新《組織施工設(shè)計》福建防洪堤工程施工組織設(shè)計（投標(biāo) 抗洪防汛）8

建筑類資料及軟件團(tuán)購：人左右的施工隊伍，擬投入管理人員18人，技術(shù)工人約75人。并且在全單位范圍內(nèi)抽調(diào)其他骨干力量參加本工程的施工，加強(qiáng)工程現(xiàn)場施工管理，層層落實經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，從各個方面保證工程建設(shè)順利、高效、優(yōu)質(zhì)完成。2、質(zhì)量目標(biāo)：按照招標(biāo)文件要求，符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。堅持質(zhì)量第一、信譽至上的方針。實行ISO9002質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按施工圖紙、技術(shù)文件和國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程精心施工，認(rèn)真落實質(zhì)量崗位責(zé)任制，誠懇接受有關(guān)方面的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，積極配合現(xiàn)場施工監(jiān)理人員的工作，確保工程質(zhì)量符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。3、工期目標(biāo)：按照招標(biāo)文件要求，施工總工期為8個月接到中標(biāo)通知書后，計劃于2008年10月15日開工（實際開工時間以開工令為準(zhǔn)），施工中以施工進(jìn)度計劃為導(dǎo)向根據(jù)實際施工情況隨時控制和調(diào)整進(jìn)度，施工總工期為8個月。4、安全目標(biāo)：本工程安全目標(biāo)為確保無重大傷亡事故，無等級火警事故。加強(qiáng)安全教育和安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和制度，按照安全生產(chǎn)保證措施，層層設(shè)置專職（兼職安全員）；認(rèn)真落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，有效開展安全月（日）活動，確保安全文明施工，避免一般事故，杜絕重大人身和設(shè)備事故。加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作，建立治安保衛(wèi)工作機(jī)構(gòu)，配足保衛(wèi)值班人員，加強(qiáng)安全保衛(wèi)教育，貫徹現(xiàn)場保衛(wèi)責(zé)任制，接受業(yè)主和地方政府及有關(guān)部門對安全生產(chǎn)、保衛(wèi)工作的指導(dǎo)幫助，督促檢查，確保工程施工安全。5、文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按文明施工有關(guān)條款施工，爭創(chuàng)文明施工樣板工程。6、環(huán)保工作目標(biāo)：采取切實有效的措施保護(hù)環(huán)境，盡量避免對環(huán)境的破壞。達(dá)到杜絕可避免的破壞環(huán)境行為、盡量減低不可避免的破壞環(huán)境行為造成的危害、采取措施盡可能的恢復(fù)已遭破壞的環(huán)境。第二節(jié)編制依據(jù)《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-98）；《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（SL/T225-98）；《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》（SL239-1999）；《土方試驗規(guī)程》（SL237-1999）；《泵站施工規(guī)范》（SL234-1999）；《水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)范》(SDJ18-78)(試行)；《水利水電工程施工測量規(guī)范》(SL52-93)；《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-98）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-96）；《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》(SDJ338-89)；《水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》(SL252-2000);《水泥基礎(chǔ)灌漿材料施工技術(shù)規(guī)范》(YB/T9261-98)；《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)；《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》(DL/T5100-1999)；《水工混凝土試驗規(guī)程》(SD105-82)；《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》(SDJ204-81)(試行)；《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》(DL5006-92)(補充部分)；《水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程》(GB50203-98)；《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)(一)》(SDJ249-88)(試行)；《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB-1999)；《福州市XX防洪二期工程C2標(biāo)段》招標(biāo)及合同文件第一、二卷及其補充通知。第一章RDTC工程概況第一節(jié)工程相關(guān)情況1.1地理位置福州市XX防洪二期工程(南嶼、六十份洲段)，位于福州市閩江右岸和大樟溪左岸閩侯縣南嶼鎮(zhèn)境內(nèi)，與福州金山新區(qū)隔江(南港)相望。閩江主流全長581km，流域水系流經(jīng)我省35個縣市，閩江主流沙溪流經(jīng)沙溪口和南平市后，分別有富屯溪和建溪匯入，南平以上統(tǒng)稱閩江上游，集雨面積42300km2。南平以下至閩侯淮安分流口為閩江干流河段，河長165km，淮安以上流域面積54740km2，平均水面比降3.5‰，其間匯入的主要支流有尤溪、古田溪、安仁溪、梅溪和大目溪。從南平至安仁溪口統(tǒng)稱閩江中游河段，自安仁溪口以后就進(jìn)入閩江下游，流經(jīng)福州地區(qū)的閩清縣、閩侯縣、連江縣以及福州市區(qū)，在福州地區(qū)的閩江河長從安仁溪口至連江長門村143km。從淮安村以后閩江干流分為南港和北港、南港繞南臺島南側(cè)經(jīng)洪塘、上街，在江口處納入支流大樟溪(流域面積4843km2)后，再經(jīng)螺州和烏龍江大橋流至馬尾，北港繞南臺島北側(cè)，穿過福州市區(qū)，經(jīng)解放大橋、魁岐等地至馬尾又與南港匯合，南港長34.38km，北港長31.99km，福州大學(xué)城位于南港入口的右岸，三面臨江一面靠山，環(huán)境優(yōu)美，是辦學(xué)的好地方。1.2水文氣象條件流域暴雨洪水多，閩江流域地處亞熱帶，倚山面海，由

于陸海之間熱力差異造成的季風(fēng)氣候十分顯著，夏半年

濕潤多雨，冬半年干燥少雨，降雨量的季節(jié)變化及地域分布是造成水旱災(zāi)害的主要因素。

閩江流域常見的暴雨主要有兩種類型：一種類型是5～6月的梅雨，暴雨中心多出現(xiàn)于武夷山

脈、杉嶺山脈和仙霞山脈的迎風(fēng)面，一天最大暴雨量可達(dá)200～400毫米。另一種類型是臺風(fēng)

雨。登陸或影響的臺風(fēng)最早出現(xiàn)于5月上旬，最遲出現(xiàn)于10月中旬，以7～9月最為集中，占總數(shù)的80%多。臺風(fēng)暴雨中心多出現(xiàn)于閩江中下游地區(qū)，一天\o"點擊查看原圖"最大暴雨量可達(dá)300～500毫米

