電機廠能源審計報告分析

資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載電機廠能源審計報告分析地點： 時間： 說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認，共同遵守的責任與義務，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時請詳細閱讀內(nèi)容哈爾濱電機廠能源審計報告（項目編號：P09052）二零零九年六月中電節(jié)能技術(shù)（深圳）有限公司目錄HYPERLINK\l〃_Toc235312936〃第一章審計說明PAGEREFToc235312936\h1_Toc235312937\h1_Toc235312938\h1_Toc235312939\h1_Toc235312940\h22_Toc235312942\h23_Toc235312944\h37一、審計目的 PAGEREF二、審計依據(jù)及參考標準 PAGEREF三、 審計時間 PAGEREF四、 審計內(nèi)容 PAGEREF第二章 企業(yè)基本情況一、 企業(yè)簡況 PAGEREF二、 企業(yè)主要生產(chǎn)工藝流程概況三、企業(yè)用能系統(tǒng)概述 PAGEREF第三章 企業(yè)能源管理_Toc235312946\h7HYPERLINK\l〃_Toc235312948〃第四章 企業(yè)能源利用分析14HYPERLINK\l〃_Toc235312949〃一、電機廠能源的消耗結(jié)構(gòu)14HYPERLINK\l〃_Toc235312950〃二、公司及各主要生產(chǎn)分廠的單位產(chǎn)值能耗計算分析 19HYPERLINK\l〃_Toc235312951〃第五章 合理利用能源及節(jié)能改造的建議 33HYPERLINK\l〃_Toc235312952〃一、沖剪分廠的沖床相控節(jié)電控制改造33HYPERLINK\l〃_Toc235312953〃二、熱加工分廠氣割和風鏟處除塵抽風機變頻控制改造 333435_Toc235312956\h363435_Toc235312956\h363738進行加溫系統(tǒng)改造三、 合金爐的通風機變頻控制改造四、 取暖站的循環(huán)變頻控制改造五、 煤氣爐窯改造的建議PAGEREF六、 八泵房加壓泵變頻控制改造七、 九泵房循環(huán)泵變頻控制改造八、 丙烯站利用余熱或熱泵產(chǎn)生熱水39卜一、線圈一廠水電模壓裝置油泵變頻控制改造 41十二、控制設(shè)備部發(fā)電機油壓系統(tǒng)裝置節(jié)能改造42卜一、線圈一廠水電模壓裝置油泵變頻控制改造 41十二、控制設(shè)備部發(fā)電機油壓系統(tǒng)裝置節(jié)能改造42十三、壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能建議39HYPERLINK\l〃_Toc235312961〃十、浴池使用電加熱產(chǎn)生熱水改為利用熱泵供應熱水建議40用熱泵供應熱水建議42十四、線圈一廠通風系統(tǒng)節(jié)能改造十四、線圈一廠通風系統(tǒng)節(jié)能改造43HYPERLINK\l〃_Toc235312966〃十五、大型機床節(jié)能改造建議HYPERLINK\l〃_Toc235312966〃十五、大型機床節(jié)能改造建議44十六、大型橋式吊車節(jié)能建議十六、大型橋式吊車節(jié)能建議45十七、照明節(jié)能改造PAGEREF十七、照明節(jié)能改造PAGEREFToc235312968\h45十八、全廠的能源管理系統(tǒng)十八、全廠的能源管理系統(tǒng)47第六早節(jié)能管理及改造方案匯第六早節(jié)能管理及改造方案匯審計結(jié)論總結(jié)PAGEREF審計結(jié)論總結(jié)PAGEREF47第七章52HYPERLINK\l〃_Toc235312972〃附件：設(shè)備Toc235312972\h53審計說明一、 審計目的1、 促進企業(yè)節(jié)能降耗增效，提高企業(yè)綜合素質(zhì)，完成企業(yè)制訂的節(jié)能目標。2、 分析企業(yè)能源利用狀況，提高企業(yè)能源利用效率，找尋企業(yè)存在的節(jié)能空間。3、 降低空氣污染物排放，保護環(huán)境，促進經(jīng)濟和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。二、 審計依據(jù)及參考標準《企業(yè)能源審計技術(shù)通則》(GB/T17166)《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》(GB/T15316)《設(shè)備熱效率計算通則》(GB/T2588)《綜合能耗計算通則》(GB/T2589)《企業(yè)能耗計量與測試導則》(GB/T6422)《企業(yè)節(jié)能量計算方法》(GB/T13234)《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》(GB/T15587)《用能單位能源計量器具配備與管理通則》(GB/T17167)《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導則》(GB/T3486)《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導則》(GB/T3485)《評價企業(yè)合理用水技術(shù)導則》(GB/T7119)《企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法》(GB/T16614)《企業(yè)能量平衡表編制方法》(GB/T16615)《企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò)圖繪制方法》(GB/T16616)三、 審計時間四、審計內(nèi)容本次能源審計的范圍只涉及哈電集團公司所屬的哈爾濱電機廠有限責任公司，集團其他部分不在審計內(nèi)。