鋼結(jié)構(gòu)管道防腐涂料施工方案

鋼結(jié)構(gòu)管道防腐涂料施工方案9/13/2007 鋼結(jié)構(gòu)管道防腐層的質(zhì)量，取決于鋼結(jié)構(gòu)表面的處理，防腐涂料的選用及合理的施工等。專家卞大榮根據(jù)華東電力設(shè)計(jì)院及其他設(shè)計(jì)院的要求，針對(duì)伊朗電廠的腐蝕情況，較詳細(xì)地介紹了防腐涂料的選用與配套、涂裝前表面處理的質(zhì)量要求、涂裝環(huán)境條件、油漆的調(diào)配、涂料施工和檢驗(yàn)等，該推薦方案可供讀者參考。 刖言根據(jù)華東電力設(shè)計(jì)院及其他設(shè)計(jì)院的要求，針對(duì)伊朗電廠的腐蝕環(huán)境，參照我廠重防腐涂料在核電站、火電站、水電站及橋梁等實(shí)際使用效果，推薦使用高性能重防腐涂料作為鋼結(jié)構(gòu)管道防腐蝕的配套方案。 為了防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，延長使用壽命，保證漆膜質(zhì)量,應(yīng)按本方案的各項(xiàng)要求進(jìn)行油漆的涂裝施工. 在進(jìn)行油漆涂裝施工時(shí),應(yīng)按本方案有關(guān)產(chǎn)品的說明書規(guī)定進(jìn)行表面處理 和涂裝作業(yè)，以保證防腐層的性能。配套推薦方案 埋地管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案見表1。埋地管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案見表2。 無保溫層架空管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案見表3。無保溫層架空管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案見表4。有保溫層架空管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案見表5。有保溫層架空管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案見表6。涂裝要求3.1表面處理質(zhì)量要求 對(duì)普通鋼材以噴砂法進(jìn)行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理 質(zhì)量控制應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa2 ，表面粗糙度35?75um,噴砂后將灰塵除盡?噴砂后的鋼材應(yīng)在4h之內(nèi)完成第一道漆的涂裝。如采用ET—98無機(jī)磷 酸鹽長效型富鋅涂料，一般除油、除銹即可，可帶微銹涂刷施工.焊接部位，在焊接后的72h之內(nèi)不能進(jìn)行涂裝. 油漆實(shí)際用量視施工單位的經(jīng)驗(yàn)、施工水平、施工場所等條件由施工單位進(jìn) 行估算，大約為理論用量的1。5?1.8倍(表2一表6與此相同)。3個(gè)月之內(nèi)漆膜表面會(huì)出現(xiàn)鋅鹽，在施工下道漆時(shí),須將漆膜表面的鋅鹽除盡,用于布或砂紙打磨一下即可（表2-表6與此相同）。如超過涂裝間隔時(shí)間，應(yīng)將漆膜表面以砂紙打毛后才能進(jìn)行后道漆的涂裝,以增強(qiáng)漆膜的層間附著力（表2—表5與此相同）。表2埋地管道（鍍鋅鋼材）防腐配套方案UK庁浦濰名稱.序占i項(xiàng)也』4h；J1’—?dú)w」niuiLiv|m-u'_)W|i:iZ3€iH6柞刊記1-1]1IrH.JiiMEd關(guān)處押1設(shè)嚀做汕丄匸如「—ill河舒陽覽?El.冑1常理■H1-■J■<1.L-7H-H1iUL防曹檢科1.J-加c.1.可117743卜f]H伉屮!即43J仲云1XL1崢才1乍N)H21剛241卜月H麻ZHL5I-2a141111涌漿丁科窖浙肯險(xiǎn)銹淹1■iI1噴涂半1211嘩Ml24t,?HMiL ',?K-M1l\r■11114丨牌74(1H1*⑷對(duì)鍍鋅層必須采用輕掃級(jí)噴砂法去除灰塵、油污等雜質(zhì)，然后涂裝70—H環(huán)氧鐵紅防腐漆。