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外裝飾工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程概況:河南**科研培訓(xùn)中心大廈是鄭州市重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,是一幢集金融、證券、餐飲、娛樂(lè)、客房、公寓辦公等功能為一體的現(xiàn)代化綜合性建筑。該工程位于鄭州市**路與**路交叉口西北角。裙房地上四層,地下一層,主樓地上28層,地下2層。外裝飾工程為裙樓干掛花崗巖石材,面積約4500m2,主樓外墻瓷磚約9000m2,隱框玻璃幕墻約2500m2,隱框鋁合金窗約2550m2。監(jiān)理依據(jù):由深圳市**裝飾工程有限公司提供的《河南**科研培訓(xùn)中心大廈外墻裝飾工程設(shè)計(jì)施工圖》及有關(guān)的設(shè)計(jì)變更?,F(xiàn)行國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定。**房地產(chǎn)公司與深圳**裝飾工程有限公司簽訂的《建筑裝飾工程施工合同》。深圳**裝飾工程有限公司的《投標(biāo)書(shū)》及《施工組織設(shè)計(jì)》。國(guó)家建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和省、市建筑安裝施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表。監(jiān)理目標(biāo):根據(jù)本工程高質(zhì)量、高速度的要求,督促、協(xié)助承包商深圳**裝飾工程有限公司嚴(yán)格履行施工承包合同,確保工程按質(zhì)、按量、按期交付使用。以質(zhì)量控制為核心,按計(jì)劃控制進(jìn)度,向業(yè)主提供優(yōu)良工程,爭(zhēng)取本工程獲得魯班獎(jiǎng)。監(jiān)理工作范圍及組織:監(jiān)理工作范圍及組織見(jiàn)圖一:監(jiān)理內(nèi)容:監(jiān)理程序:分項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則:項(xiàng)目總監(jiān)總監(jiān)助理材料監(jiān)理工程師建筑監(jiān)理工程師結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師設(shè)備安裝監(jiān)理工程師圖一玻璃幕墻1、施工前檢查1.1審批施工組織設(shè)計(jì)。1.2核對(duì)全部幕墻施工圖。1.3檢查施工準(zhǔn)備。1.4檢查到場(chǎng)材料、零附件質(zhì)量是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),三證是否齊全。1.5檢查預(yù)埋件是否齊全、位置是否正確。1.6準(zhǔn)備各種檢驗(yàn)表格和測(cè)量工具。2、材料進(jìn)貨材料、附件按合同指定地點(diǎn)進(jìn)貨后,在規(guī)定的期限內(nèi),會(huì)同業(yè)主、商檢部門(mén)及施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢驗(yàn)。在正式開(kāi)箱檢驗(yàn)前,施工單位應(yīng)上報(bào)材料報(bào)驗(yàn)單并附下列文件:生產(chǎn)許可證、出廠合格證、準(zhǔn)用證、性能測(cè)試報(bào)告、提貨單及裝船港證書(shū)。開(kāi)箱檢查首先核對(duì)包裝箱外的標(biāo)志:發(fā)貨人、收貨人、發(fā)貨地、到貨地、貨物名稱、數(shù)量、重量是否與合同規(guī)定相符,包裝是否完好無(wú)損,有無(wú)水浸及碰損等。然后開(kāi)箱核對(duì)材料、零部件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與貨單是否相符,與合同中該批次的到貨量是否相符。以上檢驗(yàn)都應(yīng)填寫(xiě)進(jìn)貨記錄,如有錯(cuò)漏短缺,應(yīng)明確指出并填寫(xiě)記錄,上述文件幾方均應(yīng)簽字。