某礦可研報告勞動安全衛(wèi)生與消防設(shè)施

第十五章勞動安全衛(wèi)生與消防設(shè)施15.1勞動安全衛(wèi)生15.1.1安全生產(chǎn)與工業(yè)衛(wèi)生15.1.1.1設(shè)計采用的相關(guān)主要標準為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保項目投產(chǎn)后滿足安全衛(wèi)生要求，保障企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)與操作人員的健康，避免意外事故的發(fā)生，本項目將嚴格按下列規(guī)范、規(guī)程和標準進行勞動安全與衛(wèi)生設(shè)計。1、 《中華人民共和國勞動法》(1994年7月5日頒發(fā))2、 《中華人民共和國礦山安全法》(1992年11月7日頒發(fā))3、 《選礦安全規(guī)程》中華人民共和國行業(yè)標準GB18152-2000國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局4、 《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801-91)5、 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計暫行規(guī)定》([88]冶安環(huán)字第080號)；6、 《中華人民共和國消防條例實施細則》(公安部1987)；7、 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2001)；8、 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)。9、 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》10、 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GB122-88)；11、 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》(GBJ50034-92)；12、 《關(guān)于鋼梯、防護欄桿、操作平臺的安全標準》(GB4053-1、2、 3、4-83)；13、 《有色金屬工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(YSJ017-92)14、 勞動部勞字[1988]48號文《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》及其附件；15、 《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》（GB4064-83）16、 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2-2002）17、 《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003；18、 《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423-2006以及其他由國家、各部委和地方政府頒發(fā)的有關(guān)企業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生的標準。15.1.1.2危害因素及其影響1、 露天采剝過程中安全危害因素露天生產(chǎn)過程中，主要生產(chǎn)工藝及設(shè)備工作時產(chǎn)生的安全危害因素如下：（1） 穿孔、爆破、鏟裝、自卸汽車、推土機等設(shè)備作業(yè)時均產(chǎn)生粉塵。電鏟、前裝機、推土機、汽車等設(shè)備在工作時還會產(chǎn)生含有害物質(zhì)的尾氣污染空氣。（2） 爆破作業(yè)使用的炸藥、雷管在受到撞擊或火花時，有易燃、易爆的危險。爆破過程產(chǎn)生的粉塵和有害氣體進入大氣，污染空氣，影響職工的健康。（3） 生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備有電鏟95dB（A），自卸汽車95dB（A），移動式空壓機95dB（A），推土機100dB（A）。