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文檔簡介

目錄一、方案編制依據(jù)···············································2二、工程概況···················································2三、高處作業(yè)吊籃主要參數(shù)及部件·································3四、安全體系···················································5五、吊籃的安裝及拆除···········································6六、驗算······················································12七、吊籃安全操作規(guī)程··········································171#~12#樓室外裝修吊籃施工方案一、方案編制依據(jù)(1)、《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2003(2)、《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99(3)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91(4)、《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005(5)、《建筑施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001二、工程概況本工程位于烏魯木齊開發(fā)區(qū)科技園路與校園路相交的位置。總用地面積69777.99平方米。(其中住宅面積20611.7m2,車庫面積12643.84m2,商業(yè)辦公用2542.49m2)。本工程包括高層、多層、地下車庫、商業(yè)用房等,住宅為地上9層,地下二層(12#樓地下一層),主體為剪力墻結(jié)構(gòu).車庫、商業(yè)辦公用房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)形式:主樓為框剪結(jié)構(gòu),車庫、商業(yè)用房為框架結(jié)構(gòu)。主樓的混凝土:墊層C20,其余混凝土均為C30。筏板、剪力墻迎水面抗?jié)B等級為P8.車庫以商業(yè)用房混凝土:墊層C20,防水板、柱、梁、板、墻、樓梯混凝土為C30,后澆帶混凝土C35。防水板、臨土面的剪力墻迎水面抗?jié)B等級為P8?,F(xiàn)場混凝土均為商品混凝土,澆筑為混凝土泵車和混凝土拖式泵為垂直運(yùn)輸.水平運(yùn)輸為混凝土罐車.建筑高度9#、10#、11#、12#樓32。1m;(車庫為地下一層結(jié)構(gòu);商業(yè)辦公用房為兩層框架結(jié)構(gòu),車庫地下高度為-4。5m。商業(yè)辦公用房高度7。5m。本工程的抗震:設(shè)計為8度.工程質(zhì)量要求:合格.本工程鋼筋為一級鋼筋;HPB300、二級鋼HRB335、三級鋼HRB400工程工期要求:計劃于2021年4月15日開工,2021年12月30日竣工.建筑設(shè)計特點1)車庫的防水板、柱、剪力墻、頂板、梁混凝土C30?;A(chǔ)墊層混凝土C20.后澆帶混凝土處C35.其中防水板、剪力墻抗?jié)B等級為P82)、9#、10#、11#、12#樓的筏板、剪力墻、頂板、梁、樓梯混凝土為C30。其中地下室部分的筏板、剪力墻、板、梁混凝土的抗?jié)B等級為P8二、高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)及部件性能(一)高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)額定載重量630kg升降速度1~2m/min懸吊平臺長度、寬度尺寸6.0m0。7m鋼絲繩特制鋼絲繩Φ10mm提升機(jī)額定提升機(jī)2噸手動吊葫蘆型號YEJ90L-1。5安全鎖防傾斜式允許沖擊力30kN傾斜鎖繩角度3°~8°懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸出長度1。3m~1。7m支架調(diào)節(jié)長度(凈空)1.28m~2m重量310kg配重900kg鋁平臺重量(包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等)421kg鋼平臺重量(包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等)505kg整機(jī)重量(不包括鋼絲繩、電纜繩、安全繩)1631kg/1715kg注:上表所列參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置。鋼絲繩規(guī)格或懸掛機(jī)構(gòu)尺寸、懸吊平臺形狀等方面另有要求的,可以特殊訂貨以滿足要求(二)各部件主要性能吊籃整機(jī)主要有懸吊平臺、手辦葫蘆、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)及鋼絲繩等部件組成。1、懸吊平臺:懸吊平臺由1.5m和2m基本節(jié)拼裝而成,其平臺長度可按建筑物外形組合為1.5m、2m、3。5m、4m、5。5m、6m、7.5m等不同長度,特殊部位還可作特殊處理,可以很好地滿足施工需要。平臺的底架四周裝有擋板,可防止平臺內(nèi)工具或物件滑出.2、提升機(jī):提升機(jī)由電手辦葫蘆及鋼絲繩輸繩機(jī)構(gòu)組成.提升機(jī)是懸吊平臺的動力部件,采用電爬升式結(jié)構(gòu)。手動吊葫蘆通過加壓帶動鋼絲繩機(jī)構(gòu)使提升機(jī)沿著工作鋼絲繩上下運(yùn)動,從而帶動懸吊平臺上升或下降、止運(yùn)動。另外,電動機(jī)的電磁制動器上設(shè)有手動釋放裝置,3、安全鎖:安全鎖是懸吊平臺的安全保護(hù)裝置.本機(jī)采用擺臂防傾斜式安全鎖。其動作原理是在擺臂上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時,與擺臂相連的轉(zhuǎn)軸帶動繩夾打開,安全鋼絲繩可順暢的通過;當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺發(fā)生傾斜至限定角度時,擺臂向下倒,使繩夾合攏,從而自動鎖牢安全鋼絲繩,保證懸吊平臺不發(fā)生墜落或繼續(xù)傾斜.4、懸掛機(jī)構(gòu):懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑作業(yè)面頂部支承處,通過鋼絲繩來承受懸吊平臺和額定載重量的鋼架結(jié)構(gòu)。吊籃均使用二套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。懸掛機(jī)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸縮支架、后支架、后伸縮支架、上支架、配重塊和加強(qiáng)鋼絲繩等組成。前、后梁的高度在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)高度為1.365~1.925m。配重塊的數(shù)量隨吊籃的型號配置。5、鋼絲繩:鋼絲繩分為工作繩、安全繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成(繩頭需加工后方可使用),工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺,在臺式機(jī)的驅(qū)動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運(yùn)行;安全鋼絲繩穿入安全鎖,平時順暢通過,但當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時,安全鎖迅速將安全繩鎖住,從而防止事故的發(fā)生;加強(qiáng)繩為懸掛機(jī)構(gòu)預(yù)緊繩。工作繩為10mm直徑、6股,從頂端到低端完整無接頭。四、安全管理體系(1)組織機(jī)構(gòu)項目部生產(chǎn)經(jīng)理—安全員-施工隊吊籃安裝隊—-—施工隊安全員—--安裝拆除人員五、吊籃的安裝及拆除方案(一)吊籃安裝工藝流程安裝方案配備吊籃水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸屋面結(jié)構(gòu)鋼絲繩配重鐵繩墜鐵平臺檢查工整體聯(lián)接通電試運(yùn)轉(zhuǎn)載荷試驗驗收、交接(二)安裝前的準(zhǔn)備工作1、必須對進(jìn)場吊籃的各個零部件進(jìn)行檢驗核對,檢查支架、調(diào)節(jié)桿、上支柱、前梁、中梁、后梁有無變形和開裂,如有立即更換.2、按安裝流程圖將吊籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面,將平臺部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面。注意配重搬運(yùn)到樓層面時不能集中堆放。3、將吊籃安裝處的場地進(jìn)行清理,保證吊籃安裝處牢固可靠、平整,并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全。(三)吊籃的安裝、拆除施工工藝及操作要點1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝1.1將伸縮架分別放入前、后支架內(nèi)1。2根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)好伸縮架的高度,隨后用螺栓固定1。3把前、后梁分別穿入伸縮架,再把中梁穿入前、后梁中,或者先把前、中、后梁穿好,再將前、后梁分別穿入伸縮架。1。4在前梁端部支承板下方的二根銷軸的卡套上,分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩;在支承板上方的繩輪上裝加強(qiáng)鋼絲繩,用繩夾夾好各條繩的端部,再在安全鋼絲繩上接近繩夾的部位初裝好限位塊。1。5根據(jù)施工需要,調(diào)整好前梁伸出長度,然后把上支柱套在前伸縮架上(注意不要歪斜),并用螺栓緊固好。1.6調(diào)好前、后支架間的距離,然后將梁與伸縮架、梁與梁連接好,并調(diào)整到三梁在一直線上。另外,在三根梁的全長范圍內(nèi),其水平高度差不得大于10cm,且只允許前高后低。1。7把加強(qiáng)鋼絲繩經(jīng)過上支柱后與后伸縮架上的開式螺旋扣連接好,用繩夾夾好鋼絲繩端部,然后旋轉(zhuǎn)開式螺旋扣收緊加強(qiáng)鋼絲繩。一般在繃緊前梁消除間隙后,再旋4~5扣,使之保持一定的頂緊力。1.8把配重塊平均套在后支架的穿桿上,然后穿上防失螺栓.1.9把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩緩慢垂放到地面懸吊平臺停放處。2、安全保險繩的安裝安全保險繩必須獨立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠.建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護(hù)措施,避免被磨斷.3、懸吊平臺的安裝選擇較為平整的場地,用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好,在兩端裝好提升機(jī)安裝架;調(diào)整高、低欄桿,使它們保持在一條直線上,再擰緊所有連接螺栓上的螺母;然后在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置安裝好靠墻支撐輪,在高欄桿一側(cè)由外向內(nèi)掛上電氣控制箱。4、提升機(jī)的安裝將提升機(jī)提起,在下端安裝孔和安裝架支座孔中插入銷軸,再將鎖銷穿入銷軸頭部孔內(nèi),扳平彈簧環(huán)。在提升機(jī)上端與安裝架擋板的連接孔中穿入2只螺栓進(jìn)行固定。5、安全鎖和限位開關(guān)的安裝將安全鎖下部的托座插入提升機(jī)安裝架上部的兩塊直板間,用螺栓連接好。將限位開關(guān)連同專用安裝板裝在安全鎖上。