培訓(xùn)抽樣檢驗(yàn)計劃

抽樣檢驗(yàn)計劃

___MIL-STD-105E應(yīng)用1制作：鄧哲龍日期：2012.2.21目錄一、什么是抽樣檢驗(yàn)?適用范圍?二、抽樣檢驗(yàn)的類型.三、MIL-STD-105E由來四、基本術(shù)語及符號五、抽樣檢驗(yàn)實(shí)施程序六、105E抽樣表使用實(shí)例七、抽樣檢驗(yàn)應(yīng)注意的幾個問題八、進(jìn)一步的探討2一、什么是抽樣檢驗(yàn)?適用范圍?1、抽樣檢驗(yàn)

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指為確定整批產(chǎn)品是否符合質(zhì)量規(guī)格而檢驗(yàn)部分產(chǎn)品的過程.2、適用場合

----破壞性：產(chǎn)品的壽命試驗(yàn)等可靠性試驗(yàn)、材料的疲勞試驗(yàn)、零件的強(qiáng)度、硬度檢驗(yàn)等。批量大：全數(shù)檢驗(yàn)工作量很大的產(chǎn)品的檢驗(yàn)。散裝或流程性材料：如煤炭、水泥、油漆、鋼水，整卷鋼板的檢驗(yàn)等。其他不適于使用全數(shù)檢驗(yàn)或全數(shù)檢驗(yàn)不經(jīng)濟(jì)的場合。

3按目的分類：預(yù)防性抽樣檢驗(yàn)（過程抽樣檢驗(yàn)、SPC）驗(yàn)收性抽樣檢驗(yàn)（抽樣檢驗(yàn)過程）監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)（如質(zhì)監(jiān)局的抽樣檢查）按檢驗(yàn)特性值屬性分類：

計數(shù)型抽樣檢驗(yàn)和計量型抽樣檢驗(yàn)計數(shù)型抽樣方案:即利用樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)與判定標(biāo)準(zhǔn)比較,以判定產(chǎn)品批是否合格的過程（1.可以量測但不需實(shí)際值之?dāng)?shù)據(jù)。2.不可量測之質(zhì)量特性）。計量型抽樣方案:即利用樣本數(shù)據(jù)計算統(tǒng)計量,并與判定標(biāo)準(zhǔn)比較,以判定產(chǎn)品批是否合格的過程.例如長度、重量等。按工序流程分類：

IQC、IPQC（首檢、巡檢、轉(zhuǎn)序檢）、FQC、OQC、駐廠QC。二、抽樣檢驗(yàn)的分類二、抽樣檢驗(yàn)的分類按檢驗(yàn)人責(zé)任分類：

專檢、自檢、互檢。按檢驗(yàn)場所分類：入廠檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)、客戶終檢。按是否調(diào)整抽樣檢驗(yàn)方案分類：

a、有轉(zhuǎn)移規(guī)則（正常、加嚴(yán)、放寬、暫停）

b、一組抽樣方案（一次、二次、多次）

調(diào)整型

只有一個方案，無轉(zhuǎn)移規(guī)則。非調(diào)整型按抽取樣本的次數(shù)分類：

一次抽樣檢驗(yàn)（只做一次抽樣的檢驗(yàn)）二次抽樣檢驗(yàn)（最多抽樣兩次的檢驗(yàn)）多次抽樣檢驗(yàn)（最多5次抽樣的檢驗(yàn)）三、MIL-STD-105E由來MIL-STD-105E即美軍標(biāo)準(zhǔn)105E,是國際上應(yīng)用最廣泛的抽樣檢驗(yàn)方案,常為政府采購合同所采用。1963年,美國/英國/加拿大聯(lián)合制定并執(zhí)行ABC-STD-105,美國人稱它為105D。1974年,ISO在105D基礎(chǔ)上制定頒布ISO2859。我國1987年采用并頒布GB2828-87英國1972年頒布BS60011989年頒布MIL-STD-105E我國依ISO2859.1(99)修改,2003年發(fā)布GB28286四、基本術(shù)語及符號LOT—批:同條件下生產(chǎn)之產(chǎn)品的集合；即構(gòu)成一個批的單位產(chǎn)品的生產(chǎn)條件應(yīng)當(dāng)盡可能相同，即應(yīng)當(dāng)有原料相同，生產(chǎn)員工變動不大，生產(chǎn)時期大約相同，相同的生產(chǎn)條件下的單位產(chǎn)品組成批。此時，批的特性值只有隨機(jī)波動，不會有較大的差別。這樣做，主要是為了抽取樣品的方便及樣品更具有代表性，使抽樣檢驗(yàn)更為有效。N—批量：批中所含單位數(shù)量叫批量。n—樣本量：從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量；不合格：指單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。不合格品：具有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品。AC或C

