《某公司成本管理問題研究（論文）》

引言在當(dāng)代社會，經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，我們體驗(yàn)到時(shí)代的變化，經(jīng)濟(jì)發(fā)展也深入影響著企業(yè)管理進(jìn)程。企業(yè)假設(shè)想在市場上創(chuàng)造本身的品牌，長遠(yuǎn)發(fā)展，成本管理不可或缺，傳統(tǒng)的成本管理都是從企業(yè)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)分析入手，從財(cái)務(wù)數(shù)字上來直觀控制成本，本文以成本管理理論分析入手，越發(fā)的科學(xué)，采用定量分析法分析企業(yè)成本管理現(xiàn)狀，提出更可行的成本管理對策，更好的適應(yīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化?，F(xiàn)在國內(nèi)外學(xué)者研究的企業(yè)成本管理措施日趨豐富，管理措施漸漸科學(xué)化。在當(dāng)今社會企業(yè)的發(fā)展歷程中，對企業(yè)相關(guān)成本的管理理論體系日趨健全，國內(nèi)與國外的企業(yè)控制研究方面的專業(yè)人員也漸漸增多。這對企業(yè)的科學(xué)有效管理具有很多利益。企業(yè)想要品牌化，想在市場上做大做強(qiáng)，需要能及時(shí)把握經(jīng)濟(jì)環(huán)境大變化，對本身企業(yè)成本管理能隨著經(jīng)濟(jì)的變化做出合理的調(diào)整，并且能保持成本優(yōu)勢，參與市場競爭。然而對企業(yè)的管理者來說，戰(zhàn)略成本管理將企業(yè)追求利潤從短期目標(biāo)變成了長期目標(biāo)。戰(zhàn)略成本管理的實(shí)施應(yīng)該貫穿于整個(gè)正常經(jīng)營的歷程中，企業(yè)在制定成本計(jì)劃和目標(biāo)時(shí)，應(yīng)該更多的思量該方案的實(shí)施歷程和結(jié)果給企業(yè)全部戰(zhàn)略帶來的影響程度。本文就全盛機(jī)械有限公司怎么建立并完善戰(zhàn)略成本管理體系，打破傳統(tǒng)成本管理的局限性，將重心從微觀的成本管理轉(zhuǎn)向公司全部戰(zhàn)略這一越發(fā)大領(lǐng)域的領(lǐng)域?qū)嵤┭芯?。通過對成本管理理論的分析，對全盛機(jī)械有限公司實(shí)施成本管理的方式和措施實(shí)施了討論總結(jié)。一、成本管理相關(guān)理論（一）成本管理的概念成本管理是涉及企業(yè)一系列科學(xué)管理做法的總成，統(tǒng)稱成本管理充分調(diào)動了企業(yè)各個(gè)組織機(jī)構(gòu)和職員，對企業(yè)生產(chǎn)過程的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行合理的管理，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量，以達(dá)到利用最低的生產(chǎn)成本取得最大的生產(chǎn)利潤的目的。企業(yè)成本管理可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方面：節(jié)省工作費(fèi)用、降低生產(chǎn)成本、降低生產(chǎn)成本意味著對力資源和物料的損耗進(jìn)行嚴(yán)格把控。簡而言之，就是節(jié)約企業(yè)的人力物力和財(cái)力，用最少的人力物力財(cái)力的消耗，來生產(chǎn)更多的高質(zhì)量滿足大眾需求的產(chǎn)品，以滿足人們的需要。特別是在某些最寶貴或稀缺的材料中，對這些成本較高的產(chǎn)品進(jìn)行節(jié)約。不只是會降低成本，而且還降低了資源的浪費(fèi)，有助于防止材料短缺并影響生產(chǎn)；第二需要將企業(yè)的效益提高，效益一般等于獲得的利潤減去投入的成本所獲得的收入。成本作為產(chǎn)品與成本比率的一個(gè)方面，會一直影響著企業(yè)所獲得的利潤大小。在現(xiàn)實(shí)生活中，成本是抵減盈利的一個(gè)重要因素。當(dāng)銷量和價(jià)格一定時(shí)，成本與盈利存在互為消長的關(guān)系。