審計內(nèi)容主要包括能源管理情況、用能情況及能源流程、能源計量及統(tǒng)計、能源消費結(jié)構(gòu)、用能設(shè)備運行效率、產(chǎn)品綜合能耗及實物能耗、能源成本、節(jié)能量、節(jié)能技改項目等。企業(yè)基本情況一、 企業(yè)簡況哈爾濱電機廠有限責任公司始建于1951年，國家一級企業(yè)，原名哈爾濱電機廠，1994年10月改組為股份制企業(yè)。經(jīng)過50多年的發(fā)展，現(xiàn)已成為我國生產(chǎn)大、中型發(fā)電設(shè)備、大中型交直流電機及配套控制設(shè)備的重點骨干企業(yè)。哈電的產(chǎn)品遍布全國各地，生產(chǎn)的水輪發(fā)電機約占國產(chǎn)水電機組總裝機容量的1/2,汽輪發(fā)電機約占國產(chǎn)汽輪發(fā)電機總裝機容量的1/3。哈電擁有自主研發(fā)、設(shè)計、制造能力。哈電的主導產(chǎn)品有：水輪機、水輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機、電站主機配套的控制設(shè)備和大中型交直流電機共6大類。哈電現(xiàn)有員工6200余人，其中工程技術(shù)人員1700多人，博士、碩士研究生50多人。擁有設(shè)備總量為3800余臺，其中屬于精大稀的有309臺，數(shù)控設(shè)備37臺?，F(xiàn)已形成年產(chǎn)5000兆瓦汽輪發(fā)電機、2500兆瓦水輪發(fā)電機組和600兆瓦交直流電機的生產(chǎn)能力?？梢耘可a(chǎn)單機容量300兆瓦、600兆瓦的汽輪發(fā)電機。二、 企業(yè)主要生產(chǎn)工藝流程概況公司的主要產(chǎn)品是水輪發(fā)電機和汽輪發(fā)電機?，F(xiàn)以汽輪發(fā)電機生產(chǎn)工藝為例。1、 60萬汽輪發(fā)電機生產(chǎn)工藝流程圖2、 工藝流程說明整體說明：汽輪發(fā)電機的生產(chǎn)分幾個部件同步進行生產(chǎn)裝配，最后再進行整體組裝，然后再實驗，合格后，分組包裝入庫。它主要分為CT加工裝配、隔音加工裝配、密封座加工、密封瓦加工、端蓋加工裝配、軸承座加工、軸瓦加工、定子加工裝配、轉(zhuǎn)子加工裝配、小軸加工裝配、出線加工裝配、冷外罩加工裝配這幾部分。下料：由下料中心或各分廠車間給需要下料的工序下所需的原材料，包括密封座、密封瓦、端蓋、軸承座工、軸瓦、定子、出線盒、冷外罩等這些需下料，加工和各部件裝配：下好料后由各部門對各部件進行后續(xù)加工及裝配。如熱加工分廠、汽發(fā)分廠、線圈分廠、水電分廠、控制分廠、冷作分廠等。各部件實驗：主要包括定子的絕緣、氣密實驗，轉(zhuǎn)子的動平衡實驗，小軸的動平衡實驗。總裝實驗：將各部件組裝成成品在實驗站進行總體實驗。分組包裝：總體實驗后，將成品分為端蓋部分、轉(zhuǎn)子部分、其他分組部件分別包裝。三、企業(yè)用能系統(tǒng)概述（一）、企業(yè)用能概述公司主要生產(chǎn)用能為電力、煤氣、水、氮氣、氧氣、丙烯等，電力主要是供電局供給，水由市政自來水公司供給，煤氣、氮氣、氧氣、丙烯都是外購。煤氣使用在公司的爐窯上，主要在沖剪、冷作、熱加工三個部門，氮氣用在汽發(fā)分廠，丙烯用在冷作分廠和下料中心。另外公司還有一個大方面的用能在生活取暖上的用熱，購自供暖公司。其他還有使用到一些柴油、煤油、焦炭、汽油。輕金分廠下料中心工裝分廠控制分廠線圈分廠沖剪分廠冷作分廠熱加工分廠汽發(fā)分廠水電分廠熱水（取暖）氮氣自來水丙烯氧氣煤氣電力研究所計量測試中心保衛(wèi)部質(zhì)量保證部倉儲部能源管理部滑動軸承車間機修車間其他單位公司辦公室公司主要能源系統(tǒng)圖（二）、電力系統(tǒng)公司生產(chǎn)用電主要由市政供電提供，通過1#和2#降壓站，提供供電電壓為10KV和6KV，然后再通過各個變壓器變成380V供給各車間用電。各部門用電量最大的為熱加工分廠，占30.14%，其次為能源管理部，占11.76%。各部門耗電比例如下圖：（三） 供水系統(tǒng)公司的生產(chǎn)、生活用水主要由市政自來水公司供給，各部門用水消耗量比例如下圖：（四） 其他的能源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)公司其他的能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)主要是空氣壓縮系統(tǒng)，每年大約消耗2850萬立方米的壓縮空氣，各部門用氣消耗量比例見下圖：（五） 、電機廠主要設(shè)備（見附件：設(shè)備）企業(yè)能源管理一、企業(yè)能源管理現(xiàn)狀1、企業(yè)能源管理結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀公司設(shè)有專門的能源管理部，統(tǒng)一管理公司、分廠、車間科室三級能源管理系統(tǒng)。具體負責全公司的日常的能源管理的組織、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、檢查，并負責對公司的節(jié)能項目進行立項、審核、實施。能源管理部的管理結(jié)構(gòu)和人員的配置見下圖。書記1人部長1人副部長1人副部長1人工會主席1人副部長1人副部長1人生產(chǎn)室主任1人副主任1人（兼計調(diào)組長）綜合管理室主任1人辦公室主任1人管網(wǎng)技術(shù)組6人電力技術(shù)組5人能源監(jiān)察組8人綜合管理組9人行政組9人安全組5人動能技術(shù)組7人物流組7人計劃調(diào)度組7人+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++核算組6人各工段（站）班組供水站35人丙烯站14人煤氣站14人空氣站14人氧氣工段26人綜合工段29人水暖工段38人變電工段38人變電試驗8人供水三班8人供水二班9人丙烯四班4人丙烯二班3人煤氣一班4人供水四班9人供水一班9人丙烯三班3人丙烯一班4人煤氣四班4人煤氣三班3人煤氣二班3人空氣三班3人空氣四班5人空氣二班3人空氣一班3人氧氣五組4人氧氣四組6人氧氣二組5人氧氣三組6人氧氣一組5人鉗工一班7人維修班7人鉗工二班5人水暖四班9人水暖三班8人水暖二班8人水暖一班13人話務班6人外線班9人總降14人四變8人一變8人2、企業(yè)能源管理現(xiàn)狀公司在堅持科學的發(fā)展觀，以節(jié)能、節(jié)材、清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟為重點，不斷完善能源管理的體系建設(shè)，加強能源科學管理，堅持管理與技術(shù)創(chuàng)新，切實加快設(shè)備的技術(shù)改造，提升產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)科技含量，等方面做了一定的工作，提高了能源利用效率，增強了企業(yè)競爭力、促進了企業(yè)高速、高效發(fā)展。