某拱橋滿堂支架現(xiàn)澆施工方案

某拱橋滿堂支架現(xiàn)澆施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

四號(hào)橋滿堂支架現(xiàn)澆施工方案某拱橋滿堂支架現(xiàn)澆施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）一、工程概況九華湖德文化公園項(xiàng)目四號(hào)拱橋,本橋?yàn)橥ㄜ嚇?，橋面長30m，寬5.2m。本橋布置為單孔鋼筋混凝土拱橋,計(jì)算跨徑9.438m，矢高為4。048m，矢跨比為1/2。332,橋臺(tái)為重力式橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)，臺(tái)后設(shè)止推板.二、方案編制依據(jù)1）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20112）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-993）湘潭九華湖德文化公園巖土工程勘察報(bào)告4）九華湖德文化公園園橋施工圖紙三、滿堂支架設(shè)計(jì)1、材料選用和質(zhì)量要求鋼管規(guī)格為φ48×3.0mm，且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管?？奂?yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支架扣件》（GB15831）的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支架扣件》（GB15831)的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2、支架安裝本支架采用普通鋼管滿堂支架,其結(jié)構(gòu)形式如下：支架采用Φ4.8＊3鋼管做支撐的早拆體系，縱橫向間距均為@600，步距均為＠1000,在每根立柱上均設(shè)一個(gè)頂升早拆頭；在立柱下邊設(shè)10cm＊10cm底托,在早拆頭上安放150*200mm的木枋,在木方上鋪12mm厚的腹模板作為拱的底模板，其側(cè)模為定形腹模板。支架底模鋪設(shè)后，測(cè)放頂板底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變形＋（±前期施工誤差的調(diào)整量），來控制底模立模。另外，縱橫均設(shè)置剪刀撐,剪刀撐縱橫間距2。4m。支架搭設(shè)示意圖見附圖1:附圖13、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)要求1）從橋內(nèi)側(cè)距側(cè)墻0.35米開始搭設(shè)第一排立桿.立好立桿后，及時(shí)設(shè)置掃地桿和第一步橫桿，掃地桿距立桿底端25厘米，支架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定。2)隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。4、技術(shù)要求1)相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)；2）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15厘米；3)對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；4）各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應(yīng)小于100mm;5)立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1／300；6）上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的1/3；7）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。三、滿堂支架受力驗(yàn)算1．支架穩(wěn)定性驗(yàn)算A、模板支架自重標(biāo)準(zhǔn)值1.1kN/m2B、新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值24kN/m2C、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值1.1kN/m2D、澆筑砼振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的荷載2。0kN/m2E、施工人員及施工料具以及堆放荷載4。0kN/m2F、增加活荷載2。5kN/m2故架管立柱的軸心力為:立柱的穩(wěn)定驗(yàn)算：或(Q穩(wěn)定系數(shù)）根據(jù)鋼管采用Φ48*3,鋼材采用Φ235,采取縱橫桿按600mm間距，步距按1000mm計(jì)算。經(jīng)查鋼材的設(shè)計(jì)強(qiáng)度fc=215N/mm2立桿的長細(xì)比:經(jīng)查表可知：Q=0。947(參考文獻(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）故支撐架滿足設(shè)計(jì)要求，方案可行。2．地基承載力驗(yàn)算單個(gè)立柱軸心壓力為N=13。42kN，則立柱對(duì)地面的壓力（考慮預(yù)壓系數(shù)）為:地基表面用C30混凝土進(jìn)行處理，抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為20。1MPa，滿足要求。四、支架預(yù)壓1．支架預(yù)壓的目的1）檢查支架的安全性，確保施工安全。2)消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響，有利于橋面線形控制。3）測(cè)量預(yù)壓時(shí)支架產(chǎn)生的彈性變形，根據(jù)其測(cè)量結(jié)果對(duì)滿堂架進(jìn)行預(yù)拱度調(diào)整。2．預(yù)壓方案的選擇采用砂袋預(yù)壓方案，砂袋便于吊運(yùn)、砌碼，并且預(yù)壓完成后砂可以用于砼澆筑施工。3．預(yù)壓的控制噸位及荷載分級(jí)按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求，預(yù)壓系數(shù)設(shè)定為1.3，即按預(yù)壓范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)砼重量的1.3倍進(jìn)行預(yù)壓配重.預(yù)壓過程中為確保支架受力安全,應(yīng)按從小到大的順序逐級(jí)加載，加載荷載分級(jí)為:0→10%→50%→80%→100%→120％→130％，預(yù)壓完成后反方向逐級(jí)卸載。4．