發(fā)電部冬季保供熱運(yùn)行技術(shù)措施實(shí)用版

方案示范文本文件編號(hào)：YF-ED-J5603第YF-ED-J5603可按資料類型定義編號(hào)發(fā)電部冬季保供熱運(yùn)行技術(shù)措施實(shí)用版發(fā)電部冬季保供熱運(yùn)行技術(shù)措施實(shí)用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名發(fā)電部冬季保供熱運(yùn)行技術(shù)措施實(shí)用版日期20XX年XX月版次1/1編制人XXXXXX審核XXXXXX批準(zhǔn)XXXXXX發(fā)電部冬季保供熱運(yùn)行技術(shù)措施實(shí)用版提示：該解決方案文檔適合使用于從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃，在進(jìn)行中緊扣進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)最大程度完成與接近最初目標(biāo)。下載后可以對(duì)文件進(jìn)行定制修改，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整使用。1

編制目的：

20xx年11月15日起至次年3月15日我廠向外供熱。為確保冬季機(jī)組供熱安全運(yùn)行，防止冬季低溫天氣下系統(tǒng)發(fā)生凍結(jié)，造成設(shè)備損壞、機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)或啟動(dòng)困難，特制定本技術(shù)措施。

2

總則

2.1

熱網(wǎng)運(yùn)行期間，熱網(wǎng)運(yùn)行參數(shù)和事故處理嚴(yán)格按照規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

2.2

熱網(wǎng)運(yùn)行期間，全體運(yùn)行人員熟悉供熱異常的事故預(yù)案，

2.3

熱網(wǎng)運(yùn)行期間，做好機(jī)組運(yùn)行的防寒、防凍措施

2.3.1

進(jìn)入冬季當(dāng)環(huán)境最低溫度低于5℃時(shí)，必須檢查投入車間暖氣系統(tǒng)運(yùn)行，同時(shí)將車間門窗納入巡回檢查范圍，檢查關(guān)嚴(yán)所有門窗（特殊情況下需要通風(fēng)時(shí)除外）。

2.3.2

進(jìn)入冬季當(dāng)環(huán)境最低溫度低于5℃時(shí)，運(yùn)行和檢修人員必須檢查投入所管轄的防凍措施，如伴熱帶、伴熱蒸汽、伴熱熱水、連續(xù)疏放水等，當(dāng)環(huán)境最低溫度恢復(fù)至5℃以上時(shí)，終止防凍措施執(zhí)行，停止所有伴熱、連續(xù)疏放水。

2.3.3

各種熱工表計(jì)的伴熱帶、伴熱蒸汽和伴熱熱水由檢修公司負(fù)責(zé)投入和檢查維護(hù)；各設(shè)備、系統(tǒng)的防凍措施由運(yùn)行部門負(fù)責(zé)投入和檢查。

2.3.4

運(yùn)行各值應(yīng)安排專門巡檢在接班前對(duì)所有運(yùn)行防凍措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備、系統(tǒng)沒有凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)拒絕交接班，并要求交班值負(fù)責(zé)將設(shè)備或系統(tǒng)解凍。

2.3.5

當(dāng)環(huán)境最低溫度降至0℃時(shí)運(yùn)行各值應(yīng)安排巡檢對(duì)所有防凍措施每班至少全面檢查一次；當(dāng)環(huán)境最低溫度低于0℃時(shí)，每班至少要2個(gè)小時(shí)全面檢查一次防凍措施，

2.3.6

當(dāng)環(huán)境最低溫度低于0℃時(shí)，運(yùn)行監(jiān)盤人員要加強(qiáng)對(duì)盤面汽、水、油系統(tǒng)等壓力、流量等參數(shù)的監(jiān)視，做好重要汽、水系統(tǒng)參數(shù)失去監(jiān)視、調(diào)節(jié)裝置失靈和保護(hù)誤動(dòng)的事故預(yù)想，發(fā)現(xiàn)表計(jì)凍結(jié)時(shí)，應(yīng)立即采取就地監(jiān)視、切除自動(dòng)調(diào)節(jié)或就地手動(dòng)調(diào)節(jié)、撤除相關(guān)保護(hù)等措施，并立即檢查防凍措施，運(yùn)行人員不能消除的，立即通知檢修值班人員處理。。