但同時也存在薄弱之處有待加強：（1）企業(yè)能源部管理制度建設(shè)公司初步建立了各項能源管理制度，應繼續(xù)完善能源管理制度體系，如定額管理。要完善的具體制度有：能源采購和審批管理制度能源財務管理制度能源生產(chǎn)管理制度能源計量統(tǒng)計制度5、能源計量器具管理制度6、能源消耗定額、考核和獎懲制度電力技術(shù)組5人動能技術(shù)組7人管網(wǎng)技術(shù)組6人（2） 企業(yè)能源計量管理能源計量是企業(yè)實現(xiàn)科學管理的基礎(chǔ)性工作。沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。它也是評價一個企業(yè)管理水平的一項重要標志。由于公司在對能源的定額考核方面未做詳細的規(guī)定，因此其在計量儀表管理方面，也只是完善了對一級和及部分二級計量儀表的配置，對機臺及工序的三級計量儀表配置率有待提高，客觀上也使得各分廠內(nèi)部無法制訂細化的工序能耗及單位產(chǎn)品能耗考核定額指標。從現(xiàn)場情況看，公司的一、二級計量儀表配置較為完善，但三級計量儀表配置相對較差。特別是熱水（取暖）等方面的計量，其二、三級計量也相對較差，如部分用能單位（分廠車間）的用能單元或主要用能設(shè)備尚未配備能源計量器具，給各分廠能源考核帶來一定的難度。在能源計量系統(tǒng)管理上也存在薄弱環(huán)節(jié)，表現(xiàn)為集團公司無完整的能源計量器具一覽表，尚未建立齊全的計量器具檔案，對屬于企業(yè)自行校準且自行確定校準周期的能源計量器具尚未落實現(xiàn)行有效的受控文件，因此對有關(guān)制度的執(zhí)行還須下大功夫。計量網(wǎng)絡(luò)示意圖：電力計量網(wǎng)絡(luò)示意圖自來水計量網(wǎng)絡(luò)示意圖煤氣計量網(wǎng)絡(luò)示意圖熱水計量網(wǎng)絡(luò)示意圖氧氣計量網(wǎng)絡(luò)示意圖氮氣計量網(wǎng)絡(luò)示意圖（3） 企業(yè)能源統(tǒng)計管理能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的一項重要內(nèi)容，既是編制企業(yè)能源計劃的主要依據(jù)，又是進行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎(chǔ)。只有對各部門能源消費進行統(tǒng)計，建立企業(yè)能源消費平衡表，掌握能源的來龍去脈，才能發(fā)現(xiàn)問題，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術(shù)上和管理上的改進措施，不斷提高能源管理水平。只有通過能源消費的統(tǒng)計分析，才能制定出先進的和合理的能耗定額，確保定額考核的嚴肅性和科學性，否則極易挫傷職工節(jié)約能源的積極性。目前公司雖然制定了節(jié)能管理制度，組建了節(jié)能管理機構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò)，對公司的能源消費情況建立了統(tǒng)計臺帳，各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)及報表實行了電腦管理。但由于能源定額考核不夠細化等原因，其能源統(tǒng)計臺帳及報表也就缺少對單位產(chǎn)品能耗的統(tǒng)計內(nèi)容。針對上述能源管理方面存在的問題，建議在完善各工序及主要耗能設(shè)備（如分廠取暖熱水、對主要耗用煤氣的爐窯或耗能工序等）的三級計量儀表的配置的前提下，加強能源統(tǒng)計、細化定額考核。強化能源統(tǒng)計具體途徑：根據(jù)能源在企業(yè)內(nèi)部流動的過程及其特點，按照能源購入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)設(shè)置對各工序及車間主輔生產(chǎn)系統(tǒng)的各種能源消耗建立分類統(tǒng)計報表，原始記錄應妥善保存，報表的內(nèi)容應按工序細化到：主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、采暖（制冷）、照明、運輸、生活及其他，以利于細化對工序及產(chǎn)品的能耗考核。（4）企業(yè)能源定額管理目前公司無科學的能定額管理制度，僅納入分廠（車間）生產(chǎn)總成本考核。公司對各分廠現(xiàn)采取的是宏觀管理的方法，僅對成本、利潤和產(chǎn)量進行考核，未制定詳細的產(chǎn)品能耗定額考核指標，因此，其各分廠制定的內(nèi)部考核指標也主要是產(chǎn)量及費用總額，公司僅以成本費用為控制目標的考核辦法無法切實調(diào)動各分公司加強能源定額管理的積極性。因此，應盡快建立并完善工序及產(chǎn)品單耗考核管理體系，實施分級考核，進一步探索不同機臺、不同半成品考核定額指標的合理性，細化工序及產(chǎn)品的能耗定額，嚴格節(jié)獎超罰，以推動企業(yè)在生產(chǎn)管理、設(shè)備運行、過程控制等方面的節(jié)能潛力，達到節(jié)能降耗和降低成本的目的。（5）企業(yè)節(jié)能技改管理公司在能源管理部的統(tǒng)一組織實施下，在節(jié)能技術(shù)（工藝）上做了許多的工作，如取暖站的循環(huán)泵變頻改造；今年進行的空壓站改擴建，將舊的空壓機換成先進的節(jié)能的新型號空壓機，優(yōu)化空壓機運行系統(tǒng)；爐窯的煙氣余熱回收；現(xiàn)在正準備進行的爐窯煤氣改天然氣及增加節(jié)能措施改造；浴室的燃煤鍋爐供水改為電熱水器供水，現(xiàn)在準備改為利用余熱的水源熱泵供水等等。