福建某廠房及配套工程模板施工技術(shù)交底

技術(shù)安全交底記錄施表7.2共8頁第1頁工程名稱限及施工單位**七局三公司交底內(nèi)容：模板工工程施工準(zhǔn)備作業(yè)條件板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)型式和和特點(diǎn)及現(xiàn)場場施工條件，對模板進(jìn)行行設(shè)計(jì)，確定模板平平面布置，縱橫龍骨規(guī)規(guī)格、數(shù)量、排排列尺寸，柱箍選用的的型式和間距距，梁板支撐間間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主主次梁節(jié)點(diǎn)大大樣。驗(yàn)算模模板和支撐的的強(qiáng)度、剛度度及穩(wěn)定性。繪繪制全套模板板設(shè)計(jì)圖(模板平面布布置圖、分塊塊圖、組裝圖圖、加固大樣樣圖、節(jié)點(diǎn)大大樣圖、零件件加工圖和非非定型零件的的拼接加工圖圖)。模板的數(shù)數(shù)量應(yīng)在模板板設(shè)計(jì)時(shí)按流流水段劃分，進(jìn)行綜合研研究，確定模板的的合理配制數(shù)數(shù)量。模板拼裝：拼裝場地夯實(shí)平整整，條件許可時(shí)時(shí)可設(shè)拼裝操操作平臺。按模板設(shè)計(jì)圖尺寸寸，采用沉頭自自攻螺絲將膠膠合板與方木木拼成整片模模板，按縫處要求求附加小龍骨骨。膠合板模板鋸開的的邊及時(shí)用防防水油漆封邊邊兩道，防止膠合板模板使使用過程中開開裂、起皮。模板加工好后，專專人認(rèn)真檢查查模板規(guī)格尺尺寸，按照配模圖圖編號，并均勻涂刷刷隔離劑，分規(guī)格碼放放，并有防雨、防防潮、防砸措措施。邊控平要水平用預(yù)以柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及及預(yù)埋件已安安裝，綁好鋼筋保保護(hù)層墊塊，并辦理好隱隱蔽驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。模板選型本工程模板工程采采用18mmm厚膠合板為為主材，方木木為橫豎檔、擱擱柵、柱箍、托托木等，方木木材料均選用用杉木，支撐撐系統(tǒng)采用MZ型門式腳手手架與Φ48鋼管相結(jié)合合。材料要求膠合板模板：18830mm××915mmm×18mm；接受交底人交底人記錄人日期2007.7.222技術(shù)安全交底記錄施表7.2共8頁第2頁工程名稱限及施工單位**七局三公司方木：50mm××100mmm，100mmm×100mmm，70mm×1150mm方方木，要求規(guī)格統(tǒng)統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。對拉螺栓：采用φφ12的Ⅰ級鋼筋(HPPB235))，雙邊套絲扣扣，并且兩邊帶好兩個螺螺母，沾油備用。隔離劑：嚴(yán)禁使用用油性隔離劑劑，必須使用水水性隔離劑。施工機(jī)具模板：采用酚醛樹樹脂浸清紙覆覆面膠合板，規(guī)規(guī)格為18330mm×915mmm×118mm；方木：50mm××100mmm，100mmm×100mmm，70mm×150mmm方木等。支撐系統(tǒng)：MZZ型門式腳手手架與Φ48鋼管相結(jié)合合。配件：鐵釘、鐵絲絲、對拉夾具具、夾具螺絲絲、U型卡、蝶形形扣件、L型插銷、鎖緊緊器、門架上上下頂托、碗碗扣架上下頂頂托及聯(lián)結(jié)件件、門架連接接棒、普通鋼鋼管扣件、電電鋸、電刨、電電鉆及三合板板等。材料和質(zhì)量要求材料關(guān)鍵要求模板表面平整、潔潔凈、無孔洞洞，枋條順直直、不翹曲。檢驗(yàn)批采用的各種種材料型號及及尺寸符合模模板設(shè)計(jì)要求求。柱箍采用的對拉螺螺栓的鋼筋符符合同級別鋼鋼材的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)關(guān)鍵要求模板及支撐具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。保證柱截面設(shè)計(jì)幾幾何尺寸及空空間相對位置置的準(zhǔn)確。柱箍的位置及間距距符合設(shè)計(jì)要要求。預(yù)留好模板設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定施工技術(shù)術(shù)孔洞和圖紙紙要求的孔洞洞。質(zhì)量關(guān)鍵要求模板表面要平整，周周轉(zhuǎn)中的模板板及時(shí)修理，所所有孔洞補(bǔ)平平或鋸除重新新拼裝。接受交底人交底人記錄人日期2007.7.222技術(shù)安全交底記錄施表7.2共8頁第3頁工程名稱限及施工單位**七局三公司交底內(nèi)容：模板工工程模板的縫隙寬度不不大于規(guī)范要要求，保證澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)不漏漿。所有陰陽角要方正正，不出現(xiàn)平平面或空間扭扭曲。