蘇州市某路污水管道工程施工組織設(shè)計(jì)

蘇州市某路污水管道工程施工組織設(shè)計(jì)第一章、綜合說明一、標(biāo)書綜合說明1.1我公司非常榮幸能參與蘇州某污水處理廠—XX路、XX路污水管道工程的投標(biāo)工作。我們誠懇地表示：我公司完全接受本工程招標(biāo)文件提出的有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的各項(xiàng)要求，并落實(shí)各項(xiàng)方案和措施，與本工程建設(shè)位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司一起共同建設(shè)好該工程，為蘇州市吳中區(qū)的環(huán)境治理，及本工程早日建成投入使用作出我們應(yīng)有的一份貢獻(xiàn)。1.2我們通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了XX路、XX路污水管道工程招標(biāo)文件、有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心，保證以高質(zhì)量、如期完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的工程范圍內(nèi)的任務(wù)。1.3一旦我公司有幸中標(biāo)，一定全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場總體規(guī)劃布置。我們一定發(fā)揮我公司頂管施工技術(shù)和各項(xiàng)管理的優(yōu)勢，建立完善的管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制，實(shí)施項(xiàng)目管理，通過對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。1.4我們完全接受招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，并按招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和蘇州市市有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行。確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格工程，爭創(chuàng)蘇州市文明工地獎(jiǎng)。我們將本著質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)高于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則精心施工。精心管理，并服從監(jiān)理工程師的各項(xiàng)具體要求。在本工程的施工中實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理體系，質(zhì)量職責(zé)層層分解落實(shí)到人。1.5我公司將嚴(yán)格按照國家和蘇州市有關(guān)市政工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工和現(xiàn)場文明施工，爭取達(dá)到蘇州市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。1.6我公司各類施工機(jī)械裝備齊全，“TLM”泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)及配套設(shè)備材料儲(chǔ)備雄厚，有適合于本工程施工的各類型機(jī)械，完全能滿足和確保本工程施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。1.7若我公司中標(biāo)承建本工程，將盡早創(chuàng)造條件開工，在施工過程中，采用流水作業(yè)法，盡可能地縮短工期，確保工期在招標(biāo)文件要求提前5天完成。工程總工期為185天。二、技術(shù)標(biāo)編制說明2.1在認(rèn)真、全面地閱讀本工程招標(biāo)文件、有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹設(shè)計(jì)意圖及對(duì)投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的要求，針對(duì)本工程的特點(diǎn)結(jié)合我公司在同類型工程施工技術(shù)的優(yōu)勢和施工經(jīng)驗(yàn)，我們本著實(shí)事求是、“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的科學(xué)態(tài)度，編寫本工程技術(shù)投標(biāo)書。2.2本工程技術(shù)標(biāo)書的編制范圍為：XX路、XX路污水管道工程。2.3本技術(shù)標(biāo)書僅為一份初步的投標(biāo)文件，若我公司中標(biāo)后，將在原標(biāo)書的基礎(chǔ)上按照補(bǔ)充資料進(jìn)一步完善施工方案，補(bǔ)充細(xì)化各分部分項(xiàng)工程施工中的細(xì)節(jié)問題，形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、內(nèi)容全面性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、操作簡易性的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)在施工全過程中接受業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和審查。2.4根據(jù)本工程招標(biāo)文件中對(duì)于工程的施工質(zhì)量的要求較高，因此在本工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)中，將重點(diǎn)闡述有關(guān)保證工程質(zhì)量的保證體系和具體措施。并且將在絕對(duì)保證本工程施工質(zhì)量的前提下選擇最優(yōu)施工方案加快施工速度，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，合理組織部署施工，積極配合業(yè)主監(jiān)理對(duì)本工程在施工過程中的檢查驗(yàn)收工作，加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制及各施工工序的施工過程控制，充分體現(xiàn)我公司、“優(yōu)質(zhì)、高效、文明”之宗旨。三、技術(shù)標(biāo)編制依據(jù)3.1XX路、XX路污水管道工程招標(biāo)文件及本工程招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要。3.2本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及有關(guān)說明3.3施工現(xiàn)場的實(shí)地踏勘3.4國家、江蘇省及蘇州市市的現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、定額等文件和有關(guān)規(guī)定。3.5本公司的IS09002企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場施工管理的有關(guān)細(xì)則。第二章、工程概況一、工程性質(zhì)XX路、XX路污水管道工程，由蘇州某污水處理廠投資建設(shè)。本工程是造福于蘇州市吳中區(qū)市民、改善吳中區(qū)環(huán)境的重大工程，是“民心工程，綠色工程，實(shí)事工程”。本工程業(yè)主為蘇州市吳中區(qū)XX污水處理廠，招標(biāo)代理為蘇州XX造價(jià)師事務(wù)所有限公司。設(shè)計(jì)單位為蘇州市市政工程設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司。二、工程地理位置及周圍環(huán)境情況本工程位于蘇州市吳中區(qū)，工程管道主要布置在XX路和XX路上。XX路污水管：南起新XX路北側(cè)的4#泵站，北至XX路，工程總長約2050m；XX路污水管：西起XX路，東至某污水處廠，工程總長約1450m。整個(gè)工程線路長3.5KM。因此，考慮泵站位置，搭設(shè)部分臨時(shí)設(shè)施，以降低施工人員往返工地的非勞動(dòng)作業(yè)時(shí)間。三、工程簡況XX路、XX路污水管道工程主要包括：1.XX路污水管道:φ820*10mm鋼管頂管，L＝702m；φ820*10mm鋼管明鋪，L＝60m；φ1000“F”型鋼承口式鋼筋砼管（II級(jí)管）頂管，L＝150m；φ1200“F”型鋼承口式鋼筋砼管（II級(jí)管）頂管，L＝150m；φ400UPVC光壁管拖管，L＝35m。窨井：100*160磚砌不落底檢查井（H=3.5m）--1座（H=4.0m）--3座φ2400鋼筋砼不落底檢查井（H=4.5m）--3座（H=5.0m）--3座（H=5.5m）--1座（H=6.0m）--1座（H=6.5m）--2座90*120砼不落底檢查井（H=3.5m）--1座2.XX路污水管道:φ1000“F”型鋼承口式鋼筋砼管（II級(jí)管）頂管，L＝132m；φ1200“F”型鋼承口式鋼筋砼管（II級(jí)管）頂管，L＝416m；φ1200“F”型鋼承口式鋼筋砼管（II級(jí)管）明鋪，L＝908m；φ400UPVC光壁管拖管，L＝9m。窨井：100*160磚砌不落底檢查井（H=3.0m）--2座（H=3.5m）--6座φ2400鋼筋砼不落底檢查井（H=4.0m）--2座（H=4.5m）--2座（H=6.0m）--1座（H=7.0m）--2座200*200磚砌不落底檢查井（H=3.5m）--1座四、工程目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)4.1.1單位工程質(zhì)量目標(biāo)全面貫徹落實(shí)我公司《質(zhì)量手冊(cè)》和質(zhì)量體系程序文件，確保本工程獲取合格等級(jí)的質(zhì)量目標(biāo)管理。（1）單位工程所含分部工程的質(zhì)量全部合格。（2）單位工程的質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全。4.1.2分部工程質(zhì)量目標(biāo)為保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)，其分部工程的質(zhì)量等級(jí)必須符合如下規(guī)定：（1）合格：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格。（2）優(yōu)良：所含分項(xiàng)工程的有60%及其以上為優(yōu)良。4.1.3分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)其中分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）基本項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定；要求達(dá)到分部優(yōu)良的其中有50％及其以上的處（件）符合優(yōu)良規(guī)定，優(yōu)良項(xiàng)數(shù)應(yīng)占檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)50％及其以上；（3）允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，要求達(dá)到分部優(yōu)良的有90％及其以上的實(shí)測值應(yīng)在質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)，要求達(dá)到分部合格的有70％及其以上的實(shí)測值應(yīng)在質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍中。