企業(yè)盈利增加，就可以為國家提供更多的積累，加快社會主義市場經(jīng)濟(jì)建設(shè)，同時(shí)，企業(yè)和投資者可以得到更大的利潤，使企業(yè)有更多的財(cái)政資源對生產(chǎn)進(jìn)行投入，同時(shí)改善工人的福利，而且企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模也可以隨之?dāng)U大，提高企業(yè)的競爭力。（二）成本管理體系成本管理是由指揮和控制組織成本兩大體系構(gòu)成，成本管理體系又是所有管理體系的一部分，管理體系是對企業(yè)的經(jīng)營方法和目標(biāo)進(jìn)行建立和確認(rèn)的體系。因此，成本管理系統(tǒng)就是指揮和組織為了控制企業(yè)成本方面而設(shè)立方針和目標(biāo)的體系，成本管理體系主要就是針對成本的管理，其核心職能是指揮和控制。根據(jù)相關(guān)理論，成本管理系統(tǒng)是一個(gè)以管理者經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的成本管理系統(tǒng)，以過去的經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，也是指揮和控制企業(yè)的成本費(fèi)用。通過管理者對生產(chǎn)人員進(jìn)行管理，以實(shí)現(xiàn)某一項(xiàng)生產(chǎn)目標(biāo)，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率并避免浪費(fèi)。二、全盛機(jī)械有限公司成本管理現(xiàn)狀（一）全盛機(jī)械有限公司簡介全盛機(jī)械有限公司成立于2000年，是一家生產(chǎn)制造、加工與銷售為一體的機(jī)械設(shè)備綜合型服務(wù)商，總部坐落于浙江省寧波市。目前全盛機(jī)械有限公司的的銷售市場已經(jīng)擴(kuò)展到了中國中北部大部分地區(qū)；通過多年的經(jīng)營發(fā)展，其經(jīng)營已經(jīng)在多個(gè)行業(yè)得到全面發(fā)展，企業(yè)具有對發(fā)掘機(jī)器的制造修理能力；對建筑工程施工和物流運(yùn)輸?shù)哪芰?，及對本公司交通工具進(jìn)行維護(hù)的能力，使得全盛機(jī)械有限公司成為了行業(yè)內(nèi)比較突出的企業(yè)。全盛機(jī)械有限公司共有6個(gè)部門：市場開發(fā)部、銷售部、機(jī)械的采購部、對生產(chǎn)資料和機(jī)械進(jìn)行管理的物管部、對產(chǎn)品進(jìn)行加工的生產(chǎn)部、總管企業(yè)所有資金的財(cái)務(wù)部。目前，全盛機(jī)械有限公司財(cái)務(wù)部工作人員共有四名，除了財(cái)務(wù)總管，其他三名工作人員分工明確，分別負(fù)責(zé)會計(jì)、出納、成本核算與分析，但成本的核算還停留在手工階段，沒有專用的財(cái)務(wù)軟件，還沒有實(shí)行會計(jì)電算化。（二）全盛機(jī)械有限公司成本管理現(xiàn)狀1.全盛機(jī)械有限公司成本管理流程長期以來，企業(yè)在降低機(jī)械消耗，節(jié)約產(chǎn)品成本等方面的觀念淡薄，而機(jī)械和人工費(fèi)用的成本管理是整個(gè)企業(yè)成本管理的重要環(huán)節(jié)，以生產(chǎn)機(jī)械流轉(zhuǎn)五大環(huán)節(jié)的先后邏輯順序來說明全盛機(jī)械有限公司生產(chǎn)機(jī)械成本發(fā)生的具體過程，如下：（1）采購環(huán)節(jié)采購環(huán)節(jié)中，對于全盛機(jī)械有限公司來講，大多數(shù)是由采購員通過觀察得出采購的數(shù)量，然后上報(bào)給采購部的負(fù)責(zé)人員，由采購部專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)機(jī)械的采購。全盛機(jī)械有限公司是個(gè)民營企業(yè)，生產(chǎn)機(jī)械的供應(yīng)商一般跟企業(yè)的老板會有親屬關(guān)系，因此生產(chǎn)機(jī)械的原始采購很難對供應(yīng)商進(jìn)行對比，進(jìn)行篩選。生產(chǎn)機(jī)械的采購一般都從固定的供應(yīng)商那里取得的。（2）物品驗(yàn)收環(huán)節(jié)在對生產(chǎn)機(jī)械的驗(yàn)收環(huán)節(jié)，全盛機(jī)械有限公司采購部門的驗(yàn)收人員會對訂單上的機(jī)械和相關(guān)的生產(chǎn)資料進(jìn)行校對，并對質(zhì)量進(jìn)行檢查。