預(yù)制箱梁工程施工組織設(shè)計(jì)方案

臨海高等級公路埒子口特大橋預(yù)制箱梁施工組織設(shè)計(jì)省交通工程集團(tuán)XX埒子口特大橋項(xiàng)目經(jīng)理部預(yù)制箱梁工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況臨海高等級公路埒子口特大橋項(xiàng)目全長為2.5km,其中埒子口特大橋全長2245m,主橋?yàn)?4+90+54m掛籃懸澆,引橋?yàn)轭A(yù)制箱梁,共有預(yù)制箱梁608片,其中25m箱梁496片,35m箱梁112片。二、施工計(jì)劃根據(jù)我標(biāo)段預(yù)制場的建設(shè)情況,25m預(yù)制箱梁計(jì)劃于20##5月下旬開始施工,每個(gè)月平均預(yù)制50片箱梁,25米箱梁計(jì)劃到20##4月底完成。35m預(yù)制箱梁計(jì)劃于20##8月中旬開始預(yù)制,112片箱梁計(jì)劃11月底預(yù)制結(jié)束三、人員、設(shè)備、材料進(jìn)場計(jì)劃與資金流動(dòng)計(jì)劃為確保組合箱梁預(yù)制工程順利施工,項(xiàng)目部進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)劃與周密的安排,具體如下：1、設(shè)備：預(yù)制場架設(shè)1臺60型拌和樓,配備2臺機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸混凝土,ZL50型裝載機(jī)1臺,吊裝小龍門2副,出坑大龍門1副,箱梁模板4套,插入式振搗器10臺。3、施工人員進(jìn)場：組合箱梁所需施工人員已經(jīng)進(jìn)場,并已做好施工前的一切準(zhǔn)備工作,投入組合箱梁工程技術(shù)工人為40人,普工為40人。施工方法按照部頒的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)》進(jìn)行。為滿足后預(yù)制箱梁首件工程施工需要,計(jì)劃進(jìn)場以下機(jī)械設(shè)備：機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率<kw>或容量〔m3〕或噸位〔t〕擬進(jìn)場數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場日期備注裝載機(jī)ZL505T1臺已進(jìn)場砼運(yùn)輸車1m2臺已進(jìn)場鋼筋彎曲機(jī)GW403KW1臺已進(jìn)場鋼筋電焊機(jī)BX1-10040KW4臺已進(jìn)場鋼筋切斷機(jī)QJ50A5.5KW1臺已進(jìn)場大龍門QT25150T1副已進(jìn)場砼拌和樓HS601套已進(jìn)場澆筑龍門2套已進(jìn)場拉設(shè)備YDC15004套已進(jìn)場為保證箱梁正常施工我部預(yù)制箱梁投入將根據(jù)施工進(jìn)度作調(diào)整。預(yù)制箱梁資金流動(dòng)計(jì)劃表月份5月6月7月8月9月10月11月12月1月3月4月投入金額〔萬元〕100200350350450450450250150250250四、項(xiàng)目組織設(shè)置與人員分工為確保箱梁預(yù)制工程的順利實(shí)施與后續(xù)項(xiàng)目的開展,項(xiàng)目部統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理。參與預(yù)制箱梁工程實(shí)施的有：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、工程質(zhì)檢科、機(jī)料科等部門負(fù)責(zé)人與箱梁預(yù)制施工的相關(guān)人員。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行本項(xiàng)目工程承包合同,負(fù)責(zé)全線工程項(xiàng)目的施工組織和管理,組織實(shí)施工程交、竣工驗(yàn)收和維修工作。項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)現(xiàn)工程的各項(xiàng)質(zhì)量要求,負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工程項(xiàng)目計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、安全、消防與機(jī)械設(shè)備管理工作；協(xié)調(diào)各工序、工種之間的工作關(guān)系；組織協(xié)調(diào)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容的管理工作。