印模及模型材料

口腔材料學(xué)1第二章口腔有機(jī)高分子材料

第一節(jié)印模材料概述定義：取印模時(shí)采用的材料（印模是指物體的陰模）2第一節(jié)印模材料的分類根據(jù)印模塑形后有無(wú)彈性：彈性和非彈性印模材料根據(jù)印模材料是否可反復(fù)使用：可逆性和不可逆性銀模材料根據(jù)印模材料凝固的形式：化學(xué)凝固類、熱凝固類、常溫定型類3常用的印模材料

彈性非彈性可逆不可逆可逆不可逆瓊脂藻酸鹽類印模膏石膏印模纖維素印模蠟氧化鋅印模合成橡膠油泥可溶性淀粉4第一節(jié)印模材料的性能良好的生物安全性良好的流動(dòng)性、彈性、可塑性適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間準(zhǔn)確性和形穩(wěn)性與模型材料不發(fā)生化學(xué)變化強(qiáng)度好操作簡(jiǎn)便、價(jià)格低廉、良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、易推廣應(yīng)用5第一節(jié)藻酸鹽印模材料優(yōu)點(diǎn)：良好的流動(dòng)性、彈性、可塑性、準(zhǔn)確性，價(jià)格低廉，尺寸穩(wěn)定，易使用組成：藻酸鹽（鈉、鉀）緩凝劑—碳酸鈉、磷酸鈉、草酸鹽等填料—滑石粉、硅藻土、碳酸鈣等增稠劑—硼砂、硅酸鹽等，↑韌性、調(diào)節(jié)流動(dòng)性指示劑矯味劑和防腐劑—香精、甲醛、麝香草酚等稀釋劑—水6第一節(jié)藻酸鹽印模材料凝固原理和凝膠構(gòu)造—置換反應(yīng)和交聯(lián)反應(yīng)，可溶性藻酸鈉變?yōu)椴豢扇苄栽逅徕}凝膠彈性體性能溶膠的分散性及穩(wěn)定性流動(dòng)性彈性及強(qiáng)度尺寸穩(wěn)定性凝固時(shí)間及影響凝固時(shí)間的因素7第一節(jié)藻酸鹽印模材料的應(yīng)用粉劑型的特點(diǎn)及應(yīng)用使用方法：按比例、調(diào)30~45秒、水沖洗、甩干應(yīng)用：用具清潔保存：密封保存、干燥陰涼環(huán)境粉劑型印模材料的制作步驟及應(yīng)用8第一節(jié)瓊脂印模材料組成：瓊脂硼砂--↑凝膠強(qiáng)度及溶膠粘度、減緩石膏凝固甘油—增塑劑麝香草酚—消毒防腐劑硫酸鉀高嶺土、棉花纖維、水等

9第一節(jié)瓊脂印模材料的性能膠凝作用：隨溫度降低由溶膠狀態(tài)的瓊脂失去流動(dòng)性后形成凍狀的半固體狀態(tài)時(shí)稱為凝膠。凝膠是分散介質(zhì)被分散內(nèi)相所連接的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)包圍，溶膠是分散內(nèi)相被分散外相包圍。其他性能：流動(dòng)性、粘度、滲潤(rùn)、凝溢瓊脂的復(fù)模應(yīng)用10第一節(jié)硅橡膠印模材料優(yōu)點(diǎn)良好的彈性、韌性、強(qiáng)度良好的流動(dòng)性、可塑性、體積收縮小化學(xué)穩(wěn)定性好容易脫模硅橡膠印模材料分類

縮合型加成型11第一節(jié)縮合型室溫硫化硅橡膠印模材料

作用

雙組份：基質(zhì)材料，交聯(lián)劑和催化劑為一組份；或基質(zhì)材料和催化劑為一組份，交聯(lián)劑為一組份三組份：基質(zhì)、交聯(lián)劑、催化劑分別包裝基質(zhì)材料—端羥基聚二甲基硅氧烷交聯(lián)劑—硅酸乙酯或三乙氧基催化劑—辛酸亞錫或月桂酸機(jī)制：基質(zhì)與交聯(lián)劑起交聯(lián)反應(yīng)，由線狀聚合物成網(wǎng)裝聚合物。借助催化劑作用，結(jié)成彈性體。