2.4

做好部門干部值班制度，部門主任、技術(shù)管理干部要認(rèn)真督促和不定期動(dòng)態(tài)檢查巡回檢查情況。

2.5

所有的防寒、防凍措施執(zhí)行情況和巡回檢查情況都必須進(jìn)行記錄。

3

機(jī)組運(yùn)行期間保供熱的防凍措施

當(dāng)環(huán)境最低溫度降至5℃以下時(shí)，執(zhí)行下列防凍措施（特殊規(guī)定的除外）。

3.1

300MW機(jī)組運(yùn)行期間保供熱防凍措施

3.1.1

鍋爐專業(yè)

3.2.2.2

鍋爐磨煤機(jī)系統(tǒng)

環(huán)境最低溫度低于0℃時(shí)，每天凌晨5:00～6:00對(duì)備用磨煤機(jī)進(jìn)行一次切換，防止原煤倉煤凍結(jié)。

3.2.2.3

本體汽水系統(tǒng)

1）

通知檢修檢查投入鍋爐所有壓力、流量、水位表計(jì)伴熱帶，并按規(guī)定時(shí)間檢查伴熱帶投入是否正常。

2）

鍋爐加藥取樣系統(tǒng)有工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉靠近取樣點(diǎn)或加藥點(diǎn)的一道門，通知化學(xué)放掉加藥、取樣系統(tǒng)管道內(nèi)的存水。

3）

連續(xù)排污系統(tǒng)有工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉連續(xù)排污一道手動(dòng)門，開啟連續(xù)排污系統(tǒng)其它手動(dòng)門，放掉管道內(nèi)的存水。

3.2.2.4

蒸汽吹灰系統(tǒng)

1）

保持蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水門常開。

2）

保持蒸汽吹灰電動(dòng)門常開，用蒸汽吹灰調(diào)節(jié)門保持吹灰蒸汽管道壓力0.2～05MPa，保持連續(xù)疏水。

3.2.2.5

燃油霧化系統(tǒng)

1）

投入燃油霧化系統(tǒng)熱備用，開啟燃油霧化蒸汽調(diào)節(jié)門后疏水門2～3圈。

2）

每2小時(shí)對(duì)每支油槍進(jìn)行一次蒸汽吹掃。

3.2.2.6

定排擴(kuò)容器系統(tǒng)

工業(yè)水至定排擴(kuò)容器排水管減溫水調(diào)節(jié)門開度小于5%時(shí)，切至手動(dòng)調(diào)節(jié)，保持開度不低于5%，防止工業(yè)水管道凍結(jié)。

3.2.2.7

鍋爐輔汽母管及暖風(fēng)器系統(tǒng)

3）

檢查投入鍋爐暖風(fēng)器系統(tǒng)運(yùn)行。

4）

當(dāng)鍋爐暖風(fēng)器系統(tǒng)檢修時(shí)，開啟A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器進(jìn)汽電動(dòng)門前疏水門1～2圈，開啟A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器進(jìn)汽電動(dòng)門后疏水門1～2圈，開啟A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器疏水調(diào)節(jié)門，A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器疏水門前排無壓疏水門，開啟暖風(fēng)器疏水箱放水門放掉存水，開啟暖風(fēng)器疏水泵出口放水門放掉存水。

5）

鍋爐輔汽母管有工作時(shí)，開啟所有鍋爐輔汽母管上的無壓放水門，排掉管道內(nèi)存汽存水。

3.1.2

汽機(jī)專業(yè)

3.3.3.1

凝補(bǔ)水系統(tǒng)

保持凝補(bǔ)水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

3.3.3.2

循環(huán)水系統(tǒng)

1）

當(dāng)凝汽器循環(huán)入口溫度低于5℃或冷水塔掛冰嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)開啟循環(huán)水排水至冷水塔集水池直接電動(dòng)門，當(dāng)凝汽器循環(huán)水入口溫度恢復(fù)至20℃以上時(shí)關(guān)閉循環(huán)水排水至冷水塔集水池直接電動(dòng)門。

2）

冷水塔大量掛冰嚴(yán)重時(shí)通知檢修清除掛冰。

3.3.3.3

工業(yè)抽汽系統(tǒng)

3）

當(dāng)工業(yè)抽汽系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，檢查開完本機(jī)室外所有疏水一、二、三道門，放掉管道存水。

