油浸式電壓互感器試驗方法思源赫茲

2023/2/111參考標準GB1207-2006電磁式電壓互感器GB/T22071.2-2008

互感器試驗導則第2部分：電磁式電壓互感器Q/320682GFT04-2005JDC6-110型電壓互感器Q/320682GFT05-2007JDCF-110型電壓互感器Q/320682GFT09-2006JDXN2-35、JDXN6-35型電壓互感器Q/320682GFT10-2006JDXN2-35、JDXN6-35型電壓互感器Q/320682GFT18-2008JDT-27.5型電壓互感器Q/320682GFT18-2008JDT-20型電壓互感器OSY.303.030JTJDCF-66W3型電壓互感器技術(shù)條件OSY.303.041JTJDCF-110型電壓互感器技術(shù)條件第1頁/共39頁第一頁，共40頁。2023/2/112110kV串級式油浸電壓互感器35kV油浸電壓互感器油浸式電壓互感器JDCF－110系列JDX6－35系列第2頁/共39頁第二頁，共40頁。2023/2/1131.1試驗目的：考核被試互感器的密封性能，在長期運行中有無滲、漏油現(xiàn)象，能不能為其長期運行提供可靠的絕緣保證1.2試驗主要設備：額定壓力的N2瓶、減壓閥、輸氣管、壓力表1.3試驗步驟：a)檢查確保被試互感器的瓷瓶表面干凈、無油污b)用單相閥向分壓器中充入0.1MPa的氣壓并保持12小時，余壓不低于0.07MPac)12h后檢查氣壓表和產(chǎn)品表面，產(chǎn)品表面應無滲、漏油現(xiàn)象1.4試驗結(jié)果判斷：如果在規(guī)定的壓力和試驗時間內(nèi)產(chǎn)品無滲、漏油現(xiàn)象，則判定該試驗合格

一、密封性能試驗第3頁/共39頁第三頁，共40頁。2023/2/114二、絕緣電阻試驗2.1試驗目的：考核互感器真空干燥是否合格，一、二次繞組、剩余繞組之間及對地絕緣有無受潮或短路，是進行感應耐壓試驗的依據(jù)2.2試驗主要設備：2500V兆歐表2.3試驗要求：一次繞組N端對二次繞組及地絕緣電阻≥1000MΩ；二次繞組、剩余繞組之間及對地的絕緣電阻≥1000MΩ

2.4試驗步驟及注意事項：

a)在使用兆歐表前應先開路試驗，此時兆歐表應指向∞；再短路試驗，此時兆歐表應指向0

b)試驗時應記錄環(huán)境溫濕度，一般溫度要求0～40℃，相對濕度不要大于60﹪

c)將兆歐表的L端接互感器的一次繞組N端子，其余各繞組的一個出線端子、油箱全部短接并接地，一起接兆歐表E端，測量一次繞組對二次繞組及地的絕緣電阻值

d)將兆歐表的L端接互感器的某個二次繞組的一個出線端子，其余各繞組的一個出線端子、油箱全部短接并接地，一起接兆歐表E端，測量二次繞組之間及對地的絕緣電阻值

e)依次測量各二次繞組之間及對地的絕緣電阻值第4頁/共39頁第四頁，共40頁。2023/2/115二、絕緣電阻試驗

f)要待兆歐表讀數(shù)穩(wěn)定后再進行讀數(shù)，標準時間為60s，試驗時搖表轉(zhuǎn)速大約為120r/min，即2r/s。

g)當試品電容較大時，測量后須先將兆歐表從測量回路中斷開，然后才能停止轉(zhuǎn)動發(fā)電機，以免試品電容電流反充損壞儀器。

2.5試驗結(jié)果判斷：如果符合2.3的試驗要求，則判定試驗合格右圖為測量互感器一次繞組N端子對二次繞組及地絕緣電阻的試驗接線圖第5頁/共39頁第五頁，共40頁。2023/2/116三、一次繞組N端及二次繞組短時工頻耐壓試驗3.1試驗目的：考核互感器一次繞組N端、二次繞組、剩余繞組之間及對地的絕緣水平能否達到國標和設計要求3.2試驗主要設備：耐壓測試儀3.3試驗要求：一次繞組N端對二次繞組及地應能承受工頻5kV1min不擊穿；各二次繞組、剩余繞組之間及對地應能承受工頻3kV1min不擊穿3.4試驗步驟及注意事項：

