道路綠化工程施工組織設計范本

道路綠化工程施工組織設計范本目錄第一章、編制說明………………………..4第一節(jié)、工程概況……………4第二節(jié)、編制依據(jù)及編制原則…………….5第三章、工程要點、難點分析及施工部署….…….…7第一節(jié)、工程要點、難點分析……….….....7第二節(jié)、施工準備……….………..………8第三節(jié)、施工工期部署…………….…..…11第三章、施工方案與技術措施…….…………..…......12第一節(jié)、各工序主要技術指標……..……..12第二節(jié)、園路鋪裝施工方案…………………...…..….…..16第三節(jié)、附屬建筑物、管線施工方案…………..………………..........…..28第四節(jié)、景觀小品施工方案……………….…….….........43第五節(jié)、綠化工程施工方案…….……..…52第六節(jié)、綠化養(yǎng)護管理方案………………..…………….82第七節(jié)、提高苗木成活率的技術保證措施………………..111第四章、質量管理體系與保證措施……...………....114第一節(jié)、質量目標………114第二節(jié)、質量保證措施…………….……114第三節(jié)、質量通病防治措施……….…….122第五章、安全管理體系與措施………124第六章、安全文明施工和環(huán)境保護措施……….......127第一節(jié)、文明施工……………………..128第二節(jié)、環(huán)境及文寶保護措施………….132第七章、投資控制措施…………….136第一節(jié)、資金保護措施……………..….136第二節(jié)、施工節(jié)約措施……………..….136第三節(jié)、降低成本措施……………..….137第八章、工期保證措施與施工網(wǎng)絡計劃圖………………..…..….141第九章、資源配備計劃………....….145第一節(jié)、勞動力配備計劃...…………….145第二節(jié)、機械設備配備計劃...............................................................….147第三節(jié)、苗木來源安排及保障措施.....................................................….148第十章、季節(jié)性施工措施...……......148第一節(jié)、雨季施工措施...…………..….148第二節(jié)、夜間施工措施...........................................................................149第三節(jié)、節(jié)假日及農忙季節(jié)保勤措施.................................................….150第四節(jié)、冬季施工措施.....................................................................….150第十一章、新技術、新材料、新工藝...………….151第十二章、成品保護措施...........................................................….152第十三章、總承包管理措施…………………...….154第一節(jié)、施工進度計劃保證措施.......................................................….154第二節(jié)、施工總體配合措施..............................................................….156第三節(jié)、與招標人的工作配合措施...……………..…....158第四節(jié)、與設計單位的協(xié)調配合措施.....................................................….159第五節(jié)、專業(yè)施工隊伍之間的協(xié)調配合.................................................….160第六節(jié)、工程外部的協(xié)調管理措施...……..160第七節(jié)、保證正常施工秩序的措施........................................................….161第八節(jié)、項目風險預測與防范事故應急預案...…………….165第九節(jié)、材料管理措施..........................................................................….168第十節(jié)、施工總平面布置……………..….172TOC\o"1-3"\p""\h\z\u第一章編制說明第一節(jié)工程概況一、工程名稱:淄博市中潤大道西延等道路綠化工程施工二、編制簡介:本施工組織設計為淄博市中潤大道西延等道路綠化工程施工標段一至標段八。具體為:標段一:中潤大道西延(上海路-天津路)南側38.75m+5m隔離帶綠化工程,樁號K2+767.4-K3+505,長737.6米,總面積33449.08平方米。標段二:中潤大道西延(天津路-原山大道)南側38.75m+5m隔離帶綠化工程,樁號K3+505-K4+255.7,長750.7米,總面積34138.98平方米。標段三:中潤大道西延(上海路-天津路)北側18.75m+5m隔離帶+8m中央隔離帶綠化工程,樁號K2+767.4-K3+505,長737.6米,總面積22325.62平方米。標段四:中潤大道西延(天津路-原山大道)北側18.75m+5m隔離帶+8m中央隔離帶綠化工程,樁號K3+505-K4+255.7,長750.7米,總面積22586.32平方米。標段五:魯泰大道西延(北京路-上海路)南側24.5m+5m隔離帶+道路紅線外20m綠化帶綠化工程,樁號K2+654.66-K3+950,長1295.34米,總面積37961.83平方米。標段六:魯泰大道西延(北京路-上海路)北側24.5m+5m隔離帶+道路紅線外20m綠化帶綠化工程,樁號K2+654.66-K3+950,長1295.34米,總面積41247.40平方米。標段七:魯泰大道西延(上海路-原山大道)北側24.5m+5m隔離帶+道路紅線外20m綠化帶綠化工程,樁號K3+950-K5+259.46,長1309.46米,總面積37103.12平方米。標段八:魯泰大道西延(上海路-原山大道)南側24.5m+5m隔離帶+道路紅線外20m綠化帶綠化工程,樁號K3+950-K5+259.46,長1309.46米,總面積37387.65平方米。三、技術要求及質量標準:1)符合國家、山東省、淄博市有關技術規(guī)范及淄博市相關部門對本項工作的要求。2)符合設計圖紙的規(guī)定要求;3)嚴格按照施工技術要求及設計圖紙組織施工,注重景觀效果和苗木成活率。4)苗木質量達標,工程質量合格;5)2年養(yǎng)護期滿移交時,苗木成活率為100%,養(yǎng)護等級達到一級養(yǎng)護標準;各景觀完好,并符合圖紙設計及驗收規(guī)范的要求。四、工期要求:4月9日開工;6月10日竣工;施工總工期:63日歷天;一級養(yǎng)護期2年。五、現(xiàn)場條件:施工現(xiàn)場城市道路兩側綠化,交通便利,現(xiàn)場條件良好。第二節(jié)編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)

1、業(yè)主提供的本合同招標文件。2、該工程工地現(xiàn)場考察情況。3、我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術力量和機械設備。4、招標文件、施工圖紙中工程施工要求、苗木質量要求、技術要求。5、現(xiàn)行的相應施工規(guī)范:(1)<城市園林綠化養(yǎng)護管理標準>(DB11/T213-)。(2)<城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范>(DB11/T212-)(3)<城市園林綠化用植物材料木本苗>(DB11/T211-)(4)<山東省城市園林綠地養(yǎng)護管理標準>。(5)<園林綠化工程施工及驗收規(guī)范>CJJ82-二、編制原則1、以施工圖紙為主導,并經充分現(xiàn)場考察,編制合理、經濟的施工方案。2、施工總體部署合理、施工計劃可行、高效,確?？傮w施工要求。3、采用先進的設備和科學的管理方式確保工程質量及施工安全。4、在施工全過程中采取周密的環(huán)境保護措施及文明施工措施。三、施工總體思路1、三個”確?！?/p>

一是確保安全和質量,二是確保工期目標,三是確保安全文明施工。

2、達到”三高”高標準控制施工全過程;高效率建設本工程;高水平建設本工程。

3、堅持”四先”

在實施中,用先進的設備和科學配置來滿足設計文件、滿足建設單位、監(jiān)理工程師的要求;先進的技術與工藝來保證質量要求;用先進的組織管理方法,結合本工程特點,統(tǒng)籌考慮,科學安排;用先進的思想觀念來統(tǒng)一全體參建職工的認識,不憑老經驗、老方法辦事,把創(chuàng)優(yōu)目標全面貫徹到施工的每一個環(huán)節(jié)。

4、狠抓重點、難點工程施工中始終把重點、難點工程放在突出位置狠抓不放,根據(jù)我單位類似工程的施工經驗,對可能出現(xiàn)的問題,提前研究策劃,優(yōu)化選用,發(fā)揮我單位的綜合優(yōu)勢,創(chuàng)一流水平。5、全過程監(jiān)測、信息化施工

對各道工序進行全過程的跟蹤監(jiān)測,并及時反饋施工全過程和各類信息,以便更好地指導施工。第二章工程要點、難點分析及施工部署第一節(jié)工程要點、難點分析一、工程要點1、本工程以道路綠化為主,工程施工必須參照綠化工程的有關做法,以及工程質量評定標準進行施工,并應符合有關相應規(guī)定。

2、在場地平整基礎開挖時應首先對該地段進行考察和勘探,經認真分析其地形地貌、土壤結構及生態(tài)環(huán)境等因素,研究其解決方案,總結施工利弊因素,做好充分的施工準備工作。3、為達到均衡,形成流水作業(yè),減少作業(yè)期工種搭接的窩工現(xiàn)象,縮短結構施工周期的目的,配足各工種人數(shù)和各種材料設備,加快各區(qū)域分項工程的進度。

