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過程系統(tǒng)工程ProcessSystemEngineering
李亞軍87112044iyajun@主要內(nèi)容(Contents)第一章、過程系統(tǒng)工程概述第二章、化工過程模擬技術(shù)概述第三章、化工過程系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型第四章、化工過程流程模擬基本技術(shù)
第五章、化工過程模擬技術(shù)的熱力學(xué)方法及選擇
第六章、蒸餾過程的計算
第一章:過程系統(tǒng)工程概述2023/2/73第一章、過程系統(tǒng)工程概述
1.1、過程工業(yè)
1、什么是過程工業(yè):對物料進(jìn)行物理的或化學(xué)的加工處理泛指為過程,特定的單一過程稱為過程單元。由過程單元的組合構(gòu)成一個網(wǎng)絡(luò),使原料轉(zhuǎn)變?yōu)槠谕a(chǎn)品,同時產(chǎn)生增值效應(yīng)的系統(tǒng)稱為化工過程系統(tǒng)。2023/2/741.1、過程工業(yè)2、過程工業(yè)的范疇
(1)過程構(gòu)成:單元操作與設(shè)備(2)過程原理:三傳一反質(zhì)量傳遞熱量傳遞動量傳遞(流體流動)化學(xué)反應(yīng)
因此化工、煉油、材料、鋼鐵、醫(yī)藥、造紙、食品等都屬于過程工業(yè)(ProcessIndustry)。2023/2/75化工、石化等過程工業(yè)屬物料、能量、信息流密集型行業(yè)2023/2/763、現(xiàn)代過程工業(yè)的特點
現(xiàn)代過程工業(yè)愈來愈注重于物料、能量的綜合利用,這就不可避免地使大多數(shù)現(xiàn)代過程工業(yè),特別是化學(xué)工業(yè),采用了多次循環(huán)的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),多種產(chǎn)品、多種牌號的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。由于要根據(jù)資源情況(質(zhì)和量)實現(xiàn)高經(jīng)濟(jì)效益的滿負(fù)荷操作,對設(shè)計提出了更高的要求,不再滿足于靠“相似模擬乘上安全系統(tǒng)”式的落后設(shè)計方法,以及根據(jù)定性的工藝分析,將單元過程簡單組合成完整的工藝流程,進(jìn)行過程系統(tǒng)的分析設(shè)計。對設(shè)計提出高精度的理念,要求減少設(shè)計余量,優(yōu)化投資與操作費用?,F(xiàn)代過程工業(yè)向高效、節(jié)能、潔凈型發(fā)展。1.1、過程工業(yè)2023/2/77第一章、過程系統(tǒng)工程概述1.2、系統(tǒng)工程概念
1、系統(tǒng)系統(tǒng)是指在一定條件下完成一定功能或?qū)崿F(xiàn)一定目的的,由若干互相聯(lián)系、互相影響的部分或要素組成的一個整體。實際為研究某種問題時考察的對象,通常也是與模型對應(yīng)的原型。子系統(tǒng):組成系統(tǒng)的各個部分亦可看作系統(tǒng),相對于原系統(tǒng)而言即稱為子系統(tǒng)。2023/2/781.2、系統(tǒng)工程概念2、系統(tǒng)工程系統(tǒng)工程可簡單地定義為:從全局的觀點出發(fā),用定量和定性相結(jié)合的方法,從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、社會的角度,對一個大系統(tǒng)作全面的模擬、分析、評價、優(yōu)化和控制。系統(tǒng)工程是方法論對于復(fù)雜系統(tǒng)研究的應(yīng)用,主要重點是研究解決系統(tǒng)問題的方法。2023/2/791.2、系統(tǒng)工程概念3、系統(tǒng)工程發(fā)展上世紀(jì)50年代,系統(tǒng)工程的研究方法開始受到各工業(yè)化國家的重視。
1957年美國正式出版了第一本專著———【系統(tǒng)工程】1978年,中國學(xué)者錢學(xué)森發(fā)表了中國第一篇系統(tǒng)工程的文章,標(biāo)志著我國系統(tǒng)工程研究的開始。2023/2/710第一章、過程系統(tǒng)工程概述1.3、過程系統(tǒng)工程(ProcessSystemEngineering