。

閩江洪水就暴雨成因而論，主要有梅雨型和臺風(fēng)雨型兩種。梅雨型洪水是中緯度天氣系統(tǒng)和

低緯度天氣系統(tǒng)相互作用的結(jié)果，主要是由鋒面暴雨所形成的，出現(xiàn)時間一般是4～6月，

謂之前汛期洪水。臺風(fēng)雨型洪水是由臺風(fēng)天氣系統(tǒng)的暴雨所形成的，出現(xiàn)時間多在7～9月，

謂之后汛期洪水。因此確定閩江流域以4～9月為汛期。閩江流域降水豐沛，水量與黃河流域的水量相近，居全國第七位。流域年徑流總量達(dá)623.70億立方米，徑流年際變化比較穩(wěn)定，為重要水運通道。閩江源短流急，平均約三年就要發(fā)生一次超2萬立方米每秒的較大洪水。1.3工程地質(zhì)閩江出竹岐以后進(jìn)入閩江下游平原地段，河身寬淺，各段寬窄不一，洲灘和河漢交錯，河型成藕節(jié)狀，河床質(zhì)系泥沙組成，岸灘多系粘土和沙土組成，抗沖性差，易崩塌。南港河道寬淺，是主要排洪排沙河道，兩岸除科貢、灣邊、峽兜等處有巖石裸露外，其余多為沙質(zhì)河床，河中江心洲延綿不斷。1.4對外交通條件本工程段施工現(xiàn)場有316國道通過，在施工現(xiàn)場內(nèi)有多條縣、鄉(xiāng)道與村道連接，對外交通及其方便，可直接通過公路進(jìn)入現(xiàn)場工地。1.5天然建材供應(yīng)情況本工程工程使用的塊石、碎石、條石、卵石等石料從當(dāng)?shù)厥袌鲑徺I，通過公路運至施工現(xiàn)場堆料場堆放。粘土料、砂料從業(yè)主指定料場開采，通過公路或船運至施工現(xiàn)場堆場堆放。詳見附件四：天然建筑材料分布圖第二節(jié)合同項目和工作范圍2.1本合同承包人承擔(dān)的工程項目和工作內(nèi)容本次招標(biāo)的福州市XX防洪二期工程(C2標(biāo)段)范圍為：新建六十份洲排澇站、南嶼排澇站的土建，啟閉機(jī)設(shè)備采購及安裝、金屬結(jié)構(gòu)制安，善澇站兩側(cè)各加高培厚一段防洪堤的土建。防洪堤樁號14+640.00～14+957(含六十份洲排澇站14+705，總裝機(jī)2700kW／3臺)連，17+400.00～17+700.0(含南嶼排澇排澇站17+500.86，總裝機(jī)3600kW／4臺)的土毒.啟閉機(jī)設(shè)備采購及安裝、金屬結(jié)構(gòu)制安。（1）新建六十份洲排澇站總裝機(jī)2700kW／3臺，抽水流量40m3／s。主泵房：主泵房從平面布置可劃分為攔污柵(細(xì)柵)、檢修閘門段與泵室段。攔污細(xì)柵、閘門段與泵室段整體澆筑不設(shè)沉降縫。主泵房從豎向布置可劃分為上部與下部結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)為主副廠房、鋼閘門、攔污細(xì)柵排架。下部結(jié)構(gòu)為墩墻、泵室。主泵房內(nèi)安裝3臺立式軸流泵，每臺泵均單獨進(jìn)出水。泵室段為C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主副廠房平面尺寸25.8m×16m，三臺水泵均由隔墩隔開形成單獨進(jìn)水流道，各機(jī)組間距6.2m，泵室底板頂高程-0.32m，底板厚度1.8m。泵室段上部結(jié)構(gòu)為主廠房、副廠房及安裝場，地面高程均7.1m，主廠房及安裝場為單層現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸25.8m×10m，安裝橋式吊車一臺，軌頂高程15.20m。副廠房布置于主廠房上游側(cè)，與主廠房整體澆筑。副廠房為二層鋼筋砼結(jié)構(gòu)，一層標(biāo)高7.10m，二層標(biāo)高11.60m，副廠房平面尺寸25.8m×6m。副廠房以下進(jìn)水流道以上空間布設(shè)電纜。主污細(xì)柵、閘門段平面尺寸19.8m×5.5m，C20現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。該段布置3扇攔污柵，1扇檢修閘門，均為鋼結(jié)構(gòu)，攔污細(xì)柵、鋼閘門凈寬均5.Om。下部結(jié)構(gòu)主要為閘墩、底板，底板頂高程-0.32m，閘墩頂布置檢修平臺、閘墩，檢修平臺高程5.Om。閘墩、檢修平臺上部設(shè)鋼筋混凝土排架，并懸掛電動葫蘆以起吊閘門及檢修時起吊攔污細(xì)柵。攔污粗柵段平面尺寸19.8m×4.5m，C20現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，底板頂高程3.50m，設(shè)3扇攔污柵，凈寬5.56m。粗柵段下部結(jié)構(gòu)主要為底板及墩墻，墩墻頂高程7.1m，上部布置檢修平臺及C20鋼筋砼結(jié)構(gòu)排架并懸掛電動葫蘆以起吊攔污柵。進(jìn)水渠為C20鋼筋砼矩形渠道，與攔污粗柵段整體澆注。渠底板高程3.50m，底板厚度為1.Om；側(cè)墻厚度為1.Om，側(cè)墻頂高程7.1m。進(jìn)水池為C20鋼筋砼矩形水池，平面尺寸19.8m×18m，池底高程-0.32m，底板厚度為1.2m；側(cè)墻厚度為1.Om，側(cè)墻頂高程7.10m。出水及穿堤建筑物采用鋼管，單機(jī)單管出水，與防洪堤正交，管徑2.2m，管長31.7m，管道中心高程4.90m～3.20m，鋼管設(shè)C15砼管座，埋于堤身范圍內(nèi)鋼管段設(shè)截水環(huán)兩道，出口設(shè)拍門擋水。出水消力池平面形狀為矩形，平面尺寸25.4m×20.Om，消力池為C20鋼筋砼結(jié)構(gòu)，池底高程1.5m。側(cè)墻頂高程6.0m，池深4.5m。底板厚度為1.Om，側(cè)墻厚度為0.8m。海漫總長30.Om，分前后兩段。前段長20.Om，頂高程3.5m，由上至下分別為漿砌塊石厚0.6m，卵石墊層厚O.2m，400g/m2無紡?fù)凉げ?，砂墊層厚1.Om。后段長10.Om，采用拋石防沖，厚1.Om。主泵室采用鉆孔灌注樁。樁徑1.Om，樁長26.5m，樁尖進(jìn)入砂卵石層3.Om。樁距3.Om～3.5m，矩形布置。攔污粗柵室、進(jìn)水渠、進(jìn)水池、穿堤鋼管及出水消力池，其地基處理擬選用換填砂墊層進(jìn)行處理，換填厚度為1.Om。傳達(dá)室為單層框架結(jié)構(gòu)，天然地基上的淺基礎(chǔ)可解決承載力與沉降要求?；A(chǔ)型式選乏鋼筋混凝土交叉條基。基坑支護(hù)設(shè)計：主泵房、進(jìn)水池基坑選擇φ600水泥攪拌樁形成格柵式水泥土擋墻并配合放坡進(jìn)一步降低土壓力從而形成與水泥土墻相結(jié)合的支護(hù)體系。攪拌樁樁長12.0m，墻厚4.2m。(2)本次新建南嶼排澇站，總裝機(jī)3600kw／4臺，抽水流量55m3／s。主泵房：主泵房從平面布置可劃分為攔污細(xì)柵段、檢修閘門段與泵室段。攔污細(xì)柵、閘門段與泵室段整體澆筑不設(shè)沉降縫。主泵房從豎向布置可劃分為上部與下部結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)為主副廠房、鋼閘門與攔污柵排架。下部結(jié)構(gòu)為底板墩墻、泵室。主泵房內(nèi)安裝4臺立式軸流泵，每臺泵均單獨進(jìn)出水。泵室段為C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主副廠房平面尺寸32.Om×16m，四臺水泵均由隔墩隔開形成單獨進(jìn)水流道，各機(jī)組間距6.2m，泵室底板頂高程-0.32m，底板厚度1.8m。泵室段上部結(jié)構(gòu)為主廠房、副廠房及安裝場，地面高程均7.4m，主廠房及安裝場為單層現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸32.Omx10m，安裝橋式吊車一臺，軌頂高程15.5m。副廠房右置于主廠房上游側(cè)，與主廠房整體澆筑。副廠房為二層鋼筋砼結(jié)構(gòu)，一層標(biāo)高7.4m，二層標(biāo)高11.9m，副廠房平面尺寸32.Om×6.Om。副廠房以下進(jìn)水流道以上空間布設(shè)電纜。攔污細(xì)柵、閘門段平面尺寸26.0m×5.5m，C20現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。該段布置4扇攔污細(xì)柵，1扇檢修閘門，均為鋼結(jié)構(gòu)，攔污柵、鋼閘門凈寬均5.Om。下部結(jié)構(gòu)主要為閘墩、底板，底板頂高程-0.32m，閘墩頂布置檢修平臺、閘墩，檢修平臺高程5.Om。閘墩、檢修平臺上部設(shè)鋼筋混凝土排架，并懸掛電動葫蘆以起吊閘門及檢修時起吊攔污細(xì)柵。攔污柵粗柵段平面尺寸26.Om×4.5m，C20現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，底板頂高程3.5m，設(shè)4扇攔污粗柵，凈寬5.Om。粗柵段下部結(jié)構(gòu)主要為底板及墩墻，墩墻頂高程7.4m，上部布置檢修平臺及C20鋼筋砼結(jié)構(gòu)排架并懸掛電動葫蘆以起吊攔污粗柵。進(jìn)水渠底高程3.5m，進(jìn)水渠邊墻采用C10砼埋塊石重力式擋墻，渠底由上至下為C15砼預(yù)制塊面層、卵石墊層與砂墊層，邊墻頂高程7.4m。進(jìn)水池為C20鋼筋砼矩形水池，平面尺寸26.0m×20.Om，池底高程-0.32m，底板厚度為1.20m；側(cè)墻厚度為1.OOm～1.20m，側(cè)墻頂高程7.40m。出水及穿堤建筑物采用鋼管，單機(jī)單管出水，與防洪堤正交，管徑2.2m，管長66.0m，管道中心高程4.90m～3.20rn，鋼管設(shè)C15砼管座，埋于堤身范圍內(nèi)鋼管段設(shè)截水環(huán)兩道，出口設(shè)拍門擋水。出水消力池平面形狀為矩形，平面尺寸25.4m×20.Om，消力池為C20鋼筋砼結(jié)構(gòu)，池底高程1.5m。側(cè)墻頂高程6.0m，池深4.5m。底板厚度為1.Om，側(cè)墻厚度為0.8m。海漫總長30.0m，分前后兩段。前段長20.Om，頂高程3.5m，由上至下分別為漿砌塊石厚0.6m，卵石墊層厚0.2m，400g／m2無紡?fù)凉げ?，砂墊層厚1.Om。后段長10.Om，采用強(qiáng)石防沖，厚1.Om。管理房位于主泵室西南側(cè)，為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，單層面積30.Om×13.Om，層高為3.3m。主泵室地基處理采用鉆孔灌注樁。樁徑1.Om，樁長26.5m，樁尖進(jìn)入砂卵石層3.Om。至3.Om～3.5m。攔污粗柵室、進(jìn)水渠、進(jìn)水池、穿堤鋼管及出水消力池，其地基處理選用換填砂墊層進(jìn)行處理，換填厚度為1.Om。‘管理房地基處理采用水泥攪拌樁。平面尺寸30.Om×13.2m?；又ёo(hù)設(shè)計：主泵房、進(jìn)水池基坑選擇φ600水泥攪拌樁形成格柵式水泥土擋墻并配合放坡進(jìn)一步降低土壓力從而形成與水泥土墻相結(jié)合的支護(hù)體系。攪拌樁樁長15.Om，墻厚4.2m。（3）該標(biāo)段排澇站兩側(cè)各加高培厚一段防洪堤，即堤身采用粘土夯填，設(shè)計在堤內(nèi)外邊破加高培厚，在外邊坡堤腳處設(shè)C20混凝土基座，寬1.Om，高1.5m。原堤內(nèi)外坡比均為1：2.5。平均加高1.0～3.Om。設(shè)計堤頂寬6m，迎水坡度為1：3，采用夯填粘土培厚舊堤斷面，迎水坡面為土工膜、卵石墊層和C20砼預(yù)制塊護(hù)坡，背水坡坡度1：2.5，坡面種植草皮；堤頂路面為C20混凝土預(yù)制塊路面，堤頂迎水面?zhèn)仍O(shè)M1O漿砌條石防浪墻高lm，堤頂坡面坡度為2％，堤頂往內(nèi)側(cè)排水；背水坡設(shè)M7.5漿砌塊石排水溝。（4）檢修閘門設(shè)于主泵室進(jìn)水口前端，檢修閘門采用平面定輪鋼閘門，垂直布置，南嶼排澇站及六十份洲各1扇。兩排澇站閘門設(shè)計參數(shù)下表。站名孔口寬度（m）孔口高度（m）設(shè)計水頭（m）南嶼排澇站546.62六十份州排澇站546.62金屬結(jié)構(gòu)表面經(jīng)噴砂除銹處理后，先噴鍍一層鋅，然后涂刷防銹漆。防銹漆分三層，環(huán)氧富鋅防銹底漆，環(huán)氧云鐵中層防銹漆，灰白色氯化橡膠面漆。(5)啟閉機(jī)設(shè)備采購及安裝檢修閘門采用20t電動葫蘆啟閉，兩排澇站電動葫蘆各一臺。(6)攔污細(xì)柵及啟閉設(shè)備1)攔污細(xì)柵主泵室進(jìn)口攔污細(xì)柵設(shè)在檢修閘門前端以防止雜物吸入水泵。攔污細(xì)柵為鋼制，垂直布置，孔口尺寸為5.Om×5.02m，每臺泵進(jìn)水口前均設(shè)攔污細(xì)柵，南嶼站4扇，六十份洲站3扇。攔污柵防腐處理與檢修閘門相同。2）啟閉設(shè)備兩排澇站攔污細(xì)柵啟閉設(shè)備各選取用10t電葫蘆一臺。（7）攔污粗柵及啟閉設(shè)備1）攔污粗柵主污粗柵布置在進(jìn)水渠前端，主要作用為阻攔內(nèi)河雜物進(jìn)入進(jìn)水池。攔污粗柵為鋼制，垂直布置，南嶼站孔口尺寸為5.0m×3.9m，六十份洲站孔口尺寸為5.56mx3.9m。南嶼站4扇、六十份洲站3扇。2)啟閉設(shè)備兩排澇站攔污粗柵啟閉設(shè)備各選取用10t電葫蘆一臺。(8)水泵出水鋼管及附屬設(shè)備1）水泵出水鋼管水泵出水系統(tǒng)選用鋼管，單機(jī)單管出水，出水鋼管管徑均為2.2m，管壁厚度22mm，采用Q235鋼。管壁表面經(jīng)噴砂除銹處理后，先噴度一層鋅，然后涂刷防銹漆。管內(nèi)外壁防銹漆均采用環(huán)氧瀝青涂料。2)伸縮節(jié)出水鋼管與主泵室連接處設(shè)一φ2.2m伸縮節(jié)，以消除各建筑物與鋼管間不均勻沉降對出水鋼管的影響。2.2本合同發(fā)包人承擔(dān)的工程項目和工作內(nèi)容（1）施工場地及料場的征用、賠償和拆遷移民安置及其費用；（2）工程區(qū)外施工交通干線公路的修建、改建、維修及保養(yǎng)(包括沿線的橋涵)。（3）施工用電電源由發(fā)包人提供。第三節(jié)工程等級及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)3.1防洪堤工程工程等級為II等，主要建筑物為2級，次要建筑物為3級，臨時建筑物為4級。防洪標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇。3.2排澇工程六十份洲排澇站設(shè)計抽水流量為40m3／s，總裝機(jī)容量為2700kw/3臺，故設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)為30年一遇，校核防洪標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇。排澇站等級為III等，主要建筑物為3級，次要建筑物為4級，臨時建筑物為5級。南嶼排澇站設(shè)計抽水流量為55m3／s，總裝機(jī)容量為3600kw／4臺，故設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)值為50年一遇，校核防洪標(biāo)準(zhǔn)為200年一遇。排澇站等別為Ⅱ等，主要建筑物為2級，次要建筑物為3級，臨時建筑物為4級。排澇標(biāo)準(zhǔn)均為采用10年一遇澇水不漫溢的城市排澇標(biāo)準(zhǔn)。

