YS/T 370-2006貴金屬及其合金的金相試樣制備方法

ICS77.040.30Y5H15中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準YS/T370-2006代替YS/T370-1994貴金屬及其合金的金相試樣制備方法Preciousmetalsandalloys-Preparationmethodformetallographicsamples2006-05-25發(fā)布2006-12-01實施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布

中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準貴金屬及其合金的金相試樣制備方法YS/T370-2006中國標準出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復興門外三里河北街16號郵政編碼：100045電話：01051299090.685220062006年9月第一版書號：1550662-17134版權專有侵權必究舉報電話：（010)68522006

YS/T370—2006本標準是對YS/T370—1994《貴金屬及其合金的金相試樣制備方法》的修訂本標準與YS/T370—1994相比,主要有如下變動：-增加了電解浸蝕液和化學浸蝕劑的適用性.以常用浸蝕劑為先后順序排列；-改變了原標準的浸蝕劑排列順序；補補充浸蝕劑的配制安全操作注意事項。本標準自實施之日起,同時代替YS/T370—1994本標準的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。本標準由全國有色金屬標準化技術委員會提出并歸口。本標準由貴研鉑業(yè)股份有限公司負責起草。本標準主要起草人：蔡云卓。本標準由全國有色金屬標準化技術委員會負責解釋本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：YB935—78；YS/T370-1994。

YS/T370—2006貴金屬及其合金的金相試樣制備方法范圍本標準規(guī)定了貴金屬及其合金的金相試樣制備方法本標準適用于貴金屬及其合金的金相試樣的制備，試樣的截取2.1傳鑄鍵：應在鍵頭、鍵尾取樣，或截取垂直于模壁的橫斷面。2.2熱加工和冷加工金屬：應同時截取橫截面或縱截面。2.3絲材、帶材：應分別在兩端取樣。試樣的鑲嵌鑲嵌料選擇3.1.1鑲嵌料與試樣鑲嵌必須結合緊固,它們之間不許有縫隙3.1.2鑲嵌料必須耐強酸、強堿的腐蝕。采用電解拋光或電解浸蝕的試樣,鑲嵌料必須為非導電物質(zhì)且易和導線鑲接。3.1.3采用化學浸蝕、電解浸蝕或電解拋光的試樣,都不宜采用低熔點合金作鑲嵌物3.2試樣的鑲嵌方法3.2.1熱鑲法：采用熱塑性塑料或熱凝性塑料.如聚氯乙烯。將塑料注入置有金相試樣的鋼模中.然后置入鑲嵌機上加熱加壓，冷卻，脫模。3.2.2冷鑲法：不能受熱、受壓的金相試樣,采用冷鑲法。如采用環(huán)氧樹脂.澆注至有金屬試樣的模子中室溫冷凝脫模。3.3細絲、箱的鑲嵌方法：可將細絲繞在長方形表面平整的骨架上（如塑料上).然后進行鑲嵌。若需對絲材進行橫截面分析時，可將絲材壓人兩片有機玻璃中.用氯仿膠合或者將絲材對穿于一空心紙筒中，浣以環(huán)氧樹脂.待凝固后.用手鋸橫截。箱材取樣.必須剪取表面平整部位.然后進行鑲嵌，鑲嵌應保持磨面平整3.4電解拋光或電解浸蝕的小試樣.還必須鑲接導線，可在鑲嵌試樣的塑料板反面，鉆一小孔，將導線插入小孔使之與試樣接觸良好,用電烙鐵熱封牢固。鑲嵌細絲試祥，可將細絲從邊緣引出作為導線。試樣的磨制與拋光4.1試樣的磨光：根據(jù)情況順序選用220#、320#、400#、600#等金剛砂砂紙磨平.每更換一道砂紙時,試樣應用水沖洗干凈,同時將試樣原來磨制的方向改變90°。切忌前后順序使用的兩種砂紙的粒度相差太大。除手工磨制外，可采用機械磨光，手工磨光所訂的規(guī)則,同時適用于機械磨光操作。4.2試樣的拋光：經(jīng)砂紙磨制后的金相試樣，應進行拋光。4.2.1機械拋光:細磨以后的金相試樣,經(jīng)水沖洗，可置于覆有拋光絲絨的拋光盤上進行機械拋光.拋光磨料可采用金剛石拋光膏.也可采用氧化鉻粉、氧化鋁粉或者氧化鎂粉.分級多次拋光。拋光貴金屬試樣，轉(zhuǎn)速不宜超過1500r/min.4.2.2電解拋光：一些借助于機械拋光難于獲得滿意結果的軟金屬(如純金、純銀、純鉑)可采用電