屯南三分演示文稿橫(提高原煤碳?jí)K率)

提高原煤炭塊率屯南煤業(yè)有限公司三礦機(jī)電QC小組QC成果報(bào)告材料發(fā)布人：郭磊2016年5月一、小組簡介成立時(shí)間：2015年3月課題類型：攻關(guān)型接受TQC教育：人均120小時(shí)活動(dòng)時(shí)間：2015年6月—2016年5月活動(dòng)次數(shù)10次本次課題:提高煤炭炭塊率組員參與實(shí)施大專男苗江文組員參與實(shí)施大專男鄧江川組員參與實(shí)施大專男范成軍副組長組織活動(dòng)大專男胡曉華組員參與實(shí)施大專男張文江組員參與實(shí)施大專男伍應(yīng)軍組員參與實(shí)施大專男譚云龍組員組員組長組內(nèi)職務(wù)參與實(shí)施大專男參與實(shí)施大專男段春組織活動(dòng),本科男郭磊組內(nèi)分工文化程度性別姓名王新軍提高原煤碳?jí)K率

二、選題理由塊煤、末煤混運(yùn)，沒能分離，每天兩班在16小時(shí)內(nèi)（每班2小時(shí)）排除故障，造成運(yùn)輸量過大安全生產(chǎn)，技術(shù)創(chuàng)新，嚴(yán)格管理，降低消耗。生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀礦生產(chǎn)經(jīng)營宗旨設(shè)備問題

設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，故障頻繁，維修量大，極難保障安全生產(chǎn)年計(jì)劃生產(chǎn)原煤60萬噸，要求炭塊在12萬噸以上。

三、現(xiàn)狀調(diào)查

序號(hào)設(shè)備名稱頻數(shù)累計(jì)累計(jì)％A分煤篩11911981.51B皮帶滾筒1113089.04C溜子713793.83D卸載架314095.89E鎖口盤214297.26F其它4146100影響炭塊分離原因調(diào)查表

制圖：郭磊時(shí)間：2015年7月1日頻數(shù)累計(jì)百分比%050100

080120分煤裝置排列圖

ABCDEF20406010014081.5111911732489.0493.8395.8997.26100四、活動(dòng)目標(biāo)

為保證原煤正常生產(chǎn)，必須使分煤篩每月總故障數(shù)減少1/2。從排列圖中可以看出，只要小組通過攻關(guān)解決分煤篩故障，使之控制在146÷6—27÷3=15.67次/月以下，就可以滿足生產(chǎn)需要。因此將活動(dòng)目標(biāo)設(shè)定為：將分煤篩故障由（119÷3）=39.67次/每月。降低為15次/月以下。1、目標(biāo)值

制圖：郭磊時(shí)間：2015年7月28日0102030405060現(xiàn)狀目標(biāo)故障次數(shù)39.67次/月故障次數(shù)15次/月

a小組成員由專業(yè)技術(shù)管理人員組成。具有良好知識(shí)機(jī)構(gòu)和技術(shù)攻關(guān)能力。b小組成員非常熟悉分煤、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)工作原理。2、目標(biāo)值分析a、小組成員有多次現(xiàn)場實(shí)踐成功經(jīng)驗(yàn)。b、個(gè)別成員有著豐富的現(xiàn)場維修經(jīng)驗(yàn)。技術(shù)方面工作經(jīng)驗(yàn)實(shí)際性領(lǐng)導(dǎo)重視小組成員有著強(qiáng)烈的事業(yè)心和責(zé)任感。有著克服困難的勇氣和信心。礦領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本次活動(dòng)非常重視，在資金、材料、時(shí)間上給以大力支持，對(duì)小組遇到的困難能及時(shí)幫助和協(xié)調(diào)解決，是本次活動(dòng)成功開展的重要保障。五、原因分析原煤炭塊破碎的原因制圖：郭磊時(shí)間：2015年8月8日措施方法設(shè)計(jì)不合理人員設(shè)備技術(shù)人員水平差小組成員現(xiàn)場跟班少未按規(guī)定檢修、保養(yǎng)配件質(zhì)量不合格皮帶滾筒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施不力煤炭運(yùn)輸過程破損嚴(yán)重轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差大原煤水分過大通過小組分析，共找出7條末端因素：小組成員現(xiàn)場跟班少轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差大配件質(zhì)量不合格未按規(guī)定檢修保養(yǎng)煤的水分過大設(shè)計(jì)不合理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施不力1234567本小組針對(duì)確認(rèn)的末端因素，分頭調(diào)查、了解、收集資料。對(duì)未端因素進(jìn)行逐條認(rèn)證，確定要因，制定要因確定表如下：六、要因確認(rèn)要因確定表序號(hào)末端原因時(shí)間要因論證是否要因負(fù)責(zé)人1人員現(xiàn)場跟班少2015年6-7月技術(shù)人員平均每月井下跟12班張文江2配件質(zhì)量不合格2015年6-7月到倉庫查驗(yàn)配件質(zhì)量，現(xiàn)場查驗(yàn)配件質(zhì)量胡曉華3轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差大2015年6-7月現(xiàn)場檢查很多轉(zhuǎn)載點(diǎn)，落差超過1.5米,沒有采取緩沖措施譚云龍4