PSE)過程系統(tǒng)工程是運用系統(tǒng)工程的觀點、方法、思路對過程系統(tǒng)進(jìn)行模擬、分析、評價、優(yōu)化和控制的一門跨學(xué)科的邊緣科學(xué)。過程系統(tǒng)工程是系統(tǒng)工程的一個分支,又稱化工系統(tǒng)工程,化工系統(tǒng)模擬分析等,是系統(tǒng)工程在以化工系統(tǒng)或化工生產(chǎn)過程為代表的過程工業(yè)中的應(yīng)用。2023/2/7111.3過程系統(tǒng)工程
從數(shù)學(xué)角度看,化學(xué)加工是個典型的嚴(yán)重非線性的過程,小系統(tǒng)與大系統(tǒng)的運行規(guī)律可能有很大差異,設(shè)計條件或操作條件的局部較小變動可能導(dǎo)致系統(tǒng)整體狀態(tài)的較大變化。有時生產(chǎn)專家的判斷和預(yù)測往往不甚可靠,控制系統(tǒng)的粗略或失誤也容易造成重大損失。如何在現(xiàn)有基礎(chǔ)上對化工生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)不斷地改進(jìn)甚至探索重大變革就成為迫切的任務(wù)。
過程系統(tǒng)工程方法為傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)的技術(shù)進(jìn)步提供了有力的手段,過程系統(tǒng)工程最適合處理解決非線性的復(fù)雜大系統(tǒng)問題。2023/2/712第一章、過程系統(tǒng)工程概述
1.3過程系統(tǒng)工程(ProcessSystemEngineering
PSE)化工系統(tǒng)工程是研究化工生產(chǎn)在規(guī)劃設(shè)計、操作運行、控制管理諸環(huán)節(jié)中,如何提高工作效率、降低投資費用和維護(hù)運行費用、提高系統(tǒng)可靠性安全性、強(qiáng)化環(huán)境友好、增加總經(jīng)濟(jì)效益的一門技術(shù)科學(xué)。被認(rèn)為是繼上世紀(jì)20年代單元操作、60年代傳遞現(xiàn)象研究之后,是化學(xué)工程的第三次突破。2023/2/713第一章、過程系統(tǒng)工程概述
1.3過程系統(tǒng)工程(ProcessSystemEngineering
PSE)
Westeberg:“如何選擇優(yōu)化了的單元設(shè)備及其間的聯(lián)結(jié)關(guān)系來組成一個化工過程系統(tǒng),從給定的原料生產(chǎn)一定的產(chǎn)品,在最小的總費用和最小的環(huán)境污染條件下安全地生產(chǎn),并在運行中采取和保持最優(yōu)的操作條件”。2023/2/714第一章、過程系統(tǒng)工程概述
1.4過程系統(tǒng)工程基本任務(wù)與內(nèi)容
化工系統(tǒng)工程是一門技術(shù)性、應(yīng)用性、綜合性較強(qiáng)的學(xué)科,是促進(jìn)過程工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的有力工具?;は到y(tǒng)工程學(xué)科的主要任務(wù)不是揭示化工生產(chǎn)涉及的基本規(guī)律,而是充分利用這些規(guī)律改進(jìn)實際生產(chǎn)過程,以達(dá)到在化工生產(chǎn)的規(guī)劃設(shè)計、操作運行、控制管理、采購與銷售的各個環(huán)節(jié)合理化、最優(yōu)化的目的,即從減少投資、降低消耗、節(jié)約能源、減少污染、提高產(chǎn)量質(zhì)量、減輕勞動強(qiáng)度、保障安全等方面進(jìn)行工作,從而提高化工裝置的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。2023/2/715主要技術(shù)內(nèi)容有系統(tǒng)的分析與模擬、系統(tǒng)的合成與優(yōu)化等該學(xué)科的直接目的就是在綜合運用其他學(xué)科成果的基礎(chǔ)上完成改造自然、控制自然、創(chuàng)造物質(zhì)財富的任務(wù)。是一門交叉科學(xué),涉及系統(tǒng)工程、化學(xué)工程、應(yīng)用數(shù)學(xué)、控制理論、計算機(jī)科學(xué)、信息科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境等學(xué)科。