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文檔簡介
PAGEPAGE22西安市熱力總公司涇渭新城熱力中心項目主廠房砌體工程施工方案編制:審核:批準:陜西省建工第四建設(shè)集團有限公司目錄TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc401161495"一、工程概況:2HYPERLINK\l”_Toc401161496"1、工程基本情況2HYPERLINK\l”_Toc401161497”2、工程目標:2_Toc401161500"(1)主要材料及機具:4HYPERLINK\l”_Toc401161501”(2)、技術(shù)準備5_Toc401161503”四、質(zhì)量標準和檢驗方法:15HYPERLINK\l”_Toc401161504”(1)、保證項目:15HYPERLINK\l”_Toc401161505”(2)、基本項目:15(4)、砌磚工程質(zhì)量控制程序:17HYPERLINK\l”_Toc401161508"五、施工注意事項:18HYPERLINK\l”_Toc401161509"1、砂漿強度達不到設(shè)計要求:183、墻體滲水20HYPERLINK\l”_Toc401161512”六、環(huán)境保護及安全、文明施工要求:21HYPERLINK\l”_Toc401161513"七、安全保證施工措施:22HYPERLINK\l”_Toc401161514"八、成品保護及相應(yīng)措施:23HYPERLINK\l”_Toc401161515"九、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求:25HYPERLINK\l”_Toc401161516”十、質(zhì)量記錄:25一、工程概況:1、工程基本情況工程名稱:主廠房工程性質(zhì):新建工程地點:XXXXXXX建設(shè)規(guī)模:局部五層,建筑面積為4259.6㎡結(jié)構(gòu)類型:五層鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu),高為31砌體類型:蒸壓加氣混凝土砌塊抗震設(shè)防烈度:7度建筑耐火等級:一級建設(shè)單位:西安市XXXXXX設(shè)計單位:中國市政工程XXXXXX監(jiān)理單位:XXXXX監(jiān)理咨詢有限公司施工單位:陜西建工第XXX建設(shè)集團有限公司開工日期:砌體工程已在2014年8月24日開始進場施工準備前期工作.2、工程目標:1)、質(zhì)量目標一次性驗收合格。爭創(chuàng)西安市優(yōu)良工程標準。2)、安全生產(chǎn)目標為了全面貫徹、落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《國務(wù)院建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理條例》,提高項目安全管理水平,杜絕重傷、死亡事故及其它安全事故(包括中毒、中暑、火災(zāi)、觸電等),將月輕傷頻率控制在1。2‰以下,經(jīng)濟損失控制在1000。00元以下,爭取整個工程的安全生產(chǎn)獲得“市安全生產(chǎn)達標樣板工地"稱號.3)、文明施工目標文明施工合格率達85%,爭取獲得“市文明施工樣板工地”,爭創(chuàng)“省文明施工樣板工地”。4)、施工安全達標安全設(shè)施,防護符合規(guī)范及標準要求;全員安全教育達100%;特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100%。5)、環(huán)境保護控制目標(1)、噪音排放達標,擾民投訴率為0;(2)、粉塵污染控制達標,受到相關(guān)部門警告次數(shù)控制在0次/全年以內(nèi);(3)、固體廢棄物及生產(chǎn)、生活污水按環(huán)保規(guī)定排放;3、編制依據(jù)1)、主要施工圖紙鍋爐房施工圖2)、主要施工規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號國家砌體現(xiàn)場檢測技術(shù)標準GB/T50315-2000國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203—2002國家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001國家工程測量規(guī)范GB50026-93地方建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2000二、施工材料、技術(shù)準備:(1)主要材料及機具:1、蒸壓加氣混凝土砌塊:規(guī)格為600mm×240mm×240mm、600mm×300mm×240mm,強度等級不低于A3。