3、材料現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督3.1鋁合金型材鋁合金型材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/75237-93和《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范》GB8013、《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份》的規(guī)定。3.1.1鋁合金型材的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存:型材的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB3199的規(guī)定。包裝、運(yùn)輸和貯存按GB3199執(zhí)行。每批型材應(yīng)附有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書(shū),注明:供方名稱、產(chǎn)品名稱、合金牌號(hào)和狀態(tài)、型號(hào)、重量或件數(shù)、批量、力學(xué)性能、氧化膜厚度檢驗(yàn)結(jié)果及技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記、本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、型材生產(chǎn)許可證編號(hào)和包裝日期。3.1.2鋁合金型材的表面質(zhì)量3.1.2.1鋁合金型材的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:A、型材表面應(yīng)清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在。B、型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在,其允許深度應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。鋁合金門(mén)窗局部擦傷、劃傷分級(jí)控制表表3-1等級(jí)項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度度不大于氧化膜厚度度的2倍不大于氧化膜厚度度的3倍擦傷總面積(mmm2)≤50010001500劃傷總長(zhǎng)度(mmm)≤100150150擦傷或劃傷處數(shù)≤≤246C、型材的表面質(zhì)量用肉眼檢查,不使用放大儀器。對(duì)缺陷深度不能確定時(shí),可采用打磨法測(cè)量。D、對(duì)輕微缺陷判定:在距型材至少為3m處,由正常視力的人目視型材表面時(shí),不應(yīng)發(fā)現(xiàn)缺陷存在。3.1.2.2陽(yáng)極氧化膜及色澤質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:A、氧化膜厚度級(jí)別應(yīng)符合表3-2的規(guī)定,本工程氧化膜厚度級(jí)別應(yīng)不低于AA15級(jí)。氧化膜厚度分級(jí)表3-2級(jí)別最小平均膜厚μmm最小局部膜厚μmmAA10108AA151512AA202016AA252520B、氧化膜封孔質(zhì)量應(yīng)符合表3-3規(guī)定。氧化膜封孔質(zhì)量表3-3度驗(yàn)方法合格指標(biāo)磷鉻酸浸蝕重量損損失法≤30mg/dm22酸浸后重量損失法法≤20mg/dmm2導(dǎo)納法<20μs10注:氧化膜未經(jīng)著色,只經(jīng)蒸汽或熱水封孔。C、色澤應(yīng)符合雙方認(rèn)可確定的實(shí)物樣品。D、型材表面不允許有腐蝕斑點(diǎn),氧化膜脫落等缺陷;非裝飾面上允許有輕微的不均;允許距型材端頭80mm內(nèi)局部無(wú)膜。3.1.2.3試驗(yàn)取樣A、氧化膜試驗(yàn)的取樣:測(cè)定膜厚應(yīng)在每批型材中任取兩根,每根各取一個(gè)試樣。B、封孔取樣:定期評(píng)定封孔質(zhì)量,任選一批型材,抽取兩根,每根各取一個(gè)試樣。3.1.3鋁合金型材尺寸精度3.1.3.1鋁合金型材尺寸允許偏差玻璃幕墻鋁合金型材應(yīng)采用高精級(jí),其允許尺寸偏差見(jiàn)表3-4。