該學(xué)科的主要手段為數(shù)學(xué)模擬,即建立描述過程特征的數(shù)學(xué)模型并求解計算,實現(xiàn)對系統(tǒng)規(guī)律和行為的預(yù)測。主要應(yīng)用于設(shè)計、改造、擴(kuò)產(chǎn)、消除瓶頸等層次。1.4過程系統(tǒng)工程基本任務(wù)與內(nèi)容2023/2/7161、系統(tǒng)分析是對指定的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與參數(shù),進(jìn)行描述或確定系統(tǒng)的狀態(tài)與功能。通常是給定系統(tǒng)的特性和系統(tǒng)輸入,預(yù)測系統(tǒng)的狀態(tài)和系統(tǒng)的輸出。系統(tǒng)分析包括三方面內(nèi)容:(1)系統(tǒng)分解:將復(fù)雜大系統(tǒng)分解為若干較簡單的子系統(tǒng);(2)系統(tǒng)模型:建立描述各子系統(tǒng)輸入輸出關(guān)系的模型,一般為數(shù)學(xué)表達(dá)式。模型一般分為過程單元模型、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型和技術(shù)經(jīng)濟(jì)模型等幾類。(3)系統(tǒng)模擬:根據(jù)系統(tǒng)分解的結(jié)果,按照系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)將諸子系統(tǒng)連接,進(jìn)行計算,模擬或預(yù)測整個系統(tǒng)的狀態(tài)與功能。1.4過程系統(tǒng)工程基本任務(wù)與內(nèi)容2023/2/717
2、系統(tǒng)綜合(系統(tǒng)合成)是在給定系統(tǒng)的任務(wù)或目標(biāo)亦即確定了系統(tǒng)功能的條件下,尋求或選擇各子系統(tǒng)的功能特性及其組合方式以實現(xiàn)預(yù)定的系統(tǒng)功能和目標(biāo)。
3、系統(tǒng)優(yōu)化由于實現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)的方式不是唯一的,尋找實現(xiàn)系統(tǒng)功能和目標(biāo)的最佳方式、最佳途徑。系統(tǒng)優(yōu)化的主要工具為運籌學(xué)原理與方法。1.4過程系統(tǒng)工程基本任務(wù)與內(nèi)容2023/2/7181.4過程系統(tǒng)工程基本任務(wù)與內(nèi)容
過程系統(tǒng)工程主要研究內(nèi)容是如何實現(xiàn)過程系統(tǒng)的操作模擬、設(shè)計模擬、操作優(yōu)化、設(shè)計優(yōu)化以及過程系統(tǒng)的最優(yōu)合成。2023/2/719
1.5、過程系統(tǒng)工程的基本方法與技術(shù)路線化工過程系統(tǒng)工程解決實際問題的基本方法是過程模擬或流程模擬。過程模擬包括模型建立與模型求解兩部分內(nèi)容。技術(shù)路線通常為首先運用過程模擬技術(shù)建立化工流程模擬系統(tǒng),然后利用流程模擬系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)分析、系統(tǒng)綜合或系統(tǒng)優(yōu)化。第一章、過程系統(tǒng)工程概述2023/2/7201.6、過程系統(tǒng)工程與其他相關(guān)學(xué)科的關(guān)系從化工系統(tǒng)工程的角度看,化工原理、化工熱力學(xué)、物理化學(xué)、傳遞原理、反應(yīng)工程等學(xué)科的作用是提供流程模擬所需的基本數(shù)學(xué)模擬;運籌學(xué)提供了系統(tǒng)優(yōu)化的數(shù)學(xué)工具;數(shù)值計算等應(yīng)用數(shù)學(xué)學(xué)科提供了模型求解的數(shù)學(xué)手段。同時過程控制技術(shù)使得化工系統(tǒng)工程與實際工業(yè)生產(chǎn)緊密結(jié)合,是實施系統(tǒng)優(yōu)化的重要技術(shù)保證。第一章、過程系統(tǒng)工程概述2023/2/7211.6、過程系統(tǒng)工程與其他相關(guān)學(xué)科的關(guān)系
