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文檔簡介
第一章編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明我們在認(rèn)真分析各種影響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)后,編制了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)對本工程施工部署、重點(diǎn)工藝措施作了詳細(xì)地說明,它是我公司對本工程質(zhì)量、工期等方面進(jìn)行程序化管理的指導(dǎo)性文件,用以指導(dǎo)本工程的施工和管理,確保優(yōu)質(zhì)、高速、文明完成本工程全部施工任務(wù)。第二節(jié)編制依據(jù)1.**市**設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙;2.國務(wù)院頒布的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》;3.國家建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》;4.國家頒布的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》、(房屋建筑部分);5.浙江省及**市頒布的有關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定;6.我公司一體化管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書;7.擬建施工現(xiàn)場環(huán)境情況。第三節(jié)采用標(biāo)準(zhǔn)一、土建工程主要采用標(biāo)準(zhǔn)(一)、《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2006(二)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001(三)、《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-83(四)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002(五)、《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GBJ25-90(六)、《膨脹土地區(qū)建筑技術(shù)規(guī)范》GBJ112-87(七)、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JCJ120-99(八)、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50230-2002(九)、《錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001(十)、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002(十一)、《高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2002(十二)、《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBT801-87(十三)、《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001(十四)、《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-2003(十五)、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003(十六)、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范》JGJ801-2003(十七)、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2002(十八)、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002(十九)、《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98-2000(二十)、《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206-2002(二十一)、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002(二十二)、《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002(二十三)、《地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002(二十四)、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001(二十五)、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001(二十六)、《鋁合金門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ103-96(二十七)、《工程測量規(guī)范》GB50026-93(二十八)、《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001二、安裝工程主要采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程(一)、《建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-2001(二)、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002(三)、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91(四)、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92(五)、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96(八)、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92(九)、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97(十一)、(十二)、《(十三)、《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-2002(十四)、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002(十五)、《綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CECS89-97(十六)、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93(十七)、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-28(十八)、(十九)、三、其它采用標(biāo)準(zhǔn)(一)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99(二)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005(三)、《建筑施工彎處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91(四)、《建筑施工扣件式鋼腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001(五)、《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-93(六)、《建筑施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》JGJ46-88(七)、《建筑機(jī)械使用安全規(guī)范》JGJ33-86(八)、《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91(九)、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004第二章工程概況第一節(jié)建筑概況本工程為**商業(yè)廣場有限公司**·**工程,地處浙江省**市**鎮(zhèn)**產(chǎn)業(yè)基地內(nèi),由**市**設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。本工程主要包括B1塊為十九棟,其中八棟為F=11+1、十一棟為F=5,建筑面積69603.26㎡,地下室為19093㎡;B2塊為26棟,其中四棟F=11、三棟為6+1、十二棟為5+1、七棟為F=3,總建筑面積69387.8㎡,地上13998.3㎡,總建筑面積為172082.36㎡。檐口標(biāo)高分別為31.9m、20.1m、16m、15.1m、9m。第二節(jié)結(jié)構(gòu)概況本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高分別2.95m,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震設(shè)防烈度小于六度,不做抗震設(shè)防設(shè)計(jì)。耐火等級為二級。地下室防水等級為一級,屋面防水等級為二級,防水層合理使用年限為15年。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架構(gòu),建筑合理使用年限為50年,預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)?;炷翉?qiáng)度等級為:地下室柱、墻、梁、板為C30,基礎(chǔ)墊層(150厚)C15,頂板、底板、承臺、地梁、外墻及水池外墻均為防水混凝土,抗?jié)B等級S6,內(nèi)摻膨脹劑,地下室外墻混凝土中摻入0.9kg/m3,的聚丙烯纖維;地上部分除特殊注明外地梁、承臺、框架梁、板、柱混凝土為C25,基礎(chǔ)墊層(100厚)C10。砌體部分:砌筑施工質(zhì)量控制在B級,±0.000以下外墻用Mu10混凝土實(shí)心磚,M7.5水泥砂漿實(shí)砌,20厚1:3水泥砂漿抹灰;±0.000以上外墻、分戶墻、衛(wèi)生間四周墻采用Mu10混凝土多孔磚,M5.0混合砂漿砌筑,其余內(nèi)墻均采用A2.5級加氣混凝土砌塊,M5.0加氣混凝土砌塊專用混合砂漿砌筑。第三節(jié)裝飾概況合成高分子三元乙丙橡膠防水卷材第四節(jié)安裝工程概況一、給排水系統(tǒng)1.住宅樓豎向分高、低兩個供水區(qū),地下室水泵房內(nèi)設(shè)置10m3生活水箱。高區(qū)為住宅樓五層以上,實(shí)施變頻供水,五層和五層以下為低區(qū),由市政管網(wǎng)直接供水。2.地下室內(nèi)的廢水主要是清潔廢水、雨水、消防排水和系統(tǒng)事故時的泄露水,通過集水坑內(nèi)設(shè)置的無堵塞潛污泵提升排入廢水管網(wǎng)。3.水源引自城市市政給水管網(wǎng),利用市政給水管網(wǎng)直接供水。住宅的上部2層設(shè)置太陽能熱水器,采用分戶集熱、分戶儲能的分戶式太陽能熱水系統(tǒng)。