第十四章編制物料清單

第十四章編制

物料清單

物料的產(chǎn)品和結構物料的主文件物料的分類物料的編碼物料清單的準確度設計變更通知物料清單物料和產(chǎn)品結構物料的定義

物料是組成產(chǎn)品結構的最小單元。是凡是要列入計劃、控制庫存、控制成本的物件的統(tǒng)稱。是計劃的對象、庫存的對象和成本的對象物料的特性

相關性：任何一種物料都是由于某種需求而存在的，沒有需求的物料，就沒有產(chǎn)生或者存在的必要。

流動性：物料的相關性形成其流動性。不流動的物料只是一種沒有需求的積壓浪費。

價值：庫存或存貨是流動資產(chǎn)，要占用資金。而資金又是有時間價值的，使用了資金就應該體現(xiàn)資金使用后成本并產(chǎn)生利潤。因此，庫存物料是一種資產(chǎn)，也是一種“負債”。13.1.1產(chǎn)品是由眾多的“單層結構”構成的

XABCD最上層母件要出售的產(chǎn)品X+A+B+C+D=單層結構EFGHIi單層+單層=產(chǎn)品編制物料單的順序建立物料清單是一個規(guī)范的程序，必須嚴格執(zhí)行下面的步驟，前道工序沒有完成時，后道工序不能進行物料清單物料主文件物料號物料分類/類型

14.2物料的分類按照各種不同的需求對企業(yè)物料進行分類，是一項基礎的管理工作。物料的分類主要作用如下：1定義相關會計科目，實現(xiàn)與資金集成2按類查詢3說明來源（自制、采購）4說明處理方法 產(chǎn)品配置（客戶定制：特征件、可選件）搭配出售虛擬件 聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品（流程行業(yè)） 非庫存件、消耗品5建立檔案：產(chǎn)品組，來源碼，分類、類型‥‥‥14.3物料的編碼1物料編碼的基本要求識別物料唯一性(不二義性)字段類型字段長度符合軟件要求，一般(15～20位)結合條形碼應用，有利于自動識別集團統(tǒng)一編碼，所有有關部門參加，共同制定不同圖紙的物料編碼應保持同一性區(qū)別零件與毛坯方便企業(yè)各部門使用，無遺漏傳統(tǒng)習慣XXX—XXX—XXX—X

產(chǎn)品組件零件版次號ERP系統(tǒng)345__197產(chǎn)品__零部件9C13970772N800L產(chǎn)品碼品種外徑壁厚鋼號螺紋碼冰箱：鋼管：7位15位12-20位2、物料編碼的含義問題2、物料編碼的含義問題無含義大序列例:0070254

有含義分類號—序列號；例：102_234產(chǎn)品號—部件號—零件號—版次號；例：201-012-097-A

混合使用部分位數(shù)有含義，另一些位數(shù)無含義，如：

XXX_XXX，前3位為產(chǎn)品代碼，后3位為流水號3其他注意事項4相關的對照代碼慎重編碼物料特征物料號與圖號成組碼區(qū)分不同來源區(qū)分自制與外購庫存保存單位國標供需方代碼銷售要求的代碼同一個物料，在不同情況下會有不同的代碼。ERP軟件應當滿足錄入對應參照代碼的功能13.4物料主文件必須為每一種物料建立一份文檔，成為物料主文件或者物料文檔，用來說明物料的各種參數(shù)、屬性及有關信息反應物料同各個管理功能之間的聯(lián)系，通過主文件來體現(xiàn)信息集成。如：1

與設計管理有關的數(shù)據(jù)：物料號、物料名稱生效日期、失效日期2

與物料管理有關的數(shù)據(jù)：物料分類、計量單位批量、訂貨規(guī)則、安全庫存量3

與計劃管理有關的數(shù)據(jù)：自制/外購、提前期、計劃期產(chǎn)出率(日產(chǎn)率)、安全提前期4

與銷售管理有關的數(shù)據(jù)：銷售員碼、關鍵客戶5

與產(chǎn)品成本有關的數(shù)據(jù)：標準成本、實際成本、采購費等6

與質(zhì)量管理有關的數(shù)據(jù)：批號14.5物料清單5.1物料清單的作用1、用報表表達時間坐標上的產(chǎn)品結構2、聯(lián)系、溝通企業(yè)各項核心業(yè)務的紐帶確定配置產(chǎn)品需要的可用件，計算（累計）提前期、是銷

售部門洽談客戶訂單的依據(jù)按照實際的生產(chǎn)裝配順序編制，是計劃部門編制生產(chǎn)計劃

和采購計劃的依據(jù)，頁數(shù)追溯任務來源的依據(jù)是倉庫部門向生產(chǎn)工位配套發(fā)料的依據(jù)是質(zhì)監(jiān)部門跟蹤物流、工序及生產(chǎn)過程的依據(jù)是供應部門采購和外協(xié)的依據(jù)設計部門改進產(chǎn)品設計的三化（標準化、系列化、通用化）工作需要參照的重要文件14.5.2制造BOM和設計（Manufacturing）制造物料清單（M-BOM）：ERP系統(tǒng)使用（Engineering）設計物料清單（E-BOM）：CAD生成BOM(BillofMaterial物料清單)