4.2進(jìn)度目標(biāo)加強(qiáng)工程施工的三級(jí)動(dòng)態(tài)管理，確立本工程“施工工期185個(gè)日歷天，全面完成合同條款內(nèi)的各項(xiàng)工作”的施工總進(jìn)度控制計(jì)劃的工期目標(biāo)管理。計(jì)劃開工日期：2008年2月28日，計(jì)劃竣工日期：2008年8月30日。4.3安全施工管理目標(biāo)全面貫徹落實(shí)公司的各項(xiàng)規(guī)章制度不要求，確立本工程“杜絕死亡事故及重傷事故”、“施工現(xiàn)場安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率100％，綜合優(yōu)良率≥50％”、“實(shí)現(xiàn)無重大傷亡事故、無重大設(shè)備安全事故、無重大火災(zāi)事故、無重大多人急性中毒事故”的安全目標(biāo)管理。4.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)工程棄渣、塵土、生活垃圾處理及機(jī)械噪音均按蘇州市施工與環(huán)境管理辦法執(zhí)行，并積極響應(yīng)建設(shè)單位提出的其他環(huán)保要求，增強(qiáng)職工的環(huán)保意識(shí)，做到環(huán)保深入人心，爭創(chuàng)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位。做好工地現(xiàn)場流動(dòng)人的管理和現(xiàn)場消毒工作，配合蘇州市相關(guān)部門做好衛(wèi)生防疫工作。4.5文明施工目標(biāo)遵照建設(shè)單位有關(guān)文明施工要求，配制各類牌圖和宣傳標(biāo)語，施工人員統(tǒng)一著裝，掛牌上崗，行為文明，做到與沿線居民和平共處，不欺民，不擾民，爭創(chuàng)蘇州市文明施工現(xiàn)場。第三章、施工總體部署和現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置一、工程施工總體部署工程作業(yè)面的劃分和施工隊(duì)伍的布置根據(jù)本工程特點(diǎn)：工程線路長3.5KM，工程項(xiàng)目多，開槽埋管施工、頂管施工、拖管施工、窨井砌筑等。我們擬將本個(gè)工程劃分為二個(gè)作業(yè)面。各作業(yè)面同時(shí)開工，形成作業(yè)面內(nèi)的流水施工。具體劃分如下：第一作業(yè)面：管道頂管、拖管施工，全長2586.45m，檢查井砌筑，安排一個(gè)施工作業(yè)隊(duì)。第二作業(yè)面：管道開槽埋管施工，全長968m，檢查井砌筑，安排一個(gè)施工作業(yè)隊(duì)。二、施工總工期：根據(jù)標(biāo)書要求本工程總工期為185天，計(jì)劃開工日期：2008年2月28日，計(jì)劃竣工日期：2008年8月30日。施工時(shí)，以監(jiān)理下達(dá)的開工令為準(zhǔn)，總工期比標(biāo)書工期提前5天完成。XX路、XX路污水管道工程施工進(jìn)度計(jì)劃表(見附表)三、施工總平面布置圖(見附圖)XX路、XX路污水管道工程管道沿線地處原有道路，沿線經(jīng)過部分居民區(qū)，車輛及行人較繁忙，為如期完成施工任務(wù)，必須多作業(yè)面同時(shí)開工，流水作業(yè)，這樣就給工程總平面布置帶來一定的困難。本工程施工總平面布置。采取相對(duì)集中，合理布局隨工程進(jìn)展，分步調(diào)整，逐步到位的原則。臨時(shí)設(shè)施布置臨時(shí)設(shè)施場地占地面積暫定為1000m2,搭建辦公用房和生活用房，辦公設(shè)施采用鋼彩板活動(dòng)房，主要為業(yè)主，監(jiān)理及項(xiàng)目部的辦公用房和50m2的會(huì)議用房，生活用房主要采用標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)房搭建在基地內(nèi)布置地內(nèi)，建磚砌圍墻，布置值班亭，并在工程范圍兩端及橫穿的路口，布置固定的糾察班亭。3.2混凝土拌和設(shè)備平面布置本工程砼主要用于頂管工作井和檢查井，為減少拌和好的砼在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離拆，因此在泵站內(nèi)設(shè)置小型砼配和場，配備2臺(tái)L400強(qiáng)制式拌和機(jī)。3.3材料堆放平面布置：1)砼拌和材料堆放在拌和場內(nèi)；2)模板井點(diǎn)設(shè)備，堆放在指定的堆放場內(nèi)，使用完后，及時(shí)退場，減少場地占用；3)砼成品頂管管材堆放在頂管工作井附近，同時(shí)，抓好管材，供應(yīng)的計(jì)劃，盡可能合理要管，減少場地的專用。3.4接水接電平面布置：工程用除滿足正常的生活外，砼拌和及養(yǎng)護(hù)是主要的用水情況之一，自來水除接到生活區(qū)外，將沿工程范圍單例布置一個(gè)2”自來水管，以滿足砼工程及其它工程，及生活用水，同時(shí)，盡可能的利用其它符合施工要求的水源，以減少水管的鋪設(shè)長度。工程接電：根據(jù)業(yè)主指定的配電間位置，沿工程范圍一側(cè)布置架空線，并且每隔60m左右或沿沉井位置布置接電箱，以滿足施工班組臨時(shí)接電的需要，同時(shí)，由于夜間施工的需要，配備一定數(shù)量的碘鎢燈。3.5排水措施平面布置：本工程生活和施工排水，主要利用原有的排水系統(tǒng)，生活已布置小型的排水渠道，注意不將雜物排入下水道，主要采取在進(jìn)水口用格柵隔離，并經(jīng)常對(duì)下水道清淤，在無條件利用原有排水系統(tǒng)的地方和街道通外采取開挖排溝和臨時(shí)管道的措施。3.6交通組織和施工便道平面布置：本標(biāo)段沿線有一定數(shù)量的單位和居民，為保證過境車輛，行人和特種車輛的通行，根據(jù)施工現(xiàn)場，計(jì)劃進(jìn)度安排，須修筑臨時(shí)的必要的施工便道，開挖面設(shè)置彩鋼板進(jìn)行圍護(hù)。在施工中與沿線廠、礦、企業(yè)聯(lián)系，保證企業(yè)在施工中車輛通行。四、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置4.1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖公司現(xiàn)場項(xiàng)目部部技術(shù)科施工科物資科后勤科試驗(yàn)室技術(shù)資料室測量組窨井作業(yè)隊(duì)明鋪管道作業(yè)隊(duì)工作井作業(yè)隊(duì)頂管作業(yè)隊(duì)設(shè)備安裝作業(yè)隊(duì)設(shè)備組材料組辦公室食堂.2現(xiàn)場主要人員表本項(xiàng)目職務(wù)職稱學(xué)歷項(xiàng)目經(jīng)理工程師大專項(xiàng)目副經(jīng)理工程師大專技術(shù)負(fù)責(zé)人助工中專質(zhì)量員助工中專安全員助工中專文明施工主管助工中專測量員工程師大專資料員助工中專設(shè)備主管技師高中物資主管經(jīng)濟(jì)師大專試驗(yàn)員助工中專施工員助工中專施工員工程師本科后勤主管助工高中4.3勞動(dòng)力安排1、管理人員安排本工程現(xiàn)場項(xiàng)目部管理人員共14人。主要人員見上表。項(xiàng)目部管理人員，必須嚴(yán)格按照公司ISO9002程序文件的精神，從施工準(zhǔn)備開始到施工結(jié)束，嚴(yán)格抓好施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理。每個(gè)崗位的工作人員，還必須按照崗位責(zé)任制的要求，做好本職工作。2、作業(yè)人員的安排本工程工作坑、接收坑作業(yè)隊(duì)，安排50人；頂管、拖管作業(yè)隊(duì)，安排40人；明鋪管道施工，安排30人；窨井施工作業(yè)隊(duì)，安排20人；其它項(xiàng)目，安排10人。總計(jì)作業(yè)人數(shù)為150人。第四章、主要施工方法一、概述1.1工程情況XX路、XX路污水管道工程主要包括：(1)XX路：頂管總長1994.45m，拖管總長35m，明鋪管總長60m，15座窨井。(2)XX路：頂管總長548m，拖管總長9m，明鋪管總長908m，16座窨井。1.2工程地質(zhì)情況見地質(zhì)勘查報(bào)告。1.3工程主要特點(diǎn)（1）本工程路線3500m，項(xiàng)目多，施工組織及平面布置有一定的難度，需加強(qiáng)管理的計(jì)劃性和嚴(yán)密性。（2）頂管穿越的部分土質(zhì)土體軟弱，屬灰色淤泥質(zhì)粘土，高壓性，靈敏度高，頂管應(yīng)防止糾偏方向失控。1.4參照標(biāo)準(zhǔn)本工程的施工及驗(yàn)收參照標(biāo)準(zhǔn)如下：（但不限于此）測量工程（1）工程測量規(guī)范及條文說明（GB50026-93）（2）公路勘測規(guī)范（JTJ061-99）排水工程（1）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）（2）埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS122-2001）（3）無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T20221-2006（4）混凝土和鋼筋混凝土排水管國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11836-1999（5）鋼纖維混凝土檢查井蓋建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC889-2001（6）市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ3-90）（7）江蘇省排水工程通用圖（8）蘇州市政工程排水管道通用圖（9）磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范道路工程（1）城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ44-91）（2）市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90）（3）公路工程水泥砼試驗(yàn)規(guī)程（4）城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ44-91）二、開槽埋管施工工藝和技術(shù)為了確保工期，管道提前施工，分兩個(gè)作業(yè)面由兩個(gè)施工小組，同時(shí)進(jìn)行施工。(1)污水管道施工步驟準(zhǔn)備工作測量放線復(fù)測基槽開挖清槽驗(yàn)槽管基底夯實(shí)抄平墊砂層放線管道安裝砌窨井檢查井抹灰閉水試驗(yàn)回填砂墊層清理場地按施工總體要求（計(jì)劃），由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排，按進(jìn)度計(jì)劃完成，為施工創(chuàng)造優(yōu)越條件，為地上工程順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)，以保證按合同工期交工。(2)污水管道施工準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審,進(jìn)行問題交流。根據(jù)總體計(jì)劃，編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程施工組織計(jì)劃。由項(xiàng)目經(jīng)理部，選派優(yōu)秀施工員和精干的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。