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文檔簡(jiǎn)介
操作指南/OPERATIONGUIDE編號(hào):RHD-QB-K8173第文件編號(hào):RHD-QB-K8173鉆場(chǎng)防突鉆孔施工安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本鉆場(chǎng)防突鉆孔施工安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本(解決方案范本系列)編輯:XXXXXX查核:XXXXXX時(shí)間:XXXXXX鉆場(chǎng)防突鉆孔施工安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本操作指導(dǎo):該解決方案文件為日常單位或公司為保證的工作、生產(chǎn)能夠安全穩(wěn)定地有效運(yùn)轉(zhuǎn)而制定的,并由相關(guān)人員在辦理業(yè)務(wù)或操作時(shí)進(jìn)行更好的判斷與管理。,其中條款可根據(jù)自己現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)上調(diào)整,請(qǐng)仔細(xì)瀏覽后進(jìn)行編輯與保存。一、工程及地質(zhì)情況:
為了保證下一步11011膠帶順槽安全掘進(jìn),需對(duì)11011膠帶順槽底板巷釋放鉆孔,為防止在施工鉆孔過(guò)程中發(fā)生事故,特編制本措施,會(huì)審后各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、施工單位:煤礦抽放隊(duì)
三、鉆孔施工安全措施:
1、必須按鉆孔設(shè)計(jì)要求施工,嚴(yán)格掌握鉆孔角度和開孔位置。
2、打鉆時(shí),打鉆人員必須衣扣整齊,所有入井人員不得穿化纖衣服,工作時(shí)兩金屬物不準(zhǔn)互相撞擊,燈帶系好,開鉆后人與鉆機(jī)保持一定距離,以保人身安全,鉆機(jī)、水泵安設(shè)必須牢固防止翻倒及下滑傷人。在人工取下鉆桿及加鉆桿時(shí),鉆機(jī)的控制開關(guān)必須打到停止位置,不得違章作業(yè)。
3、在操作鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格控制加壓量,保證不因壓力過(guò)大導(dǎo)致鉆孔偏斜。
4、在打鉆過(guò)程中出現(xiàn)動(dòng)力現(xiàn)象(如頂鉆、夾鉆、噴孔等),必須停止打鉆。
5、打鉆過(guò)程中必須隨時(shí)對(duì)孔口的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,以鉆孔為圓心,半徑0.4m,距巖壁0.6m以外,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.8%,距巖壁0.2~0.6m以內(nèi),瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)2%(距巖壁0.2m以內(nèi)不做限制),否則必須停止打鉆,撤出人員。
6、打鉆地點(diǎn)設(shè)專職瓦檢員,負(fù)責(zé)打鉆地點(diǎn)的瓦斯檢查,必須在打鉆地點(diǎn)懸掛便攜式瓦斯、一氧化碳、硫化氫報(bào)警儀,在每班檢查瓦斯的同時(shí),必須隨時(shí)檢查一氧化碳、硫化氫、二氧化硫等有毒有害氣體。加強(qiáng)打鉆施工地點(diǎn)的氣體監(jiān)測(cè)、檢查。打鉆地點(diǎn)專職瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯情況,回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)立即停止作業(yè),撤出人員并匯報(bào)調(diào)度室。
7、打鉆地點(diǎn)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放油類、炸藥、雷管等易燃易爆物品。
8、打鉆地點(diǎn)壓風(fēng)自救裝置無(wú)風(fēng)、風(fēng)量不足、消防設(shè)施、滅火器材及安全設(shè)施不到位時(shí),嚴(yán)禁開鉆。
9、所有入井設(shè)備防爆率必須達(dá)到100%。
10、打鉆前要檢查工作面圍巖及頂板支護(hù)情況,要做到審幫問(wèn)頂,按實(shí)際情況,鉆機(jī)附近及時(shí)支護(hù)臨時(shí)支柱,發(fā)現(xiàn)有活渣及時(shí)進(jìn)行加固和清理,防止傷人。鉆機(jī)要擺放平穩(wěn),打牢壓緊。各類電氣設(shè)備、管線、鉆桿、工具要放在巷道的同一側(cè),并擺放、吊掛整齊。鉆機(jī)及附近必須留有不小于0.5m寬的人行避災(zāi)通道。
11、每次打鉆前后都派一名專職電工負(fù)責(zé)鉆機(jī)的維護(hù)工作,同時(shí)保證打鉆地點(diǎn)的所有電氣設(shè)備、電纜完好,所有電氣設(shè)備必須防爆。
12、打鉆地點(diǎn)設(shè)監(jiān)測(cè)探頭,并按規(guī)定懸掛和調(diào)校,當(dāng)瓦斯超限時(shí)能立即斷電。打鉆地點(diǎn)上齊風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖保護(hù)。
13、每班打鉆人員由當(dāng)班組長(zhǎng)填好打鉆記錄,并認(rèn)真填寫,做到詳細(xì)準(zhǔn)確。
14、施工地點(diǎn)所有人員必須聽從瓦檢員指揮,瓦檢員不在現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)檢查瓦斯不得作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
15、入井人員必須佩戴隔離式自救器且礦燈完好防爆,防爆率達(dá)100%。
16、油泵電機(jī)必須達(dá)到防爆要求。
17、打鉆過(guò)程中要注意觀察鉆孔的返風(fēng)情況,人員避開鉆孔方向,防止噴孔傷人。
18、鉆機(jī)操作時(shí)要嚴(yán)格控制最大鉆進(jìn)量和旋轉(zhuǎn)壓力,勻速加壓,穩(wěn)壓鉆進(jìn),避免突然加壓或壓力忽大忽小,勻速加壓,穩(wěn)壓鉆進(jìn),避免突然加壓或壓力忽大忽小,嚴(yán)禁為趕進(jìn)度而強(qiáng)行加壓鉆進(jìn)。
19、現(xiàn)場(chǎng)人員(包括瓦檢員在內(nèi))必須熟知突出預(yù)兆,如瓦斯忽大忽小、頂板壓力大、有煤炮聲、嚴(yán)重噴孔、頂鉆夾鉆等,發(fā)現(xiàn)預(yù)兆及時(shí)斷電撤人并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。