負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目物資采購計(jì)劃,審核施工組織設(shè)計(jì)。項(xiàng)目總工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo),組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì),確保工程項(xiàng)目各項(xiàng)技術(shù)要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求,主持施工技術(shù)會(huì)議,排除和處理施工中的技術(shù)障礙和技術(shù)難題。工程質(zhì)檢科長負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師提出質(zhì)量存在的問題和改進(jìn)意見,協(xié)助項(xiàng)目總工程師解決項(xiàng)目施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題,負(fù)責(zé)編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案,做好施工技術(shù)資料的收集、整理、保管和歸檔工作。根據(jù)項(xiàng)目部人員組織分工,首件預(yù)制箱梁首件工程施工由項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理何金具體負(fù)責(zé),質(zhì)檢科人員現(xiàn)場參與,對工程實(shí)行全過程旁站。〔見項(xiàng)目組織管理網(wǎng)絡(luò)附表〕項(xiàng)目經(jīng)理X廣田項(xiàng)目總工程師閔方權(quán)機(jī)械設(shè)備科馬家安質(zhì)檢科朱建國實(shí)驗(yàn)室陳傳樹箱梁施工隊(duì)尹恒余項(xiàng)目經(jīng)理X廣田項(xiàng)目總工程師閔方權(quán)機(jī)械設(shè)備科馬家安質(zhì)檢科朱建國實(shí)驗(yàn)室陳傳樹箱梁施工隊(duì)尹恒余項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理何金項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理何金工程技術(shù)科王海明工程技術(shù)科王海明安全員夏永超箱梁施箱梁施工作業(yè)班組五、質(zhì)量控制方法、手段1、材料質(zhì)量控制1〕控制使用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)造和技術(shù)規(guī)要求,選用相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料。材料采購時(shí)應(yīng)以材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為衡量材料質(zhì)量的尺度,作為驗(yàn)收檢驗(yàn)材料質(zhì)量的依據(jù)。2〕加強(qiáng)材料質(zhì)量試驗(yàn)工作,完善收、發(fā)料簽證制度,對于用于工程的主要材料,進(jìn)場時(shí)必須具備正式的出廠合格證與質(zhì)保書,同時(shí)工地試驗(yàn)室還應(yīng)取樣做試驗(yàn),并將檢驗(yàn)報(bào)告提交給監(jiān)理工程師,對于現(xiàn)場配制的材料,應(yīng)先提出試驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能使用。合理地組織材料供應(yīng),建立嚴(yán)密的計(jì)劃,調(diào)度體系,完善收發(fā)料的簽證制度,材料進(jìn)庫應(yīng)配備使用說明書和清單,材料出庫時(shí)領(lǐng)料人員應(yīng)帶有工程科出具的型號和數(shù)量,以免造成質(zhì)量事故。2、施工機(jī)械設(shè)備控制施工機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械化施工的重要物質(zhì)基礎(chǔ),是現(xiàn)代化施工中必不可少的,對施工進(jìn)度、質(zhì)量均有直接影響。1〕施工機(jī)械設(shè)備的選用,要結(jié)合考慮本合同工程的施工現(xiàn)場條件,建筑結(jié)構(gòu)形式,機(jī)械設(shè)備性能,施工組織與管理,建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等各種因素。2〕加強(qiáng)設(shè)備使用管理,合理使用設(shè)備,正確地進(jìn)行操作,貫徹"人機(jī)固定"原則,實(shí)行定人定機(jī),定崗定責(zé)的"三定"制度。