企業(yè)能源利用分析一、 電機廠能源的消耗結(jié)構(gòu)1、 企業(yè)2008年外購能源主要有：電力、自來水、取暖用熱力、煤氣、燃料油（汽油、柴油、煤油）、焦炭、氣體（氧氣、氮氣、丙烯），具體見下面《企業(yè)購入能源費用表》企業(yè)購入能源費用表2、 企業(yè)能源消耗結(jié)構(gòu)表根據(jù)標準將企業(yè)的能源折算成標準煤，具體見下表備注：丙烯共3356瓶，每瓶30公斤，密度1.913公斤/立方米，共3356*30/1.913=52,629立方米。3、 企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)餅型圖加一個結(jié)論，例如電力和熱力是最大部分，占總體***，應作為***，等等結(jié)論二、 電機廠部分電源及設(shè)備電力運行數(shù)據(jù)及分析這一段和能源結(jié)構(gòu)這節(jié)總的標題能源結(jié)構(gòu)不太相符（1）160KW空壓機電源電力質(zhì)量備注：（1） 線電壓為380V（2） 變壓器額定負荷或線路設(shè)計最大負荷參考標準：EN50160/GB14549-93/IEEE-519-199240變電力質(zhì)量數(shù)據(jù)備注：線電壓為380V變壓器額定負荷或線路設(shè)計最大負荷參考標準：EN50160/GB14549-93/IEEE-519-1992250T空壓機電力質(zhì)量數(shù)據(jù)備注：線電壓為380V變壓器額定負荷或線路設(shè)計最大負荷參考標準：EN50160/GB14549-93/IEEE-519-1992從上面三個表中的黃色數(shù)據(jù)分析可看出：1、 160KW的空壓機由于是帶變頻控制的，所以就會產(chǎn)生諧波，從數(shù)據(jù)也可看出其5次諧波偏高的，建議安裝進線電抗器消除諧波。2、 40變的電源功率因數(shù)偏低，是因為還沒有安裝電容補償器，建議盡快安裝電容補償器，提高功率因數(shù)，減少損耗3、 250T的沖床主電機為30KW，額定電流大約60A，從測試的數(shù)據(jù)看，沖床的工作電流變化大，最大電流有40.50A，最小的平均電流只有9.76A，從而說明在沖壓工件的一個工序中，只有在沖壓工件的瞬間電機的工作電流才會較大，而其他時間中，電機都是工作的小電流下，從這種現(xiàn)象就會發(fā)現(xiàn)沖床存在節(jié)能的空間。二、公司及各主要生產(chǎn)分廠的單位產(chǎn)值能耗計算分析(一)2008年1月一12月公司的各分廠、車間、部門能源消耗統(tǒng)計表(二)公司總產(chǎn)值能耗及主要生產(chǎn)部門產(chǎn)值能耗分析中的內(nèi)容缺少分析性的結(jié)論，例如萬元產(chǎn)值綜合能耗是高還是低，對比同類生產(chǎn)工藝的同行業(yè)是高是低等等1、 公司總產(chǎn)值能耗計算分析2008年公司的總產(chǎn)值442291.81萬元，各類能源消耗狀況：電力5609.1532萬千瓦時，煤氣1115.2332萬立方米，熱力（取暖）260627.2116百萬千焦，水357671噸，汽油156.269噸，柴油58.59噸，煤油9.66噸，焦炭211.99噸，氧氣283.059萬立方米，氮氣65423立方米，丙烯100680公斤，壓縮空氣2850.2173萬立方米。萬元產(chǎn)值的綜合能耗為24561.42噸標煤，電力單耗為126.82千瓦時，煤氣能單耗25.21立方米，熱水（取暖）單耗0.5893百萬千焦，水單耗0.8087噸，油類（汽油、柴油、煤油）單耗0.0005噸，焦炭單耗0.00048噸，氧氣單耗6.3998立方米，氮氣單耗0.1479立方米，丙烯單耗2.2625公斤，壓縮空氣單耗64.44立方米。2、 控制分廠產(chǎn)值能耗計算分析2008年控制事業(yè)部的產(chǎn)值47337.76萬元，各類能源消耗狀況：電力143.3874萬千瓦時，熱力（取暖）9.8716百萬千焦，水消耗9401噸，汽油2.66噸，煤油0.1噸，氧氣0.028萬立方米，壓縮空氣29.5141萬立方米。萬元產(chǎn)值的綜合能耗為194.27噸標煤，萬元產(chǎn)值的電力單耗為30.29千瓦時，熱力單耗0.00021百萬千焦，水單耗0.01969噸，油類（汽油、煤油）單耗0.000058噸，氧氣單耗0.0059立方米，壓縮空氣單耗6.2348立方米。3、 水電分廠產(chǎn)值能耗計算分析2008年水電分廠的產(chǎn)值95181萬元，各類能源消耗狀況：電力463.4199萬千瓦時，水39732噸，汽油10.833噸，煤油5.44噸，氧氣0.2315萬立方米，壓縮空氣1321.8648萬立方米。萬元產(chǎn)值的綜合能耗為1126.57噸標煤，萬元產(chǎn)值的電力單耗為48.69千瓦時，水單耗0.4174噸，油類（汽油、煤油）單耗0.00017噸，氧氣單耗0.0243立方米，壓縮空氣單耗138.879立方米。4、 汽發(fā)分廠產(chǎn)值能耗計算分析2008年汽發(fā)分廠的產(chǎn)值106826.3萬元，各類能源消耗狀況：電力538.34萬千瓦時，水35623噸，汽油4.883噸，柴油1.802噸，煤油1.06噸，氧氣0.424萬立方米，氮氣65423立方米，壓縮空氣279.9432萬立方米。萬元產(chǎn)值的綜合能耗為815.89噸標煤，萬元產(chǎn)值的電力單耗為50.39千瓦時，水單耗0.3335噸，油類（汽油、柴油、煤油）單耗0.000073噸，氧氣單耗0.004立方米，氮氣單耗0.6124立方米。5、 沖剪分廠產(chǎn)值能耗計算分析2008年沖剪分廠的總值48110.87萬元，各類能源消耗狀況：電力438.456萬千瓦時，煤氣91.2704萬立方米，水耗16967噸，汽油1.2噸，柴油消耗4.368噸，氧氣0.045萬立方米，壓縮空氣399.7438萬立方米。萬元產(chǎn)值的綜合能耗為1230.03噸標煤，萬元產(chǎn)值的電力單耗為91.13千瓦時，煤氣單耗1.8971立方米，水單耗0.3527噸，油類（汽油、柴油）單耗0.000116噸，氧氣單耗0.00935立方米，壓縮空氣單耗83.088立方米。