施工縫處接頭平整整，不錯位。職業(yè)健康安全關(guān)鍵鍵要求所有進(jìn)入施工現(xiàn)場場人員必須正正確佩戴好安安全帽，嚴(yán)禁禁穿“三鞋”、赤膊、赤赤腳。施工過程中，應(yīng)注注意與其他工工種人員配合合施工，自身身需有自我保保護(hù)意識。有懼高癥的人員不不能進(jìn)入高空空作業(yè)。進(jìn)入高空作業(yè)人員員要戴好安全全帶。雨天時(shí)不宜進(jìn)行模模板施工，施施工時(shí)必須穿穿雨衣。暴雨雨及臺風(fēng)天氣氣要暫停施工工。現(xiàn)場施工作業(yè)人員員不宜抽煙。模板作業(yè)應(yīng)在白天天施工，夜間間施工必須有有足夠的照明明。環(huán)境關(guān)鍵要求各種材料按照施工工總平面圖的的位置定點(diǎn)堆堆放。拆除下來的模板、料料具分類堆放放整齊。遵環(huán)施減環(huán)工藝流程安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架→→沿模板邊線線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方方正、垂直和和位置→全面檢查校校正→群體固定→辦預(yù)檢安裝梁模板彈出梁軸線及水平平線并進(jìn)行復(fù)復(fù)核→搭設(shè)梁模板板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模模板→安裝另一側(cè)側(cè)模板→安裝上下鎖鎖品楞、斜撐撐楞、腰楞和和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→與相鄰模板板連接牢固→辦預(yù)檢接受交底人交底人記錄人日期2007.7.222技術(shù)安全交底記錄施表7.2共8頁第4頁工程名稱限及施工單位**七局三公司安裝頂板模板搭設(shè)支架→安裝橫橫縱大小龍骨骨→調(diào)整板下皮皮標(biāo)高及起拱拱→鋪設(shè)頂板模模板→檢查模板上上皮標(biāo)高、平平整度→辦預(yù)檢操作工藝安裝柱模板模板組片完畢后，按照模板設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的要要求留設(shè)清掃掃口，檢查模板的的對角線，平整度和外外形尺寸。吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐撐或用鉛絲與與柱子主筋臨臨時(shí)綁扎固定定。隨即吊裝第二、三三、四片模板板，作好臨時(shí)支支撐或固定。先安裝上下兩個柱柱箍，并用腳手管管和架子臨時(shí)時(shí)固定。逐步安裝其余的柱柱箍，校正柱模板板的軸線位移移、垂直偏差差、截面、對角線，并做支撐撐。按照上述方法安裝裝一定流水段段柱子模板后后，全面檢查安安裝質(zhì)量，注意在縱橫橫蔭個方向上上都掛通線檢檢查，并作好群體體的水平拉((支)桿及剪力支支桿的固定。將柱模內(nèi)清理千凈凈，封閉清理日日，檢查合格后后辦預(yù)檢。安裝梁模板在柱子混凝土上彈彈出梁的軸線線及水平線，并復(fù)核。安裝梁模板支架前前，首層為土壤壤地面時(shí)應(yīng)平平整夯實(shí)，無論是首層層土壤地面或或樓板地面，在專用支柱柱下腳要鋪設(shè)設(shè)通長腳手板板，并且樓層間間的上下支柱柱應(yīng)在同一條條直線上。搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模模板設(shè)計(jì)要求求。拉線安裝梁底模板板，控制好梁底底的起拱高度度符合模板設(shè)設(shè)計(jì)要求。梁梁底模板經(jīng)過過驗(yàn)收無誤后后，用鋼管扣件件將其固定好好。在底模上綁扎鋼筋筋，經(jīng)驗(yàn)收合格格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模模板，將兩側(cè)模板板與底模用腳腳手管和扣件件固定好。梁梁側(cè)模板上口口要拉線找直直，用梁內(nèi)支撐撐固定。復(fù)核梁模板的截面面尺寸，與相鄰梁柱柱模板連接固固定。安裝后校正梁中線線標(biāo)高、斷面面尺寸。將梁梁模板內(nèi)雜物物清理干凈，檢接受交底人交底人記錄人日期2007.7.222技術(shù)安全交底記錄施表7.2共8頁第5頁工程名稱限及施工單位**七局三公司交底內(nèi)容：模板工工程查合格后辦預(yù)檢。安裝樓板模板面腳梁要關(guān)腳手架按照模板設(shè)設(shè)計(jì)要求搭設(shè)設(shè)完畢后，根據(jù)給定的的水平線調(diào)整整上支托的標(biāo)標(biāo)高及起拱的的高度。按照模板設(shè)計(jì)的要要求支搭板下下的大小龍骨骨，其間距必須須符合模板設(shè)設(shè)計(jì)的要求。鋪設(shè)膠合板模板，用電鉆打眼眼，螺絲與龍骨骨擰緊。必須須保證模板拼拼縫的嚴(yán)密。在相鄰兩塊膠合板板的端部擠好好密封條，突出的部分分用小刀刮凈凈。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞塞尺和水平儀儀檢查平整度度與樓板標(biāo)高高，并進(jìn)行校正正。