操作必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,避免安全與質(zhì)量事故。項(xiàng)目部必須采取措施,對機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行"五好"檢查,即完成任務(wù)好、技術(shù)狀況好、使用好、保養(yǎng)好、安全好。3、施工方案與工序質(zhì)量控制施工方案合理與否,是直接影響施工質(zhì)量、進(jìn)度和成本的關(guān)鍵,施工方案由若干個(gè)工序組成,而工程的質(zhì)量就是在施工工序中形成的,為達(dá)成"工程質(zhì)量,預(yù)防為主"的目的,必須加強(qiáng)施工方案工序的質(zhì)量控制。1〕選擇合理的施工方案,制定施工方案時(shí)必須結(jié)合工程實(shí)際,從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析對比,確保施工方案在技術(shù)上可行,質(zhì)量可靠,經(jīng)濟(jì)合理。2〕施工組織設(shè)計(jì)審批制度,對工程分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)須有項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師以與有關(guān)部門人員的簽字,并且要求在工程實(shí)施前報(bào)公司總工程師審批,施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)按審批意見修改完善,經(jīng)上報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行施工。3〕施工工序控制,首先要求操作者嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,這是確保工序質(zhì)量的前提,將質(zhì)量工作落實(shí)到每道工序,由各工序操作人具體負(fù)責(zé),保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定,加強(qiáng)工序間的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,使工序處于良好的控制狀態(tài)。4〕質(zhì)量技術(shù)交底制度,組織相關(guān)單位召開技術(shù)交底會(huì),項(xiàng)目總工程師組織全體施工人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀、研究,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,各工種分管負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí),也將對施工班組人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底,做到不明確不上崗。5〕質(zhì)量情報(bào)工作。質(zhì)量管理是施工全過程的管理,必須加強(qiáng)對原始記錄等質(zhì)量情報(bào)工作。通過對原始記錄的總結(jié)和分析影響質(zhì)量的因素,掌握工程質(zhì)量的變化以指導(dǎo)質(zhì)量管理工作,并制定相應(yīng)的措施,確保工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。開展全面質(zhì)量管理,將施工工程質(zhì)量檢驗(yàn)與產(chǎn)品、材料質(zhì)量檢驗(yàn)相結(jié)合,強(qiáng)調(diào)事前控制,將質(zhì)量隱患消滅在事前和施工過程中,實(shí)行工序責(zé)任人自檢、施工技術(shù)員復(fù)檢、監(jiān)理工程師終檢的三級質(zhì)量控制制度。同時(shí),在項(xiàng)目經(jīng)理部的組織下,認(rèn)真學(xué)習(xí)部頒的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)》。