高精級(jí)鋁型材允許尺寸偏差(mm)表3-4外接圓直徑指定部位尺寸允許偏差(+)金屬實(shí)體不小于775%的部位尺寸寸空間大于25%,即即金屬實(shí)體小小于75%的所有部位位尺寸3欄以外的所有尺寸寸空心型材包圍面積積不小于70mm2時(shí)的壁厚測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊的的距離L>6~15>15~30>30~60>60~100>100~1500>150~20001欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄≤250≤30.15壁厚的10%最大大1.52,最小0.250.250.30————————>3~60.180.300.360.41——————>6~120.200.360.410.460.51————>12~190.230.410.460.510.56————>19~250.250.460.510.560.640.76——>25~380.300.530.580.660.760.89——>38~500.360.610.660.790.911.071.27>50~1000.610.860.971.221.451.732.03>100~15000.861.121.271.631.982.392.79>150~20001.121.371.572.082.513.053.56>200~25001.371.631.882.543.053.684.32注:除另有說(shuō)明外,本表中提到空心型材,包括通孔未完全封閉且空心部分的面積大于開(kāi)口寬度平方數(shù)兩倍的型材。3.1.3.2型材的角度允許偏差型材的角度允許偏差見(jiàn)表3-5。型材角度允許偏差表3-5級(jí)別允許偏差普通級(jí)+2°高精級(jí)+1°超高精級(jí)+0.5°3.1.3.3型材的平面間隙和曲面間隙各種型材的平面間隙見(jiàn)表3-6。型材的平面間隙mm表3-6型材寬度B平面間隙普通級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)空、實(shí)心型材實(shí)心型材空心型材空實(shí)心型材≤25≤0.20≤0.10≤0.15<0.10>25>0.8%×B≤0.4%×B≤0.6%×B≤0.4%×B任意25MM寬度上≤0.20≤-0.10≤0.15≤0.10注:1、B為所測(cè)材平面的寬度。2、對(duì)于包括開(kāi)口部分的型材平面不適用。如果要求將開(kāi)口部分合起來(lái)作為一個(gè)完整的平面時(shí),應(yīng)在圖樣中注明。曲面間隙的要求為:每25mm弦長(zhǎng)上允許的最大區(qū)間隙為0.13mm,不足25mm的部分按25mm計(jì)算。3.1.3.4型材的彎曲度型材的彎曲度應(yīng)符合表3-7的規(guī)定。型材彎曲度要求(mm)表3-7外接圓直徑最小壁厚彎曲度普通級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)任意300mm長(zhǎng)度上hs全長(zhǎng)L(m)ht任意300mm長(zhǎng)度上上hs全長(zhǎng)L(m)ht任意300mm長(zhǎng)度上hs全長(zhǎng)L(m)ht不大于≤38≤2.42.06×L1.34×L1.03×L>2.40.52×L0.31×L0.30.7×L>38—0.52×L0.31×L0.30.7×L3.1.3.5型材的扭擰度長(zhǎng)度6m以內(nèi)的型材扭擰度要求見(jiàn)表3-8。型材扭擰度允許值表3-8外接圓直徑(mmm)扭擰度,mm/毫毫米寬普通級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)每m長(zhǎng)度上總長(zhǎng)度上每m長(zhǎng)度上總長(zhǎng)度上每m長(zhǎng)度上總長(zhǎng)度上不大于>12.5~400.0870.1760.0520.1230.0260.052>40~800.0520.1230.0260.0870.0170.035>80~2500.0260.0790.0170.0520.0090.0263.1.4鋁合金型材的力學(xué)性能從每批爐型材中抽取兩根型材,每根沿?cái)D壓方向取一個(gè)試樣,進(jìn)行室溫力學(xué)性能試驗(yàn)。若試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,應(yīng)從該批(爐)型材中另取4個(gè)試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn),其中每個(gè)不合格試樣代表的型材本身必須切取一個(gè)試樣。