河南工業(yè)廠房工程熱軋機(jī)組工程施工組織設(shè)計(jì)附圖

實(shí)業(yè)股份有限公司2560mm1+4熱軋機(jī)組工程施工組織設(shè)計(jì)編制:審核:審批:二O一二年二月十五日目錄第一章工程概況 第一節(jié)工程簡況…………4第二節(jié)工程特點(diǎn)和施工難點(diǎn)……………4第二章編制依據(jù)第一節(jié)編制說明…………5第二節(jié)編制依據(jù)…………5第三章施工管理目標(biāo)與項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 第一節(jié)施工管理目標(biāo)……………………8第二節(jié)施工管理原則……………………9第三節(jié)施工管理組織機(jī)構(gòu)………………9第四節(jié)項(xiàng)目管理責(zé)任……………………10施工總體部署………12主要施工方法第一節(jié)機(jī)械設(shè)備安裝施工方案…………13第二節(jié)電氣設(shè)備安裝施工方案…………32第三節(jié)介質(zhì)管道安裝施工方案…………55第四節(jié)軋機(jī)機(jī)架吊裝施工方案…………78第六章施工平面布置和施工水電計(jì)算第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置原則…………79第二節(jié)施工總平面布置…………………79第三節(jié)施工總平面布置規(guī)劃說明………80第四節(jié)施工用水電工程負(fù)荷及計(jì)算……81第七章安全管理、文明施工保證措施第一節(jié)安全管理及保證措施…………84第二節(jié)文明施工技術(shù)組織措施…………92第八章環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié)環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)………………97第二節(jié)環(huán)境保護(hù)措施……………………97第九章勞動(dòng)力配置、施工進(jìn)度安排及保證措施第一節(jié)勞動(dòng)力配置………103第二節(jié)施工進(jìn)度總體安排………………108第三節(jié)勞動(dòng)力配置保證措施……………108第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃管理和工期保證措施……………108第十章主要材料進(jìn)場計(jì)劃和施工準(zhǔn)備 第一節(jié)主要材料進(jìn)場計(jì)劃………………117第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備…………120第三節(jié)資源準(zhǔn)備…………121第四節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備……………………123第五節(jié)施工的場外準(zhǔn)備…………………125第十一章主要施工機(jī)具配置第一節(jié)安裝部分施工機(jī)具計(jì)劃…………126第二節(jié)測量、調(diào)試、計(jì)量儀表需用計(jì)劃………………128第十二章冬、雨季施工措施 第一節(jié)冬季施工措施…………………131第二節(jié)雨季施工措施…………………132第十三章成品保護(hù)方案及措施第一節(jié)安裝工程成品保護(hù)………………134第十四章質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)…………136第二節(jié)質(zhì)量管理體系……………………137第三節(jié)質(zhì)量管理措施……………………137第四節(jié)施工生產(chǎn)要素質(zhì)量控制………140項(xiàng)目施工階段的質(zhì)量管理……142施工質(zhì)量控制的技術(shù)措施………146施工質(zhì)量控制的經(jīng)濟(jì)措施………148關(guān)鍵技術(shù)工藝質(zhì)量控制…………148附圖表：附圖一、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖；附圖二、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖；附圖三、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖；附圖四、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖附圖五、施工總平面布置附圖六、施工進(jìn)度計(jì)劃；第一章工程概況第一節(jié)工程簡況實(shí)業(yè)股份有限公司的年產(chǎn)30萬噸高性能特種鋁板帶工程，位于計(jì)，選用德國SMS-SIEMAG軋機(jī)設(shè)備。其中粗軋機(jī)牌坊單體重量為200t，主電機(jī)為分體式變頻電機(jī)，轉(zhuǎn)子重量為78t。工程內(nèi)容為機(jī)械、管道、電氣與自動(dòng)化設(shè)備及相關(guān)部分的公輔設(shè)施的安裝調(diào)試、竣工驗(yàn)收、保修及服務(wù)等。第二節(jié)工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)一、此2560mm“1+4”熱連軋機(jī)組，設(shè)備安裝難度大，對(duì)安裝的精度要求高。軋機(jī)機(jī)組安裝是工程施工的重點(diǎn)。只有主體設(shè)備就位安裝后才能調(diào)整其相連設(shè)備。部分設(shè)備需現(xiàn)場裝配后安裝。二、施工人員集中，工序交叉多，各工種應(yīng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。以設(shè)備安裝工作為主線，及時(shí)給電氣、管道等專業(yè)提供施工條件。三、技術(shù)工人、設(shè)備機(jī)具、工量卡具等是保證工程順利進(jìn)行的前提保障，應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，做好人員、物資設(shè)備準(zhǔn)備，加大投入，嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃完成各階段性施工任務(wù)，順利按合同工期完工。四、軋機(jī)基礎(chǔ)、設(shè)備預(yù)埋螺栓及設(shè)備螺栓預(yù)留孔數(shù)量多，要求精度高。第二章編制依據(jù)第一節(jié)編制說明此施工組織設(shè)計(jì)編制的主要依據(jù)：招標(biāo)文件；國家法律法規(guī)；國家和行業(yè)施工規(guī)程及規(guī)范；各級(jí)政府其它相關(guān)規(guī)程；規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；招標(biāo)單位提供的圖紙等技術(shù)資料；我單位的施工經(jīng)驗(yàn)等。第二節(jié)編制依據(jù)序號(hào)文件名稱文件編號(hào)一合同文件1年產(chǎn)30萬噸高性能特種鋁鋁材工程合同同文件（實(shí)業(yè)股份有限公公司）編號(hào)：2初步設(shè)計(jì)文件、補(bǔ)補(bǔ)充答疑文件件二國家法律法規(guī)1中華人民共和國安安全生產(chǎn)法2中華人民共和國建建筑法3中華人民共和國環(huán)環(huán)境保護(hù)法4中華人民共和國消消防法三國家及冶金行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)規(guī)范1工程測量規(guī)范及條條文說明GB50026－－932冶金建筑安裝工程程施工測量規(guī)規(guī)范YBJ212-8883建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20014建筑工程冬期施工工規(guī)范JGJ104-9975建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20016鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB50205--20017建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程JGJ81-200028鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施施工規(guī)程YB9254-9959焊接材料系列GB/T511--199510鋼結(jié)構(gòu)焊縫尺寸GB10854--8911鋼焊縫手工超聲波波探傷方法和和探傷結(jié)果等等級(jí)GB11345--8912鋼熔化焊對(duì)接接頭頭射線照相和和質(zhì)量等級(jí)GB3323-88713焊接質(zhì)量保證鋼熔熔化焊接接頭頭的要求和缺缺陷等級(jí)GB/T124669-9014涂裝前鋼材表面除除銹等級(jí)和銹銹蝕等級(jí)SYJ4007--8615鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝裝技術(shù)規(guī)范YB/T92566-9616建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--200117冶金建筑工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)YBJ232-99118建筑工程施工質(zhì)量量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T503775-2000619鋼焊縫手工超聲波波探傷方法和和探傷結(jié)果等等級(jí)GB11345--8920鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝裝技術(shù)規(guī)范YB/T92566-9621機(jī)械設(shè)備安裝工程程施工及驗(yàn)收收通用規(guī)范GB50231--9822冶金機(jī)械液壓、潤潤滑和氣動(dòng)設(shè)設(shè)備工程安裝裝驗(yàn)收規(guī)范GB50387--200623冶金機(jī)械設(shè)備安裝裝工程質(zhì)量評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)液壓壓、氣動(dòng)和潤滑滑系統(tǒng)YB9246-99224軋機(jī)機(jī)械設(shè)備工程程安裝驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50386--200625起重設(shè)備安裝工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50278--9826連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB50270--9827壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵泵安裝工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50275--9828通風(fēng)與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50243--200229建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50303--200230電氣裝置安裝工程程接地裝置施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GBJ501699-2006631電氣裝置安裝工程程電纜線路施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50168--200632電氣裝置安裝工程程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GBJ501700-2006633電氣裝置安裝工程程盤、柜及二二次回路結(jié)線線施工及驗(yàn)收收規(guī)范 