（4） 露天邊坡上的松石、浮石及設(shè)備鏟裝時個別石塊滾落易傷人或砸壞設(shè)備。（5） 汽車在排土場卸車時，如違反規(guī)定卸車，有可能掉入溝中;農(nóng)民在排土場撿礦有可能被石塊砸傷。2、 選礦過程中安全危害因素（1）工程產(chǎn)生的噪聲主要有破碎機、自磨機、球磨機等作業(yè)產(chǎn)生的機械噪聲。（2） 碎礦中粉塵飛揚，這些粉塵如不采取措施，將惡化工作環(huán)境，影響職工健康。（3） 選廠使用少量腐蝕性藥劑，人接觸后可能會造成輕微中毒或皮膚潰爛。（4） 選礦廠各車間內(nèi)操作平臺、金屬鋼梯較多，容易發(fā)生墜梯事故。（5） 廠區(qū)設(shè)置的主降壓變電站、二級降壓設(shè)施等電器設(shè)施，主要的大型設(shè)備附近，操作不當(dāng)可能造成電擊或傷害。15.1.2安全生產(chǎn)主要防范措施15.1.2.1露采生產(chǎn)安全防護1、 嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立、健全相應(yīng)的安全衛(wèi)生防范措施和崗位責(zé)任制。2、 鉆機采用除塵器除塵，有墜人危險的鉆孔，設(shè)明顯的標志和照明；爆破、鏟裝、運輸?shù)茸鳂I(yè)地點，采用噴霧灑水方式除塵，鉆機千斤頂距階段邊緣線的距離不小于2.5m。鏟裝設(shè)備作業(yè)時，嚴禁上下垂直方向雙層作業(yè)，禁止鏟斗從車輛駕駛室上方通過。自卸汽車嚴禁運載易燃易爆物品，裝車時禁止檢查、維修車輛，夜間裝卸車地點應(yīng)有良好照明。3、 該露天采場前五年為山坡露天，主要為凹陷露天，但四周空曠，電鏟、自卸汽車、推土機、前裝機等設(shè)備工作時排出的有害氣體可以靠自然通風(fēng)擴散希釋，對人體健康不會產(chǎn)生影響。4、 中深孔或大塊二次爆破，所有人員須撤至爆破危險范圍以外，爆破15min后，安全人員進入現(xiàn)場檢查。30min后，工作人員方能進入現(xiàn)場工作。5、 主要露采設(shè)備工作時產(chǎn)生的噪聲略高于國家規(guī)定的工作噪聲標準（8h接觸允許值85dB（A）），可采取關(guān)閉操作室門窗、工人戴護耳器等措施解決。6、 及時清理終了境界臺階坡面上的松石、浮石、對終了境界臺階坡面進行預(yù)裂爆破，對最終邊坡建立定期觀測制度，及時預(yù)報，保護人員及設(shè)備安全。15.1.2.2選礦安全防護1、 碎礦作業(yè)的安全設(shè)施：粗碎車間主要設(shè)備的啟動和停車采用連鎖控制并設(shè)信號裝置，頑石破碎機前安裝能長期平穩(wěn)工作的除鐵裝置。2、 藥劑管理：設(shè)專人保管和發(fā)放，在單獨的給藥室內(nèi)制備和給藥，由專人操作，并在給藥室設(shè)醒目標志。3、 操作平臺、通道等安全設(shè)施：對各機械設(shè)備的傳動運轉(zhuǎn)部位、廠房內(nèi)各通道、各層操作平臺的敞開端、設(shè)備檢修吊裝孔等，均規(guī)定設(shè)置安全保護欄桿，高轉(zhuǎn)速聯(lián)軸器設(shè)安全防護罩。潮濕地段的鋼結(jié)構(gòu)樓梯、通道等，采用防滑材料。機械手的運行有專門的運行通道。15.1.2.3安全用電為了保證電氣設(shè)備的可靠運行和人身安全，防止雷電危害及其他觸電事故的發(fā)生，設(shè)計采取以下措施：1、 220kV總降壓變電所采用獨立避雷針防直擊雷保護，總降、車間變電所采用可靠的保護接地系統(tǒng)，獨立避雷針設(shè)獨立接地網(wǎng)并與變電所接地網(wǎng)地中距離大于3m，所有高壓電機的配電所，其架空線均妥善考慮防雷進線保護。高壓電氣設(shè)備安裝間懸掛警示牌。2、 220kV、10kV系統(tǒng)均采用微機“五防”，并保留10kV成套柜的機構(gòu)“五防”。3、 露天采場設(shè)置二組主接地極，兩組主接地極分別布置在采場兩端與架空接地線相連，當(dāng)任一組接地線斷開后，在架空接地網(wǎng)上任一點測得的接地電阻不大于4歐姆。露天移動電氣設(shè)備與架空接地線之間的接地電阻不大于1歐姆。4、 所有繼電保護裝置及防雷均按照國家標準和有色冶金電力設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。5、 主變壓器及車間變壓器帶油設(shè)備設(shè)置有防火、防爆、擋油、排油等設(shè)施。6、 根據(jù)各車間腐蝕等級及含塵情況，燈具選用防腐或防濕、防塵型工廠燈。