第二章施工平面布置第一節(jié)施工平面布置原則根據(jù)本工程段工程的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，進(jìn)行本工程施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序進(jìn)行。同時盡量少占耕地，對施工區(qū)及周圍環(huán)境進(jìn)行有效的保護(hù)。臨建設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟(jì)實用，方便管理，確保施工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工。本工程的施工工作重心是在六十份州排澇站和南嶼排澇站兩個地點，防洪堤施工亦是分別在這兩個排澇站附近進(jìn)行，因此，為了兼顧兩個施工工作面的施工需要，擬在這兩者的中間地帶（即：大堤樁號約16+300處附近）設(shè)置一個綜合施工基地，在施工基地內(nèi)布置材料堆場、倉庫、砼拌和站、施工輔助企業(yè)、職工臨時住宿點等臨時設(shè)施；并分別在兩個排澇站施工現(xiàn)場設(shè)置值班室、現(xiàn)場綜合倉庫、材料堆場等；將辦公生活基地設(shè)在對外聯(lián)絡(luò)更為方便且有較靠近施工現(xiàn)場的地處316國道附近的土穴浦村，在辦公生活基地內(nèi)設(shè)項目經(jīng)理部辦公設(shè)施、職工生活設(shè)施。詳見附件一：《施工總平面布置圖》。第二節(jié)風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)布置施工供水、生活用水施工生產(chǎn)用水采用市政供水與抽取江水經(jīng)處理后使用（江水水質(zhì)需經(jīng)檢驗符合規(guī)定方可使用）相結(jié)合的方式供給，用自來水管引接至各施工點。生活用水從附近市政供水網(wǎng)絡(luò)接自來水管至生活區(qū)。施工、生活供電現(xiàn)場施工用電的高壓線路由業(yè)主提供，發(fā)包人將10KV供電線接至施工基地，我單位負(fù)責(zé)安裝變壓器，設(shè)一容量為100KVA的變壓器，自低壓側(cè)引接動力線到各施工工作面，引接動力線必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范。分別在各輔助系統(tǒng)及生活區(qū)設(shè)置簡易配電柜，并根據(jù)安全用電要求，各配電柜都安裝漏電保護(hù)器，并做到一機(jī)一閘一保護(hù)。施工現(xiàn)場低壓動力線根據(jù)實際需要進(jìn)行架設(shè)。并設(shè)一臺75kw的移動式柴油發(fā)電機(jī)（擬采用上柴KH75GF柴油發(fā)電機(jī)組），以備停電時使用。辦公、生活用電直接采用當(dāng)?shù)毓╇娋W(wǎng)絡(luò)供電。施工供風(fēng)本工程用風(fēng)項目有砼澆注、砼系統(tǒng)。用風(fēng)機(jī)具配置如下表。設(shè)備名稱型號、規(guī)格單臺耗風(fēng)量（m3/min）工作臺數(shù)備注砼系統(tǒng)YHZS-25101風(fēng)（砂）水槍2~6m3/min61合計16根據(jù)上述各種設(shè)備用風(fēng)量及不同時系數(shù)計算高峰期用風(fēng)量為16m3/min，其中砼系統(tǒng)用風(fēng)高峰值為10m3/min。因此擬在施工基地內(nèi)設(shè)一座供風(fēng)量為13m3/min的供風(fēng)站，供應(yīng)砼拌和站用風(fēng)，在供風(fēng)站內(nèi)設(shè)一臺SA-4100W型空壓機(jī)（中山復(fù)盛制造、功率為75kw、供風(fēng)量為13m3/min）。并分別在六十份州排澇站、南嶼排澇站兩個工作面各設(shè)一臺SA-350A型空壓機(jī)（中山復(fù)盛制造、功率為37kw、供風(fēng)量為6m3/min）。4通訊項目經(jīng)理部安裝四臺程控電話機(jī)，其中一臺專用于接受、發(fā)送傳真，一臺專用于ADSL上網(wǎng)，余下兩臺用于通訊聯(lián)絡(luò)，另配備若干臺移動手機(jī)，用于場內(nèi)施工管理和指揮調(diào)度，并向當(dāng)?shù)匾苿油ㄓ嵅块T申請通訊套餐服務(wù)，以節(jié)省話費支出。第三節(jié)施工交通設(shè)施1、對外交通本工程段施工現(xiàn)場有316國道通過，在施工現(xiàn)場內(nèi)有多條縣、鄉(xiāng)道與村道連接，對外交通及其方便，可直接通過公路進(jìn)入現(xiàn)場工地。2、場內(nèi)施工道路場內(nèi)施工道路充分利用原堤頂和現(xiàn)有道路，并沿原堤內(nèi)坡側(cè)位置，修筑一條貫通整個施工現(xiàn)場的施工道路，與本工程兩端入口的施工道路相連接。另需在土料場修建臨時道路做運輸?shù)缆罚⑴c場內(nèi)臨時施工道路連通，約需修建土料場內(nèi)的道路1.5km。3、臨時碼頭現(xiàn)場選擇一適當(dāng)?shù)攸c作為施工時的臨時碼頭，用于轉(zhuǎn)運水上施工用的材料和半成品。采用混凝土將邊坡填平但仍為斜坡，以方便施工機(jī)械作業(yè)。砂料通過船運至施工現(xiàn)場堆料場。第四節(jié)棄碴場本工程的棄碴場由業(yè)主指定。第五節(jié)砂石料系統(tǒng)布置1、石料本工程的石料主要包括：塊石、條石、亂毛石等主要采用外購方式供給。2、碎石本工程碎石采用外購的方式供給，并由供應(yīng)方根據(jù)我方調(diào)度運至施工基地和工地現(xiàn)場材料堆場。3、砂料本工程砂料主要采用料場開采的方式供給。由我方從業(yè)主指定的料場開采后，根據(jù)需要通過船運至各個材料堆場。本工程分別在施工基地、六十份州排澇站和南嶼排澇站兩個施工現(xiàn)場各設(shè)一個材料堆場，以滿足排澇站和防洪堤施工需要。第六節(jié)砼系統(tǒng)根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程的泵站底板砼將采用商品砼，其余部分采用現(xiàn)場拌制。商品砼根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程的泵站底板部分將采用商品砼。對此，我方將根據(jù)施工設(shè)計和質(zhì)量要求，進(jìn)行試驗后擬定砼配合比，連同標(biāo)號、數(shù)量等有關(guān)數(shù)據(jù)，報經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，以之向當(dāng)?shù)厣唐讽牌髽I(yè)下訂單，由商品砼生產(chǎn)企業(yè)在施工時運至施工現(xiàn)場供我方施工使用。二、現(xiàn)場拌制砼（一）系統(tǒng)規(guī)劃與布置1、系統(tǒng)任務(wù)本工程段混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)置于各施工基地內(nèi)，按混凝土高峰日澆筑強(qiáng)度500m3設(shè)計、配備拌和系統(tǒng)；另配備0.4m3攪拌機(jī)一臺負(fù)責(zé)零星部位砼供應(yīng)。2、系統(tǒng)布置本工程混凝土系統(tǒng)采用與砂石骨料主堆場配套布置的方式，在施工基地內(nèi)配備一個YHZS-25型移動式砼拌和站，每小時出料25m3，可滿足施工需要。在拌和站內(nèi)配置1臺SLJ500拌和機(jī)、上料皮帶機(jī)2條（其中1條為備用）、1臺電動空壓機(jī)、50ｍ３散裝水泥罐，Z150C裝載機(jī)1臺以及電子稱配料系統(tǒng)1套。采用散裝水泥拌和的生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)能力為450ｍ３／臺班以上。同時，擬租用4臺中聯(lián)重科生產(chǎn)的ZLJ5292GJB型混凝土攪拌運輸車（裝載容量8m3）用于運輸砼往各工作面使用。3、系統(tǒng)工藝流程系統(tǒng)由拌和機(jī)、水泥罐，水泥倉庫、外加劑房、空壓機(jī)房、成品骨料堆、膠帶機(jī)等設(shè)備和建筑物組成。