預(yù)壓設(shè)備的準(zhǔn)備預(yù)壓設(shè)備根據(jù)施工情況，采用砂袋.首先根據(jù)預(yù)壓重量進(jìn)行備料,砂采用施工所需合格的中粗砂,以便在預(yù)壓完成后留著他用。砂袋按50、70Kg/袋進(jìn)行裝料。70Kg的砂袋用于底層，50Kg的砂袋用于頂層，便于人工進(jìn)行加載砌碼及卸載裝運(yùn)。砂袋標(biāo)定重量的目的是為了施工中便于對(duì)加載重量進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。稱量好的砂袋必須采用防水措施,用雨布進(jìn)行覆蓋。5．預(yù)壓的實(shí)施5.1預(yù)壓施工前布置測(cè)量控制點(diǎn)，做好控制點(diǎn)原始數(shù)據(jù)收集。采用全站儀對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行精確放樣，控制點(diǎn)布設(shè)在拱腳、1/8L、1/4L、3/8L、拱頂（1/2L）處，每斷面三點(diǎn)，分布在橋軸線及拱圈兩側(cè)的底模上.控制點(diǎn)布置后用油漆作好明顯標(biāo)識(shí)并注意好保護(hù)。設(shè)置好控制點(diǎn)后用水準(zhǔn)儀精確測(cè)量控制點(diǎn)高程并做好記錄。5.2預(yù)壓施工中用吊車吊運(yùn)砂袋至拱架的模板上，模擬拱圈砼的荷載分布情況布載，加載的順序盡量接近于澆筑砼的順序，不可隨意堆放。為確保支架受力安全，采用逐級(jí)加載.砂袋采用人工砌碼,注意要在一層砂袋擺放全部完成后才能進(jìn)行上一層砂袋砌碼，保證拱架受力均勻.5.3每級(jí)荷載施加完畢停留20min，利用停留的時(shí)間進(jìn)行支架測(cè)量和安全觀察，并做好測(cè)量記錄。5。4全部加載后,不可立即卸載，需等待24h至72h后,再逐級(jí)卸載。卸載測(cè)量并詳細(xì)記錄,卸載的順序按加載的逆順序進(jìn)行.5。5在加載前應(yīng)對(duì)支架、模板進(jìn)行仔細(xì)檢查。在加載過程中派專人不間斷觀察，檢查支架的沉降、變化情況，一旦發(fā)生異常，立即停止加載,分析原因，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救處理。5。6拱頂預(yù)壓施工屬于高空作業(yè)，因此在加載過程中,要特別注意施工人員人生安全,必須在加載范圍四周搭設(shè)施工平臺(tái)，掛防護(hù)網(wǎng).施工人員戴安全帽，掛安全繩。預(yù)壓全過程專人指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。6．預(yù)壓成果的運(yùn)用預(yù)壓結(jié)束后根據(jù)預(yù)壓測(cè)量記錄對(duì)資料進(jìn)行整理，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析：加載前各點(diǎn)的標(biāo)高值與卸載完畢后標(biāo)高的差值即為支架的非彈性變形量；滿載時(shí)各點(diǎn)位的標(biāo)高值與卸載完畢后標(biāo)高的差值即為支架的彈性變形量。由此可驗(yàn)證按經(jīng)驗(yàn)式計(jì)算的彈性變形和非彈性變形量?，F(xiàn)澆支架的超荷預(yù)壓基本消除了支架非彈性變形.施工中按支架的彈性變形值設(shè)置預(yù)拱度，根據(jù)此預(yù)拱度值重新進(jìn)行模板標(biāo)高的調(diào)整，直至滿足設(shè)計(jì)要求。預(yù)壓完成后，對(duì)拱圈模板高程進(jìn)行全面測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整模板高程，使之符合規(guī)范要求。對(duì)支架進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，松動(dòng)扣件要擰緊，局部變形較大的部位要進(jìn)行加固,確保支架在拱圈加載時(shí)的變形和位移在控制范圍內(nèi).32.6m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁現(xiàn)澆模板滿堂腳手支撐架專項(xiàng)施工方案支撐結(jié)構(gòu)檢算書編制：審核：審批：目錄一、工程概況及地質(zhì)水文情況二、專項(xiàng)施工方案總體概況三、方案檢算依據(jù)及參數(shù)(一）、編制依據(jù)(二）、檢算參數(shù)四、檢算荷載計(jì)算五、結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算及結(jié)構(gòu)計(jì)算5。1、計(jì)算每排支架分擔(dān)荷載5。2、計(jì)算腳手桿支撐能力5。3、計(jì)算橫向腳手架的布置根數(shù)5。4、計(jì)算橫向n=14排腳手架的布置間距5.4、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)5.5、橫橋向一次主梁方木（15×15cm）強(qiáng)度驗(yàn)算5。6、驗(yàn)算底模板方木楞（橫向二次分配梁）強(qiáng)度六、檢算結(jié)論七、各項(xiàng)施工注意事項(xiàng)一、工程概況及地質(zhì)水文情況（一）工程概況新建XX至XX工程，XX特大橋中心里程為DK696+583。29，橋梁全長2032。45m,由鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),XX局XX陽樞紐項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工.其中第47號(hào)墩～第69號(hào)橋臺(tái)(XX方向臺(tái)）計(jì)22孔32。6m箱梁設(shè)計(jì)采用支撐架現(xiàn)澆施工工法。橋位位于既有XX山乙線、靠近既有XX上行線XX特大橋，距既有大成橋中心8.74～31.12m。橋墩高度為3ｍ～12ｍ。現(xiàn)澆箱梁為時(shí)速160公里客貨共線鐵路（有碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線整孔簡(jiǎn)支箱梁）,單箱單室橫截面，圖號(hào)為通橋（2014）2132—IV。箱梁長度32.6m,計(jì)算跨度為31。5m，斜腹板，橋面寬11.4m，梁高2。582m，翼緣板寬度2。81m,梁底寬5m,除梁端3m范圍以外的標(biāo)準(zhǔn)斷面為：箱梁頂板厚332mm，底板厚280mm,腹板厚360mm.梁端4。1m范圍內(nèi)為變截面過渡。箱梁混凝土標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)為C50?？缰?4.4m范圍內(nèi)為等直截面，結(jié)構(gòu)如圖1.1所示，梁端4。1m范圍截面漸變加厚至梁端,梁端橫截面如圖1.2所示.圖1.1、跨中橫截面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖圖1。