7、 1、11類手持式電動工具，潮濕場所的電器設(shè)備均加裝漏電保護裝置。電纜從室外進入建筑物入口處用防火堵料封堵。8、 按照建筑防雷設(shè)計規(guī)范，對各建筑物、構(gòu)筑物進行防雷設(shè)計。15.1.2.4防火對地面的工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物，在總圖布置中考慮了防火安全要求。所有建筑物、構(gòu)筑的設(shè)計均按防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。15.1.2.5工業(yè)衛(wèi)生防治措施1、防塵、廢氣措施對按照“工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準”，對碎礦過程采取“水、密、風(fēng)”相結(jié)合的綜合防塵措施，設(shè)置袋式干法除塵器。直接接塵人員采用個人防護，如佩戴口罩等。在給藥室、藥劑制備間等處設(shè)置必要的通風(fēng)換氣和排污裝置。在精礦干燥車間設(shè)置整體排風(fēng)與機械排風(fēng)相結(jié)合的排風(fēng)系統(tǒng)。選廠工業(yè)鍋爐燃煤產(chǎn)生的含塵煙氣用濕式脫硫除塵器除塵，除塵產(chǎn)生的灰火進沉淀池，沉清液返回除塵器水力沖灰系統(tǒng)重復(fù)利用。沉淀池定期由人工除灰。礦區(qū)地面公路及原材料場地進行定期灑水，對道路兩旁及周圍環(huán)境采取植樹、種草綠化等防塵措施。2、 噪聲防治和控制破碎、磨礦、篩分等高噪聲源設(shè)備，采取吸聲、隔聲和減震等綜合消聲措施，降低噪聲傳播強度。其值班室采取密閉門窗，與設(shè)備間隔離；接觸噪聲設(shè)備的工人同時做好個人防護工作，加強四周綠化以消除噪聲污染。3、 勞動衛(wèi)生設(shè)施為保護職工視力，并保證生產(chǎn)安全，車間廠房、配電室、值班室、控制室、儀表室、機柜室、辦公室、化驗室等照明均按《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》進行設(shè)計。選用安全可靠、水量充足、用水方便的水源作為供水水源。生活用水消毒后送廠區(qū)、生活區(qū)使用，水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》企業(yè)建職工食堂、浴室等衛(wèi)生福利設(shè)施，方便職工工作和生活。4、 安全生產(chǎn)凡易發(fā)生事故、危及人身安全和健康的地方及設(shè)備，均設(shè)置安全標志，標出走向，必要時使用文字說明。15.1.2.6防雷為防止雷擊的危害，所有建構(gòu)筑物高度在20m以上的均考慮避雷針或避雷網(wǎng)，防止直接雷和感應(yīng)雷。15.1.3安全衛(wèi)生機構(gòu)**鉬礦下設(shè)安環(huán)部，內(nèi)設(shè)5人，專職管理全廠的勞動安全衛(wèi)生工作。車間各工段設(shè)有1名兼職勞動安全衛(wèi)生員，協(xié)助安全環(huán)保部做好勞動衛(wèi)生教育和檢查工作。通過管理，逐步掌握全廠主要危害因素、不安全隱患，為保障職工職業(yè)安全及衛(wèi)生積累數(shù)據(jù)和資料。15.1.3預(yù)期效果本工程貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，采用先進、成熟、可靠的工藝流程，設(shè)備選型安全可靠，從而減少和消除了危害人體健康的不安全因素。根據(jù)勞動安全衛(wèi)生工作“三同時”的要求，針對工程的職業(yè)危害特點，設(shè)計分別對粉塵、噪聲等危害因素以及在防火、防電傷、防自然災(zāi)害等方面采取了積極的、防患于未然的措施?？梢灶A(yù)見，本工程投產(chǎn)后，能符合勞動安全衛(wèi)生的要求，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和身體健康。15.2安全技術(shù)措施15.2.1采礦安全措施15.2.1.1生產(chǎn)過程中主要危險、有害因素分析采礦生產(chǎn)中的危險因素主要有露天采場邊坡垮塌、掉塊、開采爆破;影響職工健康的有害因素有開采生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、噪聲等；可能對職工造成傷害的因素有機械、電氣設(shè)備事故以及不按規(guī)程操作造成的事故等。