錨噴施工組織

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工組織方案一.工程概況：右幅K16+673--K16+765邊坡預(yù)應(yīng)力錨固。位于崇遵高速公路第四合同段右幅右幅K16+673--K16+765高挖方區(qū)，由于右幅右幅K16+673--K16+765出露巖層為風(fēng)化嚴重的軟質(zhì)巖，如果按常規(guī)邊坡設(shè)計，挖方量大且棄土場地難以選擇，同時，大面積開挖對環(huán)境破壞大，隱患較多，因此采用預(yù)應(yīng)力錨固綜合治理邊坡。二.施工方案及技術(shù)要求：1.測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙和復(fù)校后導(dǎo)線點、水準點，測量邊坡開挖前的位置、尺寸、邊坡坡比及高程，是否和設(shè)計圖紙一致。復(fù)核無誤后，開始開挖作業(yè)。2.預(yù)應(yīng)力錨固施工預(yù)應(yīng)力錨固施工流程：砌筑截水溝開挖頂部鉆錨孔地基梁預(yù)應(yīng)力錨索邊坡防護開挖至下一個錨索，依次從上至下。㈠按設(shè)計圖紙要求，距離坡口5m以外先砌筑截水溝，防止施工過程水流沖刷和地表水滲入，造成邊坡失穩(wěn)。㈡按設(shè)計圖紙要求中邊樁、路塹坡比測量放樣開始開挖作業(yè)。開挖至一個坡面臺階設(shè)計標高后，坡面按設(shè)計坡比修整，機械不到位的地方，采用人工清理。設(shè)計2m平臺臺階除去松散層，夯實整平，達到設(shè)計要求并為預(yù)應(yīng)力錨固管架支撐創(chuàng)造條件。㈢根據(jù)設(shè)計圖紙所示布置鉆取錨孔，錨孔要求為干孔。鉆孔時應(yīng)仔細記錄鉆孔地層資料，按照設(shè)計要求長度鉆取。如果地質(zhì)分界線與實際情況不符，或錨頭與隧道距離太近，可酌情調(diào)整錨孔長度，錨孔要錨固在中風(fēng)化泥巖及泥質(zhì)白云巖。㈣地基梁應(yīng)處在壓實密實、平整、修整好的邊坡坡面上。地基梁長度分13m、18m兩種，注意預(yù)應(yīng)力錨孔位置的預(yù)留，一根地基梁上各錨索張拉時應(yīng)同時均勻受力，否則造成地基梁破壞。地基梁鋼筋制安作業(yè)應(yīng)符合JTJ071-98第6.12.2-1條、第6.12.2-2條檢測要求，結(jié)構(gòu)尺寸按照設(shè)計圖工地鋼筋房加工制作，派有專業(yè)工程師校核。鋼筋骨架成型后，應(yīng)設(shè)置加固鋼筋防止骨架變形、晃動，影響混凝土作業(yè)。保護層的水泥墊塊強度應(yīng)達到M12.5，墊塊按照梅花型布置。地基梁鋼筋混凝土模板制安作業(yè)應(yīng)符合JTJ071-98第6.13.2-1檢測要求。模板安裝前后檢查尺寸是否與設(shè)計圖紙一致。施工時加強支撐、加固，防止混凝土作業(yè)時出現(xiàn)變形、崩漏。模板與混凝土施工接觸面應(yīng)光滑、潔整，盡量減少加固時出現(xiàn)的縫隙，防止漏漿。拆模時按照順序，有序小心拆除，嚴禁野蠻施工，以免造成混凝土鏡面剝落，影響美觀。地基梁C30混凝土作業(yè)應(yīng)符合JTJ071-98第6.13.2-1、第6.13.2-5、第6.13.2-7、第6.13.2-8條檢測要求?；炷恋拇帧⒓毤蠎?yīng)滿足部頒規(guī)范JTJ058-94的要求?，F(xiàn)場設(shè)置磅秤，車車過磅，重量比控制在≤±1%。嚴格按照試驗配合比要求控制水灰比、塌落度，及現(xiàn)場攪拌時間控制在1.5S，嚴禁出現(xiàn)離析現(xiàn)象?；炷恋恼駝影羰┕r應(yīng)快插、慢拔，并嚴格控制振動時間、深度，以免出現(xiàn)空洞、蜂窩麻面?；炷翝沧⑼戤吅?，專人負責(zé)加強7天的養(yǎng)護期。㈤預(yù)應(yīng)力錨索施工流程：造孔制索掃孔安裝錨固段注漿地基梁張拉補償張拉自由段防腐注漿封錨①采用帶套潛孔鉆造孔，錨孔直徑φ110mm，嚴禁加水鉆孔，用高壓風(fēng)吹孔渣。鉆孔傾角15。，精度要求傾角偏差＜1。，方向偏差＜1。。②1-9級坡面采用預(yù)應(yīng)力錨索鎖固，錨索采用ASTMA416-87A標準270級6φj12.70mm，Rby=1860MPa，Ey=1.9×105MPa，單根公稱截面積為98.71mm2；錨具采用OVM13-6，千斤頂為YCM100。