地上9層地下2層施工組織設(shè)計

XX工程施工組織設(shè)計編制：批準：審核：日期：施工單位：目錄一、工程概況5二、編制依據(jù)51.1.編制主要依據(jù)5三、施工部署53.1.施工準備53.1.1.施工準備內(nèi)容53.1.2.現(xiàn)場交接準備63.1.3.施工技術(shù)準備63.1.4.主要機械設(shè)備準備63.1.5.勞動力準備63.1.6.主要物質(zhì)準備63.2.施工區(qū)段劃分63.2.1.平面分區(qū)63.2.2.豎向分區(qū)73.2.3.施工組織及施工順序7四、施工進度計劃74.1.施工總體網(wǎng)絡(luò)計劃圖74.2.工期保證措施84.2.1.識別潛在的工期影響因素84.2.2.組織措施84.2.3.資金保證措施84.2.4.管理措施94.2.5.材料保證措施94.2.6.機械設(shè)備保證措施104.2.7.其他方面措施104.2.8.特殊時段的保證措施10五、施工總平面布置105.1.施工總平面布置依據(jù)105.2.施工總平面圖繪制及布置原則115.3.施工總平面圖的內(nèi)容115.3.1.現(xiàn)場出入口及圍墻115.3.2.現(xiàn)場道路及排水115.3.3.現(xiàn)場機械、設(shè)備的布置115.3.4.現(xiàn)場材料加工、堆放場地115.3.5.現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)115.3.6.臨時用水布置115.3.7.施工用電的計算與布置12六、主要分部分項工程施工方法136.1.測量放線136.1.1.施工測量準備136.1.2.平面控制136.1.3.高程控制146.1.4.施工測量的質(zhì)量保證措施146.2.土方工程146.2.1.土方開挖146.2.2.施工方法156.2.3.土方回填156.3.地下室防水166.3.1.施工流程166.3.2.基層處理166.3.3.雙面改性瀝青防水卷材鋪貼176.3.4.防水保護層施工176.4.鋼筋工程176.4.1.鋼筋的采購與檢驗176.4.2.鋼筋的制作176.4.3.鋼筋的連接186.4.4.鋼筋的綁扎186.4.5.鋼筋工程質(zhì)量檢驗196.5.混凝土工程196.5.1.混凝土施工實施目標196.5.2.混凝土施工特點分析196.5.3.混凝土施工前的準備196.5.4.現(xiàn)場混凝土施工216.5.5.大體積混凝土澆筑226.6.砌體工程246.6.1.施工準備246.6.2.加氣混凝土砌塊墻體施工256.7.裝飾工程266.7.1.乳膠漆頂棚266.7.2.乳膠漆墻面施工266.7.3.樓地面工程266.8.給排水工程安裝276.8.1.預留預埋276.8.2.管材的選用及連接286.8.3.管道支、吊架安裝286.8.4.管道安裝流程圖286.8.5.鍍鋅鋼管螺紋連接296.8.6.閥門安裝306.8.7.防暴地漏安裝306.8.8.管道試壓與沖洗306.9.電氣強電工程306.9.1施工程序及主要施工方法306.9.2.電氣工程調(diào)試356.10.電氣弱電工程386.11.通風及排煙工程安裝386.11.1.風管及部件制作、安裝386.11.2.支吊架制作安裝386.11.3.風管及部件安裝396.11.4.風管及支架防腐396.11.5.通風設(shè)備安裝396.11.6.風量調(diào)整416.11.7.資料整理并編制調(diào)試報告416.11.8.防火卷簾安裝426.11.9.火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)42七、各項管理及保證措施437.1.質(zhì)量保證措施437.1.1.項目質(zhì)量體系的組成及其分工457.1.2.質(zhì)量目標及其分解457.1.3.組織保證措施457.1.4.材料成品、半成品的檢驗、計量、試驗控制457.1.5.采購要素控制457.1.6.工程質(zhì)量的過程控制與管理措457.1.7.成品、半成品保護措施487.2.安全消防保證措施497.2.1.現(xiàn)場生產(chǎn)、生活安全措施497.2.2.現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施527.3.施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施527.3.1.現(xiàn)場管理措施527.3.2.降低現(xiàn)場噪音的控制措施527.3.3.垃圾及時外運控制措施537.3.4.降低煙霧污染的控制措施537.3.5.施工排放污水控制措施537.3.6.施工夜間照明控制措施537.3.7.揚塵污染控制措537.3.8.保護現(xiàn)場原有草木、創(chuàng)建綠色環(huán)保工547.3.9.加強對外宣傳工作，爭取周圍居民的諒解與支持547.4.安全文明施工54一、工程概況本工程為XX13#樓工程，本工程室內(nèi)地坪±0.0000標高相當于絕對高程22.20m，建筑面積分別為6900.63㎡，地上13#地上為9層，局部為6層，地下2層，標準層高位2800mm，地下每層高為3900mm，閣樓高為2100mm，室內(nèi)外高差1200mm，建筑高度為28500mm。建設(shè)地點位于錦州市凌河區(qū)南京路與貴州街間，建設(shè)單位為錦州輝瑞房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，13#樓為住宅樓可居住戶居民48戶，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑設(shè)計使用年限為50年3類，結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)。地上耐火等級為一級，地下耐火等級為一級。屋面防水等級為I級，地下防水等級為I級，防水等級為P6，平屋面防水材料為SBS改性瀝青防水卷材3＋3mm，坡屋面防水為3＋3mm厚SBS改性瀝青＋油氈瓦，±0以上為非粘土空心磚砌塊，±0以下為MU10非粘土燒結(jié)磚，M5水泥砂漿砌筑。外窗采用65系列型材單框中空塑鋼內(nèi)平開窗，外墻保溫用100厚苯板保溫，屋面采用100厚苯板保溫，地下室頂板采用80厚巖棉保溫板，燃燒性能為B1級，每單元有一部電梯。二、編制依據(jù)2.1、編制主要依據(jù)業(yè)主提供的XX13#樓工程”施工圖紙，國家、部頒、地方的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，現(xiàn)行的安全施工以及文明施工的有關(guān)規(guī)定。1.1、《民用建筑設(shè)計依據(jù)》（GB50352-2005）；1.2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；1.3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2010）；1.4、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）；1.5、《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（DB21/907-2005）；1.6、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）；1.7、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50045-95）；1.8、《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》（GB50038-2005）；1.9、《居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》（DB21/T1476-2011）；2.0、《住宅建筑規(guī)范》（GB50368-2005）；2.1、《住宅設(shè)計規(guī)范》（GB50096-2011）；2.2、現(xiàn)行的國家有關(guān)建筑設(shè)計規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定；三、施工部署3.1、施工準備3.1.1、施工準備內(nèi)容1、配合業(yè)主完成政府部門相關(guān)手續(xù)的辦理、備案及取證；2、施工現(xiàn)場規(guī)劃；3、人員、機械、物資調(diào)配；4、施工技術(shù)準備；5、施工計劃準備：包括勞動力計劃、主要設(shè)備物資計劃、方案編制計劃等；6、臨時設(shè)施施工準備;3.1.2、現(xiàn)場交接準備根據(jù)工程施工總平面布置設(shè)計，修建臨時生產(chǎn)設(shè)施，敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電等管線。