15.2.1.2主要防范措施礦山生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行國標《金屬非金屬露天礦山安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》，以及其它有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定。設(shè)計根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和場地布置條件，采用了如下安全技術(shù)措施：1、采用安全穩(wěn)定的邊坡角無論露天開采到什么標高，采場邊坡角都必須在穩(wěn)定的邊坡角度范圍內(nèi)。設(shè)計最終邊坡角35°?38°，臺階坡面角：55°（近地表30m），60°?65°（地表30m以下）。2、 道路坡度不大于限制坡度露天礦礦巖運輸?shù)缆菲露劝匆?guī)程要求設(shè)置，車流量大的主干道路，局部路段最大坡度不得大于8%（300m），各路段坡度設(shè)置符合安全規(guī)程要求。3、 防治泥石流排土場采用地臺階排土，排土臺階高度不大于20m。排土場表面保持3?5%的反坡，避免雨水沖刷坡面。4、 防塵措施對產(chǎn)生粉塵的地方采取噴霧灑水降塵，鑿巖等揚塵設(shè)備配置收塵裝置。從事高揚塵作業(yè)的人員配備專門防塵器具。5、 采場防水措施采場周邊20m外修建截洪溝，防治露天采場突然充水。礦山前年露天采場為山坡開采，采用自流排水。3年后，露天坑內(nèi)最大涌水量為83600m3/d，正常排水量（設(shè)計）為3347m3/d，設(shè)計選用3臺D155-30X4型離心泵，Q=190m3/h，H=108m，電機功率N=75kw，分段排水，確保采廠積水按時排除。6、 防火措施礦山設(shè)專職消防隊，配備消防車一輛。鉆機、電鏟、自卸汽車及推土機均配備滅火器。7、 露天采場的爆破作業(yè)嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，炸藥庫嚴格按要求設(shè)計施工，并有專人管理；8、 凡從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并持有上崗證。爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)由經(jīng)過爆破安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格的工程師、技術(shù)員擔(dān)任。9、 地面爆破應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。應(yīng)使全體職工和附近居民，事先知道警戒范圍、警戒標志和聲響信號的意義，以及發(fā)出信號的方法和時間。10、 爆破后爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點。進入爆破地點后，需經(jīng)安全人員認真檢查工作面安全情況，確認爆破地點安全，方準恢復(fù)作業(yè)。11、 露天爆破需設(shè)人工掩體，掩體應(yīng)設(shè)在沖擊波危及范圍之外，其結(jié)構(gòu)必須堅固嚴密，位置和方向應(yīng)能防止飛石和炮煙的危害。通往人工掩體的道路不得有任何障礙物。12、 采場必須有人行通路，并應(yīng)設(shè)置安全標志和照明。13、 露天采場設(shè)排水溝以攔截洪水，采場內(nèi)存水由水泵排出。14、 臨近最終邊坡應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破，以保證邊坡面平整、無懸?guī)r。邊坡安全平臺應(yīng)經(jīng)常清理，避免出現(xiàn)滾石。組織專門的邊坡維護隊伍，對邊坡的穩(wěn)定性進行定期觀測，及時消除安全隱患。坑內(nèi)爆破工作必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)、持有爆破許可證的工人進行。爆破后必須進行機械通風(fēng)，炮煙排出后方可進入工作面?？觾?nèi)爆破工作必須嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。