冬季施工方案(121007定稿)(同名382)

目錄目錄冬季施工工作小組組長為項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長全面負(fù)責(zé)冬季施工措施的落實(shí)，從技術(shù)、計(jì)劃、物資、設(shè)備上給現(xiàn)場施工予以全力支持。工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)冬季施工采取的技術(shù)措施的可行性及應(yīng)用情況，保證冬季施工正常進(jìn)行，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即要求現(xiàn)場予以改正。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)冬季施工所需要的各種材料、設(shè)備的采購、調(diào)配，各種配件的采購供應(yīng)。安質(zhì)環(huán)保部：負(fù)責(zé)冬施安全措施的制定，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全措施、環(huán)保及文明施工措施的落實(shí)情況。負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)的制定及現(xiàn)場質(zhì)量檢查、督促整改落實(shí)情況。合同管理部：根據(jù)冬季施工的特點(diǎn)，及時(shí)編制施工計(jì)劃，在不影響總工期的前提下，盡量安排受冬季施工影響較小的部位在冬季施工。財(cái)務(wù)部：要從財(cái)力上確保冬季施工所需物資、設(shè)備的到位。試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量控制、溫度控制、配合比設(shè)計(jì)、混凝土拌和控制及攪拌站管理。征地拆遷部：負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理及地方政府各級(jí)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)、溝通，為工程順利開展創(chuàng)造條件。綜合辦公室：負(fù)責(zé)后勤保障，為冬施人員創(chuàng)造良好的過冬環(huán)境。5.2施工安排5.2.1冬期施工一般規(guī)定根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)的規(guī)定：根據(jù)多年氣溫資料，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土及砌體工程的施工即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時(shí)即解除冬期施工。根據(jù)永和地區(qū)的去年氣候特點(diǎn)，決定自2012年11月5日起即進(jìn)入冬期施工，至明年3月15日解除冬期施工。5.2.2施工現(xiàn)場管理人員表三冬季施工管理人員表序號(hào)姓名職務(wù)主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目1劉研隊(duì)長施工總負(fù)責(zé)2段久波總工技術(shù)總負(fù)責(zé)3宋晉璽副隊(duì)長施工現(xiàn)場總負(fù)責(zé)4賈敏俊副隊(duì)長施工現(xiàn)場總負(fù)責(zé)5王志勇安質(zhì)主任安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人6朱延學(xué)技術(shù)主任技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人7王世君試驗(yàn)室主任砼試驗(yàn)負(fù)責(zé)人8王秀軍材料主任材料負(fù)責(zé)人9楊維偉橋梁工程師現(xiàn)場橋梁技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人10孫康華路基工程師現(xiàn)場路基技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人11楊波砼拌合站站長砼攪拌站負(fù)責(zé)人5.2.3勞動(dòng)組織冬期施工作業(yè)要求對勞動(dòng)人員進(jìn)行合理安排，精心組織，作業(yè)班組劃分及工人數(shù)量安排如下：表四冬季施工人員組織序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)備注1工班長18負(fù)責(zé)本工班全面工作2組長9負(fù)責(zé)模板、鋼筋、混凝土作業(yè)組3機(jī)電工8現(xiàn)場電器的安裝管理及維修4模板工38模板安裝、拆除、吊運(yùn)與維護(hù)5混凝土工46灌注混凝土搗固6鋼筋工30鋼筋下料、焊接、綁扎7普工30混凝土及材料運(yùn)輸8司機(jī)109爆破工3負(fù)責(zé)爆破作業(yè)10溫度測量人員6負(fù)責(zé)溫度測量合計(jì)1985.2.4機(jī)械設(shè)備配置表五冬季施工機(jī)械設(shè)備配置名稱型號(hào)單位數(shù)量汽車吊16T臺(tái)2汽車吊25T臺(tái)6汽車吊50T臺(tái)2拌合站1m3臺(tái)1混凝土運(yùn)輸車8m3臺(tái)8挖掘機(jī)臺(tái)6裝載機(jī)ZL50臺(tái)4發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)2發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)3濕噴機(jī)臺(tái)4插入式振搗器個(gè)20交流電焊機(jī)BW1-500型臺(tái)12鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)5鋼筋切割機(jī)臺(tái)5鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)5承臺(tái)模板套4系梁模板套6導(dǎo)管套35.2.5防寒材料使用計(jì)劃為保證材料的有效利用及材料的保管，材料計(jì)劃以每月為單位進(jìn)行材料計(jì)劃的配置，既要保證材料的及時(shí)供應(yīng)，同時(shí)也不能在工地上存放過多材料。主要工程材料及擬到場時(shí)間見下表《主要冬施防寒材料準(zhǔn)備一覽表》。表六主要冬施防寒材料準(zhǔn)備一覽表材料名稱單位計(jì)劃用量存放地點(diǎn)備注冬施防寒材料火爐個(gè)100拌合站、施工點(diǎn)橋梁根據(jù)施工進(jìn)度安排，冬季材料將逐步到位。同時(shí)視氣溫情況，冬施材料還可能適當(dāng)增加。棉篷布m23000拌合站、施工點(diǎn)橋梁帆布m23000拌合站、施工點(diǎn)橋梁無煙煤T30攪拌站、施工點(diǎn)橋梁電熱爐個(gè)50拌合站塑料布m24000施工點(diǎn)橋梁電熱毯床300拌合站、施工點(diǎn)橋梁毛氈m21000施工點(diǎn)橋梁棉被床200拌合站、施工點(diǎn)橋梁防寒衣物套300防寒鞋雙300溫度計(jì)個(gè)50鍋爐臺(tái)2拌合站其它物資草簾等5.3組織措施(1)為保證工程施工質(zhì)量，根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，初步確定在冬季的11月5日至次年的3月15日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。(2)組織審定好冬季施工方案，并逐級(jí)進(jìn)行施工方案的交底，做好冬季施工任務(wù)的安排，統(tǒng)籌考慮，合理分配，均衡生產(chǎn)。(3)根據(jù)冬季施工具體要求，在進(jìn)入冬季施工前對氣象、測溫、保溫、特殊工種及管理人員等進(jìn)行冬季施工的培訓(xùn)教育，以保證冬季施工質(zhì)量。(4)做好工程用料、保溫材料、能源設(shè)備、防凍防滑防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機(jī)具設(shè)備的儲(chǔ)備和調(diào)試工作。(5)提前做好測溫工作，有組織，有準(zhǔn)備，有秩序地進(jìn)入冬季施工。安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。