4）

當(dāng)工業(yè)抽汽系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，檢查開啟本機(jī)室外所有疏水一道門，以管道不凍結(jié)為原則，稍開啟二道門保持管口有少量蒸汽冒出（有三道門的開啟三道門）。

3.3.3.4

熱水網(wǎng)系統(tǒng)

1）

檢查開啟本機(jī)熱水網(wǎng)供水管道汽機(jī)房A排外放水一道門，稍開啟二道門，保持有少量水流出。

2）

檢查開啟本機(jī)A1路東側(cè)熱網(wǎng)去回水管道放空氣一道門，關(guān)閉二道門，檢查一二道門之間聯(lián)絡(luò)管溫度不應(yīng)低于50℃。

3）

檢查開啟本機(jī)A1路西側(cè)熱網(wǎng)去回水管道放水一道門，關(guān)閉二道門，檢查一二道門之間聯(lián)絡(luò)管溫度不應(yīng)低于50℃。

4）

檢查開啟熱網(wǎng)至西線去回水總管放空氣一道門，關(guān)閉二道門，檢查一二道門之間聯(lián)絡(luò)管溫度不應(yīng)低于50℃。

3.2

125MW機(jī)組運(yùn)行期間防凍措施

3.2.1

鍋爐專業(yè)

3.2.2.1

鍋爐磨煤機(jī)系統(tǒng)

環(huán)境最低溫度低于0℃時(shí)，每天凌晨5:00～6:00對(duì)備用磨煤機(jī)進(jìn)行一次切換，防止原煤倉煤凍結(jié)。

3.2.2.2

本體汽水系統(tǒng)

1）

通知檢修檢查投入鍋爐所有壓力、流量、水位表計(jì)伴熱帶，并按規(guī)定時(shí)間檢查伴熱帶投入是否正常。

2）

鍋爐加藥取樣系統(tǒng)有工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉靠近取樣點(diǎn)或加藥點(diǎn)的一道門，通知化學(xué)放掉加藥、取樣系統(tǒng)管道內(nèi)的存水。

3）

連續(xù)排污系統(tǒng)有工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉連續(xù)排污一道手動(dòng)門，開啟連續(xù)排污系統(tǒng)其它手動(dòng)門，放掉管道內(nèi)的存水。

3.2.2.3

蒸汽吹灰系統(tǒng)

1）

保持蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水門常開。

2）

保持蒸汽吹灰電動(dòng)門常開，用蒸汽吹灰調(diào)節(jié)門保持吹灰蒸汽管道壓力0.2～05MPa，保持連續(xù)疏水。

3.2.2.4

燃油霧化系統(tǒng)

1）

將壓縮空氣霧化切換為蒸汽霧化，開啟燃油霧化蒸汽疏水直接門2～3圈。

2）

開啟爐前油伴熱供汽手動(dòng)門，保持爐前油伴熱投入。

3）

每2小時(shí)對(duì)每支油槍進(jìn)行一次蒸汽吹掃。

3.2.2.5

鍋爐輔汽母管及暖風(fēng)器系統(tǒng)

鍋爐輔汽母管有工作時(shí)，開啟所有鍋爐輔汽母管上的無壓放水門，排掉管道內(nèi)存汽存水。

3.2.2

汽機(jī)專業(yè)

3.2.2.1

除鹽水系統(tǒng)

開啟除鹽水至疏水箱補(bǔ)水門1～2圈，保持有水流通。

3.2.2.2

循環(huán)水系統(tǒng)

1）

將循環(huán)水系統(tǒng)切為兩機(jī)一塔運(yùn)行，當(dāng)凝汽器循環(huán)入口溫度低于5℃或冷水塔掛冰嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)開啟循環(huán)水排水至冷水塔集水池直接電動(dòng)門，當(dāng)凝汽器循環(huán)水入口溫度恢復(fù)至20℃以上時(shí)關(guān)閉循環(huán)水排水至冷水塔集水池直接電動(dòng)門。

2）

冷水塔大量掛冰嚴(yán)重時(shí)通知檢修清除掛冰。

3.2.2.3

生產(chǎn)抽汽系統(tǒng)

1）

當(dāng)工業(yè)抽汽系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，檢查開完本機(jī)室外所有疏水一、二道門，放掉管道存水。

2）

當(dāng)工業(yè)抽汽系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，檢查開啟本機(jī)室外所有疏水一道門，稍開啟二道門保持管口有少量蒸汽冒出不凍結(jié)為原則。