預(yù)制箱梁工程質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)預(yù)制箱梁施工隊(duì)尹恒余項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理何金項(xiàng)目經(jīng)理X廣田項(xiàng)目總工程師閔方權(quán)預(yù)制箱梁施工隊(duì)尹恒余項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理何金項(xiàng)目經(jīng)理X廣田項(xiàng)目總工程師閔方權(quán)實(shí)驗(yàn)室陳傳樹安全員夏永超質(zhì)檢科實(shí)驗(yàn)室陳傳樹安全員夏永超質(zhì)檢科朱建國機(jī)械設(shè)備科馬家安工程技術(shù)科王海明預(yù)制箱梁作預(yù)制箱梁作業(yè)班組鋼筋班水石班鋼筋班水石班木工班X拉班技術(shù)員六、安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)是關(guān)系到職工的生命和國家財(cái)產(chǎn)的大事,更是工程得以順利實(shí)施的必要保證。我們將堅(jiān)持"隱患險(xiǎn)于明火,防勝于救災(zāi),責(zé)任重于泰山"三句話作為施工安全的總指導(dǎo)思想；堅(jiān)持以"安全生產(chǎn),預(yù)防為主"為工作方針；堅(jiān)持"管生產(chǎn)必須管安全"的原則。1、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施1〕作業(yè)人員的人身安全、操作設(shè)備的安全以與結(jié)構(gòu)物本身的安全。為保證施工作業(yè)安全地進(jìn)行,應(yīng)制定安全作業(yè)操作細(xì)則,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,為預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工提供良好的工作環(huán)境也是保證最終產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)的前提。施工前,要對所有工作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn),使之掌握安全操作所需的知識和技能。拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)禁任何人站在千斤頂?shù)暮蠓?量測伸長值時(shí),應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂。2〕、現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通,危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的標(biāo)牌,施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。3〕、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),消防器料有專人管理不得亂拿亂支。4〕、各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合公安部門的規(guī)定,室不得堆放易燃品,現(xiàn)場的易燃雜物,隨時(shí)清理,嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。5〕、氧氣瓶不得沾染油脂,乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器隔離存放。6〕、施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電,嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)》的規(guī)定執(zhí)行。①臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除,均由經(jīng)過培訓(xùn)并持證的電工完成,非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。②電纜線路采用"三相五線"接線方式,電氣設(shè)備和電氣線路絕緣良好,場架設(shè)的電力線路其懸掛高度與線距符合安全規(guī)定,并架在專用電桿上。③變壓器設(shè)攔地保護(hù)裝置,變壓器設(shè)護(hù)欄,設(shè)門加鎖,專人負(fù)責(zé),近旁懸掛"高壓危險(xiǎn)、請勿靠近"的警示牌。室配電盤安裝漏電保護(hù)裝置,各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均要設(shè)接地或接零保護(hù)。④各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均設(shè)接地或接零保護(hù)。⑤配電箱能防火、防雨,箱不得存入雜物并設(shè)門加鎖,專人管理。⑥移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線,使用專用電纜,穿過行車道時(shí),套管埋地敷設(shè),破損電纜不得使用。