重復(fù)試驗(yàn)合格,則全批合格;重復(fù)試驗(yàn)有一個(gè)不合格試樣,則全批報(bào)廢。3.1.5鋁合金型材的化學(xué)成份化成份分析的取樣:供方在鑄造時(shí)按熔次取樣;需方可對(duì)型材任意抽樣檢驗(yàn)。經(jīng)氧化處理的型材,應(yīng)將氧化膜徹底清除后再取樣。3.2五金件3.2.1核對(duì)來(lái)貨與合同規(guī)定的型號(hào)、規(guī)格、廠家是否一致;數(shù)量是否齊備;出廠合格證是否齊全。3.2.2鋼板、不銹鋼板的出廠合格證、鋼材化學(xué)成份和力學(xué)性能測(cè)試報(bào)告是否齊全。3.2.3普通鋼零件、預(yù)埋件的熱鍍鋅涂層是否完好。3.2.4膨脹螺栓廠家、型號(hào)、規(guī)格是否與合同相符;有無(wú)抗拔力試驗(yàn)報(bào)告。3.3玻璃本工程玻璃采用6+9+6mm中空玻璃,外片為灰色鋼化鍍膜玻璃。玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合下列國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:《鋼化玻璃》GB9963《中空玻璃》GB11944所有幕墻玻璃均需進(jìn)行邊緣處理。檢查玻璃產(chǎn)地證書(shū),核對(duì)中空玻璃的加工地點(diǎn)和廠家是否與合同一致。核對(duì)出廠合格證、性能測(cè)試報(bào)告。3.3.1鋼化玻璃3.3.1.1鋼化玻璃的質(zhì)量平面鋼化玻璃邊長(zhǎng)的允許偏差見(jiàn)表3-9。鋼化玻璃邊長(zhǎng)允許偏差表3-9邊的長(zhǎng)度b(mm)允許偏差(msm)玻璃厚度(mm)b≤10001000<b≤220002000<b≤33000456+1-2+3+481012+2-315+4+419+5+5+6平面鋼化玻璃的彎曲度,弓形時(shí)不超過(guò)0.5%,波形時(shí)不超過(guò)0.3%。厚度允許偏差:按浮法玻璃作原片的要求,見(jiàn)表3-10。厚度允許偏差表3-10厚度(mm)允許偏差(mm)普通玻璃浮法玻璃2+0.15——3,4+0.20+0.205+0.25+0.20—0.306+0.30+0.20—0.308,10——+0.3512——+0.40鋼化玻璃外觀質(zhì)量須符合表3-11的規(guī)定。外觀檢查應(yīng)在較好的自然光或散射光照條件下,距玻璃表面600mm左右,用肉眼進(jìn)行觀察。鋼化玻璃外觀質(zhì)量要求表3-11缺陷名稱說(shuō)明允許缺陷數(shù)優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每米邊長(zhǎng)長(zhǎng)上允許有長(zhǎng)長(zhǎng)度不超過(guò)20mm,自玻璃邊邊部向玻璃板板表面延伸深深度不超過(guò)6mm,自板面向向玻璃厚度延延伸深度不超超過(guò)厚度一半半的爆邊1個(gè)3個(gè)劃傷寬度在0.1mmm以下的輕微微劃傷距離玻璃表面6000mm處觀察不到的不限限寬度在0.1~00.5mm之間,每0.1m2面積內(nèi)允許許存在條數(shù)1條4條缺角玻璃的四角線殘缺缺以等分角線線計(jì)算,長(zhǎng)度度在5mm范圍之內(nèi)不允許有1個(gè)夾鉗印玻璃的掛鉤痕跡中中心與玻璃邊邊緣的距離不得大于12mmm缺陷名稱說(shuō)明允許缺陷數(shù)優(yōu)等品合格品結(jié)石均不允許存在波筋、氣泡、線道道疙瘩、砂粒粒優(yōu)等品不得低于GGB116114一等品的規(guī)規(guī)定合格品不得低于GGB48711二等品的規(guī)規(guī)定鋼化玻璃的性能指標(biāo)見(jiàn)表3-12。鋼化玻璃物理性能表3-12特性單位數(shù)值密度楊氏彈性模數(shù)泊松比抗壓強(qiáng)度比熱線膨脹系數(shù)(2~~300℃)熱傳導(dǎo)率(可見(jiàn)光折射率338C~760μm)PaPa