根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置圖，在施工場地內(nèi)設(shè)置臨時性排水系統(tǒng)，使場地內(nèi)雨水、施工及生活污水有組織地排入市政排水系統(tǒng)。按照企業(yè)形象設(shè)計實施標準、施工總平面布置和本施工組織設(shè)計關(guān)于文明施工與環(huán)境保護的要求，對現(xiàn)場進行策劃和設(shè)計，在進場后一個月內(nèi)完成相關(guān)標識等的實施。配合業(yè)主辦理施工許可證等法定手續(xù)，并與質(zhì)量安全監(jiān)督部門、交通、市政、電力、自來水、電訊、城管、公安部門建立聯(lián)系，辦理必要的登記和監(jiān)督手續(xù)，為工程的順利開工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。3.1.3施工技術(shù)準備施工圖紙會審進場后，項目部將組織有關(guān)專業(yè)人員認真學習和熟悉圖紙，及時將設(shè)計和圖紙疑問以書面形式提交監(jiān)理轉(zhuǎn)業(yè)主、設(shè)計單位處理，協(xié)助業(yè)主組織好圖紙會審工作。進行技術(shù)交底工程開工后由項目技術(shù)負責人組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長進行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學習，并要求落實到各個施工環(huán)節(jié)之上，對參與重點工程項目施工的人員進行培訓，使其充分掌握施工重點，為搞好施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。測量控制網(wǎng)建立根據(jù)業(yè)主給定的基準點，建立適合本工程的測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點，做好定位軸線的控制測量和校核?？刂凭W(wǎng)要避開建筑物、機械操作及運輸線路，并有保護標志，其中重要的控制坐標要做成相對永久性的坐標點。試驗工作準備按照設(shè)計及規(guī)范要求，編制試驗工作計劃，包括混凝土強度試驗及抗?jié)B試驗、鋼筋原材料與接頭試驗、防水材料試驗、鋼筋原材與接頭連接試驗、混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗等試驗與檢驗計劃，提前進行混凝土、砂漿配合比設(shè)計申請與試驗，并完成現(xiàn)場試驗室必需的試驗工具、器材的準備。施工技術(shù)交底進場后，組織施工人員學習和熟悉施工圖紙，嚴格按照企業(yè)標準，精心準備和組織“三級”技術(shù)交底，即項目技術(shù)負責人——管理層——作業(yè)班組——操作工人。交底的內(nèi)容包括主要設(shè)計內(nèi)容和各項技術(shù)要求，施工組織設(shè)計主要內(nèi)容，工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工等要求，施工程序和各專業(yè)工序間的配合關(guān)系等。3.1.4、主要機械設(shè)備準備施工階段采用塔吊進行場內(nèi)機具、材料的水平運輸和垂直運輸。3.1.5勞動力準備根據(jù)本工程的特點，我們將通過招標確定具備相應(yīng)資質(zhì)、業(yè)績優(yōu)秀、作風過硬、服務(wù)意識強、人員素質(zhì)高的專業(yè)工程分包單位和勞務(wù)分包單位，簽訂分包施工合同。施工人員進場后，按照有關(guān)規(guī)定組織入場教育，對特殊工種作業(yè)人員持證上崗進行嚴格審查。3.1.6主要物資準備根據(jù)設(shè)計圖紙和實際情況編制不同施工階段的主要材料的需用計劃，根據(jù)總體需用計劃編制每月、周需用計劃，由我公司物資部組織采購進場。材料的進場，將嚴格按照設(shè)計、規(guī)范要求、企業(yè)標準和業(yè)主及監(jiān)理單位要求進行原材料的檢驗和試驗，確保質(zhì)量。3.2、施工區(qū)段劃分3.2.1.平面分區(qū)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，本工程按照地上施工情況劃分為A、B施工區(qū)段，A區(qū)為13#樓北側(cè)施工區(qū)域，B區(qū)為13#樓西側(cè)施工區(qū)域，分別作為鋼筋、木工加工車間及腳手架周轉(zhuǎn)位置，各分區(qū)內(nèi)群體組織施工，錯開混凝土澆筑時間，材料按全面同步投入考慮，確保施工進度不受勞動力、材料投入的影響。施工時分別獨立組織土方開挖、清底及墊層、防水及鋼筋、模板工程的施工，各工種作業(yè)人員穿插流水施工。3.2.2豎向分段18#樓結(jié)構(gòu)分為兩段進行澆注：第一段澆筑：地下室底板大體積混凝土第二段澆筑：地下墻柱第三段澆筑：梁及頂板地下室混凝土結(jié)構(gòu)施工階段共留設(shè)一道水平施工縫，具體留設(shè)位置留設(shè)在底板表面上500mm高處，室內(nèi)墻柱施工縫留設(shè)在底板面處。3.2.3施工組織及施工順序施工準備——施工放線——基坑大開挖、邊坡支護(根據(jù)現(xiàn)場情況)——地下室墊層、防水、保護層——地下室底板——地下室墻板、梁、頂板——外墻防水施工——外墻保護層——室外回填——室外工程——墻體砌筑——室內(nèi)裝飾——室內(nèi)地坪——工程預驗收——竣工收尾、驗收。注：水電消防安裝工程前期預留、預埋配合土建進度穿插施工，進入后期安裝時，土建與安裝穿插進行。2、驗收安排整體施工分五步進行驗收，分別為：基槽為第一次；地下室底板鋼筋、墻柱鋼筋及防護門為第二次；頂板結(jié)構(gòu)為第三次；主樓人防驗收第四次；整體竣工驗收為第五次；每次驗收合格后及時插入下道工序施工。二、采用的主要施工技術(shù)1、基坑采用機械大開挖，人工清邊、修坡。2、基坑排水采用泵抽水方法施工。3、邊坡的支護(針對現(xiàn)場具體情況待定)。4、鋼筋1)、鋼筋連接：鋼筋采用機械直螺紋連接、焊接或搭接連接。2)、鋼筋的錨固：按設(shè)計詳圖及規(guī)范要求。3)、鋼筋的加工：鋼筋加工車間設(shè)在現(xiàn)場，采用現(xiàn)場制安。5、混凝土采用商品商品混凝土、泵送工藝，以振動棒與平板振動器相結(jié)合振搗方法；現(xiàn)場配備坍落度桶檢查；采用梁、板、柱、墻一次性澆筑。6、模板：木材膠合板＋木方組合施工。7、垂直運輸：塔吊基礎(chǔ)在土方開挖時開始施工，塔吊待塔吊基礎(chǔ)達到設(shè)計值后即可進行塔吊安裝。地下室施工階段人員上下基坑采用搭設(shè)鋼管臨時人行爬梯，基底清土方及材料上下由塔吊輸送。8、裝飾作業(yè)原則：先濕作業(yè)，后裝飾，先頂面后墻面、地面，確保后道工序不致?lián)p壞前道工序。9、軸線標高引測：采用外控法引測軸線，標高以鋼卷尺丈量，水平儀轉(zhuǎn)點。10、砂漿采用現(xiàn)場自拌，水平運輸至施工作業(yè)面。四、施工進度計劃4.1、施工總體網(wǎng)絡(luò)計劃圖本工程開工日期為：2014年04月18日,針對本工程工期緊的特點，我項目從影響工期的人、機、料、法、環(huán)五個方面逐一進行分析，并富有針對性地擬定出相應(yīng)的對策，確保總工期及各節(jié)點工期目標按時完成。4.2、工期保證措施4.2.1、識別潛在的工期影響因素根據(jù)本工程工期緊的這一特點，從人員、機械、物資、工法、施工環(huán)境五大方面識別潛在的工期影響因素主要有：1、人員方面：工程量大，工期緊，勞動力的有效組織是確保工期的關(guān)鍵。2、機具方面：本工程屬群體工程，保證場地內(nèi)的物資流轉(zhuǎn)通暢將是施工重點，塔吊等設(shè)備管理將是管理重點。3、材料方面：工程同時施工面積大，周轉(zhuǎn)架料等材料投入大，要求有充足的資金作保障。4、施工方法方面：各工序交叉施工多，各工種同時施工協(xié)調(diào)難度大，施工進度計劃控制復雜，易造成窩工。5、環(huán)境方面：雨季處于本工程施工的關(guān)鍵階段――主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修，裝修階段和安裝工程的關(guān)鍵時期，施工期間跨一個夏節(jié)，勞動力組織難度大。4.2.2、組織措施1、項目部將會同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和設(shè)計方密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工等方面全面負責，從組織形式上保證總進度的實現(xiàn)。2、公司加強對項目施工生產(chǎn)的監(jiān)控與指導，保證各種生產(chǎn)資源及時、足量的供給。3、加強同項目管理人、設(shè)計人及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的交流與溝通，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時達成共識。