6、 線圈分廠產(chǎn)值能耗計算分析2008年線圈分廠的產(chǎn)值57037.55萬元，各類能源消耗狀況：電力645.2393萬千瓦時，水37037噸，汽油4.645噸，柴油1.506噸，煤油0.58噸，氧氣0.354萬立方米，壓縮空氣155.7319萬立方米。萬元產(chǎn)值的綜合能耗為869.76噸標煤，萬元產(chǎn)值的電力單耗為113.13千瓦時，水單耗0.6493噸，油類（汽油、柴油、煤油）單耗0.00017，氧氣單耗0.0621立方米，壓縮空氣單耗27.3034立方米。7、 冷作分廠產(chǎn)值能耗計算分析2008年冷作分廠的產(chǎn)值66029.9萬元，各類能源消耗狀況：電力225.6801萬千瓦時，煤氣520.3746萬立方米，水25327噸，汽油1.378噸，煤油0.2噸，氧氣55.4065萬立方米，丙烯15120公斤，壓縮空氣328.4529萬立方米。萬元產(chǎn)值的綜合能耗為4729.29噸標煤，萬元產(chǎn)值的電力能耗為34.19千瓦時，煤氣單耗78.8089立方米，水單耗0.3836噸，油類（汽油、煤油）單耗0.000024噸，氧氣單耗8.3911立方米，丙烯單耗0.229公斤，壓縮空氣單耗49.7431立方米。8、 熱加工分廠產(chǎn)值能耗計算分析2008年熱加工分廠的產(chǎn)值3832萬元，各類能源消耗狀況：電力1690.6238萬千瓦時，煤氣503.3882萬立方米，水29700噸，柴油2.406噸，焦炭211.99噸，氧氣113.5048萬立方米，壓縮空氣265.29萬立方米。萬元產(chǎn)值的綜合能耗為5626.72噸標煤，萬元產(chǎn)值的電力單耗為4411.86千瓦時，煤氣單耗1313.6435立方米，水單耗7.7505噸，油類（柴油）單耗0.00063噸，焦炭單耗0.0553噸，氧氣單耗296.2025立方米，壓縮空氣單耗692.3017立方米。9、 工裝分廠產(chǎn)值能耗計算分析2008年工裝分廠的產(chǎn)值47.5萬元，各類能源消耗狀況：電力71.6046萬千瓦時，水10807噸，汽油0.01噸，柴油消耗0.603噸，煤油0.1噸，氧氣0.1525萬立方米，壓縮空氣1.4137萬立方米。萬元產(chǎn)值的綜合能耗為91.151噸標煤，萬元產(chǎn)值的電力能耗為15074.65千瓦時，水單耗227.5158噸，油類（汽油、柴油、煤油）單耗0.015噸，氧氣單耗32.1053立方米，壓縮空氣單耗297.6211立方米。10、 下料中心產(chǎn)值能耗計算分析2008年下料中心的產(chǎn)值911萬元，各類能源消耗狀況：電力136.2701萬千瓦時，水4719噸，氧氣112.4642萬立方米，丙烯85560公斤。萬元產(chǎn)值的綜合能耗為1194.42噸標煤，萬元產(chǎn)值的電力單耗為1495.83千瓦時，水單耗5.18噸，氧氣單耗1234.5137立方米，丙烯單耗93.9188公斤。11、 機修車間產(chǎn)值能耗計算分析2008年機修車間的產(chǎn)值530.4萬元，各類能源消耗狀況：電力8.2703萬千瓦時，水3988噸，柴油0.979噸，煤油0.31噸，氧氣0.0655萬立方米。萬元產(chǎn)值的綜合能耗為12.652噸標煤，萬元產(chǎn)值的電力單耗為155.93千瓦時，水單耗7.5189噸，油類（柴油、煤油）單耗0.0024噸，氧氣單耗1.2349立方米。主要分廠車間產(chǎn)值能耗計算匯總表：公司總產(chǎn)值能耗計算匯總表：合理利用能源及節(jié)能改造的建議每一項的投資應該給出的是一個范圍，回收期也應該是一個范圍，投資回收期控制在2.5-3年，而且在評估階段要提高投資的測算，為以后工程做鋪墊每一項的建議，除了能源費用節(jié)省的效益，帶來的管理、環(huán)境等等其他方面的闡述也應補充進去通過對該公司各項能耗指標的現(xiàn)場考察測量、計算分析，可以看出，公司在節(jié)能方面做出了很好的成績，但為了幫助企業(yè)查找更大的節(jié)能潛力和空間，降低企業(yè)制造成本。特對公司進行了詳細的合理利用能源及節(jié)能改造的建議。一、 沖剪分廠的沖床相控節(jié)電控制改造考察中發(fā)現(xiàn)沖剪分廠800T和250T的沖床已做變頻調(diào)速改造，主要作用是用于改變沖床的固定的沖壓次數(shù)。針對沖床工作特點，主電機大部分時間在輕載及空載狀態(tài)低功率因數(shù)狀況下，只有在沖壓工件時才滿載運行在較高的功率因數(shù)狀況下。利用相控節(jié)電原理的節(jié)電器能實時檢測異步電動機運行的功率因數(shù)，判斷異步電動機的運行負荷和效率狀態(tài)，然后改變異步電動機的端電壓、輸入電流和功率因數(shù)，保證異步電動機的輸出轉(zhuǎn)矩與負荷需求精確匹配，就可以實現(xiàn)“所供即所需”的柔性化能量管理模式，使異步電動機運行在最佳狀態(tài)，達到異步電動機空載和輕載兩種運行狀態(tài)下的節(jié)電目標。從我們現(xiàn)場考察的情況看，250T的沖床每分鐘額定沖壓次數(shù)為17次，800T的沖床每分鐘額定沖壓次數(shù)為14次，真正用來沖壓工件的時間較短。另外從250T的沖床改變頻調(diào)速的情況看，現(xiàn)在它改變頻工作在45HZ，目前也工作正常，說明其也存在一定的節(jié)空間。具體節(jié)能分析如下。250T的沖床的主電機功率為30KW，800T的沖床的主電機功率為75KW，每天工作8小時，每月工作22天，節(jié)電率能達到15%以上。電價0.63元/KWh。每月的節(jié)約量：(30KW+75KW)X8h/天乂22天X15%=2,700KWh每月的節(jié)約金額：2,700KWhX0.63元/KWh=1,700元節(jié)電器的投資額：40,000元投資回收期：40000/1700=24個月二、 熱加工分廠氣割和風鏟處除塵抽風機變頻控制改造氣割、風鏟處配有抽風除塵裝置，配有1臺250KW電機的風機，風機的風量為每小時155627m3，氣割有1個工作間，風鏟有2個工作間，有時并不是同時工作。建議進行變頻控制改造。具體如下：目前風機沒有隨風量需求變化而進行自動控制的裝置，建議安裝一套變頻自動控制裝置，通過控制電機的頻率，使得風機的風量能按工作間實際工作的情況進行供給。首先在每個抽風使用處安裝一開關(guān)閥門，在不工作時關(guān)閉這閥門。減少不必要的風量浪費。以250KW電機的風機變頻改造為例，根據(jù)現(xiàn)場考察情況，能大約節(jié)約30%電機能耗。