在開工前必須參加業(yè)主組織的技術(shù)交底，了解現(xiàn)場情況，做好施工計(jì)劃的準(zhǔn)備工作。盡早完成三通一平。根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的中心樁進(jìn)行復(fù)核，打出中心樁及控制樁，以水準(zhǔn)點(diǎn)引出各段高程，進(jìn)行定位放線復(fù)測。做好人、材、機(jī)的計(jì)劃用量表，并對(duì)施工機(jī)具做全面的細(xì)致檢查，保證機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和及時(shí)進(jìn)場。對(duì)施工人員做好安安全、質(zhì)量技技術(shù)交底，并并做好開工前前的動(dòng)員準(zhǔn)備備工作，使工工作人員進(jìn)入入最佳狀態(tài)。2．1施工測量（1）軸線測設(shè)a、按測測繪處測量成成果表測設(shè)軸軸線控制點(diǎn)。b、根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖測設(shè)設(shè)管道中心線線和檢查井中中心位置，設(shè)設(shè)立中心樁。管管道中心線和和檢查井中心心位置經(jīng)復(fù)核核后方可在施施工中使用。c、根據(jù)據(jù)施工管道直直徑大小，按按規(guī)定的溝槽槽定出邊線，開開挖前用白粉粉劃線來控制制。d、在溝溝槽外檢查井井位置的兩側(cè)側(cè)設(shè)置控制樁樁，并記錄兩兩樁至檢查井井中心的距離離，以備校核核。（2）標(biāo)高測設(shè)a、按測測繪處測量成成果測設(shè)臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。b、根據(jù)據(jù)需要沿施工工范圍加密測測放臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置置在相對(duì)穩(wěn)定定的位置，沿沿線每隔2000m設(shè)置一一個(gè)，在交叉叉口，彎道處處另設(shè)一個(gè)。c、臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置置后，要統(tǒng)一一編號(hào)，在圖圖紙上標(biāo)明，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無誤方方可使用。并并根據(jù)施工階階段定期復(fù)測測，一般一月月一次。d、在每每座檢查井的的位置架設(shè)坡坡度樣架（龍龍門板），用用來控制管道道及基礎(chǔ)的標(biāo)標(biāo)高和坡度。龍龍門板經(jīng)復(fù)核核后方可在施施工中使用，在在挖至底層土土做基礎(chǔ)排管管等施工過程程應(yīng)經(jīng)常復(fù)核核，發(fā)現(xiàn)偏差差及時(shí)糾正。2．2主要施工方法和工工藝介紹（1）本工程部分污水水管采用開槽槽埋管方法施施工。開挖深深度大于1..5m，擬采用鋼鋼板樁作為溝溝槽支護(hù)。（2）開槽開挖鋪管排排水方法采用用明溝排水法法。2．3施工排水（明溝排排水法）在溝槽的開挖過程程中，在槽底底兩側(cè)設(shè)置排排水溝，將地地表水或槽底底，槽壁滲流流出來的地下下水匯集到槽槽度的排水溝溝內(nèi)，然后通通過排水溝流流入集水坑，再再用污泥泵將將水抽走。抽抽出的水直接接排入河內(nèi)或或下水道明溝溝。排水溝深深度比溝槽底底低0.4—0.5m，集集水坑比排水水溝低0.5—1m，并保持持水流暢通，地地下水位低于于開挖基坑底底0.5m。2.4開槽埋管管施工（1）溝槽開挖和支護(hù)護(hù)a、溝槽挖土采用挖挖掘機(jī)配以人人工挖土。挖挖掘機(jī)挖土應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)標(biāo)高，防止溝溝槽超挖或擾擾動(dòng)基底面，當(dāng)當(dāng)挖至槽底設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高以上上20cm時(shí)，預(yù)預(yù)備底層土、再再用人工挖除除，修整槽底底、邊挖邊修修，并立即進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)施工工。槽底的松松散土、淤泥泥、大塊石要要清除并保持持不浸水。b、挖土要與支撐互互相配合，機(jī)機(jī)械挖土要及及時(shí)支撐，防防止槽壁失穩(wěn)穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽槽坍塌。c、鋼板樁支護(hù)的溝溝槽用挖掘機(jī)機(jī)挖土?xí)r，要要采取后退式式挖土方法，嚴(yán)嚴(yán)禁挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)入未設(shè)支撐撐的區(qū)域內(nèi)。d、鋼板樁支護(hù)的溝溝槽：鋼板樁樁采用15tt履帶吊掛振振拔樁錘施打打。溝槽支撐撐設(shè)水平向330#槽鋼圍圍林墊4’*8’板，溝槽采采取鋼管支撐撐，水平間距距2m，橫撐垂垂直間距不大大于1.5mm。在拆除底底檔支撐進(jìn)行行排管前，用用短木或磚在在砼基礎(chǔ)側(cè)面面與鋼板樁之之間設(shè)臨時(shí)支支撐。e、挖掘機(jī)挖土施工工進(jìn)設(shè)專人指指揮，維持施施工現(xiàn)場安全全。f、槽邊單面堆土高高度不得大于于1.5m，離離溝槽邊距離離不得小于11.2m。施施工機(jī)具設(shè)備備停放離溝槽槽邊距離不得得小于0.88m。（2）管道基礎(chǔ)a、管道基礎(chǔ)施工前前要復(fù)核龍門門板標(biāo)高、軸軸線和井位。在在溝槽底部每每隔4m左右釘一一個(gè)樣樁，用用水準(zhǔn)儀測設(shè)設(shè)樁頂標(biāo)高，以以控制挖土面面、墊層面和和基礎(chǔ)面。如如發(fā)現(xiàn)超挖，用用礫石砂或舊舊料填實(shí)，不不得用土回填填。b、管道基礎(chǔ)砂要按按通用圖規(guī)定定的溝槽寬度度和厚度滿堂堂鋪筑、攤平平、拍實(shí)。c、砼基礎(chǔ)側(cè)向模板板安裝縫隙嚴(yán)嚴(yán)密、支撐牢牢固，標(biāo)高和和軸線正確，并并符合結(jié)構(gòu)尺尺寸要求。d、墊層面上有水時(shí)時(shí)，禁止?jié)仓?。e、砼下料必須用料料斗或滑槽，禁禁止從上往下下直接傾倒，防防止砼離析。砼砼澆筑需用拍拍板或平板振振動(dòng)器拍平、振振實(shí)。砼基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑完畢后后，12小時(shí)內(nèi)不不得浸水，并并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼砼強(qiáng)度達(dá)到22.5Mpaa以上后方可可拆模。f、做好基礎(chǔ)砼的試試塊工作，需需達(dá)強(qiáng)度755%后方可進(jìn)進(jìn)行排管施工工。（3）管道鋪設(shè)a、排管前需檢查砼砼基礎(chǔ)的標(biāo)高高、軸線，并并清掃基礎(chǔ)表表面的污泥、什什物及積水。龍龍門板標(biāo)高經(jīng)經(jīng)復(fù)核后排管管，排管時(shí)以以控制管內(nèi)底底標(biāo)高為準(zhǔn)。b、待用的管材要進(jìn)進(jìn)行檢查，如如有裂縫等缺缺陷的管材，不不得使用，并并做好記錄，退退回原廠。c、采用12t汽車車吊下管，下下管應(yīng)輕起輕輕落，防止造造成管材和砼砼基礎(chǔ)斷裂。d、下管用的起吊設(shè)設(shè)備應(yīng)停放在在堅(jiān)實(shí)的地面面上，若地面面楹軟要用方方木、路基箱箱板鋪墊進(jìn)行行加固。吊車車下管時(shí)設(shè)專專人指揮，在在吊臂回轉(zhuǎn)半半徑的影響范范圍內(nèi)不得有有障礙物或站站人。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)起重設(shè)備有有故障，嚴(yán)禁禁帶病操作。起起重作業(yè)完成成后，駕駛?cè)巳藛T要對(duì)停放放在施工現(xiàn)場場的起重設(shè)備備做好安全防防范措施后，方方可離開現(xiàn)場場。操作人員員上下溝槽時(shí)時(shí)，應(yīng)采用扶扶梯，扶梯要要高出地面11m，并應(yīng)密密切配合。e、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格格按照操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行，不不得隨意將橡橡皮止水帶拿拿掉排管，管管道接口需嚴(yán)嚴(yán)密，管道間間隙符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，管枕枕、墊尖、管管道不得左右右晃動(dòng)。f、排管鋪設(shè)結(jié)束后后，需進(jìn)行一一次綜合檢查查，當(dāng)線型、標(biāo)標(biāo)高、接口、管管枕等符合質(zhì)質(zhì)量要求時(shí)，方方可進(jìn)行下道道工序的施工工。（4）管道接口a、管節(jié)內(nèi)外口要清清潔干凈，接接口材料需做做密實(shí)，凝固固后要進(jìn)行濕濕治養(yǎng)護(hù)，防防止開裂。b、接口完成后，如如發(fā)現(xiàn)少量脫脫落、裂縫等等現(xiàn)象，要及及時(shí)修補(bǔ)。情情況嚴(yán)重要鑿鑿除重做。（5）閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備閉水的井段兩兩端用磚砌封封堵，養(yǎng)護(hù)3～4天達(dá)一定強(qiáng)強(qiáng)度后，進(jìn)行行井段內(nèi)注水水閉水。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)應(yīng)為試驗(yàn)段上上游管內(nèi)頂以以上2m。如檢查查井高不足22m時(shí)，以檢檢查井高為準(zhǔn)準(zhǔn)。注水過程程中檢查堵管管、管道、井井身，無漏水水和嚴(yán)重滲水水，再浸泡井井段1～2天后進(jìn)行管管道閉水測試試。將水灌到規(guī)定水位位，開始記錄錄，對(duì)滲水量量的測定時(shí)間間，不少于30min。滲水量不不超過規(guī)定的的允許滲水量量即為合格。允許滲水量：Q==1.25DD式中Q——允許滲水量（m33/（24h.kkm））；D——管道內(nèi)徑（mm）。（6）管道塢膀a、管道塢膀之前，嚴(yán)嚴(yán)格清除基礎(chǔ)礎(chǔ)砼表面和管管壁的污泥及及垃圾，溝槽槽內(nèi)不得有積積水。b、管道兩側(cè)回填黃黃砂要同步進(jìn)進(jìn)行，以防止止管道由于單單向受力而走走動(dòng)。黃砂回回填后灑水用用拍板拍實(shí)，黃黃砂回填必須須保證質(zhì)量。（7）檢查井和進(jìn)水口口窨井：井蓋采用圓圓形鋼纖維，窨窨井見“蘇州市政工工程排水管道道通用圖”鋼纖維井蓋蓋應(yīng)滿足建材材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC8899-20011鋼纖維砼檢檢查井蓋B級(jí)要求。檢查井應(yīng)與管道基基礎(chǔ)同時(shí)施工工，井類構(gòu)筑筑物采用分皮皮坐漿法砌筑筑。磚砌用水水泥砂漿必須須隨用隨拌，砌砌磚時(shí)應(yīng)上下下錯(cuò)縫，內(nèi)外外搭接，砂漿漿應(yīng)飽滿。每每皮水泥砂漿漿鋪滿后，在在磚的緊縫處處還要刮上水水泥漿，然后后鋪磚，豎向向用磚刀敲實(shí)實(shí)，做到灰縫縫飽滿、密實(shí)實(shí)，以防止漏漏水，在井圈圈砌好后，清清掃井圈內(nèi)表表面，用水泥泥砂漿抹面，要要求壓實(shí)、抹抹光，同時(shí)，流流槽也要用水水泥砂漿抹光光、抹順。井室砌筑的質(zhì)量要要求：井壁的的勾縫抹面和和防滲層應(yīng)符符合要求，井井蓋高程的允允許偏差155mm；井壁壁同管道連接接處應(yīng)嚴(yán)密，不不得漏水，井井體內(nèi)預(yù)埋管管道與墻體結(jié)結(jié)合處應(yīng)用l：2水泥砂漿抹抹成45°三角接縫，同同時(shí)井內(nèi)應(yīng)保保證干凈無雜雜物。