a)耐壓儀和互感器外殼必須可靠接地

b)試驗人員必須戴好絕緣手套，做好防護措施

c)將耐壓測試儀的高壓端子接N端子，其余各繞組的一個出線端子、油箱全部短接并接地，一起接耐壓儀接地端子，5kV1min，考核一次繞組N端對二次繞組及地的絕緣水平

d)將耐壓測試儀的高壓端子接某個繞組的出線端子，其余各繞組的一個出線端子、油箱全部短接并接地，一起接耐壓儀接地端子，3kV1min，依次對各繞組進行試驗，考核各繞組之間及對地的絕緣水平

e)對于不接地電壓互感器，只需對二次繞組及地施加3kV1min

f)施加電壓應由0開始均勻升壓，到規(guī)定的試驗電壓后保持1min，降到30﹪試驗電壓后再切斷電源第6頁/共39頁第六頁，共40頁。2023/2/117三、一次繞組N端及二次繞組短時工頻耐壓試驗3.5試驗原理圖如下：3.6試驗結(jié)果判斷：若試驗結(jié)果符合3.3的試驗要求，則判定本試驗合格N對二次及地短時工頻耐壓示意圖第7頁/共39頁第七頁，共40頁。2023/2/118第8頁/共39頁第八頁，共40頁。2023/2/119四、直流電阻測量4.1試驗目的：考核繞組出線端子的緊固

程度和接頭處的焊接工藝是否良好

4.2試驗主要設備：雙臂電橋、單臂電橋

4.3試驗要求：所測各繞組的直流電阻值

同批相差不能超過±10﹪

4.4試驗方法及注意事項：

a)環(huán)境溫度5℃～40℃；相對濕度＜60﹪

b)測量前應先調(diào)好靈敏度并校零

c)P1、C1；P2、C2應分別引線

d)測量時先按下按鈕B，再按下按鈕G

并調(diào)零

e)對于電阻值大于10Ω時用單臂電橋測量

f)記錄數(shù)值時要記下當時的環(huán)境溫、濕度

4.5試驗結(jié)果判斷：若測量數(shù)據(jù)符合4.3

的試驗要求，則判定合格雙臂電橋單臂電橋第9頁/共39頁第九頁，共40頁。2023/2/1110四、直流電阻測量第10頁/共39頁第十頁，共40頁。2023/2/1111五、介損試驗5.1試驗目的：考核被試互感器真空注油是否合格，絕緣有無受潮5.2試驗設備：M－8000變頻介損測試儀第11頁/共39頁第十一頁，共40頁。2023/2/11125.3試驗要求：在10kV下整體介損應≤2％；支架介損應≤5％。出廠試驗應控制在80％內(nèi)

5.4試驗步驟及注意事項：

a)被試品應對地絕緣

b)被試品一次繞組N端接地，所有二次繞組、剩余繞組的一個出線端子和油箱一起短接，進介損測試儀的測量線，用正接法測整體介損值

c)對于串級式電壓互感器，除了測量整體介損外，還應測量支架介損。此時一次繞組N端、各二次繞組、剩余繞組的一個出線端子均一起接地，油箱接介損測試儀的測量線，用正接法測量支架介損值五、介損試驗第12頁/共39頁第十二頁，共40頁。2023/2/1113四、介損試驗5.6試驗接線圖：正接法做整體介損接線圖正接法做支架介損接線圖第13頁/共39頁第十三頁，共40頁。2023/2/1114五、介損試驗測量整體介損接線圖測量支架介損接線圖第14頁/共39頁第十四頁，共40頁。2023/2/1115六、勵磁特性試驗6.1試驗目的：考核變壓器鐵芯的制造質(zhì)量是否良好，繞組匝間、層間是否存在短路現(xiàn)象