GB50171--9234電氣裝置安裝工程程1KV級(jí)以下配線線工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB50258--9635電氣裝置安裝工程程低壓電器施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50254--9636電氣裝置安裝工程程爆炸和火災(zāi)災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50257--9637建筑給排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB50242--200238工業(yè)金屬管道施工工及驗(yàn)收規(guī)范范GB50235--9739現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管管道焊接施工工及驗(yàn)收規(guī)范范GB50236--9840工業(yè)金屬管道工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184--9341工業(yè)自動(dòng)化儀表工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GBJ93-86642自動(dòng)化儀表工程施施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093--200243自動(dòng)化儀表安裝工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-99044電氣裝置安裝工程程高壓電器施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GBJ147-99045電氣裝置安裝工程程電力變壓器器、油浸電抗抗器、互感器器施工及驗(yàn)收收規(guī)范GBJ148-99046電氣裝置安裝工程程母線裝置施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GBJ149-99047電氣裝置安裝工程程電氣設(shè)備交交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB50150--2006四其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)規(guī)程1建設(shè)工程施工現(xiàn)場場供用電安全全規(guī)范GB50194--932建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JYJ4007--863建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-9114施工現(xiàn)場臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ46-200055建筑施工現(xiàn)場環(huán)境境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ146-220046建設(shè)工程項(xiàng)目管理理規(guī)范GB/T503225-200067建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范范GB50319--20008建設(shè)項(xiàng)目工程總承承包管理規(guī)范范GB50358--2005第三章施工管理目標(biāo)與項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)施工管理目標(biāo)一、工期目標(biāo)安裝工期為16個(gè)公歷月（2012.3.1~2013.6.30）二、質(zhì)量目標(biāo)按國家現(xiàn)行施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收規(guī)范檢查驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。三、安全目標(biāo)死亡事故零；重傷事故零；年千人負(fù)傷率2‰以內(nèi)。四、文明施工管理目標(biāo)不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生重大刑事案件；不發(fā)生重大盜竊案件；不發(fā)生重大環(huán)境污染事件。五、工程造價(jià)控制目標(biāo)工程成本造價(jià)的控制是企業(yè)經(jīng)營的歸宿點(diǎn)，在此次投標(biāo)的施工組織設(shè)計(jì)和各種施工方案的制定過程中，都是經(jīng)過認(rèn)真研究、多方案進(jìn)行比較，充分考慮施工組織設(shè)計(jì)和方案的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性，追求技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合指標(biāo)的最優(yōu)化選擇。六、環(huán)境保護(hù)及建造綠色工程目標(biāo)我公司是ISO14001《環(huán)境保護(hù)管理體系標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)證單位。確?？⒐な褂煤笥幸粋€(gè)清新、舒適、健康的環(huán)境。七、團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)為確保本工程全方位的組織管理工作能夠順利的實(shí)施，也為了上述既定各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將團(tuán)結(jié)一切可以團(tuán)結(jié)的力量。對(duì)外與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及周邊各級(jí)政府部門及時(shí)溝通，相互配合；對(duì)內(nèi)與周邊協(xié)作單位通力合作，相互諒解。我們目標(biāo)是“如期、如質(zhì)、如約、如愿”的完成本工程的建設(shè)任務(wù)。第二節(jié)施工管理原則一、科學(xué)管理原則全面貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50325-2006），提高工程施工項(xiàng)目管理水平，促進(jìn)施工項(xiàng)目管理的科學(xué)化、規(guī)范化和法制化，適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，與國際慣例接軌。運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)、理論和科學(xué)技術(shù)對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行的計(jì)劃、組織、監(jiān)督、控制、協(xié)調(diào)等全過程管理。二、先進(jìn)合理原則建設(shè)一流的工程，必須要有與之相適應(yīng)的一流施工方法和技術(shù)。把科學(xué)性、先進(jìn)性作為制定施工方案的指導(dǎo)思想。認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握國內(nèi)外的先進(jìn)施工技術(shù)，認(rèn)真總結(jié)長期積累的經(jīng)驗(yàn)，提煉科學(xué)先進(jìn)的施工工藝，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定出科學(xué)先進(jìn)的施工方案，指導(dǎo)工程建設(shè)順利進(jìn)行，全面提高建設(shè)質(zhì)量，確保全面履行合同。施工管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)項(xiàng)目管理要求，設(shè)置管理、質(zhì)量、安全、文明施工的組織機(jī)構(gòu)。見后附圖一：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖附圖二：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖附圖三：安全管理組織機(jī)構(gòu)圖附圖四：文明施工組織機(jī)構(gòu)圖第四節(jié)項(xiàng)目管理責(zé)任一、一般規(guī)定1、項(xiàng)目管理是承包人履行施工合同的過程，也是承包人實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)的過程，是全企業(yè)的經(jīng)營管理活動(dòng)。項(xiàng)目管理的主體是企業(yè)，而核心和中心是項(xiàng)目經(jīng)理部。公司在此項(xiàng)目進(jìn)行施工項(xiàng)目管理時(shí)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。2、公司管理層應(yīng)健全并不斷完善施工項(xiàng)目管理各項(xiàng)制度，規(guī)范項(xiàng)目管理。3、公司管理層應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃管理，保持資源的合理分布和有序流動(dòng)，并為項(xiàng)目生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理服務(wù)。4、公司管理層應(yīng)對(duì)項(xiàng)目管理層的工作進(jìn)行全過程指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。5、項(xiàng)目經(jīng)理部是公司在施工現(xiàn)場進(jìn)行項(xiàng)目管理的組織，做好資源的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，執(zhí)行和服從企業(yè)管理層對(duì)項(xiàng)目管理工作的監(jiān)督檢查和宏觀調(diào)控。6、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)企業(yè)法定代表人授權(quán)的范圍、時(shí)間和內(nèi)容，對(duì)施工項(xiàng)目自開工準(zhǔn)備至竣工驗(yàn)收，實(shí)施全過程、全面管理。7、項(xiàng)目經(jīng)理必須取得“建設(shè)工程施工項(xiàng)目經(jīng)理資格證書”。并接受企業(yè)法定代表人的委托，接受企業(yè)管理層、發(fā)包人和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的檢查與監(jiān)督。8、項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部管理人員應(yīng)具備下列素質(zhì)：8.1具有符合施工項(xiàng)目管理要求的能力。8.2具有相應(yīng)的施工項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績。8.3具有承擔(dān)施工項(xiàng)目管理任務(wù)的專業(yè)技術(shù)、管理、經(jīng)濟(jì)和法律、法規(guī)知識(shí)。8.4具有良好的道德品質(zhì)。二、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)1、代表企業(yè)實(shí)施施工項(xiàng)目管理。貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。2、履行“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”規(guī)定的任務(wù)。3、組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃。4、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理。5、建立質(zhì)量管理體系并組織實(shí)施。6、在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與企業(yè)管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人和監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問題。7、進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。8、參與工程竣工驗(yàn)收，準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計(jì)。9、處理項(xiàng)目經(jīng)理部的善后工作。10、協(xié)助企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目的檢查、鑒定和評(píng)獎(jiǎng)申報(bào)。11、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織人員編制項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部規(guī)章制度，規(guī)章制度應(yīng)包括下列各項(xiàng)：項(xiàng)目管理人員崗位責(zé)任制度、項(xiàng)目技術(shù)管理制度項(xiàng)目質(zhì)量管理制度、項(xiàng)目安全管理制度項(xiàng)目計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)與進(jìn)度管理制度、項(xiàng)目成本核算制度項(xiàng)目材料、機(jī)械設(shè)備管理制度、項(xiàng)目現(xiàn)場管理制度項(xiàng)目分配與獎(jiǎng)勵(lì)制度、項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)制度、項(xiàng)目例會(huì)及施工日志制度12、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)實(shí)際需要自行制訂的管理制度與公司現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)送公司的專業(yè)主管部門，根據(jù)實(shí)際內(nèi)容，在明確適用條件、范圍和時(shí)間后，作為例外情況批準(zhǔn)執(zhí)行。