(6)加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理。主要為：輸、排水的防凍；確保施工便道暢通的防止路面結(jié)冰和防滑措施并及時(shí)清除積雪、冰碴;電氣設(shè)備及其管線保護(hù)等工作。5.4技術(shù)管理(1)冬季施工各個(gè)階段，反復(fù)熟悉圖紙和方案，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理。根據(jù)現(xiàn)場施工條件變化，及時(shí)調(diào)整施工方案，或履行申請變更手續(xù)。(2)加強(qiáng)施工技術(shù)交底，嚴(yán)格復(fù)核制，嚴(yán)格簽收手續(xù)。做好分部、分項(xiàng)工程開工前交底的同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)冬季施工的特點(diǎn)著重交代保證冬季施工質(zhì)量和冬季施工措施等或作冬季施工專業(yè)技術(shù)交底。(3)認(rèn)真做好技術(shù)檢測，按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行冬季施工，為冬季施工提供準(zhǔn)確、及時(shí)的參考數(shù)據(jù)。(4)加大施工過程控制力度，采取合理措施確保工序質(zhì)量，加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。(5)強(qiáng)化質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配置專職質(zhì)檢人員，定期進(jìn)行質(zhì)檢活動(dòng)，做到質(zhì)檢活動(dòng)經(jīng)常化、制度化。(6)進(jìn)行冬季施工教育培訓(xùn)，提高冬季施工質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平，加強(qiáng)低溫過程控制，客觀工程質(zhì)量評價(jià)。(7)及時(shí)總結(jié)、分析冬季施工中好、壞典型，不斷改進(jìn)和優(yōu)化施工方案。(8)充分利用先進(jìn)施工技術(shù)，選擇合理施工方法，保證工程質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(9)重點(diǎn)做好結(jié)構(gòu)物的低溫施工處理和養(yǎng)護(hù)工作，加強(qiáng)保溫控制，嚴(yán)格攪拌、灌注、養(yǎng)生等每一工序、每一環(huán)節(jié)的冬季施工控制。(10)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員跟班作業(yè)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。及時(shí)解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。5.5現(xiàn)場管理(1)根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。(2)計(jì)算變壓器容量，接通電源。(3)工地的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。(4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。(5)確保施工道路暢通，防止路面結(jié)冰和防滑，及時(shí)清除積雪、冰碴；電氣設(shè)備及其管線保護(hù)等等。(6)施工現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)測溫，測試數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠.測溫人員要經(jīng)常與供熱人員聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理.(7)外加劑的存放保管，配置與摻加有專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄，對有毒物品，操作人員應(yīng)采用安全措施.(8)冬季施工混凝土的攪拌時(shí)間比常溫時(shí)適當(dāng)延長，當(dāng)對原材料進(jìn)行加熱時(shí)，加熱溫度要進(jìn)行控制。5.6測溫管理(1)施工隊(duì)長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫等各項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。(2)項(xiàng)目技術(shù)人員每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。(3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即采取措施。(4)測溫人員每天24h都有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員均分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。(5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。5.7保溫管理(1)冬季施工保溫管理工作，必須確保按施工方案要求進(jìn)行保溫，并做好保溫后的維護(hù)，使保溫區(qū)的溫度參數(shù)達(dá)到預(yù)定指標(biāo)。(2)保溫工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，并根據(jù)測溫成果及時(shí)對保溫措施進(jìn)行完善和修正，以確保保溫效果符合設(shè)計(jì)要求。(3)確定保溫工作重點(diǎn)，做好檢測、檢查，對保溫工作作出評價(jià)，決定獎(jiǎng)懲措施。六、冬季施工有關(guān)計(jì)算6.1冬期混凝土施工熱工計(jì)算本施工區(qū)段混凝土原材料加熱方法：優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對細(xì)骨料(砂)進(jìn)行加熱；水加熱溫度控制在80℃以下，砂加熱溫度控制在60℃以下。按至澆筑現(xiàn)場混凝土拌合物的溫度為6.1.1混凝土拌合物出機(jī)溫度計(jì)算混凝土拌合物經(jīng)混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度按下式計(jì)算：T2=T1-(αt+0.032n)(T1-Ta)式中：T2:混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度，取5℃；T1:混凝土拌合物出機(jī)溫度(℃)；t:混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間，取0.75h；n:混凝土拌和物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，取1；Ta:混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度(℃)；α:溫度損失系數(shù)(hm-1)，取α＝0.25；表七混凝土拌合物出機(jī)溫度環(huán)境溫度(℃)543210-1-2備注T1(℃)55.35.76.06.36.77.07.4環(huán)境溫度(℃)-3-5-6-7-4-8-9-10T1(℃)7.27.88.18.47.58.78.99.2為確保工程質(zhì)量，按運(yùn)輸環(huán)境溫度為－10℃時(shí)，所需的混凝土拌合物出機(jī)溫度10℃6.1.2混凝土拌合物溫度計(jì)算混凝土拌和物的溫度按下式計(jì)算：T1＝T0-0.16×(T0-Tb)式中：T0――混凝土拌合物溫度(℃)T1――混凝土拌合物的出機(jī)溫度(℃)，取10Tb――攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度(℃)；即:10＝TO-0.16×(T0-Tb)；解得：T0=(10－0.16Tb)/0.84℃6.1.3混凝土拌合物中水的加熱溫度計(jì)算混凝土拌合物的理論溫度按下式進(jìn)行計(jì)算：TO=[0.9(WcTc+WsTs+WfTf+