工藝流程參見附件五：《砼系統(tǒng)工藝流程圖》1）骨料：本系統(tǒng)混凝土生產(chǎn)所需的骨料由外購供應(yīng)方提供，骨料經(jīng)膠帶機(jī)或載重汽車送料至骨料受料坑，通過膠帶機(jī)送入成品料堆堆存，再經(jīng)由上樓膠帶機(jī)送入拌和樓料倉備用。2）水泥：水泥儲存在鋼制料罐以及袋裝水泥倉庫內(nèi)，經(jīng)螺旋輸送機(jī)和氣流輸送進(jìn)入攪拌樓。3）水：拌和用水為江水，從系統(tǒng)水經(jīng)DN50水管分別送入拌和站水箱待用。4）外加劑：外加劑車間設(shè)有溶化池和儲液池兩池，干粉外加劑在溶化池內(nèi)經(jīng)攪拌與水充分混合形成一定濃度的溶液后，進(jìn)入儲液池存放，再由水泵抽入拌和樓上的外加劑儲液箱內(nèi)待用。5）空壓機(jī)站：配置有1臺SA-4100W型空壓機(jī)（中山復(fù)盛制造、功率為75kw），供拌和樓、水泥以及外加劑溶化攪拌用風(fēng)。（二）、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)處理能力主要參數(shù)詳見附件五：《砼系統(tǒng)工藝流程圖》。（三）、系統(tǒng)運行管理1、產(chǎn)品的質(zhì)量控制對進(jìn)場后的水泥進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收，除了檢驗出廠合格證、品質(zhì)試驗報告外，按每200∽400t同品種、同標(biāo)號水泥為一取樣單位（不足200t也為一取樣單位），從20個不同部位等量取樣，至少10kg，混合均勻后作為樣品檢測其強(qiáng)度等級、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等。按施工生產(chǎn)進(jìn)度需要有計劃地調(diào)拔、運輸、使用。選用的水泥標(biāo)號應(yīng)與混凝土設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)。水泥按計劃進(jìn)場驗收后進(jìn)入混凝土拌和系統(tǒng)的水泥罐儲存。散裝水泥采用水泥罐，袋裝水泥采用庫存，水泥庫應(yīng)設(shè)置防潮層，水泥的堆放高度不超過15袋，離地面、墻壁的距離不小于30cm。砂石骨料使用時，按規(guī)范規(guī)定對各級骨料的超遜徑含量、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行檢測。同時在拌和樓每班至少檢查兩次砂和小石的含水量以便及時進(jìn)行骨料級配調(diào)整。拌和用水采用經(jīng)處理后達(dá)飲用水標(biāo)準(zhǔn)的江水或自來水，不得采用區(qū)域內(nèi)其他未經(jīng)凈化處理的水源。用于本工程混凝土中的外加劑質(zhì)量應(yīng)符合DL/T500-1999的有關(guān)規(guī)定。同時根據(jù)混凝土的性能要求并結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量。2、拌和控制針對本工程采用的骨料性狀（超遜徑含量、含泥量等）和所采用的拌和水的特征以及各種不同類型結(jié)構(gòu)物混凝土，作現(xiàn)場生產(chǎn)性混凝土配合比試驗，以確定拌和混凝土的實際配合比。施工過程中，根據(jù)實際需要，如需改動混凝土配合比，需征得監(jiān)理同意。3、稱量系統(tǒng)控制配合比調(diào)整為切實執(zhí)行施工配合比提供了前提，所有原材料稱量的準(zhǔn)確則是嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比的保證。各材料稱量的允許誤差為：水泥、混合材料：±1%；骨料：±2%；拌和水、外加劑溶液：±1%?？刂品Q量系統(tǒng)，一是定期對稱量系統(tǒng)進(jìn)行檢驗校測，控制計量精度；二是必須強(qiáng)化拌和操作中的工作紀(jì)律，加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，做到正確操作。外加劑設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保證外加劑按試驗確定的合理摻量準(zhǔn)確摻加。外加劑采用濕摻法，即先將其溶解成溶液，再同拌和水一起加入集料進(jìn)行拌和。拌和程序和拌和時間應(yīng)根據(jù)試驗確定，同時考慮混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件，不得過度拌和。4、出機(jī)口質(zhì)量控制擬采用的方法是：（1）現(xiàn)場試驗，從外觀上對混凝土拌和物進(jìn)行評價；（2）按規(guī)范要求隨機(jī)取樣，進(jìn)行成型及性能檢驗?，F(xiàn)場試驗主要是坍落度試驗，同時從外觀上檢查分析拌和物的和易性、粘聚性、泌水情況、砂率是否最優(yōu)?；炷临|(zhì)量檢測內(nèi)容主要有：a.每班4次檢測出機(jī)混凝土坍落度，倉號內(nèi)混凝土坍落度每班檢測2次。b.每班檢測2次混凝土含氣量，其變化范圍應(yīng)控制在要求范圍的±0.5%以內(nèi)。為更加準(zhǔn)確地評價混凝土質(zhì)量，必須在出機(jī)口和澆筑倉面對混凝土拌和物隨機(jī)取樣成型，進(jìn)行性能試驗檢查。在工程混凝土施工過程中，與使用方建立密切的信息溝通渠道，以便迅速了解各使用方對混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的意見和我方混凝土拌和設(shè)備的機(jī)械性能、狀況，及時改進(jìn)拌和工藝、定期或不定期對混凝土拌和設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。第七節(jié)施工輔助企業(yè)、倉庫及生活設(shè)施7.1施工輔助企業(yè)施工輔助企業(yè)包括：機(jī)械修理廠、金工加工廠、預(yù)制混凝土構(gòu)件加工廠、木材加工廠、鋼筋加工廠。一、機(jī)械修理廠因為本工程地處城市邊緣，所以施工基地機(jī)修廠僅考慮滿足機(jī)械設(shè)備的小修、點修及日常維護(hù)保養(yǎng)需要，中修、大修則在附近的城鎮(zhèn)進(jìn)行。修理廠和設(shè)備停放場占地約500㎡，考慮到機(jī)械設(shè)備的周轉(zhuǎn)更替方便和環(huán)保、安全因素，擬將之布置在交通更為便利且便于管理的施工基地內(nèi)。機(jī)械修理廠主要機(jī)械設(shè)備配置如下表。機(jī)械修理廠主要機(jī)械設(shè)備配置及房建表序號設(shè)備或項目名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1臺鉆φ12-15mm臺11.5kW/臺2高壓清洗機(jī)臺15kW/臺3氣門修磨機(jī)臺14輪胎螺栓拆卸機(jī)臺15砂輪機(jī)φ300mm臺16kW/臺6車轂車削機(jī)臺17硅整流充電機(jī)臺18手動葫蘆1.5t、3t、5t個各19電動葫蘆CD5-6D5t個14kW10油壓千斤頂15t、30t、50t臺各111打氣泵1V-3/8臺17.5kW12直流電焊機(jī)AX1-500臺132kW13交流電焊機(jī)BX-300臺120.5kW14乙炔發(fā)生器臺215手動加油泵SJD-D60臺216電動加油泵DJBF200B臺13kW17修理車間㎡100檢修地溝2條18工具庫房㎡50二、金加工車間金加工車間主要承擔(dān)施工機(jī)械設(shè)備的部分零配件加工、非標(biāo)準(zhǔn)件加工和一些工器具的制作，重要零配件在福州城內(nèi)購買。車間布置在機(jī)械修理廠旁（即在施工基地內(nèi)）。主要設(shè)備及機(jī)具如下表。金加工設(shè)備及機(jī)具表序號設(shè)備或項目名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1臺鉆φ15mm臺11.5kW2普通車床C6140臺17.5kW3管子螺紋車床Q1319臺17.72kW4牛頭刨床B690臺17.5kW5萬能銑床X62臺110kW6搖臂鉆床Z35臺16.3kW7立式鉆床Z5035臺11kW8鋸床G72臺11.7kW9空氣錘C41-150臺115kW10曲軸磨床MQ8263臺16.4kW11畫線裝配平臺1500*2000張112金工車間㎡60三預(yù)制混凝土構(gòu)件加工廠本工程需要2599m3的砼預(yù)制塊，擬自行預(yù)制。預(yù)制混凝土構(gòu)件廠設(shè)在施工基地內(nèi)，靠近砼拌和站布置，以便取用混凝土。面積為100m3,其中，預(yù)制場60m3，成品堆場35m3，工具房5m3。四、木材加工廠本工程木材加工廠主要進(jìn)行鋸材、細(xì)木結(jié)構(gòu)、木模板及房屋建筑等木制品加工制作任務(wù)。規(guī)劃面積為200m2，主要包括木料的堆放場、加工場、成品堆放場等，擬布置在施工基地內(nèi)。加工場采用工棚，場地經(jīng)平整碾壓，搭設(shè)加工用房4m×6m×4間，（其中2間為木工放樣間），配備1套木工加工機(jī)械。四周采用圍欄圍封，內(nèi)部設(shè)立排水系統(tǒng)和消防設(shè)施。模板的堆放采用枋木支墊。制成的模板應(yīng)按使用的部位進(jìn)行分類編號，并用油漆涂寫，以便在安裝時辨認(rèn)。五、鋼筋加工廠本工程鋼筋加工廠主要進(jìn)行防洪堤及泵站的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋加工制作。布置在施工基地內(nèi)內(nèi)，規(guī)劃面積為150m2，廠內(nèi)設(shè)置加工車間、原材料臨時堆存場、成品料堆存場等.鋼筋生產(chǎn)規(guī)模5t/班，二班制生產(chǎn)。配備1套鋼筋加工機(jī)械，鋼筋加工廠主要設(shè)備見下表。名稱型號規(guī)格制造廠單位數(shù)量功率（kw）鋼筋切斷機(jī)GQ60四川丹陵機(jī)械廠臺17.5鋼筋彎曲機(jī)GQ50-1山西前進(jìn)臺15.5鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4/14杭州臺14鋼模板修復(fù)機(jī)GMTC-1B大連旅順鋼模修復(fù)廠臺18.5交流電焊機(jī)BX1-400A成都電焊機(jī)研究所臺130直流電焊機(jī)ZX630成都電焊機(jī)廠臺222氧氣焊切設(shè)備套2汽車吊QY8T長江起重機(jī)廠臺1997.2材料堆場、倉儲設(shè)施的布置一、材料堆場本工程料場主要用于土堤填筑施工前堆放土料以及砼拌和站的砂石料堆放。擬分別在施工基地、六十份州排澇站和南嶼排澇站兩個施工現(xiàn)場各設(shè)一個材料堆場，以滿足排澇站和防洪堤施工需要二、倉儲設(shè)施（1）綜合倉庫：主要存放五金器材、辦公物資等，按使用要求分設(shè)五金材料庫、化工材料庫、勞保用品庫及其它庫房。綜合倉庫布置在發(fā)包人規(guī)劃的施工營地內(nèi)。建筑面積45m2,占地面積200m2。（2）材料庫：主要用于外加劑、錨固劑及工地其它零星材料的堆放，棚建面積為80m2,占地面積120m2。具體位置可根據(jù)現(xiàn)場確定。（3）水泥庫：水泥庫設(shè)在混凝土拌和系統(tǒng)場地附近，棚建面積100m2,占地面積150m2。（4）油庫：由于本工程施工現(xiàn)場位于城市邊緣，附近加油站分布較密，因此考慮用一輛5T汽油罐車往還于工地與加油站之間，為工地所有施工機(jī)械循環(huán)加油。7.3實驗室1、本工程現(xiàn)場材料試驗室的主要任務(wù)為：通過試驗為工程施工選擇合理的施工機(jī)具，確定施工方法和施工參數(shù)。進(jìn)行施工質(zhì)量控制和試驗鑒定。對工程使用的材料（如水泥、骨料、粉煤灰、外加劑、鋼筋、鋼板、錨桿、涂料以及工程指定的其它材料等）進(jìn)行取樣試驗，并將材料實驗報告報送監(jiān)理工程師。2、現(xiàn)場試驗室的主要設(shè)備現(xiàn)場試驗室設(shè)在施工基地內(nèi)，建筑面積60m2，占地面積150m2。7.4其他場地及用房布置 分別在六十份州排澇站和南嶼排澇站兩個施工現(xiàn)場各設(shè)置一個12m2的值班房。第八節(jié)辦公及生產(chǎn)、生活用房等臨建設(shè)施項目經(jīng)理部及大部分的生活設(shè)施均設(shè)在工地附近的土穴浦村，主要租用當(dāng)?shù)孛穹浚越ㄉ俨糠只顒臃俊Ｉa(chǎn)用房按照便于施工和安全的原則，就近布置于施工基地或其它適當(dāng)?shù)牡胤?。具體平面布置情況參見附件一：《施工總平面布置圖》臨建設(shè)施面積如下表。辦公及生產(chǎn)、生活用房一覽表序號項目名稱單位數(shù)量備注一生活用房㎡6601宿舍㎡4602食堂㎡303浴室㎡104娛樂室㎡205招待所㎡1006廁所㎡107醫(yī)務(wù)室㎡158鍋爐房㎡15二辦公用房㎡2101辦公室㎡802會議室㎡503接待室㎡504廁所㎡155工地廁所㎡15第三章施工準(zhǔn)備和施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)施工組織準(zhǔn)備我單位擬按照精簡高效的組織原則，落實項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立“*************（我單位名稱）福州市XX防洪二期工程C2標(biāo)段項目經(jīng)理部”，下設(shè)工程部、經(jīng)營合同部、安全質(zhì)檢部、計劃財務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室等六個部門，依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定和項目施工的各項具體要求，組織指揮本標(biāo)段工程的施工。項目部下轄四個綜合施工隊，即：防洪堤一隊（負(fù)責(zé)樁號14+640~14+957段防洪堤施工）、防洪堤二隊（負(fù)責(zé)樁號17+400~17+700段防洪堤施工）、六十份洲排澇站施工隊、南嶼排澇站施工隊。1.1施工管理組織機(jī)構(gòu)擬設(shè)立的施工管理組織機(jī)構(gòu)如下圖：綜合辦公室綜合辦公室項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理工程技術(shù)部經(jīng)營合同部安全質(zhì)檢部計劃財務(wù)部物資設(shè)備部防洪堤一隊防洪堤二隊六十份洲排澇站施工隊南嶼排澇站施工隊1.2組織機(jī)構(gòu)職能說明1、項目經(jīng)理：對工程負(fù)全面責(zé)任，明確項目部工作人員的職責(zé)，負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量策劃，主持項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計的編寫、報批、實施和修改工作。主持項目工作會議，及時評審、研討工程進(jìn)展情況，及時處理建設(shè)單位(監(jiān)理)方各種函件，協(xié)調(diào)各方關(guān)系。制訂并落實質(zhì)量獎罰措施，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全等各項指標(biāo)的完成。負(fù)責(zé)組織實施對不合格品的糾正、預(yù)防措施。制定有效措施，加強(qiáng)對工程成品、半成品保護(hù)和工程回訪維修。2、項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理，按照施工規(guī)范搞好施工管理；認(rèn)真抓好落實各施工隊的生產(chǎn)計劃、工程質(zhì)量和工程進(jìn)度；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，檢查各種安全生產(chǎn)措施的落實。