井底的的砼墊層和砌砌筑井壁的水水泥砂漿強(qiáng)度度等級(jí)必須滿滿足設(shè)計(jì)規(guī)定定。挖槽應(yīng)注意留有足足夠肥槽，挖挖至設(shè)計(jì)深度度。砌井墻時(shí)時(shí)先按井墻位位置掛線，先先砌井墻一層層，井墻內(nèi)口口對(duì)角線核對(duì)對(duì)方正。隨砌砌隨平縫，每每砌高30ccm將墻外肥肥槽及時(shí)回填填夯實(shí)。井蓋座安裝根據(jù)以以往的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，路面完完工后極易在在井蓋周圍開開裂、下沉，究究其原因，有有以下兩點(diǎn)：：=1\*GB3①井座采用鋼筋質(zhì)量量較差，混凝凝土強(qiáng)度不夠夠。=2\*GB3②井座和井身之間以以及蓋座和井井座之間未座座漿或座漿不不飽滿，受路路面行車荷載載作用后，因因井蓋座下沉沉而導(dǎo)致路面面開裂。為杜杜絕以上事故故發(fā)生，安裝裝用鋼纖維混混凝土井座和和蓋座均應(yīng)使使用合格產(chǎn)品品，且有出廠廠證明。蓋座座安裝時(shí)應(yīng)座座漿飽滿、穩(wěn)穩(wěn)固。在砂漿漿達(dá)到強(qiáng)度要要求前應(yīng)保證證蓋座不受重重壓或位移。安安裝時(shí)嚴(yán)格控控制好井蓋高高程，井蓋應(yīng)應(yīng)隨路面縱、橫橫坡并低于路路面0～5mm。（8）溝槽回填a、溝槽復(fù)土要在管管道隱蔽工程程驗(yàn)收合格后后進(jìn)行。凡具具備復(fù)土條件件，均應(yīng)及時(shí)時(shí)復(fù)土，防止止管道暴露時(shí)時(shí)間過長造成成損失。b、復(fù)土前要將槽底底雜物清理干干凈。復(fù)土?xí)r時(shí)溝槽內(nèi)不得得有積水，嚴(yán)嚴(yán)禁帶水復(fù)土土，不得回填填淤泥、腐殖殖土及有機(jī)物物質(zhì)，大于110cm石料料等硬塊要剔剔除，大的泥泥塊應(yīng)敲碎。c、拆除撐板要和回回填土夯實(shí)工工作緊密配合合，自下而上上地逐段分層層填夯。鋼板板樁要間隔拔拔除、及時(shí)灌灌砂，可適當(dāng)當(dāng)充水，并用用鐵扦搗實(shí)，幫幫助灌砂下沉沉。三、頂管施工3.1管材的選選擇(1)制管前前，對(duì)鋼模進(jìn)進(jìn)行整修，以以使管子的尺尺寸和形位誤誤差符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。(2)加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)鋼套環(huán)制制作質(zhì)量的檢檢查，焊縫連連接處平整、光光滑、無折邊邊、焊縫強(qiáng)度度不小于母材材強(qiáng)度。(3)鋼套環(huán)錨錨固材料應(yīng)由由螺紋鋼改為為8×40帶勾勾的帶鋼，以以增加焊縫強(qiáng)強(qiáng)度和錨固力力，避免鋼套套環(huán)走動(dòng)。(4)在鋼套環(huán)內(nèi)側(cè)的TTPU彈性密密封膠澆注前前，應(yīng)清潔槽槽內(nèi)表面，按按設(shè)計(jì)要求的的配方材料澆澆注在槽內(nèi)，密密封膠要求飽飽滿，無凹坑坑。(5)在鋼套環(huán)環(huán)涂刷防腐層層以后，應(yīng)保保持內(nèi)表面平平整光滑。(6)選擇優(yōu)質(zhì)質(zhì)的脫模劑。(7)鋼筋籠制制作按操作規(guī)規(guī)程執(zhí)行。(8)混凝土選選材，級(jí)配，水水灰比按操作作規(guī)程執(zhí)行。(9)按照設(shè)計(jì)要要求，在鋼筋筋混凝土管管管口設(shè)置“F”型鋼承口。3.2選擇適合本工程的的頂管機(jī)頭及及其配套設(shè)備備，中繼間類類型的選擇及及應(yīng)急時(shí)所采采取的技術(shù)措措施(1)選擇頂管掘掘進(jìn)機(jī)選擇好頂頂管掘進(jìn)機(jī)對(duì)對(duì)頂管施工是是至關(guān)重要的的。本工程選選擇φ1000、φ1200及泥水平平衡（Tellemolee）掘進(jìn)機(jī)。Telemolee掘進(jìn)機(jī)的開開挖面具有二二種平衡機(jī)理理，大刀盤平平衡開挖面的的土壓力，使使之在主動(dòng)土土壓力和被動(dòng)動(dòng)主壓力之間間。泥水系統(tǒng)統(tǒng)的壓力平衡衡開挖面的地地下水壓力，這這種二重平衡衡機(jī)理的掘進(jìn)進(jìn)機(jī)對(duì)地表隆隆沉控制精度度是很高的，一一般地表隆沉沉控制值小于于1cm。此外外，該掘進(jìn)機(jī)機(jī)的操作是在在地面控制室室進(jìn)行的，采采用激光導(dǎo)向向，閉路電視視監(jiān)控，還具具有自動(dòng)化程程度高，質(zhì)量量易控制等特特點(diǎn)。由于管管內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)續(xù)出土，日推推進(jìn)進(jìn)尺大于于30m。(2)主頂進(jìn)系統(tǒng)主頂進(jìn)系統(tǒng)統(tǒng)共有4只1500KNN雙沖程等推推力油缸，行行程35000mm，總推力6000KNN，4只雙沖程油油缸組裝在油油缸架內(nèi)，安安裝后的4只油缸中心心位置必須與與設(shè)計(jì)圖一致致，以使頂進(jìn)進(jìn)受力點(diǎn)和后后座受力都保保持良好狀態(tài)態(tài)。安裝后的的油缸中心誤誤差應(yīng)小于55mm。主頂頂液壓動(dòng)力機(jī)機(jī)組由二臺(tái)大大流量斜軸式式軸向柱塞泵泵供油，采用用大通徑的電電磁閥和系統(tǒng)統(tǒng)管路，減小小系統(tǒng)阻尼，油油缸可以單動(dòng)動(dòng)，亦可聯(lián)動(dòng)動(dòng)。主頂系統(tǒng)統(tǒng)由PLC可編程程序計(jì)算器控控制，并采用用變頻調(diào)速器器實(shí)現(xiàn)流量的的無級(jí)調(diào)速。主主頂系統(tǒng)操作作臺(tái)設(shè)在地面面控制室內(nèi)，主主頂和中繼環(huán)環(huán)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。為應(yīng)付頂管管時(shí)的特殊情情況，特制定定以下應(yīng)急技技術(shù)措施。a.準(zhǔn)備足足夠的易損零零部件，使施施工中的修理理時(shí)間縮到最最短。b.在機(jī)機(jī)頭的主軸密密封和中繼間間密封中增加加了油脂供油油系統(tǒng)，一旦旦發(fā)生滲漏泥泥水，可以通通過壓注潤滑滑脂，以潤滑滑脂壓力封堵堵滲漏通徑。(3)主要頂頂管施工機(jī)械械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定(KW)出廠時(shí)間數(shù)量新舊程度％小計(jì)其中擁有新購租賃D1200泥水土壓壓平衡掘進(jìn)機(jī)機(jī)120KW4套1套3套70D1000泥水土壓壓平衡掘進(jìn)機(jī)機(jī)100KW1套1套70雙沖程油缸150T20只20只80液壓動(dòng)力站5套5套80注漿管路設(shè)備5套5套80泥水管路設(shè)備5套5套80基坑設(shè)備5套5套6016T汽車吊5臺(tái)5臺(tái)70鉆機(jī)15KW5臺(tái)5臺(tái)70液壓注漿泵SYB-50/55020KW5臺(tái)5臺(tái)70電焊機(jī)直流30KW15臺(tái)15臺(tái)60污泥泵3”3KW20臺(tái)20臺(tái)60配電箱200KVA10只10只703.3頂管施工工藝藝的說明，最最大頂推力及及其限制措施施頂管工藝流程圖掘進(jìn)機(jī)井內(nèi)就位砼管進(jìn)場驗(yàn)收軸線控制出泥準(zhǔn)備后座千斤頂頂進(jìn)割開悶板掘進(jìn)機(jī)試運(yùn)行洞口止水裝置安裝后座千斤頂安裝測量放樣軌道安放后座頂板安裝砼管頂進(jìn)結(jié)束施工準(zhǔn)備砼管拼裝接口檢驗(yàn)管道頂進(jìn)頂進(jìn)糾偏出泥偏差測量掘進(jìn)機(jī)穿墻施工準(zhǔn)備頂進(jìn)設(shè)備安裝掘進(jìn)機(jī)井內(nèi)就位砼管進(jìn)場驗(yàn)收軸線控制出泥準(zhǔn)備后座千斤頂頂進(jìn)割開悶板掘進(jìn)機(jī)試運(yùn)行洞口止水裝置安裝后座千斤頂安裝測量放樣軌道安放后座頂板安裝砼管頂進(jìn)結(jié)束施工準(zhǔn)備砼管拼裝接口檢驗(yàn)管道頂進(jìn)頂進(jìn)糾偏出泥偏差測量掘進(jìn)機(jī)穿墻施工準(zhǔn)備頂進(jìn)設(shè)備安裝(2)頂管工作作坑設(shè)施基坑導(dǎo)軌軌應(yīng)具有足夠夠的強(qiáng)度和剛剛度。本工程程基坑導(dǎo)軌由由型鋼和鋼板板焊接而成。在在工作井底板板基礎(chǔ)上應(yīng)事事先預(yù)埋鋼板板，預(yù)埋鋼板板的位置與基基坑導(dǎo)軌相吻吻合，以便導(dǎo)導(dǎo)軌與之焊接接。預(yù)埋鋼板板上的錨固鋼鋼筋要焊牢并并有足夠的錨錨固強(qiáng)度，導(dǎo)導(dǎo)軌安放后，還還應(yīng)在二側(cè)用用型鋼支撐好好，必要時(shí)再再澆筑混凝土土，確保導(dǎo)軌軌在受撞擊的的條件下，不不走動(dòng)，不變變形。主頂油缸架架是拼裝式結(jié)結(jié)構(gòu)，主頂油油缸架的安裝裝也要定位準(zhǔn)準(zhǔn)確。保證油油缸受力點(diǎn)的的正確位置。其其高程和平面面安裝誤差小小于5mm。承壓壁是承受和傳傳遞全部頂力力的后座墻，更更應(yīng)具有足夠夠的強(qiáng)度和剛剛度，并有足足夠安全度。本本工程的承壓壓壁設(shè)計(jì)先用用混凝土澆平平，后靠鋼板板用δ＝70鋼板，在在鋼板和混凝凝土平面之間間襯滿堂500mm松木板板，承壓壁的的面積H×BB＝4.2×4..2m。(3)洞口止水裝置置在洞口外側(cè)側(cè)，要設(shè)置鋼鋼封門，鋼封封門采用20＃槽鋼，密密排布置，在在洞內(nèi)側(cè)，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，先制作鋼鋼筋混凝土墻墻，再砌磚墻墻，頂進(jìn)開門門時(shí)，用風(fēng)鎬鎬破除鋼筋混混凝土墻和磚磚墻，不留隱隱患。在預(yù)留留洞底部，還還應(yīng)設(shè)置延長長導(dǎo)軌，以免免機(jī)頭出洞時(shí)時(shí)嗑頭。根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留的法法蘭，我們?cè)谠诜ㄌm上安裝裝工作井洞口口止水裝置。該該裝置必須與與導(dǎo)軌上的管管道保持同心心，誤差應(yīng)小小于2mm。工作作井洞口止水水裝置密封為為橡膠止水法法蘭。在橡膠膠止水法蘭之之前應(yīng)預(yù)埋注注漿孔，以便便壓注膨潤土土泥漿。在機(jī)頭將要到達(dá)接接收井時(shí)，要要精確測出機(jī)機(jī)頭姿態(tài)位置置，盡量滿足足橡膠法蘭與與機(jī)頭同心的的要求。(4)注漿系統(tǒng)注漿為機(jī)頭同步注注漿和管道補(bǔ)補(bǔ)漿二部分。采采用同一根總總管和同一種種漿液配方。觸變泥漿漿由地面液壓壓注漿泵通過過2”管路壓送到到各注漿孔。在在機(jī)頭處應(yīng)安安裝隔膜式壓壓力表，以檢檢驗(yàn)漿液是否否到達(dá)指定位位置，在所有有注漿孔內(nèi)要要設(shè)置球閥，軟軟管和接頭的的耐壓力5MMpa，支管管通徑為G11。在工作井洞口止水水裝置前的建建筑空隙處設(shè)設(shè)置4個(gè)注漿孔，當(dāng)當(dāng)管道外壁進(jìn)進(jìn)入洞內(nèi)，未未與土體磨擦擦之前就先浸浸滿漿液。觸觸變泥漿隨管管外壁向土體體滲入。在整個(gè)管道道中每間隔33個(gè)管子設(shè)1個(gè)補(bǔ)漿斷面面共4個(gè)注漿孔，補(bǔ)補(bǔ)漿應(yīng)按順序序依次進(jìn)行，每每班不少于22次循環(huán)，定定量壓注。