一切檢查完畢后會在對方提供的單據(jù)上簽字，之后將物品整理好放置到倉庫。商品入庫時(shí)，驗(yàn)收人員會在賬簿上做一些簡單的記錄。（3）出入庫環(huán)節(jié)廠部的工作人員根據(jù)需要領(lǐng)用所需要的物品，一般都是廠部工作人員向倉庫管理員請示，倉庫管理員批準(zhǔn)后便直接取走，倉庫保管人員也會在賬簿上做記錄。（4）服務(wù)環(huán)節(jié)將入庫的產(chǎn)品按類別需求合理分配到不同部門中。由指定的工作人員負(fù)責(zé)領(lǐng)用并且安排到需要部門的手中。（5）盤點(diǎn)環(huán)節(jié)企業(yè)為了節(jié)約成本，盤點(diǎn)一般都是一年進(jìn)行一次，盤點(diǎn)都是在年末進(jìn)行。盤點(diǎn)時(shí)核對實(shí)際數(shù)量與盤點(diǎn)表所示的數(shù)量，一致則打勾，不一致追查原因。每個(gè)環(huán)節(jié)都完成之后，相關(guān)負(fù)責(zé)人都簽完字之后，盤點(diǎn)環(huán)節(jié)才結(jié)束。2.全盛機(jī)械有限公司成本構(gòu)成與分析全盛機(jī)械有限公司總支出來源有生產(chǎn)成本、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、營業(yè)外支出。生產(chǎn)成本構(gòu)成如下：生產(chǎn)機(jī)械費(fèi)用如表3.1所示：表3.1全盛機(jī)械有限公司生產(chǎn)機(jī)械成本增長比例（部分）單位：萬元生產(chǎn)機(jī)械名稱2016年2017年增長率2018年增長率土層剝離的連續(xù)挖掘機(jī)95.48119.7825.45%146.8422.59%機(jī)械式挖掘機(jī)129.05150.0716.29%165.6110.36%\o"/s?wd=%E7%9A%AE%E5%B8%A6%E8%BE%93%E9%80%81%E6%9C%BA&tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao"大型皮帶輸送機(jī)91.02130.1442.98%189.5845.67%大型非公路礦用車43.9657.8331.55%99.171.36%\o"/s?wd=%E6%B6%B2%E5%8E%8B%E6%94%AF%E6%9E%B6&tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao"液壓支架62.1975.6821.69%10.84-85.68%生產(chǎn)機(jī)械總成本421.70533.5026.51%611.9714.71%生產(chǎn)機(jī)械總收入428.96536.4825.07%647.2920.66%根據(jù)表3.1，全盛機(jī)械有限公司主要原材料成本增減變動比例可知：從原材料費(fèi)用的總體狀況來看，生產(chǎn)機(jī)械2016年到2017年增長了26.51%，2017年到2018年增長了14.71%，說明生產(chǎn)機(jī)械成本呈現(xiàn)出下降趨勢，但是與此對應(yīng)的是總收入變化情況，2016年到2017年生產(chǎn)機(jī)械總收入增長25.07%，2017年到2018年生產(chǎn)機(jī)械總收入增長為20.66%，顯然公司收入增長幅度減緩。過高的機(jī)械采購成本增加了企業(yè)的總成本，說明公司的成本管理制度不強(qiáng)，給公司的利潤收益帶來不利的影響，這就需要公司的高級管理人員不斷加強(qiáng)溝通制定新政策、完善管理制度和控制好生產(chǎn)成本。制造費(fèi)用明細(xì)比較如表3.2所示：表3.2全盛機(jī)械有限公司制造費(fèi)用明細(xì)增長比例（部分）單位：萬元項(xiàng)目2016年2017年增長率2018年增長率生產(chǎn)工人工資8.338.927.08%13.1947.87%車間水電費(fèi)0.91.2134.44%2.2485.12%折舊費(fèi)5.335.07-4.88%8.8674.75%車間工人差旅費(fèi)0.590.6611.86%1.74163.64%制造費(fèi)用總成本15.1515.864.69%26.0364.12%制造總收入18.2318.390.88%25.5638.99%根據(jù)表3.2，全盛機(jī)械有限公司制造費(fèi)用明細(xì)增長比例數(shù)據(jù)可知：各項(xiàng)費(fèi)用呈現(xiàn)出起伏的狀態(tài)，在2018年制造費(fèi)用達(dá)到最高狀態(tài)，表中制造費(fèi)用三年的增長比例逐漸上升，由2017年的4.69%上升到2018年的64.12%，與此對應(yīng)的是公司制造總收入變化情況為：2016年到2017年增長為0.88%，2017年到2018年增長率為38.99%，顯然，在制造這一塊，公司的收入增長速度遠(yuǎn)沒有趕上成本增長速度。