電廠工程施工工藝土建

第1章砼結(jié)構(gòu)表面施工工藝示范卡1.1適用范圍本工藝卡適用于火力發(fā)電廠的高質(zhì)量觀感外露混凝土結(jié)構(gòu)表面工藝的施工，如主廠房現(xiàn)澆混凝土框架、綜合支架、煙道支架、汽機(jī)基座等設(shè)備基礎(chǔ)。1.2施工工藝流程1.3主要施工工藝質(zhì)量控制要求本施工工藝主要控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)：軸線標(biāo)高測(cè)量控制，鋼筋綁扎控制，模板的制作與安裝，混凝土的澆筑，成品保護(hù)。軸線標(biāo)高測(cè)量控制a)平面軸線投測(cè)根據(jù)軸線控制樁，將所需軸線投測(cè)到施工區(qū)域內(nèi)，同一區(qū)域內(nèi)所投測(cè)的縱橫軸線各不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤后方可在該區(qū)域內(nèi)放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線和細(xì)部線。b)引測(cè)標(biāo)高標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)必須正確。按照常規(guī)操作布置，對(duì)于預(yù)埋預(yù)留的控制，采用在鋼筋上設(shè)卡子，或纏有色膠帶作控制點(diǎn)（在預(yù)埋、預(yù)留件固定、驗(yàn)收后拆除）。圖1.1預(yù)留的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)構(gòu)平面尺寸控制將平面軸線控制點(diǎn)投測(cè)到各層，建立各層各施工段的控制網(wǎng)；確定平面上各構(gòu)件軸線，并測(cè)設(shè)出豎向結(jié)構(gòu)的輪廓線。清水混凝土絕不允許出現(xiàn)露筋情況，因此，每一層樓面或基礎(chǔ)上外露的豎向結(jié)構(gòu)的插筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在澆筑樓層（或基礎(chǔ)）混凝土前都必須加以校正。鋼筋施工工藝要求a)鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖，經(jīng)過翻樣后按照鋼筋花色單控制加工尺寸，梁柱接頭位置要防止鋼筋過長(zhǎng)影響鋼筋保護(hù)層厚度；b)為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，應(yīng)采用專用的再生膠鋼筋保護(hù)層墊塊，不宜采用水泥制品的墊塊,見圖1.2。模板施工要求a)模板支設(shè)必須牢固、嚴(yán)密，防止結(jié)構(gòu)物變形和漿體流失。模板的表面要平整光潔、耐腐蝕。b)根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)形式、荷載大小以及穩(wěn)定性等，進(jìn)行模板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。c)如采用復(fù)合式模板，應(yīng)選用表面平整光潔的膠木模板或定型鋼模板作為底板；面板采用1.5～2mm厚的PVC板滿鋪，面板與底板之間采用膠貼或用平頭螺栓固定。表1.1模板制作的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法板面平整±22m靠尺檢查四邊平直±22m靠尺檢查幾何尺寸–2直尺檢查對(duì)角線之差3直尺檢查孔洞位置±2直尺檢查板面翹曲≤1/1000放在平臺(tái)上，對(duì)角角拉線用直尺尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查1）建筑工程木模板的厚度不小于20mm的板材加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。木模板外側(cè)水平釘上50×100mm木方，間距不得大于300mm，木方應(yīng)刨平，確保與模板平貼。模板拼裝時(shí)盡可能采用整張大面的面板。如右圖所示。2）木模板安裝時(shí)，在緊貼木方外側(cè)豎向用槽鋼做楞條，間距不得大于500mm，防止?jié)仓炷習(xí)r模板局部變形。3)模板的接縫處一律貼25mm×5mm的單面帶膠海棉條來封堵；PVC面板滿鋪后在面板的接縫處則用透明膠帶紙來粘貼。4)建筑工程在選用定型鋼模板的鋼面板的厚度不得小于3mm。鋼模板的構(gòu)造要求盡可能的簡(jiǎn)潔，方便于模板支拆。5)結(jié)構(gòu)的陽角部位加裝圓角裝飾木條，木條規(guī)格一般為50×50mm。d)預(yù)埋鐵件安裝時(shí)，首先在模板上劃出預(yù)埋件的位置，預(yù)埋件采用螺栓將鐵件的四周固定在模板上。e)梁柱結(jié)構(gòu)的模板安裝時(shí)，盡量不用或少用對(duì)拉螺栓對(duì)穿模板的辦法固定模板；墻體結(jié)構(gòu)在固定模板時(shí)，應(yīng)將對(duì)拉螺栓的位置安排在裝飾線槽內(nèi)，以便于對(duì)外露的對(duì)拉螺栓進(jìn)行防腐處理而不影響混凝土結(jié)構(gòu)表面觀感質(zhì)量。1)在模板表面安裝50×20mm的梯形通長(zhǎng)木條作為混凝土結(jié)構(gòu)的裝飾線槽，木條用膠粘貼（或用平頭螺栓固定）在模板面板上，按照事先的間距要求擺放。2）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或施工需要留設(shè)施工縫時(shí)，事先在模板與混凝土接觸的內(nèi)側(cè)沿施工縫標(biāo)高處安裝一條通長(zhǎng)環(huán)閉的木條，以木條的下口線來控制施工縫的標(biāo)高，使施工縫留設(shè)到達(dá)水平豎直的要求。f)澆筑混凝土之前，應(yīng)確保模板與混凝土接觸面的清潔，PVC面板無明顯的劃痕等，沒有加裝PVC面板的木模板和鋼模板表面應(yīng)滿刷脫模劑。g)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方可進(jìn)行模板側(cè)的拆除工作。拆模過程中要防止損傷模板和混凝土結(jié)構(gòu)的表面。h)模板工程主要工藝質(zhì)量控制要求：1）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，特殊結(jié)構(gòu)和重要部位的模板必須事先對(duì)承載能力、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算和設(shè)計(jì)。2）模板的拼縫嚴(yán)密不應(yīng)漏漿，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷不影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙混凝土表面裝飾效果的隔離劑。3）固定在模板上的預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固。4）拆模板時(shí)，不應(yīng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)形成沖擊荷載，混凝土表面以及棱角不得受到損壞。