4、加大資源配備與資金支持，確保勞動力、施工機械、材料、運輸車輛的充足配備和及時進場。保證各種生產(chǎn)資源及時、足量的供給。5、項目進行全盤策劃、高效組織、管理、協(xié)調(diào)和有效控制，加強同各分包商的協(xié)調(diào)與合作，根據(jù)工程進展及時通知分包商進場，并為分包商的工作創(chuàng)造良好條件。6、主要和重要工序組織多班連續(xù)作業(yè)。4.2.3、資金保證措施資金保證：本工程執(zhí)行專款專用，既能充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時采購進場，又可以隨著工程各階段關(guān)鍵節(jié)點的完成及時兌現(xiàn)各施工隊伍的勞務(wù)費用，充分調(diào)動作業(yè)隊伍的積極性，為夏季期間的作業(yè)隊伍人員的充足配備提供保證。1.4.3、根據(jù)總工期進度計劃的要求，強化節(jié)點控制，明確影響工期的材料、設(shè)備、分包單位的考察日期和進場日期，加強對各分包單位的計劃管理，部分材料、設(shè)備計劃定貨日期和進場日期和分包單位的考察時間及進場時間控制。插圖STYLEREF2\s4.2SEQ插圖\*ARABIC\s21施工進度計劃控制管理程序圖4.2.4、管理措施1、合理調(diào)整混凝土澆筑時間和模板制作時間，減少施工工序相互打架，同時也是克服環(huán)境因素影響、保證工期的重要措施。2、建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開1-3次工程例會，圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。每日召開各專業(yè)碰頭會，及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題，不定期召開專題會，及時解決影響進度的有關(guān)問題。3、作好作業(yè)隊管理：作業(yè)隊采取三級管理方式，即一級為作業(yè)隊長，二級為質(zhì)檢員和施工員，三級為班組長，明確權(quán)力，落實責任；在施工過程中引入競爭激勵機制，在各施工隊之間、作業(yè)班組之間開展勞動競賽，形成一種你追我趕的競爭局面，每月進行一次考核評比，對于表現(xiàn)突出，對工期和質(zhì)量作出重大貢獻的作業(yè)班組和個人予以重獎；專業(yè)工種之間嚴格執(zhí)行持證上崗制度，杜絕無證操作，同時要定期對持證人員進行現(xiàn)場實際操作考試，考試不合格的取消上崗資格，對于重要工序（如混凝土振搗等）的操作人員進行現(xiàn)場技術(shù)培訓，考試合格后才能上崗。4.2.5、材料保證措施在工程施工過程中，項目部將根據(jù)施工進度安排，提前半個月對材料提出使用計劃，確保物資部門有足夠的時間進行采購，確?，F(xiàn)場正常運行。4.2.6、機械設(shè)備保證措施為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，現(xiàn)場將加強管理協(xié)調(diào)，同時采取以下措施：①加強對設(shè)備的維修保養(yǎng)，對機械易損件的采購儲存；②對鋼筋加工機械、木工機械、焊接設(shè)備，落實定期檢查制度；③為保證設(shè)備運行狀態(tài)良好，加強現(xiàn)場設(shè)備的管理工作。4.2.7、其他方面措施1、外圍保障保證措施設(shè)專人專職負責，加強消防、文明施工、環(huán)保與擾民、治安保衛(wèi)工作以減少由于外圍保障不周而對施工造成的干擾，從而創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和條件。及與政府有關(guān)部門的聯(lián)系。對于擾民及民擾，提供完善的管理和服務(wù)。2、現(xiàn)場醫(yī)療保證措施（1）與當?shù)氐男l(wèi)生防疫部門、急救中心等建立關(guān)系，取得醫(yī)療系統(tǒng)的支持。（2）現(xiàn)場備有醫(yī)療人員和急救措施以及附近的急救中心的聯(lián)系電話，并經(jīng)常與當?shù)匦l(wèi)生保健部門取得聯(lián)系，為預防傳染病和其他福利做出必要的安排，積極宣傳酒精飲料和毒品等危害，嚴格遵守相關(guān)法律法規(guī)和政府規(guī)章。（3）制定嚴格的衛(wèi)生管理條例，對施工現(xiàn)場臨時設(shè)施進行嚴格管理，杜絕一切不良衛(wèi)生現(xiàn)象的發(fā)生，同時，對施工人員進行衛(wèi)生交底，尤其注重宣傳在傳染病多發(fā)季節(jié)的防護措施，避免出現(xiàn)突發(fā)性事件。（4）現(xiàn)場采取安全保證措施，確保不出現(xiàn)安全事故，造成不必要的減員。4.2.8、特殊時段的保證措施本工程擬定施工時間內(nèi)將經(jīng)歷夏季高溫等特殊時段，在這些特殊時段內(nèi)我公司將采取以下措施：工地現(xiàn)場放置降暑飲品，防止工人出現(xiàn)中暑現(xiàn)象。如政府部門未明令禁止施工，施工現(xiàn)場保持連續(xù)正常的施工生產(chǎn)，確保工程總控制進度計劃的有效實施。3、施工現(xiàn)場管理人員堅守工作崗位，根據(jù)實際情況輪流安排管理人員調(diào)休，并在此之前做好工作交接，確保工作的連續(xù)性。4、安全部門加強現(xiàn)場檢查與巡視，落實預防措施，杜絕事故隱患。5、材料部門提前制定材料進場計劃，尤其是鋼筋的進場計劃，作好鋼材儲備。并根據(jù)特殊時段的市內(nèi)交通狀況，提前落實運輸材料進場車輛的行駛路線，確保材料運輸?shù)募皶r與通暢；對委托加工的半成品、構(gòu)件提前與加工廠商聯(lián)系，由加工廠商提前加工或安排加班生產(chǎn)，以確保半成品、構(gòu)件能按照原定計劃組織進場。做好材料的儲備工作，并做好相關(guān)材料的檢測工作。6、提前與監(jiān)理工程師預約，使得現(xiàn)場有監(jiān)理工程師值班，以確保隱蔽工程或中間驗收工作的連續(xù)性。7、特殊時段施工時特別加強現(xiàn)場文明施工管理、消防管理、防噪音、防塵處理措施，保持良好的現(xiàn)場形象、維持現(xiàn)場及周圍的市容環(huán)境整潔。五、施工總平面布置5.1施工總平面布置依據(jù)1、建筑設(shè)計總平面圖，基礎(chǔ)施工平面圖；2、國家、遼寧省、錦州市有關(guān)施工規(guī)定、規(guī)程及安全文明施工標準和規(guī)定；3、業(yè)主提供的用地范圍水、電接入點位置；4、現(xiàn)場場地實際情況。5.2施工總平面圖繪制及布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度的快慢，為保證現(xiàn)場施工順利有序的進行，具體的施工平面布置原則如下：1、依據(jù)工程特點和各施工階段施工管理要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對施工平面實行分階段布置和管理；2、方便總承包方進行管理和服務(wù)；3、緊湊有序，在滿足施工的條件下，科學合理的布置總平面，充分利用施工現(xiàn)場的場地；4、按專業(yè)劃分施工用地，盡量避免各專業(yè)用地交叉而造成的相互影響干擾,保證場內(nèi)施工道路通暢；5、在滿足施工生產(chǎn)需要和市政府有關(guān)規(guī)定的前提下，按照美觀、實用、節(jié)約的原則進行建設(shè)規(guī)劃臨時設(shè)施；6、在滿足施工對材料要求的前提下，最大限度的減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運；8、盡量避免對周圍環(huán)境的干擾和影響；9、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火要求。5.3施工總平面圖的內(nèi)容5.3.1、現(xiàn)場出入口及圍墻根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場東北側(cè)建一大門，大門采用長9m，高5m角鋼焊接而成，作為進出工地的主出入口；地下室封頂、土方回填后，在場地正東側(cè)設(shè)立一個輔門，輔出入口為長6m，高5m的簡易大門，作為模板、砌體、裝修等材料的入口，通過圍墻和鋼圍擋對施工現(xiàn)場實行封閉式施工管理。5.3.2、現(xiàn)場道路及排水本工程場地范圍大，現(xiàn)場臨時道路需進行合理規(guī)劃，在經(jīng)濟合理的基礎(chǔ)上保證現(xiàn)場道路暢通。主出入口位置70米范圍內(nèi)道路采用200厚C20混凝土硬化，并按5％的坡度做好排水,臨時道路兩側(cè)做好排水溝，引導流水排入市政管網(wǎng)；在大門出入口處設(shè)置洗車水管，配備水管，以免車輛出入帶泥，引起揚塵污染。