—合格判定個數(shù)：判定批為合格時，樣本內(nèi)容許含有之最高不良品個數(shù)。Re

—不合格判定個數(shù)：判定批為不合格時，樣本內(nèi)所含之最少不良品個數(shù)。AQL—質(zhì)量允收水準(zhǔn)：為抽樣目的,在一個批中,被認(rèn)為可接受的不合格個體的最大比例或百分?jǐn)?shù)。IL—檢驗(yàn)水平

：反映了批量與樣本量的對應(yīng)關(guān)系。7四、基本術(shù)語及符號8

嚴(yán)重缺點(diǎn)(CriticalDefect)：簡寫為CR。

主要缺點(diǎn)(MajorDefect)：簡寫為MA。

次要缺點(diǎn)(MinorDefect)：簡寫為MI。

合格判定個數(shù)(Accept)：簡寫為AC或C，為允收數(shù)。

不合格判定個數(shù)(Reject)：簡寫為RE，為拒收數(shù)。

檢驗(yàn)水平(InspectionLevel)：簡寫為IL。

允收質(zhì)量水準(zhǔn)(AcceptableQualityLevel)：簡寫為AQL。9五、抽樣檢驗(yàn)實(shí)施程序(3)規(guī)定AQL(4)規(guī)定檢驗(yàn)水平IL(5)檢索抽樣方案(6)抽取樣本(7)檢驗(yàn)樣本并統(tǒng)計(8)接收性判定(1)規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量要求(2)缺陷分類105.1規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量要求

在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范或訂貨合同中,必須明確規(guī)定產(chǎn)品的技術(shù)性能,技術(shù)指標(biāo),外觀以及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)這些特性,轉(zhuǎn)換確定為抽樣檢驗(yàn)的具體項(xiàng)目.檢驗(yàn)項(xiàng)目一般包括:

產(chǎn)品性能.如安全/可靠性等

產(chǎn)品功能.如產(chǎn)品使用性體現(xiàn)以及尺寸等

外觀

包裝要求上述項(xiàng)目都是缺陷分類的基礎(chǔ).五、抽樣檢驗(yàn)實(shí)施程序115.2缺陷分類11嚴(yán)重缺點(diǎn)(CriticalDefect)：又稱危險缺點(diǎn)，系指根據(jù)判斷或經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為此缺點(diǎn)將能使制造者、組配者或使用者有受傷或不安全的可能時，或其最終制品不能執(zhí)行或達(dá)成此制品應(yīng)有之功能之缺點(diǎn)。簡寫為CR；主要缺點(diǎn)(MajorDefect)：指沒有嚴(yán)重缺點(diǎn)外，制品單位的使用性能，不能達(dá)到所期望之目的，或顯著的減低其實(shí)用性質(zhì)而引起客戶或使用者之不滿意，而會被退貨的缺點(diǎn)。簡寫為MA；次要缺點(diǎn)(MinorDefect)：指對制品單位的使用性能，也許不致減低，或者雖然與規(guī)格不符，但在使用和操作效用上并無影響者。簡寫為MI；五、抽樣檢驗(yàn)實(shí)施程序12

5.3確定AQL

AQL是抽樣方案的唯一質(zhì)量指標(biāo),代表了使用方對交付批的質(zhì)量要求.所以,AQL是抽樣方案的核心指標(biāo).確定AQL的方法:

(1)由使用方(客戶)提出,經(jīng)生產(chǎn)方與使用方協(xié)商一致并在訂貨合同中予以明確.(2)生產(chǎn)方質(zhì)量部門根據(jù)客戶以往的接收標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的指標(biāo).(3)生產(chǎn)方質(zhì)量部門根據(jù)本公司的過程能力可達(dá)到的質(zhì)量水平制定.AQL推薦值:(美國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會

ANSI)

致命缺陷(CR):0.40-0.65

嚴(yán)重缺陷(MAJ):1.0

輕微缺陷(MIN):1.5-2.5(美國海軍部規(guī)定)致命0.10A種嚴(yán)重－0.25B種嚴(yán)重－1.0輕微－－2.5五、抽樣檢驗(yàn)實(shí)施程序135.4規(guī)定檢驗(yàn)水平

特點(diǎn):

在一定的批量(N)前提下,檢驗(yàn)水平s-1/s-2/s-3/s-4(特殊)Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ(一般)的樣本量將逐步增大.選用依據(jù):