kJ/(kkg·K)K-1W/(m·K)2.57.0×101000.21090.7928.511.523.3.1.2熱反射玻璃(鍍膜玻璃)熱反射玻璃又稱鍍膜玻璃,它有較高的反射能力,普通平板玻璃的輻射率為7%~8%,而熱反射玻璃高達(dá)30%左右。熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應(yīng)符合表3-13的規(guī)定。熱反射鍍膜玻璃的允許偏差(mm)表3-13玻璃厚度玻璃尺寸及允許偏偏差≤2000×20000≥2440×330004、5、6+3+48、10、12+4+5熱反射鍍膜玻璃的光學(xué)性能應(yīng)由設(shè)計(jì)院提出要求。熱反射鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3-14的規(guī)定。熱反射鍍膜玻璃外觀質(zhì)量表3-14外觀質(zhì)量項(xiàng)目等級(jí)劃分優(yōu)等品一等品合格品針眼直徑≤1.2mmm不允許集中集中的每平方米允允許2處1.2mm<直徑徑≤1.6mmm每平方米允許處數(shù)數(shù)中部不允許75mmm邊部3處不允許集中1.6mm<直徑徑≤2.5mmm每平方米允許處數(shù)數(shù)不允許75mm邊部4處處中部2處75mm邊部8處處中部3處直徑>2.5mmm不允許斑紋不允許斑點(diǎn)1.6mm<直徑徑≤5.0mmm每平方米允許處數(shù)數(shù)不允許48劃傷0.1mm≤寬度度≤0.3mmm每平方米允許處數(shù)數(shù)長(zhǎng)度≤50mm4長(zhǎng)度≤100mmm4不限寬度>0.3mmm每平方米允許處數(shù)數(shù)不允許寬度<0.4mmm長(zhǎng)度≤100mmm1寬度<0.8mmm長(zhǎng)度≤100mmm23.3.2中空玻璃3.3.2.1中空玻璃的密封、露點(diǎn)、紫外線照射,氣候循環(huán)和高溫、高濕性能按GB7020進(jìn)行檢驗(yàn),必須滿足表3-15的規(guī)定。中空玻璃性能要求表3-15試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件性能要求密封在試驗(yàn)壓力低于環(huán)環(huán)境氣壓10+0.5kPPa,厚度增長(zhǎng)長(zhǎng)必須≥0.8mm。在該氣壓壓下保持2.5h后,厚度增長(zhǎng)偏偏差<15%為不滲漏全部試樣不允許有有滲漏現(xiàn)象露點(diǎn)將露點(diǎn)儀溫度降到到≤-40°C,使露點(diǎn)儀儀與試樣表面面接觸3min全部試樣內(nèi)表面無(wú)無(wú)結(jié)露或結(jié)霜霜紫外線照射紫外線照射1688h試樣內(nèi)表面上不得得有結(jié)霧或污污染的痕跡氣候循環(huán)及高溫、高高濕氣候試驗(yàn)經(jīng)3200次循環(huán),高高溫、高濕試試驗(yàn)經(jīng)224次循環(huán),試試驗(yàn)后進(jìn)行露露點(diǎn)測(cè)試總計(jì)12塊試樣,至少111塊無(wú)結(jié)露或或結(jié)霜3.3.2.2中空玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB11944的有關(guān)規(guī)定。3.3.2.3中空玻璃應(yīng)采用雙道密封,隱框幕墻中的中空玻璃應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?.3.2.4中空玻璃的干燥劑宜采用專(zhuān)用設(shè)備裝填。3.4建筑密封膠本工程設(shè)計(jì)選用建筑密封膠為美國(guó)道康寧公司生產(chǎn)的DC793耐候膠。3.4.1檢查耐候膠的廠家、型號(hào)、規(guī)格、出廠合格證和性能報(bào)告是否與合同相符。3.4.2檢查膠筒上的有效日期是否能保證施工期內(nèi)用完。3.4.3檢查是否將結(jié)構(gòu)膠誤作耐候膠用,更不能將過(guò)期結(jié)構(gòu)膠“降格”為耐候膠用。3.4.4耐候硅酮密封膠應(yīng)采用中性膠,其性能應(yīng)符合表3-16的規(guī)定,并不得使用過(guò)期的耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的性能表3-16項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)表干時(shí)間1~1.5h流淌性無(wú)流淌初步固化時(shí)間(225℃)3d完全固化時(shí)間7~14d邵氏硬度20~30度極限拉伸強(qiáng)度0.11~0.114N/mmm2撕裂強(qiáng)度3.8N/mm固化后的變位承受受能力25%≤δ≤500%有效期9~12月施工溫度5~48℃3.4.5在貯存過(guò)程中應(yīng)避免與水接觸,以免變質(zhì)。