5.3.3、現(xiàn)場機械、設(shè)備的布置塔吊的選擇主要根據(jù)建筑物平面尺寸、吊物重量、起重機的能力和現(xiàn)場實際情況，又考慮塔吊的安裝、拆除的方便，同時使各類材料堆場位于塔吊覆蓋范圍內(nèi)，為滿足塔吊覆蓋范圍，根據(jù)場地實際情況及塔吊型號安裝塔吊，安裝在13#基礎(chǔ)北側(cè)#樓基礎(chǔ)北側(cè)。5.3.4、現(xiàn)場材料加工、堆放場地鋼筋加工場地、周轉(zhuǎn)架料堆放場地按照主樓分區(qū)進行布置，鋼筋加工場地采用鋼管搭設(shè)規(guī)范的防護棚?，F(xiàn)場布置一個材料庫房，庫房采用為240mm厚磚砌，內(nèi)外墻抹灰，地面為水泥砂漿壓光。5.3.5、現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)現(xiàn)場辦公、生活區(qū)設(shè)置在場地的東北側(cè)，其主要設(shè)施有：項目經(jīng)理部辦公室、會議室、管理人員生活區(qū)、勞務(wù)隊伍人員生活區(qū)等。辦公室及宿舍采用2層輕鋼結(jié)構(gòu)活動房，其余設(shè)置設(shè)施采用磚房。為保證施工現(xiàn)場辦公效率，辦公、生活區(qū)設(shè)施配套齊全、完善。工人住宿區(qū)可容納100人住宿，并配備有食堂、開水間、洗衣房、廁所及浴室等生活設(shè)施?，F(xiàn)場設(shè)活動教育基地、安全教育等活動，提高作業(yè)人員的專業(yè)素質(zhì)及作業(yè)水平。5.3.6、臨時用水布置1、施工臨時給水布置給水系統(tǒng)包括生產(chǎn)、生活用水，給水管道沿圍墻埋地鋪設(shè)，由接駁點引到現(xiàn)場各用水點。給水環(huán)管采用φ100的PVC管鋪設(shè)。按有關(guān)要求報裝和安裝水表，管道布置及管道選型要以施工用水量計算為依據(jù)，合理進行選擇。2、排水系統(tǒng)設(shè)施布置(1)地下室施工階段現(xiàn)場排水地下室施工階段排水包括：基坑降水、雨水、砼試塊養(yǎng)護室排水、沖洗車輛排水、衛(wèi)生間的排水。eq\o\ac(○,1)其中施工現(xiàn)場基坑降水、雨水、砼試塊養(yǎng)護室排水、沖洗車輛排水無毒無味含少量的沙土，通過排水溝或排水管道排入污水沉淀池，沉淀達標后排入城市排水管網(wǎng)。eq\o\ac(○,2)辦公區(qū)域生活污水、現(xiàn)場衛(wèi)生間排水，在施工現(xiàn)場設(shè)置污水井。(2）地上部分施工階段現(xiàn)場排水地上施工階段排水包括：施工現(xiàn)場雨水、砼試塊養(yǎng)護室排水、沖洗車輛排水、管道試壓及沖洗排水等均為無毒無味，可通過污水沉淀池，達標后排入城市排水管網(wǎng)。5.3.7、施工用電的計算與布置1、施工用電前期從現(xiàn)場東側(cè)的變電所引入，施工用電沿外圍墻內(nèi)側(cè)或施工便道埋地敷設(shè)。施工用電分別由配電房引至辦公區(qū)、塔吊、施工現(xiàn)場及其它用電點。各用電點設(shè)配電箱，每臺用電機械設(shè)備各相應(yīng)配備一臺配電箱。根據(jù)施工階段的轉(zhuǎn)換，用電線路也隨之用電設(shè)備的增加或減少而改變。2、用電布線情況（1）布線原則1)從業(yè)主提供的配電房向各用電點用YJV電纜埋地敷設(shè)。2)遵循生產(chǎn)生活用電分路的原則,由總配電室引三相五線至各用電點。3)現(xiàn)場系統(tǒng)按“三級配電三級保護”的原則進行配置。4)現(xiàn)場施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。（2）供電方式及線路布局本工程現(xiàn)場臨時用電采取TN-C-S供電系統(tǒng)，放射式多路主干線送至各用電區(qū)域，然后在每個供電區(qū)域內(nèi)再分級放射式與樹干式結(jié)合構(gòu)成配電網(wǎng)絡(luò)，并在配電柜及二級配電箱處做重復接地。按照配電柜（一級配電箱）→現(xiàn)場總配電箱（二級配電箱）→現(xiàn)場分配電箱（三級配電箱），三級配電，兩級漏電保護原則配電。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置及用電負荷分布情況，電源由配電房分別引至塔吊、建筑物樓層、鋼筋車間、辦公區(qū)等配電箱，再由此箱引至各用電點。（3）配電線路選擇按照供電區(qū)域負荷容量，并考慮可能出現(xiàn)的機動用電，從滿足以下三個方面的條件進行配線選擇：按機械強度選擇按允許電流選擇按允許電壓降選擇所選用的電纜以三個中最大者為準，線路規(guī)格見“施工現(xiàn)場臨電平面布置圖”?？紤]到施工現(xiàn)場條件差、臨時性強、變化大等因素，所有電纜針對使用環(huán)境及工況從YJV型中選用。（4）配電線路的敷設(shè)由于現(xiàn)場面積大，結(jié)構(gòu)施工階段和裝修階段用電區(qū)域相對穩(wěn)定，為了施工現(xiàn)場的美觀和用電線路的安全，所以用電線路的敷設(shè)主要為埋地敷設(shè)，埋設(shè)深度為0.8米，防止在冬季受凍和機械或人為致傷。為保證電纜埋地敷設(shè)安全，敷設(shè)時不能將電纜繃得太直，而應(yīng)預留“S”形彎，并鋪沙保護。直埋電纜上設(shè)電纜標樁，標明電纜走向。電纜橫穿道路部位穿鋼管保護。裝修階段層箱進線電纜明敷。鋼筋加工車間各支線電纜穿鋼管保護敷設(shè)，不能明露，防止鋼筋戳破絕緣層和電氣著火。（5）配電箱設(shè)計配電箱的設(shè)計依據(jù)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》等電氣安全、技術(shù)標準。①箱體材料選用鋼制材料，保證施工現(xiàn)場機械強度。②箱體結(jié)構(gòu)上配置電器安裝板和箱門。電器安裝板用絕緣板制作，箱體關(guān)閉嚴密并配鎖。箱體的尺寸要以保證電器器具便于安裝和接線及維修為原則，同時也要留有電氣安全距離。③箱體的電器保護措施主要是防漏電、觸電措施。作為防漏電、觸電的電氣保護措施之一，箱內(nèi)電器正常不帶電的金屬基座、外殼以及鐵質(zhì)支架之間應(yīng)通過金屬連接螺栓等保證電氣連接，并應(yīng)在箱體安裝明確的保護接零端子，專門用于連接專用保護零線—PE線。（6）防雷與接地裝置設(shè)計依據(jù)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定該現(xiàn)場采用中性點直接接地的TN-S接零保護系統(tǒng)。eq\o\ac(○,1)重復接地的作用施工現(xiàn)場的總配電箱做重復接地，接地電阻不大于10歐姆。塔吊回路在專用箱設(shè)置重復接地，接地電阻小于4歐姆。為了增強接地的作用和效果，在零線多處再與大地作金屬性連接，作為重復接地。它能降低漏電設(shè)備的對地電壓。減輕零線斷線時的觸電危險和三相負荷不對稱對地電壓危險性?？s短碰殼或接地短路持續(xù)時間。eq\o\ac(○,2)重復接地裝置本工程臨時用電配電系統(tǒng)采取在配電房的低壓配電柜、各用電區(qū)域內(nèi)的主配電箱處分別設(shè)置重復接地裝置，重復接地裝置采用管壁厚度不小于2.5的鍍鋅扁鋼。施工現(xiàn)場的大型機械設(shè)備均要與接地系統(tǒng)可靠連接。eq\o\ac(○,3)接地電阻依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，對各接地點做接地電阻搖測。接地電阻值要求滿足設(shè)計或規(guī)范要求。（7）臨電勞動力組織根據(jù)施工現(xiàn)場及工程進度的需要，臨電必須24小時有人值班，因此為確保工程施工需要，工地正常時間確?，F(xiàn)場臨電電工3人，其余時間視工程情況由項目負責進行安排。臨電電工必須全員持證上崗。六、主要分部分項工程施工方法6.1、測量放線6.1.1、施工測量準備與建設(shè)單位辦理測量定位的交接手續(xù)，并填寫“施工測量控制記錄”作為施工測量放線的依據(jù)。進行測量儀器的檢定和配備，保證所有儀器設(shè)備都處于正常高效運行狀態(tài)。準備測量資料和表格。了解設(shè)計意圖，地下工程布局，工程特點、施工布置、進場情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。仔細審閱總平面圖，確定建筑物平面和高程相對定位關(guān)系。詳細勘察現(xiàn)場的場容場貌和周邊環(huán)境特點，綜合考慮這些因素對測量控制的影響，優(yōu)化設(shè)計測量線路和控制網(wǎng)的布設(shè)。復核檢校城市規(guī)劃部門提供的坐標控制點和水準點，確認無誤方可據(jù)此引測測量控制網(wǎng)。6.1.2、平面控制根據(jù)規(guī)劃部門提供的紅線或坐標控制點，建立施工平面控制網(wǎng)和高程控制點，結(jié)合場地的實際情況，采用主軸線控制法建立獨立平面控制網(wǎng)。1、測設(shè)方法。