⑦檢修電氣設(shè)備時(shí)停電作業(yè),電源箱掛"有人操作、嚴(yán)禁合閘"的警示牌或設(shè)專人看管,帶電作業(yè)時(shí)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。⑧現(xiàn)場架設(shè)的電力線路,不使用裸導(dǎo)線,臨時(shí)敷設(shè)的電線路,不得掛在鋼筋模板和腳手架上,并安設(shè)絕緣支承物。2、施工機(jī)械的安全技術(shù)措施1〕、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對機(jī)械操作人員建立檔案,專人管理。2〕、操作人員按照本機(jī)說明規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察與工作后的檢查保養(yǎng)制度。3〕、駕駛室或操作室保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4〕、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí),選擇安全的停放地點(diǎn),夜間有專人看管。5〕、用手柄起動(dòng)的機(jī)械注意倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。6〕、嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。7〕、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員,站在可讓人了望的安全地點(diǎn),并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。8〕、使用鋼絲繩的機(jī)械,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí),人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。9〕、起重作業(yè)嚴(yán)禁按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。10〕、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照"三不放過"的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。預(yù)制箱梁工程安全控制網(wǎng)絡(luò)后X法箱梁施工隊(duì)尹恒余項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理何金項(xiàng)目經(jīng)理X廣田項(xiàng)目總工程師閔方權(quán)后X法箱梁施工隊(duì)尹恒余項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理何金項(xiàng)目經(jīng)理X廣田項(xiàng)目總工程師閔方權(quán)實(shí)驗(yàn)室陳傳樹安全員夏永超質(zhì)檢科實(shí)驗(yàn)室陳傳樹安全員夏永超質(zhì)檢科朱建國機(jī)械設(shè)備科馬家安工程技術(shù)科王海明預(yù)制箱梁作預(yù)制箱梁作業(yè)班組鋼筋班水石班鋼筋班水石班木工班X拉班技術(shù)員由于箱梁預(yù)制場位于墟溝經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),開發(fā)區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá),企業(yè)相對集中,所以施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《公路建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)程》與《環(huán)境保護(hù)法》的有關(guān)要求,嚴(yán)格遵守國家和地方控制污染的法律法規(guī),維護(hù)施工區(qū)的環(huán)境。1、預(yù)制場修建臨時(shí)排水設(shè)施,保證雨季排水通暢,防止雨季排水不暢影響預(yù)制場正常施工與附近群眾的生活生產(chǎn)。2、污水與垃圾：污水清理外理后方可排放,以防污染水源；垃圾集中堆放,定期送到當(dāng)?shù)刂付ǖ攸c(diǎn)處理。3、塵土和噪聲：a預(yù)制場整平后進(jìn)行場地硬化,避免翻漿與塵土飛揚(yáng)；b對施工車輛經(jīng)過的道路經(jīng)常灑水滅塵；c承包人的辦公和生活駐地與生產(chǎn)點(diǎn)相距一個(gè)合理的距離；d夜間施工減少噪音；e拌和場地遠(yuǎn)離居民區(qū)。