3）

開啟工業(yè)抽汽母管上所有疏水一道門，稍開啟二道門保持管口有少量蒸汽冒出不凍結(jié)為原則。

3.2.2.4

熱水網(wǎng)系統(tǒng)

1）

開啟熱水網(wǎng)回水總管放空氣二道門，以不凍結(jié)為原則保持有少量水流出。

2）

開啟熱水網(wǎng)回水總管放水一、二道門，以不凍結(jié)為原則保持有少量水流出。

3）

開啟#11、12機(jī)熱水網(wǎng)供水管放空氣二道門，以不凍結(jié)為原則保持有少量水流出。

4）

開啟#11、12機(jī)熱水網(wǎng)供水管放放水一、二道門，以不凍結(jié)為原則保持有少量水流出。

5）

當(dāng)125MW機(jī)組熱水網(wǎng)備用時(shí)，開啟#11、12、13熱網(wǎng)循環(huán)水泵進(jìn)口聯(lián)絡(luò)門，保持125MW機(jī)組熱水網(wǎng)管道熱備用。

3.3.3.5

工業(yè)水系統(tǒng)

1）

關(guān)閉汽機(jī)房南側(cè)進(jìn)車間工業(yè)水總門。

2）

調(diào)整汽機(jī)房北側(cè)至車間工業(yè)水手動(dòng)門，保持工業(yè)水流量在10t/h左右。

4

機(jī)組停運(yùn)后防凍技術(shù)措施

當(dāng)環(huán)境最低溫度降至0℃以下時(shí)，執(zhí)行下列防凍措施。

4.1

300MW機(jī)組保供熱停運(yùn)后防凍技術(shù)措施

4.1.1

鍋爐專業(yè)

4.1.1.1

本體汽水系統(tǒng)

1）

停爐后保持給水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行直到鍋爐放水。

2）

鍋爐密閉降壓期間不允許關(guān)閉鍋爐取樣門、加藥手動(dòng)門，同時(shí)通知化學(xué)關(guān)小取樣門、稍開啟加藥系統(tǒng)放水門保持有水流出。

3）

鍋爐開始放水后，停止給水泵運(yùn)行，檢查關(guān)閉A、B汽泵和電動(dòng)給水泵出口門，開啟鍋爐主給水電動(dòng)門、給水旁路調(diào)節(jié)門及前后電動(dòng)門、開啟給水母管放水門放掉存水。

4）

鍋爐開始放水后，開啟省煤器入口集箱放水一、二道門，放掉省煤器存水。

4.1.1.2

過熱器減溫水系統(tǒng)1）

鍋爐密閉降壓期間，停運(yùn)超過6小時(shí)每隔2小時(shí)開啟過熱器一減、二減左右側(cè)減溫水調(diào)節(jié)閥后電動(dòng)門后放水一、二道門，放水2～3分鐘后關(guān)閉。

2）

鍋爐汽包壓力下降至0.8Mpa進(jìn)行帶壓放水時(shí)，同時(shí)開啟過熱器一減、二減左右側(cè)減溫水調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)門、氣動(dòng)門以及減溫水放水一、二道門、定排集箱處過熱器減溫水放水總門進(jìn)行過熱器減溫水管道放水。

3）

鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)過程中，開啟過熱器一減、二減左右側(cè)減溫水調(diào)節(jié)閥后電動(dòng)門后放水一道門，開啟二道門2～3圈，直至過熱器減溫水投入正常后關(guān)閉。

4.1.1.3

再熱器減溫水系統(tǒng)

1）

鍋爐停運(yùn)后密閉降壓期間，關(guān)閉再熱器左右側(cè)減溫水調(diào)節(jié)閥后電動(dòng)門，開啟電動(dòng)后放水一、二道門分鐘放掉管道存水。

2）

鍋爐停運(yùn)后，關(guān)閉A、B汽泵和電動(dòng)給水泵中間抽頭手動(dòng)門，開啟汽泵中間抽頭手動(dòng)門后或電動(dòng)給水泵中間抽頭手動(dòng)門后放水一二道門、再熱器減溫水電動(dòng)門、調(diào)整門、定排集箱處過熱器減溫水放水總門進(jìn)行再熱器減溫水管道放水。