15、 炸藥庫防火、防爆、防盜措施炸藥庫設(shè)有永久性的防火、防雷、防凍和防潮等設(shè)施并由專人看管。庫房采用不燃材料建筑，庫內(nèi)禁止明火及吸煙。庫房周邊設(shè)有圍墻，并劃出距圍墻不少于50m寬的禁區(qū)，在禁區(qū)內(nèi)的樹木、干草、樹枝及一切易燃物質(zhì)必須清除。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)保證通風(fēng)良好，庫內(nèi)溫度不得超過35°C，濕度應(yīng)小于70%。炸藥和起爆器材的存儲、運輸、加工等工作嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。16、 用電安全高壓設(shè)備均裝設(shè)過流繼電器保護；低壓設(shè)備采用自動開關(guān)或熔斷器進行短路保護；采用熱繼電器進行過負荷和斷相保護；裝設(shè)漏電開關(guān)進行單相接地保護；電器設(shè)備的不帶電金屬外殼及金屬支架等均作保護接地或采用接零措施。17、 生產(chǎn)區(qū)降噪措施采礦用的穿孔、破碎、裝載、運輸?shù)雀咴肼曉O(shè)備，設(shè)計采取如下降噪防噪措施：風(fēng)動鑿巖機配有消聲器，鑿巖工人必須佩戴防噪聲耳罩。牙輪鉆機配隔音駕駛室，操作人員在駕駛室內(nèi)操作。設(shè)計盡可能選取低噪聲設(shè)備，同時要求對難以消聲的噪聲源，其工作崗位人員采取個人保護措施。18、 公共福利及衛(wèi)生設(shè)施職工個人防護是保護職工健康的預(yù)防性技術(shù)措施之一。進入工作現(xiàn)場的人員必須穿戴工作服和安全帽；接觸粉塵的人員應(yīng)配帶防塵口罩。鑿巖機、穿孔機等噪聲超過85dB(A)設(shè)備的操作人員應(yīng)配帶護耳器；并創(chuàng)造條件縮短其在高噪聲環(huán)境的工作時間。礦山設(shè)有更衣室、浴室、休息室、醫(yī)務(wù)室等衛(wèi)生保健設(shè)施。醫(yī)務(wù)室配備專職人員值班，并備有電話、急救藥品和擔(dān)架。15.2.1.3工業(yè)衛(wèi)生檢測及安全衛(wèi)生管理礦山應(yīng)建立救護隊，配備必要的救護設(shè)施和設(shè)備并定期進行演練。礦山應(yīng)配備有資質(zhì)的專職人員管理安全生產(chǎn)。安全衛(wèi)生管理機構(gòu)由礦山統(tǒng)一考慮。15.2.1.4職業(yè)安全衛(wèi)生預(yù)期效果初步分析設(shè)計從“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想出發(fā)，采取了治本的措施。積極采用先進的工藝和設(shè)備，提高生產(chǎn)過程機械化和自動化程度，大大減小或消除了不安全和危害人體健康的因素。根據(jù)“三同時”的要求，針對工程中存在的危害安全生產(chǎn)的因素，設(shè)計中采取了積極的防范措施，能有效防止事故的發(fā)生，保障礦山的安全。可以預(yù)見，工程投產(chǎn)后能夠符合礦山安全要求，保障勞動者生產(chǎn)過程中的安全、健康。15.2.2選礦安全措施15.2.2.1設(shè)計依據(jù)及采用的主要規(guī)范與標準GB4053.2-1993固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件；GB4053.3-1993固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件;GB4053.4-1983固定式工業(yè)鋼平臺；GB4792.2-1984放射衛(wèi)生防護基本標準；GB/T6067-1985起重機械安全規(guī)程；GB8196-1987機械設(shè)備防護罩安全要求；GB/T14784-1993帶式輸送機安全規(guī)范。15.2.2.2管理選礦廠應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。廠部應(yīng)設(shè)置安全機構(gòu)或?qū)Ｂ毎踩珕T，由廠長直接領(lǐng)導(dǎo)；車間應(yīng)設(shè)置專職或兼職安全員；班組應(yīng)設(shè)置兼職安全員。建立、健全安全檢查制度，廠每季至少檢查一次，車間每月至少檢查一次，對查出的問題應(yīng)限期解決。