



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文檔簡介
2013年10月25日
授課班級:12301教師:宗玉娟第四章機械傳動機械傳動概述:定義:機械傳動是利用構(gòu)件和機構(gòu)把運動和動力從
機器的一部分傳遞到另一部分的中間環(huán)節(jié)。第一節(jié)帶傳動學(xué)習(xí)目標(biāo):1、了解帶傳動的工作原理、特點、類型和應(yīng)用。2、了解V帶的結(jié)構(gòu)、類型和標(biāo)記。教學(xué)重點:(1)、帶傳動的類型和應(yīng)用;
(2)、V帶的結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)。教學(xué)難點:帶傳動的工作原理。一、帶傳動概念及組成定義:帶傳動是通過帶和帶輪之間的摩擦或嚙合傳
遞運動和動力的傳動裝置。組成:主動輪、從動輪、傳動帶。從動輪傳動帶VV主動輪二、帶傳動的類型及工作原理摩擦傳動:當(dāng)主動輪轉(zhuǎn)動時,由于帶和帶輪間
的摩擦力,拖動從動輪一起轉(zhuǎn)動,
并傳遞動力(圓帶、平帶和V帶傳
動)。嚙合傳動:當(dāng)主動輪轉(zhuǎn)動時,由于帶和帶輪間
的嚙合,便拖動從動輪一起轉(zhuǎn)動,
并傳遞動力(同步帶傳動)。二、帶傳動的類型及工作原理摩擦傳動:當(dāng)主動輪轉(zhuǎn)動時,由于帶和帶輪間
的摩擦力,拖動從動輪一起轉(zhuǎn)動,
并傳遞動力(圓帶、平帶和V帶傳
動)。嚙合傳動:當(dāng)主動輪轉(zhuǎn)動時,由于帶和帶輪間
的嚙合,便拖動從動輪一起轉(zhuǎn)動,
并傳遞動力(同步帶傳動)。歸納:帶傳動是利用帶作為中間繞性件,依靠帶與帶輪之間的摩擦力或嚙合來傳遞運動或動力的。三、帶傳動的工作特點及應(yīng)用圓帶傳動特點:傳動能力小,主要用于低速、小功率傳動。三、帶傳動的工作特點及應(yīng)用特點:其工作面是
,質(zhì)量輕且繞曲性好,多用于高速和中心距較大的傳動。平帶傳動三、帶傳動的工作特點及應(yīng)用特點:其工作面是帶的內(nèi)面,質(zhì)量輕且繞曲性好,多用于高速和中心距較大的傳動。平帶傳動三、帶傳動的工作特點及應(yīng)用特點:截面形狀為等腰梯形,其工作面是
,在相同張緊力和摩擦系數(shù)情況下,V帶傳動能比平帶大,結(jié)構(gòu)更緊湊。應(yīng)用廣泛。V帶傳動三、帶傳動的工作特點及應(yīng)用特點:截面形狀為等腰梯形,兩側(cè)面為工作面,在相同張緊力和摩擦系數(shù)情況下,V帶傳動能比平帶大,結(jié)構(gòu)更緊湊。應(yīng)用廣泛。V帶傳動三、帶傳動的工作特點及應(yīng)用共性:帶有彈性,能緩沖、吸振,傳動平穩(wěn),無噪聲,使用維護方便,可用于中心距較大的傳動場合;過載時,帶發(fā)生打滑,對其他零件起保護作用;傳動比不準(zhǔn)確,帶的壽命較短,傳動效率較低。思考:為什么在同等條件下V帶傳動比平帶傳動傳遞的功率大?三、帶傳動的工作特點及應(yīng)用共性:帶有彈性,能緩沖、吸振,傳動平穩(wěn),無噪聲,使用維護方便,可用于中心距較大的傳動場合;過載時,帶發(fā)生打滑,對其他零件起保護作用;傳動比不準(zhǔn)確,帶的壽命較短,傳動效率較低。思考:為什么在同等條件下V帶傳動比平帶傳動傳遞的功率大?答:V帶有楔形增壓作用,工作時產(chǎn)生的摩擦
力相對較大,故在同等條件下V帶傳動比
平帶傳動傳遞的功率大。特點:靠帶內(nèi)側(cè)的齒與帶輪的齒嚙合傳遞運動和動力,傳動比較準(zhǔn)確,但價格比較昂貴。同步帶傳動三、帶傳動的工作特點及應(yīng)用四、V帶V帶結(jié)構(gòu)定義:V帶是沒有接頭的環(huán)形帶。包布層:由膠帆布制成,主要起耐磨和保護作用;伸張層
一般用橡膠制成,在V帶工作
時分別受到拉伸和壓縮;壓縮層
強力層:有簾布和線繩兩種結(jié)構(gòu),是V
帶工作時的主要承載部分。V帶是標(biāo)準(zhǔn)件,V帶的標(biāo)記由型號、基準(zhǔn)長度和標(biāo)準(zhǔn)號組成。練習(xí)題:普通V帶,帶型E,基準(zhǔn)長度2500mm,GB11544-1997,試寫
出該類V帶的標(biāo)記?例如:B1760GB11544-1997
標(biāo)準(zhǔn)號基準(zhǔn)長度Ld=1760mm型號:B型V帶是標(biāo)準(zhǔn)件,V帶的標(biāo)記由型號、基準(zhǔn)長度和標(biāo)準(zhǔn)號組成。練習(xí)題:普通V帶,帶型E,基準(zhǔn)長度2.5m,GB11544-1997,試寫
出該類V帶的標(biāo)記?
