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工作面停工安全技術(shù)3篇名目第1篇綜采工作面停工及開(kāi)工的安全技術(shù)措施第2篇綜采工作面停工安全技術(shù)措施第3篇綜采工作面停工及開(kāi)工安全技術(shù)措施

【第1篇】綜采工作面停工安全技術(shù)措施

為確保工作面停產(chǎn)檢修期間及開(kāi)工的安全,保證工作面排水順暢,通風(fēng)牢靠,無(wú)瓦斯積聚,頂板無(wú)片幫、掉頂,不消失較大機(jī)電事故及人身安全事故,特編制本措施。

一、工作面停工措施

1、停工時(shí)、工作面必需采通,不留斜茬,支架全部接實(shí)頂板,端邊距符合要求,嚴(yán)格按采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工,保證“三直、兩平、一凈、兩暢通”。

兩巷端頭支護(hù)不滯后、超前支護(hù)無(wú)卸載單體,支架及液壓?jiǎn)误w初撐力符合要求。

2、停工時(shí)、兩巷排水設(shè)備必需完好,水溝、水倉(cāng)清理潔凈,排水泵及備用泵完好、牢靠,排水管路暢通,每班支配2人進(jìn)行抽水,進(jìn)入工作面時(shí),安檢員、瓦檢員必需同時(shí)進(jìn)入。

且排水人員必需現(xiàn)場(chǎng)交接班。

下降風(fēng)巷水泵在停電前,必需排凈水倉(cāng)內(nèi)的積水。

3、停工時(shí)、兩巷監(jiān)控設(shè)備必需完好,各種監(jiān)控儀器正常使用,確保通風(fēng)牢靠,開(kāi)啟備用局扇,局扇不通風(fēng)時(shí),人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作面。

4、工作面及兩巷停掉與排水、監(jiān)控、局扇等無(wú)關(guān)設(shè)備的電源,并閉鎖、掛牌。

5、停工時(shí)、全部單體支柱要進(jìn)行二次注液,不許消失空載支柱。

頂板壓力大或頂板破裂段要進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),每班必需派2人一組對(duì)工作面進(jìn)行全面的安全檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理。

6、停工前,工作面運(yùn)輸機(jī)必需排空,煤機(jī)停放在頂板較好的地點(diǎn),在煤壁打上貼幫柱。

7、停工期間的出勤人員必需按規(guī)定時(shí)間開(kāi)班前會(huì),入井人員在入井前、入井后和升井前必需向區(qū)值班人員匯報(bào)井下?tīng)顩r以及自己所在的位置。

出勤人員入井時(shí)必需2人或2人以上同時(shí)入升井,不準(zhǔn)單崗作業(yè);

二、工作面開(kāi)工措施

1、跟班隊(duì)人員必需先檢查工作面、回風(fēng)順槽和回風(fēng)順槽端頭的瓦斯?jié)舛?在保證安全的前提下再檢查工作面幫、頂、液壓支架的支護(hù)及完好狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題或有隱患時(shí)要準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)并樂(lè)觀(guān)進(jìn)行處理。

2、由跟班人員統(tǒng)一指揮,對(duì)工作面封幫材料進(jìn)行回撤,根據(jù)由下往上的挨次進(jìn)行回收,回收的材料必需準(zhǔn)時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)并碼放整齊。

3、由專(zhuān)職電工根據(jù)由外向里的挨次對(duì)各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,進(jìn)行送電試運(yùn)轉(zhuǎn),只有各臺(tái)設(shè)備能夠安全運(yùn)轉(zhuǎn)才可以正常開(kāi)工回采。

其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《041602工作面作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

【第2篇】綜采工作面停工及開(kāi)工的安全技術(shù)措施

依據(jù)礦統(tǒng)一支配,從2023年12月28日至2023年1月3日停產(chǎn)。為保證停產(chǎn)期間工作面的安全,特制定本安全技術(shù)措施:

一.停工前的安全技術(shù)措施

1.停工前最終一刀煤必需將工作面煤壁、刮板機(jī)找成一條直線(xiàn),支架移至最小控頂距,并成一條直線(xiàn),并將伸縮梁推出,保證上下安全出口暢通,嚴(yán)禁留有傘檐。