全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、50m卷尺，距離用全站儀測回求平均值，用極坐標法和直角坐標法進行各點定位。2、測設(shè)過程（1）儀器檢測。工程中所使用的全部計量儀器設(shè)備，經(jīng)過市級以上計量檢測站檢測合格后投入使用。（2）點位初定。控制點標樁采用混凝土澆筑成300×300×1000mm的墩體，墩頂采用木條做精準的十字記號標志。（3）精確定位，在各標樁上精確定點，木條上的“+”字標記，“+”字標記中心即為控制點位置，該點與相鄰點形成180°角時，偏差在±10″之內(nèi)，形成90°角時，在90°±5″以內(nèi)，邊長精度為1/20000。（4）檢測，檢測是為了檢查控制點是否有誤，以及計算控制網(wǎng)的測量精度，經(jīng)緯儀兩測回測角距離往返觀測，最后根據(jù)所測數(shù)據(jù)平差計算坐標值和測量精度。6.1.3、高程控制以規(guī)劃部門或業(yè)主提供的水準基點為原始控制點，在各個平面控制樁上往返測量高程，形成一個閉合環(huán)。高程測量的精度，以自動安平水準儀按三等水準的要求測設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，將正負零的標樁固定在妥善位置，并定期校核，以防標樁被碰動或沉降。6.1.4、施工測量的質(zhì)量保證措施為了確保施工測量成果正確滿足設(shè)計和建設(shè)單位要求，施工測量采取以下措施：1、成立施工測量小組應(yīng)由4-5人組成，由項目技術(shù)負責人牽頭，測量工程師直接負責，測量技術(shù)員負責現(xiàn)場并且指導具體實施。保證測量小組工作有力，保質(zhì)保量，高效完成各項測量工作。2、建立測量管理制度設(shè)置施工測量管理機構(gòu)；測量成果及資料的管理制度；自檢復核及驗線制度；儀器操作及安全作業(yè)制度；儀器檢校及維護管理制度。3、對施工測量記錄的基本要求測量記錄應(yīng)原始真實，數(shù)字準確，內(nèi)容完整，字體工整；測量記錄應(yīng)使用規(guī)定表格，表中項目要記錄完整。記錄應(yīng)在現(xiàn)場隨測隨記，不準轉(zhuǎn)抄。記錄中數(shù)字的取位應(yīng)一致并符合規(guī)范要求，并反映觀測精度。現(xiàn)場勾繪記錄中的草圖，并標注清楚、詳細。測量中的各種記錄，計算手簿應(yīng)妥善保管，工程結(jié)束后統(tǒng)一歸檔。4、對施工測量計算的要求施工測量的各種計算應(yīng)依據(jù)可靠，方法正確，計算有序，步步校核，結(jié)果準確可靠。計算之前應(yīng)對各種外業(yè)記錄計算進行檢核，嚴防測錯、記錯或超限出現(xiàn)。計算中應(yīng)做到步步校核，校核的方法可采用復算校核，對算校核，總和校核，幾何條件校核和改變計算方法校核。計算中的數(shù)字取位，應(yīng)符合測量規(guī)范要求并與觀測精度相適應(yīng)。6.2、土方工程土方工程包括人基礎(chǔ)開挖和基坑周邊土方回填。6.2.1、土方開挖施工準備1、技術(shù)準備結(jié)合施工圖紙與業(yè)主做好測量定位、標高基準點的交接工作。開挖前要完成開挖區(qū)域開挖邊線的測放工作，核對平面尺寸，開挖灰線己放好。由項目技術(shù)部組織參與施工的人員，熟悉圖紙和施工程序和方法，作好技術(shù)交底。由項目專業(yè)測量員對現(xiàn)場進行場區(qū)高程方格網(wǎng)測量工作，同時向?qū)I(yè)工長進行邊線、軸線、控制樁以及標高等交底，避免開挖過程中造成對標志點的破壞以及產(chǎn)生錯誤。由專業(yè)工長組織施工作業(yè)隊伍人員，進行現(xiàn)場交底，明確開挖邊線、開挖順序、開挖深度和行車路線等細節(jié)。2、機械設(shè)備、勞動力、材料物資準備：開挖前要做好土方開挖施工隊伍的協(xié)調(diào)工作，提前組織機械設(shè)備、勞動力進場；建立測量管理制度，提前將所需儀器按要求進行配置。保質(zhì)保量、高效的完成標高測量任務(wù)；項目動力部門要對進場設(shè)備進行檢查和驗收，確保土方開挖施工安全、高速進行；項目安全員要對參與施工的人員進行安全交底，并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書；增強各施工人員的安全生產(chǎn)意識；物資部門要提前作好材料物資儲備，準備好鋼管、扣件、木跳板、鐵絲等物品。6.2.2、施工方法確定行車路線和開挖順序→用白灰灑出開挖邊線→挖除地表垃圾土→第一層挖土→第二層挖土→第三次挖土→第四次挖土→人工清底1、測量放線：建立土方開挖期間的測量控制基準點和測量控制網(wǎng)，我方進行標段內(nèi)土方開挖前，測量員應(yīng)放出開挖邊線，并撒出白灰線，做好標高控制。2、機械開挖：根據(jù)施工圖紙設(shè)計標高，我方將對高層住宅區(qū)采用機械大面積土方開挖，利用反鏟挖掘機分四次將其開挖到位，第一層開挖至自然地面標高以下2.0m，將地表垃圾土等破除并清理干凈，第二次開挖至自然地面標高以下3.2m，第三次開挖至自然地面標高以下4.4m，第四次開挖圖紙設(shè)計標高以上預留人工清理土方高度。結(jié)合地質(zhì)勘查報告，土方開挖考慮按照1:0.3系數(shù)進行放坡，因剪力墻施工時搭設(shè)鋼管雙排架，因此考慮1000mm的施工操作空間，機械大面積開挖后預留100mm厚土方進行人工清底，土方開挖應(yīng)與現(xiàn)場標高定為測量同步進行，嚴格遵循“寧欠勿超”的原則。在開挖的過程中應(yīng)注意以下方面問題：（1）基坑開挖前必須對鄰近構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等地下管線進行調(diào)查，摸清位置、埋設(shè)標高、基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)形式，當處于基坑較強影響范圍內(nèi)必須采取可靠措施保護；（2）挖出土方應(yīng)隨挖隨運，不應(yīng)在基坑邊堆積，應(yīng)盡量減少基坑邊的地面堆載，嚴格控制在4KN/m2以下；（3）采用機械開挖基坑時，須保持坑底土體原狀結(jié)構(gòu)。根據(jù)土體情況和挖土機械類型，應(yīng)保留300mm土層有人工挖出鏟平。3、人工清底：人工清理樁間土和進行基坑土方清底時測量人員要做好標高標志以控制標高和平整度。用水準儀每4000mm左右測設(shè)一根鋼筋標樁，標樁用直徑φ12的鋼筋打入地下約500mm深，在標樁上用紅油漆作好標高標記，可利用該標記控制墊層厚度和表面標高?；舆吔遣课患耙欢〝?shù)量的基底土方由人工用鐵鏟或鐵鍬清除，用手推車運至指定堆放地點，再利用自卸汽車外運。人工清底施工時，應(yīng)做好對已清理完畢的基底的成品保護工作，機動車輛嚴禁在已清理完畢的基底上行駛。6.2.3.土方回填6.2.3.1.回填準備施工前應(yīng)先抽出基坑積水，清除基底雜物、淤泥?；靥钔林胁坏没烊腚s物、有機物等。施工前應(yīng)嚴格按回填要求，在地下室結(jié)構(gòu)和邊坡上放出控制虛鋪土層厚度的控制線，并用白灰作出明顯標志?；靥钋巴ㄟ^試驗確定土的最佳含水率和壓實度系數(shù)，回填時請監(jiān)理見證取樣送檢，檢測回填土的含水率?；靥畈捎脵C械夯實和人工夯填兩種方式。對含水率較小的回填土可適當灑水，確保在最佳含水率情況下回填。壓實度不夠標準值0.97的，要求夯實機重新夯實，現(xiàn)場以手握成團落地散開為目視檢驗標準，之后再重新檢測。室內(nèi)回填用斗車運送相應(yīng)部位后卸土虛鋪，再用蛙式打夯機分層夯實，直至相應(yīng)的設(shè)計標高。室外回填使用人工分層回填夯實，靠近外墻防水層200mm內(nèi)采用人工夯實，施工過程中注意不得破壞防水保護層，虛鋪土層按照規(guī)范要求。用蛙式打夯機打夯的每層回填土的厚度控制在300mm，每層打遍底夯3-4次，夯夯相連，夯夯相接。人工夯實的每層回填灰土的厚度控制在200mm以內(nèi)，每層壓實遍數(shù)3-4次。每層應(yīng)先對回填土進行初平，再用蛙式打夯機夯實。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交叉。當天鋪的土層必須要求當天完成夯壓?；靥钔恋膲簩嵪禂?shù)不得低于設(shè)計要求。施工過程中嚴格控制回填土的配合比、含水率和粒徑級配，回填后按照規(guī)范要求每100-400m2取一點，但不應(yīng)少于4點，長度、寬度均為每20m取一點但不應(yīng)少于1點，對回填土分層見證取樣進行檢驗土方的含水率、密實度，確?；靥钔临|(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范的要求。6.3、地下室防水本工程地下室防水采用3＋3mm厚改性瀝青防水卷材。6.3.1.施工流程筏板、基礎(chǔ)墊層施工→基層處理→防水附加層施工→防水卷材鋪貼（陰陽角3層防水卷材）→防水保護層施工→地下室結(jié)構(gòu)施工→地下室外墻、頂板防水層施工→地下室外墻、頂板防水層保護層施工→土方回填。