20、機(jī)電部門要保證打鉆地點(diǎn)電氣設(shè)備的本質(zhì)安全,鉆機(jī)下井前,機(jī)電部門負(fù)責(zé)防爆檢查、不合格嚴(yán)禁入井。
21、打鉆期間,確保打鉆地點(diǎn)必須安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng),并保證運(yùn)行可靠,壓風(fēng)自救系統(tǒng)每班設(shè)專人檢查,確保可靠后方可作業(yè)。22、打鉆地點(diǎn)必須配備兩個(gè)干粉滅火器、滅火沙箱和黃泥,鉆機(jī)操作人員必須學(xué)會(huì)并熟練使用滅火器,在打鉆施工中一旦出現(xiàn)冒煙著火等緊急情況,要立即使用滅火器和沙進(jìn)行滅火,或用黃泥堵塞孔口,當(dāng)發(fā)生大火不能撲滅時(shí),立即沿避災(zāi)路線撤離并匯報(bào)調(diào)度室。
23、上一班要將鉆孔施工情況、存在問(wèn)題向下一班交代清楚。
24、打鉆過(guò)程中要設(shè)專人觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,如鉆孔停止排出壓風(fēng)、冒煙著火、有毒有害氣體涌出、噴孔等必須停止打鉆,停電撤人,采取措施進(jìn)行處理,并向處調(diào)度室匯報(bào)。
25、在煤體鉆進(jìn)時(shí),當(dāng)發(fā)生噴孔時(shí),必須立即停止作業(yè),進(jìn)行瓦斯釋放,只有當(dāng)瓦斯釋放1小時(shí)后方可重新開鉆。
26、打鉆過(guò)程中要反復(fù)進(jìn)退鉆桿,倒出鉆屑,掏空前進(jìn),并注意觀察鉆孔是否正常返風(fēng),防止摩擦產(chǎn)生高溫引燃瓦斯、煤塵。鉆進(jìn)確實(shí)困難時(shí),不準(zhǔn)硬磨,應(yīng)停止打鉆,另?yè)Q位置或采取其它措施。
27、打鉆地點(diǎn)附近必須安裝直通處調(diào)度室的電話并確保完好,發(fā)生緊急情況,必須立即向處調(diào)度室匯報(bào)。
28、施工單位必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班,現(xiàn)場(chǎng)指揮,確保生產(chǎn)任務(wù)的完成及安全生產(chǎn)。
四、通風(fēng)、瓦斯、防塵管理
1、保證打鉆地點(diǎn)風(fēng)流暢通,風(fēng)量不得低于250m3/min。
2、鉆孔施工時(shí),瓦檢員負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)20m范圍內(nèi)有害氣體情況。當(dāng)二氧化碳濃度大于等于1.5%時(shí)要立即停止工作,瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.8%或有突出預(yù)兆,要立即切斷電源停止工作,撤出人員。
3、鉆機(jī)等設(shè)備或開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
4、因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),方可人工送電開動(dòng)機(jī)器。
5、鉆進(jìn)過(guò)程中瓦檢員要隨時(shí)檢查鉆孔中的瓦斯變化情況,鉆孔結(jié)束后要詳細(xì)檢測(cè)鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛?,瓦檢員每日對(duì)所有釋放鉆孔檢測(cè)1次,檢測(cè)位置在孔口以內(nèi)200~400mm,并填好瓦斯?jié)舛葯z測(cè)表。
五、機(jī)電防爆管理
1、保證工作面及打鉆地點(diǎn)電氣設(shè)備完好,必須采用隔爆型電氣設(shè)備并達(dá)到防爆要求,工作面瓦斯電閉鎖保證靈敏可靠。
2、機(jī)電設(shè)備必須上架,掛標(biāo)志牌,施工地點(diǎn)電纜吊掛整齊。
3、巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、維修和調(diào)試,使用中的防爆電氣的防爆性能每天檢查一次,并留有記錄和數(shù)據(jù)作為備查,杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。
六、應(yīng)急處理措施
1、當(dāng)發(fā)生噴孔和瓦斯超限時(shí),打鉆負(fù)責(zé)人要命令立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,沿避災(zāi)路線把沿途所有人員撤到安全地點(diǎn),并向調(diào)度室匯報(bào)。
2、當(dāng)發(fā)生CO、H2S氣體超限及其它異常情況時(shí),打鉆負(fù)責(zé)人要命令立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,沿避災(zāi)路線把沿途所有人員撤到安全地點(diǎn),并向調(diào)度室匯報(bào)。
七、其它安全防護(hù)及自救措施
1、要加強(qiáng)監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù),每7天對(duì)瓦斯探頭進(jìn)行標(biāo)校一次,試斷電一次,確保瓦斯探頭靈敏可靠。
2、所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的人員,必須會(huì)使用隔離式自救器。
3、打鉆地點(diǎn)附近20m內(nèi)必須安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng),壓風(fēng)自救裝置的數(shù)量應(yīng)滿足人員最多時(shí)的需要。
4、所有入井人員,必須學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施及有關(guān)突出知識(shí),熟悉突出預(yù)兆及避災(zāi)路線。
5、施工人員一旦遇到突出事故,要迅速打開自救器,沿避災(zāi)路線撤離現(xiàn)場(chǎng)。
八、措施說(shuō)明
1、本措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》執(zhí)行。
2、其它安全措施按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行
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