由此得出現(xiàn)在公司的成本在上升，成本管理沒有達(dá)到預(yù)期效果。造成這樣的現(xiàn)象原因可能是：通貨膨脹物價(jià)上漲，勞動報(bào)酬的增加造成的人工費(fèi)用的增加，管理體制落后，不適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)也會導(dǎo)致成本和費(fèi)用居高不下。管理費(fèi)用明細(xì)如表3.3所示：表3.3全盛機(jī)械有限公司管理費(fèi)用明細(xì)賬增長比例（部分）單位：萬元項(xiàng)目2016年2017年增長率2018年增長率招待費(fèi)5.005.132.60%5.344.09%辦公費(fèi)1.411.6416.31%2.3040.24%修理費(fèi)8.048.687.96%9.185.76%水電費(fèi)5.865.971.88%6.183.52%研究與開發(fā)費(fèi)67.0869.683.88%78.8413.15%管理費(fèi)用成本93.2194.491.37%115.1621.88%總收入635.28638.560.52%667.294.50%根據(jù)表3.3，全盛機(jī)械有限公司管理費(fèi)用明細(xì)賬增長比例的數(shù)據(jù)可知：管理費(fèi)用2016年到2017年增長了1.37%，2017年到2018年增長了21.88%，同時(shí)，總收入增長情況為2017年增長了0.52%，2018年增長了4.50%，可見，公司收入增長速度遠(yuǎn)慢于費(fèi)用增長。說明公司在管理費(fèi)用上成本過高，而且三年的數(shù)據(jù)增長比例也顯示出管理費(fèi)用的支出較多，增長幅度2017達(dá)到了26%，并且間接費(fèi)用增加，成本費(fèi)用也會相應(yīng)增加。三、全盛機(jī)械有限公司成本管理存在的問題（一）成本管理缺乏全面性從現(xiàn)在的全盛機(jī)械有限公司的成本核算管理的現(xiàn)狀來看，企業(yè)對實(shí)際成本運(yùn)營和成本計(jì)算在選擇的方式上有很大的不同，其差異容易致使企業(yè)成本核算中的資金存在不穩(wěn)定的情況。企業(yè)在成本核算工作的展開中，存在對成本核算架構(gòu)的認(rèn)識不足，沒有從全面的角度去思考到成本結(jié)算的結(jié)構(gòu)。還有一部分企業(yè)在對產(chǎn)品的銷售工作上，是非常失敗的，使得企業(yè)效益受損。但自身對產(chǎn)品研發(fā)的經(jīng)費(fèi)投資又非常有限。企業(yè)成本核算不當(dāng)將影響企業(yè)的決策科學(xué)性，沒有辦法保障企業(yè)提升市場競爭力，造成企業(yè)的成本核算實(shí)際上是屬于無效工作的現(xiàn)狀。因?yàn)闆]有從全面的角度對成本進(jìn)行管理，導(dǎo)致企業(yè)良好的發(fā)展受到了影響。（二）生產(chǎn)成本費(fèi)用偏高全盛機(jī)械有限公司的成本費(fèi)用使用情況是是生產(chǎn)制造和機(jī)械占比太大，在創(chuàng)新發(fā)展的投入方面非常低。在生產(chǎn)過程中所投入的人工費(fèi)，機(jī)械采購費(fèi)占了企業(yè)成本費(fèi)用的很大一部分，為了對市場進(jìn)行有效開發(fā)，不僅要投入一部分人工到市場開發(fā)這一塊，在市場項(xiàng)目明確后還需要花大量的價(jià)錢來購買場地，與現(xiàn)在的一些新興行業(yè)相比，傳統(tǒng)的機(jī)械制造行業(yè)，人工和機(jī)械成本還是非常的高。（三）成本核算方法與生產(chǎn)過程脫節(jié)全盛機(jī)械有限公司長期受到了計(jì)劃經(jīng)濟(jì)觀念的影響，一直以來公司將所有的精力都放在了對生產(chǎn)成本的控制方面，對于生產(chǎn)之外的環(huán)節(jié)公司卻從來沒有引起過重視，特別是公司外部相關(guān)的供應(yīng)鏈，這使得傳統(tǒng)的企業(yè)成本管理理念已經(jīng)不能適應(yīng)高速發(fā)展的市場經(jīng)濟(jì)的要求。