6.3.2.基層處理1、底板、頂板防水基層處理方法：附加層鋪貼前應(yīng)先鏟除基層表面的異物、砂漿、疙瘩。將基層表面的塵土、雜物清理干凈。陰陽角部位均做成均勻一致、平整光滑的八字腳?；鶎討?yīng)干凈、堅實、平整、無毛刺，對基層含水率不作要求,但不得有明水。2、外墻防水基層處理做法為：先清理、處理砼外墻表面，將混凝土表面的浮漿、木屑清除，將對拉螺桿兩側(cè)的木塊剔除后的坑洞，將墻面上的模板接口處出現(xiàn)的高低茬進行打磨及修補，然后用20厚1：2水泥砂漿找平。6.3.3.雙面改性瀝青防水卷材鋪貼1、卷材鋪貼清除基層表面的灰塵、雜物，確?；鶎痈蓛?、堅實、平整、無毛刺。在陰陽角等節(jié)點部位滿粘卷材附加層，附加層總寬度為500mm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各半，為250mm。在基層上彈出卷材鋪貼控制線，將雙面橡膠瀝青防水卷材對準基準線空鋪于基層上（下表面卷材隔離膜可全部揭掉,也可保留），相鄰卷材之間為搭接，長邊搭接寬度均為100mm，短邊搭接寬度均為300mm以上，同一層相鄰兩幅卷材鋪貼，橫向搭接邊應(yīng)錯開1500mm，搭接前，先揭除卷材搭接邊處的隔離膜。2、注意事項大面卷材鋪貼完成，揭掉雙面改性瀝青防水卷材上表面的隔離膜后應(yīng)盡快進行保護層施工，原則上應(yīng)在24小時以內(nèi)隱蔽或采取有效的臨時保護措施。大面積鋪貼時，卷材應(yīng)沿建筑物橫向（較短方向）進行鋪貼，盡量減少同一工作面上的接頭次數(shù)。鋪貼時應(yīng)展平壓實，卷材與基面和各層卷材之間必須粘結(jié)緊密；鋪貼立面卷材防水層時，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施；兩幅卷材搭接寬度均不小于100mm，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼，在豎向磚胎模處甩頭500mm將甩頭折疊后用磚將其壓在磚胎模頂部，以免進行豎向結(jié)構(gòu)施工時將其損壞；在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm；鋪貼立面前應(yīng)將平面留茬卷材清除干凈，有損傷時應(yīng)修補后再施工。施工氣溫按照產(chǎn)品要求掌握，不得在低于5OC或高溫天氣下施工，嚴禁在雨天、烈日強射下或者五級風及其以上時施工外防水。6.3.4、防水保護層施工底板防水卷材鋪設(shè)完后，在成品卷材上鋪設(shè)20mm1:2水泥砂漿保護層，在水泥砂漿保護層施工過程中應(yīng)該注意避免對防水層的損壞。外墻立面防水卷材施工完畢以后，盡可能使拼縫嚴實從而有效的保護防水卷材在后續(xù)施施工中不被破壞，基坑回填過程中應(yīng)防止防水保護層脫落，應(yīng)派專人負責對防水保護層在回填期間進行恢復或修復處理，嚴格避免基坑回填材料直接接觸防水材料。6.4.鋼筋工程6.4.1.鋼筋的采購與檢驗1、鋼筋進場必須附有出廠證明(試驗報告)、鋼筋標志，并根據(jù)標志批號及直徑分批檢驗和見證取樣。2、鋼筋進場時分類碼放，做好標識，存放鋼筋場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜低于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。3、鋼筋出廠時，應(yīng)在每捆（盤）上都掛有兩個標牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記），并附有質(zhì)量證明書且物證相符，鋼筋進場時應(yīng)進行復驗。4、熱軋鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同牌號、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不多于6個爐罐號。每爐罐號含碳量之差不得大于0.02％，含錳量之差不大于0.15％。檢驗內(nèi)容包括外觀檢查和力學性能試驗等。5、從每批鋼筋中抽取5％進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。6、從每批鋼筋中任選兩根鋼筋；每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。7、如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。8、熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學成分分析或其他專項檢驗。6.4.2.鋼筋的制作鋼筋制作前應(yīng)進行鋼筋翻樣。1、受力鋼筋的彎構(gòu)和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。2、當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，調(diào)直鋼筋時，HPB300級鋼筋的冷拉率控制在4％以內(nèi)。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合插表STYLEREF2\s6.6SEQ插圖\*ARABIC\s21的規(guī)定。插表STYLEREF2\s6.6SEQ插表\*ARABIC\s21鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±53、鋼筋制作時，要在熟悉圖紙和翻樣料表的基礎(chǔ)上進行，以下幾方面應(yīng)引起充分注意：按照施工規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定梁、柱、板鋼筋相互穿插，避讓關(guān)系，在準確理解設(shè)計意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下，認真進行鋼筋翻樣。應(yīng)嚴格按照圖紙規(guī)定和施工規(guī)范要求確定鋼筋的錨固長度及鋼筋搭接長度。鋼筋加工要注意首件半成品的質(zhì)量檢查，確認合格后方可批量加工。批量加工的鋼筋半成品經(jīng)檢查驗收合格后，按規(guī)格、品種及使用部位，分類掛牌堆放。受力鋼筋加工應(yīng)平直，無彎曲，否則應(yīng)進行調(diào)直。各種鋼筋彎鉤部分彎曲直徑、彎折角度、平直段長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。箍筋加工應(yīng)方正，不得有平行四邊形箍筋，截面尺寸要標準，這樣有利于主筋的整體性和剛度，不易發(fā)生變形。6.4.3.鋼筋的連接本工程鋼筋連接方式設(shè)計要求：剪力墻、框架柱均采用電渣壓力焊鏈接。6.4.4.鋼筋的綁扎6.4.4.1、剪力墻鋼筋綁扎豎向鋼筋采用一層一連接，鋼筋綁扎安裝除確保鋼筋規(guī)格、數(shù)量準確外，還要采取相應(yīng)措施確保各構(gòu)件鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。箍筋的彎鉤應(yīng)交錯布置在四角縱向主筋上，箍筋的轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扎扣之間應(yīng)成八字形；鋼筋保護層厚度控制采用預制墊塊，按間距600×600mm交錯布置。插圖STYLEREF2\s6.61剪力墻鋼筋保護層墊塊設(shè)置墻雙層鋼筋之間按間距0.8m設(shè)置撐鐵，以保證兩層鋼筋之間的間距；撐鐵用φ10～12mm的鋼筋制作，高度等于兩層網(wǎng)片之間的凈距。在梁板鋼筋綁扎完后，應(yīng)重新校核剪力墻筋定位，點焊定位箍筋，并在樓板面以上綁扎定位箍筋不少于三道。剪力墻保護層采用預制墊塊。6.4.4.2、梁板鋼筋綁扎單向板鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分可間隔綁扎。雙向板的鋼筋，因兩個方向均為受力鋼筋，故應(yīng)將全部鋼筋交叉點扎牢；相鄰綁扎點的綁扣應(yīng)成八字形；應(yīng)保證板上部鋼筋彎鉤朝下，下部鋼筋彎鉤朝上；板下部鋼筋下按間距800×800mm設(shè)置混凝土墊塊，上下層板筋之間按間距1000×1000mm，設(shè)置φ8“幾”字型撐腳，并與上層板筋綁扎牢固，以確保上層板筋保護層厚度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。避免板筋保護層過大或過小而引起混凝土裂紋等質(zhì)量問題。支撐腳設(shè)置見下插圖所示。插圖STYLEREF2\s6.6SEQ插圖\*ARABIC\s23樓板鋼筋馬凳支撐加工示意圖綁扎板底筋時，短方向上的板底筋放在最下面；綁扎板面筋（板面筋雙層雙向），短方向上的板面筋放在最上面。