13、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織項(xiàng)目經(jīng)理部成員學(xué)習(xí)項(xiàng)目的規(guī)章制度，檢查執(zhí)行情況和效果，并應(yīng)根據(jù)反饋信息改進(jìn)管理。14、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理應(yīng)根據(jù)項(xiàng)項(xiàng)目管理人員員崗位責(zé)任制制度對(duì)管理人人員的責(zé)任目目標(biāo)進(jìn)行檢查查、考核和獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲。15、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部應(yīng)對(duì)作作業(yè)隊(duì)伍，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)控制與與協(xié)調(diào)。16、必須對(duì)對(duì)作業(yè)隊(duì)伍技技術(shù)活動(dòng)進(jìn)行行指導(dǎo)、幫助助和檢查。第四章施工總體體部署一、根據(jù)本項(xiàng)目的的特點(diǎn)，組建建2560mmm“1+4”熱連軋30萬噸高性能能鋁板帶生產(chǎn)產(chǎn)線工程項(xiàng)目目部，擬選派派品德良好、專專業(yè)技能水平平高并具備豐豐富施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的作業(yè)及管管理人員。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為管管理協(xié)調(diào)總負(fù)負(fù)責(zé)人，全權(quán)權(quán)代表我公司司利益，并得得到業(yè)主方認(rèn)認(rèn)可。詳見項(xiàng)項(xiàng)目部組織機(jī)機(jī)構(gòu)（見附圖圖一）。同時(shí)時(shí)建立質(zhì)量管管理體系（見見附圖二）和和安全管理體體系（見附圖圖三）、文明明施工管理體體系（見附圖圖四）。二、依據(jù)本工程特特點(diǎn)，為保證證工程進(jìn)度，安安裝工程部設(shè)設(shè)置6個(gè)施工隊(duì)。其其中機(jī)械設(shè)備備安裝2個(gè)隊(duì)；電氣2個(gè)隊(duì)；介質(zhì)質(zhì)管道2個(gè)隊(duì)。根據(jù)據(jù)工程需要，可可安排兩班作作業(yè)，連續(xù)施施工。對(duì)勞動(dòng)動(dòng)力使用，各各班組除領(lǐng)班班人員和技術(shù)術(shù)骨干外，可可根據(jù)施工需需要及時(shí)進(jìn)行行調(diào)配。三、施工過程分三三個(gè)階段進(jìn)行行：1、施工準(zhǔn)備備階段人員、施工設(shè)備、機(jī)機(jī)具、材料按按計(jì)劃提前到到達(dá)施工現(xiàn)場場，為按期開開工做好技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備、物資資準(zhǔn)備、設(shè)備備準(zhǔn)備。組織織人員按作業(yè)業(yè)需要分批進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場，熟熟悉圖紙、安安排現(xiàn)場、準(zhǔn)準(zhǔn)備機(jī)具，力力爭提前開工工。2、施工進(jìn)行行階段安裝工程以機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝為主主線，電氣、管管道專業(yè)同時(shí)時(shí)展開。這是是抓安全、質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度的的主要階段，做做好協(xié)調(diào)、調(diào)調(diào)度工作，根根據(jù)施工現(xiàn)場場情況安排輪輪班施工，確確保本工程按按進(jìn)度計(jì)劃完完工。3、交工試車車階段安裝工程進(jìn)入收尾尾階段，配合合系統(tǒng)試車，為為試生產(chǎn)做好好準(zhǔn)備。進(jìn)行單體試車，及及時(shí)處理問題題，確認(rèn)聯(lián)動(dòng)動(dòng)試車是否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)性能能。交工資料料的填寫與整整理，交工驗(yàn)驗(yàn)收資料的鑒鑒證工作及交交付甲方進(jìn)行行有負(fù)荷試車車，施工單位位進(jìn)行配合。第五章主要施施工方法第一節(jié)機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝施工工方案一、工程概況實(shí)業(yè)股份有限公司司年產(chǎn)30萬噸高性能能特種鋁材工工程2560㎜“1+4”熱連軋機(jī)是是由德國SMSD公司設(shè)計(jì)。工工程建成后，每每年可向社會(huì)會(huì)提供30萬噸高性能能特種鋁材，工工程建設(shè)地點(diǎn)點(diǎn)位于。SMSD公司司軋機(jī)廣泛采采用自動(dòng)檢測測及自動(dòng)控制制技術(shù)，其板板型及CVC控制技術(shù)具具有世界先進(jìn)進(jìn)水平。2560㎜”1+4”熱連軋軋機(jī)機(jī)，軋制力大大、速度高（600m//minF44）、自動(dòng)化化程度高等特特點(diǎn)，牌坊單單體重量約200t（粗軋），精精軋約為100t。因此，對(duì)對(duì)軋機(jī)的安裝裝精度和質(zhì)量量提出了更高高的要求。為為了保證軋機(jī)機(jī)的安裝精度度和嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控手段段，必須嚴(yán)格格按照安裝程程序和要求對(duì)對(duì)軋機(jī)進(jìn)行安安裝。二、軋機(jī)設(shè)備安裝裝程序:1.25600熱連軋粗軋軋安裝工藝粗軋安裝工藝圖軋機(jī)主機(jī)列安裝軋機(jī)主機(jī)列安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收中心標(biāo)板基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)基礎(chǔ)預(yù)壓及沉降觀測座漿墊板施工軋機(jī)底座安裝軋機(jī)牌坊安裝上下橫梁及機(jī)架軌道安裝軋機(jī)機(jī)架安裝驗(yàn)收基礎(chǔ)二次灌漿軋機(jī)壓下裝置安裝軋制線調(diào)整裝置安裝出入口機(jī)架內(nèi)輥道安裝測厚張力板型裝置安裝軋機(jī)平臺(tái)梯子安裝軋機(jī)機(jī)體配管安裝管道酸洗試壓沖洗單體設(shè)備試車無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車換輥裝置安裝支撐輥軌道安裝工作輥軌道安裝液壓缸安裝換輥平臺(tái)安裝液壓潤滑管道安裝支撐輥裝置安裝工作輥裝置安裝傳動(dòng)裝置安裝雙齒輪機(jī)座安裝軸支架安裝電機(jī)安裝電機(jī)傳動(dòng)裝置潤滑冷卻配管電機(jī)單體試車對(duì)輪及接軸安裝負(fù)荷試車2.2560熱連連軋精軋安裝裝工藝精軋F(tuán)1-F4安裝工工藝圖施工準(zhǔn)備機(jī)架底座安裝牌坊吊裝驗(yàn)收牌坊內(nèi)部設(shè)備安裝各種開關(guān)元件安裝施工準(zhǔn)備機(jī)架底座安裝牌坊吊裝驗(yàn)收牌坊內(nèi)部設(shè)備安裝各種開關(guān)元件安裝各種介質(zhì)站安裝油霧回收裝置安裝管道沖洗介質(zhì)管道安裝入口設(shè)備安裝換輥、主傳動(dòng)設(shè)備其他輔助設(shè)備安裝冷調(diào)試排煙系統(tǒng)安裝三、主要施工技術(shù)術(shù)程序及作業(yè)業(yè)方法1、基礎(chǔ)檢檢查驗(yàn)收根據(jù)土建提供的交交工資料及基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)驗(yàn)收。根據(jù)業(yè)業(yè)主提供的基基準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)標(biāo)高及中心線線位置引至設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)，并并對(duì)下列項(xiàng)目目進(jìn)行驗(yàn)收：：主體設(shè)備的的縱橫向中心心線及基礎(chǔ)標(biāo)標(biāo)高；配套設(shè)設(shè)備的縱橫中中心線及基礎(chǔ)礎(chǔ)標(biāo)高；地腳腳螺栓孔的平平面位置。按照設(shè)備安裝工程程驗(yàn)收規(guī)范，土土建基礎(chǔ)應(yīng)滿滿足下列要求求：設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)有確認(rèn)基基礎(chǔ)已具備安安裝條件的資資料；設(shè)備基基礎(chǔ)表面及預(yù)預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清清潔，預(yù)埋地地腳螺栓的螺螺紋和螺母應(yīng)應(yīng)防護(hù)完好；；對(duì)需作沉陷陷觀測的設(shè)備備基礎(chǔ)應(yīng)有沉沉陷觀測記錄錄；設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極極限偏差和水水平度、鉛垂垂度公差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定：項(xiàng)目偏差公差基礎(chǔ)座標(biāo)位置縱、橫向軸軸線±20基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)標(biāo)高0-20基礎(chǔ)上平面外形尺尺寸＋200凸臺(tái)上平面外形尺尺寸0-20凹穴尺寸＋200預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)＋200中心距(在根部和和頂部兩處測測量)±2預(yù)留地腳螺栓孔中心距±10深度＋20孔壁的鉛垂垂度10預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓栓錨板標(biāo)高＋200中心距±5水平度5基礎(chǔ)標(biāo)板埋設(shè)、中中心線及水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)基礎(chǔ)標(biāo)板包括中心心標(biāo)板、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、沉降觀觀測點(diǎn)?？v向和橫向軸線中中心標(biāo)板：沿沿軋制線及機(jī)機(jī)列中心方向向分別設(shè)置軋軋機(jī)的縱向和和橫向軸線，用用經(jīng)緯儀投影影在預(yù)先埋設(shè)設(shè)的鋼板上，預(yù)預(yù)埋鋼板上焊焊上鉚爪，用用混凝土澆注注固定。用樣樣沖在鋼板上上打出標(biāo)記，在在軋機(jī)區(qū)域內(nèi)內(nèi)復(fù)測中心線線偏差應(yīng)小于于0.5㎜，在整個(gè)個(gè)軋制線及機(jī)機(jī)列全長方向向復(fù)測應(yīng)小于于1㎜。水準(zhǔn)點(diǎn)：可分別設(shè)設(shè)定在操作側(cè)側(cè)和傳動(dòng)側(cè)，埋埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)時(shí)應(yīng)參考車間間地坪，使安安裝設(shè)備需要要的標(biāo)高都能能夠直接引測測，水準(zhǔn)點(diǎn)埋埋設(shè)后加上蓋蓋子防護(hù)。水水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高高用電子水準(zhǔn)準(zhǔn)儀（條碼尺尺）測出，復(fù)復(fù)測各標(biāo)高相相對(duì)誤差不大大于0.05㎜。沉降觀測點(diǎn)：后視視點(diǎn)應(yīng)選擇在在軋機(jī)基礎(chǔ)板板塊外10-200m，地質(zhì)穩(wěn)定定（如車間內(nèi)內(nèi)未擾動(dòng)的地地坪）的地方方，并有一定定的埋深，用用混凝土澆注注固定。觀測測點(diǎn)選擇在軋軋機(jī)基礎(chǔ)的四四角，其位置置以不妨礙測測量和安裝為為原則，觀測測點(diǎn)的埋設(shè)和和復(fù)測同水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。中心標(biāo)板及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)型式：中心標(biāo)板水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)設(shè)置：1）通過鋼絲絲和鉛垂進(jìn)行行中心線的設(shè)設(shè)置2）通過經(jīng)緯儀進(jìn)行行輔助軸線的的設(shè)置3）通過鋼絲和鉛垂垂進(jìn)行輔助軸軸線的設(shè)置3、基礎(chǔ)預(yù)壓壓及沉降觀測測3.1由于基基礎(chǔ)產(chǎn)生不均均勻沉降時(shí)，對(duì)對(duì)設(shè)備的安裝裝精度影響很很大。主軋機(jī)機(jī)區(qū)域內(nèi)設(shè)備備非常集中，視視地質(zhì)情況需需要，可對(duì)基基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓壓進(jìn)行沉降觀觀測。