5,產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天;質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,外觀尺寸正確,磚面平整無彎曲凹凸,無缺棱、無掉角、裂紋等。砌筑清水墻用的磚還要求色澤均勻。磚的內(nèi)部組織應(yīng)結(jié)實,不帶石灰等爆裂性礦物雜質(zhì)。欠火磚(色淺、敲擊聲啞)、酥磚及嚴重變形的磚均應(yīng)作廢品處理;有出廠證明、試驗單,材料2、水泥:選用32。5級礦渣硅酸鹽水泥,不使用過期或受潮結(jié)塊水泥.水泥進場使用前,應(yīng)分批對其強度、安定性進行復驗,檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家,同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,應(yīng)復查試驗,并按其結(jié)果使用.不同品種的水泥,不得混合使用;3、砂:中砂,宜采用中砂,不得含有草根等雜物.配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M7.5時,砂的含泥量不應(yīng)超過5%;小于M7。5時,砂的含泥量不應(yīng)大于10%,使用前用5㎜孔徑的篩子過篩.4、砂漿王:代替石灰膏,摻量按該產(chǎn)品的使用說明書使用,機械攪拌時間不少于3分鐘。5、水:應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。其它材料:砼預制塊、預埋件等。主要機具:攪拌機、小推車、線墜、鋼卷尺、灰槽、水桶、磚夾子、小線、掃帚、鐵抹子、鐵鍬等.(2)、技術(shù)準備1、合理提出勞動及材料、機具的使用計劃。2、砌體施工前進行主體結(jié)構(gòu)驗收,將樓地面清掃干凈、灑水濕潤,并在基層上彈好墻線和其他尺寸線,應(yīng)立好皮數(shù)桿,對軸線和標高進行校對,均符合設(shè)計要求,并做好原始記錄,同時辦理驗線簽字手續(xù)。3、砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場材料實際情況通過試驗,確定配合比.4、選擇施工機械,包括垂直運輸、水平運輸、墻體砌筑等中小型機械。選擇機械時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的施工情況和設(shè)備條件,選擇具有一定起吊能力和適當服務(wù)半徑的設(shè)備,盡量減少人工搬運的繁重體力勞動,充分發(fā)揮機械效率,加快施工速度。5、砌筑施工前應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件,準備好施工機具,做好施工平面布置并配備專業(yè)工長負責砌體工程的施工任務(wù)、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理、工序交叉銜接施工,按設(shè)計要求和質(zhì)量安全標準編制專項書面技術(shù)交底。6、現(xiàn)場的砌塊必須按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放。7、砌塊排列時,必須根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)以保證墻體的尺寸,開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度,擺磚時應(yīng)注意門窗位置,同時要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分頭、半磚砌塊等砌在何處為好,使各皮磚的豎縫相互錯開。8、專職質(zhì)量檢查人員應(yīng)在施工過程中進行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查,進行質(zhì)量驗收,對滿足質(zhì)量要求的部位進行標識,每施工完一道工序均需向監(jiān)理部門報驗,經(jīng)驗合格后方能進行下道工序。9、班組砌筑工人要求中,高級工不少于20%,中級工不少于50%和30%的一般技工組成砌體作業(yè)隊伍。三、工藝流程和施工技術(shù)要點:(1)、工藝流程:定位放線,配置砂漿定位放線,配置砂漿驗線不合格驗線不合格合格合格砌塊排列,校正砌塊排列,校正合格合格不合格不合格檢查檢查合格合格豎縫灌砂漿,勒縫豎縫灌砂漿,勒縫合格合格驗收不合格驗收不合格合格合格養(yǎng)護并轉(zhuǎn)入下道工序養(yǎng)護并轉(zhuǎn)入下道工序(2)施工前應(yīng)先砌筑樣板墻,待監(jiān)理驗收合格后,方可大量砌筑;磚墻砌筑前應(yīng)先在基層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚。砌筑時,應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚.(3)嚴格執(zhí)行施工工藝的操作程序和施工技術(shù)質(zhì)量標準;砌筑時,應(yīng)先砌筑轉(zhuǎn)角砌塊,然后再砌中間砌塊,要砌一皮、校一皮,皮皮應(yīng)拉線控制砌體標高和墻面平整度,使磚的層數(shù)?;铱p厚度與皮數(shù)桿相符.砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線,一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時,中間應(yīng)設(shè)支線點,拉緊線后,應(yīng)穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順,砌一磚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法(包括擠漿法和靠漿法)。磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿,做到“上根線,下根棱,左右相鄰要對平”。采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過500mm。每砌五皮左右要用靠民檢查墻面垂直度和平整度,隨時糾正偏差,嚴禁事后鑿墻.砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應(yīng)用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級;(4)加氣砼砌塊試驗檢測的各項指標必須符合砌體規(guī)定的技術(shù)性能標準,砌筑前按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3,加氣砼砌塊垂直灰縫不得大于20mm,水平灰縫不得大于15mm。(5)加氣砼砌塊砌筑墻體時,廁浴間和有防水要求的房間,在墻底部四周除門洞外,應(yīng)做C20素砼上翻梁,其高度為150mm,寬同墻厚;(6)加氣砼砌塊砌筑時應(yīng)逐皮均勻砌筑,把平整的一面朝向正面,砌塊底面水平下落,放在鋪好的砂漿上,對準位置以準線校正砌塊平整度,用靠尺檢查垂直度,小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正;(7)加氣混凝土砌塊筑到梁或板底時,要留一定的空隙,停止7d施工,使墻體砂漿達到一定強度,沉降穩(wěn)定后再施工斜砌磚,斜砌磚的上下部位應(yīng)切割或敲打成45度~60度的斜角,補砌砂漿要擠壓飽滿,防止墻體產(chǎn)生裂縫;(8)墻體砌筑至有構(gòu)造柱位置時,馬牙槎按規(guī)定留設(shè),馬牙槎留設(shè)時應(yīng)將馬牙槎上部切割或敲打成45度~60度的斜角,便于澆筑砼時使砼達到密實,構(gòu)造柱平面布置應(yīng)以設(shè)計批準的各樓層構(gòu)造柱平面布置圖為準;(9)、磚墻的砌法:①、一順一丁砌法,這種砌法效率較高,用于磚的規(guī)格比較一致時使用。②、梅花丁砌法,這種砌法用于磚的規(guī)格不一致時,砌法美觀,灰縫整齊,但砌筑效率較低.③、三順一丁砌法,適用于砌一磚半以上的墻,砌筑效率較高。④、兩平一側(cè)砌法,適用于砌筑3/4磚墻。⑤、全順法砌法,適用于砌筑1/2磚墻.(10)、磚墻砌筑要點:①、砌筑前,先根據(jù)磚墻位置在地坪或樓面彈出墻身軸線及邊線的墨線,開始砌筑時先要進行擺磚,排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響,同時要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好,務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一致。②、在砌墻前,先要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、邊梁、圈梁、等構(gòu)件位置.皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處,其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平,使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上。③、準備好所用材料及工具,施工中所需門窗框、預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排,配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場.④、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜,但不少于8㎜,也不大于12㎜。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。⑤、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而必須留槎,留直槎必須砌成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋.拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每半磚墻厚放置1根,至少放2根,直徑為6㎜,間距沿墻高不超過500㎜,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不小于500㎜,其末端應(yīng)有90゜彎鉤。⑥、墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每500㎜設(shè)置2Φ6水平拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。⑦、隔墻與填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處,宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。⑧、寬度小于1m的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑.⑨、下列墻身中不得留置腳手眼:1、半磚墻2、磚過梁上與過梁成60゜角的三角形范圍內(nèi)3、寬度小于1m的窗間墻4、梁或梁墊下及其左右各500㎜的范圍內(nèi)5、門窗洞口兩側(cè)180㎜和轉(zhuǎn)角處430㎜的范圍內(nèi)⑩、磚墻中留置的過人洞,其側(cè)邊離交接處的墻面應(yīng)不小于500㎜,洞口頂部宜設(shè)置過梁。
?、磚墻每天砌筑高度以不超過1800㎜為宜。?、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等,應(yīng)于砌筑時正確留出或預埋,寬度超過300㎜的洞口,其上面應(yīng)設(shè)置過梁。(11)過梁采取預制,部分現(xiàn)澆(門窗洞口側(cè)面有砼構(gòu)件時為現(xiàn)澆);構(gòu)造柱采取墻體砌筑后現(xiàn)澆,構(gòu)造柱施工時有以下幾點要求:1)、墻體砌筑前,先將構(gòu)造柱位置及梁底部砼表面鑿毛后,再進行構(gòu)造柱鋼筋綁扎;2)、墻體砌筑后,要及時將構(gòu)造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清理徹底,將下部用壓力水沖刷干凈;3)、構(gòu)造柱模板與砌體的接觸面要釘設(shè)海綿膠條;4)、構(gòu)造柱砼澆筑前,宜先澆筑5cm厚同標號水泥砂漿;砼裝填料應(yīng)用鐵鍬灌入模內(nèi)分層澆筑,每層厚度不超過40cm;用插入式振搗器可先將振動5)、構(gòu)造柱模板支設(shè)如下:(12)窗壓頂?shù)膶菟▋H設(shè)置一排,間距為60~70cm,窗壓頂尺寸及配筋參照建筑施工圖窗壓頂詳圖施工;(13)墻體(包括樓梯間)高度大于4m時增加圈梁,圈梁標高應(yīng)避開門、窗洞口高度,圈梁配筋及截面尺寸詳見結(jié)構(gòu)施工圖總說明;(14)門、窗洞口過梁位置應(yīng)密切配合建筑圖紙門窗洞口位置設(shè)置,過梁尺寸及配筋選用國標圖集03G322—1;(15)圈梁、過梁和窗壓頂,人工持鐵鍬裝填砼,澆筑過梁砼用插入式振動棒振搗,木抹子壓實抹平。窗壓頂砼澆筑可用手提平板振動器振搗,也可用鐵鍬拍實,再用木抹子壓實抹平,砼澆筑完12小時內(nèi),應(yīng)對砼表面灑水養(yǎng)護,常溫每日澆水二次,養(yǎng)護時間不少于7天;(16)GZ、過梁及窗壓頂?shù)软旁跀嚢钑r應(yīng)先加石子,再加水泥后倒砂,最后加水,砼攪拌時間自投料完算起,不應(yīng)少于3分鐘,以砂、石、水泥完全拌合均勻,顏色一致為止,砼坍落度一般控制在5cm~7cm;砼攪拌完后,應(yīng)及時用手推車運至澆筑地點,運輸應(yīng)防止砼離析或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑前進行二次攪拌。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得大于90分鐘;(17)砼試塊留制:普通砼同一強度級別,同一配合比,同一種原材料砼每拌制100m3(18)砂漿試塊留置:每層砌體應(yīng)留置2組砂漿試塊;(19)砌筑過程中余下的砌塊渣及落地灰,應(yīng)及時清掃,集中裝車或裝袋運輸,禁止從樓上拋扔,造成環(huán)境污染;(20)在墻上留置臨時施工工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口寬度不超過1m(21)墻體拉結(jié)筋按監(jiān)理審批過的施工組織設(shè)計采用植筋施工工藝設(shè)于框架柱上,在構(gòu)造柱中的拉結(jié)筋按設(shè)計要求確??