7、懸吊平臺與懸掛機(jī)構(gòu)的連接7.1提升機(jī)穿繩將轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄撥向準(zhǔn)備穿繩的提升機(jī)一側(cè),把工作鋼絲繩穿過安全鎖擋繩架好安裝架的進(jìn)繩口后,插入提升機(jī)進(jìn)繩口;電動控制按鈕“上”,鋼絲繩即能自動進(jìn)入提升機(jī);若進(jìn)不去,則可把鋼絲繩繩頭轉(zhuǎn)換一個角度穿入;按住“上”按鈕,把鋼絲繩全部穿完。7。2安全鎖穿繩先將懸吊平臺上升到安全鎖擺臂不再上抬為止,便可把安全鋼絲繩穿入安全鎖內(nèi)。7。3工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿好后,在其下端離地5~10cm的部位掛好重錘。8、吊籃拆除⑴拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況;⑵拆卸的方法步驟:1、將平臺停放平整地面上,拆下繩墜鐵;2、調(diào)整鋼絲繩;3、將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;4、最后卸屋面懸裝置,并做好保護(hù)工作。①拆下銷軸下前后拉桿.②拆下銷軸卸下前后梁。③放穩(wěn)前支架。④取下配重塊.(四)安裝注意事項1、必須嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說明書》要求進(jìn)行安裝。2、兩套懸掛機(jī)構(gòu)的間距要與懸吊平臺兩吊點的間距相等,或前者略大于后者,其誤差不大于10cm,以免影響安全鎖的正常使用或造成懸掛機(jī)構(gòu)因水平分力過大,而不穩(wěn)定。3、前梁伸出長度一般為1。3m,前后支架之間的距離應(yīng)為4.6m,所有配重塊要平均套在后支架的穿桿上,并穿上防失螺栓或用壓板固定。4、鋼絲繩端部的禁錮:鋼絲繩的端部用繩夾緊固。根據(jù)《GB5976—86鋼絲繩夾》標(biāo)準(zhǔn),繩夾的正確布置方向如下圖:A=80mm4.1繩夾數(shù)量:三只(最少數(shù)量)4.2繩夾布置:把支座扣在鋼絲繩的工作段上,U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上.繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。4。3繩夾間距:約等于80mm4.4繩夾的緊固:第一個繩夾應(yīng)盡量靠近繩輪或卡套,并預(yù)先緊固,必須注意不要損壞鋼絲繩的外層鋼絲,然后依次緊固第二、第三只繩夾.在受載一、二次后再行擰緊一次繩夾螺母。5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲。6、全部鏈接螺栓上的螺母必須擰緊。提升機(jī)安裝軸孔內(nèi)的鎖銷上的彈簧環(huán)必須扳平。7、在提升機(jī)穿繩的全過程要密切注意有無異常現(xiàn)象;若有異常,則應(yīng)立即停止穿繩,以免損壞鋼絲繩或提升機(jī)內(nèi)部零件。8、安裝后,多余的鋼絲繩要理順,圈起來捆扎好,防止損傷。9、二只重錘必須掛在安全鋼絲繩的下端。10、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。(五)吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整1、檢查各連接部位是否牢固可靠;鋼絲繩是否完好無損;鋼絲繩夾布置是否正確,螺母是否擰緊;安全保險繩的固定是否牢靠,轉(zhuǎn)角處是否墊好;前梁伸出長度是否符合標(biāo)準(zhǔn),懸掛機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定力矩是否大于二倍的傾覆力矩。1、安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺上升離地1~2m后停住,然后使其一端下降,在傾斜3°~8°范圍內(nèi)(相當(dāng)于7。5m長的懸吊平臺兩端高度相差40~100cm;6m長的懸吊平臺兩端高度相差32~83cm;5m長的懸吊平臺兩端高度相差26~69cm),安全鎖應(yīng)能可靠鎖住安全鋼絲繩。5、懸吊平臺上下運(yùn)行3~5次,每次行程不小于5m,在運(yùn)行過程中檢查5。1提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常,電磁制動器動作是否靈活可靠。5.2按急停按鈕或扳動限位開關(guān),懸吊平臺都應(yīng)能停止運(yùn)行;5.3懸吊平臺是否傾斜,若傾斜,則將它調(diào)平。6、手動滑降檢查使懸吊平臺上升離地3~5m后停住,將電磁制動器的手動釋放手柄向上抬,懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)下滑7、限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺上升到最高施工位置,把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開關(guān)角度(帶滾輪的轉(zhuǎn)臂約旋轉(zhuǎn)30°)確保限位開關(guān)能正常動作。五、驗算1、吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計算。吊籃安裝圖:1、吊架在使用過程中用HSS—3.0型手扳葫蘆吊起施工(鋼絲繩直徑不小于10mm),其主要技術(shù)參數(shù)如下:額定荷載:300Kg額定荷載時手扳力:441N(1Kg=1.0N)機(jī)體重:12Kg鋼絲繩規(guī)格:φ10mm鋼絲繩長度:50m(必須滿足60m)8、吊架在施工中上、下運(yùn)行是靠手扳葫蘆的操作來進(jìn)行的,葫蘆上的鋼絲繩一端固定在吊架架體上的鋼筋吊環(huán)上,另一端固定在屋面挑桿的端部,鋼絲繩端頭安全彎作法按照吊裝工程安裝操作的具體方法和要求進(jìn)行作業(yè),端頭安全彎必須用鋼制鋼絲繩“U”型卡子夾頭固定,且每處不得少于3個,其規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩配套。9、手扳葫蘆的使用數(shù)量:吊架長度在3m以內(nèi)者,均設(shè)兩套手扳葫蘆.10、手扳葫蘆及鋼絲繩等配套用具在使用前由專職安全員嚴(yán)格檢查,檢查合格后方可使用,在使用過程中,現(xiàn)場專職安全員必須及時跟蹤檢查,嚴(yán)格控制不安全現(xiàn)象和不安全因素,確保操作人員的施工安全。四、吊籃、腳手架結(jié)構(gòu)計算吊籃腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計按《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》概率極限狀態(tài)設(shè)計法,計算依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》和參考《建筑施工安全技術(shù)手冊》、《建筑施工腳手架實用手冊》.本例采用經(jīng)鑒定合格的建筑安全監(jiān)督機(jī)械推薦的吊籃腳手架。吊籃外形尺寸為3。0×0。8×1。2m,施工高度40m以下,不做吊籃設(shè)計計算,只驗算鋼絲繩安全系數(shù)和挑梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度.(一)槽鋼驗算:根據(jù)GB5009—2001基本計算模式:γ0S≤RS—荷載效應(yīng)組合設(shè)計值;γ0—結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)采用:0。9;荷載分項系數(shù):恒載取1.2,施工荷載取1.4;荷載效應(yīng)組合系數(shù),僅考慮施工荷載1.0,不考慮風(fēng)載時,實用設(shè)計表達(dá)式:Sd=0.9(1.2SGk+1。4SQK)≤R(1)荷載計算:吊籃自重:750N/m2×3。0×0。8=1800N手板葫蘆及安全鎖重:(140+30)N/個×2=340N4根φ12。5鋼絲繩重:5。4N/m×4×50m=1080N恒載:SGK=1800+340+1080=3220N施工荷載:SQK=1500N/m2×3.0×0。8=3600N在不考慮風(fēng)荷載作用時一組吊籃架的計算荷載:Sd=0。9×(1。2×3220+1.4×3600)=8013。6N(2)鋼絲繩安全系數(shù)驗算:由n=S.a/W≥10φ12.5鋼絲繩破斷拉力:S=αPg=0.85×97300=82705N受力鋼絲繩數(shù):a=2;自重荷載:W=SGK+SQK=6820N;n=82705×2/6820=24.25>[n]=10滿足要求.(3)挑梁強(qiáng)度驗算:挑梁使用14a號槽鋼,考慮同時懸掛一個吊籃的一端,不計槽鋼本身重量時:M=Sd.L1=8013.6÷2×1000=4006800N。mmWX=0。805×105mmσX=MWX=4006800÷(1。05×0。805×105)=47.4N/mm2<f=215N/mm2V=Sd=8013。6N;tw=6mmSx=A*y=71740.2mm2IX=5.64×106mm2τ=V。Sx/IX。tw=8013.6×71740.2/(5.64×106×6)

=16。9N/mm2<fv=125N/mm2,滿足要求。(4)挑梁撓度驗算:ω=Fl3/3EI式中:E=2.06×105N/mm2;Ix=5。64×106mm4

F=Sd=8013.6Nω=8013.6×10003/(3×2。06×5。64×109)≈2.3mm<2×1000/250=8mm滿足要求(5)錨環(huán)驗算屋面板預(yù)埋φ16的錨環(huán)距支撐點間距大于3。0m,在不考慮挑梁本身重量時錨環(huán)拉力:根據(jù)F1L1>3F2L2得F=Sd.a/L=8013.6×1×3/3=8013。6N錨環(huán)強(qiáng)度:σ=F/2As=8013。6/(2×201)=19.93N/mm2<[f]=50N/mm2滿足要求。按照GB19155-2003規(guī)定,抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為:K=M抗/M·傾=G·b/F·a≥2式中:K—抗傾覆系數(shù):F-懸吊平臺、提升機(jī)械、鋼絲繩、額定載重量等質(zhì)量的總和,(120+30+425+630)kg其中:鋼絲繩重量:0.3kg/m×4根×100m=120kg電纜線重量:0。3kg/m×1根×100m=30kg平臺總重量:425kg額定載重:630kgG-配置的配重質(zhì)量:36×25kg=900kga—承重鋼絲繩中心到支點間的距離1。5mb-配重中心到支點間的距離4。5mM抗=G·b=900×4.5=4050kg-MM傾=F·a=(120+30+425+630)×1。5=1807。5kg-MK=M抗/M傾=G·b/F·a=4050kg—M/1807。5kg-M=2。24≥2滿足條件經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn),滿足要求。其它情況可參照<吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表>。六、吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康,精神正常,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核,執(zhí)有操作證方可上崗;非指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定;配重壓鐵900KG。吊籃前臂挑出長度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表》。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用,型吊籃額定載荷630公斤.具體情況必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表》。4、在現(xiàn)場使用中,距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。