觸變泥漿的配方和和性能指標(biāo)配方膨潤土純堿摻加劑漏斗粘度(秒)視粘度CP失水量ml終切力(達(dá)因/mm3)比重A漿12％6‰CMC適量36”30.591301.073注漿壓力：大于地地下水壓力，注注漿量為建筑筑空隙的6～8倍。(5)工作井平面面布置本工程采用12TT吊車下管。在吊車的的一側(cè)設(shè)一座座沉泥箱，在在工作井實(shí)行行全封閉隔離離，并建筑必必要的生產(chǎn)臨臨時(shí)設(shè)施。要要保持施工現(xiàn)現(xiàn)場的文明、安安全和衛(wèi)生整整潔。（見附附圖）(6)最大頂推力及其限限制在分析了了主頂油缸推推力，管子允允許頂力，沉沉井允許頂力力以后，我們們可以確定頂頂管的最大頂頂推力。由于于地下工程的的不可預(yù)見性性。3.4頂管進(jìn)出洞口口地基加固措措施(1)概述述本工程頂頂管進(jìn)出洞口口措施是施工工成敗的關(guān)鍵鍵，在進(jìn)出洞洞口先進(jìn)行壓壓密注漿地基基加固，工作作井加固范圍圍為L＊B＊H＝5＊4＊4.5m=90m3，接收井加加固范圍為LL＊B＊H＝2.5＊4＊4.5m=45m3，強(qiáng)度為0..15Mpaa，地基加固固采用壓密注注漿法，此外外在進(jìn)出洞口口過程中還應(yīng)應(yīng)保留井點(diǎn)降降水措施。(2)壓密密注槳施工由于頂管進(jìn)出洞口口土體軟弱，強(qiáng)強(qiáng)度低，含水水量高，因此此采取壓密注注漿來進(jìn)行土土體加固。注注漿漿液采用用425#普通硅酸鹽鹽水泥漿，水水灰比0.66，外加2％水玻璃，22％膨潤土，水水泥摻量8％。壓密注漿施工工藝藝流程圖灌封閉泥漿鉆孔鉆機(jī)與灌漿設(shè)備就位灌封閉泥漿鉆孔鉆機(jī)與灌漿設(shè)備就位插插注漿芯管沖洗塑料沖洗塑料閥管注漿下次再行重復(fù)以上上流程，對(duì)于于不宜用清水水沖洗的場地地，可考慮用用純水玻璃或或陶土漿灌滿滿閥管內(nèi)。b.施工方案(a)布布孔原則(因壓密注槳槳影響半徑6600，有效效半徑5000)：排距和和孔距均為llm，在深層層攪拌樁之間間采取壓密注注漿方式，改改善土體性質(zhì)質(zhì)，從而達(dá)到到地基加固的的目的。(b)注注漿時(shí)采用先先從外圍，后后內(nèi)部的注槳槳施工方式，以以防止?jié){液流流失。(c)改進(jìn)壓漿噴噴頭，將常規(guī)規(guī)直噴式改為為濾網(wǎng)式噴頭頭。改進(jìn)壓漿漿噴頭，旨在在增加壓漿壓壓力，擴(kuò)大有有效半徑，增增加水泥漿的的滲透力。(d)壓壓密注漿施工工在水泥土攪攪拌樁結(jié)束以以后，這樣避避免了漿液擴(kuò)擴(kuò)出壓漿區(qū)范范圍。(e)每每孔注漿時(shí)，自自下而上逐段段注漿，每次次撥管間距不不大于0．5m，注漿壓壓力為0．25—0．35Mpaa。(f)先先將注漿管壓壓入土層至設(shè)設(shè)計(jì)深度，然然后接上壓漿漿機(jī)，邊向上上撥起注漿管管邊向土層內(nèi)內(nèi)注漿。通過過控制注漿量量和注漿壓力力來達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。3.5建筑物和構(gòu)筑筑物及管線沉沉降控制保護(hù)護(hù)措施(1)地表沉降預(yù)預(yù)測由派克法法，地面沉降降的橫向分布布似正態(tài)分布布曲線。Smax=V/((2.5I))Smax-----最大沉沉降量V----地地表損失量I-----沉降槽槽寬度系數(shù)I＝R(Z/2R)00.8＝0.72×（6.92/2*0.772）0.8＝2.53地表損失量量V與以下因素素有關(guān)開挖面引起的vff＝0.01××3.14××0.722＝0.02糾偏引起的V2＝＝(1/2)πRrL%＝1/2×33.14×00.720.8×1％＝0.011工具管與管子外徑徑空隙引起的的V3＝πD.akk＝3.14××1.44×0.001×0.22＝0.01其它因素引起的V4＝0.02∑V＝0.06Smax＝0.006/2.55×2.53＝0.01m＝9mm(2)地面監(jiān)測，優(yōu)優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參參數(shù)在掘進(jìn)機(jī)初始推進(jìn)進(jìn)的20m范圍內(nèi)內(nèi)，要精心組組織地表監(jiān)測測，在橫截面面沉降槽寬度度為10m上布點(diǎn)點(diǎn)，間距為22.5m。在在軸線方向每每隔5m布一個(gè)沉沉降槽斷面。通通過地表監(jiān)測測得到的隆沉沉量與相對(duì)應(yīng)應(yīng)時(shí)的掘進(jìn)機(jī)機(jī)主參數(shù)（包包括推進(jìn)速度度、設(shè)置刀盤盤土壓力值，出出土率等）進(jìn)進(jìn)行比較，從從而優(yōu)化掘進(jìn)進(jìn)機(jī)參數(shù)指導(dǎo)導(dǎo)以后的頂管管推進(jìn)。(3)注漿穩(wěn)定措措施除了在初始推進(jìn)階階段，優(yōu)化推推進(jìn)參數(shù)以外外，在頂進(jìn)過過程中加強(qiáng)同同步注漿也是是有效手段之之一，必須盡盡可能將膨潤潤土泥漿套隨隨機(jī)頭向前移移動(dòng)，形成連連續(xù)的環(huán)狀漿漿套。要選擇擇觸變性能良良好的膨潤土土制漿材料。(4)置換泥漿措措施在頂進(jìn)結(jié)束束后，我們必必須立即用純純水泥漿置換換膨潤土泥漿漿.Q=0.4m3//m水灰比：0..43.6處處理頂管機(jī)頭頭碰到原有地地下障礙物的的措施和方法法對(duì)Telemolee掘進(jìn)機(jī)，由由于該掘進(jìn)機(jī)機(jī)采用面板式式大刀盤結(jié)構(gòu)構(gòu),而且切土口口的開啟量又又小，所以一一般較大的地地下障礙物無無法進(jìn)入掘進(jìn)進(jìn)機(jī)，而是被被擠到開挖面面以外去了。較較小的障礙物物則能通過管管道排出來。另另外，刀盤上上的硬質(zhì)合金金刀頭能夠切切削強(qiáng)度為00.5Mpaa加固體。3．7頂進(jìn)進(jìn)過程中，采采用中間接力力頂進(jìn)的中繼繼間設(shè)置情況況(1)頂力計(jì)算和和中繼間設(shè)置置F1＝rHttg2(45o+φ/2)A＝1.8×6..2tg2(45o+12o/2)(π/4)×1.442＝28T（設(shè)定土的的容重r=11.8t/mm3，土面至管管中心深度HH＝6.2m，土土的內(nèi)摩擦角角φ＝12o）管道周邊摩阻力FF2＝πD＊L＊fD---管外徑L----頂進(jìn)長度f---單單位面積周邊邊阻力。根據(jù)大量頂管工程程實(shí)例，取經(jīng)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)f==0.5t/m2，L＝（F控-F1）/πDf＝252/π×1.44×0.5＝114m由以上計(jì)算算，結(jié)合工程程實(shí)例，本工工程φ1000及φ1200根據(jù)頂距，部部分地段考慮慮安排中繼間間。(2)頂管注漿工工藝頂力控制的關(guān)鍵是是最大限度地地降低頂進(jìn)阻阻力，而降低低頂進(jìn)阻力最最有效方法是是注漿。我們們?cè)O(shè)想在管外外壁與土層之之間形成一條條完整的環(huán)狀狀的泥漿潤滑滑套，變?cè)瓉韥淼母赡Σ翣顮顟B(tài)為液體摩摩擦狀態(tài)。這這樣就可以大大大地減少頂頂進(jìn)阻力。要要達(dá)到這一目目的，就必須須嚴(yán)格執(zhí)行頂頂管注漿操作作規(guī)程，由專專人操作，質(zhì)質(zhì)量員檢查嚴(yán)嚴(yán)格把好質(zhì)量量關(guān)。3．8頂進(jìn)進(jìn)過程中，線線型控制及量量測設(shè)備(1)測量儀器配配備與檢驗(yàn)頂管施工需進(jìn)行三三維動(dòng)態(tài)測量量，其精度要要求特別高，必必須采用精度度高，性能優(yōu)優(yōu)良的測量儀儀器。為此，特特配備了LeeicaTC20002型全站儀儀（測角+1”，量距1+11ppm），LeiccaT22經(jīng)緯儀，Leeica鉛垂儀（精精度1/400000），NA2水準(zhǔn)儀等一一系列精密高高檔儀器。頂頂管施工測量量所使用的儀儀器、附件須須及時(shí)送質(zhì)檢檢單位檢驗(yàn)，做做全面鑒定，并并在使用過程程中經(jīng)常進(jìn)行行檢查。a.控制測量(a)平面面控制為確保兩兩井間頂管貫貫通，橫向、豎豎向誤差小于于100mmm，在兩端頭頭井附近埋設(shè)設(shè)地面導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)，利用空導(dǎo)導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)，以導(dǎo)導(dǎo)線測量形式式，將平面控控制成果引測測到施工現(xiàn)場場。(b)利利用空導(dǎo)點(diǎn)和和地面導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)建立平面控控制網(wǎng)。導(dǎo)線線測量采用TTC20022全站儀，方方向觀測6測回，測角角精度+1”,測距6測回，雙向向觀測，測距距相對(duì)誤差<<1/800000，對(duì)觀觀測結(jié)果進(jìn)行行平差。(c)井上座標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)向井下傳遞遞采用聯(lián)系三三角形方式，點(diǎn)點(diǎn)位由Leiica鉛垂儀儀垂直投設(shè)。(d)井井下控制頂進(jìn)進(jìn)方向的基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)用鋼架埋埋設(shè)成固定點(diǎn)點(diǎn)，采用全站站儀跟蹤觀測測機(jī)頭平面偏偏差方向。b.高程控制(a)利利用施工區(qū)域域附近的已知知高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，布設(shè)二等等水準(zhǔn)路線，將將高程引測到到工作井附近近，并設(shè)立施施工高程控制制點(diǎn)。水準(zhǔn)測測量采用NAA2型帶平行行玻璃板測微微器水準(zhǔn)儀配配合鋼尺進(jìn)行行，往返觀測測。(b)地面面高程傳遞到到井下時(shí)，可可用鋼尺垂直直懸掛，下系系線錘至標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)拉力，然后后地面、井下下兩臺(tái)水準(zhǔn)儀儀同時(shí)觀測。鋼鋼尺應(yīng)進(jìn)行尺尺長、溫度兩兩項(xiàng)改正。井井下布設(shè)2～3個(gè)地下起始始高程控制點(diǎn)點(diǎn)。(c)頂頂管機(jī)頭高程程控制水準(zhǔn)儀儀和連通管兩兩種方式，連連通管測量為為從掘進(jìn)機(jī)到到管尾掛一根根φ10mm透明明塑料管，管管內(nèi)充滿水，根根據(jù)連通原理理，讀出二端端液面差，再再計(jì)算出掘進(jìn)進(jìn)機(jī)頭水平偏偏差。每頂進(jìn)進(jìn)20cm測量量一次偏差值值，做到及時(shí)時(shí)掌握機(jī)頭姿姿態(tài)和發(fā)展趨趨勢，以便及及時(shí)糾偏c.地面沉降觀測(a)地面沉降降點(diǎn)在路面用用道釘埋設(shè)，特特殊要求的構(gòu)構(gòu)筑物用紅三三角標(biāo)記。(b)地面沉降降觀測在頂管管施工過程中中每天進(jìn)行，沉沉降量控制在在+10mm、-30mmm之間。d.頂管姿態(tài)測測量(a)為保證頂頂管機(jī)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)軸線推推進(jìn)，必須及及時(shí)觀測頂管管動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，從從而調(diào)整頂管管各施工參數(shù)數(shù)，指導(dǎo)頂管管正確、安全全推進(jìn)。