給水管道采用公稱壓力1.6Mpa級的襯塑鋁合金管,銅鍍鉻快速連接件連接。4.采用污廢水合流系統(tǒng),出戶后排入化糞池。5.雨水采用外排水系統(tǒng),屋面雨水經(jīng)雨水口收集進(jìn)入貼外墻設(shè)置的雨水立管,通過雨水小方井后進(jìn)入室外雨水管網(wǎng)。二、電氣工程:設(shè)計(jì)范圍:供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑物防雷與接地系統(tǒng)及安全措施等。本設(shè)計(jì)電源分界點(diǎn)為架空層低壓配電總箱進(jìn)線開關(guān)處,電源進(jìn)出建筑物的位置及過墻套管由本設(shè)計(jì)提供。1.低壓配電系統(tǒng):負(fù)荷分類及容量:本建筑的電力負(fù)荷為三級負(fù)荷,容量為177.01KW。0.4KV供電電源:本建筑電源引自1#10/0.4KV箱式變電所,提供本樓的住宅用電。計(jì)量:本建筑根據(jù)供電部門要求采用低壓到戶計(jì)量,各單元架空層集中設(shè)置電表箱,表箱內(nèi)預(yù)留遠(yuǎn)程抄表設(shè)備位置。用電指標(biāo):根據(jù)住宅設(shè)計(jì)規(guī)范及建設(shè)單位要求,本建筑住宅用電標(biāo)準(zhǔn)商鋪為100W/㎡,住宅每戶為6KW。供電方式:采用放射式—樹干式相結(jié)合配電,系統(tǒng)采用三級配電。2.照明系統(tǒng):光源:一般場所為熒光燈或其他節(jié)能型燈具。熒光燈具采用電感式節(jié)能鎮(zhèn)流器加電容補(bǔ)償使功率因素不小于0.90??紤]住戶裝修的需求,住宅內(nèi)照明光源暫定為普通白幟燈。3.建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施本建筑防雷等級為三級。建筑的防雷裝置滿足防直擊雷及雷電波的侵入,并設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)措施。接閃器采用避雷小針(高0.3M),暗敷避雷帶(利用屋面鋼筋網(wǎng)),屋頂避雷連接網(wǎng)格不小于20×20m。;利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)φ16以上主筋通長(焊接)作為引下線。引下線上端與屋頂避雷網(wǎng)焊接,下端與建筑物基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋焊接,引下線在室外地面下1m處引出1.5m長與柱子主筋焊接的-40×4的鍍鋅扁鋼,作為散流裝置和與室外接地裝置焊接的預(yù)留連接帶。建筑物外墻引下線在距室外地面上0.5m處設(shè)測試卡子。凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件,均應(yīng)與屋頂?shù)谋芾拙W(wǎng)可靠焊接。本建筑配電系統(tǒng)接地形式采用TN—C—S制。防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地采用共用的接地極,要求接地電阻不大于1歐姆。接地極為建筑物基礎(chǔ)鋼筋結(jié)構(gòu)。實(shí)測不滿足要求時,增設(shè)人工室外接地極。室外接地極距建筑物大于3m,距室外地面1m。室外接地極為鍍鋅角鋼L50×50×5,長2.5m,每5m設(shè)一根,并用40×4鍍鋅扁鋼作水平連接帶。室外接地極凡焊接處均應(yīng)涂刷瀝青防腐。本建筑設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)箱MEB,底邊距地0.5暗裝??偟入娢话逵勺香~板制成,應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)出總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)線聯(lián)結(jié),總等電位聯(lián)結(jié)線采用—40×4鍍鋅扁鋼??偟入娢宦?lián)結(jié)均采用各種型號的等電位卡子,不允許在金屬管道上焊接。住宅衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié),從適當(dāng)?shù)奈恢靡鰞筛笥讦?6的結(jié)構(gòu)鋼筋至局部等電位聯(lián)結(jié)箱LEB,局部等電位聯(lián)結(jié)箱底邊距地0.5暗裝,講衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、構(gòu)件聯(lián)結(jié)。總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)采用S型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。建筑物電子信息系統(tǒng)的雷電防護(hù)等級為D級,在低壓總配電箱內(nèi)設(shè)置一級浪涌保護(hù)器。各類弱電信號引入端應(yīng)設(shè)過電壓保護(hù)裝置。設(shè)備選擇及安裝:1.配電箱均為暗裝,安裝高度為底邊距地1.2m,住戶配電箱底邊距地1.8m。廠家提供的設(shè)備電源控制箱(盒)安裝應(yīng)以廠家設(shè)備要求為準(zhǔn),控制箱與設(shè)備間連接線應(yīng)根據(jù)設(shè)備的最終安裝定位敷設(shè)。2.開關(guān)均距地1.3米暗裝。插座除衛(wèi)生間、廚房、及洗衣機(jī)插座距地1.5m(選用防潮防濺型面板)外,其他距地0.3m暗裝,應(yīng)采用安全型。單相空調(diào)插座除客廳距地0.3m暗裝外,其它距地2.2暗裝。電纜、導(dǎo)線的選型及敷設(shè)0.4KV系統(tǒng)除進(jìn)戶電纜選用YJ22-1KV鎧裝交聯(lián)電力電纜外,其余低壓干線電纜選用YJV-1KV交聯(lián)電力電纜。電纜穿熱鍍鋅鋼管(SC)沿墻、板敷設(shè)。電力支線均選用BV-500V聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線,PE線必須用綠/黃雙色導(dǎo)線。所有導(dǎo)線均穿塑料管(PVC)沿墻、板內(nèi)暗敷。配電支線路暗敷時,保護(hù)層厚度必須大于300㎜.平面圖中所有回路均按回路單獨(dú)穿管,不同回路不應(yīng)共管敷設(shè)。各回路N、PE線均從配電箱內(nèi)引出。三、消防系統(tǒng)本工程地下室包括二類地下汽車庫、自行車庫、工具間等,設(shè)消火栓給水系統(tǒng),室內(nèi)消火栓用水量10L/S,室外消防水量為20L/S,火災(zāi)延續(xù)時間2小時,水槍充實(shí)射流高10米。本系統(tǒng)與2、3#住宅的消火栓系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)由水泵房內(nèi)消火栓水泵二路供水。在地下室設(shè)有252M3消防水池一座,其中儲消火栓系統(tǒng)用水144M3,儲自動噴水滅火系統(tǒng)用水108M3。在2#樓樓頂設(shè)18M3消防水箱一個。設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng),設(shè)計(jì)用水量30L/S,按中危險Ⅱ級設(shè)防,噴水高度8L/min·㎡,作用面積160㎡。延續(xù)供水時間1小時。報警閥設(shè)在水泵房內(nèi),水力警鈴設(shè)在泵房門外,位置現(xiàn)場確定。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,初期用水由2#樓頂消防水箱供給。噴頭噴水同時水流指示器動作,信號傳給消防控制盤顯示火災(zāi)部位。此時濕式報警閥動作,敲響水力警鈴報警,壓力開關(guān)自動啟動噴淋泵供水。另外泵房內(nèi)設(shè)有手動控制裝置,消控中心具有自動和手動兩套控制裝置,其運(yùn)行情況均反映在控制盤上。在水泵房內(nèi),配置消火栓系統(tǒng)給水泵和自動噴水滅會系統(tǒng)給水泵各一組,每組兩臺(一用一備)以及生活變頻恒壓供水設(shè)備一套。按中危險等級,補(bǔ)救A、B類火災(zāi)配置移動式滅火器。在每個消火栓箱內(nèi)設(shè)2個手提式干粉磷酸銨鹽滅火器。消控中心、電信機(jī)房等采用20Kg推車式磷酸銨鹽滅火器。給水管道采用公稱壓力1.6Mpa級的PP-R聚丙烯冷水管,熱熔聯(lián)結(jié),進(jìn)戶管采用鋼塑復(fù)合管,法蘭連接。潛污泵排水管道采用鍍鋅鋼管,絲扣連接,閥門為閘閥。消火栓管道采用內(nèi)壁涂塑熱鍍鋅鋼管,溝槽連接,閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。工作壓力為1.6Mpa級。自動噴水滅火系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,小于DN100的管道絲扣連接,大于或等于DN100的管道采用溝槽連接。噴頭采用直立式K80標(biāo)準(zhǔn)直立式噴頭,動作溫度為68度。水泵房內(nèi)的消防管道采用涂塑無縫鋼管,法蘭連接。采用彈性吊架和托架。四、暖施工程(一)平時通風(fēng)及排煙1、自行車庫、水泵房、光電機(jī)房設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),排風(fēng)量按換氣次數(shù)4次/h確定。2、儲藏室設(shè)機(jī)械排風(fēng)兼機(jī)械排煙系統(tǒng),排風(fēng)量按換氣次數(shù)5次/h確定;排煙量按每平方米建筑面積不小于60m3/h計(jì)算確定。選用雙速風(fēng)機(jī),平時低速運(yùn)行,火災(zāi)時轉(zhuǎn)為高速運(yùn)行。3、汽車庫設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)(兼做機(jī)械排煙),通過坡道和采光通風(fēng)井自然進(jìn)風(fēng),機(jī)械排風(fēng)量按換氣次數(shù)6次/h計(jì)算確定。汽車庫劃分防煙分區(qū),每個系統(tǒng)負(fù)擔(dān)的建筑面積不超過2000平方米。4、排煙風(fēng)機(jī)入口設(shè)煙氣溫度超過280℃時能自動關(guān)閉的排煙防火閥,排煙防火閥應(yīng)能鎖關(guān)閉相應(yīng)的排煙風(fēng)機(jī)。5、排煙口距防煙分區(qū)內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn)距離不超過30米。6、汽車尾氣通過土建豎井至屋頂高空排放。(二)人防地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)1、本工程戰(zhàn)時人防單元-為柴油電站,戰(zhàn)時設(shè)清潔式和隔絕式兩種通風(fēng)方式。電站戰(zhàn)時清潔式通風(fēng)時溫濕度要求:機(jī)房:溫度≤40℃,控制室:溫度≤30℃,相對濕度≤75%。2、本工程戰(zhàn)時人防單元二~六為乙類六級二等人員掩蔽所,設(shè)三種通風(fēng)方式:清潔式通風(fēng)風(fēng)量:5m3/h·p;濾毒式通風(fēng)風(fēng)量:2m3/h·p;隔絕式通風(fēng),防護(hù)時間大于3小時,CO2濃度不大于2.5%。最小防毒通道換氣次數(shù)大于40次/h。3、工程平時轉(zhuǎn)換:臨戰(zhàn)前完成人防工程設(shè)備時轉(zhuǎn)換調(diào)試。