作為化工系統(tǒng)工程專業(yè)人員,必須具備化學(xué)工程、應(yīng)用數(shù)學(xué)等相關(guān)學(xué)科的領(lǐng)域知識,否者,如不甚了解化工過程的一般規(guī)律,對化工系統(tǒng)工程的研究就易陷入膚淺、脫離實際;如不具備應(yīng)用數(shù)學(xué)領(lǐng)域的扎實基本功,則易導(dǎo)致眼高手低、缺乏解決問題的手段。第一章、過程系統(tǒng)工程概述2023/2/7221.7、化工系統(tǒng)工程的主要技術(shù)與工具
建模和模擬是化工系統(tǒng)工程最重要、最常用的技術(shù)手段。化工系統(tǒng)工程學(xué)科技術(shù)人員的大部分工作也是力圖建立各式各樣的流程模擬系統(tǒng),以適合不同的實際需要。
化工流程模擬系統(tǒng)(或流程模擬系統(tǒng))是專門用于進(jìn)行化工過程模擬的工具,一般均指計算機(jī)軟件系統(tǒng)。第一章、過程系統(tǒng)工程概述
第二章化工流程模擬技術(shù)概述2023/2/724
由于在石油化工實際生產(chǎn)過程中,利用傳統(tǒng)的技術(shù)很難實現(xiàn)描述單元裝置操作的靜、動態(tài)特征,如工藝過程中反應(yīng)的,流體力學(xué)的,傳熱的,傳質(zhì)的特征及工程技術(shù)問題,裝置的系統(tǒng)故障診斷,新產(chǎn)品研制開發(fā)中的問題等。
第二章化工流程模擬技術(shù)概述2023/2/725
化工流程模擬是一種高科技手段,它根據(jù)化工單元過程和熱力學(xué)的基本方程,應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)學(xué)方法,通過計算機(jī)模擬實際的化工生產(chǎn)過程。即在計算機(jī)上準(zhǔn)確地“再現(xiàn)”實際生產(chǎn)過程,得到詳細(xì)、完整的物料平衡和熱量平衡數(shù)據(jù),以便來指導(dǎo)實際生產(chǎn)。
2.1、什么是化工流程模擬?2023/2/7262.1、什么是化工流程模擬?
由于過程流程模擬技術(shù)能夠反映傳統(tǒng)技術(shù)難以實現(xiàn)的單元裝置的靜、動態(tài)特征,廣泛地應(yīng)用于石油、化工、制藥、冶金等重要行業(yè)中,無論是在項目工程設(shè)計中,還是在生產(chǎn)中實施先進(jìn)過程控制,抑或是更高層次的企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)管理(當(dāng)今比較流行的ERP企業(yè)資源計劃體系)。而所有的應(yīng)用都必須是建立對企業(yè)的生產(chǎn)過程有一個全面準(zhǔn)確了解的基礎(chǔ)上,通過運用流程模擬技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行流程模擬來達(dá)到目的。2023/2/7272.2、化工流程模擬技術(shù)的應(yīng)用主要可以解決以下工程問題:
(1)可為工程設(shè)計提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。通過工藝過程嚴(yán)格的物流和能流的平衡計算,預(yù)測物流的流率,組成和性質(zhì),預(yù)測操作條件,設(shè)備尺寸,從而減少裝置的設(shè)計時間,也可進(jìn)行各種裝置的設(shè)計方案比較。2023/2/7282.2、化工過程模擬技術(shù)的應(yīng)用(2)可以對生產(chǎn)過程中的故障進(jìn)行模擬診斷,當(dāng)生產(chǎn)過程現(xiàn)有裝置系統(tǒng)發(fā)生故障時,主要是設(shè)備問題和工藝問題,可以通過流程模擬進(jìn)行工況模擬診斷,幫助盡快找出故障發(fā)生的原因和位置。(3)在新產(chǎn)品開發(fā)過程中,通過流程模擬可以為新產(chǎn)品開發(fā)研制提供極大的便利,可模擬新產(chǎn)品開發(fā)中的工藝參數(shù),協(xié)助新工藝的開發(fā),減少大量不必要的實驗投資。2023/2/7292.2、化工過程模擬技術(shù)的應(yīng)用(4)系統(tǒng)的挖潛增效:根據(jù)系統(tǒng)整體經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)的目標(biāo)對部分單元過程進(jìn)行改造,消除流程中的瓶頸,在生產(chǎn)過程中,流程模擬可以對現(xiàn)有裝置進(jìn)行生產(chǎn)能力的標(biāo)定,來幫助尋找系統(tǒng)的“瓶頸”部位,確定各單元過程最優(yōu)的設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù),并充分利用原有的設(shè)備,制定合理的改造方案,清除裝置的瓶頸,使整個裝置能力匹配,最大限度地發(fā)揮效益。