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實(shí)施解決方案-錦州漢拿電機(jī)ERP-MES交互建立日期:20167 期秒項(xiàng)目經(jīng)理秒 期:2016-7-<說(shuō)明:本方案基于U8系列軟件,主要針對(duì)U8V12版本,由于不同版本產(chǎn)品功能會(huì)有差U8其他版本時(shí),敬請(qǐng)進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)試和修訂。>文檔控更改記日 作 版本號(hào)更改記查名 備分抄送 名 意123456前案編碼規(guī)則》、《實(shí)施解決方案-業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)》、《實(shí)施解決方案-客戶化開發(fā)》(可選)《實(shí)施解決方案-崗位及權(quán)限設(shè)置》、《實(shí)施解決方案-MES方案名應(yīng)用階目標(biāo)對(duì)主要用《實(shí)施解決方案-IT藍(lán)圖設(shè)計(jì)-系統(tǒng)IT部MES系統(tǒng)應(yīng)用要求的軟硬件和網(wǎng)絡(luò)、安全等IT環(huán)境《實(shí)施解決方案-基藍(lán)圖設(shè)計(jì)-基礎(chǔ)確定基礎(chǔ)編碼規(guī)則,指導(dǎo)基礎(chǔ)管《實(shí)施解決方案-業(yè)藍(lán)圖設(shè)計(jì)-業(yè)務(wù)解決方案初稿、系統(tǒng)建設(shè)方案討論&方《實(shí)施解決方案-客系統(tǒng)建設(shè)-二次主要提供客戶化開發(fā)概要需求與解決方《實(shí)施解決方案-崗系統(tǒng)切換-系統(tǒng)則《實(shí)施解決方案-系系統(tǒng)切換-系統(tǒng)MES系統(tǒng)參數(shù)配置,指導(dǎo)系統(tǒng)管理人員進(jìn)行公共系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與《實(shí)施解決方案客戶化開發(fā)》作為整體實(shí)施方案的可選組成部分,基于前期對(duì)漢拿電機(jī)的業(yè)務(wù)需求調(diào)研,以及確認(rèn)的調(diào)研報(bào)告,同時(shí)結(jié)合ERP的管理思想和功能特點(diǎn)設(shè)計(jì)而成。本方案由MES項(xiàng)目實(shí)施組編寫完成,需要相關(guān)審閱確認(rèn)并簽字本方案依據(jù)業(yè)務(wù)調(diào)研分析整理加工而成,其中問(wèn)題如果涉及多個(gè)部門及崗位,可由相關(guān)人員共同商討確認(rèn)。本方案將盡量做到準(zhǔn)確、詳細(xì)、全面,報(bào)告中錯(cuò)誤、不當(dāng)、或遺漏的問(wèn)題,請(qǐng)客此方案為以后實(shí)施工作的重要依據(jù),需要和錦州漢拿電機(jī)雙方最終確認(rèn),如果需此文檔一式兩份,公司和漢拿電機(jī)公司各保留一份前 第一章概 項(xiàng)目名 第二章任務(wù)概 目 范 第三章開發(fā)工作內(nèi) 第一項(xiàng)目名ERP-MES交互解決關(guān)鍵部件追溯項(xiàng)項(xiàng)目背景和內(nèi)容概ERPMES系統(tǒng)各自的優(yōu)勢(shì)資源通過(guò)系統(tǒng)主要針對(duì)四大部分管控,繞線/電樞,定子/轉(zhuǎn)子,裝配(發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)),繞線/電樞,定子/MES將ERP做完工確認(rèn)與關(guān)聯(lián)。該部分開始涉及關(guān)鍵部件單品管操作方法:ERP定義好工藝路徑,工藝中心,資源與工序信息,MES首工序掃描訂單條碼開始裝配,通過(guò)托盤流水碼,導(dǎo)入MES系統(tǒng)設(shè)備信息與產(chǎn)品加工信息,并與單品進(jìn)行關(guān)聯(lián)。末工序結(jié)束,MES將成品信息(批次信息+單品信息+生產(chǎn)過(guò)程信息)及數(shù)量上傳ERP做電子看板系統(tǒng)甲方新廠起動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、定子生產(chǎn)的五條生產(chǎn)線電子看板系統(tǒng)應(yīng)用。通過(guò)分站方式在各獨(dú)立工作站顯示作業(yè)指導(dǎo)書(PD、EXCEL、WOR等)操作等,指導(dǎo)書按工作站產(chǎn)線及工作站獨(dú)立顯示。