按每天工作8小時，每月工作22天。每月節(jié)約能耗量：250KWX30%X13h/天乂22天=21,400KWh每月節(jié)約能耗費用：21,400KWhX0.63元/KWh=13,400元整個系統(tǒng)投資額：250,000元投資回收期：250,000/13,400=19個月變頻控制示意圖三、合金爐的通風機變頻控制改造熱加工分廠配有1臺75KW風機，主要是給幾臺合金爐使用，風機的風量為每小時47427m3。建議進行變頻控制改造。具體如下：目前風機沒有隨風量需求變化而進行自動控制的裝置，建議安裝一套變頻自動控制裝置，通過控制電機的頻率，使得風機的風量能按實際合金爐的工作情況進行供給。首先在每個合金爐抽風使用處安裝一調(diào)節(jié)閥門，在不工作時關(guān)閉這閥門。減少不必要的風量浪費。其次變頻后最小的壓差保證抽風裝置正常工作。以75KW電機的風機變頻改造為例，根據(jù)現(xiàn)場考察情況，能大約節(jié)約30%電機能耗。按每天工作8小時，每月工作22天。每月節(jié)約能耗量：75KWX30%X8h/天乂22天=3,900KWh每月節(jié)約能耗費用：3,900KWhX0.63元/KWh=2400元整個系統(tǒng)投資額：80,000元投資回收期：80,000/2,400=34個月四、取暖站的循環(huán)變頻控制改造（一） 、北取暖站2臺200KW的循環(huán)泵，采用1用1備方式運行，目前采用人工根據(jù)環(huán)境溫度進行手動調(diào)節(jié)電機頻率，最低調(diào)到35HZ—36HZ，最高為40HZ—42HZ。補水泵2臺5.5KW，采用1用1備方式運行，已做變頻控制，根據(jù)出口壓力進行控制。具體節(jié)能改造建議如下。采用氣候補償裝置自動調(diào)節(jié)水溫及循環(huán)水泵變頻調(diào)速，根據(jù)室外的溫度變化調(diào)節(jié)水泵運行，車間、辦公樓晚間無人時應降低設(shè)定溫度。現(xiàn)在循環(huán)泵已有變頻控制，只需增加一些溫度測量檢測儀器及自動控制設(shè)備，來自動調(diào)節(jié)循環(huán)水泵變頻運行，這樣就能再節(jié)約10%的循環(huán)泵能耗，以200KW的循環(huán)泵為例。根據(jù)電機廠提供的資料，北取暖站上一個供暖周期為2008年10月21日到2009年的4月19日，供暖天數(shù)為181天，大約6個月，每天24小時，電價為0.63元/KWh。一個供暖周期節(jié)約的能耗量：200KWX24h/天乂181天X10%=86,000KWh一個供暖周期節(jié)約的能耗費用：86,000KWhX0.63元/KWh=54,000元整個系統(tǒng)的投資金額：150,000元投資回收期：150,000元/（54,000元/181天*30天/月）二17個月（二） 、南取暖站的控制運行與北取暖站一樣只是循環(huán)泵的大小不同，南取暖站有2臺280KW循環(huán)泵?？煽紤]的節(jié)能建議如北取暖站：采用氣候補償裝置自動調(diào)節(jié)水溫及循環(huán)水泵變頻調(diào)速，根據(jù)室外的溫度變化調(diào)節(jié)水泵運行，車間、辦公樓晚間無人時應降低設(shè)定溫度?？稍俟?jié)約10%的循環(huán)泵能耗，以280KW的循環(huán)泵為例。南取暖站的供暖周期同北取暖站為181天。一個供暖周期節(jié)約的能耗量：280KWX24h/天乂181天X10%=121,000KWh一個供暖周期節(jié)約的能耗費用：121,000KWhX0.63元/KWh=76,000元整個系統(tǒng)的投資金額：180,000元投資回收期：180,000元/（76,000元/181天*30天/月）二15個月五、 煤氣爐窯改造的建議從我們在現(xiàn)場考察的情況看，煤氣爐窯可從余熱利用和空燃比的調(diào)節(jié)兩個方面考慮節(jié)能。目前為了節(jié)約能耗，減少環(huán)境污染，電機廠正在進行煤氣爐窯改天然氣的項目。1、 余熱的利用余熱的利用主要用在兩個方面，一是利用余熱制取熱水供丙烯站丙烯的加熱（見P36頁）或提供浴室的熱水。二是利用余熱對助燃空氣的預熱，從電機廠提供的爐窯改造方案來看，改造后的爐窯在煙氣部分都增加了換熱器，已經(jīng)利用煙氣余熱對助燃空氣進行預熱。2、 空燃比的調(diào)節(jié)公司以前的爐窯的助燃空氣控制方式為2段控制，只有大小火時的助燃空氣控制，而且與煤氣的調(diào)節(jié)是分開的，不是聯(lián)動。眾所周知，燃料和空氣中的氧氣在比例合適的情況下能夠達到完全燃燒，燃燒公式如下：CxH2y+（X+Y/2）O2=XCO2+YH2O當供氧量不充分時，燃燒產(chǎn)生CO以至于浪費能源，而供氧過多時，排放空氣時會帶走大量的熱?？紤]到燃燒不充分比空氣帶走熱造成的損失更大，而且很難將供氧量控制的恰到好處，因此一般將供氧量控制在需氧量的1.1倍左右，也就是空燃比偏移10%左右。建議公司空燃比的控制應采用無級自動調(diào)節(jié)，并且與天然氣輸入控制聯(lián)動，使得助燃空氣量能夠根據(jù)負荷的需求，與燃料量達到較好的比例，從而提高燃燒效率，降低能源消耗，同時減少煙氣中的污染物?？杖急茸詣涌刂剖疽鈭D六、 八泵房加壓泵變頻控制改造八泵房有2臺30KW的水泵。主要作用是把儲存在水池內(nèi)市政自來水進行增壓，然后再供給電機廠各分廠車間使用。市政自來水的壓力為1.5kgf/cm2，各分廠車間要求的壓力在2.5kgf/cm2—3.0kgf/cm2。通過分析發(fā)現(xiàn)使用這種方式供水存在較大的能源浪費。建議增加2臺管道增壓泵和一套自動恒壓供水控制裝置。使系統(tǒng)在市政自來水正常供水時，不通過水池直接使用管道增壓泵對市政自來水加壓供給各個分廠車間。而市政自來水停止供水時還是使用原有的加壓供水系統(tǒng)。目前的方式是市政自來水先放在水池，這時自來水的壓力就為0kgf/cm2，供到分廠車間的自來水所需提高的壓力為2.5kgf/cm2—3.0kgf/cm2，市政自來水的壓力為1.5kgf/cm2，直接通過管道增壓泵對市政自來水加壓所需提高的壓力就為1.0kgf/cm2—1.5kgf/cm2，所要提高的壓力減少了50%，這樣一來在滿足流量要求的情況下所選管道增壓泵電機的功率可減少50%，大約15KW就夠了，每天節(jié)約一半的能耗。