2023/2/7302.2、化工過程模擬技術(shù)的應(yīng)用(5)實現(xiàn)系統(tǒng)的最優(yōu)操作:根據(jù)系統(tǒng)整體最優(yōu)的目標(biāo)確定各單元過程的操作條件,包括操作方式和操作參數(shù)。在保持流程結(jié)構(gòu)不變的條件下,通過改變壓力、溫度、原料配比等操作條件,尋求改善系統(tǒng)性能的途徑,使生產(chǎn)裝置的運行處于最優(yōu)操作,以節(jié)能降耗,較少的投入取得較大的經(jīng)濟(jì)效益和提高生產(chǎn)技術(shù)水平。2023/2/7312.2、化工過程模擬技術(shù)的應(yīng)用(6)可進(jìn)行生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)評價,進(jìn)行多種工藝方案的經(jīng)濟(jì)比較,進(jìn)行最優(yōu)評估??捎糜趶谋姸喾桨钢羞x擇最佳的工藝路線,綜合設(shè)備投資、能耗、物耗、產(chǎn)品質(zhì)量、操作費用、環(huán)境友好等因素,用系統(tǒng)合成的方法找出經(jīng)濟(jì)效益最大的方案,為決策提供依據(jù)。(7)能夠支持實現(xiàn)研究和開發(fā)階段的數(shù)學(xué)模擬放大,概念設(shè)計,工藝設(shè)計及工程設(shè)計,工廠開工指導(dǎo)及操作工仿真培訓(xùn),工藝流程改進(jìn)及優(yōu)化,工廠消除瓶頸的技術(shù)改造等。
(8)可在生產(chǎn)中實施先進(jìn)過程控制和企業(yè)的優(yōu)化生產(chǎn)管理。2023/2/7322.3、過程模擬技術(shù)發(fā)展情況
(1)、國外進(jìn)展FlexibleFlowsheet美國M.W.Kellogg公司(1958年)PROCESS/PROⅡ美國SimulationSciences公司(60年末)AspenPlus美國AspenTech.公司(80年代末)Hysim/Hysis加拿大Hyprotech公司(80年代初)2023/2/7332.3、過程模擬技術(shù)發(fā)展情況
(2)、國內(nèi)情況HSSSP原化工部第五設(shè)計院(中石化蘭州院)(70年代中)ECSS青島化工學(xué)院(80年代末)2023/2/7342.4、化工流程模擬分類穩(wěn)態(tài)模擬(離線模擬、靜態(tài)模擬)SteadyStateSimulation
靜態(tài)模擬軟件:
Aspenplus—AspenTech.公司
Pro-Ⅱ—SimSci公司動態(tài)模擬DynamicSimulation
動態(tài)模擬軟件:
Aspendynamics—AspenTech.公司
Hysis—Hyprotech公司
Dynsim—SimSci公司2023/2/7352.4、化工流程模擬分類實時優(yōu)化RealTimeOptimization
實時優(yōu)化軟件:AspenDMOPlus—AspenTech.公司ROMEO(RigorousOn-lineModelingwithEquation-basedOptimization)—SimSci公司2023/2/7362.5、Aspen工程軟件介紹
Aspen工程套件(AspenEngineeringSuite?):穩(wěn)態(tài)模擬(離線模擬、靜態(tài)模擬)SteadyStateSimulation
該套件由以下幾個著名的軟件組成:穩(wěn)態(tài)模擬AspenPlus、動態(tài)模擬AspenCustomModeler及AspenDynamics、過程綜合與集成AspenPinch(夾點技術(shù))和AspenSplit、聚合過程模擬PolymersPlus、換熱器設(shè)計B-JAC、設(shè)計工作流集成平臺AspenZyqad等。
2023/2/7372.5、Aspen工程軟件介紹