6.2試驗主要設備：接觸式調(diào)壓器、平均值電壓表、電流表、低功率因數(shù)瓦特表

6.3試驗要求：對于有效接地電壓互感器測量其80﹪、100﹪、120﹪和150﹪額定電壓下的空載電流和損耗值且同批產(chǎn)品相差不應超過30﹪電流表低功率因數(shù)瓦特表平均值電壓表接觸式調(diào)壓器第15頁/共39頁第十五頁，共40頁。2023/2/1116六、勵磁特性試驗6.4試驗接線圖如下：接地電壓互感器勵磁特性接線圖不接地電壓互感器勵磁特性接線圖第16頁/共39頁第十六頁，共40頁。2023/2/11176.6試驗結(jié)果判斷：若試驗結(jié)果符合6.3的試驗要求則判定合格六、勵磁特性試驗6.5試驗注意事項：

a)若被試品為接地電壓互感器，則被試品一次繞組N端、油箱、多于的繞組的一個同名出線端子必須可靠接地

b)若被試品為不接地電壓互感器，則被試品一次繞組A端和X端開路且不接地，但油箱必須可靠接地

c)對被試品的二次繞組施加其額定電壓的百分比值，讀取電流和損耗值并記錄第17頁/共39頁第十七頁，共40頁。2023/2/1118七、感應耐壓試驗7.1試驗目的：考核互感器的一、二次繞組匝間、層間的絕緣強度以及對油箱的絕緣強度是否達到標準和設計要求

7.2試驗主要設備：三倍頻發(fā)生系統(tǒng)、有效值電壓表、補償電抗器、工頻試驗變壓器三倍頻發(fā)生器第18頁/共39頁第十八頁，共40頁。2023/2/1119七、感應耐壓試驗7.3試驗要求：a)被試品若為接地電壓互感器應能承受下表所列耐壓值，時間

t＝2倍的額定頻率/試驗頻率×60s＝40s

b)被試品若為不接地電壓互感器，則在感應耐壓后還應對其一次

繞組進行額定短時工頻耐壓試驗，時間60s電壓等級（kV）設備最高電壓（kV）感應耐壓值（kV）20245527.531.5953540.5956672.5160110126230表17.4感應耐壓試驗步驟及注意事項：

a)若被試品為接地電壓互感器時，則一次繞組N端、油箱、不用的各繞組的一個同名出線端子必須可靠接地，使一次繞組A端感應到規(guī)定的耐壓值；若被試品為不接地電壓互感器時，則需感應耐壓試驗2次，試驗時應把一次繞組的A端和油箱接地，使一次繞組X端感應到規(guī)定的耐壓值，再把X端和油箱接地，使A端感應到規(guī)定的耐壓值

第19頁/共39頁第十九頁，共40頁。2023/2/1120七、感應耐壓試驗b)施加電壓應由0開始均勻升壓，到規(guī)定的試驗電壓后保持40s，降到30﹪試驗電壓后再切斷電源7.5不接地電壓互感器一次繞組短時工頻耐壓試驗步驟及注意事項：

在感應耐壓試驗后，應對其一次繞組進行短時工頻耐壓試驗，試驗時應把其二次繞組和油箱全部接地，一次繞組A和X端全部接一次工頻耐壓線，施加其額定短時工頻耐壓值，并保持60s7.6試驗接線圖如下：接地電壓互感器感應耐壓試驗圖第20頁/共39頁第二十頁，共40頁。2023/2/1121不接地電壓互感器X端感應耐壓試驗圖七、感應耐壓試驗不接地電壓互感器A端感應耐壓試驗圖第21頁/共39頁第二十一頁，共40頁。2023/2/1122七、感應耐壓試驗不接地電壓互感器一次繞組短時工頻耐壓試驗圖7.7試驗結(jié)果判斷：若在規(guī)定的試驗時間內(nèi)若無異常響聲或擊穿現(xiàn)象發(fā)生，則判定本試驗通過第22頁/共39頁第二十二頁，共40頁。2023/2/1123八、局部放電試驗8.1試驗目的：考核被試互感器內(nèi)部絕緣是否存在弱點和缺陷?；ジ衅鲀?nèi)部絕緣如果有尖端、毛刺或灰塵等，則在低電壓下會發(fā)生放電現(xiàn)象，從而產(chǎn)生電、光、聲、熱效應，長期運行會破壞互感器的內(nèi)絕緣。