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(PsWs+PgWg)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]式中：T0――混凝土拌合物溫度(℃)Wc、Ws、Wg、Ww-水泥、砂、石、水的質(zhì)量(kg);C30砼其值分別為：352kg、797kg、1101kg、165kg；Tc、Ts、Tg、Tw-水泥、砂、石、水的溫度(℃)Ps、Pg-砂、石的含水率(%)c1、c2-水的比熱容(kJ/(kg/K))及溶解熱(kJ/kg)當(dāng)骨料溫度大于0℃時(shí)：c1=4.2，c2當(dāng)骨料溫度小于或等于0℃時(shí)：c1=2.1，c2即：Tw=[((10-0.16Tb)/0.84)×(4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg))-(0.9(WcTc+WsTs+WgTg)-c1(PsWsTs+PgWgTg)+c2(PsWs+PgWg)]/4.2(Ww-PsWs-PgWg)⑴當(dāng)環(huán)境溫度大于0℃表八水的加熱溫度(氣溫大于0℃)適用于環(huán)境氣溫大于0℃，混凝土出機(jī)溫度按10加熱水溫計(jì)算環(huán)境氣溫(℃)機(jī)棚內(nèi)溫度(℃)實(shí)測砂溫(℃)實(shí)測石溫(℃)實(shí)測砂含水量(％)實(shí)測石含水量(％)實(shí)測水泥溫度(℃)加熱水溫(℃)55553%01029.644443%01033.633333%01037.522223%01041.411113%01045.3⑵當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí)；假定粗骨料的溫度同實(shí)際的環(huán)境溫度，本施工區(qū)段采用加熱細(xì)骨料(砂)和水的方法，來保證混凝土的出機(jī)溫度達(dá)到10表九水的加熱溫度(氣溫小于等于0℃)適用于環(huán)境氣溫小于等于0℃，混凝土出機(jī)溫度按10加熱水溫計(jì)算環(huán)境氣溫(℃)攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度(℃)供暖后砂溫(℃)實(shí)測石溫(℃)實(shí)測砂含水量(％)實(shí)測石含水量(％)實(shí)測水泥溫度(℃)加熱水溫(℃)001003%01046.3-1-110-13%01049.6-2-210-23%01052.9-3-310-33%01056.3-4-410-43%01059.6-5-510-53%01062.9-6-615-63%01057.2-7-715-73%01060.6-8-815-83%01063.9-9-915-93%01067.2-10-1015-103%01070.5說明：采用砂倉供暖保溫和加熱拌合水方法，砂加熱溫度控制在40℃以下，水加熱溫度控制在80℃以下；環(huán)境溫度－10℃時(shí)，加熱水溫80℃，當(dāng)環(huán)境溫度小于－6.2、砂石料暖棚耗熱量計(jì)算根據(jù)上述計(jì)算，砂石料保溫棚溫度不低于15℃，暖棚設(shè)計(jì)為10m×20m×7.5m。Q=MbK(tb-ta)=Mb·K·△t其中：Q——每立方米暖棚的耗熱量；Mb——表面系數(shù)，即冷卻面與外部度量暖棚的體積之比，即：Mb=(20×10+10×7.5×2+20×7.5×2)/(20×10×7.5)=0.43K——暖棚圍護(hù)結(jié)構(gòu)的平均傳熱系數(shù)(W/m·K)，按下公式計(jì)算：K=3.6/[0.043+∑(d/λ)](d為每層圍護(hù)的厚度，λ為每層圍護(hù)材料傳遞系數(shù)，本維護(hù)篷布d=0.001m，λ=0.06和磚墻d=0.24m，λ=0.58計(jì)算)，即K=7.6W/m·Ktb——棚內(nèi)溫度，取15℃；ta——棚外大氣溫度，取平均溫度-10℃可得Q=0.43×7.6×(15+10)=81.7W，按本地區(qū)的風(fēng)速取散熱系數(shù)α=1.5，則暖棚每小時(shí)的耗熱量Qh=QαV=81.7×1.5×20×10×7.5=183.825KW。6.3、加熱拌合用水鍋爐的選擇攪拌站生產(chǎn)能力60m3/h，按最大用水量165kg/m3計(jì)算，每小時(shí)需要9.9噸熱水，每次混凝土用量按70m3估算，每次澆筑需用熱水11.6噸，但考慮冬季混凝土集料拌合時(shí)間要適當(dāng)延長，按照規(guī)定延長50%的拌合時(shí)間計(jì)算，每小時(shí)能生產(chǎn)砼40m3，同時(shí)采用預(yù)先加熱并儲(chǔ)存一定數(shù)量(8噸)熱水的辦法，則每小時(shí)供熱水6.6噸，選用1噸立式蒸汽鍋爐基本可滿足要求。七、冬季施工準(zhǔn)備工作7.1冬施安全技術(shù)措施(1)冬季施工前由辦公室與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得關(guān)系，及時(shí)掌握天氣變化趨勢和動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。(2)施工機(jī)械要加強(qiáng)保養(yǎng)，勤打黃油，及時(shí)換冬季機(jī)油，水箱內(nèi)要及時(shí)加入防凍液；對易損部件勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修、更換；對一些外露易損部件要進(jìn)行適當(dāng)包裹，防止凍裂設(shè)備。(3)現(xiàn)場值班室及倉庫必須達(dá)到過冬條件，對外露門窗加掛保溫門簾及窗簾。室內(nèi)采用電暖器取暖，并設(shè)置必須的通風(fēng)口，保證室內(nèi)空氣良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。(4)在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、坡度陡的便道和作業(yè)場所采取防滑措施?，F(xiàn)場準(zhǔn)備除冰鹽。(5)建立健全冬季施工制度，組織好施工準(zhǔn)備工作，隨時(shí)檢查落實(shí)，查出問題及時(shí)解決，并進(jìn)行復(fù)查。(6)排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。(7)施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。并保證消防道路的暢通。7.2物資、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)冬季施工進(jìn)度安排及主要工程量，對冬季施工所需要的物資進(jìn)行充分準(zhǔn)備，但以節(jié)約資源、有效合理利用、減少施工成本為原則。具體物資準(zhǔn)備見上述《主要冬施防寒材料準(zhǔn)備一覽表》。主要機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行提前保養(yǎng)，發(fā)電機(jī)要搭設(shè)保溫棚，提前做好發(fā)電機(jī)調(diào)試、維護(hù)，保證發(fā)電機(jī)能隨時(shí)使用。7.3技術(shù)準(zhǔn)備(1)編制冬季施工方案報(bào)監(jiān)理審批，審批合格后對作業(yè)組及現(xiàn)場管理人員進(jìn)行冬季施工安全技術(shù)交底及教育。組織全體人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底，掌握冬季施工技術(shù)要點(diǎn)。(2)落實(shí)混凝土的防凍要求、混凝土原材料的加熱溫度以及混凝土出機(jī)溫度要求，現(xiàn)場砼入模溫度的控制，以保證冬季混凝土的施工質(zhì)量。(3)根據(jù)《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》、《冬季施工技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)技術(shù)要求設(shè)計(jì)冬季混凝土最佳配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。(4)根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并做好物資儲(chǔ)備和機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。