5、工作前必須檢查:所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠;無丟失損壞.6、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi),以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險.7、檢查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠,配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求,檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否可靠,并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。9、試驗檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠,并檢查兩側(cè)提升機(jī)電機(jī)制性能是否可靠。10、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板(架子)上,方可上下,嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上,下班時固定好電纜線,并切斷電源鎖好控制箱。11、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次,確認(rèn)無故障方可使用。12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個人控制,在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行.操作人員必須有二人,不允許單獨一個進(jìn)行作業(yè),以確保在突然停電時,可由二人分別使用吊籃手動下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。14、吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用.應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修,使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨、大風(fēng)(風(fēng)力5級以上)天氣不得使用吊籃。16、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū),架設(shè)安全網(wǎng).七、吊籃操作人員注意事項1、吊籃操作員必須年滿18周歲,40周歲以下,初中以上文化程度。2、過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、操作人員上機(jī)操作前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書,必須按照檢驗項目逐項檢驗合格后實施作業(yè)。5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)保護(hù)與解決措施.6、對管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。7、懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻,并不得超載。8、禁止在懸吊平臺內(nèi)通過使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。9、不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運(yùn)輸或載人設(shè)備使用。10、懸吊平臺傾斜時應(yīng)及時使用轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)平。11、在懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,并不得把懸吊籃及鋼絲繩當(dāng)接地線用.12、懸吊平臺內(nèi)應(yīng)無雜物,如在懸吊平臺內(nèi)堆放工具等物時護(hù)欄本身高度不足時需采取相應(yīng)措施加強(qiáng)護(hù)欄.13、嚴(yán)禁對懸吊平臺猛烈晃動。14、在安全鋼絲繩繃緊狀態(tài)下才可向上或向下運(yùn)行。15、在機(jī)械出現(xiàn)故障與停電時,操作人員必須經(jīng)過吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可下方可使用手動滑降裝置下降吊籃,禁止自行拆卸電動提升機(jī)。16、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能拋散任何東西。17、作業(yè)人員在懸吊平臺上不得吸煙、打架斗毆等.八、驗收1、安裝人員負(fù)責(zé)對吊籃進(jìn)行安裝與調(diào)試,并填好安裝交接單。2、指派檢查人員對吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗收,其內(nèi)容如下:3、平臺及懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否符合要求;4、配重的重量是否符合要求。5、懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2.6、前梁外伸是否符合要求(查看吊籃安裝高度、前伸長度與允許載重量關(guān)系表)7、電器控制系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損。8、安全鎖是否靈敏可靠、提升機(jī)系統(tǒng)是否可靠。9、根據(jù)安裝交接單簽字交接。使用前交付使用后,對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。由我公司前派專業(yè)技術(shù)人員組織培訓(xùn)。目錄一、方案編制依據(jù)···············································2二、工程概況···················································2三、高處作業(yè)吊籃主要參數(shù)及部件·································3四、安全體系···················································5五、吊籃的安裝及拆除···········································6六、驗算······················································12七、吊籃安全操作規(guī)程··········································171#~12#樓室外裝修吊籃施工方案一、方案編制依據(jù)(1)、《高處作業(yè)吊籃》GB19155—2003(2)、《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99(3)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91(4)、《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005(5)、《建筑施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ133—2001二、工程概況本工程位于烏魯木齊開發(fā)區(qū)科技園路與校園路相交的位置??傆玫孛娣e69777。99平方米.(其中住宅面積20611。7m2,車庫面積12643.84m2,商業(yè)辦公用2542.49m2)。本工程包括高層、多層、地下車庫、商業(yè)用房等,住宅為地上9層,地下二層(12#樓地下一層),主體為剪力墻結(jié)構(gòu)。車庫、商業(yè)辦公用房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu).結(jié)構(gòu)形式:主樓為框剪結(jié)構(gòu),車庫、商業(yè)用房為框架結(jié)構(gòu)。主樓的混凝土:墊層C20,其余混凝土均為C30。筏板、剪力墻迎水面抗?jié)B等級為P8。車庫以商業(yè)用房混凝土:墊層C20,防水板、柱、梁、板、墻、樓梯混凝土為C30,后澆帶混凝土C35。防水板、臨土面的剪力墻迎水面抗?jié)B等級為P8?,F(xiàn)場混凝土均為商品混凝土,澆筑為混凝土泵車和混凝土拖式泵為垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸為混凝土罐車.建筑高度9#、10#、11#、12#樓32。1m;(車庫為地下一層結(jié)構(gòu);商業(yè)辦公用房為兩層框架結(jié)構(gòu),車庫地下高度為—4。5m。商業(yè)辦公用房高度7。5m。本工程的抗震:設(shè)計為8度。工程質(zhì)量要求:合格.本工程鋼筋為一級鋼筋;HPB300、二級鋼HRB335、三級鋼HRB400工程工期要求:計劃于2021年4月15日開工,2021年12月30日竣工.建筑設(shè)計特點1)車庫的防水板、柱、剪力墻、頂板、梁混凝土C30?;A(chǔ)墊層混凝土C20。后澆帶混凝土處C35。其中防水板、剪力墻抗?jié)B等級為P82)、9#、10#、11#、12#樓的筏板、剪力墻、頂板、梁、樓梯混凝土為C30。其中地下室部分的筏板、剪力墻、板、梁混凝土的抗?jié)B等級為P8二、高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)及部件性能(一)高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)額定載重量630kg升降速度1~2m/min懸吊平臺長度、寬度尺寸6.0m0。7m鋼絲繩特制鋼絲繩Φ10mm提升機(jī)額定提升機(jī)2噸手動吊葫蘆型號YEJ90L—1.5安全鎖防傾斜式允許沖擊力30kN傾斜鎖繩角度3°~8°懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸出長度1.3m~1.7m支架調(diào)節(jié)長度(凈空)1。28m~2m重量310kg配重900kg鋁平臺重量(包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等)421kg鋼平臺重量(包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等)505kg整機(jī)重量(不包括鋼絲繩、電纜繩、安全繩)1631kg/1715kg注:上表所列參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置.鋼絲繩規(guī)格或懸掛機(jī)構(gòu)尺寸、懸吊平臺形狀等方面另有要求的,可以特殊訂貨以滿足要求(二)各部件主要性能吊籃整機(jī)主要有懸吊平臺、手辦葫蘆、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)及鋼絲繩等部件組成.1、懸吊平臺:懸吊平臺由1。5m和2m基本節(jié)拼裝而成,其平臺長度可按建筑物外形組合為1.5m、2m、3.5m、4m、5。5m、6m、7.5m等不同長度,特殊部位還可作特殊處理,可以很好地滿足施工需要。平臺的底架四周裝有擋板,可防止平臺內(nèi)工具或物件滑出。2、提升機(jī):提升機(jī)由電手辦葫蘆及鋼絲繩輸繩機(jī)構(gòu)組成。提升機(jī)是懸吊平臺的動力部件,采用電爬升式結(jié)構(gòu)。手動吊葫蘆通過加壓帶動鋼絲繩機(jī)構(gòu)使提升機(jī)沿著工作鋼絲繩上下運(yùn)動,從而帶動懸吊平臺上升或下降、止運(yùn)動。另外,電動機(jī)的電磁制動器上設(shè)有手動釋放裝置,3、安全鎖:安全鎖是懸吊平臺的安全保護(hù)裝置。本機(jī)采用擺臂防傾斜式安全鎖.