3）

鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)過程中，開啟再熱器減溫水調(diào)節(jié)閥后電動(dòng)門后放水一道門，開啟二道門2～3圈，直至再熱器減溫水投入正常后關(guān)閉

4.1.1.4

蒸汽吹灰系統(tǒng)

3）

保持蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水門常開。

4）

鍋爐密閉降壓期間，檢查開啟蒸汽吹灰手動(dòng)門，停運(yùn)超過6小時(shí)每隔2小時(shí)開啟一次蒸汽吹灰電動(dòng)門和調(diào)節(jié)門1分鐘，排掉進(jìn)汽管道內(nèi)的積水。

5）

鍋爐放水時(shí)，開啟蒸汽吹灰電動(dòng)門和調(diào)節(jié)門。

4.1.1.5

燃油霧化系統(tǒng)

1）

鍋爐停運(yùn)后對(duì)每支油槍用蒸汽進(jìn)行一次徹底的吹掃。

2）

關(guān)閉燃油蒸汽霧化調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)閥后閉鎖閥，開啟燃油蒸汽霧化調(diào)節(jié)門前疏水門2～3圈。

4.1.1.6

連續(xù)排污系統(tǒng)

3）

鍋爐密閉降壓期間，關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污一道手動(dòng)門。

4）

開啟連續(xù)排污調(diào)節(jié)門、調(diào)節(jié)門后手動(dòng)門。

5）

鍋爐密閉降壓期間，停運(yùn)超過6小時(shí)每隔2小時(shí)開啟連續(xù)排污一道手動(dòng)門排污一次，同時(shí)開啟連排至定排直通門放水一次。

6）

檢查開啟連排擴(kuò)容器放水門。

4.1.1.7

定排擴(kuò)容器系統(tǒng)

1）

鍋爐放完水后，開啟定排集箱放水一二道門，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉。

2）

保持工業(yè)水至定排擴(kuò)容器排水管減溫水調(diào)節(jié)門開度10%，連續(xù)進(jìn)水。

4.1.1.8

鍋爐輔汽母管及暖風(fēng)器系統(tǒng)

1）

輔汽系統(tǒng)無工作時(shí)，應(yīng)保持鍋爐輔汽母管熱備用。

2）

開啟A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器進(jìn)汽電動(dòng)門前疏水門1～2圈。

3）

開啟A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器進(jìn)汽電動(dòng)門后疏水門1～2圈。

4）

開啟A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器疏水調(diào)節(jié)門。

5）

開啟A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器疏水調(diào)節(jié)門前排無壓疏水門。

6）

開啟暖風(fēng)器疏水箱放水門放掉存水。

7）

開啟暖風(fēng)器疏水泵出口放水門放掉存水。

4.1.2

汽機(jī)專業(yè)

4.1.2.1

除氧給水系統(tǒng)

1）

鍋爐補(bǔ)水結(jié)束后，關(guān)閉A、B汽泵和電動(dòng)給水泵出口門，若機(jī)組短期停運(yùn)，可保持汽泵前置泵連續(xù)運(yùn)行。

2）

機(jī)組停運(yùn)超過3天以上時(shí)，鍋爐補(bǔ)水結(jié)束給水泵停運(yùn)后應(yīng)放掉除氧器存水；停運(yùn)不超過3天時(shí)，可保持水位正常，但當(dāng)水箱溫度低于60℃時(shí)，應(yīng)投入汽側(cè)保持水箱溫度不低于60℃。

3）

停止除氧器汽側(cè)時(shí)，應(yīng)開啟進(jìn)汽調(diào)門前后疏水門。

4.1.2.2

凝結(jié)水系統(tǒng)

1）

凝結(jié)水系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，關(guān)嚴(yán)除鹽水補(bǔ)水門、再循環(huán)調(diào)節(jié)門前或后手動(dòng)門和凝補(bǔ)水至凝結(jié)水補(bǔ)水門，開啟凝汽器汽側(cè)放水門，放掉凝結(jié)水系統(tǒng)存水。

2）

開啟#5低加出口門和出口門前事故放水門，放掉凝結(jié)水至除氧器管道存水。

4.1.2.3

凝補(bǔ)水系統(tǒng)

1）

保持凝補(bǔ)水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

2）

當(dāng)熱網(wǎng)除氧器補(bǔ)水由運(yùn)行機(jī)組凝補(bǔ)水帶時(shí)，將補(bǔ)水切由停備機(jī)組帶。

4.1.2.4

閉式水系統(tǒng)