根據(jù)圖紙關(guān)閉平時設(shè)備相應(yīng)轉(zhuǎn)換相應(yīng)轉(zhuǎn)換閥門,進(jìn)行人防通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試,并檢測油網(wǎng)過濾器及濾毒罐的有效性。4、設(shè)置在人防進(jìn)、排風(fēng)口的從風(fēng)機(jī)至擴(kuò)散室、活門的風(fēng)管及人防區(qū)內(nèi)平時排風(fēng)口從手動密閉閥向外的風(fēng)管均采用3㎜厚鋼板焊接成型,管路與設(shè)備間的連接法蘭襯以橡膠墊。當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時,必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管,決不允許采用預(yù)留孔,其中臨空墻預(yù)埋管管材的厚度采用6㎜,密閉墻預(yù)埋管管材厚度采用不小于3㎜,密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片可采用6㎜厚的鋼板制作,直徑應(yīng)比風(fēng)管直徑大200㎜,密閉肋與短管應(yīng)雙面滿焊。(三)管道材料風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,其厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)有關(guān)規(guī)定選用。發(fā)電機(jī)排煙管采用無縫鋼管,管內(nèi)外除銹后用高溫防腐漆作防腐處理后再做保溫層,保溫材料由廠家定,發(fā)電機(jī)排煙管和排煙口采用波紋管柔性連接。排煙支管上設(shè)置單向閥門。第三章實(shí)施目標(biāo)第一節(jié)實(shí)施目標(biāo)充分發(fā)揮我公司的整體優(yōu)勢,科學(xué)組織,精心施工,采用先進(jìn)、成熟的施工技術(shù),推廣應(yīng)用科技成果,以有力的技術(shù)和管理手段,保證施工順利進(jìn)行,嚴(yán)格履行合約,確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):一、工期目標(biāo)完成合同內(nèi)容總工期為478個日歷天。二、質(zhì)量目標(biāo)確保**·**工程為合格。三、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)完善安全措施,提高安全意識,杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生,年工傷頻率在0.5‰以下。文明施工按照公司施工現(xiàn)場CI管理標(biāo)準(zhǔn)的要求實(shí)施管理。詳細(xì)劃分職責(zé),嚴(yán)格按總平面進(jìn)行管理及安全保衛(wèi)工作,確保文明施工;采取有效措施,避免施工擾民,最大限度減少對環(huán)境的污染。確保合格工程。第四章施工組織及部署第一節(jié)施工前期準(zhǔn)備為了合理安排工程的材料和設(shè)備運(yùn)輸,在工程開工前營造一個良好的施工環(huán)境,我們將利用我們與地方政府良好的關(guān)系,在施工準(zhǔn)備期間完成如下工作:一、施工環(huán)境準(zhǔn)備1)現(xiàn)場勘查了解地地形、道路、供供水、供電情情況。2)落實(shí)現(xiàn)場座標(biāo)、水水準(zhǔn)點(diǎn)及水、電電接口的情況況。3)現(xiàn)場平面規(guī)劃、布布置。4)臨時用水、用電電線路和設(shè)施施布設(shè)。5)現(xiàn)場道路、臨時時設(shè)施施工。二、技術(shù)準(zhǔn)備1)組建項(xiàng)目管理班班子,分工明明確,職責(zé)分分明。2)組織有關(guān)人員全全面熟悉施工工圖紙,并進(jìn)進(jìn)行自審,對對圖紙上存在在的問題、錯錯誤、矛盾進(jìn)進(jìn)行匯總。3)對施工要點(diǎn)、難難點(diǎn)部位,進(jìn)進(jìn)行研討,制制定措施。4)對設(shè)計(jì)采用的新新技術(shù)、新結(jié)結(jié)構(gòu)、新材料料、新工藝和和新設(shè)備進(jìn)行行研討,制定定實(shí)施計(jì)劃。5)進(jìn)行圖紙會審,作作好記錄。6)作好鋼筋、木工工的翻樣工作作。7)組織有關(guān)人員討討論并編制施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)。8)作好各項(xiàng)材料、機(jī)機(jī)械、半成品品和勞動力計(jì)計(jì)劃。9)制訂各項(xiàng)管理制制度,編制各各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。10)進(jìn)行多層次的技技術(shù)、安全、質(zhì)質(zhì)量、文明施施工、現(xiàn)場管管理制度交底底。11)組織編制施工圖圖預(yù)算。第二節(jié)施工用水計(jì)算一、施工用水施工現(xiàn)場用水主要要包括生活用用水、生產(chǎn)用用水和消防用用水1.生產(chǎn)用水總量q1=k1×ΣQ1N1K2/8×3600
三層以下施施工用水主要要澆筑考慮澆澆筑零星砼時時的用水,其其它用水三層層以上考慮現(xiàn)現(xiàn)場澆砼的用用水,取澆筑筑砼全部用水水定額N1=2000LL/M3,每臺班澆筑筑砼量,最大大約100m3,故取Q1=100m3,取K1=1.1,K2=1.5q1=1.1×(1000×20000×1.5)//(8×3600))=11.5((L/S)2.計(jì)算機(jī)械用水量無拌制和澆注砼以以外的施工機(jī)機(jī)械,不考慮慮q2用水量3.施工現(xiàn)場生活用水水量q3=PN3K4/24×3600
式中:p=施工現(xiàn)場場高峰晝夜人人數(shù),取350人N3=每人晝夜用用水量,取440升K4用水不均衡衡系數(shù)取1..4
則:q3=350×40×1..4/8×33600=00.68L/s4.生活區(qū)生活用水量量不考慮q4,用水量q4=05.消防用水量消防用水經(jīng)查表qq5=10L/S((經(jīng)查表)6.計(jì)算總用水量qq1+q2+q3+q4=11.5+0+0..68+0=12.18(L/S)>q5故工地總用水量為為12.088(L/S)工地臨時網(wǎng)路需管管徑:其中::V為管網(wǎng)中水水流速度,取取1.5m/sDN=√4Q/3.14××V×1000=√4×12.18/3.14×1.5×10000=0.107m≈107㎜DN=101mm故現(xiàn)場臨時供水管管采用外徑114鍍鋅鋼管做做主干線水管管。第五章主要分分部分項(xiàng)工程程施工方法第一節(jié)施工測量一、平面軸線控制制1.根據(jù)業(yè)主移交的坐坐標(biāo)點(diǎn),建立立工程平面軸軸線控制網(wǎng),設(shè)設(shè)立半永久性性引樁和標(biāo)志志。2.地下室施工階段采采用經(jīng)緯儀俯俯視法進(jìn)行投投點(diǎn)放出軸線線,并與建設(shè)設(shè)方一起復(fù)核核無誤后,方方可進(jìn)行下一一步施工。3.±0.00以以上主體結(jié)構(gòu)構(gòu)采用“內(nèi)控法”。在±0.00樓面上上設(shè)四個激光光控制點(diǎn),在在每層樓板相相應(yīng)部位留設(shè)設(shè)200×2200孔洞。用激激光鉛垂儀將將控制點(diǎn)投到到各層樓面上上,經(jīng)閉合平平差后成為該該層平面軸線線控制基點(diǎn)。再再進(jìn)行樓層各各軸線及細(xì)部部放線,竣工工后用同標(biāo)號號砼封住孔洞洞。二、高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水水準(zhǔn)點(diǎn),按二二等水準(zhǔn)精度度要求引測到到現(xiàn)場設(shè)置的的水準(zhǔn)基點(diǎn)上上,做為工程程高程控制和和沉降觀測的的基點(diǎn)。水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)在建建筑物20mm以外且不受受施工影響,保保證通視,方方便觀測處,且且不少于三點(diǎn)點(diǎn)。樓層施工工用DS2水準(zhǔn)儀和鋼鋼卷尺將高程程傳遞到各層層上面,每層層至少保證兩兩個高程點(diǎn),以以供檢核。三、垂直度控制采用“內(nèi)控法”控制塔樓樓主體結(jié)構(gòu)平平面軸線。為為保證整體垂垂直度,各層層平面控制基基點(diǎn)一般均從從底層直接投投測,每隔55層,須進(jìn)行行垂直度的檢檢校。四、沉降觀測方案案1.水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)在擬建建筑物外220~50m埋設(shè)三個水水準(zhǔn)點(diǎn)組成水水準(zhǔn)網(wǎng),埋設(shè)設(shè)要求:1)水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在安安全的地方,避避免受震動的的破壞。2)水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在易易于觀測的地地方。3)水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在凍凍土線下0..5m,防止止受凍脹的影影響。2.沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖,觀測測點(diǎn)應(yīng)在建筑筑物角部、抗抗震縫兩側(cè)和和外側(cè)結(jié)構(gòu)柱柱(20~30m一個)設(shè)設(shè)置。3.觀測點(diǎn)埋設(shè)方法::在一層結(jié)構(gòu)柱上隱隱蔽又便于觀觀測的部位預(yù)預(yù)埋Ф16鋼筋,外外露3~4cm,鋼筋頭上上用電焊加高高,并打磨成成半球形。埋埋設(shè)點(diǎn)必須牢牢固、穩(wěn)定、安安全,能長期期保存。4.沉降觀測的時間、方方法和精度1)觀測時間施工到±0.0000層時進(jìn)行第第一次觀測,然然后每施工一一層觀測一次次,直至竣工工,竣工后第第一年每兩月月測一次,第第二年每季度度測一次,直直至沉降穩(wěn)定定(沉降速率率小于0.002mm/d)。2)觀測方法和精度度沉降觀測是一項(xiàng)長長期的系統(tǒng)觀觀測工作,為為保證觀測成成果的準(zhǔn)確性性,應(yīng)做到四四定:a.固定人員觀測和整整理成果。b.固定使用的水準(zhǔn)儀儀及水準(zhǔn)尺。c.使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。d.按規(guī)定的日期、方方法和路線進(jìn)進(jìn)行。3)觀測等級為二等等,觀測儀器器采用N2型精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、銦鋼尺尺,環(huán)線閉合合差小于0.30√nmm。5.沉降觀測的成果整整理沉降觀測提供的成成果為:1)建筑物平面圖,圖圖上標(biāo)有觀測測點(diǎn)位置及編編號。2)下沉量統(tǒng)計(jì)表。3)觀測點(diǎn)的下沉量量曲線。五、擬配備的主要要計(jì)量設(shè)備儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量經(jīng)緯儀JDJ2E臺1水準(zhǔn)儀DS2臺2銦鋼尺把12米靠尺支2臺稱TGJ-10000臺2水平尺600mm把850米鋼尺把1激光鉛直儀200m臺1第二節(jié)靜壓樁樁施工方法本工程采用先張法法預(yù)應(yīng)力管樁樁,樁身混凝凝土摻鋼筋阻阻銹劑。