杜絕一切不安全生產(chǎn)因素的發(fā)生；搞好文明施工，節(jié)約建筑材料，保障后勤供應(yīng)；檢查管理人員規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況，并提出整改措施；簽發(fā)收料單及各種物資、構(gòu)配件、建筑材料發(fā)票；調(diào)配工地施工設(shè)備、施工機(jī)械、負(fù)責(zé)簽發(fā)施工機(jī)械作業(yè)證；負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工隊伍的搭配與調(diào)動，調(diào)配工程臨時用工，簽發(fā)零星用工單，檢查各種施工設(shè)備的運行，確保工程順利施工；負(fù)責(zé)項目經(jīng)理安排的各種其他工作；項目副經(jīng)理對工地發(fā)生的重大傷亡事故，失盜物資、設(shè)備負(fù)責(zé)。3、項目總工：主持編制整個工程質(zhì)量計劃，負(fù)責(zé)組織編寫關(guān)鍵工序、特殊過程的作業(yè)指導(dǎo)書或?qū)ｎ}施工方案，負(fù)責(zé)編制新技術(shù)、新工藝、新材料的操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)組織實施；組織貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)定和各項技術(shù)管理制度，貫徹上級有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定；，負(fù)責(zé)項目經(jīng)理安排的其他有關(guān)技術(shù)工作，解決施工中的有關(guān)技術(shù)問題，組織各分項工程的質(zhì)量檢驗評定，參與工程質(zhì)量事故和安全事故調(diào)查、處理工作。4、工程技術(shù)部：全面負(fù)責(zé)工程施工期間工程施工技術(shù)的制訂、優(yōu)化和實施，協(xié)助項目總工負(fù)責(zé)工程施工期間的各種重大技術(shù)決策，負(fù)責(zé)對工程施工期間所有技術(shù)方案的實施進(jìn)行監(jiān)督和貫徹實施。5、經(jīng)營合同部：負(fù)責(zé)有關(guān)工程的計劃、統(tǒng)計與工程預(yù)、決算，施工期間工程承包合同的談判及各種有關(guān)工程的一般商務(wù)事件的處理、記錄和信息管理；協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行有關(guān)決策。6、計劃財務(wù)部：負(fù)責(zé)有關(guān)工程日常財務(wù)事務(wù)的處理，勞動人事的管理和勞動成本的控制；協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行有關(guān)決策。7、物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)有關(guān)工程的各種建筑材料、設(shè)備及零配件的采購和各種施工材料、設(shè)備的使用計劃、維修保養(yǎng)與管理；協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行有關(guān)決策。8、安全質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)工程的安全組織管理、安全監(jiān)督檢查、工程質(zhì)量管理、工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。內(nèi)設(shè)一個實驗室。9、綜合辦公室：負(fù)責(zé)保障工程施工高效、快速、順暢進(jìn)行的后勤服務(wù)，協(xié)助項目經(jīng)理具體管理施工營地。第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備審核施工圖紙，組織編寫實施性施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃，并進(jìn)行技術(shù)交底，制定關(guān)鍵和特殊工序施工方案。提供材料采購計劃。進(jìn)場后及時辦理交接樁工作，并及時進(jìn)行復(fù)測，將測量成果報監(jiān)理及業(yè)主審核批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工測量放樣。第三節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備項目經(jīng)理部積極協(xié)助業(yè)主辦理施工用地的征用、拆遷工作，急用先辦，保證工程順利進(jìn)行。按照施工總平面布置圖布置并修建生產(chǎn)及生活用房、高位水池及風(fēng)、水、電等設(shè)施，同時完善進(jìn)場道路。第四節(jié)測量放樣一、平面軸線的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點，用電子全站儀放出施工控制軸線，按照設(shè)計圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點等。確保其滿足施測精度，在施工時應(yīng)保護(hù)好全部控制基準(zhǔn)點和增設(shè)的控制點，對主要軸線點打設(shè)保護(hù)樁，并做好醒目標(biāo)志和記載，萬一原點破壞時也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復(fù)測并認(rèn)可后方能繼續(xù)下一道工序的施工。二、高程的控制利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準(zhǔn)點，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點引測高程到臨時水準(zhǔn)點，對所設(shè)臨時水準(zhǔn)點按四等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行閉合調(diào)差，并定期進(jìn)行校核，以該臨時水準(zhǔn)點作為施工時的高程控制。三、座標(biāo)點和高程控制點設(shè)置原則座標(biāo)點、高程控制點設(shè)置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復(fù)測、視線好的地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護(hù)，同時設(shè)置好保護(hù)樁。四、測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達(dá)到預(yù)定效果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立專門測量放樣小組，測量組由測量工程師負(fù)責(zé)，并配備3～4名有實際施工測量經(jīng)驗的測量員，在整個施工過程中，進(jìn)行測量放樣和復(fù)測。五、測量儀器配備根據(jù)工程施工實際，擬配備電子全站儀１臺，TDJE經(jīng)緯儀２臺，S3水準(zhǔn)儀２臺，50m皮尺4支，水準(zhǔn)塔尺8根，放樣花桿12根，并實時根據(jù)實時需要隨時從單位調(diào)用。第四章施工工程機(jī)械、勞動力安排根據(jù)工程進(jìn)度要求，分批及時調(diào)派人員和設(shè)備進(jìn)場，滿足工程施工進(jìn)度計劃要求，同時按照材料采購計劃及時組織備料，以保證施工正常進(jìn)行。人員詳見附件七：《勞動力計劃表》；材料詳見附件八：《主要材料和水、電需用量計劃表》；施工機(jī)械詳見附件九：《擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表》。第五章施工進(jìn)度計劃與工期保證措施第一節(jié)施工進(jìn)度計劃1.1編制原則本施工進(jìn)度計劃按照招標(biāo)文件的要求及規(guī)定的關(guān)鍵控制工期進(jìn)行總體安排，局部工期計劃根據(jù)我單位的施工方案作適當(dāng)調(diào)整。我單位在對本工程工程的實地踏勘和對標(biāo)書認(rèn)真研究后，制定出詳細(xì)的施工計劃，一旦中標(biāo)，將投入充足的人員、設(shè)備進(jìn)場，逐項實施本工程施工進(jìn)度計劃。1.2工期根據(jù)招標(biāo)文件的總工期，我單位計劃2008年10月15日開工，工程到2009年6月14日竣工，總工期8個月。期間恰逢春節(jié)，擬實行節(jié)日輪休，工地不間斷施工。詳見附件五：施工總進(jìn)度安排表。1.3控制性工期開工日期：2008年10月15日（實際開工日期以開工令為準(zhǔn)）；2008年10月15日后，施工準(zhǔn)備工作的風(fēng)、水、電、施工道路、砂石料系統(tǒng)、砼系統(tǒng)等臨時設(shè)施等逐漸完成，時間為15天。2008年12月15日前完成六十份州排澇站、南嶼排澇站圍堰修筑。2009年5月31日前完成六十份州排澇站、南嶼排澇站工程施工。2009年5月31日前完成防洪堤填筑施工。2009年6月14日前本工程工程建完竣工。1.4主要項目施工進(jìn)度說明防洪堤（14+640~14+957）土方開挖：擬于2008年11月1日開工，2009年1月30日完成；回填粘土：表土收集擬于2008年11月16日開工，2009年3月15日完成；卵石墊層：擬于2008年12月16日開工，2009年3月31日完成；C10砼墊層：觀測墩墊層，擬安排在施工期末期進(jìn)行，則擬于2009年5月1日開工，2009年5月15日完成；C20砼預(yù)制塊：擬于2009年1月1日開工，2009年4月30日完成；C20砼基座：擬于2008年11月16日開工，2009年2月15日完成；C20砼觀測墩：擬于2009年5月16日開工，2009年5月31日完成；M7.5漿砌塊石排水溝：擬于2009年2月1日開工，2009年3月15日完成；M10漿砌條石防浪墻：擬于2009年3月16日開工，2009年4月30日完成；路緣條石：擬于2009年5月1日開工，2009年5月15日完成；鋼筋制安：擬于2009年5月1日開工，2009年5月15日完成；攪拌樁防滲墻：擬于2008年11月16日開工，2009年1月30日完成；土工膜（400g/0.5/400g）:擬于2008年12月1日開工，2009年3月31日完成；拋石護(hù)岸：擬于2008年12月1日開工，2009年4月30日完成；拋石理砌：擬于2009年3月1日開工，2009年5月15日完成；草皮護(hù)坡：擬于2009年4月1日開工，2009年5月30日完成；強(qiáng)制對中盤：擬于2009年5月16日開工，2009年5月30日完成。六十份洲排澇站泵室段：擬于2008年12月16日開工，2009年4月30日完工；進(jìn)水池段：擬于2008年12月16日開工，2009年2月15日完工；進(jìn)水渠及攔污粗柵段：擬于2008年12月16日開工，2009年2月28日完工；出水消力池段：擬于2008年12月16日開工，2009年3月15日完工；基坑支護(hù)：基坑支護(hù)分為修筑與拆除，修筑擬于圍堰修筑后基坑開始開挖是進(jìn)行，即于2008年12月16日開工，2009年2月15日完工；但整個泵站下部結(jié)構(gòu)完工后，即可拆除，即于2009年4月1日開工，2009年4月30日完工。穿堤段：擬于2009年1月1日開工，2009年3月30日完工；廠區(qū)附屬工程：考慮到施工前期因為要待圍堰完工后，才可進(jìn)行泵站下部結(jié)構(gòu)施工，這段時間工期較松，且先把站內(nèi)道路修好也有利于日后施工工作，而綠化工程則宜放在后期施工，免遭破壞，則擬分兩段時間施工，即從2008年11月1日到2008年12月30日和從2009年5月1日到2009年5月15日；管理范圍附屬工程：擬于2009年5月1日開工，2009年5月31日完工；金屬結(jié)構(gòu)：擬于2009年1月16日到2009年1月31日期間進(jìn)行預(yù)埋件預(yù)埋，于2009年4月1日到2009年5月31日期間進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)安裝；導(dǎo)流圍堰工程：擬于2008年11月1日到2008年12月15日期間修筑，于2009年5月1日到2009年5月31日期間拆除；觀測設(shè)備：擬于2009年5月16日開工，2009年5月31日完工。三、防洪堤（17+400~17+700）土方開挖：擬于2008年11月1日開工，2009年1月30日完成；回填粘土：表土收集擬于2008年11月16日開工，2009年3月15日完成；卵石墊層：擬于2008年12月16日開工，2009年3月31日完成；C10砼墊層：觀測墩墊層，擬安排在施工期末期進(jìn)行，則擬于2009年5月1日開工，2009年5月15日完成；C20砼預(yù)制塊：擬于2009年1月1日開工，2009年4月30日完成；C20砼基座：擬于2008年11月16日開工，2009年2月15日完成；C20砼觀測墩：擬于2009年5月16日開工，2009年5月31日完成；M7.5漿砌塊石排水溝：擬于2009年2月1日開工，2009年3月15日完成；M10漿砌條石防浪墻：擬于2009年3月16日開工，2009年4月30日完成；路緣條石：擬于2009年5月1日開工，2009年5月15日完成；鋼筋制安：擬于2009年5月1日開工，2009年5月15日完成；攪拌樁防滲墻：擬于2008年11月16日開工，2009年1月30日完成；土工膜（400g/0.5/400g）:擬于2008年12月1日開工，2009年3月31日完成；拋石護(hù)岸：擬于2008年12月1日開工，2009年4月30日完成；拋石理砌：擬于2009年3月1日開工，2009年5月15日完成；草皮護(hù)坡：擬于2009年4月1日開工，2009年5月30日完成；17、強(qiáng)制對中盤：擬于2009年5月16日開工，2009年5月30日完成。四、南嶼排澇站泵室段：擬于2008年12月16日開工，2009年4月30日完工；進(jìn)水池段：擬于2008年12月16日開工，2009年2月15日完工；進(jìn)水渠及攔污粗柵段：擬于2008年12月16日開工，2009年2月28日完工；出水消力池段：擬于2008年12月16日開工，2009年3月15日完工；基坑支護(hù)：基坑支護(hù)分為修筑與拆除，修筑擬于圍堰修筑后基坑開始開挖是進(jìn)行，即于2008年12月16日開工，2009年2月15日完工；但整個泵站下部結(jié)構(gòu)完工后，即可拆除，即于2009年4月1日開工，2009年4月30日完工。6、穿堤段：擬于2009年1月1日開工，2009年3月30日完工；7、管理房：擬于2008年11月1日開工，2009年1月15日完工；8、廠區(qū)附屬工程：考慮到施工前期因為要待圍堰完工后，才可進(jìn)行泵站下部結(jié)構(gòu)施工，這段時間工期較松，且先把站內(nèi)道路修好也有利于日后施工工作，而綠化工程則宜放在后期施工，免遭破壞，則擬分兩段時間施工，即從2008年11月1日到2008年12月30日和從2009年5月1日到2009年5月15日；9、管理范圍附屬工程：擬于2009年5月1日開工，2009年5月31日完工；10、金屬結(jié)構(gòu)：擬于2009年1月16日到2009年1月31日期間進(jìn)行預(yù)埋件預(yù)埋，于2009年4月1日到2009年5月31日期間進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)安裝；11、導(dǎo)流圍堰工程：擬于2008年11月1日到2008年12月15日期間修筑，于2009年5月1日到2009年5月31日期間拆除；12、觀測設(shè)備：擬于2009年5月16日開工，2009年5月31日完工。五、場地清理工作在主體工程絕大部分完成后，即可進(jìn)行場地清理平整等的掃尾工作。初擬于2009年6月1日開始，于2009年6月14日結(jié)束。同時本項目竣工。