5）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合GB50204－2002表的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。6）清水混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：混凝土施工要求a)混凝土拌合所用的水泥、砂、石、減水劑以及粉煤灰等應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格的的產(chǎn)品，以保證混凝土的外觀顏色一致。1）水泥：首選硅酸鹽水泥，要求使用同一生產(chǎn)廠商、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一批號(hào)的水泥。2）粗骨料（碎石）：選用同一采礦場(chǎng)、強(qiáng)度高、粒徑5～25mm、級(jí)配良好、同顏色、含泥量不大于0.8%和不帶雜物的碎石。3）細(xì)骨料（砂子）：選用同一砂源場(chǎng)中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5～3.4，含泥量不大于2%，不含雜物的砂子。4）粉煤灰：摻入粉煤灰可改善混凝土的流動(dòng)性和后期強(qiáng)度，宜選用細(xì)度按《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ146-90)規(guī)定Ⅱ級(jí)以上的產(chǎn)品；5）外加劑：要求定廠商、定品牌、定摻量。對(duì)首批采用的原材料進(jìn)行“封樣”，以后進(jìn)場(chǎng)的每批來料均與"封樣"進(jìn)行對(duì)比，如有色差不得使用。b)混凝土配合比是依據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的要求、配合比設(shè)計(jì)規(guī)范，同時(shí)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過配比試驗(yàn)得到。當(dāng)原材料變化時(shí)，需調(diào)整混凝土的配合比。應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般為100土20mm，以減少泌水的可能性。同時(shí)控制混凝土含氣量不超過1.7%，初凝時(shí)間6～8h。c)在模板安裝前，必須對(duì)施工縫混凝土接觸面進(jìn)行鑿毛處理（沿施工縫邊沿20～30mm的區(qū)域不宜進(jìn)行鑿毛），去掉浮石，以露出半個(gè)碎石為宜，同時(shí)用清水將碴清除干凈。將混凝土接觸面潤(rùn)濕，澆筑混凝土前用強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的無石砂漿鋪設(shè)50mm～60mm厚，然后再澆筑混凝土，保證新舊混凝土接合良好。d)混凝土的澆筑1）混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度不超過1.25倍振搗有效半徑，混凝土下料點(diǎn)分散布置，連續(xù)進(jìn)行澆筑；插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用的1.5倍，每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)氣泡和表面不露石為度。2）對(duì)與模板接觸面的混凝土振搗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，可采用二次振搗的方法使混凝土中氣泡充分溢出，二次振搗時(shí)間以混凝土初凝為準(zhǔn)。e)模板拆除后其表面養(yǎng)護(hù)的遮蓋物采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù)或涂刷混凝土透明養(yǎng)生劑，不得直接用草墊或麻袋鋪蓋，以免造成永久性黃顏色污染。f)混凝土工程主要質(zhì)量控制要求：1）混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)。2）對(duì)拌制混凝土的坍落度、和易性要連續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)由試驗(yàn)人員調(diào)整配合比。3）同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。4）在混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人對(duì)模板及支架、鋼筋等進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)處理異常情況。5）混凝土澆筑完畢后12h時(shí)間內(nèi)應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)并嚴(yán)密覆蓋塑料布，不便澆水和覆蓋塑料布時(shí)，可涂刷專用的混凝土養(yǎng)生劑。6）對(duì)一般的混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)用修補(bǔ)技術(shù)及時(shí)處理?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量經(jīng)檢查驗(yàn)收后應(yīng)立即涂刷透明養(yǎng)生劑予以保護(hù)，并搭設(shè)成品保護(hù)設(shè)施防止遭到破壞和污染等。清水混凝土成品質(zhì)量控制要求a)清水混凝土是對(duì)混凝土表面不作任何裝飾，構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量即能達(dá)到顯示現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的力度和美感的觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其外觀質(zhì)量要求如下：1）結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、軸線通直、線條平直順暢、頂面平整、棱角工藝美觀。2）結(jié)構(gòu)表面平整有光澤、色澤一致、無蜂窩、麻面、露筋、明顯氣泡和施工冷縫等質(zhì)量通病。3）模板拼縫及施工縫痕跡淡滅，對(duì)拉螺栓等布設(shè)整齊美觀，連接面搭接平整。4）預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確、表面與結(jié)構(gòu)面平整、邊線橫平豎直，預(yù)埋鐵件下混凝土密實(shí)，沒有空殼。b)清水混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型后的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差mm1中心線位移≤52截面尺寸偏差±23表面平整度≤24全高垂直偏差≤55預(yù)埋件、預(yù)留孔中中心線位移≤26預(yù)埋件、預(yù)留孔水水平高差≤27預(yù)埋件與混凝土表表面高低差≤18預(yù)留孔洞位置109預(yù)埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3平面高度2螺栓錨筋等位置10外露長(zhǎng)度±1010預(yù)埋螺栓偏差同組螺栓中心