八、冬季施工總體方案(1)提前計(jì)劃，超前準(zhǔn)備，充分備足冬期施工所需的工程材料和配件，配備足夠的施工隊(duì)伍越冬物資，如取暖照明設(shè)備、燃料等。(2)混凝土采取集中攪拌，統(tǒng)一供應(yīng)。(3)攪拌站砂石料采用棉篷布全斷面封閉保溫，料倉之間加隔棉篷布，然后采用鍋爐供暖，使砂倉升溫，石料倉根據(jù)實(shí)際情況增加煤爐升溫的方法保溫。(4)混凝土集料加熱采取加熱拌合用水，熱水溫度見“冬季混凝土熱工計(jì)算”，砂、碎石等采取棚內(nèi)加熱保溫，水泥只保溫不加熱。拌合用水加熱采取鍋爐加熱的方式。(5)鋼筋加工、焊接盡量在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，必須在室外進(jìn)行的，如孔口鋼筋籠焊接，則可在孔口四周設(shè)鋼管掛彩條布作擋風(fēng)設(shè)施，根據(jù)需要加設(shè)燃煤爐火加熱升溫。九、冬季施工措施9.1混凝土工程措施根據(jù)以上冬季施工相關(guān)計(jì)算的結(jié)果，混凝土施工采取砂石料保溫、水加熱的施工方案。9.1.1原材料保溫措施(1)砂、石：冬施前，物資部應(yīng)大量貯存砂、石，對11月份后進(jìn)場的砂、石，嚴(yán)格控制其含水率在5%以下，并不得有凍塊，料倉外部采用棉篷布進(jìn)行全封閉，料倉按砂石料分類采用棉篷布隔開，進(jìn)行全封閉，同時(shí)在砂倉內(nèi)安裝暖氣片，粗集料倉采用全封閉保溫，若需要增強(qiáng)保溫時(shí)，可采用放置火爐升溫。砂石料保溫應(yīng)注意：砂、碎石的含水量必須在每次混凝土拌合前重新測定，且注意將材料采用裝載機(jī)翻拌均勻后再進(jìn)行測定。砂、碎石場的保溫棚必須派專人負(fù)責(zé)24小時(shí)監(jiān)控溫度，并根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整各種加熱保溫措施。(2)水泥：水泥罐一般情況下可不采取保溫措施，若天氣情況要求進(jìn)行保溫，則對貯料罐進(jìn)行外包裹保溫，對袋裝貯料倉庫四周外掛帆布或彩條布加草簾進(jìn)行保溫。(3)外加劑：對外加劑貯存罐進(jìn)行適當(dāng)加熱保溫，或者采用一層電熱毯加兩層棉被再加一層電熱毯包裹，防止外加劑由于溫度過低而結(jié)晶。(4)水：通過蒸汽鍋爐加熱拌合用水，用鐵制水箱裝水，并與水池內(nèi)冷水進(jìn)行混合，水溫嚴(yán)格按照“表八、表九”中計(jì)算的水溫進(jìn)行控制，溫度適當(dāng)時(shí)進(jìn)行拌合。要做好水溫監(jiān)控工作，嚴(yán)格按照冬季混凝土熱工計(jì)算要求拌合用水溫度進(jìn)行拌合，拌和用水溫度最高不超過80℃。9.1.2拌合機(jī)的保溫為保證混凝土拌合溫度滿足要求，冬施開始前及時(shí)在拌合樓內(nèi)側(cè)四周及頂部搭設(shè)篷布密閉擋風(fēng)保溫，為保證拌和機(jī)出料口砼溫度滿足要求，在出料口四周采用棉篷布進(jìn)行圍擋。9.1.3混凝土拌合冬季施工混凝土當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要，需對拌合用水加熱。在攪拌站旁建立一個(gè)鍋爐房、一個(gè)水罐(下部設(shè)火爐)實(shí)行二次加熱水，內(nèi)置溫度計(jì)隨時(shí)觀察水溫?；炷恋陌柚票仨氉裱韵碌脑瓌t：(1)開盤前必須先清除覆蓋在骨料上面的雪團(tuán)和冰塊。拌和時(shí)骨料中不得夾有冰屑、雪團(tuán)和冰塊。(2)投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，其投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適用，一般先投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時(shí)間水溫降低到40℃左右時(shí)，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間。(3)混凝土的攪拌溫度，應(yīng)考慮攪拌、運(yùn)輸和澆筑過程中的熱量損失。拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。出機(jī)溫度要求不宜低于15℃，入模溫度不得低于5℃。(4)當(dāng)外界溫度較低，只加熱拌和水尚不能滿足拌合物出機(jī)溫度要求時(shí)，可對砂和碎石等骨料加熱。(5)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和坍落度。為減小、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。當(dāng)混凝土摻用防凍劑(外加劑)時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。對于灌注樁混凝土不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑。(6)在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。(7)冬期混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長50％，達(dá)到180s。(8)水泥不得直接加熱，對于袋裝水泥可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱，對于罐裝水泥應(yīng)將罐體進(jìn)行包裹保溫。(9)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。9.1.4混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用罐車運(yùn)送，罐車采用專用保溫套包裹罐體，砼運(yùn)送距離5公里以內(nèi)，為減小混凝土運(yùn)輸過程溫度損失，采取了如下措施：(1)維修施工便道，保持便道通暢，縮短砼的運(yùn)輸時(shí)間。(2)正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料，改善運(yùn)輸條件，加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋?；炷吝\(yùn)送采取罐車運(yùn)輸(罐車的罐體采用專用保溫材料進(jìn)行包裹保溫)，并在盛裝混凝土之前先用熱水沖洗加熱。(3)加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)與管理，使工序流暢有序，避免砼運(yùn)輸車在施工現(xiàn)場停留時(shí)間過長，使砼一抵達(dá)現(xiàn)場可立即入模。(4)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作，防止增加混凝土的熱量散失。9.1.5混凝土澆筑(1)混凝土澆筑前，必須預(yù)先搭設(shè)暖棚，宜使整個(gè)混凝土澆筑過程均在棚內(nèi)進(jìn)行，不能在棚內(nèi)進(jìn)行的，必須搭設(shè)擋風(fēng)棚，并在澆筑結(jié)束后立即采取措施封閉，形成暖棚。暖棚采用腳手架做骨架，外套采用篷布或彩條布一層。棉棚布按暖棚布尺寸及相互搭接減小漏風(fēng)的要求進(jìn)行特殊加工，棚布中均夾雜毛氈，毛氈厚度為1.5cm。(2)混凝土澆筑前，需對暖棚進(jìn)行預(yù)熱，始終保證棚內(nèi)最低溫度不低于10℃，同時(shí)采用溫度不低于10℃的熱水潤濕滑槽或吊斗等，清理模板內(nèi)雜物，用溫水清洗，模板、鋼筋經(jīng)過預(yù)熱，表面溫度在5℃以上。(3)混凝土灌注根據(jù)各結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)分層分段進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)混凝土灌注順序及時(shí)進(jìn)行覆蓋。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于5℃，澆筑完畢后應(yīng)采取蓄熱或加熱的養(yǎng)護(hù)的方法，使砼結(jié)合面繼續(xù)保持正溫。(4)混凝土澆筑過程中，盡量注意縮短澆筑時(shí)間，保持砼澆筑的連續(xù)性，并做好澆筑過程中的保溫措施(如搭設(shè)擋風(fēng)棚和保溫暖棚，如有需要可再棚內(nèi)燃煤爐)。