其動作原理是在擺臂上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時,與擺臂相連的轉(zhuǎn)軸帶動繩夾打開,安全鋼絲繩可順暢的通過;當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺發(fā)生傾斜至限定角度時,擺臂向下倒,使繩夾合攏,從而自動鎖牢安全鋼絲繩,保證懸吊平臺不發(fā)生墜落或繼續(xù)傾斜。4、懸掛機(jī)構(gòu):懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑作業(yè)面頂部支承處,通過鋼絲繩來承受懸吊平臺和額定載重量的鋼架結(jié)構(gòu)。吊籃均使用二套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。懸掛機(jī)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸縮支架、后支架、后伸縮支架、上支架、配重塊和加強(qiáng)鋼絲繩等組成。前、后梁的高度在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)高度為1.365~1.925m。配重塊的數(shù)量隨吊籃的型號配置.5、鋼絲繩:鋼絲繩分為工作繩、安全繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成(繩頭需加工后方可使用),工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺,在臺式機(jī)的驅(qū)動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運(yùn)行;安全鋼絲繩穿入安全鎖,平時順暢通過,但當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時,安全鎖迅速將安全繩鎖住,從而防止事故的發(fā)生;加強(qiáng)繩為懸掛機(jī)構(gòu)預(yù)緊繩。工作繩為10mm直徑、6股,從頂端到低端完整無接頭.四、安全管理體系(1)組織機(jī)構(gòu)項目部生產(chǎn)經(jīng)理—安全員—施工隊吊籃安裝隊———施工隊安全員—--安裝拆除人員五、吊籃的安裝及拆除方案(一)吊籃安裝工藝流程安裝方案配備吊籃水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸屋面結(jié)構(gòu)鋼絲繩配重鐵繩墜鐵平臺檢查工整體聯(lián)接通電試運(yùn)轉(zhuǎn)載荷試驗驗收、交接(二)安裝前的準(zhǔn)備工作1、必須對進(jìn)場吊籃的各個零部件進(jìn)行檢驗核對,檢查支架、調(diào)節(jié)桿、上支柱、前梁、中梁、后梁有無變形和開裂,如有立即更換.2、按安裝流程圖將吊籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面,將平臺部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面。注意配重搬運(yùn)到樓層面時不能集中堆放。3、將吊籃安裝處的場地進(jìn)行清理,保證吊籃安裝處牢固可靠、平整,并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全。(三)吊籃的安裝、拆除施工工藝及操作要點1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝1。1將伸縮架分別放入前、后支架內(nèi)1。2根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)好伸縮架的高度,隨后用螺栓固定1.3把前、后梁分別穿入伸縮架,再把中梁穿入前、后梁中,或者先把前、中、后梁穿好,再將前、后梁分別穿入伸縮架。1.4在前梁端部支承板下方的二根銷軸的卡套上,分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩;在支承板上方的繩輪上裝加強(qiáng)鋼絲繩,用繩夾夾好各條繩的端部,再在安全鋼絲繩上接近繩夾的部位初裝好限位塊。1。5根據(jù)施工需要,調(diào)整好前梁伸出長度,然后把上支柱套在前伸縮架上(注意不要歪斜),并用螺栓緊固好。1。6調(diào)好前、后支架間的距離,然后將梁與伸縮架、梁與梁連接好,并調(diào)整到三梁在一直線上。另外,在三根梁的全長范圍內(nèi),其水平高度差不得大于10cm,且只允許前高后低。1。7把加強(qiáng)鋼絲繩經(jīng)過上支柱后與后伸縮架上的開式螺旋扣連接好,用繩夾夾好鋼絲繩端部,然后旋轉(zhuǎn)開式螺旋扣收緊加強(qiáng)鋼絲繩。一般在繃緊前梁消除間隙后,再旋4~5扣,使之保持一定的頂緊力。1.8把配重塊平均套在后支架的穿桿上,然后穿上防失螺栓。1.9把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩緩慢垂放到地面懸吊平臺停放處。2、安全保險繩的安裝安全保險繩必須獨立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠。建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護(hù)措施,避免被磨斷。3、懸吊平臺的安裝選擇較為平整的場地,用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好,在兩端裝好提升機(jī)安裝架;調(diào)整高、低欄桿,使它們保持在一條直線上,再擰緊所有連接螺栓上的螺母;然后在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置安裝好靠墻支撐輪,在高欄桿一側(cè)由外向內(nèi)掛上電氣控制箱。4、提升機(jī)的安裝將提升機(jī)提起,在下端安裝孔和安裝架支座孔中插入銷軸,再將鎖銷穿入銷軸頭部孔內(nèi),扳平彈簧環(huán)。在提升機(jī)上端與安裝架擋板的連接孔中穿入2只螺栓進(jìn)行固定。5、安全鎖和限位開關(guān)的安裝將安全鎖下部的托座插入提升機(jī)安裝架上部的兩塊直板間,用螺栓連接好。將限位開關(guān)連同專用安裝板裝在安全鎖上。7、懸吊平臺與懸掛機(jī)構(gòu)的連接7。1提升機(jī)穿繩將轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄撥向準(zhǔn)備穿繩的提升機(jī)一側(cè),把工作鋼絲繩穿過安全鎖擋繩架好安裝架的進(jìn)繩口后,插入提升機(jī)進(jìn)繩口;電動控制按鈕“上",鋼絲繩即能自動進(jìn)入提升機(jī);若進(jìn)不去,則可把鋼絲繩繩頭轉(zhuǎn)換一個角度穿入;按住“上”按鈕,把鋼絲繩全部穿完。7.2安全鎖穿繩先將懸吊平臺上升到安全鎖擺臂不再上抬為止,便可把安全鋼絲繩穿入安全鎖內(nèi)。7.3工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿好后,在其下端離地5~10cm的部位掛好重錘。8、吊籃拆除⑴拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況;⑵拆卸的方法步驟:1、將平臺停放平整地面上,拆下繩墜鐵;2、調(diào)整鋼絲繩;3、將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;4、最后卸屋面懸裝置,并做好保護(hù)工作。①拆下銷軸下前后拉桿。②拆下銷軸卸下前后梁。③放穩(wěn)前支架。④取下配重塊。(四)安裝注意事項1、必須嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說明書》要求進(jìn)行安裝.2、兩套懸掛機(jī)構(gòu)的間距要與懸吊平臺兩吊點的間距相等,或前者略大于后者,其誤差不大于10cm,以免影響安全鎖的正常使用或造成懸掛機(jī)構(gòu)因水平分力過大,而不穩(wěn)定.3、前梁伸出長度一般為1。3m,前后支架之間的距離應(yīng)為4。6m,所有配重塊要平均套在后支架的穿桿上,并穿上防失螺栓或用壓板固定.4、鋼絲繩端部的禁錮:鋼絲繩的端部用繩夾緊固。根據(jù)《GB5976—86鋼絲繩夾》標(biāo)準(zhǔn),繩夾的正確布置方向如下圖:A=80mm4.1繩夾數(shù)量:三只(最少數(shù)量)4.2繩夾布置:把支座扣在鋼絲繩的工作段上,U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上.繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。4.3繩夾間距:約等于80mm4。4繩夾的緊固:第一個繩夾應(yīng)盡量靠近繩輪或卡套,并預(yù)先緊固,必須注意不要損壞鋼絲繩的外層鋼絲,然后依次緊固第二、第三只繩夾。在受載一、二次后再行擰緊一次繩夾螺母.5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲。6、全部鏈接螺栓上的螺母必須擰緊。提升機(jī)安裝軸孔內(nèi)的鎖銷上的彈簧環(huán)必須扳平。7、在提升機(jī)穿繩的全過程要密切注意有無異?,F(xiàn)象;若有異常,則應(yīng)立即停止穿繩,以免損壞鋼絲繩或提升機(jī)內(nèi)部零件。8、安裝后,多余的鋼絲繩要理順,圈起來捆扎好,防止損傷。9、二只重錘必須掛在安全鋼絲繩的下端.10、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。(五)吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整1、檢查各連接部位是否牢固可靠;鋼絲繩是否完好無損;鋼絲繩夾布置是否正確,螺母是否擰緊;安全保險繩的固定是否牢靠,轉(zhuǎn)角處是否墊好;前梁伸出長度是否符合標(biāo)準(zhǔn),懸掛機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定力矩是否大于二倍的傾覆力矩。1、安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺上升離地1~2m后停住,然后使其一端下降,在傾斜3°~8°范圍內(nèi)(相當(dāng)于7。5m長的懸吊平臺兩端高度相差40~100cm;6m長的懸吊平臺兩端高度相差32~83cm;5m長的懸吊平臺兩端高度相差26~69cm),安全鎖應(yīng)能可靠鎖住安全鋼絲繩。5、懸吊平臺上下運(yùn)行3~5次,每次行程不小于5m,在運(yùn)行過程中檢查5。1提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常,電磁制動器動作是否靈活可靠.5。2按急停按鈕或扳動限位開關(guān),懸吊平臺都應(yīng)能停止運(yùn)行;5.3懸吊平臺是否傾斜,若傾斜,則將它調(diào)平。6、手動滑降檢查使懸吊平臺上升離地3~5m后停住,將電磁制動器的手動釋放手柄向上抬,懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)下滑7、限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺上升到最高施工位置,把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開關(guān)角度(帶滾輪的轉(zhuǎn)臂約旋轉(zhuǎn)30°)確保限位開關(guān)能正常動作。五、驗算1、吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計算.吊籃安裝圖:1、吊架在使用過程中用HSS-3。0型手扳葫蘆吊起施工(鋼絲繩直徑不小于10mm),其主要技術(shù)參數(shù)如下:額定荷載:300Kg額定荷載時手扳力:441N(1Kg=1.0N)機(jī)體重:12Kg鋼絲繩規(guī)格:φ10mm鋼絲繩長度:50m(必須滿足60m)8、吊架在施工中上、下運(yùn)行是靠手扳葫蘆的操作來進(jìn)行的,葫蘆上的鋼絲繩一端固定在吊架架體上的鋼筋吊環(huán)上,另一端固定在屋面挑桿的端部,鋼絲繩端頭安全彎作法按照吊裝工程安裝操作的具體方法和要求進(jìn)行作業(yè),端頭安全彎必須用鋼制鋼絲繩“U”型卡子夾頭固定,且每處不得少于3個,其規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩配套。9、手扳葫蘆的使用數(shù)量:吊架長度在3m以內(nèi)者,均設(shè)兩套手扳葫蘆。