應(yīng)開展安全生產(chǎn)宣傳教育，普及安全知識和安全法規(guī)知識，加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并對所有職工定期進行培訓(xùn)考核。應(yīng)按規(guī)定向職工發(fā)放勞動防護用品。入廠人員，應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護用品。15.2.2.3工藝運轉(zhuǎn)設(shè)備的下列作業(yè)，應(yīng)停車進行：處理故障；更換部件局部調(diào)整設(shè)備部件；調(diào)整皮帶松緊；清掃設(shè)備；人員不應(yīng)進入礦石流動空間。1、 破碎與篩分處理篩分機卡礦、粗破碎機過鐵卡礦，應(yīng)遵守下列規(guī)定：作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶；設(shè)專人監(jiān)護；進入機體前，預(yù)先處理可附著的或可脫落的礦塊。2、 磨礦與分級磨礦機兩側(cè)和軸瓦側(cè)面，應(yīng)有防護欄桿；用專門的鋼斗給球磨機加球時，斗內(nèi)鋼球面應(yīng)低于斗的上沿。3、 運輸與起重帶式輸送機運輸，應(yīng)遵守GB/T14784的有關(guān)規(guī)定；帶式輸送機操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗；廊墻壁與輸送機之間的距離，經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，人行道的坡度大于7°時，應(yīng)設(shè)踏步；帶式輸送機應(yīng)具有相應(yīng)的防止逆轉(zhuǎn)、膠帶撕裂、斷繩、斷帶、跑偏及脫槽的措施，并應(yīng)有制動裝置及清理膠帶和滾筒的裝置，線路上應(yīng)有信號、電氣聯(lián)鎖和停車裝置。帶式輸送機運行應(yīng)遵守下列規(guī)定：人員不應(yīng)乘坐、跨越、鉆爬帶式輸送機，帶式輸送機不應(yīng)運送規(guī)定物料以外的其他物料；不應(yīng)從運行中的帶式輸送機上用手撿礦石（手選皮帶除外）；輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物，應(yīng)及時停車清除；不應(yīng)在運行的輸送帶下清礦；運行中的帶式輸送機，不應(yīng)進行檢修、打掃和注油，不應(yīng)用手摸托滾、首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。（4） 電氣安全變壓器室的門應(yīng)上鎖并在室外懸掛“高壓危險”的標志牌。室外變壓器四周應(yīng)有不低于1.7m的圍墻或柵欄并與變壓器保持一定距離。變壓器及其他變配電外殼，均應(yīng)可靠接地保護或采用接零措施，變壓器低壓側(cè)中性點應(yīng)直接接地。（5） 防雷與接地選礦廠建筑物的防雷設(shè)計，應(yīng)按第三類防雷保護的要求，根據(jù)選礦廠所在地的雷電活動情況、地形、地物等采取相應(yīng)的措施。對于建筑物，除應(yīng)考慮防止直接雷擊的措施外，還應(yīng)考慮防止高電位從各種管線傳入的措施。15.2.3工業(yè)與民用建筑安全措施15.2.3.1建筑物抗震設(shè)計根據(jù)國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2001）附錄A中確定該地區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計地震分組為第一組。本設(shè)計應(yīng)貫徹執(zhí)行《中華人民共和國建筑法》和《中華人民共和國防震減災(zāi)法》，并實行以預(yù)防為主的方針，使建筑經(jīng)抗震設(shè)防后，減輕建筑物的地震破壞，避免人員傷亡，減少經(jīng)濟損失。本工程應(yīng)嚴格按照《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》進行抗震設(shè)計，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式采用《建筑物抗震構(gòu)造圖集》97G329（一）?（九）的相關(guān)構(gòu)造節(jié)點，以加強建筑物的抗震性能。