第二節(jié)工期保證措施一、工期承諾一旦簽訂施工承包合同，我們將竭盡全力組織人力、物力、機(jī)械進(jìn)場施工，確保用不到8個月時間完成本工程施工任務(wù)。如果因場地拆遷等因素造成的工期延誤，我們將想盡一切辦法把時間搶回來。具體的辦法采取加大人力、物力、機(jī)械設(shè)備的投入，如鉆孔樁增加鉆機(jī)數(shù)量、多開工作面、形成多根樁基同時開工的場面，以此加快工程進(jìn)度；橫梁、縱梁、擋墻等現(xiàn)澆構(gòu)件施工時，多投入模板、支撐等材料，大面積進(jìn)行施工；多調(diào)施工人員進(jìn)場施工等手段把工程進(jìn)度搶上去。（1）確保在合同工期內(nèi)安全優(yōu)質(zhì)地建成本合同工程。（2）必須合理安排關(guān)鍵線路的施工計劃，集中精力和主要施工力量，確保關(guān)鍵線路的施工。（3）有節(jié)奏、有重點地組織各分部分項工程施工，盡量組織流水作業(yè)，避免窩工現(xiàn)象產(chǎn)生，努力降低施工成本。（4）中標(biāo)后立即著手編制實施性施工組織設(shè)計，用網(wǎng)絡(luò)計劃控制總體施工進(jìn)度，抓住關(guān)鍵性線路上的構(gòu)筑物不放，在工序、機(jī)具設(shè)備及勞動力安排上作文章，確保按期完成合同規(guī)定的全部施工項目。（5）確保2008年10月15日（實際開工時間以開工令為準(zhǔn)）實現(xiàn)工程開工，2009年6月14日之前竣工，總工期8個月。二、工期保證體系工期保證措施體系如下圖所示。組織發(fā)動，思想動員思想保證開展保工期，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)競賽活動總部：分管的領(lǐng)導(dǎo)→工程部組織保證項目部：生產(chǎn)副經(jīng)理→工程部→計劃調(diào)度員→工段長工總部：年度計劃→季度計劃項目部：總計劃→月計劃→周計劃→日調(diào)度會期計劃保證調(diào)度會制度：日生產(chǎn)檢查、匯報、協(xié)調(diào)落實計劃進(jìn)度考核制度：每月考核與工資獎金掛鉤?？偛浚悍止苌a(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)→工程部證制度保證材料管理制度：供應(yīng)計劃、材料庫存保管、供應(yīng)體施工組織設(shè)計、工藝先進(jìn)合理、技術(shù)交底系技術(shù)保證新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用總部：主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)、工程部材料保證：混凝土制備等滿足施工進(jìn)度要求資源保證勞動力與設(shè)備保證：滿足施工進(jìn)度要求資金保證：工程進(jìn)度款定期審核簽認(rèn)到位三、施工計劃保證流程及計劃執(zhí)行施工計劃保證流程施工計劃保證流程如下圖所示。部月完成情況報告工程總進(jìn)度計劃部室部室部隊月、周計劃完成情況報表月進(jìn)度計劃、周進(jìn)度計劃、月調(diào)度會2、執(zhí)行計劃（1）年度計劃、季度計劃根據(jù)總進(jìn)度計劃先由項目部編制，報局和業(yè)主（監(jiān)理）審批后下達(dá)。（2）月、旬、日作業(yè)計劃由項目部生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)，由生產(chǎn)計劃部門制訂，并落實到各班組及各分部。（3）對月、旬、日計劃完成情況，定期進(jìn)行檢查，每天進(jìn)度由各分部控制和掌握，每天的調(diào)度會議由分部負(fù)責(zé)人召開，每月由項目經(jīng)理召開定期調(diào)度會調(diào)整資源，采取措施確保旬、月計劃完成，并將計劃完成情況報業(yè)主和監(jiān)理。（4）總部每季度召開一次計劃會議，檢查計劃完成情況，分析存在的問題，提出解決辦法，重新調(diào)整計劃和資源。四、組織保證措施（1）積極推動技術(shù)進(jìn)步，改進(jìn)完善施工工藝，提高勞動生產(chǎn)率，精心組織，施工中不出現(xiàn)差錯，確保工程順利按期保質(zhì)保量完成。（2）選派具有豐富現(xiàn)場組織施工經(jīng)驗的生產(chǎn)副經(jīng)理，設(shè)總調(diào)度員，建立強(qiáng)有力的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，做到政令暢通，對生產(chǎn)計劃周密安排，加強(qiáng)計劃的嚴(yán)肅性，確?？偣て谀繕?biāo)。（3）我單位是技術(shù)過硬的專業(yè)施工隊伍，配有充足的技術(shù)工人與勞動力。在本工程中將抽調(diào)參加過類似的工程的有經(jīng)驗的技術(shù)骨干到各關(guān)鍵崗位把關(guān)、帶隊，確保工期目標(biāo)。（4）配備充足的機(jī)械，滿足工程需要，加強(qiáng)設(shè)備維修力量，使設(shè)備發(fā)揮正常的工作效率。（5）根據(jù)本工程的工程總體計劃，組織合理的施工流程，各工序盡量形成流水作業(yè)，必要時可采取兩班或連續(xù)作業(yè)，以滿足工程需要。（6）堅持每日生產(chǎn)調(diào)度會制度，檢查當(dāng)日各工序完成情況，研究解決施工存在的問題，布置落實明日的生產(chǎn)任務(wù)，做到當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日完。（7）做好施工前的各項施工準(zhǔn)備。中標(biāo)后合同一簽訂，立即組織施工隊伍進(jìn)場，籌建現(xiàn)場臨時設(shè)施，及時按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，組織開展各項工作。（8）建立形象進(jìn)度考核制度，把形象進(jìn)度完成情況與工資、獎金掛鉤，實行獎罰制度。五、限期趕工措施若因為不可預(yù)見因素、其他施工原因、外部影響原因，或業(yè)主要求原因，需要趕工，我單位將按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求限期趕工。（1）上級領(lǐng)導(dǎo)親蒞現(xiàn)場，坐鎮(zhèn)督促指揮，由項目部項目經(jīng)理負(fù)責(zé)實施。（2）上級拔專款或項目部用?？罨驑I(yè)主愿拔?？顏碇С窒奁谮s工，從資金上保證。①部分資金用于趕工的增加的人員、機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)資料的保證。②部分資金用于獎勵趕工中表現(xiàn)突出的人和項目經(jīng)理等領(lǐng)導(dǎo)班子骨干分子，充分調(diào)動他們的積極性。③部分資金用來酬勞來支援的其他兄弟單位和地方支援隊伍。（3）從我單位在福州附近的其他工地調(diào)遣富有類似工程施工經(jīng)驗的管理人員、技術(shù)人員、專業(yè)技工和職工來支援。（4）從我單位在福州附近的其他工地調(diào)遣專用施工機(jī)具和物資材料來支援。（5）從本工程附近尋求專業(yè)施工隊伍來支援。（6）尋求地方一切可能的力量來支援。（7）制定詳細(xì)的趕工方案，細(xì)化列日工作計劃，并嚴(yán)格按既定方案結(jié)合實際實施。第六章圍堰、施工導(dǎo)流及度汛措施本工程段的六十份州排澇站與南嶼排澇站工程地處江邊，施工時需修筑圍堰、采取施工導(dǎo)流與度汛措施方可進(jìn)行。第一節(jié)導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)及方式導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》（GB50201－94），防洪堤的防洪標(biāo)準(zhǔn)均為100年一遇。根據(jù)《堤防工程設(shè)計規(guī)范》（GB50286-98），防洪堤的主要建筑物均為2級，次要建筑物均為3級，臨時建筑物均為4級。六十份洲排澇站設(shè)計抽水流量為40m3／s，總裝機(jī)容量為2700kw/3臺，故設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)為30年一遇，校核防洪標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇。排澇站等級為III等，主要建筑物為3級，次要建筑物為4級，臨時建筑物為5級。南嶼排澇站設(shè)計抽水流量為55m3／s，總裝機(jī)容量為3600kw／4臺，故設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)值為50年一遇，校核防洪標(biāo)準(zhǔn)為200年一遇。排澇站等別為Ⅱ等，主要建筑物為2級，次要建筑物為3級，臨時建筑物為4級。由上述可知，根據(jù)《水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》(SL252-2000),本工程的施工導(dǎo)流建筑物應(yīng)為4級，施工圍堰相應(yīng)的防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為20--10年一遇，考慮到此兩排澇站工程的施工期較短，則初擬六十份州排澇站導(dǎo)流圍堰設(shè)計擋水標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇，南嶼排澇站導(dǎo)流圍堰設(shè)計擋水標(biāo)準(zhǔn)為5年一遇。二、導(dǎo)流方式兩個排澇站工程施工安排在2008年12月～2月時段，為冬季枯水季節(jié)，可減輕導(dǎo)流壓力。各排澇站圍堰相對該處外江面寬度所占面積不大，南嶼排澇站所處內(nèi)河段河床較為狹窄，其上下游有堯沙水閘和江口水閘。根據(jù)上述情況，擬采取導(dǎo)流方式如下：六十份州排澇站外江側(cè)、內(nèi)河側(cè)圍堰過水導(dǎo)流方式均考慮采用分段圍堰束窄河床導(dǎo)流，即采用僅在排澇站施工部分河床修筑圍堰，圍堰外部分河道導(dǎo)流。南嶼排澇站內(nèi)河側(cè)圍堰過水導(dǎo)流方式考慮采用全段圍堰通過已建永久建筑物導(dǎo)流法，即采用上下游圍堰將內(nèi)河一次性截斷，利用現(xiàn)有的堯沙水閘和江口水閘導(dǎo)流；外江側(cè)圍堰過水導(dǎo)流方式考慮采用分段圍堰束窄河床導(dǎo)流，即采用僅在排澇站施工部分河床修筑圍堰，圍堰外部分河道導(dǎo)流。。三、圍堰工程擋水導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)和擋水導(dǎo)流時段的洪水成果為：六十份州排澇站導(dǎo)流圍堰：外江10年一遇潮水水位6.50m，內(nèi)河10年一遇洪水水位5.50m；南嶼排澇站導(dǎo)流圍堰：外江5年一遇潮水水位6.60m，內(nèi)河5年一遇洪水水位5.70m。