10、手扳葫蘆及鋼絲繩等配套用具在使用前由專職安全員嚴(yán)格檢查,檢查合格后方可使用,在使用過程中,現(xiàn)場專職安全員必須及時跟蹤檢查,嚴(yán)格控制不安全現(xiàn)象和不安全因素,確保操作人員的施工安全。四、吊籃、腳手架結(jié)構(gòu)計算吊籃腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計按《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》概率極限狀態(tài)設(shè)計法,計算依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》和參考《建筑施工安全技術(shù)手冊》、《建筑施工腳手架實用手冊》.本例采用經(jīng)鑒定合格的建筑安全監(jiān)督機(jī)械推薦的吊籃腳手架.吊籃外形尺寸為3.0×0.8×1.2m,施工高度40m以下,不做吊籃設(shè)計計算,只驗算鋼絲繩安全系數(shù)和挑梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。(一)槽鋼驗算:根據(jù)GB5009-2001基本計算模式:γ0S≤RS—荷載效應(yīng)組合設(shè)計值;γ0-結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)采用:0.9;荷載分項系數(shù):恒載取1。2,施工荷載取1。4;荷載效應(yīng)組合系數(shù),僅考慮施工荷載1.0,不考慮風(fēng)載時,實用設(shè)計表達(dá)式:Sd=0。9(1.2SGk+1.4SQK)≤R(1)荷載計算:吊籃自重:750N/m2×3.0×0。8=1800N手板葫蘆及安全鎖重:(140+30)N/個×2=340N4根φ12.5鋼絲繩重:5。4N/m×4×50m=1080N恒載:SGK=1800+340+1080=3220N施工荷載:SQK=1500N/m2×3.0×0。8=3600N在不考慮風(fēng)荷載作用時一組吊籃架的計算荷載:Sd=0。9×(1。2×3220+1。4×3600)=8013.6N(2)鋼絲繩安全系數(shù)驗算:由n=S。a/W≥10φ12.5鋼絲繩破斷拉力:S=αPg=0.85×97300=82705N受力鋼絲繩數(shù):a=2;自重荷載:W=SGK+SQK=6820N;n=82705×2/6820=24。25>[n]=10滿足要求。(3)挑梁強(qiáng)度驗算:挑梁使用14a號槽鋼,考慮同時懸掛一個吊籃的一端,不計槽鋼本身重量時:M=Sd。L1=8013。6÷2×1000=4006800N。mmWX=0.805×105mmσX=MWX=4006800÷(1。05×0.805×105)=47。4N/mm2<f=215N/mm2V=Sd=8013.6N;tw=6mmSx=A*y=71740。2mm2IX=5.64×106mm2τ=V.Sx/IX。tw=8013。6×71740.2/(5.64×106×6)

=16.9N/mm2<fv=125N/mm2,滿足要求。(4)挑梁撓度驗算:ω=Fl3/3EI式中:E=2。06×105N/mm2;Ix=5.64×106mm4

F=Sd=8013.6Nω=8013.6×10003/(3×2.06×5。64×109)≈2。3mm<2×1000/250=8mm滿足要求(5)錨環(huán)驗算屋面板預(yù)埋φ16的錨環(huán)距支撐點間距大于3.0m,在不考慮挑梁本身重量時錨環(huán)拉力:根據(jù)F1L1>3F2L2得F=Sd.a/L=8013。6×1×3/3=8013。6N錨環(huán)強(qiáng)度:σ=F/2As=8013.6/(2×201)=19.93N/mm2<[f]=50N/mm2滿足要求。按照GB19155—2003規(guī)定,抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為:K=M抗/M·傾=G·b/F·a≥2式中:K-抗傾覆系數(shù):F—懸吊平臺、提升機(jī)械、鋼絲繩、額定載重量等質(zhì)量的總和,(120+30+425+630)kg其中:鋼絲繩重量:0。3kg/m×4根×100m=120kg電纜線重量:0.3kg/m×1根×100m=30kg平臺總重量:425kg額定載重:630kgG—配置的配重質(zhì)量:36×25kg=900kga-承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.5mb-配重中心到支點間的距離4。5mM抗=G·b=900×4。5=4050kg-MM傾=F·a=(120+30+425+630)×1。5=1807。5kg—MK=M抗/M傾=G·b/F·a=4050kg-M/1807.5kg—M=2。24≥2滿足條件經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn),滿足要求。其它情況可參照<吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表>。六、吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康,精神正常,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核,執(zhí)有操作證方可上崗;非指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定;配重壓鐵900KG。吊籃前臂挑出長度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表》。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用,型吊籃額定載荷630公斤。具體情況必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表》。4、在現(xiàn)場使用中,距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。5、工作前必須檢查:所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠;無丟失損壞。6、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi),以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險。7、檢查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠,配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求,檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否可靠,并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠.9、試驗檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠,并檢查兩側(cè)提升機(jī)電機(jī)制性能是否可靠.10、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板(架子)上,方可上下,嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上,下班時固定好電纜線,并切斷電源鎖好控制箱。11、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2—3次,確認(rèn)無故障方可使用.12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個人控制,在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行.操作人員必須有二人,不允許單獨一個進(jìn)行作業(yè),以確保在突然停電時,可由二人分別使用吊籃手動下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè).14、吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修,使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨、大風(fēng)(風(fēng)力5級以上)天氣不得使用吊籃。16、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū),架設(shè)安全網(wǎng)。七、吊籃操作人員注意事項1、吊籃操作員必須年滿18周歲,40周歲以下,初中以上文化程度。2、過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè).4、操作人員上機(jī)操作前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書,必須按照檢驗項目逐項檢驗合格后實施作業(yè)。5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)保護(hù)與解決措施.6、對管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。7、懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻,并不得超載。8、禁止在懸吊平臺內(nèi)通過使用梯子或其它裝置取得較高工作高度.9、不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運(yùn)輸或載人設(shè)備使用。10、懸吊平臺傾斜時應(yīng)及時使用轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)平。11、在懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,并不得把懸吊籃及鋼絲繩當(dāng)接地線用.12、懸吊平臺內(nèi)應(yīng)無雜物,如在懸吊平臺內(nèi)堆放工具等物時護(hù)欄本身高度不足時需采取相應(yīng)措施加強(qiáng)護(hù)欄。13、嚴(yán)禁對懸吊平臺猛烈晃動。14、在安全鋼絲繩繃緊狀態(tài)下才可向上或向下運(yùn)行.15、在機(jī)械出現(xiàn)故障與停電時,操作人員必須經(jīng)過吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可下方可使用手動滑降裝置下降吊籃,禁止自行拆卸電動提升機(jī)。16、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能拋散任何東西.17、作業(yè)人員在懸吊平臺上不得吸煙、打架斗毆等.八、驗收1、安裝人員負(fù)責(zé)對吊籃進(jìn)行安裝與調(diào)試,并填好安裝交接單.2、指派檢查人員對吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗收,其內(nèi)容如下:3、平臺及懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否符合要求;4、配重的重量是否符合要求。5、懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2。6、前梁外伸是否符合要求(查看吊籃安裝高度、前伸長度與允許載重量關(guān)系表)7、電器控制系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損。8、安全鎖是否靈敏可靠、提升機(jī)系統(tǒng)是否可靠。9、根據(jù)安裝交接單簽字交接。使用前交付使用后,對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。由我公司前派專業(yè)技術(shù)人員組織培訓(xùn).