(b)在頂管機(jī)機(jī)頭部縱向設(shè)設(shè)一對(duì)水平橫橫尺，利用布布設(shè)的三維坐坐標(biāo)控制點(diǎn)，測測量各尺讀數(shù)數(shù)，經(jīng)精確計(jì)計(jì)算得頂管轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、頂管中中心方向偏差差值、頂管坡坡度、頂管中中心高程等數(shù)數(shù)據(jù)，從而相相應(yīng)調(diào)整頂管管機(jī)的各個(gè)施施工參數(shù)。(c)頂頂管推進(jìn)軸線線應(yīng)控制在允允許偏差范圍圍內(nèi)，如有微微小偏差，可可按比例分段糾糾偏。3．9地上、地地下挖棄土的的安排及處理理對(duì)Tellemolee頂管，在工工作井處布置置沉泥箱（66×2.3××2.2m），泥泥水系統(tǒng)輸送送的泥漿，經(jīng)經(jīng)過沉泥箱逐逐級(jí)過濾，經(jīng)經(jīng)沉淀的泥漿漿用密封車外外運(yùn)。挖棄土的的安排及處理理必須特別注注意文明施工工，應(yīng)嚴(yán)格按按文明施工要要求執(zhí)行。3.10工作井、接接收井設(shè)置因本工程的地質(zhì)勘勘查報(bào)告暫缺缺，施工前須須進(jìn)行地質(zhì)調(diào)調(diào)查。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙管線線位置，有部部分頂管工作作坑需設(shè)置在在河邊，管道道埋深在6mm左右。據(jù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，該該地段的土質(zhì)質(zhì)較差、含水水率較高，施施工時(shí)有產(chǎn)生生流砂的可能能性，故該處處工作井?dāng)M設(shè)設(shè)置沉井。其其余路段地處處原道路結(jié)構(gòu)構(gòu)層下，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)估計(jì)，這些些地段的土質(zhì)質(zhì)情況較好、含含水率較低，施工時(shí)不易產(chǎn)生流砂的可能性，故采用豎井結(jié)構(gòu)作為頂管工作井。A.工作井、接收井采采用豎井結(jié)構(gòu)構(gòu)。井壁混凝土為C330砼，封封底混凝土為為C20砼。出出入洞口處采采用D500mmm水泥攪拌樁樁進(jìn)行加固及及止水。工作井為內(nèi)尺寸44000×6000mmm的矩形井，接接收井為內(nèi)尺尺寸Φ4000mmm的圓形井。豎井施工工方法為：⑴、基坑開挖豎井的基坑分層開開挖深度通常常為1.0mm（若需加快快進(jìn)度，可根根據(jù)土質(zhì)情況況適當(dāng)調(diào)大深深度），根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行放樣邊線線后，豎井基基坑可用挖掘掘機(jī)挖土及人人工配合削邊邊及整平基底底，土方可隨隨即用車輛外外運(yùn)。沿基坑坑底周邊處設(shè)設(shè)置集水井，供供基坑地下水水排放之需。⑵、第一節(jié)豎井施工工開挖到第一節(jié)豎井井深度后，在在墻身投影下下放置木板或或鋼板作為隔隔離層，然后后沿井壁四圍圍鋼筋網(wǎng)，復(fù)復(fù)核驗(yàn)收符合合規(guī)范規(guī)程要要求。澆筑井井壁砼，然后后進(jìn)行養(yǎng)生使使砼達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度。⑶、第二節(jié)豎井施工工第一節(jié)豎井達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即即可進(jìn)行第二二節(jié)豎井的開開挖施工，為為防止整體開開挖時(shí)，第一一節(jié)井體下滑滑的現(xiàn)象，采采用先挖豎井井對(duì)稱的兩條條邊的基坑，保保留另外兩邊邊的土體暫不不破壞，挖到到設(shè)計(jì)深度后后即可按第一一節(jié)的施工方方法完成這兩兩邊的砼噴筑筑，待砼達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后再開挖剩余余的兩側(cè)。需需注意的是：：在進(jìn)行第二二節(jié)井壁制作作時(shí)需對(duì)第一一節(jié)井壁底部部鑿毛處理，拔拔接預(yù)留鋼筋筋成為整體。以以下各節(jié)均依依次類推。⑷、最底節(jié)豎井施工工最底節(jié)井壁施工具具體方法與上上同，但需埋埋設(shè)計(jì)進(jìn)洞口口或出洞口的的止水裝置。按按設(shè)計(jì)的進(jìn)洞洞口具體尺寸寸預(yù)留孔洞，孔孔洞用M7..5水泥砂砂漿砌磚墻封封堵。⑸、封底豎井施工至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后觀察其其穩(wěn)定性，在在8小時(shí)內(nèi)自自沉累計(jì)量不不大于10mmm情況下可可進(jìn)行干封底底。干封底的方法如下下：人工整平平基底，向井井內(nèi)拋填塊石石和碎石100cm厚，井井中央設(shè)置一一只鋼制集水水井抽水，在在塊石上面鋪鋪筑一定厚度度的砂墊層可可過濾地下水水的作用，在在砂墊層面上上鋪設(shè)隔層帶帶（油毛氈三三層或防水塑塑料布二層）防防止地下水上上升，阻止?jié)矟菜仨艍|層的的水泥漿流進(jìn)進(jìn)砂碎石層中中堵塞地下水水通道，讓集集水井發(fā)揮作作用。在隔離層上澆素砼砼墊層20ccm，其上綁綁扎底板鋼筋筋完畢后，澆澆灌底板C225砼，從從井中央頂面面的平臺(tái)上往往下掛漏斗串串筒至底板面面，砼從漏斗斗串筒中往下下灌，倒在底底板內(nèi)，由人人工以振動(dòng)器器把砼底板振振搗密實(shí)，只只留下集水井井的部位讓地地下水從集水水井中向井外外抽排，使底底板砼不承受受水壓，底板板砼經(jīng)養(yǎng)生達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度，即為豎井井封底作業(yè)全全部結(jié)束。⑹、豎井施工措施①、為了提前加速豎豎井的施工時(shí)時(shí)間，井壁砼砼采用C300。②、豎井制作接縫的的處理方法：：在第一節(jié)井墻頂面面設(shè)置凸槽接接口經(jīng)沖刷，澆澆筑一層與井井墻砼相同的的1：2砂漿層，隨隨后就緊接著著澆灌C300的砼相吻吻接。確保接接縫處的砼強(qiáng)強(qiáng)度為C300。③、底板砼澆注，防防止收縮裂縫縫和滲漏的措措施底板砼澆注完畢后后用草包覆蓋蓋灑水養(yǎng)生可可防止砼裂縫縫產(chǎn)生，氣溫溫高的情況下下可向井內(nèi)灌灌水淹沒底板板在水中進(jìn)行行養(yǎng)生，達(dá)到到強(qiáng)度后可抽抽水也是防止止砼滲漏的措措施。井中央央的鋼制集水水井要有明顯顯的抽水效果果，也就是所所封底的各道道工序做得完完善符合要求求。始終讓地地下水在素砼砼墊層下面經(jīng)經(jīng)過砂石墊層層的過濾作用用后流入集水水井中被抽出出井外，砼底底板始終不承承受水壓的作作用砼底板達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，就不會(huì)會(huì)發(fā)生裂縫滲滲漏現(xiàn)象。④、防止基底可能發(fā)發(fā)生流砂、管管涌、隆起的的措施，其鍋鍋底土體干燥燥一般不會(huì)發(fā)發(fā)生流砂、管管涌和隆起的的現(xiàn)象。如果果情況特殊一一旦有流砂管管涌和隆起的的現(xiàn)象，隨即即向沉井內(nèi)灌灌水壓重，不不讓地下水自自由流動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)砂土涌流，消消除流砂管涌涌和隆起的現(xiàn)現(xiàn)象，然后進(jìn)進(jìn)行水下封底底，穩(wěn)定豎井井。水下砼達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后抽干井內(nèi)內(nèi)水，在井內(nèi)內(nèi)進(jìn)行清淤，澆澆素砼墊層或或做過濾層爾爾后綁扎底板板鋼筋，澆灌灌底板砼。B.工作井采用沉井結(jié)結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，擬擬設(shè)置沉井5.0~6..5m高（暫暫定：5m寬*5m長，施工工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場場情況，進(jìn)行行圖紙?jiān)敿?xì)設(shè)設(shè)計(jì)），采用用排水下沉?；旎炷翉?qiáng)度等等級(jí)除注明外外，其余均為為C30，地下水水位以下的混混凝土抗?jié)B等等級(jí)為S6。沉井下沉沉?xí)r，混凝土土強(qiáng)度須達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的70％。根據(jù)我公司以往的的施工經(jīng)驗(yàn)，沉沉井采用砂墊墊層和素混凝凝土墊層，沉沉井采用分兩兩節(jié)制作一次次下沉施工。沉沉井下沉方法法采用“排水下沉法”施工。沉井的制作工藝擬建沉井1:0.8放坡c10混凝土護(hù)坡1)砂墊層和素混凝土土墊層(見圖3.10—擬建沉井1:0.8放坡c10混凝土護(hù)坡排水明溝砂墊層素混凝土墊層圖3.10-1砂墊層和素混凝土墊層排水明溝砂墊層素混凝土墊層圖3.10-1砂墊層和素混凝土墊層為保證沉井第一次次制作時(shí)的重重量，通過素素混凝土墊層層擴(kuò)散后的荷荷載不大于下下臥層地基容容許承載力，故故鋪設(shè)相應(yīng)厚厚度的砂墊層層，砂采用中中、粗砂，并并搗實(shí)，以保保證其密實(shí)度度。為了擴(kuò)大大沉井刃腳下下的支承面，故故在砂墊層上上鋪設(shè)混凝土土墊層。砂墊層厚度H＝[[(G0／R)-b]／2＝[(5.11/10)--0.3]／2＝0.1055m式中:G0——沉井第第一節(jié)單位長長度重量(t)；（按最大大工作井計(jì)算算）R———砂墊層容許許承載力，取取R＝10t／m2；b———刃腳踏面寬寬度，b＝0.3m。取砂墊墊層厚度H＝0.20mm；砂墊層層寬度B＝1.6m；素混凝凝土墊層厚度度取0.155m，寬度取取1.4m。2)沉井井壁制作a.對(duì)于沉井總高度＞＞8m，采用分分三節(jié)進(jìn)行制制作，對(duì)于沉沉井總高度＜＜8m，采用分分兩節(jié)進(jìn)行制制作。當(dāng)素混混凝土墊層強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后,支模制作第第一節(jié)沉并至至刃腳踏面，高高度為2.55m，第二次次制作3m高度的井井壁；最后制制作剩余的井井壁。b.沉井采用組組合鋼模板(見圖3.10—2)。采用D48鋼管作豎向向圍擅和水平平圍擅。水平平間距≯500m；豎豎向間距≯400mmm。水平圍擅擅相互用扣件件扣牢。對(duì)拉拉螺栓(中間設(shè)止水水片)D16拉在在水平圍擅上上，間距隨水水平圍而擅設(shè)設(shè)。圖3.10—2c.澆筑混凝土采用770型振動(dòng)器，并并配部分D50的振動(dòng)捧，以以解決鋼筋間間距過密而振振搗困難問題題.振動(dòng)間距不不大于50ccm。d.混凝土要求求均勻下料，不不得在某一處處井壁內(nèi)集中中下料，靠振振動(dòng)器趕淌混混凝土，不允允許造成高差差過大的現(xiàn)象象。不允許在在模板外側(cè)振振搗。e.振搗混凝土土?xí)r，應(yīng)控制制好振動(dòng)器的的插入深度，不不能少振、漏漏振、也不能能在同一深度度過度振搗，以以免模板走動(dòng)動(dòng)、位移。(3)沉井挖土土和下沉方法法1)下沉系數(shù)計(jì)計(jì)算G＝9.5×1×2..5＝23.755t／m取摩阻系系數(shù)f＝2t／m2刃腳踏面面阻力F阻＝0.35××12＝4.2t／m下沉系數(shù)數(shù)K＝23.75／(2×9..5+4.22)＝1.02計(jì)算結(jié)果反映，下下沉系數(shù)偏小小，故必須采采取助沉措施施，難備采用用觸變泥漿，減減少沉并與周周圍土體的摩摩阻系數(shù)。2)基坑坑開挖(見圖3.10—3)圖3.10—3a.考慮到為減少沉井井的下沉深度度，基坑挖深深2m。b.