(5)要選擇合適的澆筑氣溫，一般選擇在氣溫較高的中午進(jìn)行混凝土澆筑。(6)砼在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，控制混凝土入模溫度不低于5℃。(7)砼應(yīng)分段、分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于30cm，采用機(jī)械搗固并控制振搗時(shí)間，振搗要快速。要保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，盡快澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高，縮短澆筑時(shí)間，對澆筑完成段落及時(shí)用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時(shí)鋪蓋保溫棉被。9.1.6混凝土養(yǎng)生與拆模(1)混凝土澆筑完畢后，對于露在空氣中的砼結(jié)構(gòu)必須立即覆蓋，當(dāng)環(huán)境溫度為0～5℃時(shí)，可采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(首先采用塑料薄膜覆蓋，然后覆蓋一層棉被，頂上再覆蓋一層彩條布封閉保溫)；當(dāng)環(huán)境溫度為0～-10℃時(shí)，砼養(yǎng)生需采用鋼管架和彩條布搭設(shè)簡易保溫棚，并在保溫棚內(nèi)燃煤爐加熱保溫，砼表面覆蓋塑料膜及棉被。對于地下結(jié)構(gòu)或者埋入土層的結(jié)構(gòu)物在澆筑完砼后，先采用蓄熱保溫，待初凝后可用干土立即進(jìn)行回填掩埋，封土厚度按照當(dāng)?shù)貎鐾辽疃?，不得低?.5m。(2)混凝土必須保持擋風(fēng)保溫養(yǎng)護(hù)和濕潤養(yǎng)生，強(qiáng)度必須經(jīng)試驗(yàn)回彈后滿足40%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可停止加熱。(3)當(dāng)采用蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，砼的升、降溫速度不得超過下列表規(guī)定；采用普通硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過80℃。表十加熱養(yǎng)護(hù)混凝土的升、降溫速度表面系數(shù)(m-1)升溫速度(℃/h)降溫速度(℃/h)≥61510＜6105(4)砼模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。(5)要求根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上，證明砼已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除模板。(6)冬期拆除模板時(shí)，砼表面溫度和自然氣溫之差不宜超過15℃，當(dāng)砼表面溫度與外界氣溫相差大于15℃時(shí)，拆除模板后的仍應(yīng)對砼表面加以覆蓋，使其緩慢冷卻，以免混凝土表面形成溫差裂縫。采用雙層覆蓋措施，(7)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)與監(jiān)理工程師研究處理方案并經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。(8)對已拆除模板的砼，采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。(9)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后環(huán)境溫度仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待砼冷卻至5℃以后，方可拆除模板。9.1.7制作砼試塊現(xiàn)場應(yīng)建設(shè)臨時(shí)試驗(yàn)室，室內(nèi)溫度控制在20±5℃，濕度控制在50%以上?；炷猎噳K在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，及時(shí)送至項(xiàng)目部標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，標(biāo)養(yǎng)室溫度控制在20±2℃，濕度達(dá)95%以上。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)指派專人記錄標(biāo)養(yǎng)室溫度和濕度，發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)處理。施工時(shí)每一結(jié)構(gòu)部位最少做四組試件，并根據(jù)需要增加。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)物的砼隨機(jī)抽樣制作，并至少留一組與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。9.2鋼筋工程措施在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。因此鋼筋加工及焊接盡量在加工棚內(nèi)進(jìn)行。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。9.2.1焊前準(zhǔn)備(1)焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。(2)鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。鋼筋籠主筋接長采用閃光對焊。鋼筋籠接長采用單面搭接焊。9.2.2焊接工藝根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：(1)搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。(2)焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。(3)進(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí)先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層引弧應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。(4)搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直徑；焊縫寬度應(yīng)不小于0.7倍鋼筋直徑。(5)II級(jí)鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm。(6)負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊。9.2.3焊接施工注意事項(xiàng)(1)冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。(2)鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。(3)冬期室外電弧焊接時(shí)，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。(4)冷拉鋼筋時(shí)的溫度不宜低于－15℃，當(dāng)采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時(shí)，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)酌情提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得超過30Mpa。(5)當(dāng)溫度低于－20℃時(shí)，嚴(yán)禁對低合金Ⅱ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。(6)張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度不宜低于－15℃。