數(shù)據(jù)交互系統(tǒng):將設(shè)備供應(yīng)商的數(shù)據(jù)匹配現(xiàn)場(chǎng)物流信息分類寫入2條繞線生產(chǎn)線、1條定子、1條轉(zhuǎn)子、2條電機(jī)裝配、1條電樞、1條相關(guān)資料、縮略語(yǔ)、定第二務(wù)概目范此次針對(duì)關(guān)鍵部件單品追蹤管理,環(huán)節(jié)如開發(fā)工作內(nèi)繞線加工模 掃描生產(chǎn)計(jì)劃 工序1界面品番:DQ-打印半成品批 ,粘貼到 進(jìn)行工序1 上傳ERP繞線環(huán)節(jié)單PLC業(yè)務(wù)流程:ERP將原材料信息和訂單信息導(dǎo)MES系統(tǒng),打印生產(chǎn)訂單,操作者掃描員工ID,掃描生產(chǎn)計(jì)劃書,掃描原材料包裝,系統(tǒng)與生產(chǎn)計(jì)劃書進(jìn)行比對(duì),開ERP做完工確認(rèn)。程序界面(示例PLC定子、轉(zhuǎn)子產(chǎn)線模 掃描生產(chǎn)計(jì)劃 工序1品番:DQ- 和半成品 進(jìn)行工序1品條碼,粘貼到訂單和半成品 確 完工,掃描生產(chǎn)訂單,取計(jì)數(shù)器累加數(shù)上傳ERP做完工確認(rèn)處 PLC業(yè)務(wù)流程:ERP將材料信息和訂單信息導(dǎo)入MES系統(tǒng),打印生產(chǎn)訂單,首工序操作者掃描員工ID,掃描生產(chǎn)計(jì)劃書,掃描材料包裝,系統(tǒng)與生產(chǎn)計(jì)劃書進(jìn)行比對(duì),ERP做完工確認(rèn)。同時(shí)ERP生成報(bào)檢,打印半成品批次和單品粘貼到訂單和定子總/轉(zhuǎn)子總成上。質(zhì)檢員手動(dòng)錄入合格品和不良品數(shù)量到手持終端確認(rèn)上傳,同時(shí)生成質(zhì)檢條碼分別粘貼到訂單和轉(zhuǎn)運(yùn)車上。裝配模 操作者掃描員工 掃描原材料包 掃描生產(chǎn)計(jì)劃 系統(tǒng)與生產(chǎn)計(jì)劃書進(jìn)行比工序1界面品番:DQ-打印成品批 和成品單品條碼 數(shù)量 完工,掃描生產(chǎn)訂單,取計(jì)數(shù)器累加數(shù) MES,與上傳ERP做完工確認(rèn)處 生成成品報(bào)打印質(zhì)檢條碼貼到訂單和轉(zhuǎn)運(yùn)小車將質(zhì)檢結(jié)果錄入手持終端上ERP事先定義好工藝路徑和工作中劃,定義工作中心各資源的生產(chǎn)任務(wù)和所需工序,定ERP分配到產(chǎn)線工ERPMES,與裝配單品進(jìn)行關(guān)聯(lián)。RFIDERP定義的取數(shù)規(guī)則,設(shè)備加工數(shù)據(jù)及產(chǎn)品數(shù)據(jù)寫入設(shè)備托盤,用具有RFID讀寫功能器進(jìn)行,導(dǎo)入MES。完成該摩擦力壓裝位移加工狀態(tài)調(diào)節(jié)器和整流橋安裝工位,作為描述整個(gè)產(chǎn)品信息的一部分,將調(diào)節(jié)器和整流橋的單品信息上來(lái)。每個(gè)成品出來(lái),末工序計(jì)數(shù)器開始累計(jì)+1生產(chǎn)任務(wù)完成,掃描訂單條碼匯總末工序計(jì)數(shù)器數(shù)量做報(bào)工確認(rèn),生成成品批次條碼和單品所有信息的條碼并粘貼到成品上MS和P同步保存單品信息。MESERP,ERP入出庫(kù)管ERPMES上傳的半成品批次信息和單ERP生成半成品MES掃描半成品入庫(kù)單條碼,點(diǎn)擊入庫(kù)。在MES數(shù)據(jù)庫(kù)中做數(shù)據(jù)的。ERPMES,成品完成報(bào)工報(bào)檢,ERPMESERPMESMES看板管MES掃描生產(chǎn)訂單同時(shí),變更產(chǎn)線看板,看板顯示訂單號(hào),加工型號(hào),工作中心號(hào)(1號(hào)線),各工作中心的資源計(jì)數(shù)器在ERP中后,通過(guò)PLC取數(shù),每完成一個(gè)工序,產(chǎn)線5211系統(tǒng)所需硬件設(shè)備及市場(chǎng)價(jià)2條繞線生產(chǎn)線、1條定子、1條轉(zhuǎn)子、2條電機(jī)裝配、1條電樞、1條起動(dòng)條碼(霍尼韋爾 定子生產(chǎn)線:1臺(tái)裝配生產(chǎn)線:3臺(tái)數(shù)合計(jì):8 總價(jià):8800(17%手持終端:(霍尼韋爾CK3R 繞線、電樞生產(chǎn)線:3臺(tái)12臺(tái)(其中質(zhì)檢用,可選12臺(tái)(其中質(zhì)檢用,可選36臺(tái)(其中之間用,可選臺(tái)數(shù)合計(jì):18臺(tái) 總價(jià):81000元(17%)無(wú)線AP(信銳NAP

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