2、梁端橫截面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖下部墩臺(tái)采用直徑φ1.0m鋼筋混凝土樁基礎(chǔ);鋼筋混凝土矩形承臺(tái)，尺寸順橋長4.8m、橫橋?qū)?0。4m、高2。2m；園端形板式橋墩，墩高3～10m.本方案以較高墩身第50孔為計(jì)算對(duì)象。第50孔32.6m箱梁下部結(jié)構(gòu)圖如圖1.3所示。圖1.3、XX客專XX陽樞紐第50孔下部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖（二）地質(zhì)水文情況本橋橋址處于既有XX陽至山海關(guān)鐵路大成站—XX陽樞紐范圍內(nèi)，橋址地層局部地表為第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）雜填土和填筑土；第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）；黏土、粉質(zhì)粘土、粉砂、細(xì)砂、中砂、粗砂、礫砂、細(xì)圓礫土、粗圓礫土。表層人工雜填土4～5m深，基本承載力σo=120～180kPa；以下為粗砂層,厚度在8～12m，基本承載力σo=430kPa。地下水積季節(jié)性變化幅度為1.0m~6。0m,水位在地表3～5m以下。二、專項(xiàng)施工方案總體概況本方案支架采用φ48×3.5mm標(biāo)準(zhǔn)扣碗式腳手架（按非標(biāo)檢算），橫桿步距1。2m，跨中24m范圍立桿縱向布置間距為90cm，梁端范圍立桿縱向布置間距逐級(jí)加密，立柱橫橋向布置間距按箱梁橫截面積等分荷載法布置,橫橋向布置間距為（2×120+60+30+60+3×120+60+30+60+2×120）cm。32.6m現(xiàn)澆梁滿堂腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如圖2。1所示。φ48×3.5mm標(biāo)準(zhǔn)扣碗式腳手架立柱順橋向支撐架的布置：在箱梁中部24。4m等截面范圍內(nèi)按90cm間距布置，計(jì)27×0.9m=24.3m。梁端部約2。6m范圍內(nèi)，立桿間距逐漸加密,由3×0.6m漸變至2×0。3m，直至橋墩墩邊。柱頂一次主梁采用150mm×150mm大方木，橫橋向布置，以抵抗腳手架立柱間距不均勻的荷載差異.一次主梁上方布置二次分配梁，采用10×10cm方木楞，順橋向布置，直接支撐箱梁底模板的竹膠模板。布置間距按箱梁橫斷面分布荷載大小設(shè)置,一般為30cm～45cm,再上直接鋪設(shè)18mm厚膠板。腳手架立柱上下端采用標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品——螺旋桿可調(diào)頂托和支腿?；A(chǔ)采用20cm厚C20混凝土板式基礎(chǔ).支架順橋向布置結(jié)構(gòu)如圖2.2所示。圖2.1、32。6m現(xiàn)澆梁滿堂腳手架橫橋向布置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖支撐架結(jié)構(gòu)高度是按：18mm厚竹膠板+10cm高方木楞(100mm×100mm)+15cm高大方木（150×150mm)+60cm高頂托+支撐架高(n×120cm）+30cm高支撐腿+20cm高砼基礎(chǔ)設(shè)置。每孔支撐架高度應(yīng)通過混凝土基礎(chǔ)面高度控制，確保頂托（不大于60cm）及支撐腿（不大于30cm）高度不超限。圖2.2、32。6m現(xiàn)澆梁滿堂腳手架順橋向布置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖支撐架排距設(shè)置:中間24.4m范圍等截面內(nèi)，按90cm間距布置；梁端截面加厚段，排距逐漸加密。三、方案檢算依據(jù)及參數(shù)（一）、編制依據(jù)1、XX橋通—57，有碴軌道后張預(yù)應(yīng)力混凝土雙線整孔簡(jiǎn)支箱梁施工圖；2、XX施橋-229，新建鐵路XX至XX陽鐵路客運(yùn)專線XX陽樞紐XX特大橋施工圖；3、《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ203—2008）；4、《鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范》（（TB10203-2002）/（J162-2002));TZ324—2010】；5、《鐵路混凝土梁支架法現(xiàn)澆施工技術(shù)規(guī)程》（TB10110-2011）；6、【JGJ166-2008】《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》；7、【JGJ162-2008】《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》；8、【GB50017-2003】鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范;9、【GB50010—2010】《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》；10、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10203-2002）.（二)、檢算參數(shù)1、鋼材彈性模量E=2。05×105MPa；2、Q235鋼材抗拉、抗壓設(shè)計(jì)控制強(qiáng)度f=205Mpa，剪切強(qiáng)度fv=125Mpa；3、鋼筋混凝土重度rc=26KN/m3；4、結(jié)構(gòu)安全系數(shù)K=1。3；5、二次分配梁允許撓度【ω】=L/500；6、恒載系數(shù)1。2,活載系數(shù)1。4。7、施工人員及機(jī)械活載約1。0KN/m2。(參照【JGJ166—2008】規(guī)范）。8、模板重量q=2.5KN/m2。竹膠模板、木框架，參考【JGJ162-2008】《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》取值。9、φ48×3.5mm鋼管，鋼管、頂托、底板均采用Q235A鋼材，彈性模量E=，抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度f=205Mpa,抗剪強(qiáng)度；φ48×3.5mm鋼管力學(xué)特征為：截面積A=4.89cm2，慣性矩Ix=Iy=12。15cm4，抵抗矩w=5。078cm3，回轉(zhuǎn)半徑i=1。578cm.考慮目前腳手架租賃市場(chǎng)大多非標(biāo)產(chǎn)品。常見的腳手架規(guī)格為φ42×3.0mm鋼管，其對(duì)應(yīng)的力學(xué)特征為:截面積A=3。7cm2,慣性矩Ix=7.03cm4，回轉(zhuǎn)半徑i=1.38cm。四、檢算荷載計(jì)算4。1、計(jì)算箱梁橫截面荷載簡(jiǎn)圖箱梁跨中標(biāo)準(zhǔn)橫斷面如圖1。1所示。