3.5結(jié)構(gòu)密封膠本工程設(shè)計(jì)選用結(jié)構(gòu)密封膠為美國(guó)道康寧公司生產(chǎn)的DC983結(jié)構(gòu)膠。3.5.1檢查生產(chǎn)廠家、灌裝地點(diǎn)是否符合合同規(guī)定,有無(wú)產(chǎn)地證書(shū)和出廠合格證。3.5.2檢查有無(wú)相容性試驗(yàn)報(bào)告,如無(wú)此報(bào)告,應(yīng)督促承包商立即進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)(相容性試驗(yàn)應(yīng)采用本工程的相關(guān)材料,如玻璃、鋁型材等,在結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家進(jìn)行或指定試驗(yàn)室進(jìn)行,一般需3個(gè)月左右)。3.5.3檢查有無(wú)耐用年限保證書(shū)。3.5.4來(lái)貨是否在有效期內(nèi)(單組分有效期6個(gè)月;雙組分有效期9~12個(gè)月),并留夠到工地后的施工工期。3.5.5結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠;其性能應(yīng)符合表3-17的規(guī)定。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能表3-17項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)中性雙組分中性單組分有效期9月9~12月施工溫度10~30°C5~48°C使用溫度-48~88°CC操作時(shí)間≤30min表干時(shí)間≤3h初步固化時(shí)間(225℃)7d完全固化時(shí)間14~21d邵氏硬度35~45度粘結(jié)拉伸強(qiáng)度(HH型試件)≥0.7N/mmm2延伸率(亞鈴型)≥100%粘結(jié)破壞(H型試試件)不允許內(nèi)聚力(母材)破破壞率100%剝離強(qiáng)度(與玻璃璃、鋁)5.6~8.7NN/mm(單組份)撕裂強(qiáng)度(B模))4.7N/mm抗臭氧及紫外線拉拉伸強(qiáng)度不變污染和變色無(wú)污染、不變色耐熱性150°C熱失重≤10%流淌性≤2.5mm冷變形(蠕變)不明顯外觀無(wú)鬼裂、無(wú)變色完全固化后的變位位承受能力12.5%≤δ≤≤50%3.5.6結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的拉伸試驗(yàn)。3.5.6.1結(jié)構(gòu)硅酮密封膠粘結(jié)拉伸強(qiáng)度有亞鈴型和H型之分。只有H型粘結(jié)拉伸強(qiáng)度才能同時(shí)說(shuō)明密封性能和與被粘結(jié)材料的粘結(jié)拉伸性能。3.5.6.2在送結(jié)構(gòu)硅酮密封膠樣品時(shí),同時(shí)還應(yīng)送與結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗(yàn)合格的被粘結(jié)材料(如鋁合金型材和玻璃等)。3.5.6.3結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的拉伸試驗(yàn)的破壞,不允許發(fā)生在被粘結(jié)與粘結(jié)材料的交界表面上,一組試驗(yàn)應(yīng)該100%符合要求,如一組試件中有一個(gè)試件的破壞發(fā)生在交界面上,該試驗(yàn)應(yīng)重新制備試件,重新進(jìn)行粘結(jié)拉伸試驗(yàn),如仍然粘結(jié)拉伸破壞發(fā)生交界上,經(jīng)認(rèn)真分析排除試驗(yàn)操作不慎造成失敗的因素后,該膠不能用作結(jié)構(gòu)密封膠。3.6雙面膠條本設(shè)計(jì)雙面膠條采用聚氨酯(PU)雙面膠,其性能應(yīng)符合表3-18的規(guī)定。