文明施工既是一個(gè)施工單位整體水平的體現(xiàn),也是施工順利展開的有利保障,采取如下一些措施不斷提高和完善整體施工水平。1、組建高素質(zhì)的施工隊(duì)伍,不斷加強(qiáng)部管理。1〕、建立高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)隊(duì)伍,選拔思想品質(zhì)好、政策水平高、技術(shù)精、管理能力強(qiáng)、既有一定公關(guān)能力、又能做到廉潔奉公、自覺做到兩個(gè)文明一起抓的領(lǐng)導(dǎo)者和干部隊(duì)伍。2〕、提高職工的思想覺悟,使全體職工認(rèn)識到本公路不但質(zhì)量要求高、工期要求緊、施工難度大,同時(shí)還是當(dāng)?shù)氐闹攸c(diǎn)工程,各方面比較關(guān)注,政治性強(qiáng)。3〕、激發(fā)職工的勞動(dòng)積極性,在不同工種、不同班組、不同工序、不同崗位之間加強(qiáng)信息溝通,進(jìn)行必要的協(xié)調(diào),使工地始終洋溢團(tuán)結(jié)協(xié)作、平等競爭、和諧向上氣氛。4〕、抓好施工現(xiàn)場宣傳鼓動(dòng)工作,促進(jìn)施工現(xiàn)場文明建設(shè),在橋梁、大型土建工程現(xiàn)場做到五有：即有固定標(biāo)語、工程牌、施工競賽欄、施工進(jìn)度表；在駐地采用工地板報(bào)、廣播、生產(chǎn)快報(bào)等多種宣傳形式,與時(shí)宣傳施工現(xiàn)場涌現(xiàn)出來的先進(jìn)典型、好人好事、勞動(dòng)競賽戰(zhàn)果,造成濃厚的、強(qiáng)烈的你追我趕的氛圍。5〕、組織多種形式的質(zhì)量、技術(shù)、勞動(dòng)競賽,不斷掀起施工高潮。6〕、抓好職工的文化生活,滿足職工的精神需要。2、正確處理好與指揮部的關(guān)系：1〕、對指揮部負(fù)責(zé),嚴(yán)格按合同條款行事；根據(jù)合同規(guī)定,精心組織,嚴(yán)格施工,高質(zhì)量的完成工程并修復(fù)工程的任何缺陷,所有參加施工的管理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握合同條款,信守合同,嚴(yán)格履約,保證工程優(yōu)質(zhì),力爭精品工程。2〕、緊密依靠指揮部,主動(dòng)與指揮部加強(qiáng)聯(lián)系,增進(jìn)了解。施工過程中發(fā)生特殊情況與時(shí)向指揮部匯報(bào),多接觸相關(guān)管理人員,征求意見,處理好執(zhí)行合同的有關(guān)事宜。3、正確處理好與監(jiān)理的關(guān)系1〕、按合同條款和監(jiān)理程序辦事,施工單位的工程質(zhì)量、工程進(jìn)度和計(jì)量支付,均應(yīng)自覺接受和服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo),對監(jiān)理工程師的要求要嚴(yán)肅對待、遵照執(zhí)行,進(jìn)度安排、各種表格、資料均應(yīng)按監(jiān)理要求認(rèn)真填寫,與時(shí)送達(dá)。2〕、尊重監(jiān)理工程師；熱情接待監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo),主動(dòng)匯報(bào)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量情況。4、正確處理與當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系1〕、施工準(zhǔn)備階段和初期,與時(shí)走訪各級地方政府,熟悉地方政府與其部門的職責(zé)和業(yè)務(wù)圍,了解辦事程序和習(xí)慣做法,掌握當(dāng)?shù)卣恼咭?guī)定,建立聯(lián)系。2〕、加強(qiáng)請示匯報(bào),謙虛謹(jǐn)慎,主動(dòng)服從各級地方政府指導(dǎo),施工中遇到的困難和問題,與時(shí)向地方政府通報(bào),取得其對公路建設(shè)的支持。3〕、依靠政府處理民事糾紛,施工過程中發(fā)生的受阻、攔車、截道等破壞和妨礙施工建設(shè)的行為和民事糾紛,一方面要與時(shí)控制事態(tài),另一方面報(bào)請當(dāng)?shù)卣?我公司協(xié)同當(dāng)?shù)卣餐鉀Q。4〕、尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣,提倡入鄉(xiāng)隨俗,施工不擾民,樹立文明施工的良好企業(yè)形象。5〕、關(guān)心當(dāng)?shù)厝罕娎?利用施工間隙為群眾興辦公益事業(yè)。預(yù)制箱梁施工技術(shù)方案臨海高等級公路埒子口特大橋項(xiàng)目全長為2.5km,其中埒子口特大橋全長2245m,主橋?yàn)?4+90+54m掛籃懸澆,引橋?yàn)轭A(yù)制箱梁,共有預(yù)制箱梁608片,其中25m箱梁496片,35m箱梁112片。