4、本工程應抓緊土方工程施工進度,施工時應隨時掌握天氣預報,切實加強各項準備及施工技術措施。二、工程難點本工程屬城市道路綠化工程施工,根據(jù)施工圖紙內容并結合現(xiàn)場踏勘情況、招標文件等進行分析,本工程存在如下難點:1、施工現(xiàn)場不具備工人住宿條件;2、同一作業(yè)區(qū)域內施工隊伍多,階段性施工工期短,交叉作業(yè)面大,成品保護困難;3、施工區(qū)域行人及車輛密集,給安全施工帶來極大隱患。4、合同條款中約定無論發(fā)包人是否提供地質、管線資料,承包人都有責任和義務保護好各種地下管線。三、針對本工程難點采取的措施1、提前組織技術力量及管理力量強的施工項目經理部;2、項目部所有人員提前介入工程投標工作,并按照各自職責所管轄的范圍作準備,其中工程部門及技術部門的管理人員在投標前需認真熟悉施工圖紙,核查圖紙本身存在的技術問題并提出合理化建議,同時實地多次勘察施工現(xiàn)場,及時徹底掌握施工場地的各種情況,并記錄清楚。3、核對現(xiàn)場與園林綠化施工圖紙,將二者存在的矛盾提出來,并提出具有可操作性的建議,經項目經理部集體討論后形式書面文件上報招標方,待招標方回復后將相關文件交經營部門調整商務標。4、根據(jù)本工程施工所需工人數(shù)量,我公司將在后勤基地新建臨設用房以滿足住宿需要,工人住宿區(qū)的管理由項目經理部安排專職人員負責;5、租用2輛大巴車作為本工程工人上下班專用交通工具,既方便,也保證工人安全、并在一定程度上使工人的工作時間得到保證。6、工人及管理人員的中餐由公司后期部門安排專車統(tǒng)一配送。7、由于階段性施工工期短,所有工序幾乎都集中一起搶工,其弊端就是成品很難得到保護,針對這種情況,我單位在正式開始施工時將盡可能執(zhí)行流水工作程序,特別隱蔽工程部分,做好施工計劃。第二節(jié)施工準備一、施工隊伍進場本工程的施工隊伍將安排陸續(xù)進場,進場后由項目經理部統(tǒng)一安排,進行施工任務交底和安全文明施工教育,使各隊伍盡快投入施工。嚴格按照現(xiàn)場甲方審核認可的施工進度表進行各工種人員的搭配,做到既能保證施工進度、質量,又不浪費人力資源。二、施工機械準備本工程中所需投入的工程物資和施工設備,應根據(jù)工作需要按計劃陸續(xù)進場,投入本工程的機械設備詳見<計劃投入的主要施工機械設備表>。施工機械選用:充分、精良的施工機具、設備及周圍材料對單位工作能優(yōu)質、如期交付使用,將起到積極的作用,為滿足施工需要,所需大、中型機械設備均由公司統(tǒng)一調度配備,滿足工程施工需要。根據(jù)施工計劃和工程實際進度,提前落實好所需的機械設備,并在機械設備進場前后做好維修、保養(yǎng)和校驗工作。

三、質檢儀器準備

為確保工程質量,準備好必要的試驗器具,并派有專人保管,以對施工全過程進行質量控制。

四、苗木準備

公司近年來為了施工進度及質量,采取了一系列的措施,例如與種類繁多、質量優(yōu)良的苗木供應商簽訂了長期的供苗合同,確保在施工及養(yǎng)護期間苗木的及時供應。

五、施工現(xiàn)場準備除按照施工安排組織機械設備器材,工程物資進場外,現(xiàn)場重點抓好供電、供水設備、場地平整,施工通道工作及安全文明施工設施的建設等工作。六、臨時設施1)施工用水、電施工單位進場后立即和相關部門協(xié)商,盡快解決施工用水、電問題。2)臨時用房和材料堆場

各生產用房和材料堆場根據(jù)施工需要經建設單位同意后搭建,除保證整潔、便于施工外,還需注意防火、防噪。3)施工道路、圍護

禁止在施工場地以外的路面上堆放土方或停放施工機械,中斷交通,并能夠處理協(xié)調好各種關系。在施工場地外圍設置臨時圍護,根據(jù)施工需要開設道口,旁放置宣傳標語和警示語。七、施工技術準備

1、技術準備開工前組織施工管理人員(包括班組長)熟悉施工圖紙、施工規(guī)范,特殊規(guī)程,現(xiàn)場環(huán)境,做好技術交底和質量,安全交底,指定專人做好土壤、建材檢測、復試工作,由專人做好各工種的原始施工記錄和隱蔽工程驗收記錄,留好書面數(shù)據(jù)、符合最佳標準。