跨中標(biāo)準(zhǔn)斷面面積A=7。28m2，箱梁全寬B=11.4m。4。2、計(jì)算支撐架檢算荷載1、結(jié)構(gòu)恒載:箱梁結(jié)構(gòu)恒載:q1=rcA=26×7.28=189KN/m；2。模板線荷載:q2=2.5×11。4=29KN/m（按鋼模+竹膠模板組合估算）；3、支架結(jié)構(gòu)恒載：q3=0KN/m（按【JGJ166—2008】腳手架規(guī)范規(guī)定，支架高度不足10m高，可不計(jì)支架重量)；4。施工人員及機(jī)械活線荷載:q4=1×11。4=12KN/m;5、支架設(shè)計(jì)計(jì)算荷載:q=1.2（q1+q2+q3）+1.4q3=278KN/m；五、結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算及結(jié)構(gòu)計(jì)算5.1、計(jì)算每排支架分擔(dān)荷載支撐架順橋向跨中布置間距b=90cm。每排腳手架分擔(dān)荷載：Q=bq=250KN。5。2、計(jì)算腳手桿支撐能力本方案支撐架最大高度約10m，橫橋向?qū)挾?2m,不屬于高寬比失調(diào)的窄支架,不進(jìn)行高寬比失調(diào)折減。用局部承壓能力代替整體承載能力。腳手架采用非標(biāo)準(zhǔn)φ42×3。0mm鋼管,Q235B鋼材。其強(qiáng)度及截面特征如表5.1。表5.1扣碗腳手架強(qiáng)度指標(biāo)及物理特征P235A鋼材抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205（N/mm2）彈性模量2.05×105腳手架鋼管截面特征外徑（mm）壁厚（mm）截面積(cm2)截面慣性矩（cm4）回轉(zhuǎn)半徑（cm）423.03.687.031.38水平桿步距按1.2m設(shè)計(jì)。橫桿與立桿的連接點(diǎn)視為鉸接，頂托桿不大于60cm、地腳桿不大于30cm。最大受壓段為1。2m，其長細(xì)比=87＜100，屬于短壓桿。折減系數(shù)ψ=0。641。則單根支撐柱的允許承載能力為:［R]=ψK1K2fA=27.1KN/根：公式中：K1-重復(fù)使用的鋼管，折舊系數(shù)取0。8；K2—使用變形及安裝軸線偏差折減系數(shù),取0.7。5。3、計(jì)算橫向腳手架的布置根數(shù)在縱向布置間距a=90cm的條件下，設(shè)橫向需要根數(shù)為n，則：=12,考慮外側(cè)翼緣板下的支架布置，方案采用n=14排布置。式中：k為安全系數(shù)，取1.3.5。4、計(jì)算橫向n=14排腳手架的布置間距按橫斷面積等份分配的計(jì)算原則布置。5.4。1、計(jì)算跨中標(biāo)準(zhǔn)橫斷面的荷載分布簡(jiǎn)圖跨中標(biāo)準(zhǔn)橫斷面的面積荷載計(jì)算圖如圖5。1所示.圖5.1、箱梁跨中標(biāo)準(zhǔn)橫斷面荷載分布簡(jiǎn)圖標(biāo)準(zhǔn)橫斷面面積為A=72792cm2。5。4。2、計(jì)算橫斷面布置間距全斷面總計(jì)布置14排支撐柱，按平均荷載分配,每根支撐柱分擔(dān)的荷載面積為：A1=5199cm2。從橫截面中心處向外逐一劃分每一份A1=5199cm2的位置,再計(jì)算每一份面積的重心線。每一根重心線就是理論上的支撐線。再結(jié)合腳手架水平橫桿碗扣的固定距離進(jìn)行微調(diào)。經(jīng)過計(jì)算—調(diào)整—最后確定腳手桿支撐間距為:（2×120+60+30+60+3×120+60+30+60+2×120）cm，腳手架橫橫截面布置間距如圖5。2所示。圖5。2腳手架橫橫截面布置間距計(jì)算簡(jiǎn)圖5。4、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)滿堂腳手架采用20cm厚C20混凝土板式基礎(chǔ),砼基礎(chǔ)落在自然地面素土上。自然地面素土的基本承載力經(jīng)碾壓后不得低于σo=120Kpa。腳手架支座墊層結(jié)構(gòu)如圖5。3所示。圖5。3、腳手架支座墊層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖每根腳手架立桿分擔(dān)荷載F1=27.1KN，支架地腳座板平面尺寸為150×150mm（現(xiàn)實(shí)非標(biāo)產(chǎn)品多），壓力傳遞按剛性角45度傳遞。傳到墊層下的接觸地基面積為：A=0.55×0.55=0.302m2;傳導(dǎo)到墊層下地基上的應(yīng)力為:=90Kpa,素土地基基本承載能力碾壓后達(dá)到120kpa，其安全儲(chǔ)備系數(shù)達(dá)到K=1。33.5。5、橫橋向一次主梁方木(15×15cm）強(qiáng)度驗(yàn)算5。5。1、方木(15×15cm）物理指標(biāo)方木采用東北落葉松型材.強(qiáng)度對(duì)應(yīng)于《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005-2003)中的TC17木材，木材物理力學(xué)性質(zhì)如表5。2所示。表5.2木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量(N/mm2)150×150mm方木的截面慣性矩：=4219cm4，橫截面積：A=225cm2。5。5.2、一次方木（15cm×15cm）主梁荷載及結(jié)構(gòu)內(nèi)力一次方木(15cm×15cm）主梁支撐點(diǎn)與支撐柱對(duì)應(yīng)，橫橋向布置，順橋向間距90cm。橫截面荷載極不均勻，每根方木分但總荷載Q=250KN.14個(gè)支撐點(diǎn),屬于多次超靜定連續(xù)梁。經(jīng)計(jì)算（簡(jiǎn)略了）一次方木（15cm×15cm)主梁承擔(dān)的最大結(jié)構(gòu)內(nèi)力：最大剪力：Qmax=18.5KN；最大彎矩:Mmax=3.3KN—m.5。5.3、驗(yàn)算一次主梁方木（15cm×15cm）的強(qiáng)度最大彎曲應(yīng)力:=5。9Mpa，小于，強(qiáng)度滿足要求。最大剪切應(yīng)力：=0。82Mpa，小于滿足要求。5.6、驗(yàn)算底模板方木楞（橫向二次分配梁）強(qiáng)度梁底模板支撐方木楞（二次主梁）采用100mm×100mm方木，順橋向布置,放置在一次方木主梁之上，材質(zhì)為東北落葉松。5。6。1、計(jì)算方木楞的荷載及內(nèi)力二次分配梁順橋向布置,屬于多等跨超靜定連續(xù)梁,被支撐的跨度與腳手架的縱向布置距離相等。等跨支撐間距b=90cm，標(biāo)準(zhǔn)方木長度一般4～6m，連續(xù)跨度為4~6跨。按全斷面受載整體核算，橫斷面計(jì)算荷載q=278KN/m。按多等跨超靜定連續(xù)梁計(jì)算內(nèi)力，二次分布梁(100mm×100mm方木）的內(nèi)力計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖5。4所示。圖5。