京廣家園QC成果提高模板材料使用率

提高模板材料使用率發(fā)表單位：中鐵電氣化局集團(tuán)第三工程有限公司鐵道.京廣家園項(xiàng)目部小組名稱(chēng)：12345QC小組小組類(lèi)型：現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)型

2015年元月

二、小組簡(jiǎn)介課題名稱(chēng)：降低模板材料周轉(zhuǎn)損耗率小組名稱(chēng)：12345QC小組小組類(lèi)型：現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)型活動(dòng)時(shí)間：2013年10月——2014年10月活動(dòng)頻次：30次計(jì)劃進(jìn)度實(shí)際進(jìn)度四、選擇課題五、現(xiàn)狀調(diào)查與分析QC小組成員為了掌握問(wèn)題的現(xiàn)狀，對(duì)主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程進(jìn)行調(diào)查和查閱資料，研究討論造成周轉(zhuǎn)材料損耗超過(guò)定額的影響因素，并對(duì)影響因素進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析。周轉(zhuǎn)材料消耗超定額調(diào)查表周轉(zhuǎn)材料消耗超定額調(diào)查表五、現(xiàn)狀調(diào)查與分析模板損耗是周轉(zhuǎn)材料損耗超定額的主要影響因素QC小組成員最初對(duì)我項(xiàng)目地下室兩層施工中模板材料投入進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，得出實(shí)際周轉(zhuǎn)補(bǔ)損率比定額規(guī)定大3.2%，模板損耗增加4269.7m2。模板材料投入情況對(duì)比表六、制定目標(biāo)目標(biāo)：模板的周轉(zhuǎn)補(bǔ)損率不大于15%

≤15%

21.2%七、原因分析

QC小組運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法對(duì)模板補(bǔ)損率超定額的原因進(jìn)行分析，繪制出如下關(guān)聯(lián)圖：模板損耗施工人員操作水平差施工工藝不合理施工方案指導(dǎo)性不足施工管理混亂材料發(fā)放不規(guī)范材料管理混亂材料余料管理不規(guī)范識(shí)圖能力差排料經(jīng)驗(yàn)不足質(zhì)量技術(shù)交底不詳細(xì)特殊部位施工無(wú)指導(dǎo)材料保護(hù)差余料回收無(wú)制度發(fā)料計(jì)量不準(zhǔn)確下料排版不準(zhǔn)確下料過(guò)程管理混亂模板成品質(zhì)量差施工人員作業(yè)方法不得當(dāng)從原因分析關(guān)聯(lián)圖中找出如下11個(gè)末端因素：1、發(fā)料計(jì)量不準(zhǔn)確2、余料回收無(wú)制度3、模板成品質(zhì)量差4、材料保護(hù)差5、施工人員作業(yè)方法不得當(dāng)6、材料排版不準(zhǔn)確7、下料過(guò)程管理混亂8、排料經(jīng)驗(yàn)不足9、識(shí)圖能力差10、質(zhì)量技術(shù)交底不詳細(xì)11、特殊部位施工無(wú)指導(dǎo)八、要因確認(rèn)八、要因確認(rèn)

標(biāo)準(zhǔn)：模板材料進(jìn)場(chǎng)必須驗(yàn)收，具備合格證，規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)為915mmX1830mmX15mm

3、下料過(guò)程管理混亂

確認(rèn)五個(gè)要因1、余料回收無(wú)制度2、施工人員作業(yè)方法不得當(dāng)4、質(zhì)量技術(shù)交底不詳細(xì)5、特殊部位施工無(wú)指導(dǎo)九、制定對(duì)策九、制定對(duì)策實(shí)施一：實(shí)行余料回收管理制度2、安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板加工余料的回收管理，根據(jù)余料規(guī)格大小進(jìn)行分開(kāi)堆放整齊，建立余料管理臺(tái)帳，為模板加工下料提供參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況要求工人合理使用模板回收余料，保證模板使用效益最大化。1、編制《余料回收管理制度》，規(guī)范周轉(zhuǎn)料具的用料加工行為和余料回收使用。實(shí)施一：實(shí)行余料回收管理制度效果檢查：《周轉(zhuǎn)料具余料回收管理制度》實(shí)施后，每棟模板施工班組均安排專(zhuān)人收集模板加工余料和模板拆除后規(guī)格小的，并按規(guī)格大小分類(lèi)堆放，現(xiàn)場(chǎng)模板余料重復(fù)使用率明顯提高?，F(xiàn)場(chǎng)余料分類(lèi)堆放整齊實(shí)施二：提高全體管理人員的成本意識(shí)和作業(yè)班組的節(jié)約意識(shí)

1、召開(kāi)“降低周轉(zhuǎn)料具（模板）損耗，提高節(jié)約成本意識(shí)”專(zhuān)題會(huì)議，對(duì)全體管理人員進(jìn)行成本意識(shí)教育。2、對(duì)工人進(jìn)行“周轉(zhuǎn)料具（模板）使用”專(zhuān)項(xiàng)交底，提出項(xiàng)目部對(duì)模板等周轉(zhuǎn)料具的使用要求，裝拆模板不能野蠻施工，模板位置嚴(yán)格按方案計(jì)劃放置。3、QC小組制定《周轉(zhuǎn)料具（模板）管理辦法》，明確模板使用獎(jiǎng)罰制度，采取獎(jiǎng)罰措施促使工人提高節(jié)約意識(shí)。十、實(shí)施對(duì)策實(shí)施二：提高全體管理人員的成本意識(shí)和作業(yè)班組的節(jié)約意識(shí)效果檢查：在一年的時(shí)間內(nèi)，對(duì)提高全體管理人員的成本意識(shí)和作業(yè)班組的節(jié)約意識(shí)的督促和提高，QC小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)模板施工情況進(jìn)行跟蹤調(diào)查，工人對(duì)模板使用的節(jié)約意識(shí)提高，野蠻拆?，F(xiàn)象消失了，a-3#樓第一和第三施工小組、a-4#樓第一和第二施工小組、a-5#樓第四施工小組共五個(gè)施工小組在模板施工中節(jié)省模板使用量超過(guò)5%按《周轉(zhuǎn)料具管理辦法》各小組獲得了獎(jiǎng)勵(lì)1000元。十、實(shí)施對(duì)策實(shí)施三：固定加工場(chǎng)，專(zhuān)人監(jiān)督指導(dǎo)施工，實(shí)行限額領(lǐng)料制度