2、會審

組織有關施工技術人員詳細閱讀施工圖,充分了解設計意圖,核對圖紙節(jié)點和尺寸,然后由項目部組織會審,分析匯總施工圖中的技術難點,確保施工操作時精雕細刻。3、交底在充分了解設計意圖的基礎上,按建設單位組織設計單位向施工單位進行施工圖交底的要求,項目部認真研究深入細化施工圖或有關圖紙,與建設方和設計單位達成一致意見,集中技術力量進行圖紙施工翻樣,設立各技術工種崗位責任制。八、施工組織機構各部門職能1、工程項目經理全權負責本工程,主要職責為:代表公司協(xié)調與業(yè)主、監(jiān)理及其它供應商的關系,協(xié)調與各相關施工單位的關系;組織相關人員編制施工組織設計;組織與管理隊伍;布置施工進度計劃;材料供應計劃;布置施工機械、儀器設備計劃;管理工程變更、洽商、代表公司向有關方面提交工程報告;合理安排工程項目的人、財、物等各種生產要素;主持項目部的會議;定期向公司工程負責人匯報工作;主持事故調查工作。2、技術負責人具體負責項目的技術工作;參加施工組織的編制工作,對工程圖紙進行技術解釋、說明、協(xié)助設計部門進行圖紙會審或設計交底,并提出自己的意見;向現(xiàn)場施工班組進行技術交底;對施工中出現(xiàn)的技術問題提出處理措施;負責施工中的技術記錄、技術檔案編寫與整理工作;代理項目經理向監(jiān)理、業(yè)主編寫并遞交各種技術報驗資料,在設計部的同意下,辦理工程變更、洽商;編制竣工圖紙;協(xié)助項目經理做好成本管理與竣工驗收工作;協(xié)助項目經理處理現(xiàn)場事故。3、安全員具體負責參與施工場地的規(guī)劃及控制,要求做到場地情況整齊,實行文明施工;檢查機械設備和設施的性能,如有問題馬上通知有關人員進行解決;參與解決施工技術問題,確保安全;發(fā)現(xiàn)有安全問題,馬上通知有關人員停止作業(yè),進行解決。4、資料員具體負責整理收集工程資料和有關文件,認真做好文件、資料的保管和保密工作,確保文件資料齊全;負責編排資料并裝訂成冊。5、材料員具體負責按施工計劃向物資部填寫材料申請單;按施工場地規(guī)劃平面圖堆放材料,進場前與技術負責人聯(lián)系;對進場材料的數(shù)量、規(guī)格、種類認真核對;按公司要求搞好物料報耗工作;每月對現(xiàn)場材料進行盤點;每月與公司物資部核對進料數(shù)及材料付款情況。6、預算員具體負責嚴格按規(guī)定準確工程量,辦理有關簽證;根據(jù)形象進度作出月報,進行工料分析,給施工提供準確用料計劃;、做好年終結算和工程結算,與業(yè)主核對整個施工過程中發(fā)生的有關費用。第三節(jié)施工工期部署本工程將于6月10日前完成承包范圍內的所有工程。該工程的具體施工工期如下:施工計劃安排如下:1、施工準備、地形整理:4月9日2、土建、管線施工:4月113、園路鋪裝:4月134、景觀小品:4月15日5、苗木栽植:4月16、竣工清理:6月57、養(yǎng)管:6第三章施工方案與技術措施第一節(jié)各工序主要技術指標一、綠化工程1、定點放線1.1、定點放線符合設計圖紙要求,位置準確,標記明顯。種植穴定點時應表明中心線位置。定點放線完成后由設計或有關人員驗點合格后方可施工,道路交叉口、道路彎道處種植樹木滿足行人的安全視距。各景觀石的定點位置及間距準確。1.2、2規(guī)則式種植,樹穴位置必須按設計要求排列整齊,橫平豎直。2、苗木栽植要求2.1、植物材料選擇,必須要根系發(fā)達,生長健壯,規(guī)格及形態(tài)符合設計要求,植株豐滿,無病蟲害,保證在之后的效果。2.2、栽植樹木高矮,干徑大小應搭配合理。樹形好的一面應面向注視(觀賞)面。2.3、植株率、株行距應均勻,豐滿的一面應向外,高矮、冠距大小搭配均勻。2.4、栽植攀援植物后,應根據(jù)其生長的需要設置桿、架、格柵,進行綁扎或牽引。2.5、喬木的質量標準:樹木挺直,無明顯彎曲,無機械或病蟲害造成的損傷。樹冠豐滿,枝條分布均、無嚴重病蟲害。根系發(fā)育良好、無嚴重病蟲危害,移植時根系或土球大小,應為苗木胸徑的8-10倍,土球完整,包扎正確牢固;裸根樹木根系茂盛,完整。用于行道樹木的喬木分支點高度不低于3米,同一條道路行道樹分枝點高差范圍應在30厘米以內,苗木高度、胸徑偏差小于5%。2.6、灌木的質量標準:根系發(fā)達,生長茁壯,無嚴重的病蟲危害,灌叢均勻,枝條分布合理,叢生灌木枝條至少在4-5根以上。2.7、綠籬苗的質量標準:苗木豐滿,發(fā)育正常,根系發(fā)達,無嚴重的病蟲危害。2.8、園林施工時嚴格按照<城市綠化工程施工及驗收規(guī)范>執(zhí)行。3、種植土要求3.1、綠化土方工程按照設計要求,人工修正,并整理成設計要求的地形,地形應自然流暢。綠化內種植土的表層要求圓滑平整,凹凸不大于2cm,達到設計高度和坡度要求。3.2、對不宜樹木生長的建筑棄土或含有有害成分的土壤,應置換適宜樹木生長的種植土。種植土回填厚度必須滿足植物生長的需要,樹木定點位置遇有障礙物影響或地下水位過高,應及時與設計單位聯(lián)系,進行適當調整,或設計變更。3.3、用于珍貴、珍稀樹木的種植土應進行消毒處理。4、植物材料要求種植前應進行苗木根部修建,將劈裂根、病蟲根、過長根剪除,并對樹干進行修剪,保持地上地下平衡。喬木類修剪適當疏枝,保持原有樹形;主干明顯的,疏枝后側枝短截1/3;常綠針葉樹,不宜修剪,只剪除病蟲枝、生長衰弱枝、過密的輪生枝和下垂枝;帶土球的花灌木不宜做重剪,枝條茂密的大灌木可適量疏枝,用作綠籬的小灌木,在栽植后及時按設計要求整形修剪。苗木修剪剪口要平滑,不得剪裂;枝條短截時要留外芽,剪口距離留芽位置以上1cm;修剪直徑要2cm以上大枝及粗根時,截口必須涂平并涂防腐劑。5、樹木形態(tài)要求要求保留全形態(tài)且不能擠壓的樹苗,從起樹地移到栽植地采取機械與人工相結合的施工方法,保持其基本外形不變形。廊蔭樹與行道樹,對樹冠不加專門的整形工作而多采用自然樹形。行道樹的主干高度以不妨礙車輛及行人為宜。6、樹木種植要求6.1、樹穴應事先挖好,樹穴一般應大于泥球直徑的30-40cm,深度應與根系或土球直徑相等,做到隨挖、隨運、隨植,盡量縮短起挖與種植的時間。另外,樹穴的尺寸還需依各樹不同的生活習性區(qū)別對待。樹穴形狀為圓柱體要求壁直底平。挖掘時將表土,新土分開放置。種植穴必須垂直下挖,穴(槽)壁面平整,上口下底相等。6.2、樹木栽植:將挖出表土與復合營養(yǎng)土2:1拌合作為種植土,將已挖好的樹穴回填一部分種植土并混入適量有機肥,將底土刮平,喬木回土高20-30cm。灌木一般回填土高度為15-20cm。將苗木依主要觀賞面標記方位植入樹穴,放開繩,扶正后,加以沖搗。應注意不能沖搗泥球,邊加邊沖,沖力四周均勻,邊種邊及時調整樹姿方向。苗木種植深度一般是土球表面略高于穴頂面,以預留沉降高度。6.3、對苗木栽植所用土壤進行改良,達到苗木栽植的要求。供應商必須提供相關部門出具的關于種植土的化驗報告。6.4、綠地的地形整理及沒苗木栽植位置放線后需經采購人、監(jiān)理單位認可后按放線位置挖樹坑,等待栽植。苗木運到施工現(xiàn)場后及時安排卸車,卸車時輕拿輕放,注意保護苗木的根系。6.5、苗木栽植時不能窩根,并將斷根、傷根除掉,裁后立即塌實,并合理修剪整形,處理剪口及有關的傷口。苗木質量:嚴格按照本次采購的技術要求和設計的要求選擇苗木,苗木進入現(xiàn)場后,經采購人、監(jiān)理單位驗收簽字后方能栽植。苗木栽植:苗木的樹穴尺寸要求、修剪要求等,按照有關標準執(zhí)行。7、樹木扶架要求苗木栽植完成后根據(jù)樹種分別對待,對大喬木可用三角鋼絲繩斜拉冠部主干防風,用四角木樁防止不均勻沉降的支撐方法;對小喬木和灌木根據(jù)不同的種植形式來固定。8、施肥要求施肥要有針對性,即因種類、肥齡、生育期等不同,要使用不同性質的肥料,必須達到國家技術規(guī)范要求。9、苗木修剪質量符合下列規(guī)定9.1、剪口平滑,不得劈裂;9.2、枝條短截時留外芽,剪口距離芽位置1cm;9.3、修剪直徑2cm以上大枝及粗跟時,截口削平并涂防腐劑;9.4、根據(jù)樹木的習性和本地的氣候條件,選擇最適宜的時期進行種植;9.5、種植的質量符合下列規(guī)定:9.5.19.5.29.5.39.5.49.5.59.5.6驗收按建設部<城市綠化工程施工及驗收規(guī)范>執(zhí)行,其余以設計和監(jiān)理要求為準。二、鋪裝工程1、鋪裝技術要求所有鋪裝用石材必須嚴格檢查原材料,嚴禁缺陷石材用于本工程,質量檢測參照<古建筑修建工程質量檢驗評定標準>(CJJ70-96)本工程采用的技術規(guī)范驗收按建設部<城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范>CJJ1-執(zhí)行,其余以設計要求為準。三、景觀及其它技術要求綠地需設護欄時,鐵質護欄立柱混凝土的強度等級不得低于C15,墩下素土夯實。墩臺的預埋件位置應準確,焊接點應光滑牢固。鐵質護欄銹層應打磨干凈刷防銹漆一遍,調和漆兩遍,或其它防銹處理。護欄的高度以60-80公分為主。綠地小品與休憩設施(如小型鋪地、花架、景庭、景墻、桌凳和雕塑小品)項目的具體施工要求詳見施工規(guī)范。第二節(jié)園路鋪裝施工方案一、施工準備園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝兩大部分,面層有紅色混凝土、花崗巖、碎石板、透水磚、汀步石等。墊層做法有3:7灰土墊層、C15混凝土、C20混凝土墊層等。園路需重點控制的有三點,即標高、回填土質量及基層厚度、密實度,這是關系整個園林工程效果的關鍵之一,為保證工程質量及施工進度,除需精細施工外,還需提前做好充分準備,具體如下(一)技術準備

1、認真閱讀施工圖,詳細了解道路、廣場的位置、控制點標高及節(jié)點做法,對圖紙存在的問題提前匯總并與設計及相關單位協(xié)商解決。2、根據(jù)圖紙?zhí)崆按_定施工順序,編制合理施工方案,并由技術部門對各專業(yè)施工負責人作全面交底。3、會同建設、設計及建立單位確認材料樣品。

(二)材料準備

根據(jù)設計要求及施工進度安排提前做好材料采購計劃并嚴格按樣品批量采購。(三)測量放線

按設計圖要求,將道路、廣場的準確位置、尺寸及標高反映在現(xiàn)場,對存在的不合理或與其它專業(yè)沖突的現(xiàn)象及時與建設、設計及建立單位溝通解決。二、施工方案