根據(jù)本工程的工程與場地特點(diǎn),預(yù)制箱梁場地布置墟溝開發(fā)區(qū),共設(shè)置18套底板,其中25m梁底板12套,35m底板6套。預(yù)制場設(shè)跨徑38m大龍門一副,小龍門三副。一、施工準(zhǔn)備〔一〕、場地準(zhǔn)備1、場地處理現(xiàn)有場地已進(jìn)行填石處理,經(jīng)過5年的使用原土質(zhì)已改良,地基沉降已穩(wěn)定,項(xiàng)目部利用現(xiàn)場地進(jìn)行預(yù)制場建設(shè)。采用挖掘機(jī)對預(yù)制場場地進(jìn)行整平,測量放樣場地標(biāo)高,對場地進(jìn)行整平壓實(shí)。2、場地測量布設(shè)根據(jù)場地現(xiàn)狀,按照預(yù)制場平面布置圖對底座、箱梁存放區(qū)、鋼筋加工廠、龍門軌道、運(yùn)輸通道等場地進(jìn)行規(guī)劃,測量放樣場地各個(gè)功能區(qū)的相對位置和尺寸,用灰線進(jìn)行標(biāo)記。3、預(yù)制場建設(shè)預(yù)制場設(shè)置18套底座,其中12套25m和35m共用底座,6套35m和25m共用底座,共計(jì)18套底座；投入模板為35m箱梁外模各4套,25m箱梁外模各4套；預(yù)制場箱梁存放區(qū)1套,兩層可以存放20片；用于鋼筋安裝、模板安裝、砼澆筑的小龍門3副；用于箱梁出坑、裝車的大龍門1套。1〕、鋼筋與鋼絞線配料場地鋼筋加工廠緊靠現(xiàn)有的碎石路旁邊,設(shè)置30*10m的鋼構(gòu)件大棚,分為鋼筋存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、鋼絞線配料區(qū),沿碎石路邊緣為鋼筋存放區(qū),靠近底座為鋼筋半成品堆放區(qū)、鋼絞線配料區(qū),鋼筋加工區(qū)面積滿足使用要求。2〕、箱梁底座箱梁底座共18臺套,寬度為0.9m,底座中心間距為5.5m,長度為35m和25m,高度為30cm,按照圖紙要求對底座按圓曲線設(shè)置預(yù)拱度為1.7cm和1.4cm。考慮到箱梁施加預(yù)應(yīng)力后端部受力,箱梁對端部1.5m圍進(jìn)行鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ),尺寸為1.5m*94m*0.4m,所有箱梁擴(kuò)大基礎(chǔ)連成整體,混凝土標(biāo)號為C20,見底板擴(kuò)大基礎(chǔ)圖。底座基礎(chǔ)澆筑10cm厚墊層與底座混凝土相連,根據(jù)梁體的尺寸,在底板混凝土墊層上放樣,立模澆筑厚30cm、C20級鋼筋混凝土底板。板頂處用5cm槽鋼,其側(cè)邊與底板部鋼筋焊接固定,以利于模板固定?？紤]到以后外模的固定,從混凝土底板面層向下12cm,每隔1m橫向埋設(shè)一根徑7.5cm的硬質(zhì)塑料管。底座頂面鋪設(shè)8mm鋼板并拋光。底座之間澆筑5cm厚混凝土,做好底座間的排水工作。箱梁底板之間澆筑5cm厚素混凝土墊層,墊層設(shè)置0.3%橫坡和縱坡,以利排除表面積水。3〕、龍門基礎(chǔ)龍門基礎(chǔ)制作,考慮到龍門的中心跨距為38m,梁體較重,使用頻繁,且為永久性設(shè)施,基礎(chǔ)尺寸截面為1.5m×0.5m。軌道頂標(biāo)高與現(xiàn)有水泥路標(biāo)高相同,以利排水,見龍門基礎(chǔ)構(gòu)造圖。4〕、堆梁埂堆梁區(qū)用推土機(jī)整平,堆梁埂下已填石進(jìn)行處理,整平壓實(shí)后,澆筑鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ),基礎(chǔ)頂面高出原地面30cm,分別澆筑3到堆梁埂,便于25米、35米箱梁堆放?！捕?、施工機(jī)具和模板1、施工機(jī)具施工前組織工人對所用施工機(jī)具進(jìn)行施工前的調(diào)試和保養(yǎng),確保施工期間機(jī)具完好；并與時(shí)對拉的千斤頂、油表進(jìn)行標(biāo)定。2、模板加工外模、模均采用加工的定型鋼模板,外模每節(jié)長度在5米左右,模每節(jié)長度在4米左右。模板面板采用5mm厚的A3鋼板,外模外骨架采用8#槽鋼,間距1.5米,面板縱向加勁肋采用通長5#槽鋼,間距為0.5米,槽鋼之間每0.5米用5#槽鋼加強(qiáng)。外模外骨架上緣與下端設(shè)有拉桿孔。?？v向加勁肋采用通長5#槽鋼,間距為0.5米,槽鋼之間每0.5米用5#角鋼加強(qiáng)。加工好的模板到工地后組織工人進(jìn)行試拼,檢查模板幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,接縫是否密實(shí)、平整,確保構(gòu)筑物外形美觀,特別是模板底部的槽鋼位置和臺座設(shè)計(jì)預(yù)埋孔洞位置是否吻合?！