例如:B1760GB11544-1997
標(biāo)準(zhǔn)號基準(zhǔn)長度Ld=1760mm型號:B型答:E2500GB11544-1997
常用的V帶類型:普通V帶、窄V帶、寬V帶、半寬V帶等。普通V帶的型號:Y、Z、A、B、C、D、E等,截面尺寸依次增大。V帶的截面積越大,傳遞功率也越大。其它新型帶傳動:切邊式V帶多楔帶膠帶結(jié)構(gòu)側(cè)面沒有包布,帶體十分柔軟,抗疲勞破壞的性能好,提高了使用壽命。它是在平帶基體上由多根V帶組成的傳動帶??蓚鬟f很大的功率。多楔帶傳動兼有平帶傳動和V帶傳動的優(yōu)點,柔韌性好、摩擦力大,主要用于傳遞大功率而結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合。學(xué)習(xí)成果檢驗:1)帶傳動按其工作原理分為
和
,摩擦型傳動帶按其橫截面形狀又可分為
、
、
和
,其中傳動能力最大的是多楔帶。嚙合型傳動帶只有
一種。2)在初拉力相同的條件下,V帶比平帶能傳遞較大的功率,是因為V帶_________。
A.強度高
B.尺寸小
C.有楔形增壓作用
D.沒有接頭3)下列普通V帶中,以_________型帶的截面尺寸最???A.A
B.C
C.E
D.Z五、V帶輪1、V帶輪結(jié)構(gòu):2、V帶輪材料:根據(jù)帶輪的圓周速度選擇。輪緣:帶輪的工作部分,有梯形輪槽輪輻:連接輪緣與輪轂輪轂:帶輪與軸的連接部分材料適用范圍HT150、HT200帶輪的圓周速度V≤25m/s鑄鋼或鋼板V≥25m/s的高速傳動鑄鋁或工程塑料小功率低速傳動六、V帶傳動參數(shù)的選用V帶的傳動參數(shù)dd1dd2av1vv2Ld⑴、傳動比⑵、輪槽角φ⑶、帶輪基準(zhǔn)直徑⑷、中心距⑸、小輪包角⑹、V帶的基準(zhǔn)長度Ld⑺、帶的線速度⑻、V帶的根數(shù)鞏固拓展:1、某V帶傳動的主動帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=140mm,轉(zhuǎn)速n1=1440r/min,從動輪轉(zhuǎn)速n2=720r/min,工作中心距a=1000mm,試求:1)傳動比i;2)從動輪直徑dd2
;3)驗算包角α;4)帶長L;5)帶的線速度v。參數(shù)選用原則參數(shù)選用原則說明傳動比避免小輪包角太小及輪廓尺寸太大帶輪基準(zhǔn)直徑最小直徑取決于帶型避免V帶彎曲應(yīng)力過大,導(dǎo)致疲勞斷裂輪槽角比V帶的楔角(V帶兩側(cè)面所夾的角)略小保證V帶與帶輪輪槽兩側(cè)面貼緊,增大摩擦力小輪包角增大V帶與小帶輪的接觸面積,以增大摩擦力中心距中心距太小,會降低傳動能力,加速疲勞破壞。中心距過大,V帶工作時會產(chǎn)生顫動帶的基準(zhǔn)長度由中心距和兩帶輪直徑確定避免V帶過松或過緊,影響傳動能力帶速V=5~25m/s帶速太大會引起打滑;帶速太小,所需帶的根數(shù)增多,容易導(dǎo)致受力不均。帶的根數(shù)10根以內(nèi)使各根帶受力均勻七、V帶傳動安裝要求帶輪要可靠安裝,兩帶輪軸線平行,帶輪V形槽對稱平面重合,誤差不得超過20’,以免傳動時V帶發(fā)生扭曲和工作側(cè)面過早磨損。V帶型號和規(guī)格正確,張緊度應(yīng)適應(yīng)。張緊程度以用大拇指將V帶壓下15mm左右為宜。安裝后V帶頂面應(yīng)和帶輪輪槽頂面取齊,使V帶和輪槽的工作面間有充分和良好的接觸,以保證傳動能力。八、V帶傳動維護要點V帶松緊要定期檢查:
要及時更換,更換時應(yīng)一組同時更換,盡量保證一組V帶的實際長度相等。V帶張緊方法:
(1)調(diào)整中心距;(2)使用張緊輪。V帶傳動的防護:
使用防護罩。帶傳動主要失效形式:帶的疲勞損壞和打滑。第二節(jié)鏈傳動學(xué)習(xí)目標(biāo):1、了解鏈傳動的工作原理、類型、特點和應(yīng)用。2、會計算鏈傳動的平均傳動比。3、了解鏈傳動的安裝與維護。4、能合理選用鏈傳動的參數(shù)。教學(xué)重點:(1)、鏈傳動的工作原理
、類型和應(yīng)用;
(2)、會計算鏈傳動的平均傳動比。教學(xué)難點:了解鏈傳動的安裝與維護。思考:1、前后鏈輪的大小?2、鏈傳動的組成?一、鏈傳動概念及組成定義:鏈傳動是由鏈條和鏈輪組成的傳遞運動和動
力的裝置。一、鏈傳動概念及組成定義:鏈傳動是由鏈條和鏈輪組成的傳遞運動和動
力的裝置。組成:由裝在平行軸上的主動鏈輪、從動鏈輪和繞
在鏈輪上的環(huán)形鏈條所組成。三、鏈條及鏈輪工作原理:以鏈條作中間撓性元件,靠鏈與鏈輪的
嚙合來傳遞動力和運動。特點:①平均傳動比準(zhǔn)確,無滑動;②作用在軸上壓力小,對軸承的摩擦??;③結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠性較高,壽命較長;④能在惡劣的環(huán)境下工作.①瞬時鏈速和瞬時傳動比不恒定,傳動不平穩(wěn)②傳動時有噪音、沖擊,磨損后容易發(fā)生跳齒③只能用于平行軸間的傳動④與帶傳動相比,制造和安裝較困難優(yōu)點缺點三、鏈條及鏈輪起重鏈傳動鏈輸送鏈1、鏈條按用途分三、鏈條及鏈輪齒形鏈特點:相對于滾子鏈,傳動平穩(wěn)、噪音小、承受沖擊載荷的能力高;但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格貴、較重。組成:由許多齒形鏈板用鉸鏈聯(lián)接而成。三、鏈條及鏈輪齒形鏈特點:當(dāng)需要傳遞較大載荷時,可使用多排鏈,常用的有雙排和三排鏈。組成:滾子鏈由內(nèi)鏈板、外鏈板、銷軸、套筒和滾子組成。三、鏈條及鏈輪滾子鏈標(biāo)記:
傳動鏈鏈號——排數(shù)×鏈節(jié)數(shù)國標(biāo)代號接頭形式:例如:08A-1×86GB1243.1實心式孔板式組合式三、鏈條及鏈輪鏈輪:四、鏈傳動參數(shù)的選用原則鏈輪齒數(shù)z:z最小為9節(jié)平均傳動比i:
i最大為8鏈接距p:盡量選取小節(jié)距中心距a:一般a=(30~50)p五、鏈傳動安裝要求1、兩鏈輪的回轉(zhuǎn)平面應(yīng)布置在同一垂直平面內(nèi);2、鏈條應(yīng)適度張緊補充:鏈傳動的主要失效形式:1.鏈板疲勞破壞;2.滾子套筒的沖擊疲勞破壞;3.銷軸與套筒的膠合;4.鏈條鉸鏈磨損;5.過載拉斷。六、鏈傳動維護要點1、鏈條的張緊2、潤滑3、防護七、學(xué)習(xí)成果檢驗1、鏈傳動由———、———、————以及機架組成2、按用途不同,鏈傳動可分為——、———和———。常用的傳動鏈主要有
和
兩種。其中————傳動應(yīng)用最為廣泛,一般所說的鏈傳動即指————傳動。3、當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時,需用過渡鏈節(jié),過渡鏈板呈彎曲狀,工作時受有附加彎矩,使鏈條的承載能力降低20%,因此應(yīng)盡量采用————鏈節(jié)。4、齒形鏈的優(yōu)點是—、—、—,故允許在較高的速度下工作;缺點是——、——、—,并且對安裝和維護的要求較高。5、鏈傳動張緊的方法有————和————兩種。第三節(jié)齒輪傳動學(xué)習(xí)目標(biāo):1、了解齒輪傳動的特點、分類和應(yīng)用。2、了解漸開線齒輪各部分的名稱和主要參數(shù)。3、會計算標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的幾何參數(shù)。4、會計算齒輪傳動的平均傳動比。5、熟悉齒輪傳動的維護措施。教學(xué)重點:(1)、齒輪傳動的特點、分類和應(yīng)用;