3.2在設(shè)備備未安裝之前前，用自身設(shè)設(shè)備或相當(dāng)于于設(shè)備重量的的配重塊，根根據(jù)基礎(chǔ)板塊塊的受力和施施工的先后程程序，確定重重塊的擺放地地點(diǎn)，以加速速基礎(chǔ)沉降。3.3在軋機(jī)機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)四四周埋設(shè)的沉沉降觀測點(diǎn)建建立沉降觀測測網(wǎng)，定期測測量并繪出沉沉降曲線圖。3.4基礎(chǔ)沉沉降達(dá)到一恒恒定值后，才才能進(jìn)行設(shè)備備的安裝；或或采取一定的的安裝對(duì)策，在在設(shè)備安裝后后進(jìn)行精調(diào)。3.5基礎(chǔ)預(yù)預(yù)壓及沉降觀觀測應(yīng)制訂專專項(xiàng)方案后實(shí)實(shí)施。4、座漿墊板板施工4.1墊板型型式：為確保保軋機(jī)的安裝裝精度及施工工的快捷，對(duì)對(duì)軋機(jī)底座的的安裝選用平平墊板加斜墊墊板組成的墊墊板組；墊板板的固定采用用高強(qiáng)無收縮縮灌漿料，灌灌漿料的3d試塊強(qiáng)度≥60MPa。1安裝設(shè)備2傾斜度度1:10003平墊板4高強(qiáng)無收收縮灌漿料5基礎(chǔ)6成對(duì)斜墊墊板4.2墊板加加工：每組墊墊板（包括一一平墊板和二二塊斜墊板）的的加工均應(yīng)在在磨床上磨削削，墊板間的的接觸面應(yīng)占占總面積的75%以上，用0.05㎜塞尺不得得塞入，必要要時(shí)應(yīng)對(duì)墊板板組對(duì)后進(jìn)行行研磨；對(duì)大大規(guī)格墊板中中間可開排氣氣孔以保證和和灌漿料的結(jié)結(jié)合。4.3墊板選選用：除非安裝圖紙或其其它設(shè)備文件件規(guī)定，否則則墊板面積應(yīng)應(yīng)按下列公式式計(jì)算選擇A≥C(Q1+Q2))*104//R式中A—墊鐵面面積(mm2)；Q1—由于設(shè)備等等的重量加在在該墊鐵上的的負(fù)荷(N)；Q2—由于地腳螺栓擰緊緊所分布在該該墊鐵組上的的壓力（N）；R—基礎(chǔ)或地坪混凝土土的單位面積積抗壓強(qiáng)度（MPa）；C—安全系數(shù)，宜宜取1.5～3。4.4墊板分分布：根據(jù)基礎(chǔ)螺栓的位位置，可考慮慮下列因素進(jìn)進(jìn)行墊板布置置。一個(gè)地腳螺栓的兩兩側(cè)或每個(gè)地地腳螺栓旁邊邊至少應(yīng)有一一組墊鐵；墊鐵組在能放穩(wěn)和和不影響灌漿漿的情況下，應(yīng)應(yīng)放在靠近地地腳螺栓和底底座主要受力力部位下方；；相鄰兩墊鐵組間的的距離宜為500～1000㎜；設(shè)備底座有接縫處處的兩側(cè)應(yīng)各各墊一組墊鐵鐵。一般墊鐵選用可參參照以下規(guī)格格，對(duì)主要設(shè)設(shè)備，及重載載、承受振動(dòng)動(dòng)、沖擊的設(shè)設(shè)備應(yīng)按上述述公式進(jìn)行核核算。1螺栓孔2墊板組基礎(chǔ)墊板板布置示意圖圖4.5墊板的的施工：光滑的基礎(chǔ)表面應(yīng)應(yīng)當(dāng)打麻粗糙糙化處理，以以加固混凝土土和灌漿料（座座漿層）的粘粘接；鏟除表表面松動(dòng)的石石子。此項(xiàng)工工作應(yīng)在座漿漿前完成。平墊板四周焊上螺螺帽，穿入調(diào)調(diào)整螺桿，在在基礎(chǔ)上的螺螺桿位置分布布處鉆孔，用用結(jié)構(gòu)膠或膨膨脹螺栓固定定。平墊板下下的基礎(chǔ)用風(fēng)風(fēng)鎬鑿一凹坑坑，保持距離為40～70㎜，以便于于灌漿料的充充填。用風(fēng)鎬或手錘對(duì)基基礎(chǔ)表面粗糙糙化處理將成組斜墊板放置置在平墊板上上，在斜墊板板的上表面用用電子水準(zhǔn)儀儀（條碼尺）和和方水平儀配配合調(diào)整標(biāo)高高及水平度。墊板標(biāo)高控制在00-0.5㎜，水平度度在兩垂直方方向上應(yīng)＜0.05㎜/m。在調(diào)整好的墊板四四周支模，與與基礎(chǔ)間的縫縫隙用黃泥封封堵。壓縮空空氣吹除表面面浮塵及雜物物后灑水濕潤潤。灌漿料應(yīng)用攪拌機(jī)機(jī)預(yù)以充分拌拌合，灌漿時(shí)時(shí)僅從一側(cè)或或角部進(jìn)行澆澆灌，不要中中斷。對(duì)開口區(qū)域覆蓋進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，防防止水分過早早蒸發(fā)，待達(dá)達(dá)到3d強(qiáng)度后方可可安裝設(shè)備。四、軋機(jī)設(shè)備安裝裝1、軋機(jī)底座座的安裝1.1墊板的的布置按照墊板選用要求求，在底座基基礎(chǔ)面上布置置墊板組，為為防止墊板的的變形，平墊墊板、斜墊板板厚度均為40㎜。在布置置墊板的同時(shí)時(shí)，應(yīng)在軌座座四角鑿出適適合放置薄型型千斤頂位置置，以便于底底座在螺栓預(yù)預(yù)緊后的調(diào)整整。在每個(gè)地腳螺栓的的近旁應(yīng)放置置兩組墊板，無無地腳螺栓處處應(yīng)在主要受受力部位放置置一組輔助墊墊板；每一墊板組應(yīng)放置置整齊，每對(duì)對(duì)斜墊板的重重疊面積應(yīng)大大于墊板面積積的2/3。墊板組伸入軋機(jī)軌軌座底面的深深度應(yīng)超過地地腳螺栓。墊板安裝后，墊板板組之間，墊墊板與底座間間，用0.05㎜塞尺檢查查，塞入面積積不得超過墊墊板面積的1/3。墊板的一次灌漿、底底座的二次灌灌漿全部使用用高強(qiáng)無收縮縮灌漿料。1.2底座的的安裝：基準(zhǔn)設(shè)置：底座的的安裝精度決決定了機(jī)架的的安裝質(zhì)量和和使用。根據(jù)據(jù)設(shè)置的中心心標(biāo)板用鋼絲絲拉設(shè)軋制中中心線和機(jī)列列中心線，作作為底座找正正的基準(zhǔn)（如如圖1）。底座中心線布置示意圖1底座中心線布置示意圖1安裝精度：考慮到到牌坊的吊裝裝，軋機(jī)牌坊坊塞口間隙留留在出口側(cè)，應(yīng)應(yīng)首先找正入入口側(cè)底座。牌坊吊裝就位后，塞塞口間隙可用用千斤頂恢復(fù)復(fù)到圖紙要求求。底座找平：在底座座上方水平及及兩軌座之間間放平尺和方方水平進(jìn)行測測量，要求兩兩個(gè)底座過跨跨的水平度及及底座水平度度不超過0.05㎜/m；兩底座間間水平度不應(yīng)應(yīng)在同一方向向。牌坊底坐沿軋制方方向按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)尺寸分中中，并作好標(biāo)標(biāo)記，沿機(jī)架架窗口中心線線往入口側(cè)牌牌坊底座內(nèi)表表面放一條平平行輔助中心心線(如圖3）所示。即即可吊裝入口口側(cè)牌坊底座座，吊裝完成成后，即可把把地腳螺栓螺螺擰緊。沿軋制線方向設(shè)置置一臺(tái)精密經(jīng)經(jīng)緯儀及一臺(tái)臺(tái)精密水準(zhǔn)儀儀，即可找正正入口側(cè)底座座；然后調(diào)整整斜墊板使入入口側(cè)底座上上平面標(biāo)高比比設(shè)計(jì)標(biāo)高高高出0.3-00.4mm，這時(shí)即可可緊地腳螺栓栓；并用精密密框式水平儀儀檢查底座上上平面的水平平度，使其達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的誤差范圍圍，待水平度度調(diào)整好后，再再次復(fù)查底座座上平面的標(biāo)標(biāo)高，如達(dá)到到即再次復(fù)核核中心（軋制制線中心線、機(jī)機(jī)架窗口中心心線）使其達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)中心心公差范圍內(nèi)內(nèi)。上述各項(xiàng)均合格后后即可吊裝出出口側(cè)牌坊底底座，標(biāo)高和和水平的找正正方法與入口口側(cè)底座相同同，中心的找找正用內(nèi)徑千千分尺進(jìn)行調(diào)調(diào)整。最后用平尺、精密密水準(zhǔn)儀檢查查出入口側(cè)底底座上平面的的水平度，使使其達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求的公用用差范圍內(nèi)。（如如圖2、3）底座找平示意圖2底座找平示意圖2底座找正示意圖33底座找標(biāo)高：以底底座旁預(yù)先埋埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，用用精密電子水水準(zhǔn)儀直接在在底座表面沿沿長度、寬度度方向至少選選出5點(diǎn)測量，各各點(diǎn)標(biāo)高差應(yīng)應(yīng)＜0.05㎜；兩底座座標(biāo)高差＜0.05㎜；由于上上部設(shè)備未加加載，實(shí)際標(biāo)標(biāo)高可在設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高上加上上0.5～1㎜，以預(yù)防防地基下沉帶帶來的標(biāo)高超超差。底座找平及標(biāo)高的的控制是在螺螺栓預(yù)緊的狀狀態(tài)下進(jìn)行的的。應(yīng)事先用用液壓扭矩扳扳手檢查地腳腳螺栓能否達(dá)達(dá)到規(guī)定扭矩矩值；與牌坊坊連接處因螺螺栓伸出較長長，應(yīng)加上臨臨時(shí)傳力套筒筒。在底座下下的薄型千斤斤頂配合下，反反復(fù)松緊地腳腳螺栓并調(diào)整整斜墊板高度度，來達(dá)到規(guī)規(guī)定的標(biāo)高和和水平度。最最后，用液壓壓扭矩搬手以以螺栓90%的設(shè)計(jì)扭矩矩值復(fù)擰。底座地腳螺栓復(fù)擰擰后檢查底座座標(biāo)高、水平平度、中心線線、兩底座間間的距離等達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求。在吊裝牌牌坊以前，應(yīng)應(yīng)將連接牌坊坊支腳處的臨臨時(shí)傳力套筒筒螺栓擰下，牌牌坊安裝調(diào)整整后底座螺栓栓全部用液壓壓扳手以設(shè)計(jì)計(jì)扭矩值進(jìn)行行終擰。2、軋機(jī)牌坊坊的安裝軋機(jī)2片牌坊，要將其安安裝到底座上上，既要保證證牌坊的側(cè)面面與底座的配配合，又不能能破壞已找正正好的底座位位置，并要求求牌坊在吊裝裝過程中一定定要保持水平平。根據(jù)吊裝裝方案，先吊吊裝傳動(dòng)側(cè)牌牌坊，后吊裝裝操作側(cè)牌坊坊。傳動(dòng)側(cè)牌坊的安裝裝：將牌坊吊吊至底座，帶帶上地腳螺栓栓后。調(diào)整機(jī)機(jī)架位置同底底座側(cè)面配合合面靠緊，保保證垂直面與與水平面的全全面接觸，還還要保證牌坊坊中心線與軋軋制中心線的的尺寸及精度度要求。操作側(cè)牌坊的安裝裝：操作側(cè)牌牌坊的安裝與與傳動(dòng)側(cè)牌坊坊的安裝方式式一樣。不同同的是在調(diào)整整牌坊中心線線與軋制中心心時(shí)，應(yīng)使牌牌坊側(cè)面與底底座留有一定定的間隙，以以便安裝上、下下橫梁，待上上、下橫梁完完畢再移動(dòng)牌牌坊保證與底底座側(cè)面的貼貼合。3、上、下橫橫梁的安裝：：按照施工順順序的要求，先先吊裝下橫梁梁，將傳動(dòng)側(cè)側(cè)、操作側(cè)的的螺栓穿好，待待上橫梁安裝裝到位后一起起緊固找正。螺螺栓緊固后，上上、下橫梁的的水平面和垂垂直面應(yīng)與牌牌坊緊密接觸觸，用0.05㎜塞尺檢查查，四周的接接觸面應(yīng)大于于90%。4、機(jī)架精度度的檢查牌坊調(diào)整示意圖44機(jī)架窗口的水平度度：機(jī)架窗口口水平度的檢檢查分為：機(jī)機(jī)架窗口底面面水平度，兩兩機(jī)架窗口底底面水平高差差，使用精密密水準(zhǔn)儀和方方水平檢測。牌坊安裝前應(yīng)測繪繪兩條輔助中中心線，一條條是與機(jī)架窗窗口中心線平平行的（入口口側(cè)）輔助中中心線，該線線與窗口襯板板的距離約為為100-1150mm，另一條是是與軋制線平平行的（傳動(dòng)動(dòng)側(cè)機(jī)架內(nèi)表表面）輔助中中心線，該線線與傳動(dòng)側(cè)牌牌坊內(nèi)表面的的距離約為100-1150mm。待牌坊吊裝完成后后，先定位傳傳動(dòng)側(cè)牌坊，調(diào)調(diào)整傳動(dòng)側(cè)牌牌坊中心、垂垂直度及標(biāo)高高，用測量法法進(jìn)行（如圖圖4）；在兩條輔助中心線線位置同時(shí)設(shè)設(shè)置兩臺(tái)精密密經(jīng)緯儀和一一臺(tái)精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，并用磁磁力座和內(nèi)徑徑千分尺、尺尺頭作為測量量標(biāo)尺（如圖圖四）;檢查窗口和傳動(dòng)側(cè)側(cè)內(nèi)表面的垂垂直度以及軋軋制中心線和和機(jī)架中心線線，使其達(dá)到到設(shè)計(jì)公差范范圍內(nèi)，其標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，然然后將連接螺螺栓予緊，以以傳動(dòng)側(cè)牌坊坊為基準(zhǔn)調(diào)整整工作側(cè)牌坊坊，用內(nèi)徑千千分尺定工作作側(cè)牌坊的位位置，并用測測量法檢查窗窗口的垂直度度和與傳動(dòng)側(cè)側(cè)窗口的平行行度（如圖4），然后將將連接螺栓預(yù)預(yù)緊同時(shí)把下下、上橫梁螺螺栓全部涂上上螺紋膠，并并緊固，這時(shí)時(shí)即可按照設(shè)設(shè)計(jì)要求將牌牌坊與底座連連接螺栓進(jìn)行行裝配，同時(shí)時(shí)檢查底座與與牌坊接觸部部位的間隙，必必須保證達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。機(jī)架與軌座接觸間間隙：水平方方向及垂直方方向用0.05㎜塞尺檢檢查，四周990%不入，局部部允許0.1mm間隙。