2.停工前最終一刀煤時(shí)將采煤機(jī)返到工作面上口停機(jī)。

3.停工前必需將工作面刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶及煤倉(cāng)的煤拉空后停電閉鎖。

4.停工前必需將工作面浮煤、雜物清理潔凈,風(fēng)機(jī)兩巷物料碼放整齊,并清點(diǎn)上帳,如有卸壓、失效支柱必需更換,液壓支架必需修理完好,保證支柱、支架達(dá)到規(guī)定初撐力,立柱活柱長(zhǎng)度必需掌握在要求范圍內(nèi)。

5.停工前必需將風(fēng)機(jī)兩巷的超前支護(hù)按規(guī)定支設(shè),如有頂板破裂處,必需用戴帽點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)。

6.停工前必需將采煤機(jī)、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶等電氣設(shè)備停電閉鎖,只留潛水泵乳化液泵電源,以備停工期間使用。

7.停工前必需保證上下安全出口、人行道暢通。

8.停工前職工必需學(xué)習(xí)停開(kāi)工措施

9.停工前最終一個(gè)班,乳化液濃度必需達(dá)到5%,泵站壓力必需達(dá)到30mpa。

10.停工前必需經(jīng)礦安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組檢查合格后,方可停工

二、停工期間安全技術(shù)措施

1、停工期間除乳化液泵、抽水泵外,其它電氣設(shè)備必需停電閉鎖。

2、停工后,由綜采一隊(duì)支配專(zhuān)職人員看護(hù)工作面,看工作面人員必需堅(jiān)守崗位看護(hù)設(shè)備、排水,并給調(diào)度"三匯報(bào)',看工作面人員必需現(xiàn)場(chǎng)交接班。

3、停工期間,片幫嚴(yán)峻地段必需馬上將伸縮梁打出,確保端面距符合規(guī)定.

4、停工期間,看工作面人員發(fā)覺(jué)隱患必需準(zhǔn)時(shí)處理,自己無(wú)法處理時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向隊(duì)值班人員匯報(bào),由隊(duì)上支配盡快處理。

5、停工期間必需有隊(duì)干24小時(shí)值班。

6、看工作面人員進(jìn)入工作面必需先將工作面檢查一遍,確認(rèn)無(wú)誤后,方可在安全地點(diǎn)看護(hù),嚴(yán)禁在上隅角等擔(dān)心全地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間停留,以防發(fā)生意外。

7、停工期間必需有專(zhuān)職瓦檢員檢查工作面有害氣體濃度,若co濃度超限時(shí),通風(fēng)隊(duì)必需進(jìn)行封閉注氮。

三.開(kāi)工安全技術(shù)措施

1.開(kāi)工前必需組織全隊(duì)全部人員學(xué)習(xí)《l1514綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及開(kāi)工安全技術(shù)措施并簽字。

2.全部入井人員必需執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,將煤壁、頂板上的浮煤浮矸清理掉后方可干其它工作。

3.人員進(jìn)入工作面后,必需對(duì)風(fēng)機(jī)兩巷的支護(hù)及工作面支架的支設(shè)狀況具體檢查,如有卸壓失效支柱、支架必需準(zhǔn)時(shí)更換修理,保證支護(hù)質(zhì)量。

4.人員進(jìn)入工作面前必需由瓦檢員對(duì)工作面有害氣體進(jìn)行檢查,正常后方可進(jìn)入。

5.人員進(jìn)入工作面前,必需對(duì)風(fēng)、機(jī)兩巷的頂板具體查看,發(fā)覺(jué)活石、醒煤準(zhǔn)時(shí)用長(zhǎng)釬子撬掉,以防掉碴傷人。

6.生產(chǎn)前必需對(duì)工作面各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行修理,保證設(shè)備完好并對(duì)各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)割煤,割煤時(shí)要將支架護(hù)幫板按規(guī)程規(guī)定逐架收回。

