新建鐵路隧道格柵鋼架技術(shù)交底

新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道MHSS-7標(biāo)編號(hào)：JD-01-06九嶺山隧道格柵鋼架技術(shù)交底

單位：京福閩贛Ⅲ六工區(qū)編制：審核：批準(zhǔn)：2016年06月10日發(fā)布2016年06月10日實(shí)施施工技術(shù)交底書(shū)工程名稱(chēng)：蒙華鐵路MHSS-7標(biāo)段編號(hào)：JD-01-05施工單位中鐵十九局集團(tuán)有限公司蒙華鐵路MHSS-7標(biāo)段項(xiàng)目部交底項(xiàng)目格柵鋼架交底單位接收交底人交底時(shí)間工程管理部交底內(nèi)容:格柵鋼架技術(shù)交底一、適用范圍：本交底適用于新建蒙西華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道岳陽(yáng)至吉安段MHSS-7標(biāo)段九嶺山隧道進(jìn)口、出口正洞洞身、1#斜井和3#斜井輔助坑道及正洞格柵鋼架加工與安裝施工。二、施工準(zhǔn)備：要求現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員提前詳細(xì)查閱相關(guān)洞口設(shè)計(jì)圖紙，并將圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形地貌進(jìn)行認(rèn)真比對(duì)，如現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不符或設(shè)計(jì)不完善之處，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目工程管理部匯報(bào)，由工程管理部與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行對(duì)接確認(rèn)方可施工。鋼架加工材料充足，模具及加工設(shè)備停置完好。架設(shè)鋼架前先進(jìn)行排險(xiǎn)工作，清除脫落的石塊或混凝土塊。清除底腳的虛砟及雜物，局部欠挖地段必須提前處理。施工前應(yīng)做到“三通一平”，配備足夠機(jī)械設(shè)備，完善其它施工設(shè)施。配備足夠數(shù)量的作業(yè)人員。三、施工要求及注意事項(xiàng)：⑴鋼架應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安設(shè),鋼架之間必須用鋼筋縱向連接，并要保證焊接質(zhì)量。拱架安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼架與圍巖之間有較大的空隙時(shí)，沿鋼架外緣應(yīng)用混凝土預(yù)制塊楔緊。⑵鋼架應(yīng)盡可能多地與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接，以增強(qiáng)其聯(lián)合支護(hù)的效應(yīng)。⑶噴射混凝土?xí)r，要將鋼架與開(kāi)挖面之間的間隙噴射飽和達(dá)到密實(shí)。⑷鋼架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。⑸每榀鋼架加工完成后應(yīng)放在水泥地面上試拼，周邊拼裝允許誤差為±3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm。⑹鋼架應(yīng)在初噴混凝土后及時(shí)架設(shè),各節(jié)鋼架間以螺栓連接，連接板必須密貼。⑺鋼架安裝前應(yīng)清除底腳下的虛碴及雜物,鋼架底腳應(yīng)置于牢固的基礎(chǔ)上。四、施工流程及施工工藝1施工流程初噴初噴定位錨桿施工中線(xiàn)標(biāo)高測(cè)量清除底腳浮碴鋼架加工、質(zhì)量驗(yàn)收鋼架預(yù)拼分部安裝鋼架與定位錨桿焊連定位加設(shè)U形墊塊安裝縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)復(fù)噴混凝土圍巖監(jiān)控量測(cè)2施工方法格柵鋼架由鋼筋加工廠(chǎng)集中加工制作，根據(jù)不同初支斷面的大小對(duì)鋼筋進(jìn)行下料，鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。格柵鋼架的焊接在胎模內(nèi)焊接，控制變形。其中不同類(lèi)型的格柵鋼架中八字結(jié)鋼筋采用自動(dòng)彎曲機(jī)選用相應(yīng)的模具進(jìn)行制作。按設(shè)計(jì)加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。加工允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm，接頭連接要求同類(lèi)之間可以互換。