時(shí)呈鉛直狀態(tài)。在每節(jié)鋼筋籠上，從下到上每隔2.0--3.0m處裝一組保護(hù)層墊塊，每組不得少于3塊，且在籠底、籠頂處必須各裝一組保護(hù)層墊塊，以保證鋼筋籠中心與樁位中心重合。j、鋼筋籠下放前，應(yīng)用6.0m左右的探孔器先試探孔徑，如探孔器下不去，則要重新掃孔。k、鋼筋籠兩節(jié)相連，焊接時(shí)要扶正、同心，主筋搭接若采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于主筋的10d。焊縫應(yīng)飽滿，主筋無(wú)損傷，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，才能下孔。在安放鋼筋籠時(shí)，必須謹(jǐn)慎操作，其位置要居中，吊直扶穩(wěn)，徐徐下放，速度均勻，不得扭動(dòng)，不得猛撞孔壁或強(qiáng)行下入。下籠如遇阻礙時(shí)，不得上人采籠，需拔出鋼筋籠，重新下鉆掃孔。6、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管在安裝前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0Mpa，且應(yīng)提交導(dǎo)管試壓報(bào)告。下導(dǎo)管時(shí)鋼筋籠宜采用吊筋相對(duì)固定，以免鋼筋籠受壓變形，影響下導(dǎo)管和成樁質(zhì)量。管底凈空≯0.8m。7、混凝土澆注a、混凝土必須具備良好的和易性，其配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。坍落度宜為18～20cm，要隨時(shí)抽測(cè)，每根樁應(yīng)抽測(cè)1～2次?；炷烈诉x用中粗砂，含砂率40%～45%為宜；粗骨料最大粒徑＜40mm。b、首灌混凝土宜摻用緩凝劑，首灌量取決于孔深和孔徑，確保導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上?；炷翝补鄷r(shí)宜使用預(yù)制混凝土隔水栓，其強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求，尺寸大小應(yīng)符合規(guī)定要求并配有3～5mm厚的橡膠片?；蚴褂酶羲颍故褂蒙鞍蜾撋w板。c、從終孔到混凝土開澆時(shí)間間隔：當(dāng)孔深在20m左右不得超過(guò)12小時(shí)，否則必須吊出鋼筋籠，重新掃孔及清除孔底沉渣；二次清孔后沉渣測(cè)定達(dá)標(biāo)至首灌時(shí)間＜1小時(shí)，否則必須重新清孔。d、在整個(gè)澆灌過(guò)程中，導(dǎo)管的埋設(shè)應(yīng)控制在2～6m，提升和拆卸導(dǎo)管要實(shí)行雙控制，即要測(cè)量孔內(nèi)混凝土的高度，算出導(dǎo)管在混凝土中的埋深，還要根據(jù)已澆灌的混凝土量核對(duì)導(dǎo)管的埋深，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提升到混有泥漿的混凝土夾層內(nèi)，造成斷樁。e、澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，孔內(nèi)混凝土每小時(shí)的上升速度不得小于3m。f、樁頂混凝土的澆注面應(yīng)比樁頂設(shè)計(jì)高程高出1d，以保證樁頭混凝土的質(zhì)量，充盈系數(shù)不得少于1.10。杜絕斷樁及樁身縮徑，以確保樁身完整。終灌時(shí)須量測(cè)混凝土面標(biāo)高，以此計(jì)算出充盈系數(shù)。g、混凝土試塊數(shù)量每根樁不少于一組（三塊）。制作試塊時(shí)，必須有監(jiān)理人員在場(chǎng)，試塊應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。在每根樁的施工過(guò)程中，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行記錄，填寫有關(guān)表格，每道工序驗(yàn)收簽字后，提交監(jiān)理一份資料。（二）檢查驗(yàn)收內(nèi)容及注意事項(xiàng)1、檢查樁孔定位a、審核樁位放線采用的基準(zhǔn)點(diǎn)、放線方法及放線記錄。b、核驗(yàn)樁位中心極坐標(biāo)（ρ，θ）值是否和計(jì)算一致。c、測(cè)定護(hù)筒頂?shù)臉?biāo)高，記錄填表。注意：樁基工程的標(biāo)高均按絕對(duì)標(biāo)高計(jì)算。d、檢查驗(yàn)收鉆機(jī)就位對(duì)中。鉆機(jī)從終孔處移向新的樁位，當(dāng)兩樁位中心相距不足3m，前孔未澆灌混凝土，后孔不得開鉆，為便于控制，該鉆機(jī)就位對(duì)中檢查后，暫不辦理驗(yàn)收手續(xù)；e、記錄鉆機(jī)開孔的時(shí)間并填表；f、檢查鉆頭直徑。每臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)或更換鉆頭時(shí)，都必須檢查鉆頭直徑與設(shè)計(jì)樁徑之差，不得大于20mm。2、檢查鋼筋籠制作及吊裝a、測(cè)量鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的長(zhǎng)度，并記錄鋼筋籠總長(zhǎng)度；b、檢查各節(jié)鋼筋籠主筋數(shù)量及規(guī)格、間距，檢查加勁箍和箍筋間距；c、檢查保護(hù)層墊塊安置是否符合要求；d、吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)鋼筋籠搭接接頭的焊接長(zhǎng)度及質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。3、檢查鉆孔，終孔驗(yàn)收a、鉆孔深度達(dá)5m左右時(shí)，檢查鉆桿垂直度，不符合規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)查明原因，并采取改正措施。b、當(dāng)鉆頭穿過(guò)軟弱土層時(shí)，鉆進(jìn)速度不宜過(guò)快，要控制泥漿質(zhì)量，防止縮頸或塌孔。c、終孔后檢查孔深。要把