聚氨酯雙面膠帶的性能表3-18項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)密度0.35g/cm2邵氏硬度30~35度拉伸強(qiáng)度0.91N/mmm2延伸率105~125%%承受壓應(yīng)力(壓縮縮率10%)0.11N/mmm2動(dòng)態(tài)拉伸粘結(jié)性((停留15minn)0.39N/mmm2靜態(tài)拉伸粘結(jié)性((200h))0.007N/mm2動(dòng)態(tài)剪切強(qiáng)度(停停留15minn)0.28N/mmm2隔熱值0.55W/(m2·K)抗紫外線(3000W,250~3300mm,3000hh)顏色不變烤漆耐污染性(770°C,200h)無(wú)4、構(gòu)件施工安裝監(jiān)督4.1安裝玻璃幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋁結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求,鋁合金框架構(gòu)件安裝質(zhì)量要求詳見(jiàn)表4-1。表4-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1預(yù)埋件標(biāo)高偏差10同幕墻軸線前后20左右302豎向主龍骨標(biāo)高偏差相鄰主柱3同層主柱5同幕墻軸線前后2左右3相鄰兩主柱間距離離偏差23橫向次龍骨表面高低差差1相鄰兩根標(biāo)標(biāo)高1同層標(biāo)高44.2安裝玻璃幕墻的構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,幕墻安裝質(zhì)量要求詳見(jiàn)表4-2。表4-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1豎縫及墻面垂直度L:幕墻高度L≤30m1030m<L≤600m1560m<L≤900m20L>90m252幕墻平面度23豎縫及豎向壓線直直線度34橫縫水平度35拼縫寬度(與設(shè)計(jì)計(jì)值相比)+16玻璃對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)不大于22m2對(duì)角線長(zhǎng)大于2mm34.3玻璃幕墻的安裝施工應(yīng)單獨(dú)編制施工組織設(shè)計(jì)方案。4.4立柱橫梁的安裝質(zhì)量檢查。4.4.1應(yīng)每層進(jìn)行抽查,不合格及時(shí)糾正,并填寫(xiě)檢驗(yàn)評(píng)定表。立柱與主體連接:觀察檢查。合格:附件齊全、連接基本可靠;優(yōu)良:附件齊全、連接牢固。模梁與主體連接:觀察檢查。合格:附件齊全、連接基本可靠;優(yōu)良:附件齊全、連接牢固。立柱活動(dòng)接頭:觀察、測(cè)量。合格:各間隙基本均勻,范圍在10~20mm;優(yōu)良:間隙均勻,符合要求。鋁材表面保護(hù)膜:觀察檢查。合格:無(wú)明顯撕裂,基本完整;優(yōu)良:無(wú)撕裂、破損。4.4.2檢查每三層為一組,不同類(lèi)型各抽查5%。4.4.3保證項(xiàng)項(xiàng)目:A、按圖圖、按設(shè)計(jì)施施工。B、焊條條、牌號(hào)規(guī)格格符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。C、觀察察測(cè)量焊縫是是否連續(xù)飽滿滿。D、觀察察并檢查試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告,確認(rèn)認(rèn)節(jié)點(diǎn)防腐處處理。E、觀察察檢查孔洞位位置。4.4.4每層各各項(xiàng)取8個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢檢查,檢查項(xiàng)項(xiàng)目如下:觀察檢查膨脹螺栓栓、預(yù)埋件周周?chē)炷撩苊軐?shí)、無(wú)蜂窩窩、麻面、不不起砂為合格格,否則不合合格。觀察檢查預(yù)埋件基基本平整、無(wú)無(wú)外凸和內(nèi)凹凹為合格。觀察檢查焊縫飽滿滿,焊縫長(zhǎng)度度大于150mm;預(yù)埋件不不準(zhǔn)確的結(jié)點(diǎn)點(diǎn)已按修補(bǔ)樣樣板處理好,為為合格。觀察、用扳手?jǐn)Q螺螺栓緊固無(wú)遺遺漏,為合格格。觀察檢查墊片無(wú)遺遺漏、無(wú)損壞壞為合格。4.5玻璃板材安安裝質(zhì)量檢查查4.5.1每層抽抽查,并填寫(xiě)寫(xiě)檢驗(yàn)評(píng)定表表:A、觀察察檢查,并檢檢查玻璃板材材制作質(zhì)量記記錄。B、檢查查出廠合格證證,確認(rèn)五金金件廠家、型型號(hào)、規(guī)格。C、觀察察
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