(一)土方開挖1、技術交底:將土方開挖的依據(jù)、參與班組、攜帶工具、開挖路段、地下管線位置及其它注意事項提前安排到位;2、開挖方式:人工配合機械(55型挖掘機),即機械開挖,人工清平;3、標高控制:測量人員提前將標高控制樁在準備開挖區(qū)域兩側或周邊固定、保護,并向機械操作人員及該分項工程現(xiàn)場施工負責人交代清楚。經過控制點標高確定土方開挖厚度;4、開挖順序:開挖前需充分考慮現(xiàn)場總體車行路由,避免出現(xiàn)開挖后嚴重影響阻礙工程總體進展的現(xiàn)象;5、土方開挖:根據(jù)控制標高由機械從開挖起始位置向結束位置順序進行,開挖時機械需留置50厚土層由人工跟隨清理,以免超挖,對土方開挖后局部存在的軟土或渣土的部位則需局部深挖直至老土層,嚴重的土質問題需請設計及其它相關方一起協(xié)商解決;6、余土處理:路床開挖后先對現(xiàn)場進行土方平衡,多余土方采用30型鏟車配合清理外運。7、需注意的安全問題:a、機械操作人員需執(zhí)證上崗并能熟練操作,安排專人負責機械指揮,其它人員在指揮人員的直到下跟隨施工,無關人員遠離機械;b、機械操作人員應根據(jù)機械本身的性能進行操作,嚴禁超負荷運行;c、嚴禁指揮人員違章指揮。(二)灰土墊層1、施工放樣:按照設計資料,首先恢復中樁,并在路面范圍以外兩側設指示樁,標明里程樁號,然后進行高程測量,根據(jù)所測標高與底基層各點設計高差,考慮一定的松鋪系數(shù),計算合理的備料數(shù)量。2、備土鋪料:先在路基上劃出等量供料面積的分段灰線,以便控制備料。每作業(yè)段備足土后,由履帶式推土機粗平,平地機整平,達到施工標高控制范圍(正負2cm以內),然后灑水車適量灑水至最佳含水量(一般+2%),悶料時間不少于12小時。3、攤鋪石灰:根據(jù)試驗段中確定的石灰攤鋪數(shù)量,將拌合好的石灰堆碼成方,經現(xiàn)場監(jiān)理人員確認后,用”扣锨法”將石灰均勻攤鋪。4、機械初拌及濕拌:(1)現(xiàn)場拌合采用穩(wěn)定土路拌機拌合,拌合深度應達到穩(wěn)定層底,并宜侵入下承層10～20mm(不應過多),以加強上、下層粘結,設專人跟隨拌合機,隨時檢查拌合深度。并配合拌合機械操作員調整拌合深度,如有漏拌或土夾層,要及時返工重拌并復驗。(2)拌合機攪拌達到混合料摻配均勻后,應立即檢查含水量,根據(jù)最佳含水量,決定是否用灑水車補充灑水,灑水要均勻、適度。(3)補充灑水后,拌合機進行濕拌,濕拌使石灰、土料混合料達到干濕表面均勻。5、整形:(1)料悶好后,先用推土機進行穩(wěn)壓,再用平地機初步整平。在直線段及不設超高的平曲線段,平地機由兩側向路中心進行刮平,在設超高的平曲線段,平地面由內側向外側進行刮平。必要時,再返回刮一遍。(2)用輪胎式壓路機快速碾壓1-2遍,以暴露潛在的不平整。(3)再用平地機進行精平作業(yè)。(4)對于局部低洼處,應用齒耙將其表層5cm以上耙松,并用新拌的石灰土找補平整。(5)每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進行,并應特別注意接縫順適平整。(6)壓實:整型完成后,及時進行碾壓,按照試驗路段取得的壓實機械類型碾壓速度及最佳碾壓遍數(shù)進行碾壓。(8)養(yǎng)生:壓實完成后,立即對除強度以外的其它指標自檢,對個別標高超標處及壓實不足者,及時處理。完畢后,充分灑水覆蓋毛氈養(yǎng)生,并封閉交通,期間始終保持濕潤,直至鋪筑上層結構層。(9)注意的關鍵問題:1)加強臨時泄水槽的準備,疏導雨季水流,防止雨水沖刷。2)拌和時,含水量略大于最佳值。3)加強養(yǎng)生力度,及時有效的覆蓋養(yǎng)生毛氈,灑水充分或采用覆蓋土養(yǎng)生。4)嚴格處理與老路縱向接縫,接縫必須垂直,有錯臺。臺階寬度不小于1m,且向內傾2-4%,臺階高度為0.2m。(三)、級配碎石碎石墊層1、首先要控制級配碎石的質量。根據(jù)肉眼觀察,禁止風化碎石進場,避免樹枝等有機質混入,并按設計要求控制石子顆粒大小。2、標高的控制。為保證路面標高合理,控制造價,保證施工質量,控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設置好標高控制點,并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應有所控制,以便在夯實后能達到要求。3、級配碎石墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程,路面荷載較小,同時路幅較窄,一般采用打夯機夯實,夯實前應鋪攤5CM厚的碎石,具體夯實方法同素土夯實。4、質量標準及檢測方法級配碎石基層的允許偏差及檢測方法(單位:mm)項次項目允許偏差檢查方法1表面平整度15用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標高±20用水準儀檢查3厚度+20用鋼尺檢查注:每1000㎡檢查3處,不足1000㎡的不少于1處。(四)、砼墊層施工