橫架與機(jī)架接觸間間隙：用0.05㎜寬尺檢檢查，四周990%不入，局部部允許0.1㎜間隙。以上機(jī)架安裝，一一般來講，只只要底座安裝裝調(diào)整精確，牌牌坊的調(diào)整就就比較容易。上上述各項(xiàng)調(diào)整整工作雖有先先后，但需結(jié)結(jié)合進(jìn)行，反反復(fù)檢測，直直到當(dāng)全部地地腳螺栓和楔楔塊打緊之后后，各項(xiàng)最終終的檢測結(jié)果果都達(dá)到要求求為止。機(jī)架架牌坊調(diào)整完完畢后，開始始進(jìn)行地腳螺螺栓的緊固使使其達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值。為了使使機(jī)架和底座座在把緊過程程中均勻受力力，應(yīng)按對(duì)稱稱交錯(cuò)的順序序逐次加力擰擰緊和打緊螺螺母。5、二次灌漿二次灌漿前，鋼墊墊板組的各墊墊板應(yīng)相互點(diǎn)點(diǎn)焊牢固，斜斜墊板之間及及斜墊板與平平墊板之間應(yīng)應(yīng)在側(cè)面焊，以以免焊接時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生應(yīng)力，影影響機(jī)架的安安裝精度。二二次灌漿是一一道至關(guān)重要要的安裝工序序，它不僅起起著穩(wěn)定墊板板、封閉機(jī)座座防止油液浸浸入的作用，更更重要的是考考慮由它承受受一部分設(shè)備備的負(fù)荷。二二次灌漿前支支模，并將基基礎(chǔ)表面吹掃掃干凈再澆水水濕潤，才能能灌漿。仍采采用高強(qiáng)無收收縮灌漿料進(jìn)進(jìn)行。五、傳動(dòng)裝置安裝裝傳動(dòng)裝置包括電機(jī)機(jī)、齒輪機(jī)座座、主減速機(jī)機(jī)、聯(lián)接軸及及聯(lián)軸器等，安安裝的標(biāo)高、中中心線及相關(guān)關(guān)尺寸應(yīng)以相相對(duì)應(yīng)的軋機(jī)機(jī)機(jī)架為基準(zhǔn)準(zhǔn)，其安裝方方法同前。六、換輥裝置安裝裝換輥裝置有液壓傳傳動(dòng)和機(jī)械傳傳動(dòng)，其安裝裝基準(zhǔn)，包括括標(biāo)高、中心心線、水平度度和平行度等等均以相對(duì)應(yīng)應(yīng)的軋機(jī)機(jī)架架為基準(zhǔn)。更更換工作輥的的軌道安裝和和更換支承輥輥的滑道安裝裝，主要保證證中心線、水水平及相互高高差。七、聯(lián)軸器安裝對(duì)所有用聯(lián)軸器傳傳動(dòng)的設(shè)備，聯(lián)聯(lián)軸器的徑向向跳動(dòng)、端面面間隙、軸向向位移必須滿滿足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求（如如圖5、6）；用百分表檢查聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)圖5用百分表檢查聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)圖5用塞尺或千分塊檢查聯(lián)軸器端面間隙圖6用塞尺或千分塊檢查聯(lián)軸器端面間隙圖6激光對(duì)中儀找正中間軸圖7檢測項(xiàng)目所用的計(jì)計(jì)量器具：百百分表、千分分塊、塞尺等等計(jì)量器具必必須經(jīng)檢定合合格。激光對(duì)中儀找正中間軸圖7中間軸的找正對(duì)于于傳動(dòng)距離較較長的中間軸軸，應(yīng)用傳統(tǒng)統(tǒng)找正方法已已不能滿足兩兩軸的對(duì)中要要求，我單位位用激光對(duì)中中儀進(jìn)行找正正。激光對(duì)中儀具有快快速、簡單的的特點(diǎn)。消除除了較長距離離安裝笨重的的表架和表?xiàng)U桿下垂繞度的的影響，為對(duì)對(duì)中工作提供供了激光的高高精度。當(dāng)軸軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，探探測器測量激激光光束的偏偏移量，也即即兩個(gè)軸的偏偏移量。測量量精度為0.01mmm。（如圖7）八、軋機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軋機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)按照照調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、設(shè)備的單單體試運(yùn)轉(zhuǎn)、無無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試試運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷荷試運(yùn)轉(zhuǎn)階段段分別調(diào)試，其其試車前的準(zhǔn)準(zhǔn)備、試車程程序及技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照設(shè)設(shè)備安裝指導(dǎo)導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。1、調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備，均均應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行行調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。但由一個(gè)個(gè)傳動(dòng)裝置帶帶動(dòng)或在運(yùn)動(dòng)動(dòng)方面有聯(lián)系系的設(shè)備，可可同時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)對(duì)主要機(jī)械設(shè)設(shè)備宜先經(jīng)過過單體調(diào)整試試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方方可同時(shí)進(jìn)行行聯(lián)動(dòng)無負(fù)荷荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。如如對(duì)主機(jī)列，應(yīng)應(yīng)按照下列要要求進(jìn)行：電動(dòng)機(jī)的空載試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；電動(dòng)機(jī)及主傳動(dòng)的的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；壓下裝置、換輥裝裝置、機(jī)架輥輥道等應(yīng)分別別進(jìn)行調(diào)整試試運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意如下事事項(xiàng)：電動(dòng)機(jī)未經(jīng)空載試試驗(yàn)，制動(dòng)器器、各種制動(dòng)動(dòng)裝置和限位位裝置未經(jīng)試試驗(yàn)，不得帶帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備備。設(shè)備起動(dòng)前、供水水、供風(fēng)、液液壓、潤滑等等輔助系統(tǒng)必必須保證正常常工作。起動(dòng)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先盤盤轉(zhuǎn)數(shù)周，檢檢查是否有阻阻滯、走偏及及不正常音響響等反?，F(xiàn)象象，確認(rèn)無誤誤后，方可啟啟動(dòng)。動(dòng)壓軸承、靜動(dòng)壓壓軸承，開車車前必須先開開動(dòng)油泵，待待潤滑油達(dá)到到工作壓力后后，方可啟動(dòng)動(dòng)。停車時(shí)，待待設(shè)備停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，才允允許停止供潤潤滑油。啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先用點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)的辦法作作數(shù)次試驗(yàn)，每每次間歇時(shí)間間應(yīng)適當(dāng)，并并觀察電機(jī)回回轉(zhuǎn)方向及各各部動(dòng)作，確確認(rèn)正確后，方方可正式啟動(dòng)動(dòng)。啟動(dòng)后，應(yīng)應(yīng)由低速逐級(jí)級(jí)增加至規(guī)定定的轉(zhuǎn)速。調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)作下列檢查查：按設(shè)備技術(shù)文件的的規(guī)定，檢查查各部的軸承承的工作情況況，電機(jī)和減減速機(jī)溫升符符合規(guī)定要求求；檢查齒輪嚙合的聲聲音是否正常常；檢查各種填料的嚴(yán)嚴(yán)密性；檢查各聯(lián)軸節(jié)的工工作情況是否否正常；檢查離合器的工作作情況，動(dòng)作作應(yīng)靈活可靠靠；檢查必須處于平衡衡狀態(tài)下工作作的零件的平平衡性；檢查各潤滑部位的的供油情況，液液壓風(fēng)動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)的工作情況況及用水部位位的供水情況況；檢查各部位零件的的竄動(dòng)情況；；檢查應(yīng)固定的零部部件、地腳螺螺栓等是否松松動(dòng)。2、設(shè)備的單單體試運(yùn)轉(zhuǎn)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按“試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程”或設(shè)備安裝裝指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)進(jìn)行；單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間間可參照下列列規(guī)定：生產(chǎn)時(shí)停車次數(shù)少少的機(jī)械，連連續(xù)轉(zhuǎn)8小時(shí)；間歇工作設(shè)備，試試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際工作情情況進(jìn)行，每每次連續(xù)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)為為JC值規(guī)定的時(shí)時(shí)間的1.2~11.5倍，總試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（包包括間歇時(shí)間間）應(yīng)為4小時(shí)；往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)備，在在全行程上應(yīng)應(yīng)做5~10次試驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無無爬行、抖動(dòng)動(dòng)，各種動(dòng)作作均應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情情況作詳細(xì)檢檢查，并作好好記錄。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，交交接雙方應(yīng)在在“單體試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)合格證書”上簽證。3、設(shè)備的無負(fù)荷聯(lián)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按生產(chǎn)產(chǎn)工藝流程開開動(dòng)軋制線上上的全部機(jī)械械設(shè)備（包括括輔助設(shè)備）。若若軋制線較長長時(shí)，允許分分區(qū)段進(jìn)行。無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的協(xié)調(diào)工作作由生產(chǎn)單位位負(fù)責(zé)，施工工單位派人參參加，并配合合檢查設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的時(shí)間一般般由生產(chǎn)廠家家確定，特殊殊情況可由監(jiān)監(jiān)理方、生產(chǎn)產(chǎn)單位商定。試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，交交接雙方應(yīng)在在“無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格格證書”上簽證。4、設(shè)備的負(fù)荷聯(lián)動(dòng)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)應(yīng)按生產(chǎn)工藝藝流程開動(dòng)軋軋制線上的全全部設(shè)備（包包括輔助設(shè)備備）使之帶負(fù)負(fù)荷進(jìn)行工作作，從而考核核設(shè)備的工作作能力及安裝裝質(zhì)量；負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的的指揮和操作作等工作由生生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)責(zé)，施工單位位派人參加，做做好密切配合合；負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的的時(shí)間，由交交工驗(yàn)收機(jī)構(gòu)構(gòu)組織生產(chǎn)、施施工等有關(guān)單單位，視具體體情況商定。