其抗震設(shè)防的目標是：當(dāng)遭受低于本地區(qū)抗震設(shè)防烈度的多遇地震影響時，一般不受損壞或不需修理可繼續(xù)使用，當(dāng)遭受相當(dāng)于本地區(qū)抗震設(shè)防烈度的地震影響時，可能損壞，經(jīng)一般修理或不需修理仍可繼續(xù)使用，當(dāng)遭受高于本地區(qū)抗震設(shè)防烈度預(yù)估的罕遇地震影響時，不致倒塌或發(fā)生危及生命的嚴重破壞。本工程的建筑抗震設(shè)計，除應(yīng)符合《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》的要求外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強制性標準的規(guī)定。15.2.3.2建筑物基礎(chǔ)設(shè)計根據(jù)國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）的規(guī)定，本工程在地基基礎(chǔ)設(shè)計中應(yīng)貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟政策，做到安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量、保護環(huán)境。地基基礎(chǔ)設(shè)計是建筑物設(shè)計的一個重要組成部分。設(shè)計時，要考慮場地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，同時也要考慮建筑物的要求、上部結(jié)構(gòu)特點和施工條件等因素。為了保證建筑物的安全、正常使用，并充分發(fā)揮地基的承載能力，因地制宜地確定設(shè)計方案；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計時，除了要保證基礎(chǔ)本身有足夠的強度和穩(wěn)定性以支承上部結(jié)構(gòu)的荷載外，同時要考慮地基的強度、穩(wěn)定性及變形必須在容許范圍內(nèi)。在基礎(chǔ)設(shè)計時，需考慮下列幾個因素：建造基礎(chǔ)所用的材料及基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式；（1）基礎(chǔ)的埋置深度；（較高建筑物的基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)滿足地基承載力變形和穩(wěn)定性要求；位于巖石地基的高層建筑，其基礎(chǔ)埋深應(yīng)滿足抗滑移要求.）（2） 地基土的承載力；（3） 基礎(chǔ)的形狀和布置，以及與相鄰基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物、地下管道的關(guān)系；（4） 上部結(jié)構(gòu)的類型、使用要求及其對不均勻沉降的敏感度；（5） 施工期限、施工方法及所需的施工設(shè)備等；（6） 應(yīng)考慮地基與基礎(chǔ)的抗震。15.2.3.3建筑物防火設(shè)計本工程建筑物分為工業(yè)建筑與民用建筑。工業(yè)建筑物包括主廠房、精礦脫水與轉(zhuǎn)運車間，其生產(chǎn)類別為戊類，廠房的耐火等級按二級設(shè)計，每個廠房可作為一個防火分區(qū)進行設(shè)計，每個廠房的安全出口數(shù)目不少于兩個，滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）的規(guī)定。民用建筑物為采、選辦公樓和食堂、浴室。采、選辦公樓為五層建筑，建筑面積11600m2,其耐火等級按二級設(shè)計，每個辦公樓設(shè)兩個防火分區(qū)，防火分區(qū)間采用防火墻與甲級防火門分隔，設(shè)置三個疏散樓梯，安全疏散距離滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）的規(guī)定。15.2.4尾礦安全措施15.2.4.1生產(chǎn)過程危害因素分析選礦廠生產(chǎn)規(guī)模為30000t/d，浮選尾礦在尾礦庫堆存。尾礦達到國家規(guī)定的固體廢棄物排放污染控制標準。整個尾礦設(shè)施在生產(chǎn)過程中，存在安全問題的主要設(shè)施為尾礦庫。