(7)鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油壓，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。(8)環(huán)境溫度達(dá)到-5℃時(shí)，即為鋼筋“低溫焊接”(9)冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。9.3模板工程措施冬季施工對鋼模板必須進(jìn)行保溫處理，鋼模板背面可采用外包30mm厚硬泡沫隔熱層和外包毛氈保溫，木模板外包20mm厚棉氈，并用膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，根據(jù)天氣情況對需要輔助養(yǎng)護(hù)的模板，適當(dāng)延長拆模時(shí)間。鋼模板拆除后及時(shí)采用毛氈覆蓋，條件允許時(shí)可放入保溫棚內(nèi)并用彩條布或毛氈覆蓋保溫。十、冬季各分項(xiàng)工程施工保溫措施10.1人工挖孔樁冬季施工保溫措施(1)檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)制作過冬帳篷，準(zhǔn)備好取暖設(shè)施和設(shè)備。(2)在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、作業(yè)場所采取防滑措施，如拋灑一層砂礫石或碎石，或者灑除冰鹽進(jìn)行除冰。對挖孔機(jī)械及配套設(shè)施提前進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，防止帶病作業(yè)。(3)護(hù)壁砼施工質(zhì)量的控制①加強(qiáng)護(hù)壁混凝土的拌合質(zhì)量。冬施時(shí)采用摻加防凍劑的配合比，且經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。對砂、石料存放堆用塑料布加草袋進(jìn)行覆蓋保溫，保證無冰塊、凍塊，若發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊現(xiàn)象，采用人工清除或過篩處理或進(jìn)行加熱處理；攪拌用水采用當(dāng)?shù)仫嬘盟?，現(xiàn)場拌合用水存放在工棚內(nèi)。施工時(shí)嚴(yán)格控制砼的配合比和坍落度；混凝土攪拌安排在當(dāng)天氣溫最高時(shí)段進(jìn)行。攪拌時(shí)，合理安排投料順序，投料順序?yàn)楣橇稀⑺?，攪拌后再加水泥攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長50%，達(dá)到180s。同時(shí)保證混凝土出機(jī)溫度在10℃以上，入模溫度不得低于5℃。②保溫措施。在孔口搭設(shè)暖棚，暖棚高1.8m。施工時(shí)，提前將模板運(yùn)至暖棚內(nèi)升溫，模板施工完成后，測試孔內(nèi)溫度，若低于5℃，則采用暖風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送暖風(fēng)。當(dāng)孔內(nèi)溫度達(dá)到5℃以上時(shí)，立即進(jìn)行護(hù)壁砼施工，并進(jìn)行全程供暖。澆筑完畢后立即用巖棉被覆蓋孔口，用蓄熱法對護(hù)壁砼進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，同時(shí)現(xiàn)場指派專人檢測孔內(nèi)溫度，若低于5℃則及時(shí)向孔內(nèi)送暖風(fēng)，保證孔內(nèi)溫度不低于5℃，每4小時(shí)檢測一次。在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前，不得受凍。在砼澆筑時(shí)間的安排上，由于每節(jié)護(hù)壁砼方量不多，故在澆筑護(hù)壁砼時(shí)安排在一天中最高氣溫段進(jìn)行。若孔內(nèi)溫度一直高于5℃，則按正常情況進(jìn)行施工。(4)樁身砼灌注與鉆孔樁工藝相同。完成砼灌注以后，采取鋪設(shè)塑料布隔層后加蓋巖棉被并及時(shí)用土回填的方式進(jìn)行保溫，回填深度不小于1.5m。10.3承臺(tái)、系梁、墩柱、蓋梁冬季施工保溫措施10.3.1基坑保溫措施根據(jù)地勘資料，承臺(tái)、系梁基坑開挖深度范圍內(nèi)無地下水，基坑開挖后及時(shí)采取保溫措施，防止基坑四周產(chǎn)生凍土，計(jì)劃用厚塑料布固定在基坑四周保溫，如有需要，再外掛草簾進(jìn)行加強(qiáng)保溫?；拥讟?biāo)高開挖到位后，立即澆筑墊層，以防基地受凍，再破樁頭、檢測樁身質(zhì)量、綁扎承臺(tái)鋼筋、立模澆筑混凝土。澆筑混凝土前在坑頂用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止雨雪進(jìn)入坑內(nèi)。10.3.2施工過程保溫承臺(tái)、系梁、墩柱、蓋梁施工主要工序?yàn)榻壴摻睢⒘⒛：蜐仓?，為此在施工過程中應(yīng)做好這三項(xiàng)工序防凍保溫措施。(1)鋼筋加工及安裝過程的保溫：鋼筋加工在四周封閉的加工棚內(nèi)加工，加工棚內(nèi)燃煤爐。每班安裝、綁扎鋼筋或安裝模板完畢后，其外表面首先應(yīng)用毛氈覆蓋，然后再覆蓋彩條布，以防夜間突降雨雪，使鋼筋受凍，模內(nèi)積雪。堅(jiān)持每天下班前對其進(jìn)行覆蓋，上班時(shí)再揭開作業(yè)。(2)砼施工過程的保溫：砼拌合應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的冬季防凍配合比，宜選用早期強(qiáng)度較高，能較早達(dá)到耐凍強(qiáng)度的砼，不得擅自使用其它或沒經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比。配制砼時(shí)，要求砼廠家優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5，嚴(yán)格控制水灰比。澆筑時(shí)應(yīng)調(diào)整施工時(shí)間，盡量安排在白天且氣溫較高時(shí)段進(jìn)行混凝土施工作業(yè)；砼在澆筑前清除鋼筋上的冰雪和污垢。砼采用罐車運(yùn)輸，罐體用保溫套包裹進(jìn)行保溫。以保證混凝土入模溫度大于5℃，現(xiàn)場備好測溫計(jì)，隨時(shí)檢測砼溫度，不符合要求的砼不準(zhǔn)入模。(3)砼的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并且現(xiàn)場應(yīng)組織安排好，使到場的砼及時(shí)澆筑，澆筑應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成，不致造成中途停工，承臺(tái)混凝土要求一次施工完畢，不允許出現(xiàn)施工縫。為此必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，防止施工縫的出現(xiàn)。(4)砼澆筑若在冬季早期時(shí)，只需確保澆筑過程連續(xù)進(jìn)行，澆筑完畢立即覆蓋塑料薄膜加棉被加彩條布保溫，若澆筑砼發(fā)生在深冬時(shí)節(jié)，則在澆筑前搭設(shè)好擋風(fēng)保溫棚，一般情況承臺(tái)和系梁在澆筑時(shí)采用自卸方式，故在擋風(fēng)保溫棚只需預(yù)留一側(cè)澆筑口，澆筑完畢立即封閉并燃煤爐進(jìn)行保溫。10.3.3砼保溫措施砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)密切注意氣溫情況，一天內(nèi)分不同的時(shí)間段測出溫度變化情況，根據(jù)氣溫幅度差而采取不同的防凍措施。在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%前，不得受凍。(1)當(dāng)氣溫在0～5℃時(shí)，澆完砼后采用先覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋一層棉被或覆蓋雙層草簾覆蓋最后全斷面覆蓋彩條布養(yǎng)護(hù)。(2)當(dāng)氣溫在0～-5℃以下時(shí)，澆筑承臺(tái)、系梁前搭設(shè)暖棚，頂部及四周用土工布加彩條布圍擋，承臺(tái)、系梁澆筑完畢立即采用塑料布加棉被覆蓋保溫，然后全斷面覆蓋彩條布養(yǎng)生。