必須控制厚度和強度,按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。1、在完成的基層上定點放線,每10m為一點,根據(jù)設計標高,園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上,但不要太高,并在擋板劃好標高線。2、復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后,可進入下道工序。3、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前,在干燥的基層上灑一層水或1:3砂漿。4、按設計的材料比例配制砼試塊,然后澆筑、搗實混凝土,并用直尺將頂面刮平,頂面調整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。5、混凝土面層施工完成后,應及時開始養(yǎng)護,并及時對砼基層進行伸縮縫的切割,切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合,然后考慮園路和廣場面層的鋪裝。可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。6、質量標準及檢測方法混凝土基層的允許偏差及檢測方法(單位:mm)項次項目允許偏差檢查方法1表面平整度10用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標高±10用水準儀檢查3厚度+10用鋼尺檢查4寬度-20用尺量5橫坡±10用坡度尺或水準儀測量注:每500㎡檢查3處,不足500㎡的不少于1處。(五)、透水磚路面鋪裝1、首先根據(jù)圖紙對基層表面進行復查,不符合要求的立即進行修整。路面磚基準點和基準線的設定,根據(jù)鋪筑平面圖,在路緣石邊設定路面磚基準點。經過路面磚基準點,設置兩條相互垂直的路面磚基準線,其中一條基準線與路緣石基準線的夾角為0°或45°。設置兩個及以上路面磚基準點同時鋪筑路面磚時,根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸,設間距為5～10m的縱橫平行路面磚基準線。2、按標高及中、邊的縱橫掛線,以掛線為依據(jù)鋪砌。3、鋪砌人行道磚時,先鋪一層4cm厚1:3干硬性水泥砂漿進行調平,再進行鋪砌透水磚。4、試拼和試排:鋪設前對每一塊透水磚,按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號排放整齊。為檢驗磚與磚之間的縫隙,核對磚塊位置與設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前,要進行一次試排。5、砂漿:按水平線定出砂漿虛鋪厚度(經試驗確定)拉好十字線,即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平,其厚度適當高出水平線2~3mm。6、在透水磚試鋪時,放在鋪貼位置上的磚塊對好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間,使砂漿振密實,錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后,翻開磚塊,檢查砂漿結合層是否平整、密實。增補砂漿,然后將板塊輕輕地對準原位放下,用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實,根據(jù)水平線用水平尺找平,接著向兩側和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查,如發(fā)現(xiàn)有空隙,將透水磚掀起用砂漿補實后再進行鋪設7、人行道過街采用無障礙設計,便于兒童車、輪椅和殘疾人的通行;盲道連續(xù)設置,中途避開電線桿、拉桿、樹木及井蓋等障礙物;人行道中有臺階、坡道和障礙物時,在相距0.25m~0.5m處設提示盲道。8、覆蓋養(yǎng)護:灌漿擦縫完24h后,應用土工布或干凈的細砂覆蓋,噴水養(yǎng)護不少于7d。9、透水磚檢驗標準透水磚面層的允許偏差及檢測方法(單位:mm)項次項目允許偏差檢驗方法水泥磚1表面平整度3用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和鋼尺檢查3接槎高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度2用鋼尺檢查注:每200㎡檢查3處,不足200㎡的不少于1處。(六)花崗石路面鋪裝:1、準備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細核對各部位尺寸做法,算好各細部及洞口邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對石材的顏色、花紋進行考察,對石材的放射性要有檢測報告。2、基層處理將地面墊層的雜物清理干凈,并檢查基層有無空鼓現(xiàn)象,如有用勻石機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。3、試拼正式鋪沒前,對每處的大理石(花崗巖)板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割;將非整塊板對稱排放在靠邊部位,然后編號并碼放整齊。4、彈線施工前一定要在基層上彈控制線,以控制方正。5、試排在兩個垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,厚度在3cm以上,結合施工大樣圖,把大理石(花崗巖)板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。6、鋪貼試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線)用30mm厚l∶2.5的于硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團,落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平,面積以能鋪3m2左右。厚度控制在放上大理石(花崗巖)板塊時宜高出面層水平線3～4mm為宜。7、質量標準及檢測方法花崗巖面層的允許偏差及檢測方法(單位:mm)項次項目允許偏差檢查方法塊石碎拼1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1-拉5m線和鋼尺檢查3接縫高低差11用鋼尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度1-用鋼尺檢查注:每200㎡檢查3處,不足200㎡的不少于1處。(七)卵石鋪貼施工工序為:放線→沖帶→鋪結合層→鋪裝拼花→清潔、修補→養(yǎng)護。1、放線根據(jù)設計圖紙,在混凝土墊層上放出拼花圖案,設置好水平控制點。2、沖帶根據(jù)所放拼花圖案線和高程控制點沿著拼花圖案線用相應的卵石沖出分色線條。選用技術好的工人操作,沖帶時一定要認真對著圖紙施工。3、鋪結合層沖帶后,把工作面清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線)用l∶2～1∶3的水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團,落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平,面積以能鋪1m2左右。厚度控制在放上雨花石(卵石)時宜高出面層水平線3～4mm為宜。4、鋪裝拼花選大小均勻、色澤一致的卵石,按照圖紙分色填鋪。鋪裝時要注意鋪面協(xié)調、一致,不能有卵石深淺不均現(xiàn)象。注意不要讓砂漿污染卵石外露面。鋪上卵石后用木板均勻拍打卵石,保證卵石上口平整,粘結牢固。5、清潔、修補鋪裝完成后,立即對完成鋪裝面進行清理。對外觀不好或不協(xié)調卵石進行更換。(八)紅色混凝土路面施工1、立模:施工人員在首先須按設計要求進行分隔立模及區(qū)域立模工作,立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。2、攪拌:攪拌器:根據(jù)工程量的大小,配置不同容量的機械攪拌器,機械攪拌器的一定范圍內的地面處,應設置防止水和物料散落的接料設備(如方型板式斗類),保護施工環(huán)境的衛(wèi)生,減少施工后的清理工作。紅色混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌,攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序將物料投入攪拌機,先將膠結料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度,可適當延長機械攪拌的時間,但不宜過長時間的攪拌。注意事項:(1)施工現(xiàn)場須專人負責物料的配比。(2)嚴格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。(3)為使物料攪拌均勻,適當延長機械攪拌時間,但不宜過長。3、運輸紅色混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間,運輸一般控制在10分鐘以內,運輸過程中不要停留,手推車必須平穩(wěn)。4、攤鋪、澆筑成型:紅色混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時。對于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用括尺找準平整度和控制一定的泛水度,然而平板振動器(厚度厚的用平板振動器)或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器,。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事項:(1)松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比,按紅色混凝土的干濕度,一般采用1.1-1.15之間。(2)平板振動器振動時間不能過長,防止過于密實,可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。(3)攤鋪時盡量快和正確。(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,當天氣溫高于35℃4)養(yǎng)生:透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此鋪攤結束后,經檢驗標高、平整度均達到要求后。當氣溫較高時,為減少水分的蒸發(fā),宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生,所有養(yǎng)生期不得少于7d,使其在養(yǎng)護期內強度遂漸地提高。灑水養(yǎng)生,透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護,高溫時在8小時后開始養(yǎng)護,但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面,應直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。養(yǎng)生時間應根據(jù)施工溫度而定,一般養(yǎng)生期為14—21天,高溫時不少于14天,低溫時不少于21天,5℃4、涂覆透明封閉劑:待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封閉劑,增強耐久性和美觀性。防止時間過會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。(九)路緣石、樹穴石安裝一、路緣石安裝1、測量放線測量放線組根據(jù)該段控制樁,利用經緯儀測主出路線中樁,同時用經緯儀放出路線邊樁,每10m一斷面,用鋼釘標出斷面點,用鋼尺橫向測量復核無誤后,把邊線負鋼釘連成線并彈上墨線。對平曲線段要加強復核,以保證路肩板安裝平順。2、割縫根據(jù)放出的邊線,由熟練的操作人員用割縫機進行割邊。切割出超寬的道路結構。路肩板下座漿3cm,安裝路肩板橫坡要與路線橫坡一致。有超高段路肩橫坡也與路線橫坡一致。3、運輸采用小拖拉機進行運輸,路緣石裝運,卸過程中,注意輕裝輕放,運輸車廂內用草簾子墊平,防止運輸過程中出現(xiàn)碰角、斷板現(xiàn)象。卸車時技術員計算好每段落所需路緣石塊數(shù)。卸車防止路緣石堆積過多或不足,造成二次倒運,增加工程量。4、安裝安裝路緣石前首先灑水濕潤,抹平抹勻砂漿后,人工抬上路緣石,輕輕放在砂漿面上。要保證路緣石與切割的道路結構層邊縫1cm,路緣石與路緣石間插φ10mm鋼筋,以保證相鄰路緣石間距為1cm。拌和砂漿所用中砂應進行過篩,防止有粗粒徑中砂。鋪底后,安裝路緣石不易放平,鋪底砂漿應中間稍微凹陷,便于路緣石放平。5、勾縫采用M10水泥砂漿勾縫,在用平整度尺豎向測量路緣石安裝平順、圓滑適當后,進行勾縫。采用φ8mm鋼筋特制的插子和抹子勾縫。道路結構層與路緣石間1cm縫,相鄰路緣石間1-2cm縫,縫間砂漿要飽滿,勾縫要美觀。二、樹池砌筑樹池邊框、樹篦均按設計要求進行施工,而且與人行道磚平齊或凸出高度一致。

(1)樹池與步道同步施工,先放混凝土樹池位置,再根據(jù)圖紙排好方磚大樣。以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。