將錨索及外套--導(dǎo)向帽、緊箍環(huán)、擴張環(huán)按設(shè)計要求制作。制索過程中，錨索應(yīng)清潔，無油污及其他漬跡。③安裝錨索前，采用高壓風(fēng)吹孔，嚴禁加水沖孔。④將錨索及外套--導(dǎo)向帽、緊箍環(huán)、擴張環(huán)按設(shè)計要求安置到合格的錨孔，錨固段錨索長度為9m。制索過程中注意定位、定向。⑤已安裝錨固段通過灌漿孔注入M40特種水泥砂漿，注漿應(yīng)自孔底一次性壓滿，注漿壓力≥0.3MPa，從孔底緩慢注漿，每增高10m，壓力增加0.03MPa。M40特種水泥砂漿按設(shè)計圖紙所示配比制作：水：硫鋁酸鹽水泥（膨脹劑）：525硅酸巖水泥（早強型）：UNF-5（高效減水劑）=38：10：90：0.6水灰比：1：0.38集料要求：水：不得采用污水及PH值＜4的酸性水。砂：強度≥40MPa，錨固段采用標準砂；強度≥30MPa，張拉段中砂經(jīng)過篩洗后方能使用。膨脹劑：采用硫鋁酸鹽水泥。水泥砂漿：采用早強型525硅酸巖水泥。高效減水劑：UNF-5的配比含量為水泥用量的0.6%，即6Kg。⑥地基梁C25鋼筋混凝土施工作業(yè)和錨固段灌入M40特種水泥砂漿分別達到各自設(shè)計強度后，為錨索張拉作準備。⑦錨墊板必須與錨索垂直，張拉時每根鋼絞線最大張拉控制力為95KN，每根錨索為6×95KN。張拉分兩個階段進行，張拉和補償張拉。張拉分五個級別進行，操作流程為：第1次張拉[設(shè)計應(yīng)力的25%持荷5分鐘]第2次張拉[設(shè)計應(yīng)力的25%持荷5分鐘]第3次張拉[設(shè)計應(yīng)力的75%持荷5分鐘]第4次張拉[設(shè)計應(yīng)力的100%持荷5分鐘]第5次張拉[設(shè)計應(yīng)力的105%持荷30分鐘]結(jié)束⑧補償張拉應(yīng)在前次張拉整個完成后一個星期進行。補償張拉拉應(yīng)力有變化應(yīng)將張拉應(yīng)力補足。并且在前次張拉和補償張拉時，隨時觀察地基梁和錨索位置變化情況，如有異常，應(yīng)暫時停止，查明原因即時處理，方可繼續(xù)張拉作業(yè)。施加預(yù)應(yīng)力完畢后，切除外露的多余鋼絞線。⑨自由段為張拉孔道壁與鉆孔壁整體注漿防腐。⑩錨索張拉段在張拉鎖定后立即進行封孔灌漿，注漿管從預(yù)留孔道插入，采用低壓注漿，壓力為0.1MPa～0.2MPa。㈥邊坡防護采用C25鋼筋混凝土掛網(wǎng)噴漿。掛網(wǎng)噴漿施工工藝流程：整平坡面成孔高壓風(fēng)清洗坡面插入錨桿、泄水管錨固段灌漿第一次噴射混凝土4cm掛網(wǎng)綁扎，焊接加強鋼筋第二次噴射混凝土8cm①坡面凹凸不平的巖石須基本整平，機械不到的地方采用人工鑿平，滿足設(shè)計要求。②采用帶套潛孔鉆造孔，一種為錨孔，直徑φ40mm；另一種為泄水孔，直徑φ30mm。嚴禁加水鉆孔，用高壓風(fēng)吹孔渣。錨孔傾角90。，與坡面成正交；泄水孔傾角15。，精度要求傾角偏差＜1。，方向偏差＜1。。③錨桿采用φ25鋼筋，長450cm，按照150cm×150cm梅花型布置插入鉆好的錨孔，錨桿要保證定位、定向無偏差；泄水孔采用φ30mm塑料管，長300cm，按照600cm×600cm梅花型布置，朝外傾斜坡度5%。錨固段灌入M30特種水泥砂漿，注漿應(yīng)自孔底一次性壓滿，注漿壓力≥0.15MPa，從孔底緩慢注漿，每增高10m，壓力增加0.03MPa。M30特種水泥砂漿按設(shè)計圖紙所示配比制作：水：硫鋁酸鹽水泥（膨脹劑）：525硅酸巖水泥（普通型）：UNF-5（高效減水劑）=40：10：90：0.6水灰比：1：0.40集料要求：水：不得采用污水及PH值＜4的酸性水。砂：強度≥40MPa，錨固段采用標準砂；強度≥30MPa，張拉段中砂經(jīng)過篩洗后方能使用。膨脹劑：采用硫鋁酸鹽水泥。水泥砂漿：采用普通型525硅酸巖水泥。高效減水劑：UNF-5的配比含量為水泥用量的0.6%，即6Kg。④坡面采用C25混凝土噴射，初次噴射4cm。試驗室根據(jù)理論配比，將在工地現(xiàn)場試噴，按照膠骨法1：10～1：10.5范圍內(nèi)以便確定最佳配比，保證噴射混凝土不回彈，不滑落。⑤掛網(wǎng)采用φ16鋼筋框架，按照150cm×150cm梅花型布置，加強鋼筋接頭采用焊接