樁徑徑為500,壁厚為65,樁身混凝凝土強(qiáng)度為C60,樁端以③-2層粘土層為為持力層,單單樁豎向承載載力特征值分分別為800KN、920KNN,單樁豎向抗抗拔承載力特特征值為170KN,樁長分別別為42m、47m,具體體樁長、配樁樁由施工時根根據(jù)地質(zhì)層變變化現(xiàn)場確定定,接頭不得得大于3個,樁數(shù)分分別為107根、295根。一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、樁基的軸線和標(biāo)高高均已測定完完畢,并經(jīng)過過檢查辦完預(yù)預(yù)檢手續(xù)。樁樁基的軸線和和高程的控制制樁,要設(shè)置置在不受打樁樁影響的地點(diǎn)點(diǎn)并妥善保護(hù)護(hù)。2、處理完高空和地下下的障礙物。如如影響鄰近建建筑物或構(gòu)筑筑物的使用或或安全時,要要會同有關(guān)單單位采取有效效措施,予以以處理。3、據(jù)軸線放出樁位線線,用木撅或或鋼筋頭釘好好樁位,并用用白灰作標(biāo)志志,以便于施施打。4、場地應(yīng)碾壓平整,排排水暢通,保保證樁機(jī)的移移動和穩(wěn)定垂垂直。5、打試驗(yàn)樁。施工前前必須打試驗(yàn)驗(yàn)樁.其數(shù)量不少少于2根,確定貫貫入度并校驗(yàn)驗(yàn)打樁設(shè)備、施施工工藝以及及技術(shù)措施是是否適宜。6、選擇和確定打樁機(jī)機(jī)進(jìn)出路線的的打樁順序,制制定施工方案案。(二)材料要求1、預(yù)制鋼筋混凝土樁樁:規(guī)格質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范的規(guī)定定,成品購買買的有出廠合合格證,現(xiàn)場場預(yù)制的有相相關(guān)的試驗(yàn)資資料。2、焊條(接樁用):型號、性性能必須符合合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。3、鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)規(guī)格符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,采用用低碳鋼。二、工藝流程測量定位→樁機(jī)就就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→終止壓樁→切割樁頭。三、操作工藝(一)樁機(jī)就位打樁機(jī)就位時,要要對準(zhǔn)樁位,保保證垂直穩(wěn)定定,在施工中中不發(fā)生傾斜斜、移動。(二)起吊預(yù)制樁樁先拴好吊樁用的鋼鋼絲繩和索具具,然后用索索具捆住樁上上端吊環(huán)附近近處,一般不不超過30ccm,再起動動機(jī)器起吊預(yù)預(yù)制樁,使樁樁尖垂直對準(zhǔn)準(zhǔn)樁位中心,緩緩緩放下插入入土中,位置置要準(zhǔn)確;再再在樁頂扣好好樁帽或樁箍箍,即可除去去索具。(三)起吊預(yù)制樁:先拴拴好吊樁用的的鋼絲繩和索索具,然后應(yīng)應(yīng)用索具捆住住樁上端吊環(huán)環(huán)附近處,一一般不宜超過過30cm,再再起動機(jī)器起起吊預(yù)制樁,使使樁尖垂直對對準(zhǔn)樁位中心心,緩緩放下下插入土中,位位置要準(zhǔn)確;;再在樁頂扣扣好樁帽或樁樁箍,即可除除去索具。(四)穩(wěn)樁:樁尖插入樁樁位后,先用用較小的落距距冷錘1~2次,樁入上上一定深度,再再使樁垂直穩(wěn)穩(wěn)定。10mm以內(nèi)短樁可可目測或用線線墜雙向校正正;10m以上或或打接樁必須須用線墜或經(jīng)經(jīng)緯儀雙向校校正,不得用用目測。樁插插入時垂直度度偏差不得超超過0.5%。樁在壓入前,應(yīng)在在樁的側(cè)面或或樁架上設(shè)置置標(biāo)尺,以便便在施工中觀觀測、記錄。(五)壓樁:壓樁時,樁樁機(jī)就位系利利用行走裝置置完成,它是是由橫向行走走(短船行走走)、縱向行行走(長船行行走)、和回回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成成,把船體當(dāng)當(dāng)作鋪設(shè)的軌軌道,通過橫橫向和縱向油油缸的伸程和和回程使樁機(jī)機(jī)實(shí)現(xiàn)步履式式的橫向和縱縱向行走。當(dāng)當(dāng)橫向兩油缸缸一只伸程,另另一只回轉(zhuǎn)可可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)小角度回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。樁用起重重機(jī)吊運(yùn)或用用汽車運(yùn)至樁樁機(jī)附近,再再利用樁機(jī)自自身設(shè)置的起起重機(jī),可將將預(yù)制砼樁吊吊入夾持器中中,夾持油缸缸將樁從側(cè)面面夾緊,壓樁樁油缸伸程,把樁壓入土層中。伸長完后,夾緊油缸回程松夾,壓樁油缸回程,重復(fù)上述動作,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓樁操作,直至把樁壓入預(yù)定深度土層中。(六)接樁1)在樁長不夠的情況況下,采用焊焊接接樁,其其預(yù)制樁表面面上的預(yù)埋件件應(yīng)清潔,上上下節(jié)之間的的間隙應(yīng)用鐵鐵片墊實(shí)焊牢牢;焊接時,應(yīng)應(yīng)采取措施,減減少焊縫變形形;焊縫應(yīng)連連續(xù)焊滿。2)接樁時,一般在距距地面lm左右時進(jìn)行行。上下節(jié)樁樁的中心線偏偏差不得大于于10mm,節(jié)節(jié)點(diǎn)折曲矢高高不得大于l‰樁長。3)接樁處入土前,應(yīng)應(yīng)對外露鐵件件,再次補(bǔ)刷刷防腐漆。(七)送樁:設(shè)計(jì)要求送送樁時,則送送樁的中心線線應(yīng)與樁身吻吻合一致,才才能進(jìn)行送樁樁。若樁頂不不平,可用麻麻袋或厚紙墊墊平。送樁留留下的樁孔應(yīng)應(yīng)立即回填密密實(shí)。(八)檢查驗(yàn)收每根樁打到貫入度度要求,樁尖尖標(biāo)高進(jìn)入持持力層,接近近設(shè)計(jì)標(biāo)高時時,或打至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)驗(yàn)收。在控制制時,一般要要求最后三次次十錘的平均均貫入度,不不大于規(guī)定的的數(shù)值,或以以樁尖打至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高來控控制,符合設(shè)設(shè)計(jì)要求后,填填好施工記錄錄。如發(fā)現(xiàn)樁樁位與要求相相差較大時,應(yīng)應(yīng)會同有關(guān)單單位研究處理理。然后移樁樁機(jī)到新樁位位。待全部樁樁打完后,開開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高,做最后后檢查驗(yàn)收,并并將技術(shù)資料料整理完畢提提交甲方。(九)打樁過程中,遇見見下列情況應(yīng)應(yīng)暫停,并及及時與有關(guān)單單位研究處理理:1)貫入度劇變;2)樁身突然發(fā)生傾斜斜、位移或有有嚴(yán)重回彈;;3)樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重裂縫或破破碎。4)冬期在凍土區(qū)打樁樁有困難時,應(yīng)應(yīng)先將凍土挖挖除或解凍后后進(jìn)行。
四、質(zhì)量要求(一)混凝土預(yù)制制樁鋼筋骨架架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合《建建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》(GB500202-22002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值主控項(xiàng)目1主筋距樁頂距離±5mm2多節(jié)樁錨固鋼筋位位置5mm3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件±3mm4主筋保護(hù)層厚度±5mm一般項(xiàng)目1主筋間距±5mm2樁尖中心線10mm3箍筋間距±20mm4樁頂鋼筋網(wǎng)片±10mm5多節(jié)樁錨固鋼筋長長度±10mm(二)鋼筋混凝土土預(yù)制樁質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范2樁位偏差見下表3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范一般項(xiàng)目1砂、石、水泥、鋼鋼材等原材料料(現(xiàn)場預(yù)制制時)符合設(shè)計(jì)要求2混凝土配合比及強(qiáng)強(qiáng)度(現(xiàn)場預(yù)預(yù)制時)符合設(shè)計(jì)要求3成品樁外形表面平整,顏色均均勻,掉角深深度<10mmm,蜂窩面面積小于總面面積0.5%4成品樁裂縫(收縮縮裂縫或起吊吊、裝運(yùn)、堆堆放引起的裂裂縫)深度<20mm,寬寬度<0.225mm,橫橫向裂縫不超超過邊長的一一半5成品樁尺寸橫截面邊長mm±5樁頂對角線差mm<10樁尖中心線mm<10樁身彎曲矢高<1/1000L樁頂平整度mm26電焊接樁焊縫質(zhì)量見GB50202中中表-2電焊結(jié)束后停歇時時間min>8.0上下節(jié)平面偏差mm<10節(jié)點(diǎn)彎曲矢高<1/1000L7硫磺膠泥接樁膠泥澆注時間min<2澆注后停歇時間min>78樁頂標(biāo)高mm±509停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求(三)壓入鋼筋混混凝土預(yù)制樁樁的樁位偏差差壓入鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁的樁位位偏差,必須須符合下表規(guī)規(guī)定。斜樁傾傾斜度的偏差差不得大于傾傾斜角正切位位的15%(傾斜角系樁樁的縱向中心心線與鉛垂線線間的夾角)。序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1蓋有基礎(chǔ)梁的樁::垂直基礎(chǔ)梁的中心心線沿基礎(chǔ)梁的中心縫縫100+0.011H150+0.011H2樁數(shù)為1~3根樁樁基中的樁1003樁數(shù)為4~16根根樁基中的樁樁1/2樁徑或邊長長4樁數(shù)大于16根樁樁基中的樁::最外邊的樁中間樁1/2樁徑或邊長長1/2樁徑或邊長長注:H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)標(biāo)高與樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高的距距離。五、注意事項(xiàng)(一)對壓樁的要求1)靜力壓樁與與錘擊相比具具有無噪音、無無震動、無污污染、安全等等優(yōu)點(diǎn),但在在飽和軟粘土土地區(qū)壓樁與與打樁一樣,都都可能產(chǎn)生超超靜孔隙水壓壓力。壓樁期期間,應(yīng)由建建設(shè)單位委托托有資質(zhì)的監(jiān)監(jiān)測單位對已已有建筑物和和管線進(jìn)行跟跟蹤動態(tài)監(jiān)測測。
2)要做好施工工現(xiàn)場的排水水工作,以保保證在沉樁過過程中場地?zé)o無積水,施工工用水、用電電已接入到施施工現(xiàn)場規(guī)定定之處。
3)檢查打樁機(jī)機(jī)械設(shè)備、起起重機(jī)具、壓壓力表等。
4)壓樁機(jī)安裝裝必須按設(shè)備備說明書和有有關(guān)規(guī)定程序序進(jìn)行。
5)啟動門架支支撐油缸,使使門架微傾15度,以便插插預(yù)制樁。