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性能物理機(jī)械性能：24小時(shí)后線收縮量為0.3~0.1%凝固時(shí)間：口腔溫度下3~6分鐘；受室溫高低、催化劑兩影響化學(xué)穩(wěn)定性：150度下使用壽命達(dá)30000小時(shí)，200度下10000小時(shí)；250度下不發(fā)生激烈分解有良好的抗老化性能13

加成型硅橡膠印模材料（或Ⅱ型）

凝固后尺寸更加穩(wěn)定：24hr內(nèi)尺寸穩(wěn)定變化為為0.1%操作時(shí)間短、在口腔內(nèi)凝固快：引入少量甲基乙烯基鏈，側(cè)鏈增加雙鍵，提高聚合活性，凝固快、反應(yīng)完全。印模精確度高、操作性能好：14聚硫橡膠印模材料分類：超高粘度（膩?zhàn)有停?、高粘度（濃稠型）、中粘度（一般型）、低粘度組成：雙組份—一支以橡膠基質(zhì)為主，加一些輔助材料；一支以氧化劑（無(wú)機(jī)過(guò)氧化鉛）為主。凝固機(jī)制：調(diào)制：口內(nèi)2~4分鐘凝固、按比例調(diào)和缺點(diǎn)：質(zhì)地較軟，永久變形偏大，硬化慢。15第一節(jié)印模膏組成：萜二烯樹(shù)脂和輔助材料（硬脂酸、滑石粉、顏料）達(dá)瑪樹(shù)脂、古巴樹(shù)脂或蟲(chóng)膠，硬脂酸、石蠟、蜂蠟硬脂酸調(diào)節(jié)可塑性、韌性和軟化點(diǎn)滑石粉起賦形作用、調(diào)節(jié)流動(dòng)性16印模膏性能70℃水中軟化，放入口中最適合溫度是45~55℃適應(yīng)范圍及使用方法因其口中流動(dòng)性小，一般不宜作為功能印模材料，利用其堅(jiān)硬度可作為初印模或個(gè)別托盤，還可作為畸形口腔和頜面部缺損部位的印模17非彈性印模材料氧化鋅印模材料

無(wú)彈性不可逆印模材料，呈糊狀。準(zhǔn)確性高，但強(qiáng)度和韌性不夠，只能與其他印模材料配合使用，而且凝固后無(wú)彈性，不能復(fù)制倒凹區(qū)，一般作為全口無(wú)牙頜襯層印模材料或無(wú)倒凹牙體印模。18非彈性印模材料印模石膏成分與模型石膏相同，水粉比為60：100。灌模時(shí)印模面涂藻酸鹽、肥皂稀液或其它分離劑以便脫模。

一般用于無(wú)牙頜及固定修復(fù)取印模。凝固時(shí)間控制在3~4分為宜。復(fù)制模型用印模材料—低溶合金及耐火包埋材料（2學(xué)時(shí)）19第二節(jié)蠟型材料概念---指在口腔臨床制作修復(fù)體過(guò)程中使用的蠟分類按蠟的性質(zhì)分類—?jiǎng)游锵灐⒅参锵?、礦物蠟、合成蠟等按蠟的用途分類印模蠟—咬合蠟、壓形蠟?zāi)Ｐ拖?--鑄造蠟、基托蠟造形蠟（工藝蠟）---頜堤蠟、混合蠟、盒形蠟20蠟型材料的性能熔點(diǎn)范圍與軟化溫度：開(kāi)始和全部溶解溫度熱脹率：選擇熱脹率低的蠟，可降低其收縮率，提高蠟?zāi)５臏?zhǔn)確性。流動(dòng)性—流變性和可塑性的結(jié)合，加壓收縮率是流變性的重要觀指標(biāo)，固定壓力為0.196MPa；其大小由其本身密度、粘度和軟化溫度所決定變形與應(yīng)力松弛其他性能—顏色21鑄造蠟castingwax組成

石蠟：占60%，基本原料，系石油高沸點(diǎn)產(chǎn)物，一般溶點(diǎn)范圍是44~65℃。冷卻凝固后收縮較小，硬度低，質(zhì)松脆，易折斷，雕刻性差