在尾礦堆積過程中，存在壩體坍塌、滑坡，甚至潰壩的可能性，對下游設(shè)施的安全和環(huán)境造成危害。其余的輸送系統(tǒng)和回水系統(tǒng)出現(xiàn)問題，一般情況下僅對礦山的正常生產(chǎn)產(chǎn)生影響，或者對廠區(qū)環(huán)境造成小范圍污染，不會對礦山生產(chǎn)和周邊環(huán)境產(chǎn)生較大的安全隱患，只是在生產(chǎn)、檢修過程中，應(yīng)注意安全，尤其是注意用電安全。15.2.4.2尾礦庫可能發(fā)生危害的預(yù)防措施尾礦庫可能發(fā)生的危害主要是尾礦水滲漏壩體滑坡、甚至潰壩，針對上述可能發(fā)生的危害，尾礦庫下游大的范圍內(nèi)無居民點和生產(chǎn)設(shè)施，因此為保證尾礦庫安全，在設(shè)計過程中分別采取了相應(yīng)的保護措施。1、 尾礦庫防洪等級根據(jù)中華人民共和國國家行業(yè)標準《選礦廠尾礦設(shè)施設(shè)計規(guī)范》該尾礦庫為二等庫。尾礦庫防洪標準初期為100?200年一遇洪水，中、后期為500?1000一遇；設(shè)計按1000年一遇洪水設(shè)計。尾礦庫匯水面積約5.47km2,500年一遇洪峰流量Q=149.74m/s，洪水總量W=105.8X104m3。尾礦庫內(nèi)設(shè)計采用井洞聯(lián)合排水方式排泄雨洪水及尾礦澄清水。設(shè)排水井3座，井徑4.0m，每座井高25m，相繼與排水洞連接。排水洞斷面(圓拱直墻式)1.8mX2.4m、1.8mX2.4m兩種，總長3300m，坡度0.04?？梢詽M足尾礦庫雨季排除洪水。2、 設(shè)環(huán)保壩為了避免尾礦庫內(nèi)水滲漏可能會對下游造成污染問題，在采取措施，保證選礦廠排出的尾礦漿體，達到國家規(guī)定的排放污染控制標準；且尾礦庫內(nèi)澄清水通過回水設(shè)施返回選廠循環(huán)使用的同時，在尾礦壩下游約200m處設(shè)一混凝土截滲壩，壩長約400m，地面以上約1.5m，地面以下到不透水層，壩前設(shè)回水泵站由該泵站將尾礦庫回水返回高位水池供選礦廠重復(fù)利用。(3)安全管理、災(zāi)害監(jiān)測機構(gòu)及人員配備為了確保尾礦庫及相關(guān)設(shè)施的安全運轉(zhuǎn)，應(yīng)設(shè)專門人員進行巡視。對尾礦庫及輸送管線進行巡查，檢查壩面是否有變形、滑坡、裂縫、滲漏等；同時，巡視尾礦輸送管道（包括壩上放礦管部分）工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取必要處理措施。同樣輸送泵站內(nèi)也設(shè)有工作人員觀察渣漿泵等設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并采取必要處理措施。尾礦工作人員在進入工作崗位之前應(yīng)進行尾礦工培訓(xùn)，了解設(shè)備使用手冊和掌握必要的事故處理措施。另外，為了應(yīng)對萬一出現(xiàn)的重大事故，如大面積滑坡、垮壩等，尾礦庫設(shè)應(yīng)急搶險隊，平常進行必要地搶險或身體訓(xùn)練。（4）安全衛(wèi)生投資估算本工程建設(shè)總投資272889.62萬元，其中，安全衛(wèi)生投資估算為8880.76萬元，約占總投資3.25%。詳見下表。安全衛(wèi)生投資表表15-1序號項目名稱投資（萬元）1擋護工程8502采場防排水3003消防204選廠通風(fēng)476.395安評費806尾 礦4794.377其 它23608總 計8880.7615.2.4.3預(yù)期效果評價通過對尾礦壩進行的穩(wěn)定性分析，在6度地震、洪水運行條件下，壩體是穩(wěn)定的，加上經(jīng)常進行庫區(qū)巡視，可以及時將一些小事故進行處理，避免遺留安全隱患。該庫排洪設(shè)施能力較大，可以將洪水順利排出，不會出現(xiàn)洪水漫壩事故，對尾礦庫安全生產(chǎn)沒有影響。因此，該尾礦庫是安全穩(wěn)定的。根據(jù)勞動衛(wèi)生工作“三同時”的要求，針對工程的安全防范特點，設(shè)計分別在防洪、防火、防震、防雷電、防電傷等方面采取了防患于未然的積極措施?？梢灶A(yù)見，工程擴建完成后，能符合勞動安全衛(wèi)生的要求，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全。15.2.5用電安全措施為保證礦山安全生產(chǎn)和人