第二節(jié)圍堰、施工導(dǎo)流設(shè)計與施工2.1圍堰、施工導(dǎo)流設(shè)計一、設(shè)計原則1、普遍原則：圍堰設(shè)計需做到能滿足安全可靠、穩(wěn)定、抗?jié)B及抗沖要求，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，宜于拆除并能充分利用當(dāng)?shù)夭牧?，同時能滿足工期要求。2、采用招標(biāo)文件的初設(shè)方案并根據(jù)我方進(jìn)場后實際勘測的現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。二、初設(shè)成果根據(jù)上述原則及實地情況擬采用袋裝砂圍堰，迎水面鋪設(shè)復(fù)合土工膜后，再于其上修筑袋裝卵石斜墻。圍堰結(jié)構(gòu)形式參照招標(biāo)文件規(guī)定執(zhí)行。1、六十份州排澇站圍堰：袋裝砂圍堰迎水面、背水面邊坡均為1∶1，迎水面袋裝卵石坡度為1：1.5。外江圍堰設(shè)計擋水位6.50m，堰頂高程7.70m。圍堰堰頂寬度為3m，圍堰長約192m；外河圍堰設(shè)計擋水位5.50m，堰頂高程6.40m。圍堰堰頂寬度為3m，圍堰長約163.5m。詳見附圖二：六十份州排澇站圍堰布置圖。2、南嶼排澇站圍堰：堰體袋裝砂圍堰迎水面、背水面邊坡均為1∶1，迎水面袋裝卵石坡度為1：1.5。外江圍堰設(shè)計擋水位6.60m，堰頂高程7.70m。圍堰堰頂寬度為3m，圍堰長約192m；外河圍堰設(shè)計擋水位5.50m，堰頂高程6.40m。圍堰堰頂寬度為3m，圍堰長約163.5m。詳見附圖三：南嶼排澇站圍堰布置圖。2.2圍堰施工圍堰施工安排在施工2008年12月開始填筑。填筑砂料、卵石從業(yè)主指定料場開采后，船運至施工現(xiàn)場裝袋使用。一、堰體填筑：圍堰填筑施工時先進(jìn)行袋裝砂圍堰施工，袋裝砂圍堰填筑每完成1m高程，即在迎水面鋪設(shè)復(fù)合土工膜，之后再進(jìn)行迎水面袋裝卵石斜墻修筑，如此這般循環(huán)直至到達(dá)堰頂高程。施工時要求砂袋、卵石袋需平放，上下左右互相錯縫堆碼整齊。在迎水面袋裝卵石斜墻施工時需注意保護(hù)已鋪設(shè)好的復(fù)合土工膜，切勿造成破壞，影響整個圍堰的截流效果。二、迎水面鋪設(shè)復(fù)合土工膜：1、準(zhǔn)備工作1）材料選用根據(jù)招標(biāo)及合同文件要求，采用200g/m2規(guī)格的復(fù)合土工膜。2)材料存放及拼接場地復(fù)合土工膜材料臨時存放及拼接場地選擇在排澇站施工現(xiàn)場內(nèi)。材料倉庫設(shè)置隔潮木板，防止材料受潮，復(fù)合土工膜材料與粘接劑、脫模劑分開存放，倉庫內(nèi)要嚴(yán)禁煙火。復(fù)合土工膜卷在安裝展開前要避免受到損壞。復(fù)合土工膜卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。復(fù)合土工膜卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。在運輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸），復(fù)合土工膜卷必須避免受到損壞。受到物理損壞的復(fù)合土工膜卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的復(fù)合土工膜不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的復(fù)合土工膜，不允許使用在本工程上。3)復(fù)合土工膜材料檢查檢查內(nèi)容有復(fù)合土工膜性能技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量。其中產(chǎn)品質(zhì)量是指主膜有無裂口、針眼、空穴及接頭處脫離或起皺等現(xiàn)象；檢查方法為試驗檢測、強(qiáng)光照射及撕開無紡布表層等辦法。進(jìn)行試驗檢測，在施工現(xiàn)場也需進(jìn)行抽樣試驗，取樣方式按有關(guān)規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行，確保防滲水頭對上下游圍堰材料的性能技術(shù)指標(biāo)要求。2、施工方法及措施1)作業(yè)程序依堰體填筑施工的進(jìn)程，及時盡快的埋設(shè)復(fù)合土工膜形成復(fù)合土工膜鋪設(shè)作業(yè)面。復(fù)合土工膜鋪設(shè)自下而上，邊鋪設(shè)邊進(jìn)行堰體填筑，填筑一層，鋪設(shè)一層。2)場內(nèi)拼接作業(yè)A、作業(yè)內(nèi)容及順序:復(fù)合土工膜質(zhì)量檢查及質(zhì)量缺陷處理→無紡布預(yù)膠固→第一層無紡布粘接→主膜粘接→主膜粘接質(zhì)量檢查、缺陷處理、驗收→第二層無紡布粘接→打捆進(jìn)庫，準(zhǔn)備運往現(xiàn)場施工。B、無紡布預(yù)膠固是將主膜兩側(cè)的無紡粘接面進(jìn)行第一次均勻施膠(LDJ246膠)，等膠浸透干燥后進(jìn)行主膜清理、擦洗即可。粘接作業(yè)時，先在復(fù)合土工膜下部預(yù)墊刨光木板或新鋼模板，并使復(fù)合土工膜粘接縫面沿著刨光木板(或新鋼模板)攤開、鋪平、縫面搭接對齊，搭接寬度10cm，而后進(jìn)行第一層無紡布粘接。C、無紡布粘接:將無紡布搭接面再次均勻施膠，待膠在初干狀態(tài)下用手壓平將其粘合即可，無需施壓就可粘接牢固。當(dāng)?shù)谝粚訜o紡布粘接到一定長度距離后，可緊跟著進(jìn)行主膜粘接。D、主膜粘接:首先將主膜粘接面均勻施膠、粘合，并不斷用棉紗擦壓平整，而后立刻用砂袋或新鋼模板上壓石塊的方法施壓，施壓時間18h左右，施壓砂袋時或鋼模板時，將砂袋搭好墊平，鋼模板接縫對齊，確保沒有漏壓現(xiàn)象。等施壓時間到后，立即進(jìn)行粘接質(zhì)量檢查、處理、驗收等工作。主膜粘接質(zhì)量缺陷處理相同于主膜粘接。當(dāng)主膜粘接驗收交縫后，即可進(jìn)行第二層無紡布粘接。場內(nèi)作業(yè)提前現(xiàn)場施工10天左右。3)現(xiàn)場鋪設(shè)作業(yè)現(xiàn)場復(fù)合土工膜鋪設(shè)作業(yè)主要包括復(fù)合土工膜粘接與復(fù)合土工膜鋪設(shè)兩部分。復(fù)合土工膜鋪設(shè)隨堰體分層填筑進(jìn)行，鋪設(shè)順序為:先進(jìn)行復(fù)合土工膜一側(cè)的堰體墊層料填筑，而后進(jìn)行碾壓夯實、修坡、鋪設(shè)復(fù)合土工膜。當(dāng)復(fù)合土工膜鋪設(shè)好后，進(jìn)行另一側(cè)的墊層料填筑?，F(xiàn)場復(fù)合土工膜作業(yè)施工，其每層施工順序是:無紡布預(yù)膠固(場內(nèi)作業(yè))→第一層無紡布粘接→主膜粘接→主膜粘接質(zhì)量檢查、處理、驗收→第二層無紡布粘接→鋪設(shè)復(fù)合土工膜、回填堰體墊層料、進(jìn)行下個循環(huán)作業(yè)。4)伸縮節(jié)施工伸縮節(jié)制作在場內(nèi)進(jìn)行，采用復(fù)合土工膜拆疊、固定制作而成。固定方式采用無紡布固定條，將伸縮節(jié)各拆疊面粘接固定。伸縮節(jié)每次制作長度宜在6m左右。為方便現(xiàn)場粘接時的打開攤平及折疊固定，現(xiàn)場伸縮節(jié)始終保持要比復(fù)合土工膜多一層到二層的長度。伸縮節(jié)鋪設(shè)隨著復(fù)合土工膜進(jìn)行。伸縮節(jié)鋪設(shè)好后，將固定條剪除，同時還在伸縮節(jié)復(fù)合土工膜的兩側(cè)面各覆一層聚乙烯塑料薄膜，以利伸縮節(jié)的自由變形。三、圍堰合龍：圍堰合龍選擇在低潮期時進(jìn)行施工，降低施工難度。預(yù)先備足所需材料、設(shè)備，制定堵口方案，做好充分的準(zhǔn)備。施工過程要自始自終、一氣呵成，不允許停工停料。合龍堵口施工要點：先護(hù)底，后提高。小潮大量提高，大潮鞏固為主，適當(dāng)提高。堤身穩(wěn)定安全與逐漸抬高相結(jié)合。5.3圍堰拆除一、拆除時間在排澇站工程施工完畢、圍堰導(dǎo)流任務(wù)完成后即行拆除，所以擬于整個工程的施工末期進(jìn)行拆除，在于業(yè)主、監(jiān)理人及C2標(biāo)段施工單位協(xié)調(diào)清楚后，制定圍堰拆除措施并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后即可進(jìn)行圍堰拆除。二、拆除施工方法堤外部分?jǐn)M采用抓斗挖泥船抓取船運拋棄，堤內(nèi)部分?jǐn)M采用2臺1.0m3挖掘機(jī)配8臺8t自卸汽車運至業(yè)主指定地點堆放。拆除過程要時刻注意排澇站建筑物安全。第三節(jié)施工期安全渡汛及防潮抗災(zāi)措施在整個施工期中加強(qiáng)氣象、水文觀測和預(yù)報，為安全渡汛提供決策的前提條件。為確保施工安全，擬采取以下措施：依施工組織設(shè)計配備并及時調(diào)整各種物資材料、設(shè)備、勞動力等資源，合理安排、靈活調(diào)度，確保各階段內(nèi)進(jìn)度計劃的實現(xiàn)，在汛期來臨前完成本單項該階段的目標(biāo)形象；每次汛前及大潮、臺風(fēng)來臨前要根據(jù)預(yù)報情況，制定“防汛防潮抗災(zāi)施工組織設(shè)計”報監(jiān)理工程師審批，并按批復(fù)的文件要求，認(rèn)真組織實施；按節(jié)點工期控制各個環(huán)節(jié)保證順利完成，在積極進(jìn)行運行過程中維護(hù)的同時，充分重視新西河水閘的施工進(jìn)度，確保達(dá)到渡汛防潮抗災(zāi)要求；建立渡汛防潮抗災(zāi)指揮機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人，設(shè)專職水情預(yù)報人員，及時掌握水情，為渡汛防潮抗災(zāi)提供決策依據(jù)，根據(jù)渡汛防潮抗災(zāi)任務(wù)，建立渡汛防潮抗災(zāi)搶險隊伍；在圍堰頂部準(zhǔn)備充分的草袋土或編制袋土，根據(jù)水情若發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水、大潮，及時加高圍堰即填筑草袋或編制袋裝黃土子堰，初擬按1m高填筑子堰；并積極組織作好人員、機(jī)械設(shè)備、材料的撤退工作，盡可能避免或減少損失；經(jīng)常檢修排水設(shè)施，及時排除基坑中滲水和降水，以保證施工正常進(jìn)行；準(zhǔn)備抗沖能力較好的材料，大塊石、草袋、編制袋等，對圍堰有折沖水流沖蝕地方進(jìn)行加固，確保圍堰安全；做好堵漏的設(shè)備和材料的準(zhǔn)備工作，在出現(xiàn)意外情況時及時處理。