4、二次分布梁(100mm×100mm方木）內(nèi)力計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖5。4所示，（100mm×100mm）方木楞整體的最大剪力Tmax=125.1KN,最大彎矩Mmax=18。8KN—m。二次分布梁方木楞屬于多跨超靜定連續(xù)結(jié)構(gòu)，依據(jù)多跨超靜定結(jié)構(gòu)三彎矩方程求解列方程為:…………(1）已知條件：L1=L2=……Ln=90cmMn-1=Mn=Mn+1；A=B簡(jiǎn)化方程（1）得：6LMn=—12An;An==8.44求解：M=-18。8KN—m5.6。2、計(jì)算方木楞所需的根數(shù)n方木楞采用方木100×100mm，強(qiáng)度采用《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005—2003)中的TC17木材，木材物理力學(xué)性質(zhì)如表5。2所示。100×100mm方木的截面慣性矩：=833cm4，橫截面積:A=100cm2.由≤；導(dǎo)出:=8.6，考慮滿足竹膠板支跨能力,100×100mm方木布置間距不大于45cm，梁底5m寬范圍內(nèi)實(shí)際布置不少于12根.公式中：K—為強(qiáng)度安全系數(shù)，去1。3;-為木材抗彎強(qiáng)度,查表取17Mpa。5。6。3、驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度最大剪切應(yīng)力:=1。50Mpa，＜=1。7Mpa（查《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，滿足要求。5.6.4、方木楞的間距布置支撐竹膠板部位，按18mm厚竹膠板的支跨能力,100×100mm的方木楞的最大間距不得超過45cm；支撐翼緣板支架部位,按支架支點(diǎn)布置。具體布置如圖2。1所示。5。7、竹膠板強(qiáng)度驗(yàn)算：計(jì)算過程略。六、檢算結(jié)論本方案計(jì)算荷載取值合理、滿足相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求及符合施工實(shí)際情況,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算過程合理正確、各項(xiàng)驗(yàn)算指標(biāo)準(zhǔn)確有效、滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求、滿足施工安全需要。七、各項(xiàng)施工注意事項(xiàng)為確保施工安全順利進(jìn)行,應(yīng)加強(qiáng)以下施工管理措施：7.1、對(duì)混凝土板式基礎(chǔ)地基的要求1、承臺(tái)基坑、低洼水坑等處，必須清淤換填-碾壓—夯實(shí).處理后的地基承載力不應(yīng)低于120Kpa；2、地基處理后碾壓鏟平，再檢測(cè)地基承載力。檢測(cè)指標(biāo)不應(yīng)低于120Kpa.再碾壓一層5cm厚碎石墊層，最后澆筑20cm厚C20混凝土板式基礎(chǔ).3、基礎(chǔ)高于周邊地表20cm，基礎(chǔ)外圍設(shè)置截水溝,防止雨水、養(yǎng)生水侵泡墊層基礎(chǔ)。7.2、腳手架的安裝要求1、為確保頂托不大于60cm及支撐腿不大于30cm的基本要求，根據(jù)每孔箱梁高度、地面高度條件,逐孔測(cè)繪及計(jì)算支撐架搭設(shè)高度，設(shè)計(jì)立桿使用長度規(guī)格及混凝土板式基礎(chǔ)高程.混凝土板式基礎(chǔ)高程不得隨便設(shè)置。2、腳手架桿件、扣件質(zhì)量嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)關(guān)。立桿桿件不得有彎曲不順直、凸凹變形、銹蝕嚴(yán)重、開焊等重量缺陷，立桿直徑和壁厚不應(yīng)低于本方案設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，扣件不得有損壞、鎖固無效、劈裂等缺陷,支撐底座和頂托螺旋桿應(yīng)完好。立桿、支撐底座和頂托有質(zhì)量缺陷的嚴(yán)禁使用，螺旋桿直徑不應(yīng)小于30mm。嚴(yán)禁使用鑄鐵扣件！3、腳手架立桿擺放位置應(yīng)對(duì)應(yīng)墊層上彈出的網(wǎng)格墨線交叉點(diǎn)，確保立桿按設(shè)計(jì)縱橫間距布置。4、縱橫橫桿步距一律按1.2m設(shè)置，立桿接頭不應(yīng)放在同一水平面上,應(yīng)相鄰錯(cuò)開布置，接頭錯(cuò)開率50%.立桿應(yīng)按軸心受壓構(gòu)件設(shè)置，應(yīng)采用對(duì)接接頭。5、在立桿節(jié)點(diǎn)處固定的水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15cm。6、縱橫立面剪刀撐和水平面剪刀撐是確保支架承載力和支架穩(wěn)定安全的重要桿件，必須按本設(shè)計(jì)方案組裝,不能缺少和松動(dòng)無效。支撐架縱橫立面斜拉桿或剪刀撐應(yīng)封閉成環(huán)，剪刀撐桿與水平橫桿仰角宜為45o~60o，剪刀撐封閉的跨度不宜大于5m，相鄰兩排剪刀撐之布置間距不宜大于5m。順橋向立面剪刀撐不少于3列，橫橋向立面剪刀撐不少于6排。每層順橋向橫桿，至少有兩根與兩端橋墩墩身頂進(jìn)，以保證架體縱向不移動(dòng)，保證架體穩(wěn)定性?？v橫橫桿接頭不宜設(shè)在同一相鄰立桿跨距內(nèi),錯(cuò)開率不小于50%。7、水平剪刀撐的設(shè)置：架體總高度超過5m支撐架，設(shè)置一層水平剪刀撐。水平剪刀撐距離地面的高度不應(yīng)大于5m。水平剪刀撐應(yīng)封閉成環(huán)，封閉跨度不大于5m，剪刀撐與橫桿夾角應(yīng)為45o~60o.8、掃地桿設(shè)置（最下層縱橫桿）距離地面高度不宜大于30cm。9、頂托桿的設(shè)置：可調(diào)托撐螺桿插入立桿內(nèi)的長度不得小于15cm,頂托伸出最上層橫桿高度不宜超過60cm。10、對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；11、支撐腿、立桿、頂托桿、頂托及頂托上一次方木梁，都必須在一條豎直線上，嚴(yán)禁偏心和傾斜狀態(tài)，立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1／1000,確保立柱上下同軸心;嚴(yán)禁改變腳手架構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；腳手架縱橫向均應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁立柱傾斜或連接點(diǎn)松馳.12、上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中,與相連立桿的距離不大于縱距的1/3；13、安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用26#鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。14、

扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；15、

螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN?M；16、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。7.3、支架預(yù)壓要求1、支架搭設(shè)完成之后要進(jìn)行堆載預(yù)壓，以考驗(yàn)其承載能力和監(jiān)測(cè)其變形情況.2、預(yù)壓物堆碼形狀，應(yīng)接近箱梁橫斷面荷載形狀.并先從橫截面中心向兩外側(cè)延伸堆碼，逐層堆碼，逐層測(cè)量沉降量,嚴(yán)防不對(duì)稱堆碼造成支架不對(duì)稱傾斜破壞.7。4、高空作業(yè)安全防護(hù)要求1、模板支撐架人工上下搭設(shè)專用斜梯，斜梯井間與支撐架連接成整體，防止傾覆.踢蹬采用鐵板焊制或5cm厚硬木板搭設(shè)，上下行人寬度不少于1m，每層設(shè)有緩步臺(tái)階，緩步臺(tái)階寬度應(yīng)能保證行人交錯(cuò)寬度需要，斜梯外側(cè)采用安全網(wǎng)包裹,預(yù)防人員墜落。上下爬梯2、模板支撐架頂上平臺(tái)外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，防止作業(yè)人員墜落.3、模板支撐架頂上平臺(tái)外側(cè)及箱梁頂面外側(cè)安全圍欄，應(yīng)搭設(shè)牢固，高度不低于1。5m，確保作業(yè)人員安全.4、模板支撐架頂上外側(cè)作業(yè)平臺(tái)搭板，應(yīng)采用至少5cm后硬木板或者鐵板、專用腳手板鋪設(shè)。強(qiáng)度應(yīng)滿足承受施工作業(yè)荷載需要。并嚴(yán)格控制探頭板，預(yù)防傾覆事故。7。5、施工安全作業(yè)要求1、嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；2、支架上下作業(yè)嚴(yán)禁攀爬腳手架,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即撤離；3、支架上多余物品、工器具及時(shí)清除，嚴(yán)防支架超載壓潰，嚴(yán)防物品墜落傷人。4、支架拆除順序：護(hù)欄→腳手板→底模板→小方木梁→大方木梁→頂托→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿件；嚴(yán)禁野蠻拆卸。5、拆除前應(yīng)先清除支架上雜物及地面障礙物。6、拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。7、拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,避免誤扶、誤靠。8、拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。9、搭拆支架時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。10.禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)。11、搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品。12、不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在支架上,嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備.13、不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工.7。6、支架防護(hù)安全1、腳手架周圍設(shè)置明顯警示標(biāo)志牌、攔網(wǎng)或圍繩，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。2、腳手架附近設(shè)置專用防火器材，并置于明顯處。3、腳手架地面周圍設(shè)置明顯欄桿，防止重型施工車輛撞擊.4、支撐架設(shè)置接地導(dǎo)電線，預(yù)防雷電、施工電氣漏電。5、夜間作業(yè)應(yīng)安裝足夠的照明器材，確保現(xiàn)場(chǎng)施工光線充足。現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工方案概述工程概況起止樁號(hào)為K8+000-K17+000，全長9公里。A匝道橋第二聯(lián)采用預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁（30+40+30m），箱梁頂板寬15m，底板寬11。5m，梁高2.3米，底板厚均為0.25米,腹板厚0.5米,兩側(cè)翼緣板懸臂長度為1。75米，橋面橫坡2%，橋面橫坡由梁底墊石變高度使梁體整體旋轉(zhuǎn)而形成，箱梁橫斷面和梁高均保持不變。箱梁預(yù)應(yīng)力筋采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpt=1860mpa的高強(qiáng)低松弛鋼絞線，頂?shù)装寮案拱鍨?5Φ15。24mm的預(yù)應(yīng)力束，共26束；中橫梁為12Φ15。24mm的預(yù)應(yīng)力束，每道梁9束。該聯(lián)現(xiàn)澆箱梁共有混凝土1250m3，鋼筋230噸，鋼絞線45。5噸.2、施工方法簡(jiǎn)介上述橋位區(qū)均為農(nóng)田或耕地，地質(zhì)條件較差。施工前必須先將橋位地基處理好后，再采用扣件式滿堂支架整體現(xiàn)澆施工工藝進(jìn)行施工，箱梁底模外側(cè)模采用18mm厚竹膠板，內(nèi)模采用12mm厚膠合板制作而成。總體施工工藝流程圖如下：地基處理和滿堂支架搭設(shè)和預(yù)壓地基處理先將地基整平填筑50cm厚石渣碾壓密實(shí)后澆筑一層10cm厚C25混凝土作為支架基礎(chǔ)。整段地基的處理寬度比橋面總寬度每側(cè)各寬出一米，為避免地基受水浸泡,在基礎(chǔ)兩側(cè)開挖30＊30cm的排水溝，排水溝應(yīng)保證排水順暢渠貫通,以利于水流及時(shí)排出。支架搭設(shè)在地基處理好后按照箱梁的輪廓線逐條放出箱梁的翼板、底板邊線，然后按照此線形進(jìn)行支架的搭設(shè)，支架采用扣件式滿堂腳手架，其結(jié)構(gòu)形式如下；縱橋向立桿間距為90cm橫橋向立桿間距除箱梁腹板及中、端橫梁所對(duì)應(yīng)的位置間距45cm布置外其余均按90cm間距布置（詳見《現(xiàn)澆箱梁支架布置圖》，在高度方向每間隔1。2m設(shè)置一排縱橫向聯(lián)接鋼管使所有立桿聯(lián)成一體，為確保支架的整體穩(wěn)定性,縱橫向立桿每間隔3排各設(shè)置一道剪刀撐。