采用用機(jī)械挖土，配配合人工進(jìn)行行邊坡和基底底修整。3)沉井井下沉施工(見圖3.10—4)a.采用8t履帶吊抓斗干挖下下沉法施工，進(jìn)進(jìn)行24h晝夜作業(yè)。b.待沉沉井第一節(jié)(即刃腳和底底梁部分)混凝土強(qiáng)度度達(dá)到100％，井壁混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到75％以后進(jìn)行行下沉施工。1:0.8放坡c10混凝土護(hù)坡沉井履帶吊井點(diǎn)降水圖3.10-4排水下沉沉井示意圖1:0.8放坡c10混凝土護(hù)坡沉井履帶吊井點(diǎn)降水圖3.10-4排水下沉沉井示意圖c.施工準(zhǔn)準(zhǔn)備在三個(gè)儀器監(jiān)測站站相對(duì)應(yīng)處井井壁上定出縱縱橫間距為2200mm的的軸線，引測測三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)至基坑外側(cè)側(cè)加以保護(hù)，并并測量、記錄錄下沉前的原原始值，以控控制沉井下沉沉過程中井體體的偏斜、扭扭轉(zhuǎn)量。施工工前進(jìn)行施工工交底，并由由施工管理人人員統(tǒng)一指揮揮。對(duì)經(jīng)緯儀儀、水平儀進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格檢測測及計(jì)量校核核，將儀器誤誤差降至允許許限度。基坑坑四周共設(shè)置置l臺(tái)履帶吊。d.一切切施工準(zhǔn)備就就緒后，開始始井體下沉挖挖土，挖土要要求均勻?qū)ΨQ稱進(jìn)行。e.先挖挖底梁下部土土，后挖刃腳腳邊側(cè)土。下下沉前先鑿除除墊層混凝土土，應(yīng)以刃腳腳中心線為軸軸左右對(duì)稱鑿鑿除，以防止止井體發(fā)生偏偏斜、扭轉(zhuǎn)。f.接近近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，水準(zhǔn)儀隨隨挖土進(jìn)程監(jiān)監(jiān)測標(biāo)高，每每2m×2m設(shè)一根挖挖土標(biāo)高控制制點(diǎn)，以確保保標(biāo)高正確。每每次挖土控制制在20cmm，不得超挖挖。g.為提提高井底土體體的穩(wěn)定性，應(yīng)應(yīng)確保刃腳下下土體不發(fā)生生整體滑動(dòng)破破壞。在層層層開控過程中中，采取先校校正傾斜(在刃腳高處處多挖，在刃刃腳低處少挖挖)然后分層開開挖，做到各各施工區(qū)同步步開挖，使并并體能均勻下下沉。h.沉井井下沉過程中中加強(qiáng)對(duì)地下下水位的觀測測。保證降水水達(dá)到預(yù)定效效果，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)“死井”、漏氣或漏漏水現(xiàn)象及時(shí)時(shí)采取補(bǔ)救措措施：i.各施施工區(qū)域挖土土均由一施工工員在并頂上上安全護(hù)欄內(nèi)內(nèi)指揮，以控控制各區(qū)域挖挖土進(jìn)度。j.沉井井下沉施工和和監(jiān)測作業(yè)采采取24h連續(xù)施工，應(yīng)應(yīng)保證夜間施施工的照明。k.由履履帶抓斗吊挖挖出的土方，通通過土方車運(yùn)運(yùn)到土方臨時(shí)時(shí)堆場。l.在監(jiān)監(jiān)測過程中，觀觀測沉井下沉沉速率，尤其其是不同土質(zhì)質(zhì)層沉井的下下沉速率并繪繪制下沉速率率表。在沉井井接近設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)加強(qiáng)觀觀測頻率，預(yù)預(yù)留0.5—1.0m的自自沉高度。根根據(jù)下沉速率率適當(dāng)調(diào)整挖挖土速度，減減緩沉井下沉沉速度。m.沉井井下沉至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，密切切進(jìn)行沉降觀觀測，在8h內(nèi)下沉量應(yīng)≯10mm時(shí)，方方可進(jìn)行底板板施工。(4)沉井降水水的施工方法法本工程位于XX路路、XX路，部分分地段施工時(shí)時(shí)有產(chǎn)生流砂砂的可能性。故故施工中沉井井降水?dāng)M采用用井點(diǎn)降水。井點(diǎn)降水是為了疏疏干沉井施工工范圍內(nèi)的地地下水位，使使沉井鍋底無無水，達(dá)到干干施工的目的的。根據(jù)以往往的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，這是一種種行之有效的的方法。沉井井降水采用輕輕型井點(diǎn)，井井管在基坑內(nèi)內(nèi)環(huán)形布置，抽抽汲設(shè)備設(shè)置置在地面上，井井管的深度約約為12m，井管管間距2.55m，并設(shè)2根觀測井管管。噴射并點(diǎn)點(diǎn)通過55kW多級(jí)清水泵泵將水流由內(nèi)內(nèi)管經(jīng)射流器器產(chǎn)生真空，把把地下水從內(nèi)內(nèi)、外管的環(huán)環(huán)形空隙中抽抽吸出來，達(dá)達(dá)到降水要求求。1)輕輕型井點(diǎn)布置置(見圖3.10—5及3.10—6)a.輕輕型井點(diǎn)系統(tǒng)統(tǒng)由排水總管管、進(jìn)水總管管、高壓水泵泵、集水池、井井管等組成。b.降水水布置在井壁壁制作完成后后進(jìn)行。井管管環(huán)形布置，井井管距井外壁壁為1m，井管間間距1m，共設(shè)一一臺(tái)泵和一套套管路。井點(diǎn)點(diǎn)總管長度以以50m計(jì)，沉沉井下沉?xí)r井井點(diǎn)系統(tǒng)堵塞塞漏氣應(yīng)由專專人管理。噴噴射井點(diǎn)按降降水曲線I＝1／10進(jìn)行估算，降降水后的水位位在底梁標(biāo)高高以下，可滿滿足底梁及底底板處于干燥燥狀態(tài)進(jìn)行施施工。c.在井井點(diǎn)總管沿線線位置挖3000mm×300mmm的溝槽，將將總管置于溝溝槽中，并做做好保護(hù)措施施。d.為了維持土體穩(wěn)定定，確?；炷翉?qiáng)度增長長需要，故井井點(diǎn)管應(yīng)在底底板混凝土強(qiáng)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求后再行行拆除。2)井點(diǎn)點(diǎn)系統(tǒng)的埋設(shè)設(shè)a.埋設(shè)設(shè)井點(diǎn)程序：：先井點(diǎn)管沖沖沉埋沒而后后安放總管，接接著用彎聯(lián)管管將井點(diǎn)管與與總管接通，最最后安裝抽水水設(shè)備。圖3.10—5井點(diǎn)點(diǎn)降水平面布布置示意圖說明：(1)井管間距2.5m，井管距井壁2m。(2)井管深度6m。(3)設(shè)觀察井管兩根。壓力表排水總管進(jìn)水總管井壁高壓水泵集水池1:0.8放坡c10混凝土護(hù)坡井管排水明溝圖3.10-6井點(diǎn)降水剖面示意圖圖3.10-5井點(diǎn)降水平面布置示意圖說明：(1)井管間距2.5m，井管距井壁2m。(2)井管深度6m。(3)設(shè)觀察井管兩根。壓力表排水總管進(jìn)水總管井壁高壓水泵集水池1:0.8放坡c10混凝土護(hù)坡井管排水明溝圖3.10-6井點(diǎn)降水剖面示意圖圖3.10-5井點(diǎn)降水平面布置示意圖b.井點(diǎn)管的埋埋設(shè)采用水沖沖法，井點(diǎn)管管長13m，沖孔孔時(shí)，先用超超重設(shè)備將直直徑50～70mm的沖沖管吊起并插插在井點(diǎn)位置置，然后開動(dòng)動(dòng)高壓水泵(壓力為0.6～1.2MPPa)，將士沖松松：沖孔時(shí)沖沖管應(yīng)垂直插插入土中，并并作上下左右右擺動(dòng)，以加加劇土體松動(dòng)動(dòng)，邊沖邊沉沉，沖孔直徑徑為300mmm。沖孔宜宜比濾管底深深0.5m左右右，以防沖管管拔出時(shí)，部部分土顆粒沉沉于孔底而觸觸及濾管底部部。c.井孔孔沖成后，立立即撥出沖管管，插入井點(diǎn)點(diǎn)管，并在井井點(diǎn)管與孔壁壁之間迅速填填灌濾層砂，以以防孔壁坍塌塌。填灌應(yīng)選選用干凈粗砂砂，填灌均勻勻，填至濾管管頂上l～1.5m，防防止顆粒堵塞塞濾管，以保保證水流暢通通。井孔填砂砂后，須用粘粘土封口，以以防漏氣。d.每根根井管沉沒后后，要檢驗(yàn)其其透水性能，在在填粗砂濾料料時(shí)管口應(yīng)有有泥漿水冒出出，管口注水水后，管內(nèi)水水位下降。e)用彎彎聯(lián)管將井點(diǎn)點(diǎn)管與總管接接通，然后安安裝抽水設(shè)備備。3)抽水水a(chǎn).井點(diǎn)點(diǎn)系統(tǒng)安裝完完畢后，先進(jìn)進(jìn)行試抽試灌灌，以檢查有有無漏氣現(xiàn)象象。發(fā)現(xiàn)“死井”、漏氣和漏漏水現(xiàn)象即進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)救處理理，確保正常常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。b，井點(diǎn)點(diǎn)開始出水一一般是先大后后小，先混后后清。正常的的排水是細(xì)水水長流，出水水澄清。c.真空空度一般不應(yīng)應(yīng)低于400～500mmm水銀柱高。如如真空度不夠夠，通常是由由于漏氣，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修復(fù)：：并點(diǎn)管淤塞塞、可通過聽聽管內(nèi)水流聲聲，手扶管壁壁感到顫動(dòng)來來判斷。如井井點(diǎn)管淤塞嚴(yán)嚴(yán)重影響降水水效果，應(yīng)用用高壓水沖洗洗并點(diǎn)管或拔拔出重新埋設(shè)設(shè)d.通過過觀測水位觀觀測孔來掌握握水位下降情情況：4)井點(diǎn)點(diǎn)系統(tǒng)的拆除除a.當(dāng)沉沉井下沉結(jié)束束，底板混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可可拆除噴射井井點(diǎn)。b.所留留孔洞用砂或或土填塞。5)基坑坑排水措施a.在基基坑外側(cè)要設(shè)設(shè)置環(huán)形5000mm×300mmm明溝及8000mm×800mmm×1000mmm集水井。b.基坑坑邊坡用水泥泥砂漿進(jìn)行坡坡面粉刷，防防止雨水沖刷刷。c.沿基基坑四周鋪筑筑草袋圍堰，防防止地面水倒倒灌人基坑。(5)膨膨潤土泥漿減減摩助沉措施施在沉井外踏面上先先安裝橡膠止止水裝置，避避免泥漿套漏漏入井內(nèi)。注注漿管為D25mm，每每個(gè)注漿管安安裝一只球閥閥，以便控制制。注漿管的的間距為2mm，注漿管應(yīng)應(yīng)上下交錯(cuò)排排列，以使井井外壁形成完完整的泥漿套套。膨潤土的的材料應(yīng)符合合質(zhì)量要求。如如果漿套在下下沉過程中不不易形成，還還可以利用注注漿管壓人高高壓空氣，以以便形成氣幕幕和漿套。此此外，在基坑坑處還應(yīng)設(shè)置置泥漿槽，它它具備以下作作用：儲(chǔ)存泥泥漿，保證補(bǔ)補(bǔ)漿效果。調(diào)調(diào)節(jié)泥漿，使使均勻分布在在沉井四周。維維護(hù)地表部分分土壁穩(wěn)定。上上述措施曾多多次運(yùn)用，簡簡單易行，效效果顯著。沉沉井到位后，用用純水泥漿置置換膨潤土泥泥漿。為確保混凝土供應(yīng)應(yīng)的速度和質(zhì)質(zhì)量，決定采采用商品混凝凝土。根據(jù)以以往的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，施工縫縫是沉井滲漏漏的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)。我們打算算采取以下措措施妥善處理理：井壁施工縫留設(shè)成成200mmm高、300mmm寬的凸形形。(見圖3.10—7)擬建沉井井壁附粘式橡膠止水管已完成沉井井壁擬建沉井井壁附粘式橡膠止水管已完成沉井井壁圖3.10-7井壁施工縫留設(shè)示意圖2)井壁豎豎向鋼筋接長長及混凝土澆澆筑前，必須須將施工縫處處松動(dòng)石子、混混凝土浮皮鑿鑿除，清除干干凈，澆水濕濕潤。