全部設(shè)備在規(guī)定的的時(shí)間內(nèi)經(jīng)負(fù)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，交交接雙方應(yīng)在在“負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試試運(yùn)轉(zhuǎn)合格證證書”上簽證。第二節(jié)電氣設(shè)設(shè)備安裝施工工方案一、工程概況本工程主要有變壓壓器安裝、接接地工程、盤盤柜安裝、橋橋架支架安裝裝、電纜敷設(shè)設(shè)及安裝、儀儀表安裝工程程、調(diào)試工程程。工程特點(diǎn)本工程按其施工特特點(diǎn)分如下幾幾個(gè)分項(xiàng)：1、接地工程程；2、管、纜安安裝工程（含含支、橋架）；；3、變壓器安安裝工程；4、盤、箱、柜柜安裝工程；；5、蓄電池安安裝工程；6、二次回路路接線工程；；7、照明工程程；8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)機(jī)工程9、儀表安裝裝工程10、調(diào)試工工程；三、施工部署1、施工步驟驟根據(jù)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)工程施工分分四個(gè)階段安安排：第一階階段為土建配配合：主要進(jìn)進(jìn)行工程的基基礎(chǔ)配管、埋埋管，接地網(wǎng)網(wǎng)（極）施工工。第二階段段為電氣室（控控制室）設(shè)備備安裝：進(jìn)行行變壓器、電電氣盤箱（儀儀表盤），PLC控制柜、操操作臺(tái)等設(shè)備備安裝。第三三階段為現(xiàn)場場電氣設(shè)施施施工：主要進(jìn)進(jìn)行電纜橋架架以及電纜溝溝內(nèi)支架的安安裝、電氣管管明配、現(xiàn)場場各類電氣儀儀表設(shè)備及各各類電纜的敷敷設(shè)和接線等等工作。最后后是調(diào)整試車車階段。設(shè)備備的調(diào)試可以以在進(jìn)行配接接線工作的同同時(shí)進(jìn)行，做做到邊配線邊邊調(diào)試，為確確保送電試車車創(chuàng)造條件。2、施工工作作安排依據(jù)本工程特點(diǎn)，作作業(yè)層設(shè)置2個(gè)施工班組組。施工班組組中含電工、電電焊工，儀表表工、調(diào)試人人員。電氣人人員主要進(jìn)行行電氣設(shè)備及及電纜敷設(shè)、支支（橋）架制制作安裝；儀儀表及調(diào)試人人員主要進(jìn)行行儀表設(shè)備的的安裝和調(diào)校校工作。根據(jù)據(jù)工程需要，可可安排兩班作作業(yè)，連續(xù)施施工。對(duì)勞動(dòng)動(dòng)力使用，各各班組除領(lǐng)班班人員和技術(shù)術(shù)骨干外，可可根據(jù)施工需需要及時(shí)進(jìn)行行調(diào)配。四、電氣施工工藝藝1、接地工程程1.1土建開開始基礎(chǔ)施工工時(shí)，按設(shè)計(jì)計(jì)說明要求進(jìn)進(jìn)行接地（極極）網(wǎng)施工，主主要是常規(guī)廠廠房的避雷接接地和電氣工工程接地，軋軋機(jī)工程的電電氣接地主要要是控制室和各配配電室以及現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備的接接地。1.2接地裝置的的安裝：1.2.1接地裝裝置采用的器器材應(yīng)符合國國家現(xiàn)行技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定并應(yīng)有合格格證件。1.2.2接地地體頂面埋設(shè)設(shè)深度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)當(dāng)無規(guī)定時(shí)，宜宜不小于0.6米，角鋼及及鋼管接地體體應(yīng)垂直配置置。除接地體體外，接地體體引出線的垂垂直部分和接接地裝置焊接接部位，應(yīng)做做防腐處理。在在做防腐處理理前，表面必必須除銹并除除掉焊接處殘殘留的焊藥。采采用裸銅導(dǎo)線線做接地線時(shí)時(shí)應(yīng)采用專用用的溶焊連接接元件進(jìn)行連連接。1.2.3垂直接地體體的間距不小小于5米，長度為2.5米，采用設(shè)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定定的角鋼。1.2.4接地線應(yīng)防防止發(fā)生機(jī)械械損傷和化學(xué)學(xué)腐蝕，在穿穿過墻壁，樓樓板和地坪處處應(yīng)加裝鋼管管或其他堅(jiān)固固的保護(hù)套，有有化學(xué)腐蝕的的部位還要采采取防腐措施施。1.2.5接接地體（線）的的焊接應(yīng)采用用搭接焊，使使用扁鋼或圓圓鋼，焊接長長度規(guī)定：扁扁鋼為其長度度2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接接）；圓鋼為為其直徑的6倍；圓鋼與與扁鋼連接時(shí)時(shí)其長度為圓圓鋼的6倍；扁鋼與與角鋼焊接時(shí)時(shí)，為了連接接可靠，除應(yīng)應(yīng)在其接觸部部位兩側(cè)進(jìn)行行焊接外，并并應(yīng)將焊接的的扁鋼彎成弧弧形或直角形形。1.2.6每個(gè)電氣裝裝置的接地應(yīng)應(yīng)以單獨(dú)的接接地線與接地地干線相連接接，不得在一一個(gè)接地線中中串接幾個(gè)需需要接地的電電氣裝置。1.2.7接地體敷設(shè)設(shè)完后的土溝溝，其回填土土內(nèi)不應(yīng)夾有有石塊和建筑筑垃圾等，外外取的土壤不不得有較強(qiáng)的的腐蝕性。在在回填土?xí)r，應(yīng)應(yīng)分層夯實(shí)。1.2.8明敷接地線線安裝應(yīng)符合合下列要求：：應(yīng)便于檢查查；敷設(shè)位置置不應(yīng)妨礙設(shè)設(shè)備的拆卸與與檢修；支持持件間的距離離，在水平直直線部分為0.5-11.5米，垂直部部分為1.5--3米，轉(zhuǎn)彎部部分為0.3-00.5米；接地線線應(yīng)按水平或或垂直敷設(shè)，亦亦可與建筑物物傾斜結(jié)構(gòu)平平敷設(shè)，在直直線段上，不不應(yīng)有高低起起伏及彎曲等等情況；接地地線沿墻水平平敷設(shè)時(shí)，離離地面距離為為250-3000mm，接接地線與墻壁壁間的間隙為為10-155mm；在接地地線跨接建設(shè)設(shè)物伸縮縫，沉沉降縫處時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器器，或用接地地線本身彎成成弧狀代替。1.2.9明敷設(shè)接地地線的表面應(yīng)應(yīng)涂以15-1000mm寬度相等等的綠色和黃黃色相間的條條紋，在每個(gè)個(gè)導(dǎo)體的全部部長度上或只只在每個(gè)區(qū)間間每個(gè)可接觸觸到的部位上上作標(biāo)志，當(dāng)當(dāng)使用膠帶時(shí)時(shí)，使用雙色色膠帶。1.2.100避雷引下線線及接地裝置置的堅(jiān)固件應(yīng)應(yīng)使用鍍鋅制制品。1.2.111建筑物上的的防雷設(shè)施采采用多根引下下線時(shí)，宜在在各引下線距距離地面處設(shè)設(shè)置斷接卡，斷斷接卡應(yīng)加保保護(hù)措施。2、電氣管纜纜工程2.1配管工工程2.1.1工工藝流程暗配管流程：材料進(jìn)場檢驗(yàn)→→管材預(yù)制加加工→位置測量定定位→管子加工→管路敷設(shè)→管路接地→隱蔽檢查→回填明配管流程：材料進(jìn)場檢驗(yàn)→→管材預(yù)制加加工→位置測量定定位→管子加工→支架安裝→管路敷設(shè)→管路接地施工工藝1）基礎(chǔ)配管管采用先制作作后安裝，同同時(shí)對(duì)基礎(chǔ)和和設(shè)備進(jìn)行尺尺檢，確保管管的位置的正正確。2）鋼管安裝裝前進(jìn)行防腐腐處理，埋地地暗敷或明敷敷時(shí)應(yīng)做內(nèi)外外防腐，混凝凝土內(nèi)暗敷時(shí)時(shí)只做內(nèi)部防防腐。埋深符符合規(guī)定，同同時(shí)做好保護(hù)護(hù)接地，管口口用圓銼打磨磨光滑，或加加熱制成喇叭叭形。3）管道切割割：選用鋼鋸或或砂輪切割機(jī)機(jī)切管，切管管的長度要測測量準(zhǔn)確，管管子斷口處應(yīng)應(yīng)平齊不歪斜斜，將管口上上的毛刺用半半圓銼處理光光滑，再將管管內(nèi)的鐵屑處處理干凈。4）管道套絲絲：采用套絲絞板、套絲機(jī)，根據(jù)管管外徑選擇相相應(yīng)的板牙，將將管子用臺(tái)虎虎鉗或壓力鉗鉗固定，再把把絞板套在管管端，先慢慢慢用力，套上上扣后再均勻勻用力，套幾幾扣后及時(shí)用毛刷刷涂抹機(jī)油，保保證絲扣完整整不斷扣、亂亂扣，用套絲絲機(jī)套絲時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意隨澆冷冷卻液。管徑徑在SC20mmm及以下時(shí)，應(yīng)應(yīng)分成二板套套成，管徑在在SC25mmm及以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)分三板套成成。5）管道彎曲曲：大于SC32的鋼管須采采用大曲率半半徑電動(dòng)液壓壓彎管機(jī)彎制，SC25以下的鋼管管采用手動(dòng)彎彎管器彎制。鋼管管彎曲處不能能出現(xiàn)凹凸和和裂縫，彎曲曲半徑應(yīng)大于于管徑的6倍，彎曲扁扁度應(yīng)小于管管徑的0.11倍。6）支架制作作安裝：支架材材料應(yīng)符合招招標(biāo)文件及設(shè)設(shè)計(jì)要求，其其規(guī)格及加工工尺寸應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定定。支架固定點(diǎn)的的間距應(yīng)均勻勻，固定點(diǎn)與與終端、轉(zhuǎn)彎彎中點(diǎn)、電氣氣器具或接線線盒邊緣的距距離為300mm，固定點(diǎn)之之間的最大距距離應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求。7）管路敷設(shè)設(shè)：電氣管路敷敷設(shè)時(shí)有下列列情況時(shí)須加加裝接線盒：：直線段超過過30m；有一個(gè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎且超過20m；有兩個(gè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎且超過15m；有3個(gè)轉(zhuǎn)彎且超超過8m。鋼管進(jìn)出出線盒處，用用鎖緊螺母固固定牢固。管管子進(jìn)入箱盒盒螺紋應(yīng)外露露2～3扣，并且一一孔一管，嚴(yán)嚴(yán)禁將其它堵堵蓋敲掉。多多根管子進(jìn)入入配電箱時(shí)，應(yīng)應(yīng)排列整齊，進(jìn)進(jìn)入箱內(nèi)的管管口高度一致致。暗配管施施工后，應(yīng)將將管口用管堵堵塞牢，防止止混凝土塊、雜雜物進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)。保護(hù)管應(yīng)應(yīng)排列整齊、固固定牢固。用用管卡固定時(shí)時(shí)，其固定點(diǎn)點(diǎn)間距為1..5～2.0米，管管卡間距應(yīng)均均勻。保護(hù)管管的不應(yīng)平行行敷設(shè)高溫設(shè)設(shè)備及高溫管管道的上方和和具有腐蝕性性液體介質(zhì)的的工藝設(shè)備、管管道下方。保保護(hù)管與絕熱熱的工藝設(shè)備備、管道的表表面距離應(yīng)大大于200mm，與其他工工藝設(shè)備、管管道的表面距距離應(yīng)大于150mm。保護(hù)管在在防爆場合應(yīng)應(yīng)按防爆方式式進(jìn)行安裝。8）管路連接接：鋼管的連連接暗敷時(shí)采采用套管焊接接，明敷時(shí)采采用螺紋連接接，管螺紋的的長度應(yīng)不小小于管接頭的的1/2。套管的長度度為連接管外外徑的2.2倍。連接方方法如下圖：：焊接鋼管連接方法法符號(hào)說明：1-鋼管2-套管3-焊接符號(hào)說明：1-鋼管2-管箍3-焊接地線9）管子接地地：管子要和和主接地連接接完好，管子子采用絲接時(shí)時(shí)要采用連接接線進(jìn)行管路路的接地連接接。10）鋼管與設(shè)備的連接接:鋼管與設(shè)備連接時(shí)時(shí)，電線、電電纜與設(shè)備的的連接采用金金屬軟管。對(duì)對(duì)室外或室內(nèi)內(nèi)潮濕場所，則則采用包塑金金屬軟管或采采用普里卡金金屬軟管。金屬軟管與鋼制電電線管、各類類箱盒的連接接時(shí)，均應(yīng)采采用其配套的的管接頭附件件。電氣配管進(jìn)電動(dòng)機(jī)機(jī)做法圖112345611234765符號(hào)說明：1-電動(dòng)機(jī)接線盒2-接線箱連接器3-金屬軟管4-接地卡5-混合連接器6-接地線7-鋼管接線箱連接器詳圖圖混合連接器詳圖332133572.2支支（橋）架安安裝工程2.2.1支支架制作安裝裝1）支架下料料如果材料為為10#槽鋼及65#角鋼以下采采用無齒鋸進(jìn)進(jìn)行，以上應(yīng)應(yīng)采用氣割進(jìn)進(jìn)行，焊接采采用交流焊機(jī)機(jī)，應(yīng)牢固無無變形，制作作后應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行除銹防防腐。