3.2涂裝環(huán)境條件涂裝環(huán)境對(duì)漆膜的質(zhì)量有很大的影響，為保證涂裝質(zhì)量,對(duì)涂裝環(huán)境提出如下要求：⑴不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣進(jìn)行露天涂裝作業(yè)，相對(duì)濕度大于85%不宜施工，底材溫度須高于露點(diǎn)以上3°C方可進(jìn)行施工。ET—98無機(jī)磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨。⑵夏季陽光直射、底材溫度大于60C時(shí)不能施工。冬季氣溫低于一5C時(shí)，70—H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06—3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆，冬季不宜在室外施工.⑶涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚(yáng)時(shí)不能施工。ET-98無機(jī)磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨，因3min表干。4油漆的調(diào)配⑴首先核對(duì)油漆的種類、名稱是否符合使用規(guī)定。⑵油漆開桶后要進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使沉淀混合均?⑶雙組份型油漆,必須根據(jù)說明書規(guī)定的配比、工程用量、允許的施工時(shí)間，在現(xiàn)場調(diào)配，用多少配多少?！?jJi：-.-1參板1?心1■涂曜:i!rtiT均』可卩丿Hin.'11!，-i'lL-i-Hij:=i,i：H.、?■1■■-4riR；All■1'hIt11i'I111 ?|?,；1廣HJ如iw枷曜備雋m?I1111J,：：. Mill3-ME.，.川舊1招門一；「■??；|m口嘰：關(guān)由澆A?i斷淮V叫#1Nh1173Vku.1J-屮lii］抜Hi）赫&汕満潦1m1rri■i-ullmmi24-J/十i'JJII杯4IE淒化橡J障1?一灘1f/i'4一wMlIM1752-i-V：；k11"1■1■ifi.1j-r/■■r油'.峭?n盤i17?G!■■■無保溫層架空管道鍍鋅鋼材防腐配套方案無保溫層架空管道鍍鋅鋼材防腐配套方案⑷油漆的調(diào)配方法①H06-1環(huán)氧富鋅防銹底漆的調(diào)配甲乙混合比例為：甲組份：乙組份二4:1（重量比）方法：將乙組份加入甲組份的大桶內(nèi),攪拌均勻放置20min熟化后才能使用.②H06—3環(huán)氧云鐵防銹漆甲乙混合比例為：甲組份：乙組份二4：1（重量比）方法:將小桶裝的乙組份（固化劑）加入甲組份的大桶內(nèi)，攪拌均勻，放置20min熟化后才能使用。70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料甲乙混合比例為：甲組份：乙組份二4：1（重量比）.方法:將小桶裝的乙組份（固化劑）加入甲組份的大桶內(nèi)，攪拌均勻，放置20min熟化后才能使用。ZHL51—2超厚型環(huán)氧瀝青防銹漆甲乙混合比例為：甲組份：乙組份二4:1（重量比）方法：將乙組份（固化劑）加入甲組份的桶內(nèi)，攪拌均勻，放置20min熟化后才能使用。氯化橡膠面漆方法：氯化橡膠面漆為單罐裝涂料、開罐攪拌均勻即可使用。5施工方法與施工參數(shù)⑴可采用無氣高壓噴涂方法，也可采用手工刷涂或空氣噴涂的施工方法.表5有保溫層架空管道、普通鋼材、鑄鐵、防腐配套方案湘溥■械pn卩卩i：帶fl.■-■tll￥「111普X1n11l|「r'IIII/i，l「件11*Em?if.itliII.'<-J1?1稱1I"；"1■/'|!1■.■j <,K.舛II;「門罰」15-71F5uinL化心，T啪.遍5吊1(ilEI1lie'llLl-I1'.]■'VpijXI：1(bO枷1*、||][廂!■■UM'.J1■；■v.-1匚蜃燎1j1I'll]湖145K)丄i.r唏屮叫號(hào)1H1*1-'」1-r1,.U1■撿「「4I'll]1"24ntII表6有保溫層架空管道（鍍鋅鋼材）防腐配套方案1r...土L1f.l?H■-!f權(quán)ri1?illlri：；*司：■t§.亶覿■'.111.'^X.'1J_r-；.