3)沉井井井壁與后澆澆隔墻相連接接處，按設(shè)計(jì)計(jì)要求留設(shè)凹凹槽。4)為防防止井壁發(fā)生生滲水現(xiàn)象，在在拆模后對(duì)拉拉螺栓孔處進(jìn)進(jìn)行防水處理理。對(duì)拉螺栓栓孔的內(nèi)外端端部，均鑿除除小墊木，在在凹進(jìn)部位用用1：2水泥砂漿抹抹平，外層作作10mm厚防防水砂漿灰餅餅，再涂刷2層防水膠將將其覆蓋(見圖3.10—8)。5)底板板施工工作井、接接收井底板厚厚400mmm，均采用C25混凝土，抗抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)級(jí)S6。剔除墊木水泥砂漿填充10mm厚防水砂漿灰餅2度防水膠沉井井壁圖3.10-8對(duì)拉螺栓處防水處理示意圖剔除墊木水泥砂漿填充10mm厚防水砂漿灰餅2度防水膠沉井井壁圖3.10-8對(duì)拉螺栓處防水處理示意圖a.鋼筋制作安裝(a)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求和和技術(shù)規(guī)程編編制出鋼筋加加工清單，并并按清單進(jìn)行行加工制作。(b)加工好好的鋼筋必須須堆放整齊，并并掛牌標(biāo)明種種類及使用部部位。(c)進(jìn)場的的原材料必須須有鋼材質(zhì)保保書、試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并批量量做好原材料料抽檢試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部部門及監(jiān)理單單位認(rèn)可后方方可使用。(d)綁扎下下層鋼筋時(shí)，在在墊層面彈出出鋼筋綁扎控控制線，以保保證鋼筋間隔隔尺寸，其偏偏差值應(yīng)控在在允許范圍內(nèi)內(nèi)。(e)底板鋼鋼筋綁扎中，及及時(shí)進(jìn)行階段段性驗(yàn)收，以以免造成返工工，影響進(jìn)度度要求。(f)井壁及及底梁預(yù)留插插筋上的鐵銹銹、泥漿全部部沖洗干凈，并并使鋼筋的搭搭接長度符合合設(shè)計(jì)要求和和規(guī)范規(guī)定。(g)所有底底板鋼筋應(yīng)在在澆筑混凝土土前，按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙綁扎完完畢，并在適適當(dāng)部位用電電焊固定，防防止振搗混凝凝土?xí)r，鋼筋筋移位。(h)各種預(yù)預(yù)埋件位置要要準(zhǔn)確。(i)只有通通過監(jiān)理的驗(yàn)驗(yàn)收簽證后，才才能澆筑混凝凝土。b.澆筑混凝凝土由于底板混凝土僅僅厚500mmm及400mmm，故采用用一次成型澆澆筑法；為確確?；炷恋牡臐仓|(zhì)量，采采取以下措施施：(a)由項(xiàng)目目經(jīng)理部負(fù)責(zé)責(zé)混凝土施工工全過程，確確?；炷翝矟仓樌M(jìn)行行。要求各盡盡其職，責(zé)任任明確，獎(jiǎng)罰罰分明。(b)嚴(yán)格控控制混凝土坍坍落度，嚴(yán)禁禁任意加水。(c)加強(qiáng)信信息反饋及時(shí)時(shí)向攪拌站提提供現(xiàn)場混凝凝土實(shí)際坍落落度、可泵性性、和易性等等質(zhì)量信息，以以利于控制攪攪拌站出料質(zhì)質(zhì)量。(d)按照澆澆筑方案進(jìn)行行技術(shù)交底，使使每個(gè)操作人人員對(duì)技術(shù)要要求、混凝土土下料方法、振振搗步驟等做做到心中有數(shù)數(shù)。(e)混凝土土攪拌車進(jìn)場場后，檢查混混凝土裝車時(shí)時(shí)間、混凝土土坍落度、混混凝土到場時(shí)時(shí)間等是否符符合規(guī)定，對(duì)對(duì)不合格者堅(jiān)堅(jiān)決于以退料料，嚴(yán)禁不合合格混凝土進(jìn)進(jìn)入泵車輸送送。(f)按按規(guī)定制作混混凝土試塊.并與底板混混凝土同條件件養(yǎng)護(hù)。(g)混混凝土澆筑過過程中質(zhì)檢人人員要巡回監(jiān)監(jiān)督檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題苗子，立即即督促整改。(h)混混凝土澆筑完完成后及時(shí)整整平抹面，覆覆蓋草包，澆澆水養(yǎng)護(hù)≮14d。(7)對(duì)對(duì)周圍構(gòu)筑物物、公用管線線的監(jiān)測、保保護(hù)措施1)監(jiān)測測的重要性在施工中，由于地地質(zhì)條件、荷荷載條件、材材料性質(zhì)、施施工條件和外外界等各種因因素的復(fù)雜影影響，很難單單純地從理論論上預(yù)測工程程中可能遇到到的問題，故故必需對(duì)現(xiàn)場場工程進(jìn)行必必要的監(jiān)測。2)監(jiān)測測內(nèi)容a.沉井井下沉中的偏偏斜和扭轉(zhuǎn)監(jiān)監(jiān)測(a)井井體下沉開挖挖施工前，在在基坑周圍，設(shè)設(shè)置三個(gè)監(jiān)測測站。(b)在在三個(gè)儀器監(jiān)監(jiān)測站相對(duì)應(yīng)應(yīng)處井壁上定定出縱橫間距距為200mmm的軸線，引引測三個(gè)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)至基坑外外側(cè)并加以保保護(hù)，測量、記記錄下沉前的的各項(xiàng)原始數(shù)數(shù)值，作為今今后監(jiān)測中的的原始依據(jù)，以以便進(jìn)行分析析對(duì)比。(c)各各監(jiān)測站架設(shè)設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀儀，以井壁上上的縱向軸線線為依據(jù)進(jìn)行行井體扭轉(zhuǎn)量量的監(jiān)測，通通過測量取得得的數(shù)據(jù)與原原始值進(jìn)行對(duì)對(duì)比分析，以以控制井壁的的扭轉(zhuǎn)量。一一旦扭轉(zhuǎn)量接接近或超過規(guī)規(guī)范允許值，就就必須立即采采取相應(yīng)的措措施。(d)沉沉井下沉的高高差控制，各各監(jiān)測站采用用水準(zhǔn)儀，以以井壁上的橫橫向軸線為依依據(jù)進(jìn)行監(jiān)測測。通過測量量取得的數(shù)據(jù)據(jù)與原始值進(jìn)進(jìn)行對(duì)比分析析，并繪制沉沉降速率圖表表，有效的掌掌握沉井在不不同土質(zhì)層中中的下沉速率率，要求井體體平面高差控控制在10ccm之內(nèi)。一一旦發(fā)現(xiàn)高差差值超過控制制量，必須立立即采取先校校正傾斜(在刃腳高處處多挖，在刃刃腳低處少挖挖)然后分層開開挖，做到各各施工區(qū)同步步開挖，使井井體能均勻下下沉。(e)各各監(jiān)測站對(duì)沉沉井進(jìn)行全過過程沉降、位位移監(jiān)測，每每半小時(shí)施測測一次，匯總總、分析取得得的數(shù)據(jù)。(f)在在沉井接近設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5～lm時(shí)，根據(jù)下下沉速率及趨趨勢確定預(yù)拋拋量，同時(shí)適適當(dāng)調(diào)整挖土土速度，控制制沉井下沉速速度，并提高高監(jiān)測頻率。在8h內(nèi)下沉量≯10mm時(shí)，方可認(rèn)為沉井基本趨于穩(wěn)定。(g)地地下水位監(jiān)測測擬在坑外布布置2個(gè)監(jiān)測孔，編編號(hào)為SWl～Sw2。沉井下沉沉過程中，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)觀測水水位監(jiān)測孔中中的水位，保保證降水的效效果，并對(duì)井井點(diǎn)進(jìn)行巡查查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)“死井”采取補(bǔ)救措措施。b.監(jiān)測點(diǎn)安安裝(a)沉降、位位移觀測點(diǎn)安安裝時(shí)需注意意對(duì)其保護(hù)。(b)地下水水位監(jiān)測點(diǎn)設(shè)設(shè)在基坑邊，可可鉆孔后安裝裝一段帶濾孔孔的PVC塑料管，固固定并加蓋。c.監(jiān)測測內(nèi)業(yè)資料收收集及分析(a)監(jiān)監(jiān)測資料收集集工作由專業(yè)業(yè)人員實(shí)施，從從挖土開始至至地下結(jié)構(gòu)施施工完畢。各各監(jiān)測內(nèi)容原原始值的獲得得，其測值次次數(shù)不少于3次，具體次次數(shù)按實(shí)際施施工狀況定。(b)監(jiān)監(jiān)測人員分析析每次的監(jiān)測測數(shù)據(jù)及累計(jì)計(jì)數(shù)據(jù)變化規(guī)規(guī)律，特別是是在沉井施工工過程中，根根據(jù)基坑開挖挖的效果進(jìn)行行綜合評(píng)價(jià)判判斷。(c)應(yīng)應(yīng)及時(shí)提供沉沉降、位移觀觀測曲線圖，有有原始曲線及及最新變化曲曲線。(d)及及時(shí)提交監(jiān)測測周報(bào)以及測測試數(shù)據(jù)變化化走勢圖。(e)每每個(gè)施工階段段提供監(jiān)測階階段報(bào)告，監(jiān)監(jiān)測工程結(jié)束束后兩周內(nèi)提提供監(jiān)測總結(jié)結(jié)報(bào)告。d.報(bào)警警及處理原則則(a)如果測試試數(shù)據(jù)任一項(xiàng)項(xiàng)接近警戒值值即向項(xiàng)目部部提出警告，提提請(qǐng)有關(guān)部門門關(guān)注。必要要時(shí)報(bào)建設(shè)單單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理等部門，同同時(shí)一起參與與補(bǔ)救方案的的制定和研究究。(b)有關(guān)部門得得到報(bào)警口頭頭通知后或接接到書面通知知后，應(yīng)立即即匯集監(jiān)測單單位和各方人人員進(jìn)行情況況分析，必要要時(shí)召開專家家討論會(huì)，調(diào)調(diào)整方案，采采取補(bǔ)救措施施。四、路面恢復(fù)4.1二灰基層施施工二灰基層施工工藝藝框圖見下表表：配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批混合料攪拌報(bào)監(jiān)理工程師審批混合料攪拌混合料運(yùn)輸混合料運(yùn)輸高程控制鋪筑試驗(yàn)段高程控制鋪筑試驗(yàn)段高程控制攤鋪高程控制攤鋪碾壓碾壓養(yǎng)生養(yǎng)生試驗(yàn)試驗(yàn)（1）鋪設(shè)試驗(yàn)段清除下承層的浮土土及松散層，用用全站儀每110米恢復(fù)中樁、邊邊樁，標(biāo)明標(biāo)標(biāo)志線。正式開工前鋪筑長長度不小于單單幅。單層1100m的試驗(yàn)段，通通過試驗(yàn)以確確定、拌合、攤攤鋪、碾壓等等，各道工序序參數(shù)，作為為工程施工現(xiàn)現(xiàn)場控制依據(jù)據(jù)。（2）拌合二灰碎石采用廠拌拌，選擇質(zhì)量量過關(guān)的廠家家，拌和時(shí)混混合料的含水水量要略大于于最佳值，一一般高于2～4%使混合料運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪鋪后碾壓時(shí)的的含水量接近近最佳值，并并派專人蹲點(diǎn)點(diǎn)檢查拌制質(zhì)質(zhì)量。（3）運(yùn)輸二灰碎石采用100臺(tái)8噸自卸車運(yùn)運(yùn)到施工現(xiàn)場場。（4）攤鋪壓實(shí)二灰碎石用自卸車車運(yùn)至路基上上，用二灰攤攤鋪機(jī)分層攤攤鋪。每次整整形都按規(guī)定定的坡度和路路拱進(jìn)行，對(duì)對(duì)于直線拱采采用8m長（或兩兩根4m）的鋁合合金尺校正。用輕型壓路機(jī)碾壓壓1～2遍暴露潛在在蜂窩和不平平整處，對(duì)于于局部粗集料料集中產(chǎn)