預(yù)應(yīng)力張拉壓漿工藝介紹

預(yù)應(yīng)力混凝土工程

1、預(yù)應(yīng)力混凝土：

在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承受使用荷載前，對(duì)受拉區(qū)的混凝土預(yù)先施加壓應(yīng)力,以抵消或減少使用荷載作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力。2、施加預(yù)應(yīng)力的目的：

①提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的抗裂度；②提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度；

③充分發(fā)揮高強(qiáng)鋼材的作用，節(jié)約材料；

④把散件拼成整體。第一頁(yè)，共三十一頁(yè)。預(yù)應(yīng)力張拉在梁體混凝土齡期達(dá)到三天后，穿預(yù)應(yīng)力鋼束，齡期達(dá)到七天，取得硬化后水泥混凝土性能試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，檢查立方體抗壓強(qiáng)度與棱柱體抗壓彈性模量均合格時(shí)，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)鋼束張拉采用應(yīng)力應(yīng)變雙控。錨下控制應(yīng)力為0.75fpk，伸長(zhǎng)量根據(jù)圖紙計(jì)算0--→（0.10бcon)--→

0.20бcon--→

1.03бcon（持荷5分鐘錨固）

--→錨固橡膠抽拔棒抽拔成孔切割預(yù)應(yīng)力鋼絞線外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于30cm，錨具采用封端混凝土保護(hù)第二頁(yè)，共三十一頁(yè)。張拉力的計(jì)算錨下控制應(yīng)力為0.75fpkPj=бcon

*Ap標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa的高強(qiáng)低松弛鋼絞線，公稱直徑15.2mm公稱面積Ap=140m2張拉力計(jì)算好以后，進(jìn)行應(yīng)力油表?yè)Q算，把無(wú)形的力轉(zhuǎn)換成看得見(jiàn)的油表讀數(shù)，每一個(gè)油缸與油表都經(jīng)過(guò)檢測(cè)單位檢測(cè)，得出一個(gè)線性方程第三頁(yè)，共三十一頁(yè)。理論伸長(zhǎng)值計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值計(jì)算公式及參數(shù)：△L=PpL/（ApEp）Pp—預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N）L—預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）Ap—預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2），取139mm2Ep—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2），取1.95×105N/m2第四頁(yè)，共三十一頁(yè)。低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線第五頁(yè)，共三十一頁(yè)。錨具與夾片第六頁(yè)，共三十一頁(yè)。橡膠抽拔棒抽拔成孔第七頁(yè)，共三十一頁(yè)。鋼絞線穿束穿束機(jī)第八頁(yè)，共三十一頁(yè)。張拉順序

兩端對(duì)稱張拉

N1:N3:N2:N4

以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)第九頁(yè)，共三十一頁(yè)。1、車載張拉機(jī)具，機(jī)動(dòng)、靈活、效率高

2、每次張拉必須放置張拉防護(hù)架，安全第一

3、兩端對(duì)稱張拉，同步

張拉防護(hù)架第十頁(yè)，共三十一頁(yè)。油表注意：油表與千斤頂必須一一對(duì)應(yīng)第十一頁(yè)，共三十一頁(yè)。量測(cè)鋼絞線伸長(zhǎng)值第十二頁(yè)，共三十一頁(yè)。實(shí)際伸長(zhǎng)值量測(cè)計(jì)算實(shí)際伸長(zhǎng)值=（5）+（2）-2*（1）-夾片位移量-千斤頂段理論延伸量第十三頁(yè)，共三十一頁(yè)。注意事項(xiàng)張拉完成，切割鋼絞線留置長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)要求或者規(guī)范要求在預(yù)應(yīng)力鋼絞線附近進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絞線采取保護(hù)措施鋼絞線斷絲、滑絲控制值1絲第十四頁(yè)，共三十一頁(yè)。工作錨入凹槽

夾片打緊第十五頁(yè)，共三十一頁(yè)。切割鋼絞線，留置長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，必須是砂輪機(jī)切割，禁止電焊割與氣割第十六頁(yè)，共三十一頁(yè)。切割鋼絞線，留置長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求，則按規(guī)范留第十七頁(yè)，共三十一頁(yè)。封端第十八頁(yè)，共三十一頁(yè)。大循環(huán)壓漿技術(shù)

預(yù)應(yīng)力筋張拉后，在48小時(shí)內(nèi)完成壓漿作業(yè)。壓漿前檢查確認(rèn)制漿機(jī)、注漿泵、壓力表、儲(chǔ)漿桶、串聯(lián)管、連接閥等設(shè)備工作狀態(tài)良好。水泥、硅灰、外加劑等準(zhǔn)備充足。錨頭安裝控制閥及串聯(lián)管。串聯(lián)管正確安裝且能形成完整回路系統(tǒng)，保證漿液能夠回到儲(chǔ)液桶?；貪{管安裝時(shí)必須高過(guò)蓋梁以保證漿液的飽滿密實(shí)。拌制漿液。壓漿漿液使用轉(zhuǎn)速不低于1400r/min的高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。第十九頁(yè)，共三十一頁(yè)。壓漿配合比第二十頁(yè)，共三十一頁(yè)。進(jìn)漿口出漿口第二十一頁(yè)，共三十一頁(yè)。機(jī)器攪拌漿液硅粉儲(chǔ)水桶第二十二頁(yè)，共三十一頁(yè)。壓漿機(jī)器壓力表第二十三頁(yè)，共三十一頁(yè)。儲(chǔ)漿池過(guò)濾網(wǎng)第二十四頁(yè)，共三十一頁(yè)。外加劑第二十五頁(yè)，共三十一頁(yè)。膨脹劑刻度桶第二十六頁(yè)，共三十一頁(yè)。堵漏王第二十七頁(yè)，共三十一頁(yè)。漿液拌制好在各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求后開(kāi)始?jí)簼{，壓降泵使用活塞式的。壓漿施工一次作業(yè)，連續(xù)完成。拌制足夠漿液后打開(kāi)壓漿泵，進(jìn)漿壓力在1.0MPa～2.0MPa,一次壓漿循環(huán)孔道較多時(shí)壓力可達(dá)到3.0MPa。在回漿管出廢漿，直至不含水沫氣體的漿液排出時(shí)將回漿管導(dǎo)入儲(chǔ)液桶開(kāi)始循環(huán)，此時(shí)壓力穩(wěn)定在1.5MPa～2.0MPa之間，持續(xù)1～2min，關(guān)閉回漿管的閥門，保壓1～2min，保壓時(shí)壓力在1.2MPa左右。每一工作班組應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28d孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度