煽康腻^固長度,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎曲使用;植筋時技術(shù)參數(shù)值:鋼筋直徑(mm)61012鉆孔直徑(mm)81214鉆孔深度(mm)90150180植筋注意事項:1、根據(jù)建筑50cm線結(jié)合磚墻及加氣砼砌塊模板,量出植筋位置2、根據(jù)植筋直徑采用相應(yīng)的鉆頭直徑打孔,鉆孔深度詳見上表;3、采用毛刷與吹風機清孔;4、取出植筋膠,按比例混合攪拌均勻;5、將攪拌均勻的膠迅速裝入鉆孔內(nèi),然后立即插入鋼筋;6、插入后不準碰動已植入的鋼筋,待完全固化后,即可進行下道工序的施工;四、質(zhì)量標準和檢驗方法:(1)、保證項目:①、磚的品種及強度等級必須符合設(shè)計要求,采用觀察檢查、檢查出廠合格證或試驗報告.②、砂漿的品種必須符合設(shè)計要求,強度等級必須符合下列規(guī)定:同品種、同強度等級的砂漿各組試件的平均強度不小于fm,k;任意一組試件的強度不小于0。75fm,k,采用檢查試件試驗報告.③、砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%,采用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積,每處掀3塊磚取其平均值.④、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定,采用觀察檢查.(2)、基本項目:①、磚砌體上下錯縫:合格:磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處)4皮~6皮磚的通縫不超過3處,采用觀察或尺量檢查。優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,混水墻每間(處)無4皮磚的通縫,采用觀察或尺量檢查.②、磚砌體接槎:合格:接槎處灰漿密實,磚、縫平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超過10個,采用觀察或尺量檢查。優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,缺陷不超過5個,采用觀察或尺量檢查。③、預埋拉結(jié)筋:合格:數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過3皮磚,采用觀察或尺量檢查。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,留置間距偏差不超過1皮磚,采用觀察或尺量檢查.④、留置構(gòu)造柱:合格:留置位置正確,大馬牙槎先退后進,殘留砂漿清理干凈,采用觀察檢查.優(yōu)良:留置位置正確,大馬牙槎先退后進,上下順直,殘留砂漿清理干凈,采用觀察檢查.⑤、清水墻面:合格:組砌正確,刮縫深度適宜,墻面整潔,采用觀察檢查。優(yōu)良:組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致、楞角整齊,墻面清潔美觀,采用觀察檢查。(3)、砌體質(zhì)量的允許偏差:項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標高±15用水準儀或尺量檢查3垂直度每層5用2米托線板檢查4表面平整度清水墻、柱5用2米靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10米線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度(10皮磚累計)±8與皮數(shù)桿比較、尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準8門窗洞口寬度(后塞口)寬度±5尺量檢查門口高度+15、(—5)9預留構(gòu)造柱截面(寬度、深度)±10尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(4)、砌磚工程質(zhì)量控制程序:(5)、技術(shù)控制要點:①、水泥:標號和安定性②、白灰:熟化時間③、灰砂磚:抗壓、抗折、外觀④、砂漿:砂的含泥量控制,砂漿的和易性和強度等級⑤、磚:嚴禁干磚上墻,因干磚吸水量大,造成砂漿失水,嚴重影響水泥硬化所需的水量,影響砂漿強度的增長,而且影響流動性,不易操作和結(jié)合面的飽滿度受影響⑥、組砌方法:控制半磚和破損磚的用量應(yīng)75%,但不得集中和使用在頂層⑦、預防“螺絲墻”:控制水平標高的數(shù)據(jù)與皮數(shù)桿是否一致⑧、垂直和平整:控制方法應(yīng)以雙面掛線,提高墻身的穩(wěn)定性⑨、馬牙槎:控制幾何尺寸⑩、變形縫:控制變形縫的種類和幾何尺寸,必須滿足結(jié)構(gòu)功能五、施工注意事項:1、砂漿強度達不到設(shè)計要求:(1)、釀成原因:①、水泥質(zhì)量不合格②、砂的含泥量大③、砂漿配合比計量不準確④、加料順序顛倒,砂漿攪拌不均勻⑤、人工拌合⑥、水灰比控制不好,和易性差⑦、砂漿保水性差⑧、砂漿品種與設(shè)計不符,或摻外加劑后無相應(yīng)措施(2)、材料預控手段:①、進場水泥必須有合格證和試驗報告,其技術(shù)指標合格者,方可使用。②、控制砂的含泥量,強度等級等于或大于M5的砂漿,砂的含泥量不應(yīng)超過5%;小于M5的砂漿,砂的含泥量不應(yīng)超過10%③、外加劑必須具備產(chǎn)品技術(shù)說明和出廠合格證,并經(jīng)試驗配比后,方能配制砂漿.