(3)氣溫過低情況下(-5℃～-10℃)，澆筑前搭設(shè)保溫棚，四周配備一定數(shù)量的煤爐。保溫棚采用鋼管搭設(shè)，外用棉篷布包裹，鋼管間距2米左右，保溫棚棚頂距承臺(tái)、系梁頂面不小于1.6米。安裝暖棚應(yīng)堅(jiān)固、不透風(fēng)，棚布采用非易燃性材料。承臺(tái)、系梁澆筑完畢立即采用塑料布加棉被覆蓋保溫，然后全斷面覆蓋彩條布，燃煤爐加熱，爐上用鋁鍋燒水，以保證棚內(nèi)溫度、濕度。不管用何種方法保溫，棚內(nèi)溫度不得低于5℃，并保持一定的濕度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須符合砼40%的抗凍強(qiáng)度要求。養(yǎng)護(hù)完畢后，外界氣溫如尚在0℃以下，應(yīng)在砼逐漸冷卻至5℃以下才能拆除模板，拆除后砼表面應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)期間派專人值班，每隔4小時(shí)測溫一次，并認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免發(fā)生事故。10.3.4冬施期間溫度的測量在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬季施工質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須專人定時(shí)堅(jiān)持做好下列測量工作。氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：(1)氣溫的測量，每晝夜2、8、14、20點(diǎn)共測4次。(2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。(3)對出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度，每工作班不少于3次，不宜低于10℃。(4)混凝土入模溫度不得低于5℃。(5)對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：在終凝前，每2h測一次。對已澆筑的結(jié)構(gòu)溫度，在澆過程中預(yù)留測溫孔，測溫孔采用預(yù)埋內(nèi)徑10mm的PVC管，深度為10cm。(6)在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。十一、冬季施工保證措施11.1鋼筋的焊接、冷拉的技術(shù)措施(1)焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于-20℃。由于我項(xiàng)目的鋼筋加工場地均為室外，所以要采取防雪擋風(fēng)措施，在鋼筋加工區(qū)增設(shè)彩條布圍擋和雨棚等設(shè)施，以減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪，支墊后確保半成品焊接質(zhì)量。(2)冷拉鋼筋時(shí)的溫度不宜低于-15℃，當(dāng)?shù)陀?15℃時(shí)停止作業(yè)。11.2混凝土配制和攪拌的技術(shù)措施(1)配制混凝土?xí)r，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。(2)澆筑混凝土宜摻用減水劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性。在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時(shí)，氯離子含量不得超過規(guī)范值，且不宜采用蒸汽養(yǎng)生。當(dāng)采用素混凝土?xí)r，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的3％。摻用的減水劑及防凍劑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)的規(guī)定。(3)拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各項(xiàng)材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求》JTJ041-2000附錄J冬期施工熱工計(jì)算公式計(jì)算確定，但不得超過《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求》JTG/TF50-2011表24.2.5的規(guī)定。表24.2.5拌和水及骨料最高溫度(℃)項(xiàng)目拌和水骨料強(qiáng)度等級(jí)小于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強(qiáng)度等級(jí)等于及大于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040注：當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄韧豆橇虾鸵鸭訜岬乃缓笤偻度胨唷?4)冬期攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇?、水，攪拌，再加水泥攪拌，時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長50％?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。11.3混凝土運(yùn)輸和澆筑的技術(shù)措施(1)混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的罐車用棉布包裹，施工便道應(yīng)暢通，應(yīng)盡量減少運(yùn)輸時(shí)間。(2)合理的安排好混凝土的澆筑時(shí)間，以減少罐車的等待時(shí)間。(3)混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。(4)冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。11.4混凝土養(yǎng)護(hù)的技術(shù)措施(1)對已澆好的混凝土及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，在溫度低于5℃時(shí)不應(yīng)向混凝土和覆蓋物上灑水養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和附錄J的熱工計(jì)算確定。當(dāng)氣溫較低、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較大，蓄熱法不能適應(yīng)強(qiáng)度增長速度的要求時(shí)，可根據(jù)具體情況，選用蒸汽加熱、暖棚加熱或電加熱等方法。(3)根據(jù)本項(xiàng)目的具體實(shí)際情況適用于用蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土，主要采用塑料布加棉被覆蓋的方法，應(yīng)符合下列規(guī)定：①蓄熱方法應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，經(jīng)過計(jì)算在能確保結(jié)構(gòu)物不受凍害的條件下采用。②應(yīng)采取加速混凝土硬化和降低混凝土凍結(jié)溫度的措施。③混凝土應(yīng)采用較小的水灰比。④對容易冷卻的部位，應(yīng)特別加強(qiáng)保溫。⑤不應(yīng)往混凝土和覆蓋物上灑水。11.5模板拆除的施工技術(shù)措施根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除。11.6摻用防凍劑的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定(1)在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水，外露表面必須覆蓋養(yǎng)護(hù)。(2)養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定溫度，且混凝土強(qiáng)度小于3.5MPa時(shí)應(yīng)采取加熱保溫措施。(3)當(dāng)拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。