未按規(guī)定檢修保養(yǎng)2015年6-8月查驗(yàn)現(xiàn)場保養(yǎng)記錄苗江文5設(shè)計(jì)不合理2015年6-10月查驗(yàn)質(zhì)量,走訪專家,查技術(shù)手冊郭磊胡曉華非非非是是

制表人：郭磊日期:2015年10月2日經(jīng)確認(rèn)，造成炭塊容易破碎的主要原因?yàn)樵O(shè)計(jì)不合理轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差大126原煤水分過大2015年6-10月檢查維修記錄,檢查分煤篩張文江7技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施不力2015年6-10月安裝分煤裝置,未按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)胡曉華3原煤水分過大非是七、制定對(duì)策

制表人：郭磊日期：2015年10月15日序號(hào)主要原因制定對(duì)措目標(biāo)值措施負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1設(shè)計(jì)不合理改造原有的分煤篩,提高炭塊率設(shè)計(jì)出能自動(dòng)調(diào)節(jié)上下距離的分煤篩,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)采用新的分煤篩郭磊胡曉華2015年10月2轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差大改進(jìn)落煤點(diǎn)高度,降低破碎率井下原煤生產(chǎn)還有很多死角,還需要在工藝上想辦法，并逐步解決運(yùn)輸環(huán)節(jié)的破碎問題解決落煤點(diǎn)的落差郭磊張文江2015年10月3原煤潮濕原煤潮濕易堵分煤篩增加風(fēng)量、少往煤上噴水,來增加炭塊的分離發(fā)現(xiàn)原煤濕度過大,應(yīng)及時(shí)解決郭磊譚云龍2015年10月八、對(duì)策實(shí)施

2015年6-11月我們針對(duì)分煤裝置上的問題，進(jìn)行了討論、分析、查找原因。根據(jù)礦上對(duì)塊煤的要求，小組決定在煤倉口水泥梁上加裝一個(gè)特制的篩子，將篩子的一面底部固定在一個(gè)特制的固定器里，另一面的底部制作個(gè)伸縮裝置，使分煤篩可以根據(jù)流煤的濕干程度，來調(diào)整分煤篩底部的伸縮裝置。將分煤篩的篩條設(shè)計(jì)成40°傾角，以減緩作用在分煤篩上的沖擊力,避免煤塊破碎。實(shí)施一：采用新型的分煤篩

井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差大于1.5米時(shí)，要增設(shè)緩沖裝置，減少炭塊損耗。井下要繼續(xù)完善各個(gè)轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)的防破損措施，認(rèn)真測試各個(gè)環(huán)節(jié)的防破損效果，效果不好的要盡快完善。

實(shí)施二：轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差大實(shí)施三：煤的水分過大

小組成員從2015年9月至10月期間多次從采煤工作面源頭到750煤倉口實(shí)地調(diào)查后得出結(jié)論，煤濕的主要原因是綜采工作面冷卻水和降塵噴霧沒有合理排出。為了減少煤的濕度，本小組通過討論、計(jì)算，煤的濕度為風(fēng)吹不起煤塵為界限，合理排放冷卻水和降塵噴霧的壓力調(diào)整。九、效果檢查

經(jīng)過幾個(gè)月的運(yùn)轉(zhuǎn)小組成員對(duì)分煤裝置故障次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，幾個(gè)月僅發(fā)生了一次運(yùn)輸故障，平均每月故障次數(shù)為0.17次/月，比活動(dòng)前的39.67次/月，大幅降低。1目標(biāo)實(shí)現(xiàn)對(duì)比圖活動(dòng)前目標(biāo)活動(dòng)后0510152025303540故障次數(shù)39.67次/月故障次數(shù)15次/次故障次數(shù)0.17次/月直接經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算⑴節(jié)約維修工時(shí)費(fèi)：

改造前，由于分煤篩經(jīng)常被濕煤堵塞，維修工工作量大每天需用原班維修工3人，年工資費(fèi)用：

80元/天×3人×360天=86400元

⑵材料設(shè)備配件費(fèi)用：

改造前每年需73000元。工藝改造須一次性投入2000元，每年材料維修費(fèi)用800元

通過實(shí)施技術(shù)改造，可直接產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益：

86400+73000-2000-800=15.66萬元13間接經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算2

改造后，因?yàn)榉置汉Y造成的運(yùn)輸故障大幅下降，不但減少了維修作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還大大提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，從而保障了原煤生產(chǎn)。噸煤炭塊率在16％的基礎(chǔ)上，提高到20％?，F(xiàn)每年可增產(chǎn)原煤72000噸。多出炭塊8萬噸

價(jià)值：8萬噸×60元/噸=480萬元無形效益

通過此項(xiàng)QC攻關(guān)活動(dòng)，我們小組成員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)得到顯著提高，即鍛煉了小組成員分析、處理問題能力，又增加了小組