E-BOM根據(jù)圖紙上產(chǎn)品零件明細表編制而成，是為了管理圖紙，也有知道采購和估價報價的功能。

產(chǎn)品零件明細表不能直接轉(zhuǎn)化為M-BOM。

M-BOM是為了生產(chǎn)制造，所有相關物料必須包括在內(nèi)，且按實際加工裝配工藝流程進行描述。零件明細表（E-BOM）與M-BOM的區(qū)別：1、編碼的嚴密性BOM表每一種物料均有唯一編碼（物料號），零件明細表則未必。對于一個零件的幾種狀態(tài)，BOM賦予不同的物料號，零件明細表一般未加區(qū)分。零件修改之后，BOM賦予不同的版次，甚至修改物料號。2、有關工藝及定額信息E-BOM只包括產(chǎn)品總裝、部件組裝、加工的零件和采購的標準件等圖紙上有的物件說明零件的材質(zhì)、但不包括這個零件所用的毛坯、也不包括毛坯所消耗的原材料規(guī)格。

設計部門設計零件、工藝部門設計毛坯、定額部門計算材料消耗定額。但是產(chǎn)品結構樂和物料單里，必須把他們都包羅進來。3、對裝配過程的考慮物料清單表中零件的排列順序是子件實際裝配順序。而零件明細表上

只是為了看圖方便有些圖紙上的組裝件在實際裝配過程中不一定出現(xiàn)，在物料清單中用

虛擬件來表示有時設計定位自制件，但實際生產(chǎn)過程中改為采購件4、靈活應用邏輯關系14.6設計變更通知（ECN）編碼且注明：更改人、審批人、更改原因、影響范圍（相關部件、成本等）更改日期、更改方式

更改情況：

—

緊急變更（客戶更改技術要求或設計嚴重質(zhì)量問題）

—

改進設計變更步驟：

—確認：明確改什么？是否有必要？有什么效益？代價個成本？—分析：分析上述問題，列出利害，提出更改意見

—審批：組織審批小組，審查更改必要性，確定時間

—文件：建立變更通知及相關文檔

—監(jiān)督：檢查執(zhí)行情況，記錄在案14.5.3建立物料清單的方法物料清單的建立方法與步驟

a.成立編制小組

編制小組的人員包括設計、工藝、生產(chǎn)等部門人員

b.確定原則

1、那些物料應包括在物料清單內(nèi)

2、劃分產(chǎn)品結構層次的原則

3、替代物料及替代原則

c.建立物料清單的順序

先定義母件，然后按照裝配順序一次錄入母件所屬的全部子件按單層結構的數(shù)。doringhtthinganddothingsringhtatthefirsttime

做正確的事并且第一次就把事情做對

14.5.4物料清單的類型縮排式物料清單

基本物料格式，用于描述產(chǎn)品結構的層次關系。匯總的物料清單

把產(chǎn)品各個層次上相同的物料匯總，說明一個產(chǎn)品所需要或者消耗的各種物料的匯總數(shù)量。反差用物料清單

用來查詢?nèi)魏我粋€物料都在哪些產(chǎn)品里面用到。成本物料單

從產(chǎn)品的成本構成反映產(chǎn)品中每件采購件，零件，部件直到最終產(chǎn)品的價值，同時有說明底層的累計值和本層的增加值，體現(xiàn)物料盒資金信息的集成。計劃物料單

把對一種產(chǎn)品系列銷售的預測，參照歷史銷售記錄，經(jīng)過調(diào)整，分解為每種產(chǎn)品各自占總量的百分比，確定各自的年需求量，作為編制主生產(chǎn)計劃的編制依據(jù)。在實際裝配時并不出現(xiàn)的組裝件設計BOM上出現(xiàn)通常是非庫存物料若定為庫存物料，批量規(guī)則為按需定量通常為無提前期的制造件設計圖紙

實際制造過程X

PABXA

B虛擬件13.5.5虛擬件

虛擬件舉例孔板弧板設計：吊耳組件實際裝配：1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”不存在“吊耳組件”虛擬件油罐體14.5.6模塊化的物料清單通用件

所有產(chǎn)品必須用到的相同物料基本組件

基本組件是所有產(chǎn)品都必不可少的。但是組件中有多種選擇，可以任選其一?？蛇x件

在成套產(chǎn)品中可以包括，也可以不包括的物料。即可選可不選的物料。13.5.7產(chǎn)品結構的類型不同形式的產(chǎn)品結構A型

V型

X型

T型裝配型機電產(chǎn)品化工產(chǎn)品按定單選擇