6)當(dāng)樁尖插入入樁位后,微微微啟動壓樁樁機(jī)油缸,待待樁入土至550厘米時,再次次校正樁的垂垂直度和平臺臺的水平,然然后再啟動壓壓樁機(jī)油缸,把把樁徐徐壓下下,施工速度度一般控制在在2米/分鐘以內(nèi)即即可。
7)當(dāng)壓樁力已已達(dá)到兩倍設(shè)設(shè)計(jì)荷載或樁樁端已達(dá)到持持力層時,應(yīng)應(yīng)隨時進(jìn)行穩(wěn)穩(wěn)壓。
8)壓樁施工時時,應(yīng)派專人人或開啟自動動記錄設(shè)備,做做好沉樁施工工記錄。
9)沉樁施工前前,應(yīng)先試樁樁。試樁數(shù)量量不少于兩根根,以確定貫貫入度及樁長長,并校驗(yàn)壓壓樁設(shè)備和沉沉樁施工工藝藝及技術(shù)措施施是否符合實(shí)實(shí)際要求。
(二)靜壓樁質(zhì)量量控制
1)靜壓樁沉樁時,壓壓樁的壓力要要根據(jù)現(xiàn)場的的地質(zhì)條件,通通過對靜力觸觸探比貫入阻阻力平均值和和標(biāo)準(zhǔn)貫入試試驗(yàn)N值評估沉樁樁的可能性,選選擇好壓樁機(jī)機(jī)械設(shè)備。
2)根據(jù)地質(zhì)條件,單單樁豎向極限限承載力以及及布樁密集程程度等因素,壓壓樁機(jī)應(yīng)按定定額總重量配配制壓重,壓壓機(jī)的重量(不含靜壓樁樁機(jī)大履和小小履重量)不宜小于單單樁極限承載載力的1.2倍。
3)油壓表必須經(jīng)有資資質(zhì)的法定檢檢測單位鑒定定,并有鑒定定合格證。
4)靜壓樁沉樁控制應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高高,壓樁力和和穩(wěn)壓下沉量量相結(jié)合的原原則,并根據(jù)據(jù)地質(zhì)條件和和設(shè)計(jì)要求綜綜合確定。
5)樁端進(jìn)入堅(jiān)硬、硬硬塑粘性土,中中密以上粉土土、砂土土層層時,靜壓樁樁的壓樁力為為主要控制指指標(biāo),樁端標(biāo)標(biāo)高在征得設(shè)設(shè)計(jì)單位同意意后,可作為為輔助控制指指標(biāo)。
6)靜壓樁樁端進(jìn)入持持力層,達(dá)到到綜合確定的的壓樁力要求求,但未達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)高時時,宜保持穩(wěn)穩(wěn)壓1~2分鐘,穩(wěn)壓壓下沉量可根根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)確定。
7)靜壓樁施工過程中中,不得任意意調(diào)整和校正正樁的垂直度度,避免對樁樁身產(chǎn)生較大大的次生彎矩矩。靜壓樁穿穿越硬土層或或進(jìn)入持力層層的過程中,除除機(jī)械故障處處,不得停止止沉樁施工。
8)壓樁過程中,應(yīng)檢檢查壓力、樁樁的垂直度、接接樁間歇時間間、樁的連接接質(zhì)量及壓入入深度。
9)壓樁施工結(jié)束后,應(yīng)應(yīng)做樁身的單單樁豎向承載載力試驗(yàn)和小小應(yīng)變檢查樁樁身質(zhì)量。
10)沉樁質(zhì)量控控制
a.沉樁前,應(yīng)清除周周邊和地下障障礙物,平整整場地,樁機(jī)機(jī)移動范圍內(nèi)內(nèi)場地的地基基承載力應(yīng)滿滿足樁機(jī)運(yùn)行行和機(jī)架垂直直度的要求。
b.沉樁順序一般采用用先深后淺,自自中間向兩邊邊對稱前進(jìn),或或自中間向四四周進(jìn)行。
c.樁插入土中定位時時的垂直度偏偏差不得超過過0.5%。
d.送樁結(jié)束后,應(yīng)及及時用碎石或或黃砂回填密密實(shí)。
11)壓樁過程中中,不能隨意意中止,如因因操作必須,停停歇時間要短短。中途停歇歇時間不得超超過2小時,嚴(yán)禁禁中途停壓造造成沉樁困難難。
第三節(jié)土方開挖及基坑支支護(hù)一、主要施工流程程二、施工工藝1、土方開挖:1)基坑按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)嚴(yán)格分層分段段開挖,按設(shè)設(shè)計(jì)的剖面圖圖不同段放坡坡,基坑開挖挖后立即在基基坑坡頂作表表面硬化處理理,并在硬化化層中設(shè)置排排水溝,表面面硬化層宜做做成反坡,排排水溝應(yīng)不漏漏水,排水溝溝做成后,可可用以基坑內(nèi)內(nèi)的排水。2)基坑開挖施工應(yīng)遵遵循“信息法”施工的原則則,勤監(jiān)測、勤勤巡視及時反反饋信息,根根據(jù)變化的情情況指導(dǎo)施工工。3)要保證該基坑支護(hù)護(hù)順利安全施施工,除高質(zhì)質(zhì)量的支護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)外,還需需土方開挖施施工組織嚴(yán)密密,土方開挖挖施工隊(duì)伍一一定要與基坑坑支護(hù)施工隊(duì)隊(duì)伍密切配合合,協(xié)調(diào)施工工。同時還應(yīng)應(yīng)根據(jù)環(huán)境監(jiān)監(jiān)測所反饋的的信息隨時調(diào)調(diào)整挖土順序序,挖土速度度,嚴(yán)禁隨意意超挖蠻干。4)支護(hù)施工過程中的的排出物可能能會使自然地地面抬高,其其排出物在施施工完成后必必須及時清楚楚,以保證自自然地面標(biāo)高高不超過設(shè)計(jì)計(jì)地面標(biāo)高,以以免增加支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的額外外土壓力負(fù)擔(dān)擔(dān),使支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)過載載現(xiàn)象。5)基坑開挖進(jìn)程中,土土方不應(yīng)隨意意堆置于基坑坑周邊,施工工用材必須堆堆置于坑邊的的安全距離之之外。6)土方開挖過程中,挖挖土機(jī)不得碰碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件。7)基坑開挖期間坑底底四周設(shè)置排排水溝,基坑坑內(nèi)的少量滲滲水,可采用用明溝水集水水坑的辦法用用潛水泵明排排至坑外排水水溝排入城市市污水管網(wǎng)。三、監(jiān)測及應(yīng)急措措施1、檢測的目的:深深基坑施工監(jiān)監(jiān)測的主要目目的是充分掌掌握整個深基基坑在開挖過過程中坑壁土土體、鄰近道道路管線及建建構(gòu)筑物的變變形狀態(tài)、變變形大小及特特征、地下水水動態(tài)變化特特征、錨桿的的拉應(yīng)力變化化、基坑側(cè)壁壁的土壓力變變化情況等,以以達(dá)到預(yù)警效效果,確保整整個基坑工程程順利進(jìn)行。通通過基坑監(jiān)測測及時提供施施工信息,調(diào)調(diào)整施工方案案,及時采取取合理的應(yīng)急急應(yīng)變措施,信信息化施工方方法是基坑安安全進(jìn)行的有有力保證。2、監(jiān)測方案:1)整個基坑的監(jiān)測包包括位移監(jiān)測測,沉降觀測測。2)為精確實(shí)施監(jiān)測方方案,首先在在施工場地進(jìn)進(jìn)行影響范圍圍外,布設(shè)高高精度平面控控制網(wǎng)和精密密水準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng),作作為位移與沉沉降觀測的基基準(zhǔn)點(diǎn)。3)在基坑周邊以及鄰鄰近建筑物上上布設(shè)位移與與沉降觀測點(diǎn)點(diǎn),位移與沉沉降點(diǎn)除個別別情況外,應(yīng)應(yīng)合二為一,即即沉降、位移移觀測點(diǎn)使用用同一點(diǎn),以以利監(jiān)測資料料的分析。4)監(jiān)測項(xiàng)目基坑周邊的地面土土體位移及沉沉降。周邊建筑物的地面面沉降及變形形監(jiān)測,地下下管線及市政政設(shè)施的沉降降。5)監(jiān)測方法觀測點(diǎn)的布設(shè)控制基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)設(shè)在基坑影響響范圍外布設(shè)設(shè)三~四個基基準(zhǔn)點(diǎn),該點(diǎn)點(diǎn)經(jīng)現(xiàn)場踏勘勘后具體確定定位置,基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)必須是絕絕對固定點(diǎn),確確保其牢固且且通視性較好好,基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)保護(hù)措施施,在基坑開開挖范圍外布布置監(jiān)測點(diǎn),監(jiān)監(jiān)測點(diǎn)的數(shù)量量及具體位置置應(yīng)根據(jù)場地地實(shí)際情況布布設(shè)。觀測方式基坑周邊地面的位位移觀測采用用準(zhǔn)直線法,沉沉降觀測采用用往返閉合觀觀測法。6)監(jiān)測儀器位移觀測儀器采用用J2經(jīng)緯儀沉降觀測儀器采用用DS3水準(zhǔn)儀7)觀測時間間隔及及成果資料整整理基坑開挖第I級放放坡深度內(nèi)每每隔2天觀測一次次,開挖深度度在第II級放坡時每每天觀測一次次,其間可視視觀測成果的的具體情況加加密或延長觀觀測時間間隔隔,開挖完成成7天內(nèi)每半天天觀測一次,15天內(nèi)一天一一次,30天內(nèi)2天一次,30天以后每5天一次。每次沉降觀測要求求計(jì)算出各測測點(diǎn)的高程,累累計(jì)沉降量,本本次沉降量,沉沉降速率等。每每次水平位移移觀測要求紀(jì)紀(jì)錄各個觀測測點(diǎn)的觀測點(diǎn)點(diǎn)位移量,位位移速率等。觀測成果資料以《位位移觀測成果果表》、《沉沉降觀測成果果表》、《時時間-沉降曲線圖圖》的形式。8)監(jiān)測預(yù)警值:為保證基坑支護(hù)安安全,對坡頂頂最大水平位位移應(yīng)≤2mm/d,地面最大大沉降量為≤6mm,沉降降速度不得超超過2mm/d,自來水管管的水平或沉沉降位移不超超過30mmm,位移速率率不超過2mmm/d。當(dāng)監(jiān)測值值接近或達(dá)到到上述警戒值值時,應(yīng)及時時采取有效應(yīng)應(yīng)變措施。9)應(yīng)急應(yīng)變措施深基坑施工本著“預(yù)防為主”的原則,嚴(yán)嚴(yán)把施工質(zhì)量量關(guān)。根據(jù)環(huán)環(huán)境要求進(jìn)行行不同內(nèi)容的的監(jiān)測。施工工監(jiān)測和現(xiàn)場場觀察所獲取取數(shù)據(jù)應(yīng)及時時整理,嚴(yán)密密注視險情的的發(fā)展,及時時采取果斷處處理措施。基基坑土方開挖挖應(yīng)分層,分分段,對稱,平平衡,適時的的原則。應(yīng)特特別注意掌握握開挖時間和和開挖順序,處處理好支護(hù)與與開挖之間的的配合,做好好地下工程的的計(jì)劃安排,充充分考慮基坑坑的時空效應(yīng)應(yīng),盡量縮短短工期減少暴暴露時間,開開挖應(yīng)選在枯枯水季節(jié)施工工,具體應(yīng)急急措施為:在基坑開挖時,若若基坑周邊變變形過大,并并有發(fā)展趨勢勢應(yīng)立即停止止開挖,在坑坑壁側(cè)反壓砂砂壓袋以阻止止土體的垮塌塌。上部雜填土邊坡局局部涌水處理理:根據(jù)出水水量大小采用用埋管引流,明明溝抽排水的的方法,然后后查明原因,找找準(zhǔn)通道在基基坑空范圍以以外采用花管管注快凝漿液液封堵。較差土質(zhì)的局部剝剝落坍塌:迅迅速采用土釘釘掛網(wǎng)固定噴噴速凝砼。位移、沉降過大的的處理:在位位移、沉降較較大區(qū)域,根根據(jù)產(chǎn)生的原原因,采用加加密錨桿,坡坡頂卸載,壁壁后小壓力注注漿加固坡體體措施。坡腳隆起,迅速在在坡腳附近打打入木樁或采采用豎向注漿漿管同底層土土釘焊接??