(2)樹池邊框進場前除出具生產合格證外,由施工員嚴格進行質量檢查,對其幾何尺寸、強度、外觀進行抽樣檢測,合格者方可使用。

(3)樹池砌筑時掛線操作,以兩側路緣石頂為準掛縱向與橫向高程線,按設計圖紙要求安花崗巖樹池邊框,保證其位置準確,外形方正,頂面與步道方磚平齊。第三節(jié)附屬建筑、管線工程施工方案一、閥門井、水源井砌筑1、井位放線,根據(jù)設計圖紙,測放檢查井墻體內外邊線及井室中心線。2、本工程采用M10水泥砂漿砌筑MU10煤矸石實心磚抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均用1:2防水水泥砂漿。3、砌筑用磚提前一天澆水潤透。根據(jù)試驗室提供的水泥砂漿配合比,現(xiàn)場拌制水泥砂漿。采用機械攪拌,攪拌時間不少于90s,砂漿隨拌隨用,一般拌成后2.5h用完。4、砌筑檢查井前,將砌筑部位清理干凈,并灑水潤濕。井室砌筑采用丁磚砌法,井內、外壁除抹面部分外,均采用原漿勾縫。井壁互相垂直,無通縫,保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面壓光,無空鼓、裂縫等現(xiàn)象。5、流槽:檢查井的流槽在井壁砌到管頂以下即行砌筑,表面用砂漿分層壓實抹光。6、踏步和腳窩:井室內的踏步和腳窩隨砌隨安,砂漿埋固安裝踏步及腳窩,在砂漿末達到規(guī)定強度前不得踩踏。7、預留支管:預留支管隨檢查井隨砌隨安。按高程、中心安裝預留支管,管與井壁銜接處應嚴密。預留管頭用白灰砂漿砌實堵嚴。8、質量標準(1)砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。(2)砂漿品種符合設計要求,強度必須符合下列規(guī)定:A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm.kB、任意一組試塊的強度不小于設計值C、砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。9、抹面及勾縫井室抹面及勾縫均采用1:2防水水泥砂漿。抹面前應先用水濕潤磚面,然后采用三遍法抹面,第一遍1:2防水水泥砂漿打底,厚10mm,壓入磚縫,與磚面粘貼牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm鋪順壓光,抹面一氣呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,井頂應覆蓋養(yǎng)護。勾縫前檢查墻體灰縫深度,清除墻面雜物,灑水濕潤。勾縫時做到深淺一致,交接處平整,一般要求比墻面深3～4mm,勾完一段清掃一段。10、密閉性試驗:管道安裝完畢經檢驗合格后,進行管道的密閉性試驗。采用閉水試驗方法檢驗。密閉性檢驗合格后再進行回填。11、鋼筋混凝土蓋板11.1、場地準備蓋板采用集中預制,首先對場地進行整平、混凝土硬化,并事先設置梁板存放底座。11.2、施工流程鋼筋混凝土預制蓋板—模板支設—混凝土澆筑—拆模養(yǎng)生11.3、施工方法(1)鋼筋制作與綁扎鋼筋制作按照施工圖紙下料,下料完成后運至現(xiàn)場進行鋼筋網(wǎng)片綁扎,蓋板下底保護層為4.5cm,用塑料墊塊或預制墊塊進行趁墊,兩側保護層為3.5cm厚。(2)模版支設模板采用木模板,模板底采用高標號砂漿找平。模板安裝根據(jù)結構要求順序進行,并在模板內面涂刷脫模劑,支立模板時為了防止模板移位變形,支側模時在模板外設立支撐固定,側模設立固定筋。模板安裝完畢后,對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,合格后報監(jiān)理工程師,監(jiān)理工程師認可后進行下道工序。(3)混凝土澆筑本工程預制蓋板混凝土強度為C30,澆筑前由技術員向監(jiān)理部報驗,鋼筋、模板經專業(yè)監(jiān)理工程師驗收,且合格后進行混凝土澆筑;澆筑時先把模板內清掃干凈,模板內多缺部分,用人工進行減添,然后用平板整搗器進行整搗,最后人工收面。(4)拆模養(yǎng)生在混凝土澆筑完成第二天進行模板拆除工作,模板拆除時輕緩進行,避免發(fā)生棱角掉落現(xiàn)象;模板拆除后灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生周期定為7天。(5)蓋板安裝預制鋼筋混凝土蓋板安裝采用自卸吊進行運輸安裝,人工進行調整,在安裝蓋板時先在井壁上墊15mm厚M10水泥砂漿進行調平。檢查井內增加防墜網(wǎng),其做法為每個檢查井用6個膨脹螺栓固定,滌綸工業(yè)絲,圓形直徑70cm,單繩拉力大于1600N,耐沖擊500焦,靜態(tài)稱重300KG。二、水井泵房砌筑1、坑槽開挖:a、坑槽開挖方法:采用人工配合反鏟挖掘機開挖。b、機械開挖應嚴格控制標高,為防止超挖或擾動槽底面,槽底留0.2～0.3m厚的土層暫時不挖,待做混凝土墊層時,采用人工清理挖至標高,并同時修整槽底。c、坑槽開挖放坡坡度:根據(jù)具體開挖段的土質情況,合理選用放坡系數(shù),放坡系數(shù)為1:0.33。d、坑槽基底標高以上20cm的土層,采用人工開挖、清理、平整,以免擾動基底土,嚴禁超挖。e、如果局部超挖或發(fā)生擾動,則及時換填粒徑10-15mm的天然級配砂石?；蛄?-40mm的碎石,整平夯實。f、土層與設計不符時,及時通知設計、監(jiān)理單位,由設計、監(jiān)理及施工單位共同商討處理方法。g、施工時如遇地下水,則暫停施工,采取可靠的降水措施將地下水降至槽底以下0.5米后再繼續(xù)施工,確保施工安全。h、槽邊堆土:坑槽開挖時,棄土堆在槽邊,距槽邊的距離不小于5m,棄土盡量堆在槽的一側。除回填土外多余土外運。2、鋼筋工程(1)進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無結疤,不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔,無銹蝕、鐵屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于15㎝.(2)保持鋼筋保護層的墊塊用于現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。(3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固的固定,保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相應的其它鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20-22＃的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。(4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度,由經驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按照施工規(guī)范的相關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。(5)按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求,進行鋼筋焊接作業(yè)。(6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。(7)綁扎底板筋的同時綁扎墻壁鋼筋筋,底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預留插筋必須綁扎不少于三道水平筋,內外層筋之間加綁一道排架,確保其穩(wěn)定。3、模板工程(1)模板采用竹膠合板,局部配木模支搭。支搭時,嚴格控制結構外緣尺寸,以井中心返數(shù),格方,并用水準儀監(jiān)測調整模板頂面高程。模板必須尺寸準確,板面平整;具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側壓力,以及在施工中所產生的荷載;構造簡單,拆裝簡單,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。(2)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時產生的側向壓力,并不受氣候的影響。立模時,模板要均勻、平直的布置,使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相協(xié)調,使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模板的變形、錯位。(3)模板內表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時,不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構?；炷猎跐仓?清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其它雜物和滯水。(4)按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定早模板上。澆注混凝土前,確定預埋件和預留孔洞的位置和數(shù)量與設計圖一致,安裝牢固。(5)模板的驗收模板安裝完畢后,工長組織班組長、操作者進行自檢,自檢合格后由工長報質量檢查員專檢,合格后,報監(jiān)理驗收。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質量標準進行驗收。4、混凝土工程施工順序:模板清理→砼攪拌→砼運輸→澆筑→振搗→收面→養(yǎng)護。4.1原材料:該工程全部采用商品混凝土進行施工?，F(xiàn)場以人力斗車布料,混凝土的澆筑方式為先低后高。對商品混凝土站的要求:與攪拌站簽訂供應合同,對原材料、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸?shù)茸龀鰢栏褚蟆?1)對商品混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間(白天或夜天)、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來適當?shù)卣{整原配合比,確?；炷翝仓r的坍落度能夠滿足施工生產需要,確?；炷凉|量。當氣候有變化時,要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內的坍落度損失值,以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時間。而且能夠根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土時,攪拌站要派一名調度現(xiàn)場調配車輛。對到場的混凝土實行每車必測坍落度,試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測,混凝土工長組織人員對每車坍落度測試,負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術要求,并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的,必須退回攪拌站,嚴禁使用。(2)對混凝土初凝時間的要求:為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫,施工過程中將根據(jù)現(xiàn)場實際情況和環(huán)境溫度對商品混凝土攪拌站提出具體的初凝時間要求。(3)對現(xiàn)場的要求:A、現(xiàn)場收料人員要認真填寫商品混凝土小票,詳細記錄每車混凝土進場時間、開卸時間、澆完時間。以便分析混凝土在供應過程中其質量是否能得到有效保障。B、混凝土澆筑前采用項目自己設計的混凝土申請小票和混凝土各專業(yè)會簽單制度,作為混凝土澆筑前各分項質量進行驗收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術指標的憑證。4.2砼澆筑:(1)一般要求:混凝土澆筑前應完成的工作:混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢檢查合格并辦好隱、預手續(xù)。澆筑混凝土的架子、馬道已支搭完畢并檢查合格。現(xiàn)場混凝土所有機械設備運轉正常。工長根據(jù)施工方案對施工班組已進行全面交底,混凝土澆筑申請已批準?；炷灵_盤鑒定已經完成。施工縫處理技術要求:施工縫的處理:清理浮漿,清理松散混凝土及石子→沖洗濕潤(不得有明水)→(待先澆混凝土強度過到1.2MPa后)下同配比細石混凝土進行接茬處理→澆筑新混凝土。