將模板內(nèi)雜物清理理干凈，檢查合格后后辦預(yù)檢。模板拆除模板拆除的一般要要點(diǎn)：側(cè)模拆除：在混凝凝土強(qiáng)度能保保證其表面及及梭角不因拆拆除模板而受受損后，方可拆除。?；旃ち恳巡鸪０寮爸Ъ芗艿慕Y(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級后方允允許承受全部部使用荷載；；當(dāng)施工荷載載所產(chǎn)生的效效應(yīng)比使用荷荷載的效應(yīng)更更不利時(shí)，必須經(jīng)核算算，加設(shè)臨時(shí)支支撐。和板定無時(shí)支；重部;側(cè)支接受交底人交底人記錄人日期2007.7.222技術(shù)安全交底記錄施表7.2共8頁第6頁工程名稱限及施工單位**七局三公司交底內(nèi)容：模板工工程織模由班業(yè)是考方員關(guān)度模的利柱子模板拆除：工藝流程：拆除拉扦或斜撐→→自上而下拆拆除柱箍→拆除部分豎豎肋→拆除模板及及配件運(yùn)輸維維護(hù)柱模板拆除時(shí)，要要從上口向外外側(cè)輕擊和輕輕撬，使摸板松動動，要適當(dāng)加設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐。以以防柱子模板板傾倒傷人。梁板模板拆除：工藝流程拆除支架部分水平平拉桿和剪刀刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支支柱→使模板下降→分段分片拆拆除樓板模板板→木龍骨及支支柱→拆除梁底模模板及支撐系系統(tǒng)拆除工藝施工要點(diǎn)點(diǎn)：平刀而側(cè)水斜模凝離桿下模輕塊逐切棍擊塊時(shí)托上頂下度下嚴(yán)由面拆除梁底模板的方方法大致與樓樓板模板相同同。但拆除跨跨度較大的梁梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開開始下調(diào)支柱柱頂托螺桿，然后向兩端端逐根下凋，拆除粱底模模支柱時(shí)，亦從跨中向向兩端作業(yè)。接受交底人交底人記錄人日期2007.7.222技術(shù)安全交底記錄施表7.2共8頁第7頁工程名稱限及施工單位**七局三公司交底內(nèi)容：模板工工程成品保護(hù)預(yù)組拼的模板要有有存放場地，場地要平整整夯實(shí)。模板板平放時(shí)，要有木方墊墊架。立放時(shí)時(shí)，要搭設(shè)分類類模板架，模板觸地處處要墊木方，以此保證模模板不扭曲不不變形。不可可亂堆亂放或或在組拼的模模板上堆放分分散模板和配配件。工作面己安裝完畢畢的柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)運(yùn)其他模板時(shí)時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就就位前作為臨臨時(shí)依靠，以防止模板板變形或產(chǎn)生生垂直偏差。工工作面己安裝裝完畢的平面面模板，不可做臨時(shí)時(shí)堆料和作業(yè)業(yè)平臺，以保證支架架的穩(wěn)定，防止平面模模板標(biāo)高和平平整產(chǎn)生偏差差。拆除模板時(shí)，不得得用大錘、撬撬棍硬砸猛撬撬，以免混凝土土的外形和內(nèi)內(nèi)部受到損傷傷。應(yīng)注意的質(zhì)量問題題柱模板：漲模、斷面尺寸不不準(zhǔn)防治的方方法：根據(jù)拄高和和斷面尺寸設(shè)設(shè)計(jì)核算柱箍箍自身的截面面尺寸和間距距，以及對大斷斷面柱使用穿穿柱螺栓和豎豎向鋼楞，以保證拄模模的強(qiáng)度、剛剛度足以抵抗抗混凝土的側(cè)側(cè)壓力。施工工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)設(shè)計(jì)要求作業(yè)業(yè)。柱身扭向防治的方方法，支模前先校校正柱筋，使其首先不不扭向。安裝裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直直時(shí)，相鄰兩片柱柱模從上端每每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地地面，線墜所示兩兩點(diǎn)到柱位置置線距離均相相等保證柱模模不扭向。軸線位移，一排柱柱不在同一直直線上。防治治的方法：成排的柱子子，支模前要在在地面上彈出出戶軸線及軸軸邊通線，然后分別彈彈出每柱的另另一個方向軸軸線，再確定柱的的另兩條邊線線。支模時(shí)，先立兩端柱柱模，校正垂直與與位置無誤后后，柱模頂拉通通線，再支中間各各柱模板。柱柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水水平拉桿及剪剪刀撐，柱距較大時(shí)時(shí)，每柱分別四四面支撐，保證每柱垂垂直和位置正正確。接受交底人交底人記錄人日期2007.7.222技術(shù)安全交底記錄施表7.2共8頁第8頁工程名稱限及施工單位**七局三公司交底內(nèi)容：