優(yōu)場斯平均即。MM苴■II(21Pri布弁州#■■j1Pr,袖昂氣1hjL：jd1鹽-h:虻K.ilir/'；土血圳*5、7?ii1117u-||1■：??*"：防if]1車闊圳K1371?MII3中何漆Hur--*-―」j"1L.S'lM-l.lTi"].UK)IKi3(jij"M3卜IIHi⑵為保證焊接、邊角、棱角等處的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積涂裝之前，應(yīng)先用漆刷預(yù)涂一道.⑶在進(jìn)行涂裝時(shí)，操作人員應(yīng)隨時(shí)以濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制漆膜厚度。⑷涂裝時(shí)應(yīng)采用先上下后左右或先左右后上下的縱橫涂裝方法，使漆膜光滑平整、厚度均勻。⑸在施工前請(qǐng)參閱說明書中的施工參數(shù)以便掌握施工要領(lǐng)。⑹在成本高一些的情況下，可采用ZH聚酯改性面漆或聚氨酯面漆代替氯化橡膠面漆，防腐效果更佳。6漆膜損傷處的修補(bǔ)涂裝如漆膜在涂裝過程中受到機(jī)械損傷，已損壞到底層漆膜并出現(xiàn)局部銹蝕時(shí)，應(yīng)以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具打磨處理至GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的St2-St3級(jí)，才能進(jìn)行H06環(huán)氧富鋅防銹底漆和各道配套涂料的修補(bǔ)。7檢驗(yàn)⑴表面處理質(zhì)量按GB8923—88國家標(biāo)準(zhǔn)中的彩色照片對(duì)照檢驗(yàn)。⑵漆膜外觀檢驗(yàn)用肉眼檢查漆膜表面狀況，漆膜應(yīng)無針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等弊病。⑶漆膜厚度的控制用漆膜測厚儀測定干膜厚度，每涂完一道應(yīng)測定漆膜的厚度，涂裝完畢后必須測定漆膜總厚度。按每1?3皿測一個(gè)點(diǎn)（或另行規(guī)定）.90%以上測點(diǎn)的膜厚值達(dá)到規(guī)定值，未達(dá)規(guī)定值的膜厚值不低于規(guī)定值的90%。否則應(yīng)予補(bǔ)涂或加涂一道。8鋼結(jié)構(gòu)及管道耐溫部位防腐⑴耐溫鋼結(jié)構(gòu)件及管道耐溫部位防腐，應(yīng)采用相應(yīng)的耐高溫防腐底漆、面漆及有機(jī)硅改性和無機(jī)改性耐高溫涂料.⑵耐高溫涂料在涂刷前,首先鋼鐵表面需進(jìn)行噴砂、拋丸、除油、除銹處理，才可進(jìn)行涂刷底、面漆。在無條件噴砂、拋丸的情況下，可采用88-1除油除銹磷化處理劑首先涂刷一道，24h后用干布擦一遍后即可涂刷WEH耐高溫底漆。在最佳的方案中，鋼鐵表面和正常油漆一樣處理后，采用ET—98無機(jī)磷酸鹽長效型富鋅涂料刷一道，能耐200?600°C，以后涂刷WEH200?300°C、400°C、500°C、600°C耐高溫面漆二道，耐高溫涂料一般一底二面即可，干膜厚度30~90卩m左右即可。⑶耐高溫涂料在400C以下面漆顏色可用各種顏色無妨，在400?600C左右,最好選用銀灰色、中灰色、淡灰色、黑色、中黃色、中綠色等。⑷在鍍鋅部位和非金屬部位可采用WEH有機(jī)硅改性耐高溫油漆,底面不分直接涂刷，一般三道即可，詳見說明書。9鋼結(jié)構(gòu)防火部位，第一道涂刷H06-1環(huán)氧富鋅涂料或70-H環(huán)氧鐵紅底漆，也可涂ET-98無機(jī)磷酸鹽富鋅涂料.第二道以上涂刷薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料數(shù)道，根據(jù)防火時(shí)間及要求涂刷幾道即可.10一般防腐要求底漆按表1?表6施工要求和中間漆不變，也可采用氯磺化聚乙烯面漆二道、醇酸面漆二道、高氯化聚酚烯面漆二道、高氯化聚乙烯面漆二道均可，也可根據(jù)涂料要求設(shè)計(jì)配套方案進(jìn)行施工。11其它事項(xiàng)⑴涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、透氣、防火處，遠(yuǎn)離火種.⑵ET—98無機(jī)磷酸鹽長效型富鋅涂料與其它底漆