電子物料庫存產(chǎn)生分析與管控方案11課件

2008.05.28電子物料庫存產(chǎn)生分析與管控方案Company

EPGFU業(yè)務基礎

ClickheretoaddheaderClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentation1、基本情況2、物料采購周期2ClickheretoaddheaderClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentation庫存原因分析

分析發(fā)現(xiàn)計劃準確率、采購最小批量、整機備案遺漏、技術標準變更等是涉及采購工作產(chǎn)生庫存的風險點。一、計劃準確率是庫存產(chǎn)生的主要因素，比重占到近90%。以4月份進口件定單準確率為例，三個公司計劃準確率都很低，導致按照定單采購進來的物料未按計劃生產(chǎn)使用，成為庫存產(chǎn)生的風險點.3ClickheretoaddheaderClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentation預防與杜絕庫存一方面協(xié)同促進提高訂單準確率，采購更主要的是推進零部件的通用化改善供應商網(wǎng)絡、縮短進口物料采購周期來提高服務競爭力。半導體代理商優(yōu)化方向一:品牌整合方向二:渠道整合從品牌整合入手,推進芯片的標準化,建立芯片的優(yōu)選庫,縮減品牌數(shù)量推進芯片的標準化,同一物料縮減其使用的品牌,盡量選用通用的品牌或型號,控制冷僻、偏門的物料或品牌選用.新的型號受控,老的型號自動退市,使整個品牌數(shù)量縮減.從而使代理商數(shù)量減少根據(jù)供應商績效評價,整合表現(xiàn)差的渠道商.從渠道商整合入手.如同一品牌的渠道商縮減;整合小渠道商,向大渠道商靠攏，提高供應渠道競爭力同時進行1、供應商網(wǎng)絡優(yōu)化思路5行動計劃分類工作目的時間參與部門前期工作供應商基礎數(shù)據(jù)統(tǒng)計與整理代理商現(xiàn)狀調(diào)研08.05.04-08.05.07GO質(zhì)量部\尋源部\BU采購開發(fā)部選型流程調(diào)研開發(fā)部現(xiàn)狀調(diào)研08.05.08-08.05.10GO質(zhì)量部代理優(yōu)化方案初定\08.05.12GO質(zhì)量部\尋源部渠道整合第一批優(yōu)化名單選定與確認第一批優(yōu)化名單08.05.12-08.05.16GO質(zhì)量部\尋源部\BU采購第一批優(yōu)化名單開始優(yōu)化優(yōu)化08.05-08.10GO質(zhì)量部\尋源部\BU采購品牌整合半導體標準大會1、明確工作方向2、獲取各方支持3、針對芯片標準化中問題點現(xiàn)場給予解答08.05.21GO質(zhì)量部\開發(fā)部\尋源\BU采購芯片優(yōu)選庫建立品牌整合08.05-08.12開發(fā)部\GO質(zhì)量部代理商績效評價及實施代理商管理每月GO質(zhì)量部\尋源\GO采購總結(jié)優(yōu)化進度月度回顧完成情況回顧每月GO質(zhì)量部6ClickheretoaddheaderClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentation2、寄售模式推進

對于通用物料，將進口貿(mào)易模式改為國內(nèi)寄售模式，縮短采購周期，減少庫存資金占用。原操作模式國內(nèi)寄售模式A物料B物料海爾結(jié)算使用易導致庫存產(chǎn)生使用