7.開(kāi)工前必需經(jīng)開(kāi)工檢查人員檢查合格后方可開(kāi)工。

8.開(kāi)工后每班必需有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班。

【第3篇】綜采工作面停工及開(kāi)工安全技術(shù)措施

依據(jù)礦統(tǒng)一支配,從2023年12月28日至2023年1月3日停產(chǎn)。

為保證停產(chǎn)期間工作面的安全,特制定本安全技術(shù)措施:

一停工前的安全技術(shù)措施

1.停工前最終一刀煤必需將工作面煤壁、刮板機(jī)找成一條直線(xiàn),支架移至最小控頂距,并成一條直線(xiàn),并將伸縮梁推出,保證上下安全出口暢通,嚴(yán)禁留有傘檐。

2.停工前最終一刀煤時(shí)將采煤機(jī)返到工作面上口停機(jī)。

3.停工前必需將工作面刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶及煤倉(cāng)的煤拉空后停電閉鎖。

4.停工前必需將工作面浮煤、雜物清理潔凈,風(fēng)機(jī)兩巷物料碼放整齊,并清點(diǎn)上帳,如有卸壓、失效支柱必需更換,液壓支架必需修理完好,保證支柱、支架達(dá)到規(guī)定初撐力,立柱活柱長(zhǎng)度必需掌握在要求范圍內(nèi)。

5.停工前必需將風(fēng)機(jī)兩巷的超前支護(hù)按規(guī)定支設(shè),如有頂板破裂處,必需用戴帽點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)。

6.停工前必需將采煤機(jī)、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶等電氣設(shè)備停電閉鎖,只留潛水泵乳化液泵電源,以備停工期間使用。

7.停工前必需保證上下安全出口、人行道暢通。

8.停工前職工必需學(xué)習(xí)停開(kāi)工措施9.停工前最終一個(gè)班,乳化液濃度必需達(dá)到5%,泵站壓力必需達(dá)到30mpa。

10.停工前必需經(jīng)礦安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組檢查合格后,方可停工

二、停工期間安全技術(shù)措施

1、停工期間除乳化液泵、抽水泵外,其它電氣設(shè)備必需停電閉鎖。

2、停工后,由綜采一隊(duì)支配專(zhuān)職人員看護(hù)工作面,看工作面人員必需堅(jiān)守崗位看護(hù)設(shè)備、排水,并給調(diào)度“三匯報(bào)”,看工作面人員必需現(xiàn)場(chǎng)交接班。

3、停工期間,片幫嚴(yán)峻地段必需馬上將伸縮梁打出,確保端面距符合規(guī)定.

4、停工期間,看工作面人員發(fā)覺(jué)隱患必需準(zhǔn)時(shí)處理,自己無(wú)法處理時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向隊(duì)值班人員匯報(bào),由隊(duì)上支配盡快處理。

5、停工期間必需有隊(duì)干24小時(shí)值班。

6、看工作面人員進(jìn)入工作面必需先將工作面檢查一遍,確認(rèn)無(wú)誤后,方可在安全地點(diǎn)看護(hù),嚴(yán)禁在上隅角等擔(dān)心全地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間停留,以防發(fā)生意外。

7、停工期間必需有專(zhuān)職瓦檢員檢查工作面有害氣體濃度,若co濃度超限時(shí),通風(fēng)隊(duì)必需進(jìn)行封閉注氮。

三開(kāi)工安全技術(shù)措施

1.開(kāi)工前必需組織全隊(duì)全部人員學(xué)習(xí)《l1514綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及開(kāi)工安全技術(shù)措施并簽字。

2.全部入井人員必需執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,將煤壁、頂板上的浮煤浮矸清理掉后方可干其它工作。

3.人員進(jìn)入工作面后,必需對(duì)風(fēng)機(jī)兩巷的支護(hù)及工作面支架的支設(shè)狀況具體檢查,如有卸壓失效支柱、支架必需準(zhǔn)時(shí)更換修理,保證支護(hù)質(zhì)量。

4.人員進(jìn)入工作面前必需由瓦檢員對(duì)工作面有害氣體進(jìn)行檢查,正常后方可進(jìn)入。

5.人

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