公司面臨的競爭壓力伴隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而日益激烈，因此不能只從制造成本方面進(jìn)行考核，這樣很可能會導(dǎo)致公司的投資和決策的失誤。企業(yè)產(chǎn)品全部成本是貫穿于整個(gè)生命周期的，不僅僅只為制造成本，因此成本管理也不單純的對物質(zhì)成本進(jìn)行管理，更需要加強(qiáng)對人力、資本、服務(wù)、產(chǎn)權(quán)以及環(huán)境等非物質(zhì)產(chǎn)品的成本管理。企業(yè)需要系統(tǒng)的成本管理觀念，并把成本管理作為一項(xiàng)系統(tǒng)的工程，加強(qiáng)全局及整體意識，從對象、內(nèi)容及方法入手，進(jìn)行研究分析。四、加強(qiáng)全盛機(jī)械有限公司成本管理的對策（一）完善成本管理體制1.優(yōu)化成本管理組織結(jié)構(gòu)成本管理組織結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行定期匯總、整合各部門的成本控制工作，根據(jù)公司相關(guān)制度，分析并評比員工成本控制指標(biāo)完成量。讓每個(gè)員工的收入與成本控制掛鉤，調(diào)動職工成本管理的積極性。一是全盛機(jī)械有限公司可以抓精神獎勵，授予成本管理中的優(yōu)秀職工榮譽(yù)及證書。二是發(fā)放物質(zhì)獎勵，讓員工能切實(shí)的從成本管理中得到好處。2.明確成本管理運(yùn)行機(jī)制首先，制定成本責(zé)任管理機(jī)制。全盛機(jī)械有限公司必須要將各部門的工作內(nèi)容進(jìn)行確定，并將各部門的成本管理中的任務(wù)安排的更細(xì)。第一任務(wù)確定公司每一層的組織機(jī)構(gòu)，建立專門的管理小組，總經(jīng)理直接帶頭成為小組的負(fù)責(zé)人，將成本管理工作中的各項(xiàng)責(zé)任都要嚴(yán)格的安排到對應(yīng)的負(fù)責(zé)人身上，要做到職能明確、責(zé)任清晰。對具體負(fù)責(zé)成本管理和控制的人進(jìn)行合理工作量的安排，如對于統(tǒng)計(jì)預(yù)算和成本的核算，機(jī)械材料的管理和操作裝置等人員的管理要按照其已有的實(shí)際的工作量合理的安排給對應(yīng)的管理人。另外，對各部門所要完成的任務(wù)和承擔(dān)的責(zé)任要進(jìn)行細(xì)化，實(shí)現(xiàn)對負(fù)責(zé)人工作業(yè)績考核的獎勵和懲罰。接下來，進(jìn)行成本預(yù)算和定額管理。每一項(xiàng)成本費(fèi)用的預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)需要提前建立好，分配到相關(guān)的責(zé)任人身上。為了適應(yīng)市場環(huán)境的變化，必須盡量建立具有彈性的成本預(yù)算機(jī)制，確保成本預(yù)算作用的發(fā)揮。最有效的最普遍的成本控制管理方法是在管理方法中使用定額管理。內(nèi)容是，使用材料消耗定額，利用確定的工作人員數(shù)量、成本的額度的確定來嚴(yán)格控制成本的支出，進(jìn)而達(dá)到削減成本的目的，成本控制的定額管理實(shí)際上可以覆蓋更大的范圍。比如說可以和員工的績效考核、獎懲制度相結(jié)合起來，這樣讓成本控制精確到每一個(gè)員工和每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。另外，材料和機(jī)械采購制應(yīng)在企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)前，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)量和消費(fèi)額，在倉庫全部準(zhǔn)備齊全后全部交付給生產(chǎn)單位。但是在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致材料和機(jī)械丟失是，就需要專門寫申請書等相關(guān)部門的批準(zhǔn)后進(jìn)行處理，這樣可以抑制成本的浪費(fèi)和生產(chǎn)材料的丟失。