通常使用Ⅱ級(如轉(zhuǎn)換規(guī)則中規(guī)定從Ⅱ級開始)

當(dāng)判別力要求低時使用Ⅰ級,當(dāng)判別力要求高時使用Ⅲ級特殊水平適用于必須使用小樣本的場合,如破壞性試驗(yàn),或非限規(guī)手段的尺寸測量等注意:

原則上按缺陷分類或檢驗(yàn)項(xiàng)目分別規(guī)定檢驗(yàn)水平五、抽樣檢驗(yàn)實(shí)施程序5.5檢索抽樣方案

方法:根據(jù)批量(N)/檢驗(yàn)水平(IL)/AQL

查表1及表2

求得“抽樣方案”

(n,AcRe).

14[例1]某廠對購入產(chǎn)品批實(shí)行驗(yàn)收抽樣,規(guī)定N=1000,AQL=1.0(%),IL=Ⅱ,求正常一次抽樣方案(n,AcRe).求解步驟:從表1中包含N=1000的行與IL=Ⅱ所在列相交處讀出樣本字碼“J”;從表2中J之右側(cè)讀出n=80,并由J所在行與AQL=1.0所在列相交處讀出接收數(shù)與拒收數(shù)組合(AC=2,Re=3);所求正常檢驗(yàn)一次抽樣方案:n=80,Ac=2,（Re=3）.

五、抽樣檢驗(yàn)實(shí)施程序樣本量字碼表

批量N

特殊檢驗(yàn)水平

一般檢驗(yàn)水平S-1S-2S-3S-4ⅠⅡⅢ2-8AAAAAAB9-15AAAAABC

……………………281-500BCDEFHJ501-1200CCEFGJK1201-3200CDEGHKL3201-10000CDFGJLM10001-35000CDFHKMN35001-150000DEGJLNP150001-500000DEGJMPQ500001以上DEHKNQR15正常檢驗(yàn)一次抽樣方案樣本量字碼樣本量n

合格質(zhì)量水平(AQL)0.250.400.651.01.52.54.06.510AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReE1301122334F200112233456G32011223345678H500112233456781011J80

122334567810111415K1251223345678101114152122L2001223345678101114152122M31523345678101114152122N50034567810111415212216

----使用箭頭下面的第一個抽樣方案,當(dāng)樣本量大于或等于批量時,執(zhí)行100%檢驗(yàn);----使用箭頭上面的第一個抽樣方案;Ac---接收數(shù)Re---拒收數(shù).17185.6抽取樣本抽取樣本的時機(jī).應(yīng)考慮批的構(gòu)成和提交的方式,一般應(yīng)在一個提交批量形成后才開始取樣.遵循隨機(jī)抽樣原則,以減小抽樣誤差.5.7檢驗(yàn)樣本(產(chǎn)品),并統(tǒng)計記錄不合格數(shù)(注意分類統(tǒng)計)5.8接收性判定若d≤Ac----接收若d＞Ac----拒收(或d≥Re)注意:若有缺陷分類,則必須每一類均通過,才能判定批合格.五、抽樣檢驗(yàn)實(shí)施程序2023/2/619六、抽樣表使用實(shí)例(檢索流程圖)

N(1000)

查表1(樣本量字碼)

查得字碼(J)AQL(1.0)

查表2(抽樣方案表)

(n,AcRe)(80,23)

IL(Ⅱ)查表遇到箭頭如何處理?樣本字碼樣本量

n1.01.52.54.06.510AcReAcReAcReAcReAcReAcReJ802334567810111415K

L2005678101114152122

212220[例2]N=10000IL=ⅢAQL=10解:①查表1得字碼,正確答案:n=125Ac=21Re=22

錯誤答案:n=315Ac=21Re=223152122

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MM21[例題練習(xí)]N=3000IL=ⅠAQL=1.5n=50Ac=2Re=3N=3000IL=Ⅲ

AQL=6.5n=200Ac=21Re=22N=10000IL=s-3AQL=4.0n=20Ac=2Re=3N=800IL=ⅡAQL=0.40

n=125Ac=1Re=2N=35000IL=ⅢAQL=10

n=125Ac=21Re=2222[例3]例1中N=1000,IL=Ⅱ,現(xiàn)在進(jìn)行缺陷分類,規(guī)定其AQL值分別為CR=0.25MAJOR=1.0MINOR=4.0求解抽樣方案?注意:現(xiàn)在由于有3個缺陷分級,故而須求解3個抽樣方案!答案:CR:n=50Ac=0Re=1MAJ:n=80Ac