2）安裝支架架時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D圖紙確定安裝裝的部位。支支架的整體外外觀應(yīng)成排成成線、長短一一致。水平支支架間距為2m，豎向支架架間距為1.5m。防腐應(yīng)良良好。3）支架安裝裝應(yīng)牢固，橫橫平豎直，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行行接地。2.2.2橋橋架安裝：1）橋架應(yīng)按按設(shè)計(jì)進(jìn)行安安裝，橋架連連接應(yīng)采用連連扳連接，固固定采用壓板板和螺栓固定定，嚴(yán)禁焊接接。2）橋架安裝裝應(yīng)平直整齊齊，水平或垂垂直安裝允許許偏差為其長長度的2‰，全長允許許偏差為20mm；橋架連接接處牢固可靠靠，接口應(yīng)平平直、嚴(yán)密，橋橋架應(yīng)齊全、平平整、無翹角角、外層無損損傷。3）橋架敷設(shè)設(shè)直線段長度度超過30m時(shí)，其連接接采用伸縮連連接板，且伸伸縮靈活。橋橋架之間的連連接采用半圓圓頭鍍鋅螺栓栓，且半圓頭頭應(yīng)在橋架內(nèi)內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)應(yīng)平整、無扭扭曲、凸起和和凹陷。4）橋架一般般為成品配件件，如果現(xiàn)場場需要根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)整制作作時(shí)，切應(yīng)采采用手持式切切割機(jī)，鉆孔孔采用手槍鉆鉆進(jìn)行。橋架架引出孔開口口應(yīng)采用機(jī)械械開孔，并加加護(hù)口。5）橋架水平平安裝：為確確保電纜的順順利敷設(shè)，水水平安裝橋架架的頂部距頂頂板最小距離離為200mm，采用共用用支架的橋架架各層之間的的最小間距為為150mm。6）橋架應(yīng)可可靠接地，橋橋架的連接處處應(yīng)設(shè)明顯的的接地跨接線線，橋架層間間應(yīng)每隔6米用不小于16mm2導(dǎo)線連接，并并每隔30米和主接地地做一次連接接。如果采用用鍍鋅橋架時(shí)時(shí)，其截面符符合設(shè)計(jì)最低低要求時(shí)可利利用其本體做做接地體，但但每隔30米要與主接接地做可靠連連接。接地線線在橋架內(nèi)的的安裝圖如下下：接地線沿橋架敷設(shè)設(shè)節(jié)點(diǎn)圖3314423符號(hào)說明：1-接地扁鋼（母線）2-接地裸銅線3-M30×8鍍鍍鋅螺栓4-金屬橋架2.3、電線線、電纜工程程工藝流程電線、纜材料檢驗(yàn)驗(yàn)→清掃管路→電纜敷設(shè)安安裝→電纜整理固固定→線纜連接固固定→電纜標(biāo)識(shí)。2.3.2施施工工藝1）電纜安裝裝前應(yīng)核對(duì)型型號(hào)、規(guī)格，有有特殊要求的的高壓電纜應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，合格后方方可安裝。2）管路清掃掃：將布條的的兩端牢固綁綁扎在帶線上上，從管的一一端拉向另一一端，以將管管內(nèi)雜物及泥泥水除盡。檢檢查電纜線路路的敷設(shè)路徑徑，應(yīng)暢通無無阻，無雜物物。3）橋架內(nèi)電電纜應(yīng)排列整整齊，固定點(diǎn)點(diǎn)一致。電纜纜固定采用尼尼龍?jiān)鷰?，間間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜纜卡作加強(qiáng)固固定。單芯電電纜的固定卡卡不能形成閉閉合磁場回路路。4）電纜應(yīng)按按設(shè)計(jì)分層敷敷設(shè)，不同電電壓等級(jí)的電電纜原則上應(yīng)應(yīng)分層敷設(shè)，如如在同層敷設(shè)設(shè)時(shí)應(yīng)有一定定的隔離寬度度，電纜放線線應(yīng)采用專用用放線架。5）電纜敷設(shè)設(shè)嚴(yán)禁有交叉叉，擰彎、受受力等現(xiàn)象。6）光纜敷設(shè)設(shè)時(shí)應(yīng)多人平平放，嚴(yán)禁拖拖動(dòng)敷設(shè)。7）電纜頭制制作所有接線端子均采采用緊壓銅端端子，端子與與電纜線芯截截面應(yīng)匹配，銅銅端子的壓接接采用電(手)動(dòng)式液壓壓壓接鉗，采用用熱縮頭、熱熱縮管作為電電纜頭絕緣保保護(hù)。電纜終終端制作好，與與配電柜連接接前要進(jìn)行絕絕緣測試，以以確認(rèn)絕緣強(qiáng)強(qiáng)度符合要求求。同時(shí)電纜纜要作好回路路標(biāo)注和相色色標(biāo)記。電纜纜的裁剪長度度要合適，保保證電纜與配配電柜母線或或接線端連接接后不產(chǎn)生過過大的機(jī)械應(yīng)應(yīng)力。連接前前，對(duì)搭接面面進(jìn)行清潔處處理，同時(shí)涂涂抹適量的電電力復(fù)合脂，緊緊固力矩符合合施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定，確確保連接和導(dǎo)導(dǎo)電性能可靠靠。8）電纜的標(biāo)標(biāo)識(shí)：沿電纜纜橋架敷設(shè)的的電纜在其端端頭、轉(zhuǎn)彎、豎豎井處以及大大于30m處應(yīng)懸掛電電纜標(biāo)牌，應(yīng)應(yīng)注明型號(hào)、規(guī)規(guī)格、編號(hào)和和起止地點(diǎn)，直直線段每間隔隔10m增設(shè)PVC標(biāo)志牌。標(biāo)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致，并有有防腐性能，掛掛設(shè)應(yīng)牢固。9）管內(nèi)穿線線：電線管在在穿線前，應(yīng)應(yīng)首先檢查各各個(gè)管口的護(hù)護(hù)口，保證護(hù)護(hù)口齊全完整整。當(dāng)管路較較長或轉(zhuǎn)彎較較多時(shí)，在穿穿線前向管內(nèi)內(nèi)吹入適量的的滑石粉。穿穿線時(shí)，兩端端的工人應(yīng)配配合協(xié)調(diào)一致致。10）導(dǎo)線連連接：如果導(dǎo)導(dǎo)線為單芯線線時(shí)可采用扭扭接并搪錫的的方式連接；；如果為多芯芯時(shí)，應(yīng)采用用連續(xù)管進(jìn)行行壓接。11）電纜進(jìn)進(jìn)箱、柜安裝裝的處理電纜進(jìn)箱、柜安裝裝時(shí)，為防止止電纜對(duì)箱、柜柜的面板產(chǎn)生生渦流，要求求箱、柜的面面板按照如圖圖所示的方法法打孔。對(duì)于進(jìn)線端的箱、柜柜采用銅母線線作為支架固固定電纜。單芯電纜進(jìn)箱、柜柜上方進(jìn)線安安裝圖11234576符號(hào)說明：1-絕緣電纜2-封套螺母3-配電柜殼體4-封套本體5-電纜芯線6-絕緣材料7鍍鋅螺栓3、變壓器安安裝工程3.1、安裝裝工藝流程：：如果變壓器為油浸浸式變壓器則則其施工工藝藝為：本體就位→抽芯檢檢查→附件檢查安安裝→補(bǔ)充油如果變壓器為干式式變壓器則其其施工工藝為為：基礎(chǔ)處理→本體就就位→內(nèi)部檢查及及附件安裝3.2、施工工藝藝3.2.1本體就就位。檢查變變壓器底座預(yù)預(yù)埋鋼槽鋼平平整度、中心心間距是否符符合設(shè)計(jì)要求求。符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后，即即可將變壓器器吊至設(shè)計(jì)的的中心位置上上，然后按要要求的坡度進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)固定定即可。3.2.2抽芯檢檢查1）變壓器本體就位位后需進(jìn)行抽抽芯檢查。如如果環(huán)境比較較差，需用彩彩條布搭一臨臨時(shí)棚，防止止灰塵進(jìn)入（主主要是地面雜雜物）。檢查查宜在晴天進(jìn)進(jìn)行，環(huán)境溫溫度應(yīng)在0℃以上，相對(duì)對(duì)濕度不超過過75％，檢查應(yīng)應(yīng)在16小時(shí)之內(nèi)完完成。2）動(dòng)力變壓器的抽抽芯檢查，可可以用三腳架架與手動(dòng)葫蘆蘆相配合進(jìn)行行。起吊前，應(yīng)應(yīng)將變壓器內(nèi)內(nèi)的變壓器油油枕內(nèi)的放出出，使油面低低于上蓋，拆拆開上部芯蓋蓋與器身的所所有連接件，起起吊時(shí)，鋼絲絲繩與吊點(diǎn)中中心的夾角應(yīng)應(yīng)保持在30度之內(nèi)，且且要穩(wěn)步向上上，外殼與線線圈及附件不不得相碰。超超出箱身后用用纏雨布的枕枕木墊好，開開始檢查。3）鐵芯檢查：檢查查鐵芯應(yīng)無變變形，無損傷傷，用2500V搖表測鐵軛軛螺桿與鐵芯芯，方鐵與鐵鐵芯，螺桿與與夾件之間的的絕緣應(yīng)符合合要求。測量量時(shí)應(yīng)將鐵芯芯的連接片打打開，測量完完畢后恢復(fù)接接地。檢查各各緊固點(diǎn)應(yīng)牢牢固，無松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。4）繞組檢查：繞組組絕緣層應(yīng)完完整，無缺損損、移位現(xiàn)象象；各繞組應(yīng)應(yīng)排列整齊，間間隙均勻；繞繞組壓釘應(yīng)緊緊固；防松螺螺母應(yīng)鎖緊。用2500V搖表測繞組對(duì)繞組之間、繞組對(duì)地之間的絕緣情況，應(yīng)符合要求。引出線絕緣包扎應(yīng)牢固無破損、擰彎現(xiàn)象，絕緣距離應(yīng)合格，固定要牢固，裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好，引出線與套管的連接應(yīng)牢固，接線正確。5）用手電筒沿箱體體檢查箱體內(nèi)內(nèi)是否有雜物物，并用直桿桿加磁鐵檢查查是否有鐵屑屑等雜物。6）檢查完后，緩慢慢放下芯體，在在落下的過程程中防止線圈圈與箱體相碰碰，落穩(wěn)后進(jìn)進(jìn)行螺栓的緊緊固，應(yīng)沿一一定的方向進(jìn)進(jìn)行緊固，防防止把箱體緊緊固變形。3.2.3附件安安裝：檢查附附件的完好性性，并按說明明書中的要求求進(jìn)行各種附附件的安裝。3.2.4補(bǔ)油：：最后進(jìn)行油油的補(bǔ)充，使使油面和油的的刻度相一致致，24h后檢查各個(gè)個(gè)緊固點(diǎn)，應(yīng)應(yīng)無滲、漏油油現(xiàn)象。4、配電箱、柜安裝4.1、安裝前應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼制作安安裝。根據(jù)盤盤柜尺寸進(jìn)行行基槽制作，下下料采用無齒齒鋸或氧-乙炔氣割，焊焊接采用交流流焊機(jī)焊接，焊焊接完成后按按規(guī)定進(jìn)行防防腐處理，安安裝時(shí)采用預(yù)預(yù)埋件焊接或或膨脹螺栓固固定，常規(guī)盤盤柜應(yīng)高出地地面10mm，10KV動(dòng)力開關(guān)柜柜其基槽應(yīng)與與地面抹平。4.2、配電箱((柜)的吊裝、水水平轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)務(wù)量很大。根根據(jù)實(shí)際情況況，底層采用用人工或用液液壓小車進(jìn)行行運(yùn)輸放位，二二層以上采用用慢速電動(dòng)卷卷揚(yáng)或吊車進(jìn)進(jìn)行運(yùn)送，而而后人工進(jìn)行行放位。4.3、箱(柜))頂部有吊環(huán)環(huán)者，吊索應(yīng)應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)內(nèi)；無吊環(huán)者者吊索應(yīng)掛在在四角主要承承力結(jié)構(gòu)處，不不得將吊索吊吊在設(shè)備部件件上，吊索的的繩長應(yīng)一致致，以防柜體體變形或損壞壞部件。4.4、盤柜安裝裝時(shí)采用墊板板找平，墊板板不應(yīng)大于三三塊，且應(yīng)焊焊接固定（計(jì)計(jì)算機(jī)盤柜應(yīng)應(yīng)采用螺栓固固定），盤間間采用螺栓連連接。4.5、單獨(dú)的盤盤、柜應(yīng)垂直直，牢固。4.6、盤、柜、箱箱應(yīng)可靠接地地。4.7、配電柜運(yùn)運(yùn)輸就位應(yīng)防防止碰撞，以以免損壞柜體體及電器元件件。4.8、配電柜的的金屬框架必必須接地可靠靠，活動(dòng)門和和框架的接地地端子應(yīng)用鍍鍍錫編織銅線線相連，且應(yīng)應(yīng)有標(biāo)識(shí)。4.9、配電柜安安裝在整體槽槽鋼基礎(chǔ)上，安安裝前要進(jìn)行行整體槽鋼焊焊接制作、防防腐及安裝調(diào)調(diào)整。配電柜柜安裝所用連連接螺栓均為為鍍鋅螺栓，配配電柜固定見見下圖：配電柜的固定方法法11246735121符號(hào)說明：1-槽鋼基礎(chǔ)2-混凝土地面3-配電柜4-配電柜開孔5-成排配電柜6-支吊架7-電纜橋架管路及橋架進(jìn)配電電箱(柜)做法管路進(jìn)出配電箱的的方法112345678符號(hào)說明：1-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做法3-根母、鎖母4-接地線5-配電箱6-膨脹螺栓7-鋼管8-墻體配電柜與橋架的連連接：配電柜柜進(jìn)出電纜開開孔使用線鋸鋸或開孔器，電纜敷設(shè)設(shè)完成后封閉閉，橋架與柜柜內(nèi)接地母排排用專用接地地線可靠接地地。橋架進(jìn)出配電柜的的連接方法11234符號(hào)說明：1-橋架2-螺母螺栓彈平墊3-配電柜4-鎖母、根母5、蓄電池池安裝工程5.1蓄電池安裝裝應(yīng)平穩(wěn)，間間距均勻。