AspenPlus是世界過程工業(yè)最大的軟件商AspenTech.公司開發(fā)的大型通用流程模擬系統(tǒng),稱為“先進(jìn)過程工程系統(tǒng)”(AdvancedSystemforProcessEngineering)簡稱Aspen。經(jīng)過20年多來不斷地改進(jìn)、擴(kuò)充和提高,成為舉世公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)大型流程模擬軟件。AspenPlus在全球各大石油化工企業(yè)中占有較大的份額,全世界最大的50家化學(xué)公司中有46家使用該軟件。2023/2/7382.5、Aspen工程軟件介紹(1)AspenPlus-AspenTech公司開發(fā)的穩(wěn)態(tài)模擬軟件??蒲虚_發(fā)可模擬診斷生產(chǎn)裝置不正常運行工況;優(yōu)化操作參數(shù),節(jié)能降耗,可以標(biāo)定生產(chǎn)流程各部位的能力,找出“瓶頸”位置及增產(chǎn)方案??梢钥焖俸Y選各種替代流程方案迅速確定物料及能量衡算工程設(shè)計生產(chǎn)制造可以減少中試層次減少試驗量,加速產(chǎn)品上市過程2023/2/7392023/2/7402.5、Aspen工程軟件介紹(2)AspenCustomModeler及AspenDynamicsAspenCustomModeler是一套建立在聯(lián)立微分—代數(shù)方程組求積分解基礎(chǔ)上的動態(tài)模擬系統(tǒng)。它使用和AspenPlus一樣的物性數(shù)據(jù)庫(PropertiesPlus),這樣可使穩(wěn)態(tài)及動態(tài)模擬計算結(jié)果保持一致性。它與一些其它工具軟件有接口:MATLAB接口:這種過程控制設(shè)計工具相聯(lián)接可以開發(fā)控制策略G2接口:可以與這種人工智能工具軟件結(jié)合開發(fā)操作工仿真培訓(xùn)器及工廠診斷系統(tǒng)2023/2/7412023/2/742
通過建立的動態(tài)模型,可以對共沸塔的操作進(jìn)行大量細(xì)致的優(yōu)化研究塔底供熱量塔壓塔頂取熱量塔底MTBE純度塔壓塔底供熱量塔頂取熱量塔底產(chǎn)品純度2023/2/7432.5、Aspen工程軟件介紹AspenCustomModeler常用的幾個方面:提高可操作性:包括開車方案,正常操作規(guī)程改進(jìn)安全性:包括釋放系統(tǒng),事故分析改進(jìn)過程控制方案:測試可能的控制方案,研究先進(jìn)控制策略開發(fā)用戶模型及優(yōu)化過程操作2023/2/744
2.5、Aspen工程軟件介紹(3)AspenPinch和SplitAspenPinch和Split是兩個相互補(bǔ)充的先進(jìn)過程設(shè)計軟件。AspenPinch是一個基于過程綜合與集成的夾點技術(shù)的計算軟件。它應(yīng)用工廠現(xiàn)場操作數(shù)據(jù)或者AspenPlus模擬計算的數(shù)據(jù)為輸入,來設(shè)計能耗最小、操作成本最低的化工廠和煉油廠過程流程。2023/2/7452023/2/746復(fù)合曲線2023/2/7472.5、Aspen工程軟件介紹AspenPinch的典型作用有以下幾個方面:老廠節(jié)能改造的過程集成方案設(shè)計老廠擴(kuò)大生產(chǎn)能力的“脫瓶頸”分析能量回收系統(tǒng)(例如換熱器網(wǎng)絡(luò))的設(shè)計分析公用工程系統(tǒng)合理布局及優(yōu)化操作(包括加熱爐、蒸汽透平、燃?xì)馔钙?、制冷系統(tǒng)等模型在內(nèi))2023/2/7482023/2/7492.5、Aspen工程軟件介紹(4)PolymersPlus是一個模擬聚合物制造過程的通用聚合過程模擬系統(tǒng)。評估不同的過程設(shè)計方案優(yōu)化工廠操作開發(fā)反應(yīng)動力學(xué)的深入機(jī)理通過模擬來找尋增加生產(chǎn)能力的方案開發(fā)新牌號2023/2/7502.5、Aspen工程軟件介紹(5)B-JAC
是一個換熱器設(shè)計的專用軟件包,它包括各種換熱器的熱設(shè)計、機(jī)械設(shè)計、成本估算及設(shè)備結(jié)構(gòu)施工圖。軟件函蓋的范圍包括:管殼式換熱器、空氣冷卻換熱器、火焰加熱爐、燃爐尾氣省能器等各種類型。2023/2/751B-JAC換熱器優(yōu)化設(shè)計結(jié)果
催化汽油降烯烴改質(zhì)過程能量綜合優(yōu)化
汽柴油的分離2023/2/7532023
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