拥拙植堪l(fā)生突涌涌現(xiàn)象的處理理:局部堆填填礫石反壓,并并迅速啟動先先準(zhǔn)備的降水水井進(jìn)行降水水。管線保護(hù)應(yīng)急措施施,因沉降位位移較大可能能對管線造成成損壞時,對對靠近基坑邊邊的管線進(jìn)行行架空處理,距距離坑邊較遠(yuǎn)遠(yuǎn)的管線設(shè)置置豎向注漿花花管進(jìn)行隔離離或挖設(shè)隔離離溝。施工前準(zhǔn)備一定數(shù)數(shù)量的應(yīng)急搶搶險物資,如如花管、木樁樁、水泥、砂砂、編織袋、鋼鋼筋、棉絮、彩彩條布、潛水水泵等。現(xiàn)場成立應(yīng)急處理理領(lǐng)導(dǎo)小組,能能夠隨時對現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)急情況況做出處理。其它措施:做好整整個現(xiàn)場的組組織協(xié)調(diào)工作作,各施工單單位相互配合合,盡可能縮縮短基坑施工工的時間,為為預(yù)防基坑土土層的擾動,減減少基坑暴露露時間。要協(xié)協(xié)調(diào)好各工序序工作,基坑坑開挖時,不不得損壞排水水設(shè)施和觀測測標(biāo)志,基坑坑四周盡可能能少堆放各種種材料,堆放放時要盡量均均勻,以免超超過設(shè)計(jì)規(guī)定定的附加荷載載,基坑嚴(yán)禁禁積水,以免免坑內(nèi)積水浸浸泡邊坡坡腳腳,使坡腳土土體軟化而造造成邊坡失穩(wěn)穩(wěn)。第四節(jié)基坑驗(yàn)槽基坑開挖完畢及時時組織設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理等有關(guān)方方面驗(yàn)槽,如如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)狀狀況與勘察報報告不符合,必必須通報監(jiān)理理、設(shè)計(jì)并及及時采取針對對性措施。驗(yàn)槽要點(diǎn)如下:1.根據(jù)土層分布及走走向,初步判判明全部基底底是不是已挖挖至設(shè)計(jì)要求求的土層。2.檢查槽底是不是已已挖至老土,是是否還下挖或或進(jìn)行處理。3.驗(yàn)槽重點(diǎn)放在受力力較大的部位位。第五節(jié)墊層施工基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高高,經(jīng)自檢復(fù)復(fù)核軸線位置置和水平標(biāo)高高后。再由業(yè)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)監(jiān)站、地勘勘、設(shè)計(jì)院等等相關(guān)部門共同同驗(yàn)收合格。即即用100厚、C15砼墊層封底底,防止雨水水浸泡。第六節(jié)基坑排水在土方開挖完成后后,在基坑內(nèi)內(nèi)設(shè)排水溝和和集水井,再再用潛水泵抽抽水排至地面面排水溝至集集水坑沉淀池池后排入市政政管網(wǎng)。具體體做法;在基基坑內(nèi)沿四周周挖深400,底寬300的排水溝,并并每約25m設(shè)集水井一一個,集水井井口徑600×6000,深度800,井壁用鋼鋼筋籠外包鋼鋼絲網(wǎng)過濾加加固,集水井井安裝出水口口徑50mm的潛水泵泵。根據(jù)水量量情況抽水。第七節(jié)地下室防水工程地下室頂板防水::回填土→70厚C20細(xì)石混凝土土防水層→白灰砂漿隔隔離層→合成高分子子三元乙丙橡橡膠防水卷材材厚度1.5→1:3水泥砂漿找找平層→防水混凝土土頂板。地下室側(cè)壁防水::防水混凝土測自墻→20厚1:2.5水泥砂漿找找平層→合成高分子子三元乙丙橡橡膠防水卷材材厚度1.5→25厚聚苯板板保護(hù)層。地下室底板防水::素土夯實(shí)→C15混凝土墊層100厚→20厚1:2.5水泥砂漿找找平層→合成高分子子三元乙丙橡橡膠防水卷材材厚度1.5→50厚C20細(xì)石混凝土土保護(hù)層→防水混凝土土底板?!恫捎玫叵率曳浪こ淌┕べ|(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》(GB502208-20002)《地下工程防水技技術(shù)規(guī)范》(GB501108-20001)一、三元乙丙橡膠防水水卷材施工::施工工藝:基層清清理→配制底膠→涂刷底膠→特殊部位增增補(bǔ)處理(附加層)→鋪貼卷材→卷材收頭粘粘結(jié)→細(xì)部處理→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層。(1)、基層清理:涂涂刷底膠前應(yīng)應(yīng)將基層上塵塵土、雜物清清掃干凈。(2)、配制底膠:將將聚氨酯防水水涂膜材料按按甲:乙:二甲苯為1:1.55:3比例配合攪攪拌均勻,即可進(jìn)行涂涂刷。(3)、涂刷底膠:將將配好的底膠膠用長把滾刷刷涂刷在大面面積基層上,厚薄一致,不得有漏刷刷和白底現(xiàn)象象,陰陽角、管管根部位可用用毛刷涂刷,干燥至不粘粘手時可進(jìn)行行下道工序。(4)、特殊部位增補(bǔ)補(bǔ)處理(附加層):1)增補(bǔ)劑配制:將聚聚氨酯防水材材料按甲、乙乙組份以1:1.5比例(重量比)配合攪拌均均勻,即可進(jìn)行涂涂刷,配制量按需需要確定,不宜過多,防止其固化化。2)附加層施工:用用毛刷在管根根、地漏、伸伸縮縫等處均均勻涂刷,作好附加層,厚度宜為2mmm,待其固化后后即可進(jìn)行下下道工序。(5)、鋪貼卷材防水水層1)鋪貼前應(yīng)排好尺寸寸,彈出標(biāo)準(zhǔn)線線。2)鋪貼卷材時先將卷卷材攤在干凈凈、平整的基基層上用滾刷刷將CX一404膠均勻涂刷刷在卷材表面面,接頭處10ccm不涂,待404膠干燥至手手感不粘時再再將其卷好待待用。3)當(dāng)基層底膠干燥后后,在其表面涂涂刷CX一404膠,涂刷均勻,待其干燥至至手感不粘時時即可開始鋪鋪貼卷材。4)鋪貼時將巳涂CXX一404膠的卷材穿穿入φ30mm長1.5m的鐵鐵管上,由二人抬起起將卷材一端端粘結(jié)固定,然后沿彈好好的標(biāo)準(zhǔn)線向向另一端鋪貼貼,操作時不要要拉得過緊,不要出現(xiàn)皺皺褶。5)鋪貼平面與立面相相連的卷材應(yīng)應(yīng)由下向上進(jìn)進(jìn)行,使卷材緊貼貼陰角,不得有空鼓鼓和粘接不牢牢的現(xiàn)象。注注意卷材不要要走偏。6)鋪貼后用30kgg、30cm長外外包橡皮鐵輥輥滾壓一遍排排除氣泡。(6)、接頭處理卷材接頭用丁基粘粘結(jié)膠粘結(jié),先將A、B兩組份材料料按1:1配合攪拌均均勻,翻開接頭表表面涂刷均勻勻,待其干燥約30分鐘后即可可進(jìn)行粘結(jié)。粘粘結(jié)后接頭處處不許有皺褶褶、氣泡等缺缺陷,然后用鐵輥輥滾壓一遍。(7)、卷材末端收頭頭為使卷材收頭粘接接牢固,防止翹邊滲滲漏,用聚氨酷嵌嵌縫膏將收頭頭處口邊封閉閉嚴(yán)密,再刷一層聚聚氨酯防水涂涂料。防水層層鋪貼不得在在雨天大風(fēng)天天施工,冬季施工的的環(huán)境溫度不不低于5C。(8)、防水層細(xì)部構(gòu)構(gòu)造處理1)采用外防外貼法時時,應(yīng)先鋪貼平平面,后鋪貼立面,平立面交接接處,應(yīng)錯縫搭接,之后砌保護(hù)護(hù)墻,及時回填土土。防水結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后,鋪貼立面卷卷材之前,應(yīng)先將接搓搓部位的各層層卷材揭開,并將其清理理干凈;修補(bǔ)完局部部損壞才可繼繼續(xù)施工。此此時卷材用錯錯搓搭接,上層卷材蓋蓋過下層卷材材不少于1000mm。2)采用外防內(nèi)貼法施施工時,應(yīng)先鋪貼平平面,后鋪貼立面,鋪立面時,先貼轉(zhuǎn)角,后貼大面,貼后應(yīng)做好好保護(hù)層,并確保保護(hù)護(hù)層與立面卷卷材粘接牢固固。質(zhì)量要求符合《地地下防水工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB500208-22002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值值(mm)主控項(xiàng)目1卷材及配套材料質(zhì)質(zhì)量第條2細(xì)部做法第條一般項(xiàng)目1基層質(zhì)量第條2卷材搭接縫第條3保護(hù)層第條卷材搭接寬度允許許偏差-10mm應(yīng)注意的質(zhì)量問題題空鼓:卷材防水層空鼓,,發(fā)生在找平平層與卷材之之間,且多在卷材材接縫處,其原因是找找平層不干,含水率大;空氣排除不不徹底,卷材沒有粘粘結(jié)牢固。滲漏:多發(fā)生在管根、地地漏、變形縫縫等處,伸縮縫沒有有斷開,造成防水層層撕裂,其他部位由由于粘結(jié)不牢牢,卷材松動或或襯墊不嚴(yán)有有空隙等均有有可能產(chǎn)生滲滲漏,施工中應(yīng)加加強(qiáng)檢查,認(rèn)真操作。成品保護(hù):①已鋪貼的防水卷材材,應(yīng)注意保護(hù),不得損壞。②穿過地面和墻面的的管根不得損損傷和變位。③防水層施工完成并并驗(yàn)收合格后后要及時進(jìn)行行保護(hù)層施工工并隨之進(jìn)行行回填。二、地下室防水混凝土土工程:本工程結(jié)構(gòu)施工中中應(yīng)特別注意意以下幾點(diǎn)::1.作好抗?jié)B砼配合比比設(shè)計(jì),并在在施工中嚴(yán)格格執(zhí)行。2.在砼澆筑過程中,確確保砼的供應(yīng)應(yīng)能力及澆灌灌程序,嚴(yán)禁禁出現(xiàn)“冷縫”。3.在施工縫、后澆帶帶處嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行處理,確保保新老砼的有有機(jī)結(jié)合,嚴(yán)嚴(yán)格檢查止水水帶的連接質(zhì)質(zhì)量。4.外墻對拉螺桿加焊焊止水片。5.確保砼的澆灌質(zhì)量量,做到內(nèi)實(shí)實(shí)外光,嚴(yán)禁禁造成蜂窩麻麻面質(zhì)量缺陷陷。6.地下室結(jié)構(gòu)施工完完成后,按設(shè)設(shè)計(jì)要求需進(jìn)進(jìn)行灌水試驗(yàn)驗(yàn)。試水方案案待與業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)單位商議議后另行詳細(xì)細(xì)編制。7.施工防水前,將結(jié)結(jié)構(gòu)表面的模模板接縫處打打磨、粉平、外外墻對拉螺桿桿處應(yīng)鑿進(jìn)砼砼面2~3cm后割斷斷鋼筋,用水水泥砂漿粉平平,確保基層層平整、光滑滑,為防水層層施工創(chuàng)造良良好條件。第八節(jié)鋼筋工程一、材料1.鋼筋的品種和質(zhì)量量,焊條、焊焊劑的牌號和和性能均必須須符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.每批每種鋼材應(yīng)有有與鋼筋實(shí)際際質(zhì)量與數(shù)量量相符合的合合格證或產(chǎn)品品質(zhì)量證明。3.電焊條、焊劑應(yīng)有有合格證。電電焊條、焊劑劑保存在烘箱箱中,保持干干燥。4.取樣數(shù)量:每種規(guī)規(guī)格和品種的的鋼材以60噸為一批,不不是60噸的也視為一一批。在每批批鋼筋中隨機(jī)機(jī)抽取兩根鋼鋼筋上各取一一套(L=50cm、30cm)拉拉力試樣和冷冷彎試樣。5.取樣部位、方法::去掉鋼材端端部50cm后切取試試樣樣坯,切切取樣坯可用用斷鋼機(jī),不不允許用鐵錘錘等敲打以免免造成傷痕。6.鋼筋原材料的抗拉拉和冷彎試驗(yàn)驗(yàn)、焊接試驗(yàn)驗(yàn)必須符合有有關(guān)規(guī)范要求求,并應(yīng)及時時收集整理有有關(guān)試驗(yàn)資料料。7.鋼筋原材料經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后,試試驗(yàn)報告送項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)檢員。