④、白灰應(yīng)使用經(jīng)過熟化的白灰膏。(3)、砂漿的配制預控手段:①、砂漿的配合比,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求種類、強度等級及所采用的材質(zhì)情況進行試配;在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強度等級②、施工現(xiàn)場必須設(shè)有計量設(shè)備,堅持重量比,以保證材料計量的準確性③、砂漿應(yīng)采用機械拌合均勻,攪拌時間自投料完畢算起,不得少于1.5min,摻入外加劑時其精確度應(yīng)控制在±2%以內(nèi),按規(guī)定稀釋后再將溶液與其他材料共同攪拌,攪拌時自投料完畢算起為3分鐘至5分鐘④、嚴禁在樓、地面上進行拌合2、水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格(1)、釀成原因:①、砌筑砂漿的和易性差,直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度②、干磚上墻和砌筑操作方法錯誤,不按“三一”砌磚法砌筑③、水平灰縫縮口太大(2)、預控手段:①、改善砂漿的和易性,如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整砂漿的稠度,確?;铱p的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強度②、砌筑前1至2天澆水濕潤,含水率宜在10%至15%,嚴防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度。③、砌筑時要采用“三一"砌磚法,嚴禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑,造成砂漿不飽滿④、砌筑過程中要求鋪滿口灰,然后進行刮縫.3、墻體滲水(1)、釀成原因:①、砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫,出現(xiàn)毛細通道形成虹吸作用;室內(nèi)裝飾面的材質(zhì)質(zhì)地松散,易將毛細孔中的水分散發(fā),飾面抹灰厚度不均勻,導致收水快慢不均,抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼,分格條底灰不密實有砂眼,造成墻身滲水。②、門窗口與墻連接密封不嚴,窗口天盤未設(shè)鷹嘴和滴水線,室外窗臺板高于室內(nèi)窗臺板.室外窗臺板未作順水坡,而導致倒水現(xiàn)象。③、后塞口窗框與墻體之間沒有認真填塞和嵌抹密封膏,或窗框保護帶沒撕凈,導致滲水.④、腳手眼及其他孔洞堵塞不當.(2)、預控手段:①、組砌方法要正確,砂漿強度符合設(shè)計要求,堅持“三一”砌磚法.②、對組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整.③、飾面層應(yīng)分層抹灰,分格條應(yīng)在初凝后取出,注意壓灰要密實,嚴防有砂眼和龜裂.④、門窗口與墻體的縫隙,采用加有麻刀的砂漿自下而上塞灰壓緊,勾灰縫時要壓實,防止有砂眼和毛細孔而導致虹吸作用,若為鋁合金和塑料窗應(yīng)填塞保溫材料,縫隙封堵密封油膏。⑤、門窗口的天盤應(yīng)設(shè)置鷹嘴和滴水線,室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并應(yīng)做成坡度利于順水,或者在窗框的下框處加鋼板帶擋水板,防止雨水倒流進入室內(nèi)。⑥、腳手眼及其他孔洞,應(yīng)用原設(shè)計的砌體材料按砌筑要求堵填密實。4、根據(jù)植筋批量,按規(guī)范要求,進行拉拔試驗,達到設(shè)計要求后方可使用。六、環(huán)境保護及安全、文明施工要求:(1)粉塵排放控制:對砂、石等材料進行遮蓋,水泥、外加劑等庫內(nèi)存放、場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水,防止揚塵.(3)施工垃圾排放控制:砌塊殘渣等施工垃圾應(yīng)集中堆放,倒棄在指定地點.(4)施工過程中應(yīng)采取有效的防止噪音和粉塵飛揚措施,必須嚴格控制噪聲和粉塵污染.(5)教育到位:⑴、新進場工人必須接受入場教育,三級教育,簽訂個人安全生產(chǎn)責任合同.⑵、工長在下達任務(wù)的同時對施工作業(yè)所的安全防護投施及針對性的安全操作規(guī)程,注意事項進行全面的安全技術(shù)交底,交底雙方履行簽字手續(xù)。⑶、班組長搞好班前活動,落實好個人安全生產(chǎn)責任制。(6)責任到位:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上,施工員在匯報工作的同時,必須匯報所負責段面的安全生產(chǎn)情況;安全員必須匯報每日的現(xiàn)場巡查情況,對提出的隱患落實“三寶"整改.