支架頂面高度一般控制在底板以下30-50cm的范圍內(nèi)，然后在鋼管上口安裝可調(diào)節(jié)頂托,可調(diào)頂托的調(diào)節(jié)范圍為0—30cm，主要作用是調(diào)整底板標(biāo)高和便于拆除底模.鋼管支架搭設(shè)好后,在可調(diào)節(jié)頂托上鋪設(shè)10＊15cm木方，箱體底板部分木方按橫橋向布置,木方長4m間距為0。9m;(在中、端橫梁位置間距為0。45cm),翼緣板部分木方按縱橋向布置,木方長4m間距0.9m；然后在10*15cm的木方上面鋪設(shè)10＊10cm的木方,兩層木方用鐵釘固定，木方鋪設(shè)間距為:在箱梁腹板所對(duì)應(yīng)的位置按20cm布置，底板其余位置按30cm布置。最后在上面鋪設(shè)18mm厚竹膠板作為箱梁底模。支架預(yù)壓底模安裝完成后要對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。支架預(yù)壓的目的：(1)檢查支架的安全性，確保施工安全.(2）消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響，有利于橋面線形控制。預(yù)壓荷載為箱梁?jiǎn)挝幻娣e最大重量的1.1倍。本方案采用砂袋加水分段預(yù)壓法進(jìn)行預(yù)壓：施工前預(yù)先將砂袋裝好。每一段預(yù)壓長短根據(jù)橋的單跨長度來控制，本標(biāo)段A匝道橋第二聯(lián)和吼山分離橋現(xiàn)澆段配跨為30+40+30m,故其預(yù)壓長度分別為30m、40m、30m，A匝道橋第三聯(lián)每二十米為1預(yù)壓段。根據(jù)箱梁橫截面特性，A匝道橋第二聯(lián)和吼山分離橋現(xiàn)澆段在箱梁腹板對(duì)應(yīng)位置堆載1。5m寬、2。3m高的砂袋，在箱梁中、端橫梁對(duì)應(yīng)位置堆載3m寬,2。5m高的砂袋，然后在砂袋所圍城的箱內(nèi)鋪上不透水油布用水泵加水進(jìn)行預(yù)壓，水位高2m.A匝道橋第三聯(lián)在箱梁腹板對(duì)應(yīng)位置堆載1.2m寬、1。8m高的砂袋，在箱梁中，端橫梁對(duì)應(yīng)位置堆載3m寬、1.8m高的砂袋，然后在砂袋所圍城的箱內(nèi)鋪上不透水油布用水泵加水進(jìn)行預(yù)壓，水位高1.7m.。在兩側(cè)翼緣板所對(duì)應(yīng)的位置，直接用砂袋進(jìn)行堆載預(yù)壓，高度從0.8-0。3m由根部至邊緣漸變加載。為了解支架沉降情況,在預(yù)壓之前測(cè)出各測(cè)量控制點(diǎn)高程，測(cè)量控制點(diǎn)按順橋向每5m布置一排，每排4點(diǎn)。在加載50％和100%后均要復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)高程，加載100%預(yù)壓荷載并持荷24小時(shí)后再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)高程如果加載100％后所測(cè)數(shù)據(jù)與24小時(shí)后所測(cè)數(shù)據(jù)變化很小時(shí)表明地基及支架已基本沉降到位,可用水管卸水否則還需持荷進(jìn)行預(yù)壓，直到地基及支架沉降到位方可卸水。卸水時(shí)通過水管將水排至水溝中或橋位區(qū)外，以免影響處理好的地基承載力，卸水完成后將砂袋移至下一跨,卸水完成后，要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)高程,以便得出支架和地基的彈性變形量(等于卸水后標(biāo)高減去持荷后所測(cè)標(biāo)高）用總沉降量，及支架持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形（及塑性變形)量.預(yù)壓完成后根據(jù)預(yù)壓成果通過可調(diào)節(jié)頂托調(diào)整底板的標(biāo)高。支架受力驗(yàn)算（1）、底模板下次梁（10＊10cm木方）驗(yàn)算：底模下腳手架立桿的縱橋向間距為0.9m，橫橋向間距根據(jù)箱梁對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)為0.45m、0.9m，頂托上10*15cm木方橫梁按橫橋向布置,間距90cm；10*10cm木方次梁按縱橋向布置間距30cm和20cm。因此計(jì)算跨徑為0.9米，按簡(jiǎn)支梁受力考慮，分別驗(yàn)算腹板對(duì)應(yīng)位置和底板中間位置的剛度、撓度：a、腹板對(duì)應(yīng)位置間距為20cm的木方受力驗(yàn)算底模處砼箱梁荷載：P1=2.3＊25=57。5KN/m2(按2.3米砼厚度計(jì)算)，模板荷載：P2=200kg/m2=2.0KN/m2，設(shè)備及人工荷載：P3=250kg/m2=2。5KN/m2，砼澆筑沖擊及振搗荷載：P4=200kg/m2=2。0KN/m2則有P=（P1+P2+P3+P4）=64KN/m2，W=bh2/6=10＊10＊10/6=166。7cm3由梁正應(yīng)力計(jì)算公式：σ=qL2/8w=(64*0.2）*1000*0。9＊0。9/（8*166。7*10。6)=7.78Mpa<［σ]=10Mpa;由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式：T=3q/2a=3＊（64＊0.2)＊103＊(0。9/2）/(2*10*10*10-4）=0.86Mpa〈[σ]=2Mpa(參考一般木質(zhì))；由矩形簡(jiǎn)支梁撓度計(jì)算公式:彈性模量E=1。0＊104Mpa；I=bh3/12=833。3cm4強(qiáng)度滿足要求；fmax=5qL4/384ei=5＊（64＊0。2)*103*0.94/（384*833。3)＊10—8*1。0*1010）=1。312＊10—3m=1.312mm〈[f]=2.25mm（［f]=L/400)剛度滿足要求。b、底板下間距為30cm的木方受力驗(yàn)算，中間底板位置砼厚度為0.25-0。5m之間，按0。5米進(jìn)行受力驗(yàn)算，考慮內(nèi)模支撐和內(nèi)模模板自重，木方間距0。3cm,則有：底模處砼箱梁荷載：p1=0.5*25=12。5KN/m2(按0.5米砼厚度計(jì)算),內(nèi)模支撐和模板荷載：P2=200kg/m2=4.0KN/m2，設(shè)備及人工荷載：P3=250kg/m2=2。5KN/m2，砼澆筑沖擊及振搗荷載：P4=200kg/m2=2.0KN/m2則有P=（P1+P2+P3+P4)=21KN/m2，q=21。0＊0.3=6。3kn/m表明底板下間距為0。3米的木方受力比腹板對(duì)應(yīng)位置間距為0。2米的木方所受的力小，所以底板下間距為0。3米的木方受力安全。以上各數(shù)據(jù)均未考慮模板強(qiáng)度影響，若考慮模板剛度作用和三跨連續(xù)梁,則以上各實(shí)際值應(yīng)小于此計(jì)算值。（2）、底模下主橫梁（10＊15cm）驗(yàn)算：腳手架立桿的縱向間距為0.9米，橫向間距0。9和0。