8.2試驗主要設備：三倍頻發(fā)生器、局部放電檢測儀、電源濾波器、檢測阻抗、方波發(fā)生器8.3試驗要求及方法：（Um為系統(tǒng)設備最高電壓，參照表1）

a)

Um≤10pC，1.2Um/√3≤5pC；b)試驗方法采用GB1207－2006中10.2.4.2程序B，在工頻耐壓后進行。預加80﹪的工頻耐壓60s后降到測量電壓測量

c)高壓端子需加均壓環(huán)以屏蔽高壓電暈

d)對于接地電壓互感器，油箱應對地絕緣，N、油箱、和不用的各二次繞組的一個出線端子一起短接，接檢測阻抗，A端懸空屏蔽

e)對于不接地電壓互感器，應做2次局放，分別測量A端和X端的局放量，此時另一端子懸空并屏蔽

f)根據(jù)被試品的電容量選擇檢測阻抗，使局放檢測儀的背景小3pC

g)用方波發(fā)生器對試品注入50pC的方波，方波盒與試品高壓端子之間的連線應盡量短

第23頁/共39頁第二十三頁，共40頁。2023/2/1124g)固定干擾可采用開窗方法來排除

背景2.4pC注入50pC的方波八、局部放電試驗第24頁/共39頁第二十四頁，共40頁。2023/2/11258.4試驗接線圖如下：局放試驗接線圖8.5試驗結(jié)果判斷：

如果滿足8.3中(a)的要求則判定本試驗合格八、局部放電試驗第25頁/共39頁第二十五頁，共40頁。2023/2/1126九、感應后勵磁特性復測9.1試驗目的：主要考核被試互感器在感應耐壓后，各繞組匝間、層間絕緣有無受損傷9.2試驗要求：測量100％額定電壓下二次繞組的空載電流和損耗值，應與感應耐壓前無明顯變化9.3其試驗方法和接線圖參照“五、勵磁特性試驗”9.4試驗結(jié)果判斷：如果試驗結(jié)果滿足9.2的試驗要求則判定合格第26頁/共39頁第二十六頁，共40頁。2023/2/1127十、誤差試驗10.1試驗目的：考核互感器的各二次繞組和剩余繞組在其額定負荷和1/4額定負荷下能否滿足其準確級標準要求

10.2試驗主要設備：試驗變壓器、標準電壓互感器、感應分壓器、誤差校驗儀、電壓互感器負荷箱

10.3試驗要求：被試各二次繞組和剩余繞組的誤差數(shù)值應在表3所列范圍之內(nèi)準確級0.10.20.53P比差，﹪±0.1±0.2±0.5±3相位差，分±5±10±20±120電壓范圍80﹪－120﹪80﹪－120﹪80﹪－120﹪5﹪－150﹪或190﹪表2第27頁/共39頁第二十七頁，共40頁。2023/2/112810.4試驗步驟及注意事項：

a)互感器油箱、N必須可靠接地

b)檢查標準、被試互感器的負荷接線、被測繞組接線是否正確c)對于測量級誤差：滿載時各二次繞組接額定負荷，剩余繞組不接負荷；輕載時被試繞組接1/4額定負荷，其余繞組不接負荷

d)對于保護級誤差：滿載時各二次繞組、剩余繞組接額定負荷；輕載時被試繞組接1/4額定負荷，其余繞組不接負荷e)對于剩余繞組誤差：滿載時各二次繞組接額定負荷，在100﹪額定電壓前剩余繞組不接負荷，但在150﹪或190﹪額定電壓時剩余接額定負荷；輕載時在100﹪額定電壓前各二次繞組、剩余繞組均不接負荷，但在150﹪或190﹪額定電壓時剩余繞組接1/4額定負荷，其他繞組均不接負荷

