標(biāo)準(zhǔn)解讀

《YC/T 295-2009 卷煙制造過程能力測評導(dǎo)則》是中國煙草行業(yè)的一項標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)主要針對卷煙生產(chǎn)過程中如何評估與提升過程能力提供了指導(dǎo)。其內(nèi)容涵蓋了過程能力測評的基本概念、原則以及實施方法。

在本標(biāo)準(zhǔn)中,過程能力被定義為一個生產(chǎn)過程能夠穩(wěn)定地滿足產(chǎn)品規(guī)格要求的能力。它通過統(tǒng)計方法來衡量,通常使用過程能力指數(shù)(如Cp, Cpk等)作為評價指標(biāo)。這些指數(shù)反映了過程輸出相對于規(guī)范限的分布情況及其中心位置偏離目標(biāo)值的程度。

對于卷煙制造企業(yè)而言,按照此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過程能力測評可以幫助識別出生產(chǎn)流程中存在的問題點(diǎn),并據(jù)此采取相應(yīng)措施改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。此外,通過定期開展此類測評活動,還可以促進(jìn)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)管理體系,增強(qiáng)市場競爭力。

標(biāo)準(zhǔn)還詳細(xì)介紹了如何收集數(shù)據(jù)、計算過程能力指數(shù)的具體步驟,并給出了不同類型數(shù)據(jù)處理時應(yīng)注意的問題。同時強(qiáng)調(diào)了在整個測評過程中應(yīng)遵循的原則,比如確保所用數(shù)據(jù)的真實性與代表性;正確選擇和應(yīng)用統(tǒng)計工具;合理設(shè)定測評周期等。


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  • 2009-04-13 頒布
  • 2009-05-01 實施
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文檔簡介

犐犆犛65.160

犡89

備案號:26059—2009

中華人民共和國煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犢犆/犜295—2009

卷煙制造過程能力測評導(dǎo)則

犕犲犪狊狌狉犲犿犲狀狋犵狌犻犱犲犾犻狀犲犳狅狉犮犻犵犪狉犲狋狋犲犿犪狀狌犳犪犮狋狌狉犻狀犵狆狉狅犮犲狊狊犮犪狆犪犫犻犾犻狋狔

20090413發(fā)布20090501實施

國家煙草專賣局發(fā)布

犢犆/犜295—2009

前言

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B、附錄C為規(guī)范性附錄,附錄A、附錄D為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家煙草專賣局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會企業(yè)分技術(shù)委員會(TC144/SC4)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海煙草(集團(tuán))公司、湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、

山東中煙工業(yè)公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:謝小龍、朱文倩、黃國睴、張云蓮、張勝華、孟慶華、張敏、李燕、吳承剛、王韻、

朱強(qiáng)、米芳芳、楊雷。

犢犆/犜295—2009

卷煙制造過程能力測評導(dǎo)則

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了卷煙制造過程能力測評的基本要求和方法。

本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于指導(dǎo)卷煙工業(yè)企業(yè)制定制造過程能力的測評方法,也適用于卷煙工業(yè)企業(yè)之間

制造過程能力的比較測評。

2術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

2.1

制造過程能力犿犪狀狌犳犪犮狋狌狉犻狀犵狆狉狅犮犲狊狊犮犪狆犪犫犻犾犻狋狔

制造過程(或工序)處于穩(wěn)定狀態(tài)下加工合格產(chǎn)品的質(zhì)量能力。

2.2

質(zhì)量功能展開狇狌犪犾犻狋狔犳狌狀犮狋犻狅狀犱犲狆犾狅狔犿犲狀狋(犙犉犇)

將市場(顧客)需求客觀準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品(服務(wù))和零部件(半成品)質(zhì)量特性、過程控制等技術(shù)要

求,并確定其優(yōu)先級別的一種質(zhì)量管理方法。

2.3

西格瑪犛犐犌犕犃

西格瑪是希臘字母σ的中文譯音,統(tǒng)計學(xué)和本標(biāo)準(zhǔn)用來表示總體的標(biāo)準(zhǔn)差,表示數(shù)據(jù)的離散程度。

2.4

過程犛犐犌犕犃水平狆狉狅犮犲狊狊狊犻犵犿犪犾犲狏犲犾

評價產(chǎn)品或過程滿足技術(shù)要求的質(zhì)量能力水平的指標(biāo)。

注:表示在考慮以樣本來估計總體存在1.5個σ的偏移量的情況下,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公差界限內(nèi)的一半寬度可以容納的質(zhì)

量數(shù)據(jù)離散程度(σ)的個數(shù)。質(zhì)量數(shù)據(jù)離散程度(σ)越小,在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格限內(nèi)的倍數(shù)就越大,即SIGMA水平

的數(shù)值越大,表示滿足要求的質(zhì)量能力水平越高。達(dá)到六西格瑪水平時,過程合格率為99.99966%。即每百

萬個機(jī)會中只有3.4個出錯,是“零缺陷”的追求目標(biāo)。

2.5

標(biāo)準(zhǔn)合格率狀狅狉犿犪犾犻狕犲犱狔犻犲犾犱

在數(shù)據(jù)上表示為各環(huán)節(jié)合格率的幾何平均。

2.6

每百萬次機(jī)會缺陷數(shù)犱犲犳犲犮狋狊狆犲狉犿犻犾犾犻狅狀狅狆狆狅狉狋狌狀犻狋狔(犇犘犕犗)

每百萬次機(jī)會中出現(xiàn)缺陷的數(shù)量。

注1:每百萬次機(jī)會缺陷數(shù)表示每個樣本量中缺陷數(shù)占全部機(jī)會數(shù)的比例,其計算公式為:DPMO=[缺陷數(shù)/(單位

產(chǎn)品機(jī)會數(shù)×產(chǎn)品檢測數(shù))]×106。

注2:單位產(chǎn)品機(jī)會數(shù)為每個產(chǎn)品的缺陷可能出現(xiàn)的場所,一般把重要的、關(guān)鍵的和經(jīng)常發(fā)生缺陷的場所看作一個

機(jī)會。

2.7

犇犘犕犗σ水平轉(zhuǎn)換表犇犘犕犗σ犾犲狏犲犾狋狉犪狀狊犻狋犻狅狀狋犪犫犾犲

DPMO和σ水平之間的轉(zhuǎn)換表(

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