45米，10*15cm木方主橫梁按橫橋向布置，間距0.9米。因此計(jì)算跨徑為0.9米和0.45米,為簡(jiǎn)化計(jì)算按簡(jiǎn)支梁受力考慮,實(shí)際為多跨連續(xù)梁受力，計(jì)算結(jié)果偏于安全，僅驗(yàn)算腹板對(duì)應(yīng)位置即可：平均荷載大小為q=64＊0.9=57。6kn/m,w=bh2/6=10*15*15/6=375cm3i=bh3/12=10*153由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得:σw=Mmax/w=1.458*106/(375＊103)=3.888Mpa<［σw］=10mpa撓度計(jì)算按簡(jiǎn)支梁考慮，得:彈性模量e=1。0＊104mpa；fmax=5qL4/384ei=5＊57。6＊103＊0.454＊109/（384*1.0*104＊2812.5＊104）=0。109mm〈[f］=2。25mm(［f］=L/400）.（3）、立桿強(qiáng)度驗(yàn)算：腳手架（Φ48＊3。5）立桿的縱向間距0.9米，橫向間距0.9米和剛度滿足要求。滿足要求;0。45米,因此單根立桿承受區(qū)域?yàn)榈装?。9m＊0。9m或0.45m*0。45m箱梁均布荷載,由10＊15cm木方主橫梁集中傳至桿頂。根據(jù)受力分析不難發(fā)現(xiàn)腹板對(duì)應(yīng)間距為0.45米*0.9米立桿受力比其余位置間距為0。9＊0.9米的立桿受力大，故以腹板下的間距為0.45＊0.9米立桿作為受力驗(yàn)算桿件。則有P=64KN/m2由于大橫桿步距1。2米，長細(xì)比為λ=L/i=1200/15。78=76，可得φ=0.744,則有：[N］=φA［σ］=0。744*489*215=78.22KN而Nmax=p*a=64＊0.45＊0。9=25.92kn可見［N］〉Nmax，抗壓強(qiáng)度滿足要求.另有壓桿彈性變形計(jì)算公式得(按最大高度9米計(jì)算)△L=NL/EA=25.92＊103＊9*103/2。1＊105*4.89＊102=3.171mm壓縮變形很小，箱梁砼1250m3,自重約3125T，按上述間距布置支架,則每聯(lián)箱梁下共有2398根立桿,可承受7913T荷載（每根桿約可承受33kN），比值為7913/3125=2.53，完全滿足施工要求，經(jīng)計(jì)算,本支架其余桿件受力均能滿足規(guī)范要求，本處計(jì)算過程略。(4）、地基容許承載力驗(yàn)算：根據(jù)地質(zhì)資料可知，該橋橋軸線上地質(zhì)土質(zhì)基本為淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粘土，地基承載力在50—100kpa，故有部分路段的地基承載力滿足不了要求，出于安全考慮，需對(duì)地基進(jìn)行加固處理.處理方法是:①對(duì)于淤泥層厚度小于3m的，查表將直接采用石渣換填，分層碾壓密實(shí);②對(duì)于淤泥層厚度大于3m的，則采用打木樁等方法對(duì)地基進(jìn)行加固直至滿足施工要求.三、模板工程為保證現(xiàn)澆箱梁的外觀和砼表面的光潔度、平整度和線形，加快施工進(jìn)度，本工程箱梁底模和外側(cè)模采用竹膠板，箱體內(nèi)側(cè)模和底板模板采用膠合板.1、底模、外側(cè)模板：為確保砼外觀美觀，箱梁底模、外側(cè)模采用竹膠板，竹膠板存放時(shí)不得與地面直接接觸,底部要用方木架空、放平，頂面要覆蓋，防止日曬雨淋,以免模板翹曲變形。箱梁底板鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)箱梁的線形及寬度掛線鋪設(shè)，并應(yīng)與板底木方用鐵定固定牢固。對(duì)曲線段應(yīng)以拆線代替弧線，要求模板拼縫嚴(yán)密，線條順暢，相鄰模板高差符合規(guī)范要求.2、內(nèi)模：箱梁內(nèi)模采用膠合板。因本箱梁砼分兩次澆筑，第一次澆筑底板和腹板，第二次澆筑頂板和翼緣板，故其內(nèi)模分兩次施工。待底板、腹板鋼筋綁扎完成后，先安裝內(nèi)側(cè)模和端、中橫梁模板，模板背面豎向用5*10cm木方進(jìn)行固定，橫向用10＊10cm的木方進(jìn)行固定,安裝好的模板經(jīng)檢查合格后即可澆筑底板、腹板砼。對(duì)于箱梁頂板底模，先采用φ48＊3.5腳手架在箱體內(nèi)搭設(shè)支架,支架要求縱橫向聯(lián)接牢固，每間隔一排要設(shè)置剪力撐，以增加支架的整體穩(wěn)定性，防止內(nèi)模脹模。支架搭設(shè)完成后，即可鋪設(shè)木方和模板，木方采用5*10cm，間距30cm,模板安裝時(shí)，要控制好平整度和標(biāo)高、倒角的尺寸，以及模板之間的拼縫、接縫，防止漏漿。為便于拆模，每一跨箱梁頂板上預(yù)留兩個(gè)120縱向*100橫向的人孔,分布在1/3～1/4處.四、鋼筋加工及制作綁扎前在底板上按圖紙尺寸畫出鋼筋間距，使鋼筋排放正確，Ⅱ級(jí)鋼筋采用502-507焊條焊接，接頭先折成15度角，焊縫要飽滿、無氣孔，焊渣要清理干凈。因本箱梁分兩次施工，待底板、腹板砼澆好后，再綁扎頂板、防撞護(hù)欄、伸縮縫鋼筋，然后再澆筑頂板砼。五、混凝土工程1、施工前的準(zhǔn)備工作：對(duì)支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密；砼拌和澆筑設(shè)備必須充足、完好；各種人員到位。2、砼施工：砼配合比計(jì)量要準(zhǔn)確,拌合要集中、均勻，拌和時(shí)間不少于90秒，坍落度12±2cm，采用30～50mm插入式振搗器，頂板用平板振動(dòng)器配合，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作業(yè)半徑的1。5倍，與側(cè)模保持10cm的距離，應(yīng)插入下層砼5～10cm,砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿。澆筑層的厚度要求不大于50cm.先澆筑底板和腹板，具體到腹板和翼板交接的倒角處.縱向分段，橫向分層，由每聯(lián)的一端向另一端臺(tái)階狀循環(huán)推進(jìn)，砼澆筑應(yīng)保持其連續(xù)性，即在上循環(huán)砼初凝前進(jìn)行下一循環(huán)砼澆筑作業(yè)。澆筑的施工面與水平面呈30～40度夾角全截面向前推進(jìn)。頂板澆筑，先用插入式振搗器或平板振搗器振實(shí),然后用振動(dòng)梁大面積復(fù)振找平，必要時(shí)，再由人工用鋁合金刮平拉毛。3、土工布灑水養(yǎng)生不少于7天,4、預(yù)應(yīng)力筋張拉壓漿，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的90%后，安排張拉工作，張拉程序是:初應(yīng)力（劃線作標(biāo)記）σcon（持荷2min、錨固)（1）、張拉要點(diǎn):避免張拉時(shí)構(gòu)件截面呈過大的受力偏心狀態(tài)，因使張拉的合力線處在受壓區(qū)內(nèi),邊緣不產(chǎn)生拉應(yīng)力;