第七章工程施工方案和工藝本工程工程分四個施工區(qū)同時進(jìn)行施工。即為防洪堤（14+640~14+957）施工區(qū)、六十份洲排澇站施工區(qū)、防洪堤（17+400~17+700）施工區(qū)、南嶼排澇站施工區(qū)。分別有四個綜合施工隊進(jìn)行施工。防洪堤工程施工本工程防洪堤工程分為樁號14+640~14+957和17+400~17+700兩段，施工內(nèi)容基本相同。1.1土方開挖本工程段堤身土方開挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基礎(chǔ)開挖以及土料開采等所有的土方開挖工程，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行清除。本工程開挖土料滿足填筑要求的直接用于建筑物回填土方填筑料，其它土方外運棄置于業(yè)主指定棄渣場。土方開挖必須嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求進(jìn)行開挖，開挖采用1m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖自上向下，在一個工作面內(nèi)由一端向另一端進(jìn)行，開挖邊坡一次形成，開挖后的土方利用5T自卸汽車運到填筑點進(jìn)行回填或外運棄置于業(yè)主指定棄渣場。對局部小方量土方開挖采用人工進(jìn)行開挖。土方開挖工藝流程圖如下：自卸汽車運土自卸汽車運土施工準(zhǔn)備施工排水測量放線修筑道路挖裝人工修整1.2土方填筑一、施工工藝流程圖：準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作排水基面碾壓環(huán)刀試驗鋪碾壓環(huán)刀試驗（加沉降量）驗清基是是否否施工道路堤身施工放樣驗收加壓清基土方運輸是二、施工方法防洪堤回填土料采用土料場開挖粘土土料。（1）施工技術(shù)要求土料質(zhì)量應(yīng)符合《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-98）及設(shè)計的要求，不得含雜草、樹根等有機(jī)物及石塊，不得含腐植土。土料含水量要求控制在生產(chǎn)性試驗確定的范圍，經(jīng)過碾壓后，壓實土料干密度要求達(dá)到設(shè)計要求。(2)生產(chǎn)性試驗大規(guī)模施工前，先進(jìn)行生產(chǎn)性試驗。碾壓試驗內(nèi)容包括：鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、最優(yōu)含水量等，以保證經(jīng)碾壓后，土料密實度達(dá)到設(shè)計要求，并將試驗成果整理成正式報告，提供給監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核共同研究確定施工壓實參數(shù)，包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、碾壓機(jī)械類型及重量、壓實遍數(shù)、壓實方法等。(3)土方鋪攤按設(shè)計的邊線自下而上分層填筑，汽車運土采用進(jìn)占法卸土，盡量避免重車重復(fù)碾壓填土面，必要時還應(yīng)在層之間結(jié)合面填土前刨毛，澆水潤濕。分層水平上升，分段作業(yè)段的長度為200m，相鄰施工段的作業(yè)面須均衡上升，避免出現(xiàn)陡坎高差。若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，以1：3-1：5的斜坡面相接，每層鋪筑厚度為25cm。作業(yè)面必須做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，當(dāng)天鋪筑，當(dāng)天碾壓，確保填筑質(zhì)量。全部填筑完成以后，須作整坡壓實，經(jīng)過一段時間的固結(jié)后，按設(shè)計要求進(jìn)行修整，做到線型流暢，坡面平順。(4)土方碾壓施工及其技術(shù)要