而且恒壓供水控制裝置能保持管網(wǎng)的供水壓力的穩(wěn)定。每天工作12小時，每月工作30天，電價為0.63元/KWh。每月節(jié)約能耗量：15KWX12h/天乂30天/月二5,400KWh每月節(jié)約能耗費用：5,400KWhX0.63元/KWh=3,400元/月。整個系統(tǒng)投資額：60,000元投資回收期：60,000元/3,400元/月二18個月如果考慮變頻調(diào)節(jié)控制功能還能節(jié)約一定的能耗。七、九泵房循環(huán)泵變頻控制改造九泵房有四臺水泵，2臺280KW，，主要為60萬實驗機組和電機分廠實驗站提供循環(huán)冷卻水。采用1用1備運行。2臺75KW是供流量和壓力需求小的實驗機組使用。目前采用的是采用手動調(diào)節(jié)供水調(diào)節(jié)閥和回水閥來控制流量和壓力，這種控制方式存在一定的能源損耗，建議使用變頻控制裝置來自動控制冷卻水的流量和壓力，從而節(jié)約能源消耗。280KW循環(huán)泵使用時間按平均每次8小時，每月17次，電價0.63元/KWh。具體節(jié)能建議如下。將手動控制改為變頻自動控制。通過自動監(jiān)測實驗冷卻水需要的實際流量需求，實時調(diào)節(jié)循環(huán)泵的輸出，能節(jié)約大約循環(huán)泵20%的能耗，以280KW的循環(huán)泵為例。每月節(jié)約量：280KWX8h/次X17次X20%=7,600KWh每月節(jié)約能源費用：7,600KWhX0.63元/KWh=4700元整個系統(tǒng)的投資額：250,000元投資回收期：250,000/7,600=54個月現(xiàn)在的控制方式示意圖改為變頻控制示意圖八、丙烯站利用余熱或熱泵產(chǎn)生熱水進行加溫系統(tǒng)改造丙烯站主要是作用是儲存購買的瓶裝丙烯，然后通過管道送給使用的冷作分廠。丙烯氣體的特點是在溫度較低時其揮發(fā)性不好，這樣就造成在夏天揮發(fā)達到80%—90%，利用率較高，在春秋兩季揮發(fā)性差，揮發(fā)只能達到大約50%，利用率較低，造成了能源的浪費。但是如果通過對丙烯的加熱，我們能達到完全揮發(fā)利用。建議對丙烯站的丙烯增加加熱措施，目前可以利用窯爐煙氣的余熱產(chǎn)生熱水加熱和利用空壓機冷卻水余熱的水源熱泵產(chǎn)生熱水加熱兩種方式。具體分析如下：利用爐窯的余熱產(chǎn)生熱水加熱通過實際測量，爐窯的煙氣溫度可達到100°C以上，我們通過換熱裝置，利用窯爐的煙氣中的余熱加熱產(chǎn)生熱水，將熱水送到丙烯站對丙烯氣體進行加熱使其完全揮發(fā)利用。每周電機機廠使用60瓶丙烯氣體，每瓶30公斤，每瓶價格，春秋利用率50%。每月大約節(jié)約量：60瓶/周X30公斤/瓶X50%X4周/月二3,600公斤每月大約節(jié)約能源費用：3,600公斤X310元/瓶-4-30公斤/瓶=37,200元加熱系統(tǒng)的投資大約：250,000元投資回收期：250,000/37,200=7個月利用空壓機冷卻水余熱的水源熱泵產(chǎn)生熱水加熱利用水源熱泵產(chǎn)生熱水通過管道供給丙烯站給氣體加熱，可以結(jié)合浴池使用電加熱產(chǎn)生熱水改為利用熱泵供應熱水，具體分析見節(jié)能建議見P38頁的第十點：浴池利用熱泵供應熱水建議。九、電爐合理利用峰谷電價改造建議工裝分廠的淬火爐和退火電爐根據(jù)工裝分廠的鹽浴淬火爐和退火爐的工作特性，通過合理的生產(chǎn)調(diào)度安排和自動化裝置的時間控制，盡可能利用晚上的谷值電價來工作，這樣可以節(jié)約不少的能源費用。公司峰值的電價為：0.78元/KWh，谷值的電價為：0.29元/KWh1、 鹽浴淬火爐有2臺80KW，每次需預熱4小時才開始工作，每周工作二次?？紤]利用谷值電價來工作，節(jié)能分析如下。月節(jié)約的用電費用：80KWX2X4hX2/周X4周X(0.78元/KWh-0.29元/KWh)=2,500元2、 退火爐有2臺30KW，1臺45KW，一般一次工作2—4小時，然后自然冷卻。按3個小時工作，考慮利用谷值電價來工作，節(jié)能分析如下。月節(jié)約的用電費用：(30KW+30KW+45KW)X3h/天乂22天乂(0.78元/KWh-0.29元/KWh)=3,300元投資金額：100,000元投資回收期：100,000/(2,500+3,300)=18個月滑動軸承車間臺車電阻爐有2臺198KW的，一個工序大約8—12個小時，加熱約4個小時，其余是保溫時間?？紤]利用谷值電價來工作，節(jié)能分析如下。月節(jié)約的用電費用：(200KW+200KW)X4h/天乂22天乂(0.78元/KWh-0.29元/KWh)=17,000元投資金額：100,000元投資回收期：100,000/17,000=6個月十、浴池使用電加熱產(chǎn)生熱水改為利用熱泵供應熱水建議哈爾濱電機廠廠區(qū)洗澡的浴室，目前采用電直接加熱供熱水方式，能源消耗量大，另外電加熱過程中還存在安全隱患。同時在公司內(nèi)存在許多產(chǎn)生余熱的地方，比如爐窯的的煙氣余熱和空壓機的冷卻水余熱。這些我們都可以用來利用產(chǎn)生熱水。能源管理部空壓機站生產(chǎn)工藝中有冷卻水，這些冷卻水中蘊含的低溫能量被白白的排掉。如果我們使用水源熱泵把這些能量回收產(chǎn)生熱水再利用，將會為電機廠在洗浴熱水方面節(jié)約不少的能源費用。目前電機廠廠區(qū)內(nèi)有4個浴室，使用電加熱方式供應熱水，電加熱總功率為500KW。洗浴人數(shù)按1000人計算，人均用水量按120L，按將7°C制成65°C的熱水考慮。每天需熱泵制熱量：1000人X120LX(65-7)C/1000=6,960,000Kcal6,960,000Kcal/860Kcal/KWh=8,100KWh。選用總制熱量為1620KW的水源熱泵。配的水箱總?cè)萘繛?20噸。投資額：整個系統(tǒng)大約350萬?？紤]水源熱泵的能源效率為350%，電加熱的熱效率95%，電的單價為0.63元/度。每月按22天使用時間計算。