2、現(xiàn)場(chǎng)所有模板施工根據(jù)定額提供參數(shù)預(yù)算計(jì)劃使用量，施工班組根據(jù)計(jì)劃使用量進(jìn)行限額領(lǐng)料，模板使用采用審批制度，領(lǐng)料新模板均需現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職施工員審批同意。1、每棟樓附近設(shè)置一個(gè)模板加工場(chǎng)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板開(kāi)料，專(zhuān)職施工員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)施工，禁止工人隨意對(duì)模板隨意加工。實(shí)施四：有針對(duì)性地對(duì)模板施工班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底每棟主體施工時(shí)對(duì)施工小組進(jìn)行詳細(xì)下料指導(dǎo)及技術(shù)交底模板施工人員分小組分區(qū)域流水作業(yè)施工，熟悉施工作業(yè)流程、搭設(shè)內(nèi)容、模板材料配置。模板拆除人員固定，分區(qū)域進(jìn)行拆除，及時(shí)清運(yùn)拆除模板，損壞模板及時(shí)補(bǔ)充并進(jìn)行編號(hào)。實(shí)施四：有針對(duì)性地對(duì)模板施工班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底全體工人接受交底率達(dá)100%，各部位模板的裝拆專(zhuān)人專(zhuān)責(zé)進(jìn)行，裝模施工人員熟練程度提高，拆模時(shí)模板損壞情況較少，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)明顯提高。實(shí)施五：細(xì)化模板施工方案，做到各個(gè)部位均有施工圖指導(dǎo)施工。做好各個(gè)細(xì)節(jié)部位的交底，明確施工順序做法和模板配料情況實(shí)施五：細(xì)化模板施工方案，做到各個(gè)部位均有施工圖指導(dǎo)施工。加工后的邊角余料、用于外墻飄窗、線(xiàn)條、衛(wèi)生間吊模、加固、卸料平臺(tái)等處使用：實(shí)施五：細(xì)化模板施工方案，做到各個(gè)部位均有施工圖指導(dǎo)施工。墻、柱、梁模板盡量使用定型設(shè)計(jì)、定位使用效果檢查：施工現(xiàn)場(chǎng)各層模板施工能按照細(xì)化的模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行，墻、柱、梁、板模板做到定型化、定位化使用，模板周轉(zhuǎn)補(bǔ)損減少，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)明顯提高。十一、效果檢查經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部全體員工共同努力主體結(jié)構(gòu)順利封頂，投入新模板總量為40856m2，根據(jù)施工定額參數(shù)可得模板周轉(zhuǎn)補(bǔ)損率為12.6%，（一）目標(biāo)情況模板材料投入情況對(duì)比表（1）根據(jù)定額計(jì)算直接節(jié)省模板施工成本投入=（45989-40856）m2×31元/m2=159123元；獎(jiǎng)勵(lì)班組：合計(jì)5000元實(shí)際節(jié)省模板施工成本投入：（55000-40856）×31元/m2=438464元（2）每層比計(jì)劃工期提前0.5天，即每層節(jié)省人工費(fèi)：140人/層×0.5天×300元/工日=21000元，合計(jì)節(jié)省人工費(fèi)：21000×11=231000元（3）共計(jì)節(jié)約：438464+231000=669464元（二）經(jīng)濟(jì)效果好的項(xiàng)目管理制度和措施，有效的過(guò)程控制和細(xì)部處理，減少了施工的成本投入，直接提升了我企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。施工質(zhì)量受到甲方與監(jiān)理公司的好評(píng)。（三）社會(huì)效果十二、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施

1、在總結(jié)了本次QC活動(dòng)成功經(jīng)驗(yàn)后，我們QC小組將本次活動(dòng)過(guò)程中所采取的各種有效措施和施工工藝做法做了整理，編制了《項(xiàng)目周轉(zhuǎn)料具管理辦法》和《余料回收管理制度》，補(bǔ)充完善《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。十二、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施

2、鞏固效果檢查

2014年1月1日~2014年10月1日是本次QC活動(dòng)的鞏固期，把前期采取的一系列管理制度和措施應(yīng)用于后期模板施工，嚴(yán)格控制模板施工過(guò)程，加強(qiáng)對(duì)模板的保護(hù)，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)明顯增多，每層模板補(bǔ)損少，混凝土施工質(zhì)量、結(jié)構(gòu)幾何尺寸、觀感效果都控制得較好，取得了良好的效益。十三、總結(jié)和今后打算1、總結(jié)通過(guò)本次活動(dòng)，使我們QC小組全體成員又得到了一次鍛煉，在成本意識(shí)、經(jīng)營(yíng)管理和解決實(shí)際問(wèn)題的能力都有所提高，但也暴露出小