(2)、會計算標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的幾何參數(shù)。教學(xué)難點:熟悉齒輪傳動的維護措施。一、什么是齒輪傳動?定義:齒輪傳動是利用主、從動齒輪的直接嚙合傳
遞兩軸間運動和動力的機械傳動。問:日常學(xué)習(xí)生活中哪里用到了齒輪傳動呢?一、什么是齒輪傳動?定義:齒輪傳動是利用主、從動齒輪的直接嚙合傳
遞兩軸間運動和動力的機械傳動。問:日常學(xué)習(xí)生活中哪里用到了齒輪傳動呢?二、齒輪傳動的特點1、能保證瞬時傳動比恒定,工作可靠性高,傳遞運動準(zhǔn)確。2、傳遞功率和圓周速度范圍較寬。3、結(jié)構(gòu)緊湊,可實現(xiàn)較大的傳動比。4、傳動效率高,使用壽命長,維護簡便。三、齒輪傳動的分類(按兩軸的相對位置分)
(1)平行軸齒輪傳動直齒斜齒人字齒三、齒輪傳動的分類(按兩軸的相對位置分)
(2)相交軸齒輪傳動直齒斜齒曲線齒(3)交錯軸齒輪傳動三、齒輪傳動的分類(按兩軸的相對位置分)
曲面齒斜齒三、齒輪傳動的分類(按齒輪的工作條件分)
◆閉式齒輪傳動◆開式齒輪傳動三、齒輪傳動的分類(按齒輪的嚙合方式分)
內(nèi)嚙合齒輪傳動
齒輪齒條嚙合外嚙合齒輪傳動
內(nèi)齒輪
齒條
外齒輪三、齒輪傳動的分類(按齒輪圓周速度高低分)
小于0.5m/s大于15m/s
◆極低速齒輪傳動◆低速齒輪傳動
◆中速齒輪傳動◆高速齒輪傳動
0.5~3m/s3~15m/s三、齒輪傳動的分類(按齒輪齒廓曲線的形狀分)
◆漸開線齒輪傳動
◆擺線齒輪傳動
◆圓弧齒輪傳動1、下圖中屬于平行軸齒輪傳動的是?ADCB課堂練習(xí)1、下圖中屬于平行軸齒輪傳動的是?ADCB2、下圖中屬于相交軸齒輪傳動的是?ADCB課堂練習(xí)1、下圖中屬于平行軸齒輪傳動的是?ADCB2、下圖中屬于相交軸齒輪傳動的是?ADCB課堂練習(xí)3、下圖中屬于交錯軸齒輪傳動的是?ADCB課堂練習(xí)1、齒數(shù)z2、模數(shù)m注:若z相同,則m越大,尺寸越大3、齒形角α國標(biāo)α=20°4、傳動比四、直齒圓柱齒輪的主要參數(shù)
四、直齒圓柱齒輪的主要參數(shù)
其它計算公式見書本P118頁表4-3-3課堂練習(xí)1.有一正常齒標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,已知齒數(shù)z=24,模數(shù)m=3mm,試計算其分度圓直徑d、齒頂高h(yuǎn)a,齒根高h(yuǎn)f,全齒高h(yuǎn)、齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df。課堂練習(xí)2.有一對正常齒標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動,已知ha*=1,c*=0.25,m=2.5mm,z1=18,z2=47,試確定兩齒輪的主要尺寸(d、da、df、db)及中心距a。1、正確嚙合條件:2、連續(xù)傳動條件:五、齒輪傳動嚙合