格柵鋼架各單元必須明確標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型和單元號(hào)，并分單元堆放于地面干燥的防雨蓬內(nèi)。鋼架安裝在掌子面開(kāi)挖初噴完成后立即進(jìn)行，必須緊貼掌子面。架設(shè)前應(yīng)由測(cè)量人員將待架格柵的位置（里程、中線(xiàn)、水平）測(cè)放在巖面或噴射混凝土面上。根據(jù)測(cè)設(shè)的位置，各節(jié)鋼架在掌子面以螺栓連接，連接板應(yīng)密貼。為保證各節(jié)鋼架在全環(huán)封閉之前置于穩(wěn)固的地基上，安裝前應(yīng)清除各節(jié)鋼架底腳下的虛碴及雜物，僅在Ⅴ級(jí)圍巖時(shí)，邊墻鋼架單元底部設(shè)置槽鋼。同時(shí)每側(cè)安設(shè)2根鎖腳錨管將其鎖定，底部開(kāi)挖完成后，底部初期支護(hù)及時(shí)跟進(jìn)，將鋼架全環(huán)封閉。鋼架落底接長(zhǎng)在單邊交錯(cuò)進(jìn)行，每次單邊接長(zhǎng)鋼架1～2排。在軟弱地層可同時(shí)落底接長(zhǎng)和仰拱相連并及時(shí)噴射砼。接長(zhǎng)鋼架和上部鋼架通過(guò)墊板用螺栓牢固準(zhǔn)確連接。為使鋼架準(zhǔn)確定位，架設(shè)鋼架時(shí)利用定位系筋定位固定。架立鋼架后應(yīng)盡快進(jìn)行噴砼作業(yè)，以使鋼架與噴砼共同受力。噴射砼分層進(jìn)行，先從拱腳或墻角處由下向上噴射，防止上層噴射料虛掩拱腳（墻角）不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳（墻角）失穩(wěn)。五、施工中易存在的問(wèn)題及處置措施1.鋼架單元對(duì)接不圓順規(guī)避措施：1.保證格柵鋼架的加工規(guī)范施工，按1：1放樣，嚴(yán)格控制軸線(xiàn)、尺寸。2.單元加工成型后在鋼架進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，鋼架按單元及編號(hào)順序統(tǒng)一存放。2.鋼架單元安裝螺母安裝數(shù)量不足、安裝質(zhì)量差規(guī)避措施：1.保證格柵鋼架安裝時(shí)底角連接板螺栓孔采用包裹防護(hù)，爆破及開(kāi)挖排險(xiǎn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)底角連接板進(jìn)行破壞。2.單元連接若出現(xiàn)無(wú)法安裝足夠數(shù)量螺母時(shí)，采用加φ22鋼筋填塞連接板縫隙進(jìn)行焊接連接。3.鋼架鎖腳錨桿或錨管連接不規(guī)范、焊接不牢固規(guī)避措施：1.鎖腳錨桿或錨管鉆孔時(shí)保證角度及孔眼順直，確保錨桿或錨管安裝后能緊貼格柵鋼架。2.鎖腳錨桿或錨管焊接設(shè)置專(zhuān)業(yè)電焊工，納入項(xiàng)目部質(zhì)量控制體系。六、施工組織配備1.人員配備：測(cè)量人員1名，技術(shù)人員1名，班組長(zhǎng)1人，鋼架加工工人4～10人，鋼架安裝工人4～8人，雜工2～3人。2.機(jī)械配備：挖掘機(jī)1臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)，運(yùn)輸車(chē)1臺(tái)，風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)1臺(tái)。七、施工安全及環(huán)水保要求7.1安全要求1.對(duì)從事電焊作業(yè)的人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得國(guó)家頒發(fā)的特殊工種操作證方能上崗作業(yè)。2.從事電焊作業(yè)的人員，必須按照GB9448—88《焊接與切割》的要求，正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。3.應(yīng)確認(rèn)電焊機(jī)技術(shù)狀況良好。氧氣、乙炔、發(fā)生器，經(jīng)專(zhuān)業(yè)部門(mén)檢查合格，方能投入使用。4.施工作業(yè)人員必須進(jìn)洞前要佩戴好安全防護(hù)用品。5.嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程合理使用施工機(jī)械。對(duì)各種機(jī)械設(shè)備要定期進(jìn)行檢查，保證機(jī)械設(shè)備在正常狀況下工作。6.規(guī)范施工用電管理。要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，進(jìn)洞電纜都要采用絕緣電纜線(xiàn)架空進(jìn)洞。7.要保證工作區(qū)的照明亮度滿(mǎn)足施工規(guī)范要求。7.2環(huán)水保要求1.加工場(chǎng)地的