（二）強(qiáng)化生產(chǎn)過程成本控制1.嚴(yán)格管理各主要費(fèi)用在對全盛機(jī)械有限公司進(jìn)行考察的過程中，發(fā)現(xiàn)全盛機(jī)械有限公司對成本的管理存在粗放的問題，各項(xiàng)費(fèi)用沒有做到嚴(yán)格把控，精準(zhǔn)投入，所以要解決全盛機(jī)械有限公司成本管理粗放的問題就必須要對各項(xiàng)主要費(fèi)用進(jìn)行嚴(yán)格的管理，對每項(xiàng)支出進(jìn)行嚴(yán)格的記錄。2.加強(qiáng)作業(yè)有效利用度為了在整個(gè)公司的成本管理和管理方面取得進(jìn)展，全盛機(jī)械有限公司必須改變自己的成本管理方法，并加強(qiáng)作業(yè)的有效利用。一些管理層需要掌握決策的方方面面，但是決定并不總是要自己來做，也要其各相關(guān)部門通過自己的判斷獨(dú)立作出決策，讓其有一定程度的判斷力和獨(dú)立性，從而提高了對自己的責(zé)任的認(rèn)識，這樣做直接提高了其工作的積極性和效率。同時(shí)要改變或放棄傳統(tǒng)的管理形式，將現(xiàn)代管理模式引入企業(yè)，高層領(lǐng)導(dǎo)人不要經(jīng)常呆在辦公室，而是需要常常到企業(yè)生產(chǎn)的第一線去深入了解企業(yè)現(xiàn)在的狀況，這樣，領(lǐng)導(dǎo)才能第一時(shí)間知道生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)有些什么問題，同時(shí)也需要了解員工在企業(yè)工作的心聲，因?yàn)檫@樣能拉近領(lǐng)導(dǎo)與員工之間的距離，從而增加員工對企業(yè)的歸屬感增加工作的積極性。領(lǐng)導(dǎo)還要鼓勵所有管理人員主動地學(xué)習(xí)與相關(guān)作業(yè)成本管理方法相關(guān)的先進(jìn)的管理知識。對企業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)，同時(shí)必須避免以自身的經(jīng)驗(yàn)作為企業(yè)的發(fā)展準(zhǔn)則，領(lǐng)導(dǎo)者要從企業(yè)實(shí)際的角度，從科學(xué)的角度出發(fā)來管理企業(yè)，加強(qiáng)作業(yè)的有效利用度，這樣才能通過成本管理的科學(xué)知識，減少對成本的浪費(fèi)。3.加強(qiáng)成本管理考核業(yè)績評估考核本身對工作人員的工作狀況和工作業(yè)績有著非常重要的影響，還要對同一時(shí)期的工作關(guān)系以及團(tuán)隊(duì)合作情況進(jìn)行評估。一般情況下，對員工的考核結(jié)果往往是體現(xiàn)在對員工的薪資進(jìn)行獎勵和扣除上，也只是通過薪水工資來反映，企業(yè)業(yè)績考核的對象除了評估每個(gè)雇員的工作質(zhì)量外，也應(yīng)該對團(tuán)隊(duì)間的合作能力有更大的要求。因此企業(yè)在進(jìn)行員工績效考核時(shí)，應(yīng)該在考核內(nèi)容中重點(diǎn)加上重點(diǎn)對員工的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和員工彼此之間的關(guān)系進(jìn)行評估，及時(shí)的發(fā)掘員工身上的優(yōu)點(diǎn)和不足，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的團(tuán)結(jié)和合作能力，同時(shí)要加強(qiáng)對管理層的考核，企業(yè)的績效考核對象不僅僅是員工，還應(yīng)該對管理者進(jìn)行考核。對員工的考核應(yīng)該是員工的綜合情況，其中對于管理者而言，管理能力也是其工作的重要內(nèi)容。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層在很大程度上，對于企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展具有重要影響。因此需要根據(jù)工作實(shí)際對管理層進(jìn)行實(shí)際考核，促進(jìn)管理者不斷更新管理辦法，提高管理理念，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供重要動力。