主、次梁筋與板筋交叉處，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下；梁板鋼筋綁扎時，注意在板底筋綁扎之前，進行安裝預留預埋的定位工作，在板底筋綁扎完畢后，及時插入預留預埋施工；應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。6.4.5、鋼筋工程質(zhì)量檢驗鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預埋件進行驗收，及時辦理隱蔽工程記錄。鋼筋工程的重點是粗鋼筋的定位和連接以及主次梁的下料、綁扎。鋼筋工程質(zhì)量檢驗標準參見下表。插表STYLEREF2\s6.6SEQ插表\*ARABIC\s24鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點位置203綁扎箍筋，橫向鋼筋焊接網(wǎng)卡間距±20尺量、間距續(xù)5個網(wǎng)格尺寸±204受力鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)±10尺量柱、梁±10板、墻、殼±35預埋件中心位置5尺量6.5.混凝土工程6.5.1.混凝土施工實施目標混凝土表面顏色基本一致，表面平整、光滑，線條順直，幾何尺寸準確，棱角方正、外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，無蜂窩麻面、露筋、夾渣、銹斑和明顯氣泡存在。結(jié)構(gòu)陽角部位無缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平滑方正，模板拼縫基本無明顯痕跡。6.5.2.混凝土施工特點分析1、本工程底板厚度600mm厚，屬大體積混凝土澆筑范疇。由于一次性澆筑的混凝土量大、混凝土筏板較厚，需要做好混凝土澆筑前的各項準備工作，保證混凝土澆筑的連續(xù)性，并做好混凝土的養(yǎng)護和測溫工作。2、本工程混凝土的強度等級較多且豎向結(jié)構(gòu)混凝土強度較高，同樓層的墻柱與梁板混凝土的強度等級不相同，施工時要合理組織，在不同強度等級且相差≥兩個等級的混凝土之間設(shè)置隔離措施，確保各個部位的混凝土強度等級，并避免混凝土冷縫的出現(xiàn)。6.5.3.混凝土施工前的準備混凝土施工前，要做好充分的準備，要從施工組織、機械設(shè)備、澆筑現(xiàn)場、技術(shù)準備等各方面做好充分的準備，確?；炷恋捻樌┕?。6.5.3.1、施工組織準備混凝土澆筑期間的管理工作進行詳細規(guī)劃，明確崗位責任與分工，選派經(jīng)驗豐富的施工員充實到各個崗位。根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗，我公司將選擇高資質(zhì)和技術(shù)水平高、合作默契，且具有豐富的混凝土澆筑經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍。施工前，召開有所有管理人員和施工班組長參加的動員會，進行各項技術(shù)交底、安全交底、質(zhì)量交底工作。根據(jù)每次混凝土施工的方量和構(gòu)件要求，排出詳細的施工作業(yè)計劃，制定管理人員人數(shù)及值班表，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排指揮。6.5.3.2、技術(shù)準備提前由我公司商品混凝土攪拌站專業(yè)技術(shù)人員、混凝土專家會同本工程選定商品混凝土供應(yīng)站共同進行混凝土的試配工作，并交有資質(zhì)的試驗室進行試配、檢驗，確?；炷僚浜媳葴蚀_、經(jīng)濟。檢查落實技術(shù)準備工作，并與監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位作好鋼筋驗收工作。對所有管理人員進行施工作業(yè)設(shè)計交底，確保所有管理人員明確施工作業(yè)設(shè)計意圖，由施工員組織對作業(yè)班組長及工人交底，特別應(yīng)強調(diào)對班組工人的交底，從而有效地組織施工。6.5.3.3、現(xiàn)場準備開始澆筑前，嚴格按照泵管布置圖進行混凝土輸送泵就位以及輸送管的安裝，輸送管布置本著盡量縮短管線長度，少用彎管和軟管的原則?；炷凛斔凸懿捎忙?8鋼管進行加固，水平輸送管采用普通鋼管搭設(shè)成支撐架，間隔2500mm設(shè)置一道，并用長鋼管將其連成一體，以增加穩(wěn)定性，豎向泵管須采用Φ48鋼管搭設(shè)支架，并盡可能使支架與結(jié)構(gòu)有可靠連接，以增加穩(wěn)定性，提高輸送能力。豎向泵管的固定詳見下插圖STYLEREF2\s6.7SEQ插圖\*ARABIC\s21所示。插圖STYLEREF2\s6.71豎向泵管固定示意圖6.5.3.4、機械設(shè)備準備1、混凝土輸送泵我們選擇泵車和地泵輸送為主樓混凝土施工使用，這種輸送泵具有超大壓力，完全能夠滿足本工程的混凝土施工需要。為避免中途更換混凝土輸送泵，地下室施工階段輸送泵配備同地上部分結(jié)構(gòu)施工，同時輔以塔吊進行地下室混凝土澆筑。2、其它機械設(shè)備各種澆筑混凝土用施工機械如振動棒、污水泵等試用正常準備充足并留有備用?，F(xiàn)場照明走線到位，確保夜間施工的需要。動力用電接至施工部位并留有接線箱；用電安全檢查完畢，隱患全部整改。按計劃落實各種小型機具及零配件的準備，以保證施工的順利進行。6.5.3.5、混凝土工程的抽查與控制措施1、原材料控制在澆筑混凝土前，要求混凝土供應(yīng)站提供即將澆筑的混凝土有關(guān)的原材料合格證及試驗報告，并按規(guī)定的報審程序報監(jiān)理（業(yè)主）審批，合格并簽署混凝土澆筑申請表后，才能澆筑混凝土，且將混凝土的有關(guān)質(zhì)量保證資料及時交項目部資料員歸檔保存。2、施工過程控制混凝土澆筑過程中，必需檢查每車商品混凝土的質(zhì)量，測量混凝土的坍落度。嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50010-2010）要求進行混凝土的試驗檢驗。嚴格執(zhí)行“三檢制”，對操作人員，定崗定人，掛牌施工，層層把關(guān)。加強領(lǐng)導，強化管理。實行項目領(lǐng)導跟班作業(yè)制度，24小時輪流值班。6.5.4、現(xiàn)場混凝土施工6.5.4.1柱、墻混凝土澆筑柱、墻混凝土澆筑分層下料，首先在底部澆筑50～100mm厚與混凝土同配合比的底灰，用標尺桿控制分層高度。墻體混凝土一次澆筑到梁底（或板底）。墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線添減混凝土，將墻上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以內(nèi)。準備長度為6m混凝土振動棒，在振動棒管上3米、2米處用油漆作標記，控制振動插入深度，防止混凝土欠振、漏振及過振。插圖STYLEREF2\s6.7SEQ插圖\*ARABIC\s22混凝土振動棒標尺桿示意圖6.5.4.2、樓梯混凝土澆筑樓梯間墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑，一次成型。樓梯采用全封閉施工，在每一踏步外側(cè)留置直徑25的排氣孔，在樓梯混凝土澆灌滿冒漿后插入Φ22～25短鋼筋，以固定樓梯間臨時欄桿的固定點。施工縫混凝土澆筑：施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動石子，用水沖洗干凈并充分潤濕，刷素水泥漿一道，下料時要避免靠近縫邊，機械振搗點距縫邊30cm，縫邊人工插搗，使新舊混凝土結(jié)合密實。6.5.4.3、梁板混凝土澆筑采用泵車澆筑，另跟4～5名混凝土工負責打棒，派6～8人專事抹平壓實收光。現(xiàn)場另安排一個1人負責在澆筑混凝土之前，澆水濕潤模板。板結(jié)構(gòu)配筋直徑較小部位，為防止板面負筋被踩塌，必須用馬凳架設(shè)，并滿鋪竹跳板減小對模板體系的震動。用馬凳及木跳板搭設(shè)供施工及管理人員上樓行走及檢查專用通道?；炷练謱訚仓?，澆筑上層混凝土時，振動棒應(yīng)插入下層混凝土表面不小于5cm，振點間距為50cm，振搗時間為20秒至30秒。振動棒的操作必須選擇有操作證、熟練并有責任心的人員。做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，確保混凝土振搗密實，不漏振，不過振。頂板混凝土采用點振，每隔30cm插棒振搗。6.5.5、大體積混凝土澆筑本工程主樓筏板厚度大，一次性最大澆筑量大，且屬于大體積混凝土施工范疇，在基礎(chǔ)施工中將作為重點進行控制。6.5.5.1、準備工作大體積混凝土施工前的準備工作，除按一般混凝土施工前必須進行的物質(zhì)準備、機具準備、技術(shù)準備和現(xiàn)場準備外，應(yīng)做好附屬材料和輔助設(shè)備的準備工作。如水泵、測溫設(shè)備、真空吸水設(shè)備、塑料薄膜、草簾或麻袋等覆蓋保溫材料。尤其應(yīng)做好施工方案的編制工作及技術(shù)交底工作。