注意清理殘渣要徹底防止新澆筑混凝土夾渣。施工中特殊情況下的施工縫的留置由主任工程師處理。(2)混凝土保護層的厚度保證措施:施工中采用砂漿墊塊及塑料墊塊控制墻體保護層厚度、頂板及其它部位的保護層厚度。墻體支模前及頂板澆筑混凝土前應嚴格檢查墊塊數(shù)量及位置是否滿足要求,保護層控制是否到位。(3)澆筑工藝及措施基礎混凝土:混凝土澆筑前,應清除雜物,混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m。人工振搗時,插入式振搗和平板振搗配合使用,待混凝土表面無氣泡冒出時,再用平板振搗器帶漿走平,且隔20～30min后,進行第二次復振。在混凝土初凝前用木抹子壓實搓平,終凝前用鐵抹子壓光,木抹子搓毛?；炷劣梢欢碎_始連續(xù)向前施工,混凝土的虛鋪厚度應略大于梁高,用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,待混凝土表面無氣泡冒出時,振搗完畢后,用長刮杠抹平,木抹子抹平。為保證結構的整體性,砼應一次澆筑完成。混凝土振搗:振搗過程中,宜將振搗棒上下略有抽動,以使上下振搗均勻,振搗移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,大約40cm,并應避免碰撞鋼筋、模板、埋件和電氣接線盒,振搗該層混凝土時,要插入下層混凝土內4.3混凝土養(yǎng)護:結構施工施工12小時后,采用澆水養(yǎng)護方法。拆模后設專人負責混凝土養(yǎng)生,保持混凝土表面濕潤;噴泉水池底板及池壁有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護期應大于14d,一般混凝土養(yǎng)護期為7d,以防混凝土失水及裂縫發(fā)生。冬期施工時,豎向混凝土應采用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)生,混凝土保溫材料及保溫措施應編制專門方案。4.4質量標準:混凝土強度必須符合設計要求,混凝土應振搗密實,蜂窩或麻面表面缺陷符合驗收標準充許范圍內,無孔洞。4.5應注意的質量問題(1)混凝土不密實,有蜂窩麻面。主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。(2)表面不平,標高不準,尺寸增大。由于水平標志的線或木橛不準,操作時未認真找平或模板支撐不牢等原因造成。(3)縫隙夾渣,施工縫處混凝土結合不好、有雜物。主要是未認真清理工作面而造成。(4)不規(guī)則裂縫。溫度應力、施工縫處理不當、養(yǎng)護不好或拆模過早而造成。5、水泥砂漿抹面抹面材料采用1:2防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面應分兩道抹成。第一道砂漿抹成后,用杠尺刮平,并將表面劃出紋道,完成后間隔48h,進行第二道抹面。第二道砂漿應分兩遍壓實趕光完成。抹面的施工接茬應留成階梯形茬,上、下層接茬應錯開,留茬的位置應離開交留處150mm以上。接茬時,應先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道,然后按照層次操作程序層層搭茬,接茬應嚴密。水泥砂漿抹面完成后,應進行養(yǎng)護。抹面砂漿終凝后,應保持表面濕潤,宜每隔4h灑水一次,養(yǎng)護時間宜為14d。6、回填6.1施工準備(1)土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質。使用前應過篩,其粒徑不大于50㎜,含水率應符合規(guī)定。(2)工作面:填方基底的處理應符合設計要求。在土質較好的平坦地上填方時,應分層碾壓夯實;當填方基底為松土時,應將其基底碾壓密實。填方前,應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收,并做好記錄。(3)主要機具:有人力夯、蛙式打夯機、手推車、篩子(孔徑40-60㎜)、木耙、鐵鍬(尖頭及平頭)、2M靠尺、膠皮管、小線和鋼尺等。6.2施工順序:基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質→夯實基底→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平→驗收。6.3施工方法該工程采用開挖原土方進行回填,由于工作面不大,均采用人工回填,蛙式打夯機夯實,分層厚度為25cm,每層夯實4遍。在進行擋土墻土方回填時一定要注意整段墻體均勻回填,局部回填過高易造成擋土墻受力不均而破壞。回填時注意保護擋墻排水管。在填方夯實時,發(fā)現(xiàn)裂縫應灑水花,拌均整平再次夯壓。發(fā)現(xiàn)局部軟彈橡皮土等情況時,應將其挖出換填含水量適當?shù)耐梁笾匦潞惶钐幚怼?.4質量標準:回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定壓實后土的干土質量密度,素土夯實密度不小90%(重擊實標準),回彈模量不小于20MPa。合格率不小于90%;不合格干土質量密度的最低值與設計值的差不大于0.08%g/cm3。土方回填允許偏差如下項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1頂面標高0;—50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查6.5應注意的質量問題(1)未按要求測定土的干土質量密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位,應有處理方法和復驗結果。(2)回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯,坑(槽)底有有機雜物或落土清理不干凈,以及冬期做散水,施工用水滲入墊層中,受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關各項規(guī)定,并要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(3)管道下部夯填不實:管道下部應按標準要求填夯回填土,如果漏夯不實會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。(4)回填土夯壓不密:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈”橡皮土”現(xiàn)象,這時應將”橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯實三、打井1、打井(1)準備工作接到進場許可后,確定井位,組織設備進場,進行電源安裝,全部準備工作就緒后準備進行施工。(2)鑿孔該工程鉆孔一眼使用CZ30型沖擊鉆機、一眼使用圓心鉆機。鉆進方法為采用泥漿護壁鉆進,終孔后,用直徑10毫米鋼筋加鉆擴孔,把護壁泥漿清除,達到水系通暢。(3)下管1)根據(jù)地層分布,與甲方確定井管結構并配管,并會同甲方查驗井管質量。2)下管前適當稀釋泥漿。3)用提吊下管法按設計井管結構依次下管。(4)填料沿井管四周均勻連續(xù)填入,隨填隨測,所填入料的數(shù)量及深度與設計量、深度相符。(5)封井為截斷上層被污染的水層,按設計要求在適當深度填入優(yōu)質料土,適宜段用粘土做成的球(塊)狀,大小為20-30mm,且在半干(硬塑或可塑)狀態(tài)下緩慢填入,止水厚度不得小于5米。(6)洗井1)及時洗井。2)該井采用活塞拉孔和空壓機反沖、正掏聯(lián)合洗井法,以達到出水量和含砂量的要求。3)洗井后進行抽水試驗,確定該井出水量、含砂量。4)抽水試驗后期取水樣進行水質分析。四、噴灌管線施工方案本工程噴灌管線采用PE供水管,連接方式為熱熔連接。1.PE管材料的特性聚乙烯(PE)管材是一種新型材料,它具有柔韌性好,耐腐蝕性強、質輕、抗沖擊性能優(yōu)良等特點,管材、管件連接可采用熱熔對接及電熔等連接方式,使管材、管件熔為一體,系統(tǒng)安全可靠,施工成本低。2.管道施工聚乙烯(PE)管道嚴格按照行業(yè)標準要求施工。2.1.管材、管件運輸及貯存先將倉庫附近的一塊空場地平整出來,管材、和管件到貨后,小心搬運至空場地,整齊擺放,堆成三層,不得劇烈碰撞,避免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷,刮傷深度超過1cm,則將其切除。管材堆放好后,面上蓋一層油毛氈,避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大,安排值班人員經常檢查,發(fā)現(xiàn)未防護好的及時處理。2.2.管道連接2.2.1.熱熔對接PE管相互連接本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連接時,采用熱熔對接焊機,具體步驟如下:(1)把待接管材置于焊機夾具上并夾緊;(2)將管材待連接端清潔干凈,然后銑削連接面,若連接端不干凈,則易產生漏水現(xiàn)象。(3)校直兩對接件,使其錯位量不大于2mm;(4)放入加熱板;(5)加熱完畢,取出加熱板;(6)迅速接合兩加熱面,升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻;(7)熱熔完成。2.3.管道安裝溝槽開挖后,溝底進行原土整平夯實,回填就地取材?；A經過隱蔽驗收后再進行管道安裝。本工程施工時,溝槽兩側場地較空曠,則預先在地面上接成一定長度的管路,等到每個焊口都充分冷卻后,再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。2.4.管道回填管道安裝完畢,經驗收合格后再進行管道回填。在管道安裝與鋪設完畢后應盡快回填。用符合要求的原土回填管道兩肋,一次回填高度為100~150mm,搗實后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過程中,管道下部與管底的空隙處易被忽略,要注意夯實。管道接口前后200mm范圍內不回填,以便試壓時觀察各接頭質量。2.5.試壓與清洗為檢驗供水管的駁接止水質量和供水管的安裝質量是否符合設計要求,在供水管安裝后,需做壓水試驗。壓水試驗共分兩類,其一為施工過程中的分段試驗,其二為全線安裝完成后的竣工試驗。2.5.1本工程選用的PE管材有三個公稱壓力等級:0.6MPa、0.8MPa、1.0MPa。2.5.2(1)試驗段選擇竣工試驗的管段為全管道系統(tǒng);分段試驗的管段根據(jù)實際施工的分段情況確定。不同材質管段分別試驗,或按較高標準段的參數(shù)試驗?？⒐ぴ囼灥墓芏螢槿艿老到y(tǒng);(2)試驗準備在試驗前,先進行管路外觀質量檢查,規(guī)劃供排水路線,檢查電源和供電線路,準備儀表設備及零部件。(3)試驗機械設備供水泵1臺,試壓泵1臺,壓力表1個,帶堵板法蘭2個,以及進出水管路和配套閥門。2.5.3(1)將試壓管段各配水點封堵,緩慢注水,同時將管內空氣排出;(2)管道充滿水后,進行水密封性檢查;(3)對系統(tǒng)加壓,應緩慢升壓,升壓時間不應小于10min;(4)升壓至規(guī)定的試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa;否則卸壓后進行檢查處理。(5)在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處,不得滲漏。否則卸壓后進行檢查處理,重復以上步驟,直至符合要求為止。(6)試驗合格后,填寫試驗記錄并簽字。2.5.4在壓水試驗合格后需進行管道清洗消毒。方法如下:A、將管道系統(tǒng)內存水放空,再灌注氯溶液(濃度≮20mg/L),讓其在系統(tǒng)內靜置不小于24小時進行消毒;B、放空消毒液,再用生活飲用水沖洗管道;由衛(wèi)生部門檢測,符合用水標準,則清洗合格,可交付使用。否則應重復消毒和清洗,直至符合要求為止。3、噴頭安裝(1)噴頭的布置間距必須按設計間距安裝,不能擅自改變,以確保灌溉的均勻性。(2)、噴頭經過鉸接管與管路連接,鉸接接頭螺紋必須與噴頭螺紋匹配。(3)、噴頭頂部必須與地面齊。(4)、噴頭必須與地面垂直,周圍要用細土回填,并充分夯實,保證噴頭穩(wěn)固。(5)、灌木區(qū)噴頭安裝鉸接管長度為灌木定植高度,用螺紋鋼固定噴頭,噴頭頂部與灌木平齊。第四節(jié)園林小品工程施工方案一、防腐木花架施工方案1、防腐木花架施工工藝流程基層處理→墻面分格放線→立柱定位→橫梁定位→角碼安裝→檢驗分格、平整度和牢固性→開料→立柱安裝→主梁安裝→副梁安裝→油漆→墻面清理→檢驗。2、主要施工工藝施工方案2.1基層處理對照骨架的設計分割尺寸,檢查主體結構的質量是否符合要求,主體結構的質量是否符合要求,主體結構質量對骨架的位置影響較大,且直接影響到干掛石材的分割尺寸。墻面的垂直水平位置。對主體結構的孔洞及表面的缺陷也應認真處理。2.2墻面分格放線