強(qiáng)化企業(yè)管理層考核，進(jìn)一步提高企業(yè)績效管理質(zhì)量與效率。（三）改進(jìn)成本核算方法1.生產(chǎn)資源耗費(fèi)歸集首先，降低供應(yīng)成本和縮減物資消耗。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，直接機(jī)械采購費(fèi)用占總成本的很大的一部分。所以降低直接機(jī)械采購費(fèi)用是降低成本的主要途徑。全盛機(jī)械有限公司可從以下幾點(diǎn)來減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)的直接機(jī)械采購費(fèi)用：（1）限額領(lǐng)機(jī)械；（2）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及機(jī)械損耗的定額計(jì)算出機(jī)械的損耗總額，從而按總量限額領(lǐng)機(jī)械。這樣就減少了生產(chǎn)車間對直接機(jī)械零件的浪費(fèi)。（3）對損壞機(jī)械的零件進(jìn)行回收的合理應(yīng)用，如果損壞機(jī)械的零件可以進(jìn)行組裝，可以在確保產(chǎn)品質(zhì)量前提下，盡量與原機(jī)械組裝使用。如果不能組裝，則就可以留作他用，千萬不可直接丟棄，造成浪費(fèi)。其次，要對人力資源成本進(jìn)行控制。人力成本在企業(yè)生產(chǎn)成本中的占比非常重，而所謂的控制不是對員工的薪水進(jìn)行控制，而是要提高勞動效率，減低單位產(chǎn)品需要的工時(shí)，從而控制直接人工的成本。目前，全盛機(jī)械有限公司股份公司沒有充分實(shí)施固定工作時(shí)間系統(tǒng)，而只是一些車間執(zhí)行了該系統(tǒng)，大多數(shù)車間仍然是使用的按產(chǎn)品件數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的系統(tǒng)。沒有嚴(yán)格遵守國家指定的固定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。在這一情況下，要先從公司的技術(shù)部門入手，根據(jù)我國生產(chǎn)加工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間的定額，設(shè)計(jì)出全盛機(jī)械有限公司進(jìn)行生產(chǎn)加工作業(yè)的固定工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。通過生產(chǎn)部進(jìn)行試用，找出其中存在的不足，設(shè)計(jì)出一個(gè)最符合企業(yè)自身生產(chǎn)情況的固定工時(shí)系統(tǒng)，并付諸實(shí)施。只有執(zhí)行合理的固定工時(shí)業(yè)績，才能將人工成本降至最低。在生產(chǎn)任務(wù)重時(shí)，這樣做不僅不會降低雇員的月薪，還會使其拿到的薪水增加，同時(shí)，還需要要求生產(chǎn)部對每一個(gè)車間的任務(wù)和產(chǎn)品都要做一個(gè)定額系統(tǒng)，控制非生產(chǎn)性的工作時(shí)數(shù)，并提高工作效率。減少對生產(chǎn)資源的耗費(fèi)，并對其進(jìn)行歸集。2.成本庫的確認(rèn)與歸集企業(yè)要以作業(yè)為基礎(chǔ)來分解資源，對成本庫進(jìn)行確認(rèn)和歸集，將其按作業(yè)成本核算方法進(jìn)行分配，使其與作業(yè)成本庫相匹配。在這一步中需要考慮成本動因不是單一的，找到關(guān)鍵的成本動因，并根據(jù)不同的成本動因區(qū)分作業(yè)。作業(yè)是確定的，不會隨意變更。因此在進(jìn)行成本分配時(shí)要考慮資源的消耗量，這是與作業(yè)的多少決定的。因此可以簡單的將作業(yè)成本歸結(jié)為：先對制造費(fèi)用進(jìn)行歸集，計(jì)算每一成本庫的分配率，按照資源耗費(fèi)情況及分配率來計(jì)算作業(yè)成本。結(jié)束語成本管理作為公司發(fā)展戰(zhàn)略中的一個(gè)重要組成部分，成本管理能夠?qū)⑵髽I(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤提高，成本管理是對整個(gè)企業(yè)的資金進(jìn)行整體管控的系統(tǒng)。本文通過研究全盛機(jī)