六、齒輪失效形式及相應(yīng)預(yù)防措施1、輪齒折斷2、齒面磨損3、齒面點蝕4、齒面膠合5、齒面塑變七、齒輪傳動維護1、齒輪傳動的安裝2、齒輪傳動的試運行3、齒輪傳動的潤滑4、齒輪傳動的檢修第四節(jié)蝸桿傳動學(xué)習(xí)目標(biāo):1、了解蝸桿傳動的組成,工作原理和特點2、了解蝸桿傳動的分類;3、會判斷蝸輪回轉(zhuǎn)的方向。教學(xué)重點:(1)、蝸桿傳動的組成,工作原理和特點;
(2)、判斷蝸輪回轉(zhuǎn)的方向。教學(xué)難點:判斷蝸輪回轉(zhuǎn)的方向。一、蝸桿傳動及其特點組成:由蝸桿和蝸輪組成。原理:主要用于傳遞空間交錯兩軸間的運動和動力,通常兩軸夾角是90°,蝸桿為主動件,蝸輪為從動件。特點:傳動比大,結(jié)構(gòu)緊湊;傳動平穩(wěn),噪聲?。挥凶枣i性,可防止負(fù)載反轉(zhuǎn)。二、蝸桿傳動的分類按蝸桿形狀不同分:二、蝸桿傳動的分類按蝸桿形狀不同分:二、蝸桿傳動的分類按蝸桿螺旋線方向不同分:三、蝸輪的回轉(zhuǎn)方向判斷左、右手法則:當(dāng)蝸桿是左旋(或右旋)時,伸出左手(或右手),半握拳,使四指順著蝸桿的回轉(zhuǎn)方向,蝸輪在嚙合處的回轉(zhuǎn)方向與大拇指指向相反。課堂練習(xí)練習(xí)一:認(rèn)識蝸桿傳動1、請?zhí)顚懴铝辛慵Q。2、蝸桿與蝸輪的軸線在空間的位置為
。
(平行、相交、交錯)。3、判斷(1)本減速器中,由蝸輪帶動蝸桿傳動。
(
)(2)本減速器中,由蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動。
(
)4、蝸桿傳動的工作原理:
。
5、蝸桿傳動的特點:
。課堂練習(xí)練習(xí)二:蝸桿、蝸輪螺旋線方向的判斷1、選擇填空(1)、本組蝸桿的螺旋線方向為
(左旋、右旋)。(2)、本組蝸桿的螺旋線方向為
(左旋、右旋)。
2、請判斷下列蝸桿、蝸輪的螺旋線方向。
右旋
左旋課堂練習(xí)練習(xí)三:蝸輪回轉(zhuǎn)方向判斷1、填空(1)本減速器中,蝸桿按圖一轉(zhuǎn)動時,蝸輪
(順時針、逆時針)轉(zhuǎn)動。(2)本減速器中,蝸桿按圖二轉(zhuǎn)動時,蝸桿
(順時針、逆時針)轉(zhuǎn)動。圖一圖二課堂練習(xí)練習(xí)三:蝸輪回轉(zhuǎn)方向判斷2、請判斷下列蝸輪的回轉(zhuǎn)方向,在圖上標(biāo)出。課堂練習(xí)練習(xí)三:蝸輪回轉(zhuǎn)方向判斷2、請判斷下列蝸輪的回轉(zhuǎn)方向,在圖上標(biāo)出。四、蝸桿傳動的主要參數(shù)四、蝸桿傳動的主要參數(shù)1.模數(shù)m和齒形角α蝸桿與蝸輪嚙合時,蝸桿的軸面模數(shù)、齒形角應(yīng)與蝸輪的端面模數(shù)、齒形角相等,即:ma=mt=mαa=αt=20°正確嚙合條件四、蝸桿傳動的主要參數(shù)2.蝸桿頭數(shù)z1和蝸輪齒數(shù)z2單頭:i大,易自鎖,效率低,精度高。多頭:η↑,但加工困難,精度降低。一頭兩個頭三個頭
蝸桿頭數(shù)就是蝸桿螺旋線的數(shù)目,一般取1、2、4。較少的蝸桿頭數(shù)可以實現(xiàn)較大的傳動比,但傳動效率較低;蝸桿頭數(shù)越多,傳動效率越高,但蝸桿頭數(shù)過多時不易加工。
蝸輪齒數(shù)為避免蝸輪發(fā)生根切z2應(yīng)不少于26個齒,但若z2過大蝸輪直徑增加,相應(yīng)蝸桿越長,剛度越小。蝸輪齒數(shù)z2常在28~80范圍內(nèi)選取。四
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