若發(fā)發(fā)生不合格,由由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人處以退退貨。8.鋼筋原材料經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后由項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人簽字同意意方可付給供供應(yīng)商款項(xiàng)。9.鋼筋原材堆場下面面墊以枕木或或石條,鋼筋筋不能直接堆堆在地面上。10.每種規(guī)格鋼鋼筋掛牌,標(biāo)標(biāo)明其規(guī)格大大小、級別,使使用部位,以以免混用。二、鋼筋施工程序程序:內(nèi)業(yè)員提計(jì)計(jì)劃→材料員采購→材料員向供供應(yīng)商索要質(zhì)質(zhì)量保證書→交技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人→技術(shù)負(fù)責(zé)人人填寫委托試試驗(yàn)單→試驗(yàn)員取樣→試驗(yàn)員向試試驗(yàn)室送樣試試驗(yàn)→試驗(yàn)員索取取試驗(yàn)資料→技術(shù)負(fù)責(zé)人人審核存檔→技術(shù)負(fù)責(zé)人人向材料員、鋼鋼筋工長簽發(fā)發(fā)原材合格通通知書并對材材料掛牌→制作。三、鋼筋焊接操作工藝藝(一)電渣壓力焊焊可采用交流流或直流電源源。焊機(jī)容量量應(yīng)根據(jù)所焊焊鋼筋直徑選選定。(二)焊接時,應(yīng)應(yīng)根據(jù)班前焊焊所確定的焊焊接參數(shù)來進(jìn)進(jìn)行操作。(三)電渣壓力焊焊工藝過程應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:1、焊接夾具的上下鉗鉗日應(yīng)夾緊于于上下鋼筋上上,不得晃動動。2、引弧宜采用鐵絲圈圈或焊條頭引引弧法,亦可可采用直接引引弧法。鐵絲絲圈引弧法是是將鐵絲圈放放在上下鋼筋筋端頭之間,電電流通過鐵絲絲圈與上下鋼鋼筋端面的接接觸點(diǎn)形成短短路引弧。鐵鐵絲圈采用直直徑0.5~1.0mm退火火鐵絲,圈徑徑不小于100mm。當(dāng)焊焊接電流較小小,鋼筋端面面較平整或引引弧距離不易易控制時,宜宜采用此法。3、直接引弧法是在通通電后迅速將將上鋼筋提起起,使兩端頭頭之問的距離離為2~4mm引弧。這這種過程很短短。當(dāng)鋼筋端端頭夾雜不導(dǎo)導(dǎo)電物質(zhì)或端端頭過于平滑滑造成引弧困困難時,可以以多次把上鋼鋼筋移下與下下鋼筋短接后后再提起,達(dá)達(dá)到引弧目的的。4、引燃電弧后,靠電電弧的高溫作作用,將鋼筋筋端頭凸出部部分不斷燒化化,同時將接接口周圍的焊焊劑充分熔化化,形成一定定深度的渣池池。5、渣池形成一定深度度后,將上鋼鋼筋緩緩插入入渣池中。由由于電流直接接通過渣池,產(chǎn)產(chǎn)生大量的電電阻熱,使渣渣池溫度升到到近2000℃,將鋼筋端端頭迅速而均均勻地溶化。6、在停止供電的瞬間間,對鋼筋施施加擠壓力,把把焊口部分熔熔化的金屬、熔熔渣及氧化物物等雜質(zhì)全部部擠出結(jié)合面面。完成擠壓壓過程。7、將熔渣清理干凈。四、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題注意焊接操作過程程避免鋼筋晃晃動,力求挺挺直。焊畢,適適當(dāng)延長扶持持上鋼筋的時時間。裝焊劑劑時,力求鋼鋼筋四周均勻勻一致。防止止焊劑局部泄泄露。第九節(jié)模板工程一、本工程設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算依據(jù)1.《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ1330-20001)2.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》(GB500009-20001)3.《砼結(jié)構(gòu)工程工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》(GB502204-20002)4.《建筑施工安全檢檢查》(JGJ599-99)5.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》(GB500017-20003)6.《建筑工程施工安全全操作規(guī)程》二、基本參數(shù)1.材料參數(shù)(1)木膠合板厚度為為18㎜,抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=155N/㎜2,彈性模量E=60000N/㎜2,抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值fv=1..4N/㎜2。(2)木楞:抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值fm=133N/㎜2,彈性模量E=9000N/㎜2,抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值fv=1..3N/㎜2。(3)φ48㎜×3㎜鋼管,截面積AA=424㎜2,截面慣性性矩I=10..78×1004㎜4,截面抵抗矩W=4.449×1033㎜3,彈性模量E=2.006×1055N/㎜2,Q235鋼抗拉、抗抗壓和抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=2055N/㎜2,回轉(zhuǎn)半徑i=15..9㎜,長細(xì)比λ=L/i。(4)直角扣件,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件(抗滑滑)承載力設(shè)設(shè)計(jì)值8KN,扣件螺栓栓擰緊扭力矩矩值不應(yīng)小于于40N·m,且不應(yīng)大大于65N·m。(5)對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼鋼筋砼梁、板板、起拱高度度宜為跨度的的L/400。(6)步距高度控控制在1.2<h≤1.5(mm)。(7)5排立桿設(shè)置一道剪剪刀撐。三、計(jì)算書(一)、剪力墻模板剪力墻模板采用木木膠合板,設(shè)設(shè)置50×80背枋和快拆拆式加套管對對拉螺栓,模模板用鋼管架架支撐,支撐撐與滿堂腳手手架支撐連成成一體,如下下圖:地下室剪力墻模板板計(jì)算地下室剪力墻厚3300㎜,高3.88m,混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級為C30(抗?jié)B等級S6)混凝土澆筑速度VV=1.5m/h,混凝土重重力密度γ=25KN/m3,澆筑溫度T=25℃β1=1.0β2=1.15,采用18㎜木膠合板(彈彈性模量E==6×103N/mm2,抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值fm=155N/mm22),試計(jì)算算確定木膠合合板背面加勁勁,內(nèi)楞50×80㎜木方(木木方彈性模量量E=9.0×103N/mm2),外楞Ф48×3..0,選用對拉拉螺桿的間距距。解:墻模板各部件件按三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值q1=0.22rc2200/(T+15)β1β2V1/2=0.22×255×200//(25+15)×1.2×1×1.51/2=400.4KN//㎡q2=rcH=25××3.8=95KN/㎡取兩式較小者F==40.4KKN/㎡混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)計(jì)值為q1=40.4×1..2=48.488KN/㎡有效壓頭高度h==48.488÷25=11.94m木膠合板背面加木木方間距L=3√EI/44Kwq=33√9×103×10000×183/12×44×0.6777×48..48=322㎜+木方方≈350㎜豎向內(nèi)楞桿間距L=3√EI/44Kwq=33√9.5×1103×50×8803/12×44×0.6777×48..48=536㎜選用2根Ф48×3.0鋼管管作外鋼楞,內(nèi)內(nèi)木楞豎向布布置間距a取500㎜,根據(jù)墻墻高,內(nèi)楞的的最大跨度(即即外鋼楞或模模板拉桿的最最大間距),按按三跨以上連連續(xù)梁計(jì)算。按抗彎強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)內(nèi)木楞的容許許跨度bI=2×10.778×104=21.566×104㎜4W=2×4.4993×103=8.9866×103㎜3E=2.06×1105N/㎜2f=2205N/㎜2[W]=3㎜b=√10fw//q·a=√10×2055×10.16×1003/48.48×100-3×500==859㎜按撓度計(jì)算外鋼楞楞的容許跨度度b=4√150[[W]EI/F·a=4√150×3×2..06×105×21.56×104/48.48×100-3×5000=552㎜按以上計(jì)算,內(nèi)木木楞跨度取500㎜,外鋼楞楞跨度取500㎜適用對拉螺桿計(jì)算拉桿承受的拉拉力P=48480××0.5×0.5=121120N選用M12螺栓,其容容許拉力為129000N>121200N,(可)(二)框架柱計(jì)算框架柱截面為5000×500㎜,凈高3..6m,砼施工溫溫度25℃,砼澆筑速速度2m/h,采用木膠合合板18㎜(彈性模模量E=6×103),背面加加勁50×80㎜木方(彈彈性模量E=9.55×103),試計(jì)算算柱箍尺寸和和間距。柱模板計(jì)算簡圖柱模板構(gòu)造及計(jì)算算簡圖1、荷載計(jì)算模板標(biāo)準(zhǔn)荷載:新新澆筑砼對模模板的側(cè)壓力力取γc=25KN/mm3β1=β2=1q1=0.22rc{{200/(T+15)}β1β2V1/2=0..22×255×200//(25+115)×1×1××21/2=388.9KN//㎡q2=rcH=25××3.8=95KN/㎡取兩式較小者q11=38.99KN/㎡作為標(biāo)準(zhǔn)值值并考慮傾倒砼時模模板產(chǎn)生的水水平荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值2.0KNN/㎡,永久荷載載分項(xiàng)系數(shù)取取1.2,可變荷載載分項(xiàng)系數(shù)1.4總側(cè)壓力q3=338.9×11.2+2××1.4=449.48KKN/㎡2、木膠合板背面加加木方間距木方間距:L=3√EI/44Kwq3=3√6×103×10000×183/12×44×0.5221×49..48=304㎜作內(nèi)楞桿間距L=3√EI/44Kwq3=3√9.5×1103×50×8803/12×44×0.5221×49..48=571㎜根據(jù)計(jì)算選用內(nèi)楞楞桿間距L=550㎜<571㎜3、柱箍截面計(jì)算柱箍受到的側(cè)壓力力q3=49.448KN/mm,現(xiàn)柱箍間間距S=400,線布荷載q4=49.488×0.40=19.799KN/m對于長、短邊,按按簡支梁計(jì)算算,其最大彎彎矩Mmxa2=(22-η)qcL==(2-5000÷7000)×19..79×0..5×0.77÷8=1.1KN·mm短邊柱箍需要截面面低抗矩(木方80×800=b×h))截面W2=MMmxa1/fm=11000000÷133=846155㎜3W=bh2/6==80×8002÷6=85333㎜3>846155㎜3滿足足要求柱箍間距取4000㎜,共用38800÷400+1==10柱箍4、對拉螺栓N=1÷÷2×q4=0.5××19.799=9.9KKN=99000N選用直徑φ12mmm對拉螺栓栓其容許拉力力為129000N>9900NN滿足要求(三)、0.4×0.9mm矩形梁模板板及支架計(jì)算算1、模板及支架搭設(shè)設(shè)方案如下圖:2、側(cè)模板計(jì)算1)新澆混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)壓力力a.