吊籃專項施工方案目錄一、設(shè)備特點………………1二、高處作業(yè)吊籃施工組織和設(shè)計………2(一)方案編制依據(jù)…………………2(二)ZLP系列高處作業(yè)吊籃簡介……2(三)工程概況………3(四)吊籃布置情況…………………3(五)人員組織………3(六)安裝前準(zhǔn)備……………………4(七)安裝方案和措施………………4(八)電動吊籃安全注意事項………9(九)驗算……………11(十)吊籃架設(shè)安全措施……………14(十一)高處作業(yè)吊籃移位注意事項………………15(十二)高處作業(yè)吊籃操作規(guī)程及注意事項………16(十三)季節(jié)性施工措施……………18(十四)驗收…………18(十五)服務(wù)承諾……………………19(十六)吊籃臨時用電………………19附:一、應(yīng)急預(yù)案…………20二、應(yīng)急救援預(yù)案……………………23三、吊籃架設(shè)作業(yè)流程圖……………26四、吊籃拆卸作業(yè)流程圖……………27五、吊籃交付使用前檢查記錄表……28六、管理網(wǎng)絡(luò)示意圖…………………29七、高處作業(yè)吊籃安裝工藝流程圖…………………30八、吊籃日常檢查項目與內(nèi)容………31九、ZLP800高處作業(yè)吊籃安裝交接單………………32十、現(xiàn)場吊籃參數(shù)表…………………33十一、施工吊籃平面布置示意圖【設(shè)備特點】?提升機(jī)構(gòu)———-外形美觀,品質(zhì)一流,噪音低,性能安全可靠?吊籃參數(shù)--——配有1.5m至6?吊籃形式——--可配做轉(zhuǎn)角、雙層、圓弧型等多種特殊籃體?懸掛機(jī)構(gòu)————搬運(yùn)、安裝、移位快捷方便【服務(wù)特色】?通暢的吊籃運(yùn)行-———一般工地出現(xiàn)故障都有專人及時趕到并排除?快捷的進(jìn)場服務(wù)-—--根據(jù)工地遠(yuǎn)近從正式通知到設(shè)備進(jìn)場在最少的工作日內(nèi)完成?可靠的設(shè)備使用-———安裝移位后安全確認(rèn),每日一次的安全使用檢查?專業(yè)的操作培訓(xùn)----吊籃安裝后,對所有操作及使用人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)二、高處作業(yè)吊籃施工組織設(shè)計(一)方案編制依據(jù)1?!额I(lǐng)匯廣場項目工程施工組織設(shè)計》2.《高處作業(yè)吊籃》GB19155-20033.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-20014.《鋼絲繩夾使用方法》GB/T5976-20065?!栋踩珟覙?biāo)準(zhǔn)》GB6095-20216。《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20217.《施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范》JGJ46-20058?!督ㄖ┕すぞ呤侥_手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-20219.《高處懸掛作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)材料》10?!冬F(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》施工組織方案以上述相關(guān)文件為編制依據(jù),并經(jīng)過對現(xiàn)場的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面平面圖紙進(jìn)行研究和分析后,特制定本方案,以供參考。(二)ZLP系列高處作業(yè)吊籃的簡介我公司生產(chǎn)的ZLP系列高處作業(yè)吊籃為電動爬升式裝修機(jī)械,主要適用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護(hù)工程;也可應(yīng)于電梯安裝、船舶修造、大型罐體、橋梁、水壩、煙囪等工程的作業(yè)。該產(chǎn)品操作簡便、安全可靠、可重復(fù)使用,從而降低施工成本,提高工作效率.其主要結(jié)構(gòu)為:1、懸吊平臺:懸吊平臺由1.5m,2m基本節(jié)拼裝而成,其平臺長度可按建筑物外形組合為1。5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同長度,根據(jù)墻面要求,可考慮在吊籃上增加副籃。遇女兒墻堅固,也可采用女兒墻夾鉗式屋面懸掛機(jī)構(gòu)。特殊部位還可作特殊處理,可以很好地滿足施工需要。2、懸掛機(jī)構(gòu):懸掛機(jī)構(gòu)系統(tǒng)采用方管或槽鋼拼裝而成,支架尾部壓重對吊籃進(jìn)行平衡,無需在層面采取預(yù)埋或其它措施,整個支架水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、吊籃的升降及保護(hù)系統(tǒng):ZLP系列吊籃采用電動方式升降,整個系統(tǒng)由提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成,提升機(jī)工作速度為8-10/min,鋼絲繩由工作繩和安全繩組成,配以擺臂式防傾斜安全鎖,保證吊籃在工作鋼絲發(fā)生斷繩或平臺傾斜角度于3-8°自動鎖住安全鋼絲繩.4、電氣控制系統(tǒng):吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱,對吊籃的升降、調(diào)平、急停、超高限位等進(jìn)行控制,同時可方便從配電箱內(nèi)接取36V、220V電源用于照明和手持電動工具的使用。(三)工程概況位于。由投資建設(shè)。(四)吊籃布置情況詳細(xì)布置情況見附圖。(吊籃布置示意圖)。(使用吊籃臺數(shù)及長度根據(jù)工程實際情況和進(jìn)度安排決定)(五)人員組織1、組成人員項目總負(fù)責(zé):謝喬紅安全技術(shù)負(fù)責(zé)人:孫貴全設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人:邱世軍現(xiàn)場指揮:謝喬紅裝拆、移位班長:陳敬維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)人:陳敬裝拆、移位人員:(孫小俊、楊天軍)維修保養(yǎng)人員:(朱政忠)2、管理網(wǎng)絡(luò)(見附件六)

(六)安裝前準(zhǔn)備1、承租方應(yīng)負(fù)責(zé)清除吊籃安裝部位的障礙物,以免影響安裝。2、承租方負(fù)責(zé)提供帶有漏電開關(guān)和接地線的380V三相電源的配電箱.3、吊籃由我方運(yùn)抵現(xiàn)場后,搬運(yùn)至承租方指定位置。承租方提供墊塊木料。4、承租方負(fù)責(zé)在吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置防護(hù)和警示。5、按合同進(jìn)行現(xiàn)場條件驗收,符合要求后雙方組織人員進(jìn)場。6、在我方安裝技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由承租方將吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和電纜線運(yùn)抵屋面,工作平臺、提升機(jī)、安全鎖、電控箱等運(yùn)抵地面相應(yīng)安裝位置.(七)安裝方案和措施1、本工程吊籃按不同屋面分段施工,實際計算中鋼絲以及電纜線按照50m進(jìn)行驗算,確保施工安全。吊籃安裝嚴(yán)格按照本公司的《ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書》、《安全操作規(guī)程》以及安裝工藝流程進(jìn)行施工1、安裝步驟懸掛機(jī)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊安全鎖電器箱重錘提升機(jī)運(yùn)行前調(diào)整限位塊懸掛平臺穿鋼絲繩,平臺正位2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的預(yù)定安裝層.將懸掛機(jī)構(gòu)的零、部件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后,按平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖:中梁后梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后座調(diào)節(jié)座前梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前座調(diào)節(jié)座中梁后梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后座調(diào)節(jié)座前梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前座調(diào)節(jié)座螺旋扣組件加強(qiáng)鋼絲繩上支柱調(diào)整前、后座距離螺旋扣組件加強(qiáng)鋼絲繩上支柱調(diào)整前、后座距離垂放鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)定位鋼絲繩張緊加強(qiáng)鋼絲繩垂放鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)定位鋼絲繩張緊加強(qiáng)鋼絲繩配重塊配重塊(1)調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架,使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度,在可能的情況下,在懸掛機(jī)構(gòu)定位后,在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定.(2)前梁伸出端懸伸長度ZLP800型為1。5米。前、后座間距離在場地允許情況下,盡量調(diào)整最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見下表。

ZLP800型吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量關(guān)系表安裝高度m前梁伸出長度m前后支架間距m配重kg允許載重量kg501.34。610008001.54。68001.74.45501001.34。68001。54。67001。74。44601501。34。68001。54.66301。74。44002001。34。67001.54。65301.74。43202701。34。66001.54。64301.74。4200(3)張緊加強(qiáng)鋼絲繩時,使前梁略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度.(4)裝夾鋼絲繩時,繩夾的數(shù)量是3個,U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè),且方向?qū)R。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊,并在最后一個繩夾和前一個繩夾間,使鋼絲繩有少許拱起。(5)垂放鋼絲繩時,將鋼絲繩自由盤放在樓臺面,將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻而緩慢向下滑入,鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住,地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。(6)懸掛支架定位后,帶前后座腳輪的用插銷固定。(7)配重塊每塊25公斤,將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上.配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷驗算確定.3、懸吊平臺的安裝:懸吊平臺的安裝順序:提升機(jī)安裝架(兩端)低欄桿提升機(jī)安裝架(兩端)低欄桿低欄桿低欄桿底架底架底架高欄桿高欄桿高欄桿(1)選擇平整的地坪做安裝面。