(7)砌體施工時,樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。
(8)進入現(xiàn)場高空作業(yè)必須戴安全帶,嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。(9)現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線,并由維修電工接線,其他人員嚴禁亂拉電線,用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地.(10)施工現(xiàn)場臨時采用強光照明時,必須固定在3m以上的木架或墻架上,如必須拖到地面上,要經(jīng)常移動的強光燈,必須底腳穩(wěn)定,鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置,玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼,并有良好接地裝置。
(11)使用“A"字扶梯,扶梯腳必須用橡皮包好,中間加鐵鏈或繩子拉牢,使用時要擺穩(wěn),上下扶梯時防止斷擋及滑下跌傷,仰角不得小于60度。
(12)下班前必須拉掉電源開關(guān),使各種機械處在無電源狀態(tài),凡是在當天動火的地區(qū),班后要檢查余火,無問題時方可離開現(xiàn)場。
(13)施工場地保持清潔,建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放,工完場清,保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。
(14)抓好文明施工的宣傳和落實工作,教育職工自覺遵守文明施工守則,開展群眾性的建文明工地活動。
(15)七、安全保證施工措施:(1)室內(nèi)砌筑臨時架搭設(shè)完畢,須經(jīng)安全員檢查驗收后方可使用,垂直運輸機具要嚴格限制起吊重量。吊籠,滑車,剎車,繩索等用前要仔細檢查。垂直運輸機械的上到下降要有統(tǒng)一、明確、可靠聯(lián)絡(luò)信號,在起吊時,吊件轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)的下方不得站人.(2)操作層的腳手架必須滿鋪跳板,嚴禁搭設(shè)有探頭板。(3)砌體中的落地及碎砌塊應(yīng)及時清理成堆,裝車或裝袋運輸,嚴禁從樓上或架子上拋下。(4)加氣砼砌塊運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,進場后按規(guī)格、品種分別堆放整齊,堆放高度不得超過2m,加氣砼砌塊開始砌筑時,其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d(5)雨期施工時,砌體砌塊應(yīng)有防雨措施,砌塊嚴禁被雨淋,加氣砼砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷。(6)墻身砌體高度超過1。2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人.八、成品保護及相應(yīng)措施:(1)砌體砌塊運輸,裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,防止損壞棱角邊,砌體材料運輸,裝卸過程長中嚴禁拋擲和.進場后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標識,堆放高度不能超過2m(2)燒結(jié)頁巖多孔磚因帶有孔洞,表面形成很多薄壁位置,這些都極易損壞的薄弱環(huán)節(jié),為此在運輸裝卸過程中應(yīng)加以注意,特別禁止隨意拋擲和翻斗車傾卸等情況;(3)加氣砼砌塊的堆放場地應(yīng)比其他地面高一些,防止泡水,雨天應(yīng)覆蓋防止雨淋.(4)墻體的預留孔槽應(yīng)留準,因漏埋或未留時,重新剔鑿時應(yīng)采取相應(yīng)措施,不能因剔鑿而損壞墻體的完整性。(5)拆除施工架子時,應(yīng)注意保護墻體及門窗洞口邊角處。(6)墻體砌筑后砂漿達到一定強度,方能支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板,支設(shè)構(gòu)造柱模板時宜在構(gòu)造柱
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