假設(shè)T=25℃t00=200//(T+155)=2000/(25++15)=55β1=1β2=1.15V=2m/hH=0.775mrc=25KNN/m3q1=0.22rctt0β1β2V1/2=0.22×255×5×1××1×21//2=38..9KN/㎡q2=rcH=25××0.9=22.5KNN/㎡取兩者較小小者F=22.55KN/㎡乘以分項(xiàng)系數(shù)q33=22.5×11.2=277KN/㎡b.計(jì)算18㎜木膠合板背勁間間距fm==15N/㎜2E==6000NN/㎜2b=1..0mL=3√EI/44Kwq3=3√6×103×10000×1883/12×44×0.6777×27=342㎜+木方≈350㎜c.振搗砼產(chǎn)生的荷載載4KN/㎡,乘以分分項(xiàng)系數(shù)4×1.44=5.6KKN/㎡以上兩項(xiàng)合計(jì)222.5+5..6=28..1KN/㎡根據(jù)立檔間距為3350㎜條件,則則線荷載為q4=28.1×0.335=9.88KN/m乘以折減系數(shù),則則q=q4×0.9==9.8×0..9=8.885KN/mm2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按三跨均布荷載計(jì)計(jì)算M=KM·q·L2=-0.11×8.855×0.3552=-0.111KN·mσ=M/W=0.111×106×6/3550×1822=5.82N/㎜2<fm=115N/㎜2(滿足要求)3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=KV·qLL=-0.660×8.885×3500=-18559N剪應(yīng)力τ=3v//2bh=33×18599/2×3550×18=0.44N/㎜㎜2<fv=1..4N/㎜2(滿足要求)4)撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力q3=222.5KNN/㎡,化為線線荷載22..5×0.335=7.8875KN//m乘以折減系數(shù)q==7.8755×0.9==7.1KN//mW=KWqLL4/100EEI=0.677×77.1×35504/(100×66×103×1/122×10000×183)=0.25<〔WW〕=L/4000=3500/400==0.8755㎜(滿足要求求)5)梁側(cè)木方計(jì)算支座彎矩:M=--1/2qLL2=-0.55×7.1×0..252=-0.222KN·MMσ=M/W=0.222×106/(50××802÷6)=4..13N/㎜2<fm=113N/㎜2(滿足要求)6)梁側(cè)模板鋼楞的的驗(yàn)算梁側(cè)模板用2根ФФ48×3..0㎜鋼管(W=4.449×1033㎜3)組成的豎豎向及水平楞楞夾牢,鋼楞楞外用一道對拉螺栓栓拉緊。取豎豎向鋼楞間距距為0.65m,上端距砼頂頂面0.3m,其計(jì)算鋼鋼楞設(shè)計(jì)荷載載為q1=(25×0.3×11.2+4××1.4)×0.65=9.49KNN/mq2=22.5×1.22×0.655=17.555KN/m豎向鋼楞按連續(xù)梁梁計(jì)算,以下下端點(diǎn)的彎矩矩值最大,其其值為:M0=-1/2q2LL2=-1/22×17.555×3002=-0.7889×106N·㎜σ=M0/W=00.789×1006/4.499×103=176N/㎜2<205N/㎜2(滿足要求)3、對拉螺栓計(jì)算對拉螺栓取橫向間間距為0.55m,豎向?yàn)?..65m,按最大側(cè)側(cè)壓力計(jì)算,每每根螺栓承受受的拉力為::N=(22.5×1.22+4×1..4)×0.55×0.65=11.6555KN=110367N采用直徑Ф12㎜㎜對拉螺栓,其其容許拉力為為129000N>10367N(滿足要求)。4、梁底板計(jì)算底模模板標(biāo)準(zhǔn)荷載載砼自重:25×00.4×0.9=9KN/m鋼筋自重:1.55×0.4×0.9=0.54KKN/m振搗荷載:2×00.4=0.8KNN/m合計(jì):(9+0..54)×11.2+0..8×1.44=12.5568KN//M乘以折減系數(shù)0..9則q=12.5568×0..9=11..3KN//M1)計(jì)算18㎜㎜厚木膠合板板背勁間距,fm=155N/m2E==6000NN/㎜2b=1.0mmL=3√EI/44Kwq=3√6×1003×10000×183/12×44×0.6777×11..3=456㎜根據(jù)立端間距為4400㎜條件,則線荷載為為q1=11.3×0.44=4.522KN/㎡乘以折減系數(shù)則,,q=4..52×0..9=4.007KN/㎡按三跨抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算M=KmqL2==-0.1××4.07×00.42=0.0655KN·Mσ=M/W=0.0065×1006×6/4000×1822=3N/㎜2<fm=155N/㎜2(滿足要求)按三跨撓度驗(yàn)算W=Kw·qq·L4/100EEI=0.677×44.07×44004×12/((100×66000×11000×1183)=0.24㎜<4400/4000=1((滿足要求)2)板下順長木木楞采用50×80㎜截面積木木方計(jì)算L=3√EI/44Kwq==3√9.5×1103×50×8803/4×0..677×111.3×112=872㎜下面橫向小楞按4400㎜間距,大大楞按6500㎜間距考慮慮5、大、小楞桿計(jì)算算1)荷載的計(jì)算鋼筋混凝土自重::0.4×0.9×0.65×225=5.885KN模板自重:0.4×0.65×0.22=0.0552KN振搗:00.4×0.65×2=00.52KN合計(jì):(5.855+0.0522)×1.22+0.522×1.4==7.03KNN乘以折減系數(shù):q=7.003×0.99=6.333KN2)小楞計(jì)算按二跨集中荷載計(jì)計(jì)算a、彎矩計(jì)算M=KWqL=00.156×6.33×00.4=0.39KN·MMW=4.49×1103σ=M/W=0.339×106/(4.449×1033)=87<205N//m2(滿足要求求)b、撓度計(jì)算W=KVqL3//100EII=0.911×6..33×1003×0.43×109/(1000×2.066×105×10.778×1044)=0.17<4000/5000=0.8((滿足要求)3)大楞計(jì)算按三跨集中荷載計(jì)算算a、彎矩計(jì)算荷載P=6.33+00.033××0.4(小楞自重)=6.344KNM=KWPL=0.1775×6.334×0.7=0.7777KN·MW=4.49×1103σ=M/W=0.7777×1006/(4.449×1033)=173<205N//m2(滿足要要求)b、撓度計(jì)算M=KWPL3//100EII=1.146×66.34×1103×0.73×109÷(1000×2.066×105×10.778×1044)=1.12<6755/500==1.35((滿足要求)4)扣件的計(jì)算混凝土、模板、施施工荷載:66.33KN;小楞自重:0.0013KN;大楞自重重:0.022KN上部荷載合計(jì):6.33+0.013+0.022=6.37KNN二等跨梁內(nèi)力和撓撓度系數(shù),支支座彎矩VA=0.3112,VB左右=1.3376根據(jù)上部荷載合計(jì)計(jì)q=6.377KN,因直角扣扣件(抗滑)承承載力設(shè)計(jì)值值為8.00KKN計(jì)算:①VA=0.3112×6.337=2.0KN<8KN((滿足要求)②VB左右=1..376×66.37=8.77KNN選用雙扣件件(2×8×00.8=122.8KN>8.77KKN)或采用可調(diào)調(diào)托座((滿足要求)。5)立桿的計(jì)算每根立桿承受的荷荷載為6.337KN采用φ48×3㎜鋼管::A=4424㎜2立桿承受的壓應(yīng)力力:б=N/A==6.37×1103/424==15.022N/㎜2鋼管的回轉(zhuǎn)半徑::i=√482+422/4=115.94㎜按穩(wěn)定性計(jì)算支柱柱的受壓應(yīng)力力長細(xì)比λ=L/II=12000÷15..94=755φφ=0.75σ=N/φA=63770/0.775×4244=20N/㎜2<205N//m2(滿足要要求)(四)、現(xiàn)澆樓板模板現(xiàn)澆鋼筋砼板,平平面尺寸為9000××9000mmm,樓板厚厚250mm,樓層凈凈高3.8m,用18mmm木膠合板背面面用50×80木方加勁,內(nèi)內(nèi)外鋼楞取托托,用鋼管作作樓板支架,試試計(jì)算鋼管支支架。解:模板支架荷載載:木膠合板及木方加加勁自重力::1.2×11.2×0..4=0.5576KN新澆砼重力:11.2×1..2×25==36KN施工荷載:2×11.2×1..2=2.888KN合計(jì):(0.5766+36)×11.2+2.88××1.4=447.9KNN每根立桿承受的荷荷載為N=447.9KNN著用φ48×3.0mmm鋼管,A=424mm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑為::I=√d2+d12/4=√√482+422/4=15..94mm2采用立柱15根,各各立柱間布置置雙向水平撐撐,上下共兩兩道,并適當(dāng)當(dāng)布置垂直剪剪刀撐。按強(qiáng)度計(jì)算,支柱柱的受壓力應(yīng)應(yīng)力為:σ=N/A=479900/424=113N/mm2按穩(wěn)定性計(jì)算支柱柱的受壓為::長細(xì)比:i=l//i=16550/15..94=104查表得ψ=0.5558σ=N/Aψ=477900/4424×0.5558=202N/mmm2<f=205N/mm2(五)、樓梯模板施工1.樓梯模板采用188mm厚的木膠合板板及50×80mmm的木枋現(xiàn)現(xiàn)場放樣后配配制,踏步模模板用木膠合合板及50×80mm木枋預(yù)預(yù)制成定型木木模,而樓梯梯側(cè)模用木枋枋及若干與踏踏步幾何尺寸寸相關(guān)的三角角形木板拼制制。樓梯踏步步面模板在封封閉前應(yīng)清理理干凈(如下下圖)。2.構(gòu)造柱模板:采用用18mm厚九夾板板作模板,550×50mm木枋枋加勁,制作作成定型模板板每邊一塊。采采用對拉螺桿桿其間距為5500mm。(六)、支架搭設(shè)要求支架立桿采用對接扣扣件連接,相相鄰兩立桿錯錯開不小于50㎝,且不在在同一步距內(nèi)內(nèi),縱向水平平桿接頭錯開開不小于50㎝,同一步步距內(nèi)兩根縱縱向水平桿接接頭應(yīng)錯開,并并不在同跨內(nèi)內(nèi)。支架縱向、橫向設(shè)置剪剪刀撐,由腳腳手架端頭開開始,按每水水平距離為四四跨設(shè)置一排排剪刀撐,水水平剪刀撐按二步步設(shè)置一排,剪刀撐鋼管管與樓面成45°~60°角,自下而而上,左右連連續(xù)貫通設(shè)置置,搭接長度度不小于1000㎝,并不小小于3只扣件固定定,以保證支架的穩(wěn)定性性。(七)、支撐架驗(yàn)收1.模板支架投入使用用前,應(yīng)由項(xiàng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)驗(yàn)收。2.項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人和和相關(guān)人員,以以及監(jiān)理
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