使用電加熱每天能源費用：8,100KWh/0.95X0.63元/KWh=5,400元使用水源熱泵每天能源費用：8,100KWh/350%X0.63元/KWh=1,500元每天節(jié)約能源費用：5,400-1,500=3900元每月節(jié)約能源費用：3,900X22=8,5800元投資回收期：3,500,000/85,800=41個月十一、線圈一廠水電模壓裝置油泵變頻控制改造線圈一廠的水電模壓裝置是用來給包好絕緣的線圈進行加溫打壓實驗，線圈升溫需到175°C后保溫4小時。有1臺7.5KW的油泵，在線圈升溫的同時，提供設(shè)備實驗所需的壓力，設(shè)備開始工作時，首先加壓到5MPa，待線圈溫度升到100—130C后，加壓到10MPa，一直到線圈保溫后，才停止工作。共工作大約4—6小時。工作過程中油泵一直運轉(zhuǎn)，保壓時是通過溢流閥控制壓力，就造成保壓時油泵浪費了能耗，建議可通過變頻系統(tǒng)來控制油泵運轉(zhuǎn)，維持所需的壓力，可節(jié)約大約油泵15%的電耗。按油泵每天保壓工作4小時，每月工作22天，電價為0.63元/KWh，共有油泵40臺。具體如下。每月的節(jié)約電量：7.5KWX8h/天乂15%乂22天X40=7,920KWh每月的節(jié)約費用：7,920KWhX0.63元/KWh=4,900元投資額：280,000月投資回收期：280,000/4,900=58個月十二、控制設(shè)備部發(fā)電機油壓系統(tǒng)裝置節(jié)能改造發(fā)電機油壓系統(tǒng)裝置主要功能是給壓力罐提供較高的壓力做實驗，目前運行的方式是首先通過油泵加壓，當達到要求的壓力后通過油路溢流閥控制保壓，就造成保壓時油泵浪費了能耗，建議可通過變頻系統(tǒng)來控制油泵運轉(zhuǎn)，維持所需的壓力，可節(jié)約油泵大約15%的電耗。目前有兩套油壓裝置，共4臺油壓泵，其中其中2臺132KW，1臺75KW，1臺37KW，每天運行大約8小時以上。按油泵每天運行8小時，每月工作22天，電價為0.63元/KWh。具體分析如下。每月的節(jié)約電量：(132X2+75+370)KWX15%X8h/天乂22天=9,900KWh每月的節(jié)約費用：9,900KWhX0.63元/KWh=6,200元投資額：210,000元投資回收期：210,000/6,200=34個月十三、壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能建議壓縮空氣系統(tǒng)共有空壓機6臺，3臺500KW,1臺200KW,1臺160KW,1臺90KW，其中500KW的為水冷螺桿空壓機，其他的為風冷螺桿空壓機，160KW的空壓機為變頻機。通過當天的考察發(fā)現(xiàn)有兩處問題。1、 考察當天開了1臺水冷500KW和160KW變頻的空壓機，但三臺水冷空壓機的冷卻水管閥門都開著，浪費能源和增加了冷卻泵能耗，建議平常應關(guān)閉沒有使用的空壓機的冷卻水回路閥門，節(jié)約能源和能耗。2、 給空壓站提供冷卻循環(huán)水的循環(huán)供水站的問題（同時供60萬實驗站循環(huán)水，但每年約只使用5—6次，每次8小時）。循環(huán)供水站是24小時常開，共有5臺循環(huán)泵，2臺75KW，3臺18.5KW，考察時發(fā)現(xiàn)，空壓機只運行1臺500KW的水冷機，冷卻循環(huán)泵開的卻是1臺75KW，大大的浪費能耗，建議給75KW的空壓機安裝變頻控制措施，能夠讓循環(huán)水量根據(jù)空壓機實際需求來控制，從而節(jié)約水泵的能耗，大約能節(jié)約15%的電耗。具體分析如下：每月的節(jié)約電量：75KWX15%X24h/天乂30天=8,100KWh每月的節(jié)約費用：8,100KWhX0.63元/KWh=5,100元投資額：50,000元投資回收期：50,000/5,100=10個月3、 另外對個別瞬間需高壓用戶，建議就地安裝儲氣罐，減少對管網(wǎng)沖擊。十四、線圈一廠通風系統(tǒng)節(jié)能改造線圈一廠安裝有新風裝置，但它僅是將室外的新風送入廠房內(nèi)，沒有任何處理設(shè)備，這樣在冬天，由于室外的溫度較低，造成送入廠房內(nèi)的新風溫度低，增加采暖的能耗，建議加裝一個新風全熱交換機。通過新風全熱交換機，能在冬季利用排出的室內(nèi)熱風，對送入室內(nèi)的較冷新風進行加熱后再送到室內(nèi)，這樣能減少部分冬季取暖的能耗，節(jié)約公司的能源費用。公司有2臺送風量在8萬一10萬立方米/小時的新風機，以每小時8萬的新風量計算，考慮室內(nèi)供暖溫度為18°C，室外平均溫度-6.9°C，全熱交換機機的效率70%,每天工作10小時，每月22天，熱力公司供熱價格為49.4375元/百萬千焦，具體分析如下。置換后的新風溫度：(1-70%)X(-6.9°C)+70%X18°C=10.53°C通過全熱交換后回收熱量：80000X2X1.2X1.01X(10.53-(-6.9))/3600=3,380,000KJ/h每月回收熱量：3,380,000KJ/hX10h/天乂22天=743,600,000町每月節(jié)約能源費用：743,600,000KJ；1,000,000X49.4375元/百萬千焦=36,000元整個系統(tǒng)的投資額：600,000元投資回收期：600,000/36,000=17個月冬季排風熱回收示意圖十五、大型機床節(jié)能改造建議電機廠目前的大型機床使用年限都比較久，使用的電機都是老的型號的電機，電機的效率低，損耗大，現(xiàn)在國家也在大力推廣要求企業(yè)使用新型的高效節(jié)能電機，已經(jīng)制定了《中小型三相異步電機能效限定值及能效等級》，使用高效節(jié)能電機已經(jīng)是一個趨勢。我國新研發(fā)的YX、Y2-E系列高效電動機與Y系列相比損耗可下降20%—30%，效率提高1%—3%，建議公司應逐步淘汰老的能耗高的舊電機，采用高效節(jié)能的新電機。以電機廠幾臺較大的機床為例，9米立車電機總功率395KW，6.3米立車電機總功率250KW，龍門刨床電機總功率100KW，它們的總電機功率：395KW+250KW+100KW=745KW，如果換成高效節(jié)能的新型電機，按提高1%的效率，每天工作8小時，每月工作22天，電價為0.63元/KWh。具體分析如下：每月的節(jié)約電量：745KWX8h/天乂22天X1%=1,300KWh每月的節(jié)約費用：1,300KWhX0.63元/KWh=800元整個電機廠的低壓三相異步電機的總功率超過20,000KW，如果進行高效電