1）

保持閉式水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

2）

當(dāng)空壓機(jī)冷卻水由運(yùn)行機(jī)組閉式水系統(tǒng)帶時(shí)，倒由停運(yùn)機(jī)組閉式水系統(tǒng)帶。

4.1.2.5

循環(huán)水系統(tǒng)

1）

保持循環(huán)水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

2）

將循環(huán)水泵切換為低速泵運(yùn)行。

3）

開啟循環(huán)水排水至冷水塔集水池直接電動(dòng)門，防止低溫下冷水塔大面積結(jié)冰。

4.1.2.6

定子冷卻水系統(tǒng)

1）

機(jī)組解列后，停止定子冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行。

2）

關(guān)閉定子冷卻水系統(tǒng)除鹽水和凝結(jié)水補(bǔ)水手動(dòng)門，開啟定子冷卻水箱放水門放掉存水。

4.1.2.7

熱水網(wǎng)系統(tǒng)

6）

檢查開完本機(jī)熱網(wǎng)去回水管道放空氣一道門。

7）

檢查開大機(jī)熱網(wǎng)供水管道放水一、二道門。

8）

檢查開啟熱網(wǎng)疏水泵出口母管放水門，放掉疏水管道存水。

4.2

125機(jī)組保供熱停運(yùn)后防凍技術(shù)措施

4.2.1

鍋爐專業(yè)

4.2.2.1

本體汽水系統(tǒng)

1）

停爐后保持給水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行直到鍋爐放水。

2）

鍋爐密閉降壓期間不允許關(guān)閉鍋爐取樣門、加藥手動(dòng)門門，同時(shí)通知化學(xué)關(guān)小取樣門、稍開啟加藥系統(tǒng)放水門保持有水流出。

3）

鍋爐開始放水后，檢查關(guān)閉高加進(jìn)出口門及旁路門，開啟鍋爐主給水電動(dòng)門、主給水調(diào)節(jié)門及前后電動(dòng)門，大旁路和小旁路調(diào)節(jié)門及其前面電動(dòng)門，開啟給水管道放水一、二道門放掉給水管道存水。

4）

鍋爐開始放水后，開啟省煤器分配聯(lián)箱放水一、二道門，放掉省煤器存水。

4.2.2.2

減溫水系統(tǒng)

1）

鍋爐密閉降壓期間，開啟一、二減甲乙側(cè)調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)門前電動(dòng)門及調(diào)節(jié)門后手動(dòng)門。停運(yùn)超過6小時(shí)每隔2小時(shí)開啟減溫水母管放水一、二道門，放水2～3分鐘后關(guān)閉。

2）

鍋爐汽包壓力下降至0.8Mpa進(jìn)行帶壓放水時(shí)，開啟減溫水母管放水一、二道門。

4.2.2.3

蒸汽吹灰系統(tǒng)

1）

保持蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水門常開。

2）

鍋爐密閉降壓期間，檢查開啟蒸汽吹灰手動(dòng)門，每隔2小時(shí)開啟一次蒸汽吹灰電動(dòng)門和調(diào)節(jié)門1分鐘，排掉進(jìn)汽管道內(nèi)的積水。

3）

鍋爐放水時(shí)，開啟蒸汽吹灰電動(dòng)門和調(diào)節(jié)門。

4.2.2.4

燃油霧化系統(tǒng)

1）

鍋爐停運(yùn)后對(duì)每支油槍用蒸汽進(jìn)行一次徹底的吹掃。

2）

關(guān)閉燃油蒸汽霧化手動(dòng)供汽門、開啟燃油蒸汽霧化管道疏水直接門，放掉存汽、存水。

4.2.2.5

連續(xù)排污系統(tǒng)

1）

鍋爐停運(yùn)后密閉降壓期間，關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污一道手動(dòng)門。

2）

開啟連續(xù)排污調(diào)節(jié)門、調(diào)節(jié)門后手動(dòng)門。

3）

鍋爐密閉降壓期間，停運(yùn)超過6小時(shí)每隔2小時(shí)開啟連續(xù)排污一道手動(dòng)門排污一次，同時(shí)開啟連排至定排直通門放水一次。

4）

檢查開啟連排擴(kuò)容器放