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文檔簡介

第六章車間配置設(shè)計及車間管道配置§1、車間配置一、車間配置的任務(wù)

筑構(gòu)成的生產(chǎn)系統(tǒng)。

(包括生產(chǎn)過程的各個工段)

輔助部分(化驗、機(jī)修、配電、控制等)(辦公室、學(xué)習(xí)室、浴室、廁所等)對組成車間的生產(chǎn)、輔助、生活三部分及其設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行合理的安排和配置。7-1-1二、車間配置的內(nèi)容

1、廠房的整體布置和廠房的輪廓設(shè)計

1)廠房安排

a、若車間生產(chǎn)規(guī)模不大,無害氣體放出,對防化等無特殊要求時生產(chǎn)部分配電控制機(jī)修化驗b、若車間有有害氣體放出,粉塵大等,要將輔助、辦公和生活等部分和生產(chǎn)部分分開。7-1-22)廠房平面布置

廠房平面形狀:

等。

廠房寬度:9,12,15,18,21,24,30cm等單層廠房不超過30m,多層廠房不超過24m。

3)廠房柱網(wǎng)布置

柱間距離一般為6m

7-1-3

c、通過樓層的設(shè)備,樓面上要設(shè)置吊裝孔3)廠房建筑對設(shè)備布置的要求a、笨重設(shè)備和運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大振動的設(shè)備,盡可能布置在廠房底層b、有劇烈振動的設(shè)備,其操作臺和基礎(chǔ)不得與建筑物的墻、柱連在一起

4)安全衛(wèi)生對配置的要求a、噪音大的設(shè)備要隔離b、車間內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光條件c、凡產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備,其基礎(chǔ)、地面、墻柱需采取防腐措施d、預(yù)留安全坑7-1-5三、車間布置的方法和步驟

1、掌握和熟悉有關(guān)資料工藝流程圖,設(shè)備連接圖、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、占地、安裝要求、有關(guān)工業(yè)建筑的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。

2、調(diào)查研究。盡可能掌握同類工廠在設(shè)備配置方面的經(jīng)驗教訓(xùn),注意聽取操作工人的意見。

3、進(jìn)行車間配置1)在坐標(biāo)紙上繪制廠房建筑平面、立面輪廓圖。2)把設(shè)備按比例制成圖片3)拼圖、進(jìn)行各種方案比較。7-1-6四、車間配置圖的繪制1:內(nèi)容:平面配置圖、立面配置圖。包括:設(shè)備示意圖,設(shè)備編號,定位尺寸;廠房平面、立面示意圖,標(biāo)高及尺寸;側(cè)立面及剖面圖;設(shè)備明細(xì)表;簡要說明;標(biāo)題欄。2、立面配置圖

7-1-98.0004.0000.0001一1立面230.05§2、濕法冶金管道的設(shè)計和配置一、管道類型:

1、按材質(zhì)分:

金屬管道:鋼管道、鑄鐵管道、鉛管道等

非金屬管道:塑料管道、陶瓷管道、木頭管道等

2、按輸送的介質(zhì)分

氣體管道:壓縮空氣、真空、煤氣、蒸汽、H2

液體管道:水、酸、堿、鹽溶液、有機(jī)物

料漿管道:輸送礦漿

煙塵煙氣管道:排煙、收塵

3、按承載的壓力分:

常壓管道、高壓管道、真空管道

管道組成:管子,聯(lián)結(jié)部件;(如:三通,彎頭,異徑管,法蘭、閥門)。7-2-1(二)管道直徑和壁厚的計算1、管道內(nèi)徑:管道流速:ω,m/sd(表6-5)管道流量:V,m3/hV=(πd2/4)╳ω╳3600d=[4V/(3600πω)]1/2=1/30[V/(πω)]1/2工程上用圖表求管徑(P106,圖6-5,6-6)2、管道壁厚:可按受內(nèi)壓、外壓兩種類型分別計算。(P108,P110)

1)受內(nèi)壓管壁厚度:

=Pd/[(230б-P)φ]+C(P108,6-2)

7-2-3

2)受外壓(真空管)金屬管壁厚度=(PD/4K){1+](1+αL)/P(L+D)]1/2}

+0.2(P108,6-3)

3)工具手冊查詢(表6-8)(三)管道保溫及熱延伸補(bǔ)償(保溫層厚度見表6-10,11)(四)管道布置(P112)總原則:便于安裝、檢修、操作、保證安全生產(chǎn)。7-2-4一般原則:1:管道敷設(shè)方式:集中敷設(shè)、明管敷設(shè)、沿墻敷設(shè)2:每隔適當(dāng)距離安裝法蘭或活接頭3:室外管要集中,經(jīng)常要檢修的應(yīng)設(shè)計管橋4:管道離地高度:人行道:2.2米公路:4.5米鐵路:6米閥門安裝高度:一般閥門:1.2米安全閥:2.2米5:管件間,管與管間,管與墻間要有距離6:易燃易爆管應(yīng)有防火防爆裝置,不要設(shè)在人員聚集處7:對于腐蝕介質(zhì)管道,其管件連接處不應(yīng)設(shè)在通道上方.8:熱管在上,冷管在下.9:地下管應(yīng)設(shè)在冰凍線以下10:安裝完要吹掃試壓,并作防銹和標(biāo)識處理.17-中和槽18-壓濾泵17-中和槽18-壓濾泵管道配置圖管道系統(tǒng)圖i=0.005l=5.802512RYZLS20D57×3.5GDg50×3.5GD80×7Ql=5.50l=5.80i=0.005i=0.005l=3.54i=0.005i=0.005l=3.244.0005.0004.500i=0.005l=0.852.8003.500系統(tǒng)圖中的管道特征表示

§3、煙氣管道和煙囪配置一、煙氣管道結(jié)構(gòu)形式及材料選擇結(jié)構(gòu)形式:根據(jù)煙氣的性質(zhì)(溫度、壓力、腐蝕性)選擇材料。1、鋼板煙道:直徑一般小于300mm,壁溫不超過4000C。用于無腐蝕性溫度不太高,對漏氣要求嚴(yán)的情況。2、磚砌煙道和混凝土煙道其斷面一般為矩形或拱頂矩形。用于有腐蝕性的氣體,但漏氣厲害。二、煙氣管道布置要點:1、在能保證冶金爐正常排煙的前提下,煙氣管道盡可能短;2、在保證煙塵不積或少積的前提下,流速盡可能慢;7-3-1三、煙囪的布置1、排放有害氣體的煙囪應(yīng)布置在居民區(qū)的下風(fēng)方向。2、有兩個以上煙囪時,應(yīng)布置:風(fēng)向風(fēng)向風(fēng)向

3、排放的煙氣必須符合國家三廢排放標(biāo)準(zhǔn)。4、有N個煙囪排煙時,排放量(每個)Mi=M允/N若煙囪間距為其高度的10倍時Mi=M允7-3-3四、煙氣管道計算原則:煙氣管

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