地蠟：10%，熔點(diǎn)范圍44~65℃，光澤度高，韌性好。

蜂蠟：5%，質(zhì)軟，易彎曲，韌性、可塑性、雕刻性好，有光澤。

棕櫚蠟：25%，熔點(diǎn)范圍84~86℃，提高強(qiáng)度及熔點(diǎn)。22鑄造蠟castingwax應(yīng)用

主要用于各種金屬鑄造修復(fù)體的蠟?zāi)Ｒ缶_度高，強(qiáng)度好，保證蠟?zāi)Ｈ〕鰰r(shí)不變形分類：嵌體蠟和鑄造金屬支架蠟23基托蠟basewax又名紅蠟片，分為冬用蠟（深紅，軟化點(diǎn)38~40℃）和夏用蠟（粉紅，46~49℃）組成：石蠟80%，蜂蠟20%，棕櫚蠟適量應(yīng)用：主要用于口內(nèi)或模型上制作基托、頜堤、人工牙等的蠟?zāi)＞哂匈|(zhì)軟、堅(jiān)韌而不脆，加熱變軟，冷卻后變硬。加熱變軟時(shí)不粘手，易成型，與石膏接觸時(shí)不變色，噴灼后表面光滑。24第四節(jié)模型材料模型材料應(yīng)具備的性能有良好的流動(dòng)性和可塑性有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間：一般30~60分鐘精確度高---體積變化小壓縮強(qiáng)度大、表面硬度高與印模材料不發(fā)生化學(xué)變化操作簡(jiǎn)便、來(lái)源豐富、價(jià)格低廉25熟石膏組成半水石膏：又稱半水硫酸鈣，即含1/2結(jié)晶水的硫酸鈣75~85%生石膏：未脫水的二水硫酸鈣，即含2分子結(jié)晶水的硫酸鈣5~8%無(wú)水石膏：過(guò)度脫水的無(wú)水硫酸鈣，即不含結(jié)晶水的硫酸鈣5~8%礦物質(zhì)：碳酸鹽、硫化物、二氧化硅、其他金屬鹽4%26影響熟石膏質(zhì)量的因素生石膏的質(zhì)量---純度加熱脫水的溫度、時(shí)間：110~120℃提高熟石膏強(qiáng)度的方法：提高強(qiáng)度、石膏硬化劑代替水調(diào)和、模型表面直接涂層27熟石膏（Plaster）臨床使用方法：水粉比為2：1臨床操作注意事項(xiàng)注意水粉比例注意調(diào)拌速度、調(diào)拌均勻灌注模型時(shí)要震蕩體積膨脹的處理---加入減或增膨脹劑28熟石膏的凝固原理半水硫酸鈣通過(guò)溶液水化后生成二水硫酸鈣的過(guò)程反應(yīng)過(guò)程用如下公式表示：2（CaSO4·1/2H2O）+3H2O→2（CaSO4·2H2O）+Q29影響石膏凝固速度的因素熟石膏粉的質(zhì)量---加熱脫水程度熟石膏粉與水調(diào)和的比例攪拌時(shí)間和速度的影響水溫的影響：0~30℃凝固速度隨水溫升高而加快30~50℃凝固速度隨水溫升高無(wú)明顯變化50~80℃凝固速度隨水溫升高而變慢80℃以上不凝固30人造石組成和制造方法：生石膏加熱脫水制成，a-半水硫酸鈣名稱：又稱水石、硬質(zhì)石膏性能：混水率為0.25~0.35，需水量低，多孔性減少，強(qiáng)度增加；強(qiáng)度、硬度均比普通石膏高；價(jià)格較貴；主要用于復(fù)雜的托牙和固定義齒修復(fù)的模型31超硬石膏

制作方法：過(guò)飽和二水硫酸鈣溶液置于密閉的蒸氣壓力鍋中，在135~145℃、0.2~0.3MPa壓力下處理制成操作：真空攪拌器內(nèi)調(diào)拌、時(shí)間不超過(guò)50秒性能：優(yōu)于人造石應(yīng)用：精密鑄造模型32三、臨床應(yīng)用方法及注意事項(xiàng)