方案編制的原則：在保證結(jié)構(gòu)整體性的原則下，采用分層分塊澆筑時，盡量減少澆筑塊在硬化過程中的內(nèi)外約束，分層時間間隔做到即有利于散熱，又考慮到底層對上層的約束；加強養(yǎng)護，控制內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生裂縫。6.5.5.2、混凝土的泌水處理大體積混凝土澆筑時泌水較多，采用1臺小型吸水高壓泵將砼泌水吸入集水井，沉淀后進入現(xiàn)場排水系統(tǒng)。詳見泌水處理示意圖。插圖STYLEREF2\s6.75大體積混凝土泌水處理示意圖6.5.5.3、表面的處理混凝土澆筑到設(shè)計標高后，振動棒振搗密實，用長刮尺刮平，在混凝土澆筑2-3h后，用鐵滾筒反復碾壓數(shù)遍壓實，并立即采用一次性塑料薄膜覆蓋，以防止出現(xiàn)收縮裂縫，并根據(jù)測溫情況進行覆蓋保溫。6.5.5.4、大體積混凝土的裂縫防治技術(shù)控制混凝土裂縫，除了必須采取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外，混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。1、采用低水化熱的水泥品種。2、粗骨料選用合適的連續(xù)級配石子，含泥量＜1%，針狀、片狀顆粒含量＜15%；細骨料用中粗砂，含泥量＜0.5%，配制混凝土，以減少水及水泥用量，降低水化熱。減少混凝土收縮。3、在混凝土級配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅰ級磨細粉煤灰和減水劑，進一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，滿足可泵要求條件下，減少水泥用量降低水化熱。4、按以上原則選取合適材料，先在試驗室試配，然后在施工現(xiàn)場做試塊，測得試驗數(shù)據(jù)，進行砼配合比調(diào)整試配，最終得出現(xiàn)場施工最優(yōu)混凝土配合比。6.5.5.5、澆筑施工要點1、底板混凝土的澆筑方式采用斜面分層由下而上澆筑，循環(huán)推進，每層厚度200mm左右，通過標尺桿進行控制。夜間施工時，尺桿附近要用手把燈進行照明，同時采取二次振搗法保持良好接槎，提高混凝土的密實度。2、采用插入式振搗棒振搗，每個泵配4個以上振搗棒，在混凝土下料口配1～3個振搗棒，在混凝土流淌端頭配1～2個振搗棒，在中間配置1～2個振搗棒，在兩側(cè)各配3個振搗棒負責兩側(cè)較寬區(qū)域的振搗。振搗手要認真負責，仔細振搗，防止過振或漏振。底板混凝土振搗如下插圖STYLEREF2\s6.76所示。插圖STYLEREF2\s6.76底板混凝土振搗示意圖3、大流動性混凝土在澆筑和振搗過程中，必然會有游離水析出并順混凝土坡面下流至坑底。為此，在基坑邊設(shè)置集水井，通過墊層找坡使泌水流至積水井內(nèi)；當表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。6.5.5.6、溫度監(jiān)控措施1、測試設(shè)備便攜式測溫儀、半導體溫度傳感器（熱敏電阻型，精度0.1℃）；2、底板大體積混凝土的測溫工作為及時掌握混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力，及時調(diào)整保溫措施，調(diào)整養(yǎng)護時間，保證混凝土內(nèi)外溫差小于20℃及降溫速率小于3℃/d。豎向測溫點布置，按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測要求布設(shè)。平面測溫點布置按照混凝土澆筑方向、澆筑時間的不同，結(jié)合同一時間澆筑的不同區(qū)域?qū)φ盏臋z測要求進行布設(shè)。3、測溫點的布置溫度傳感器按測溫點布置方案，固定在鋼筋上。傳導線的插頭綁在鋼筋上，并在每個插頭處插一面紅旗作為警示，在施工過程中，特別注意保護導線和探頭。4、測溫要求由于在養(yǎng)護開始階段，混凝土溫升比較快，在前4天，對混凝土每2個小時測溫一次，以后對混凝土測溫每4個小時一次?；炷羶?nèi)外溫差、沉降梯度及環(huán)境溫度每晝夜不少于2次。測溫點應(yīng)在平面圖上編號，并在現(xiàn)場掛編號標志，測溫作詳細記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應(yīng)及時反饋，并根據(jù)溫差做好保溫措施。每天測溫記錄交技術(shù)負責人閱簽，并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。測溫記錄詳見下插表。插表STYLEREF2\s6.7SEQ插表\*ARABIC\s21混凝土測溫記錄表測溫點編號混凝土澆筑時間（h）測溫時間大氣溫度混凝土溫度（℃）溫度差（℃）上中下中-上中-下上-外測溫人：項目技術(shù)負責人：（簽章）記錄時間：混凝土內(nèi)外溫度要隨時進行測溫，控制內(nèi)外溫差。做好測溫記錄和計算，如發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時覆蓋保溫，使混凝土緩慢地降溫，減緩收縮，有效降低約束應(yīng)力，提高混凝土結(jié)構(gòu)抗拉能力，以有效防止裂縫的產(chǎn)生及發(fā)展。混凝土澆筑完畢后立即進行表面覆蓋塑料薄膜及海綿被、彩條布進行保溫保濕養(yǎng)護，并通過計算機監(jiān)測混凝土硬化過程中的溫度、溫差、應(yīng)力變化，當混凝土內(nèi)外溫差超過20℃及時加蓋保溫層等措施，確?；炷恋膬?nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。插圖STYLEREF2\s6.77蓋膜蓄熱保溫保濕養(yǎng)護6.6、砌體工程本工程砌體工程地下室增壓加氣混凝土砌體。6.6.1施工準備6.6.1.1、技術(shù)準備編制針對性強的施工方案，向施工管理人員、作業(yè)隊進行詳細的砌體技術(shù)交底。交底內(nèi)容特別應(yīng)強調(diào)墻體的組砌方式、拉結(jié)筋、墻頂斜砌及墻體頂部與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)等，臨邊作業(yè)、電梯井邊的安全作業(yè)。委托試驗室進行砂漿配合比設(shè)計?？赡軙绊懡ㄖ褂霉δ艿牡胤郊皶r提出并辦理設(shè)計變更，以免造成返工或重復砌筑等不必要的材料及人工浪費。在結(jié)構(gòu)上彈好+500mm標高水平線，并彈上門洞、窗臺高度的控制線，門洞位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。6.6.1.2、材料準備1、水泥、磚等要有出廠合格證，進場后見證取樣檢驗合格。2、砌塊在裝卸和堆碼時要輕拿輕放，堆碼整齊，堆放場地要求平整，不應(yīng)有積水。進場后按品種規(guī)格堆放整齊，堆碼高度不得超過2米。根據(jù)現(xiàn)場施工進度和現(xiàn)場場地情況，分批進場。3、水泥采用32.5的復合硅酸鹽水泥，袋裝水泥入室內(nèi)水泥庫房。4、砂：中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm孔徑的篩。5、其它：同砌塊規(guī)格的混凝土塊、φ6.5鋼筋、鐵釘、馬凳等。6.6.1.3、勞動力準備根據(jù)本工程的實際情況，選擇高素質(zhì)成建制的施工作業(yè)隊伍及有經(jīng)驗的專業(yè)工種人員，分級簽定勞務(wù)合同，施工前進行入場教育。現(xiàn)場專業(yè)工長為6～8人。6.6.1.4、機械準備1、強制式砂漿攪拌機4臺。2、手推車15部。3、各種機械設(shè)備易損壞的零部件應(yīng)有一定的庫存量。6.6.2、加氣混凝土砌塊墻體施工6.6.2.1、工藝流程墻體放線→基層處理→調(diào)制砂漿→立皮數(shù)桿、砌塊試排及拉通線→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌漿→勒縫6.6.2.2、施工方法1、基層處理（1）將砌筑墻體根部的樓地面，剔除高出底面的凝結(jié)灰漿，清掃干凈。（2）砌筑前1～2天，應(yīng)將預砌墻及其與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤以保證砌體粘結(jié)。2、墻體砌筑（1）墻體拉接在柱、墻中設(shè)置2φ6的墻體拉結(jié)筋，豎向間距為500mm，沿墻長方向通長設(shè)置，并要求鋪砌時將拉結(jié)筋理直，鋪平。（2）墻體構(gòu)造柱構(gòu)造柱設(shè)置按照設(shè)計執(zhí)行，柱縱向鋼筋下端錨固下層的梁板中，上部錨固柱頂?shù)匿摻罨炷亮喊逯?。窗壓頂縱筋兩端錨入鋼筋混凝土柱、墻中。構(gòu)造柱兩邊墻體砌筑時應(yīng)留60mm寬“馬牙槎”，“馬牙槎”留設(shè)時應(yīng)先退后進。插圖STYLEREF2