放線是將防腐木花架的位置彈線到主體結構上,放線工作根據(jù)軌線及標高點進行,一般先彈出立柱的位置,確定立柱的錨固點,待立柱通長布置完畢,再確定主梁位置,副梁位置根據(jù)主梁總長度平均劃分,一般間隔在300mm與400mm之間。2.3施工要點本工程花架立柱選用截面為200×200防腐木制作,為避免立柱在使用過程中產生裂縫,立柱四面均開5×5防裂槽,立柱靠結構位置連接采用L150+60×60×6鍍鋅角碼為連接件,M10×100不銹鋼膨脹螺栓(兩顆)固定結構,采用雙頭φ12螺栓(兩顆)固定立柱;主梁選用截面為150×100防腐木制作,懸空兩端做切角造型,主梁靠結構位置連接采用L50×4鍍鋅角碼為連接件,M10×100不銹鋼膨脹螺栓(兩顆)固定結構,主梁靠立柱位置連接采用L50×4鍍鋅角碼為連接件,M6×50自攻螺絲(兩顆)連接固定;副梁選用150×100防腐木制作,懸空端做切角造型,副梁靠主梁位置連接采用L50×4鍍鋅角碼為連接件,M6×50自攻螺絲(兩顆)連接固定。3、成品的防腐木制品及金屬制品必須在安裝前按規(guī)范進行半成品防腐基礎處理,安裝完成后立即進行防腐施工,若遇雨雪天氣必須采取防水措施,不得讓半成品受淋至濕,更不得在濕透的成品上進行防腐施工,確保成品防腐質量合格。4、質量控制a.防腐木花架安裝前將立柱與主梁位置線彈到主體結構表面。

b.立柱施工安裝前在首尾位置吊通長垂直線,并用經緯儀校核,以確保立柱垂直度。c.拉通長水平線,檢驗副梁是否在同一平面上。e.防腐木花架制作前,先進行放樣,木工放樣應按照設計要求的木料規(guī)格操作,應檢查花架方木的角度是否一致,有松動現(xiàn)象,整體強度是否牢固。二、砌筑工程施工方案1、準備工作⑴材料要求磚:磚的品種、強度等級須符合設計要求,并應規(guī)格一致,有出廠證明、試驗單。水泥:一般采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂:中砂,應過5mm孔徑的篩。配制M7.5及其以上的砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不得含有草根等雜物。摻合料:石灰膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等,生石灰粉熟化時間不得少于7天。⑵作業(yè)條件已放好基礎軸線及邊線,立好皮數(shù)桿,并辦完預檢手續(xù)。常溫施工時,磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。砂漿配合比已經試驗室確定,現(xiàn)場準備好砂漿試模(6塊為一組)。2、拌制砂漿⑴砂漿配合比應采用重量比,并由試驗室確定;水泥計量精度為±2%,砂、摻合料為±5%。⑵采用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于1.5min。⑶砂漿應隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完,不允許使用過夜砂漿。3、砌筑⑴確定組砌方法組砌方法應正確,一般采用滿丁滿條。里外咬槎,上下層錯縫,采用”三一”砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉),嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。⑵排磚撂底基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定,如一層一退,里外均應砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚。大放腳的轉角處,應按規(guī)定放七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊,二磚墻放四塊,以此類推。⑶磚基礎砌筑磚基礎砌筑前,基礎墊層表面應清掃干凈,灑水濕潤。先盤墻角,每次盤角高度不應超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。砌基礎墻應掛線,24墻反手掛線?；A標高不一致或有局部加深部位,應從最低處住上砌筑,并經常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成螺絲墻?；A大放腳砌至基礎上部時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎墻身位置正確,同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高。如有偏差時,應在水平灰縫中逐漸調整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質量。抹防潮層:將墻頂活動磚重新砌好,清掃干凈,澆水濕潤,隨即抹防水砂漿,設計無規(guī)定時,一般厚度為15～20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。⑷砌磚墻組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。排磚撂底(干擺磚):一般第一層磚撂底時,根據(jù)彈好位置線,認真核對其長度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時,有破活、七分頭或丁磚應排在中間或其它不明顯的部位。選磚:砌清水墻應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色。變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角及時進行吊、靠,如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫三、面層鑲貼施工方案本工程中面層鑲貼方式分為濕貼和干掛兩種。面層濕貼施工方案1、施工準備(1)施工機具:石材切割機、砂輪切割機、云石機、沖擊鉆、手槍鉆、電焊機、手提切割機等。(2)主體結構施工完成并驗收合格,結構基層已經處理完成并驗收合格。(3)石材已經進場,其質量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能符合設計要求和現(xiàn)行國家標準。石材表面涂刷防護劑。(4)施工前按照大樣圖進行樣板段施工,并經設計、監(jiān)理、建設單位檢驗合格并簽認。工藝流程2、彈線→試排試拼塊材→刷石材防護劑→石材鉆孔、剔槽臥銅絲→穿銅絲→固定、綁扎鋼筋網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝石材→分層灌漿→擦縫3、施工要點(操作工藝)(1)彈線:1)先將石材飾面的墻、柱面用大線錘(較高時用經緯儀)從上至下找垂直彈線。并考慮石材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸,一般大理石、花崗巖板材外皮距結構面距離50～70mm。2)找好垂直后,先在地、頂面上