十、誤差試驗第28頁/共39頁第二十八頁，共40頁。2023/2/1129十、誤差試驗10.5試驗接線圖如下：T1－調(diào)壓器T2－變壓器C1、C2－電容分壓器V－電壓表H－誤差校驗儀

T0－標準電壓互感器TX－被試電壓互感器R1、R2、R3－電壓負荷箱10.6試驗結(jié)果判斷：若各繞組誤差數(shù)值符合10.3的試驗要求，則判定誤差合格第29頁/共39頁第二十九頁，共40頁。2023/2/1130十一、絕緣油介電強度試驗11.1試驗目的：考核絕緣油的介電強度能否滿足標準和技術(shù)條件規(guī)定的擊穿強度要求

11.2試驗主要設備：油介電強度測試儀、取油樣的油杯

油杯介電強度測試儀第30頁/共39頁第三十頁，共40頁。2023/2/1131

十一、絕緣油性能試驗11.3絕緣油介電強度要求：參照表3設備最高電壓(KV)40.572.5126252363550擊穿強度不低于(KV)45455050606011.4試驗方法及注意事項：

a)取油樣時要先用油樣反復沖洗油杯3次，油樣取好后應靜放10分鐘

b)介電強度測試儀接地端子必須可靠接地

c)調(diào)整油杯電極距離，電極距離應為2.5毫米

d)控制升壓速度，升壓速度不應超過2KV/s，直至擊穿

e)一共試驗六次，每次間隔5分鐘，取六次擊穿電壓的平均值作為該油樣的耐壓值

11.5試驗結(jié)果判斷：若耐壓值達到表3的絕緣強度要求，則判定該絕緣油介電強度試驗合格表3第31頁/共39頁第三十一頁，共40頁。2023/2/1132十二、絕緣油介質(zhì)損耗率試驗12.1試驗目的：檢測絕緣油在產(chǎn)品內(nèi)有無受潮或被污染，是檢測互感器器身、油箱內(nèi)部、瓷套內(nèi)部干凈程度的重要指標

12.2試驗主要設備：絕緣油自動介損測試儀、取油樣的油杯絕緣油自動介損測試儀油杯第32頁/共39頁第三十二頁，共40頁。2023/2/1133十二、絕緣油介質(zhì)損耗率試驗12.3試驗要求：設備最高電壓在252KV及以下的產(chǎn)品油介損應不大于0.005;設備最高電壓在363KV及以上的產(chǎn)品油介損應不大0.00312.4試驗方法及注意事項：

a)取油樣時要先用油樣反復沖洗油杯3次，油樣取好后應靜放10分鐘

b)介損儀的接地端子必須可靠接地

c)設定測量溫度為90℃

d)應用油樣反復沖洗介損測試儀油箱，再加入適量油樣，待溫度達到90℃，油介損數(shù)值穩(wěn)定之后讀數(shù)

e)一共試驗二次，取二次介損數(shù)值的平均值作為該油樣的油介損值

12.5試驗結(jié)果判斷：若介損值達到12.3的試驗要求，則判定該絕緣油介質(zhì)損耗率試驗合格第33頁/共39頁第三十三頁，共40頁。2023/2/1134十三、絕緣油含水量測量（微水測量）13.1試驗目的：檢測絕緣油中含水量是否達到標準和技術(shù)條件要求。絕緣油中如果含水量超過標準規(guī)定，會嚴重影響絕緣油的電氣性能，尤其對于高電壓等級的互感器危害最為嚴重，因此必須進行微水測量13.2試驗主要設備：微量水份測定儀微量水份測定儀第34頁/共39頁第三十四頁，共40頁。2023/2/1135十三、絕緣油含水量測量（微水測量）13.3試驗要求：絕緣油中含水量應≤10μL/L13.4試驗方法及注意事項：

a)打開微量水分測定儀的電源，讓微量水分測定儀達到穩(wěn)定狀態(tài)(數(shù)值達到穩(wěn)定)b)校正:取0.1μL標準蒸餾水，含水量測試為100μL/L.c)取10mL油樣注入微量水分測定儀進行測量，數(shù)值穩(wěn)定后記