同同一排、列的的蓄電池應(yīng)高高低一致，排排列整齊。5.2蓄電池連接接應(yīng)正確，接接頭連接部分分應(yīng)緊固。5.3蓄電池充放放電應(yīng)按說明明書進(jìn)行，充充放電后應(yīng)按按說明書中的的技術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行使用和維維護(hù)。6、二次回路結(jié)線工工程6.1箱內(nèi)配線整整齊，綁扎成成束，無絞接接現(xiàn)象，在活活動(dòng)部位應(yīng)用用長釘固定，盤盤面引出及引引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留留有適當(dāng)余度度，以利于檢檢修。6.2回路編號(hào)齊齊全，標(biāo)識(shí)正正確。導(dǎo)線連連接緊密，不不傷芯線，不不斷股。6.3墊圈下螺絲絲兩側(cè)壓的導(dǎo)導(dǎo)線截面積相相同，同一端端子上導(dǎo)線連連接不多于2根，防松墊墊圈等零件齊齊全。6.4照明箱內(nèi)，分分別設(shè)置零線線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排，零零線和保護(hù)地地線經(jīng)匯流排排配出。6.5電纜引入線線固定排列整整齊、美觀，且且應(yīng)懸掛電纜纜標(biāo)牌，配線線端子號(hào)應(yīng)清清晰。6.6多芯電纜或或軟電纜應(yīng)壓壓接端子或焊焊壓端子。6.7線芯嚴(yán)禁有有中間接頭。7、照明安裝裝工程7.1工藝流流程燈具檢查→燈具組組裝→燈具安裝→通電試運(yùn)行行7.2燈具進(jìn)進(jìn)場后，必須須對(duì)燈具進(jìn)行行嚴(yán)格檢查驗(yàn)驗(yàn)收，檢查燈燈具與設(shè)計(jì)的的技術(shù)要求是是否相符；檢檢查燈具的外外觀，涂層是是否完整，有有無損傷，附附件是否齊全全；查驗(yàn)燈具具的合格證等等其它證件是是否齊全。對(duì)對(duì)燈具的絕緣緣電阻、內(nèi)部部接線等性能能進(jìn)行現(xiàn)場抽抽樣檢測。7.3燈具組裝：：將燈具的燈燈體和燈架進(jìn)進(jìn)行組裝，根根據(jù)燈具的接接線圖，將燈燈具的電源線線及控制線正正確連接，燈燈具內(nèi)的導(dǎo)線線應(yīng)在端子板板上壓接牢固固。7.4燈具安裝燈具在安裝前，應(yīng)應(yīng)熟悉燈具的的形式及連接接構(gòu)造，以便便確定支架安安裝的位置和和嵌入開口位位置的大小。嵌嵌入式日光燈燈具安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙的不同區(qū)區(qū)域的燈具形形式，采用編編號(hào)加以標(biāo)注注。并進(jìn)一步步明確不同吊吊頂區(qū)域的燈燈具樣式，便便于準(zhǔn)確的安安裝。燈具的電源線不能能貼在燈具外外殼上，燈線線應(yīng)留有余量量，燈罩的邊邊框應(yīng)壓住罩罩面板或遮蓋蓋面板的板縫縫，并應(yīng)與頂頂棚面板貼緊緊。燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其其縱橫中心線線要求在一條條線上，偏斜斜控制在5mm以內(nèi)。嵌入入式熒光燈具具的金屬柵隔隔應(yīng)與燈具主主體的接地可可靠連接。開關(guān)、插座安裝：：開關(guān)插座安安裝前，須用用鏨子輕輕地地將盒內(nèi)殘存存的灰塊剔掉掉，同時(shí)將其其它雜物一并并清出盒外，再再用濕布將盒盒內(nèi)的灰土擦擦凈。一般場場所開關(guān)、插插座安裝先將盒內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)線理順，依依次接線后，將將盒內(nèi)的導(dǎo)線線盤成圓圈，放放置在接線盒盒內(nèi)。所有開開關(guān)的通斷設(shè)設(shè)置的方向必必須一致，且且操作靈活、接接觸可靠。7.4.5開關(guān)、插插座接線：同一場所安安裝的開關(guān)切切斷位置一致致、操作靈活活，接點(diǎn)的接接頭可靠；且且相線須經(jīng)開開關(guān)控制。單單相插座安裝裝必須按照“左零右相，上上接地”的規(guī)定接線線，接地端子子不應(yīng)與零線線端子直接連連接。7.4.6照明配配電箱安裝應(yīng)應(yīng)垂直，其偏偏差應(yīng)＜1.5mm，成排燈具具中心線誤差差應(yīng)＜5mm，開關(guān)、插插座并列安裝裝高差＜2mm，同一場所所高差＜5mm，面板垂直直度＜1mm。通電檢查：開關(guān)插插座安裝完成成后，應(yīng)做通通電試運(yùn)行前前的檢查，然然后進(jìn)行絕緣緣測試，并做好記錄，作作為送電試運(yùn)運(yùn)行的參考依依據(jù)。分區(qū)域域送電后，檢檢查控制插座座的漏電開關(guān)關(guān)是否正常，并并采用專用的的測試器具檢檢查插座的相相線和零線是是否接錯(cuò)，若若有不正確，做做好記錄，待待斷電后逐個(gè)個(gè)調(diào)整。8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)工程8.1電纜與電機(jī)機(jī)之間的連接接應(yīng)牢固，接接線端子應(yīng)無無受力現(xiàn)象。在設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間最小距離應(yīng)大于8mm，否則應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。8.2電機(jī)引出線線相位正確、固固定牢固、連連接緊密，接接線與銘牌一一致。8.3電氣設(shè)備安安裝應(yīng)牢固，螺螺栓及防松零零件齊全，不不松動(dòng)。防水水防潮電氣設(shè)設(shè)備的接線入入口及接線盒盒蓋等應(yīng)做密密封處理。8.4引至電動(dòng)機(jī)機(jī)接線盒的導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)加強(qiáng)絕絕緣，易受機(jī)機(jī)械損傷的地地方應(yīng)加裝保護(hù)管。8.5電動(dòng)機(jī)及其其控制設(shè)備引引出線應(yīng)連接牢固，且且編號(hào)齊全，接接線前應(yīng)對(duì)電電機(jī)繞組進(jìn)行行絕緣測試。電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無卡澀。8.6電機(jī)接地應(yīng)應(yīng)良好。9、儀表安裝工程9.1支（橋）架架安裝9.1.1支架制制作時(shí)材料應(yīng)應(yīng)矯正、平直直，下料應(yīng)采采用鋼鋸或無無齒鋸進(jìn)行切切割，切口處處不應(yīng)有卷邊邊和毛刺現(xiàn)象象。9.1.2支架一一般不應(yīng)直接接焊接在工藝藝管路上，應(yīng)應(yīng)采用“U”螺栓和卡子子固定，支架架應(yīng)固定牢固固、橫平豎直直整齊美觀。9.2電纜的安裝裝9.2.1電纜敷敷設(shè)前做絕緣緣檢查，低壓壓電纜用10000V兆歐歐表搖測絕緣緣電阻，其值值不得低于10MΩ。敷設(shè)完后后再次進(jìn)行檢檢查。9.2.2電纜的的敷設(shè)應(yīng)采用用防線架進(jìn)行行，首先將放放線架用枕木木墊平，電纜纜盤用φ100厚皮鋼管架架于放線架上上。根據(jù)電纜纜長度分段設(shè)設(shè)5~10人人工牽引引。在放線架架、電纜中間間轉(zhuǎn)彎處及端端頭要設(shè)人進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)向，防防止電纜的扭扭曲，打彎等等現(xiàn)象。9.2.3在電纜纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)時(shí)應(yīng)按規(guī)定分分層敷設(shè)，一一般動(dòng)力電纜纜在上層支架架，控制，信信號(hào)電纜在下下層支架。在在橋架內(nèi)敷設(shè)設(shè)時(shí)，采用隔隔板將動(dòng)力電電纜和控制信信號(hào)電纜隔離離，以免產(chǎn)生生干擾。9.2.4電纜彎彎曲的半徑大大于其10倍的直徑，并并且中間不得得有接頭，在在其端頭，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處掛電纜纜標(biāo)牌，注明明型號(hào)、規(guī)格格、編號(hào)及起起始點(diǎn)。9.2.5電纜在在敷設(shè)過程中中應(yīng)避免受機(jī)機(jī)械力，以防防絕緣破壞。9.2.6電纜穿穿管時(shí)，用鐵鐵線將電纜頭頭部捆扎牢固固，并在進(jìn)線線管口及電纜纜上涂抹滑石石粉以減少摩摩擦力。在出出線管口處用用人工牽引鐵鐵絲，發(fā)生卡卡阻時(shí)立刻回回拉電纜，以以防電纜保護(hù)護(hù)層被破壞。9.2.7儀表信信號(hào)線纜與具具有強(qiáng)磁場和和強(qiáng)靜電場的的電氣設(shè)備之之間的凈距離離應(yīng)大于1.5米，當(dāng)采用用屏蔽電纜或或穿管敷設(shè)時(shí)時(shí)應(yīng)大于0.8米。9.2.8儀表的的信號(hào)電纜、供供電線路、安安全連鎖線路路等線路應(yīng)分分別穿管敷設(shè)設(shè)。9.2.9電纜引引入設(shè)備或現(xiàn)現(xiàn)場的儀表箱箱時(shí)，在防爆爆場合應(yīng)采用用防爆軟管接接入。型號(hào)規(guī)規(guī)格應(yīng)匹配。9.2.10補(bǔ)償償導(dǎo)線應(yīng)穿管管或匯線槽敷敷設(shè)，不應(yīng)直直埋，當(dāng)進(jìn)行行中間接頭或或終端接頭時(shí)時(shí)嚴(yán)禁接錯(cuò)極極性。9.2.11補(bǔ)償償導(dǎo)線不應(yīng)與與其他線路在在同一管路中中敷設(shè)。9.3儀表取源源部件的安裝裝9.3.1取源部部件的安裝應(yīng)應(yīng)在工藝設(shè)備備制造及工藝藝管道制作的的同時(shí)進(jìn)行。9.3.2取源部部件的安裝應(yīng)應(yīng)在工藝設(shè)備備及管道的防防腐、吹掃和和壓力試驗(yàn)之之前進(jìn)行。9.3.3在工藝藝設(shè)備及管道道上開孔應(yīng)采采用機(jī)械加工工的方式進(jìn)行行。9.3.4溫度取取源部件的安安裝位置應(yīng)在在介質(zhì)溫度靈靈敏和具有代代表性的地方方，不應(yīng)選在在阻力部件或或介質(zhì)流束成成死角等處，應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場場。9.3.5溫度取取源部件在工工藝管道上安安裝時(shí)，如果果垂直安裝其其軸線應(yīng)與管管路軸線垂直直，且感溫部部件的安裝應(yīng)應(yīng)在其軸線處處，如果在拐拐彎處或傾斜斜安裝時(shí)，其其軸線應(yīng)平行行或與其相交交，且應(yīng)逆著著介質(zhì)的流向向。9.3.6壓力部部件的安裝應(yīng)應(yīng)在介質(zhì)流束束穩(wěn)定的地方方。如果與感感溫部件在同同一管路上時(shí)時(shí)，應(yīng)安裝在在感溫部件的的上游側(cè)。9.3.7壓力部部件的端側(cè)不不應(yīng)超出工藝藝管道的內(nèi)壁壁，如果測試試的是氣體則則應(yīng)安裝在工工藝管道的上上半部，如果果為液體則應(yīng)應(yīng)在工藝管道道的下半部。9.3.8物位取取源部件的安安裝應(yīng)選在物物位變化靈敏敏且不受物料料沖擊的地方方。9.3.9流量計(jì)計(jì)安裝時(shí)其上上下游的直管管段的長度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定或說明書書中的要求，且且同軸度的偏偏差應(yīng)符合下下式的規(guī)定t≤0.0155D（1/β-1）。9.4、儀表設(shè)備備安裝9.4.1就地直直接安裝的儀儀表應(yīng)選在操操作方便、便便于維修的地地方，不應(yīng)安安裝在潮濕、振振動(dòng)、強(qiáng)磁場場等地方。9.4.2儀表安安裝前應(yīng)清點(diǎn)點(diǎn)配件，檢查查設(shè)備的完好好性，如果要要求脫脂的應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行脫脂脂處理，合格格后方可進(jìn)行行安裝。9.4.3直接在在工藝管道上上安裝的儀表表應(yīng)在管道吹吹掃后壓力試試驗(yàn)前進(jìn)行安安裝，如果必必須同時(shí)進(jìn)行行時(shí)在吹掃時(shí)時(shí)應(yīng)將儀表拆拆除，但應(yīng)與與壓力試驗(yàn)同同時(shí)進(jìn)行9.4.4感溫儀儀表的安裝應(yīng)應(yīng)保證感溫部部件與被測元元件充分接觸觸，在工藝管管道上安裝應(yīng)應(yīng)在其軸線處處。9.4.5壓力儀儀表的安裝應(yīng)應(yīng)與被測取源源部件同一高高度，不同地地點(diǎn)安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)采用無縫鋼鋼管或尼龍管管進(jìn)行取壓，應(yīng)應(yīng)設(shè)放空閥和和排污閥，且且應(yīng)遵循最短短距離原則。9.4.6壓力式式溫度計(jì)安裝裝時(shí)其溫包應(yīng)應(yīng)完全浸入被被測介質(zhì)，且且毛細(xì)管應(yīng)有有保護(hù)措施，其其彎曲半徑不不應(yīng)小于50mm。9.4.7流流量儀表的安安裝應(yīng)與工藝藝管道的軸線線重合，且不不應(yīng)受其他方方面的力。9.4.8調(diào)調(diào)節(jié)閥以及其其他閥的安裝裝也應(yīng)保持與與管路的軸線線重合，連接接處受力均勻勻，不應(yīng)受其其他方面的力力。9.5取壓管路