(2)用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好,調(diào)整高、低欄桿,使它們保持在一條直線上.(3)安裝兩端提升機(jī)安裝架使安全鎖支板朝向平臺外側(cè)。(4)裝成后均勻緊固全部連接螺栓。(5)在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置裝好靠墻支撐輪,以防吊籃與建筑立面碰撞,造成建筑外立面損傷.4、安全鎖及提升機(jī)的安裝:(1)安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中,安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。(2)提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi),安裝時將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi),使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承,插入銷軸并用鎖銷鎖定后,在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上,也可以在通電后,在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi),并點動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝.采用后一種方法安裝時,須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空,并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出,防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。5、電控箱安裝于懸吊平臺中間部位的高欄桿上,電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè),再將電控箱固定在欄桿的方管上。電控箱安裝固定后,將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。6、通電、檢查(1)電源是否380V電源,電源電纜接出是否可靠固定。(2)頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠連接螺栓無松動,平衡配重塊固定可靠。(3)鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確,螺母擰緊可靠。(4)懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無打結(jié)、纏繞和折彎。(5)提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確。連接可靠連接螺栓無松動或虛緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。(6)電纜接插件接插正確無松動,保險鎖扣可靠鎖緊。(7)建筑施工立面上無明顯凸出物或其它障礙物。通電后檢查及要求:(8)閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。(9)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn).(10)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(11)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動左右提升機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動。(12)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動左右提升機(jī)后,分別按下各行程開關(guān)觸頭時電機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動。7、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩:位于懸掛機(jī)構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩,穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。(1)將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后,插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口,至插不進(jìn)時將鋼絲繩略為提起后用力下插,使鋼絲繩插緊后提升機(jī)內(nèi).(2)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕,使鋼絲繩平衡地自動穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動盤上。(3)將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端,垂直引放到懸吊平臺外側(cè),并盤放好。(4)兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,點動上升按鈕,同時拉住懸吊平臺兩端,使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài),防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地面20—30厘米8、穿安全鋼絲繩將位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的鋼絲繩,穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時先將安全鎖擺臂向上抬起,再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中,用手推進(jìn),自由通過安全鎖后,從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出,直至將鋼絲繩拉緊.9、重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺在提升機(jī)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行.安裝時,將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。10、驗收、交接安裝完畢后,組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,并填寫《電動吊籃安裝交接表》,由使用單位項目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。11、安全大繩及自鎖器的安裝安全大繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固,切不可將安全大繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂部掛完后安全大繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在安全大繩上面.注意:自鎖器不得裝反。12、電動吊籃的拆卸程序:(1)拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況;(2)拆卸的方法步驟:A將平臺停放平整地面上,拆下繩墜鐵;B切斷電源;C將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤;D將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;E最后卸屋面懸裝置,并做好保護(hù)工作。①拆下銷軸下前后拉桿。②拆下銷軸卸下前后梁。③放穩(wěn)前支架。④取下配重塊.13、吊籃技術(shù)交底、操作安全交底及驗收交底單見附錄。(八)電動吊籃安裝安全注意事項電動吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點:1、吊籃安裝人員必須佩帶安全帽,系安全帶。安全帶上的自鎖扣必須扣在生命安全繩上,并嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說明書》要求進(jìn)行安裝。2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形;檢查焊縫有無裂紋、裂縫;檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況,其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構(gòu)件堅決更換或修復(fù)后再用。3、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”,它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全,安裝時必須注意下列事項:(1)不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上.當(dāng)現(xiàn)場確無安裝前支架時,必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下,采用有效的補(bǔ)償措施。(2)前橫梁外伸懸臂距離不得大于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最大極限尺寸;前后支架間距不得小于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最小極限尺寸;配重鐵數(shù)量不得少于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的數(shù)量,并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場確實無法滿足上述安裝條件時,必須征得制造廠的同意,由其提供專用加長梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求,滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實穩(wěn)定。(4)懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差≤4%橫梁長度,而且只允許前高后低,不允許前低后高.(5)帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu).在安裝前,應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時,必須嚴(yán)格按《產(chǎn)品使用說明書》的要求進(jìn)行,不得使纖繩過松或過緊.過松會使橫梁受力過大,過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞,這是非常危險的.(6)雙吊點吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)的安裝距離應(yīng)大于等于懸吊平臺兩吊點間距,其誤差≤10cm4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理,對不符合要求的鋼絲繩堅決更換。5、對生命繩,安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。生命繩必須獨立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠。在與建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護(hù)措施,避免被磨斷.6、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的,安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上.7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)懸掛機(jī)構(gòu)運(yùn)送到屋面指定處,核對零部件包括前、中、后梁,前后支座、上支座、懸掛架和腳輪、工作和安全鋼絲繩、加強(qiáng)鋼絲繩、配重、上限位擋塊等.吊籃架設(shè)示意圖(九)驗算1。吊籃安全性驗算為確保施工安全,本工程計算中鋼絲以及電纜線按照50m進(jìn)行驗算.1.1吊籃風(fēng)荷載計算式中:——吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值();——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,;——吊籃受風(fēng)面積,。1.2鋼絲繩承載力驗算根據(jù)GB19155-2003《高處作業(yè)吊籃》第5。4.6。2條要求,鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。選用鋼絲繩:江蘇法爾勝特鋼制品Q/320281PM02—2007〈4×31SW+FC-8。3>規(guī)格,最小破斷拉力為54kN.1)吊籃動力鋼絲繩所受豎向荷載:=(6.29+4.3)/2=5.295kN式中:—-吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值();-—吊籃及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值,=(52+20+415+112+10+20)×10=6290N=6.29kN其中:鋼絲繩重量:0。26kg/m×2根×50m=電纜線重量:0。2kg/m×1根×50m=20kg平臺總重量:415kg(以最長的6m平臺計算)提升機(jī)重量:56kg×2=安全鎖重量:5kg×2=10kg電控箱重量:20kg;——施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值,其中:吊籃最大安全載重量為430kg2)吊籃動力鋼絲繩所受水平荷載:式中:——吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,。3)吊籃在使用時,動力鋼絲繩所受拉力為:=K式中:—-動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值();——安全系數(shù),選取9。經(jīng)計算證明,施工中4×31SW+FC—8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB19155—2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4。6。2的安全要求。1。3吊籃前支架壓力計算=式中:——支撐懸掛機(jī)構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷();——吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值();-—懸掛橫梁自重,;——懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度,;-—懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度,。1。4吊籃后支架壓力計算=2×式中:——支撐懸掛機(jī)構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷();-—吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值();——懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度,;—-懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度,。1.5ZLP800型電動吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計算。計算簡圖根據(jù)GB19155-2003《高處作業(yè)吊籃》第5。2.7條規(guī)定抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為:K=M抗/M傾=(G·b)/(2·a)≥2式中:K—抗傾覆系數(shù):—吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值,=5.295kN≈530kg;G—配置的配重質(zhì)量:25×40kg=1000kga—承重鋼絲繩中心到支點間的距離1。5mb—配重中心到支點間的距離4。6mM抗=G·b=1000×4.6=4600M傾=2·a=2×530×1.5=1590kgK=M抗/M傾=4600kg/1590=2。89≥2滿足條件經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定,滿足要求。其它情況可參照<吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表>。(十)吊籃架設(shè)安全措施1、全部吊籃必須由承租方派持有高空作業(yè)特種操作證人員操作,并由出租方登記備案,嚴(yán)禁無證人員操作吊籃。2、承租方應(yīng)遵守班前交底的規(guī)定、每天上崗前組織全體上機(jī)作業(yè)人員進(jìn)行安全上崗交底,出租方在現(xiàn)場的值班人員也應(yīng)參加交底活動。3、全體上機(jī)作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,并正確系好安全帶,同時還應(yīng)將自鎖器正確的固定在安全大繩上,并將安全帶的鎖鉤固定在自鎖器內(nèi)起到人機(jī)分離的保護(hù)作用,合格的生命繩及自鎖器由出租方提供,安全帽、安全帶由承租方自備。4、全體上機(jī)操作人員不得攜帶無關(guān)的隨身物品,工具、材料等物品也應(yīng)盡可能用短繩固定在護(hù)欄上,同時嚴(yán)禁機(jī)上作業(yè)人員向下拋投物品、垃圾等,以防墜落傷人.5、籃操作人員每天應(yīng)在首次開機(jī)前對吊籃各主要部位(提升機(jī)、安全限位、懸掛機(jī)構(gòu)、壓鐵固定、鋼絲繩、漏電開關(guān)、電控箱等)做一次全方位檢查和測試,在確認(rèn)安全可靠后方能投入使用。6、承租方不得違章指揮及其違章使用吊籃,并嚴(yán)格控制在額定荷載范圍內(nèi)搭載,嚴(yán)禁超載運(yùn)行,否則由此造成的后果由承租方(或責(zé)任者)承擔(dān)一切責(zé)任。7、承租方管理人員對吊籃使用人員負(fù)有安全技術(shù)教育、監(jiān)督和管理責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)使用人員違章作業(yè),應(yīng)及時糾正違章作業(yè)行為,對吊籃的安全使用負(fù)責(zé)。8、作業(yè)過程中如發(fā)生卡繩現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)并組織操作人員離機(jī),同時通知出租方由技術(shù)人員對其進(jìn)行維修,絕對禁止在發(fā)生卡繩現(xiàn)象后繼續(xù)強(qiáng)行開動吊籃,以防止發(fā)生斷繩墜機(jī)事故。9、嚴(yán)禁承租方作業(yè)人員在吊籃使用過程中人為拆除安全裝置,或使安全裝置失效,否則由此造成的一切后果由承租方(或責(zé)任者)承擔(dān)一切責(zé)任。10、承租方作業(yè)人員應(yīng)在每天班后及時做好吊籃的清洗工作,如發(fā)現(xiàn)吊籃踢腳板損壞應(yīng)及時通知乙方維修,以防垃圾墜落傷人。11、施工期間發(fā)生安全事故,雙方應(yīng)在查清事故原因和責(zé)任的情況下由事故責(zé)任方承擔(dān)責(zé)任,但雙方均有及時搶救傷員和設(shè)備的義務(wù),將事故損失降低到最低程度,事故由主要責(zé)任方負(fù)責(zé)處理,另一方有配合處理的義務(wù)。12、根據(jù)市建委的文件及吊籃安全作業(yè)的要求,在下列其中環(huán)境情況下嚴(yán)禁使用吊籃,雙方應(yīng)嚴(yán)格遵守,七種情況詳見如下:(1)下雨;(2)雷電;(3)下雪;(4)五級以上大風(fēng)(以當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報為準(zhǔn))(5)起霧;(6)吊籃平臺上有冰凍或積雪未清;(7)天黑以后或視線不清。13、其它安全要求:(1)作業(yè)人員進(jìn)行吊籃后必須正確使用生命繩,并在作業(yè)全過程始終處于生命繩的保護(hù)之下。嚴(yán)禁違章,否則后果自負(fù).(2)設(shè)備構(gòu)件較重,因此甲方在配合搬運(yùn)機(jī)架時應(yīng)注意物體打擊傷害。(3)吊籃施工期間,甲方應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)域,架設(shè)安全網(wǎng),距吊籃施工現(xiàn)場2m范圍內(nèi)不得有非施工人員隨意進(jìn)入,并在區(qū)域外圍設(shè)置安全警示牌。(4)提供的電源必須符合安全配電的規(guī)范要求。本項目吊籃用電須~380V電源,吊籃設(shè)備用電功率ZLP800為1。8KWx2。(十一)高處作業(yè)吊籃移位注意事項1、移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點,保證鋼絲繩完全沒有受力,再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源.2、卸除限位塊,并安照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟,拆除懸掛機(jī)構(gòu)。3、待所有懸掛機(jī)構(gòu)部件全部運(yùn)至需要移到的位置,再按照安裝吊籃懸掛機(jī)構(gòu)步驟,依次安裝。4、移位時,該臺吊籃的工作平臺應(yīng)設(shè)置警告牌,嚴(yán)禁使用,并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域,避免事故發(fā)生。(十二)高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程及注意事項1、為確保設(shè)備安全、高效的運(yùn)行,承租方須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程適用高處作業(yè)吊籃.(1)使用吊籃人員均身體健康,精神正常,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核,執(zhí)有操作證方可上崗;非指定人員不得動用吊籃。(2)吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定;配重塊與吊籃前臂挑出長度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表》。(3)本工程吊籃支架盡量擱置在梁上,以較少對結(jié)構(gòu)的不利影響,吊籃嚴(yán)禁超載使用,施工吊籃使用時,每臺吊籃須懸掛“限載牌",限定載重量為650kg.(4)在現(xiàn)場使用中,距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。(5)工作前必須檢查:所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠;無丟失損壞。(6)提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi),以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險.(7)鋼絲繩的檢查和報廢按《GB5972—2006起重機(jī)械用鋼絲

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