11.7其他保證措施(1)為預(yù)防因氣溫突然下降而使工程遭受凍害，在冬季施工前后的時(shí)間，隨時(shí)注意天氣變化，對設(shè)施和用料提前采取防凍、防雪措施。加強(qiáng)防水、防凍和水管凍裂等安全防護(hù)措施及氣溫觀察工作，并由專人經(jīng)常檢查和維修。(2)冬季混凝土施工要根據(jù)氣象資料、材料來源和工程設(shè)計(jì)文件要求，通過熱工計(jì)算及經(jīng)濟(jì)分析，選擇滿足施工規(guī)范要求的施工方法?；炷涟韬驼疽O(shè)專職的混凝土質(zhì)量協(xié)調(diào)人員，定時(shí)測量溫度，對冬季施工混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理。(3)加強(qiáng)材料控制。水泥品種優(yōu)先選用高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，粗細(xì)骨料選用干燥、不帶有冰雪和凍結(jié)塊的骨料。外加劑采用抗凍劑，摻量為水泥用量的3%～5%，達(dá)到冬季混凝土施工的技術(shù)指標(biāo)要求，并保證最低溫度下砼不受凍，同時(shí)對摻外加劑后砼的堿骨料反應(yīng)是否超標(biāo)經(jīng)常采用PH試紙進(jìn)行檢測。(4)為保證砼入模溫度不低于+5℃，拌合砼時(shí)，砂石骨料及水應(yīng)保持在0°以上，拌合用水不低于冬季混凝土熱工計(jì)算中的水溫。當(dāng)混凝土原材料的溫度不能滿足需要時(shí)，應(yīng)首先考慮對拌合用水加熱；仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對骨料加熱；水泥只能保溫，不得加熱。(5)暖棚養(yǎng)護(hù)。在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用塑料布包裹密封，外面再用草簾覆蓋，大棚拱搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)。棚內(nèi)底部溫度保證不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)采用電爐或煤爐加熱升溫。養(yǎng)護(hù)期間，安排專人對供熱設(shè)備進(jìn)行檢查，保持棚內(nèi)溫度。同時(shí)要求棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度，當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向砼面及模板灑熱水。(6)砼的質(zhì)量檢查①在砼灌注期間，測定灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。②砼試塊的留設(shè)按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來測定砼受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。現(xiàn)場建好臨時(shí)試驗(yàn)室，保證室內(nèi)溫度、濕度的要求，初凝后及時(shí)送至項(xiàng)目部標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。(7)摻防凍劑砼的養(yǎng)護(hù)①砼外露面采用彩條布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫度下不得澆水養(yǎng)護(hù)。②砼養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度，且砼強(qiáng)度小于3.5MPa時(shí)要采取保溫措施，合砼溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。(8)測量放線①冬季施工時(shí)，增加水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測頻率。②對導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加固和保護(hù)。雪后及時(shí)校驗(yàn)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)防止由于凍脹而造成大的偏差。③在室外工作時(shí)，如遇下雪測量儀器應(yīng)打傘防止雪水滲進(jìn)儀器。十二、冬季施工安全保證措施12.1施工安全教育(1)須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。(2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。(3)特殊工種(包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。(4)采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。12.2現(xiàn)場安全管理及技術(shù)措施(1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。(2)冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護(hù)措施，施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。(3)加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。斜道、通行道、爬梯及腳手架等作業(yè)面上的霜凍、冰塊、積雪要及時(shí)清除。六級(jí)以上大風(fēng)或大雪，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架是否松動(dòng)，防止高空墜落事故發(fā)生。(4)安裝的取暖爐必須符合要求，驗(yàn)收合格才能使用。若采用電熱法施工，要加強(qiáng)檢查和維修，防止觸電和火災(zāi)。(5)加強(qiáng)用火申請和管理，遵守消防規(guī)定，加強(qiáng)防火檢查，防止火災(zāi)發(fā)生。(6)必須正確使用個(gè)人防護(hù)用具，并應(yīng)按規(guī)定及時(shí)發(fā)放。特別要注意凍傷作業(yè)人員手、腳事故的發(fā)生。應(yīng)確保防護(hù)用品的質(zhì)量，要按規(guī)定的發(fā)放制度執(zhí)行。(7)加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。(8)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。(9)對積雪及凍霜隨時(shí)進(jìn)行清理，防止電器使用發(fā)熱后融化積雪造成斷路；避免電線與爐火接觸，保證其安全距離，以免電線表皮過熱融化后漏電傷人。(10)加強(qiáng)冬季防火安全教育，提高全體人員的防火意識(shí)，入冬前多個(gè)工種人員進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底。選擇施工現(xiàn)場的下風(fēng)方向?yàn)殄仩t房建造點(diǎn)，遠(yuǎn)離在建工程、易燃、露天可燃性材料堆放場；并且嚴(yán)格值班檢查制度，杜絕違章操作。爐火安裝符合要求，爐火由受過安全消防常識(shí)教育的專人看守。采用可燃材料進(jìn)行保溫時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)、巡邏檢查；將易燃易爆品遠(yuǎn)離爐火、照明線路、照明燈具等。(11)所有取暖措施必須安全可靠，如燃煤火爐、鍋爐等必須將排氣管通至室外下風(fēng)方向，避免煤氣在室內(nèi)泄漏，嚴(yán)防煤氣中毒；若采用電熱設(shè)備取暖時(shí)，必須嚴(yán)防火災(zāi)和觸電事故發(fā)生，禁止采用電爐取暖。(12)做好防凍、防滑工作，對便道、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰塊、積雪等要及時(shí)派人清除，戴好安全帽、穿好防滑鞋和系好安全帶。(13)機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員。做好防凍、雨