踩?、其它準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員、管理人員和施工技術(shù)工人學(xué)習(xí)橋梁施工技術(shù)規(guī),熟悉箱梁預(yù)制時(shí)每道工序技術(shù)要求,驗(yàn)算鋼絞線的理論伸長量,對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,確保施工按照規(guī)要求進(jìn)行。2、試驗(yàn)準(zhǔn)備：做好砼的施工配合比設(shè)計(jì),特別注意外加劑的檢查和試驗(yàn),同時(shí)做好原材料的進(jìn)場取樣試驗(yàn),嚴(yán)格控制質(zhì)量。在施工過程中,保持原材料質(zhì)量穩(wěn)定。3、材料準(zhǔn)備：試驗(yàn)室根據(jù)料場取樣,設(shè)計(jì)出混凝土配合比符合要求后,材料科才允許黃砂、石料、水泥、外加劑等材料的進(jìn)場,并要做好原材料的抽檢工作,保持材料質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)做好鋼筋、鋼絞線、錨具、支座的提前訂購工作。二、施工工藝1、鋼筋加工與安裝①、鋼筋的檢驗(yàn)與存放鋼筋分批汽運(yùn)至工地后,首先檢查是否有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告與外觀質(zhì)量,判斷合格后,用汽車吊卸車分類按等級、規(guī)格、廠家存放,并用砼埂支墊,露天堆放時(shí)用蓬布遮蓋以防雨淋銹蝕,并在堆前用標(biāo)示牌標(biāo)示,然后由工地試驗(yàn)室取樣做相關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。②、鋼筋下料鋼筋下料前要做配料設(shè)計(jì),以達(dá)到合理設(shè)置鋼筋接頭位置,節(jié)約鋼材的目的。對于盤條用拉伸機(jī)拉伸后用剪刀剪斷,直徑較大的粗鋼筋在平臺上丈量長度后用鋼筋切斷機(jī)切斷。③、鋼筋加工a、彎曲：鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)冷彎成型,彎起鋼筋各部分的尺寸偏差≯20mm,受力鋼筋順長度方向的偏差≯10mm,成型的鋼筋不得翹曲。b、鋼筋接長：底板與頂板縱向受力鋼筋的接頭采用雙面搭接電弧焊,焊接前要對鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè),使搭接的鋼筋軸線一致。鋼筋焊接時(shí)采用E502或506焊條,雙面焊縫長度≮5d,焊縫寬度≮0.7d,焊縫厚度≮0.3d；縱向分布鋼筋接長采用綁扎接頭形式施工,綁扎接頭要相互錯(cuò)開,在1.3倍的接頭長度圍不得有2個(gè)綁扎接頭,同一斷面處搭接數(shù)量不得超過總鋼筋數(shù)量的50%；綁扎接頭的搭接長度對于Ⅰ級鋼筋在受拉區(qū)≮25d,Ⅱ級鋼筋在受拉區(qū)≮35d,受壓區(qū)長度取受拉區(qū)長度的0.7倍。綁扎接頭在兩端與中間用扎絲扎牢。④、鋼筋綁扎對底模進(jìn)行打磨清理除銹,并涂刷脫模劑。把在鋼筋加工場加工好的鋼筋用人工抬至底模上進(jìn)行安裝綁扎,并按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)要求布置安裝。綁扎圓形預(yù)應(yīng)力束道坐標(biāo)定位鋼筋,波紋管定位筋按直線段100CM一道,曲線段為50CM一道布設(shè)。與骨架焊接牢固后,穿波紋管,波紋管接頭以30cm長的連接套管連接,并以膠帶裹嚴(yán),注意與鋼筋的交叉,鋼筋與波紋管發(fā)生沖突,可適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋,按圖紙嚴(yán)格控制好波紋管的坐標(biāo)以保證預(yù)應(yīng)力的孔道的準(zhǔn)確。并用硬質(zhì)尼龍管穿在波紋管防止局部漏漿堵塞預(yù)應(yīng)力孔道。a、綁扎順序布設(shè)底板下層縱向鋼筋并與橫向U型鋼筋綁扎→綁扎底板上層→用短鋼筋頭支墊上下層鋼筋→按間距布設(shè)腹板"U"鋼筋→綁扎腹板鋼筋、吊環(huán)、接縫鋼筋〔安裝封頭模板、芯模〕→綁扎頂板上下層縱、橫向鋼筋→頂板上下層鋼筋→安裝預(yù)埋件〔鋼筋〕。b、綁扎方法縱橫向鋼筋交叉處采用鐵絲按"+"字法綁扎牢靠,局部采用點(diǎn)焊的辦法固定。上下層鋼筋采用短鋼筋頭與主筋點(diǎn)焊,保證各層鋼筋位置準(zhǔn)確。c、綁扎要求①、鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,底板鋼筋綁扎要用木塊墊起避免脫模劑〔或脫模油〕污染鋼筋。安裝綁扎過程注意鋼筋各預(yù)埋鋼筋的位置和尺寸。②、鋼筋接頭的布置、位置要符合要求,受力鋼筋接頭的位置要設(shè)在力較小處,并相互錯(cuò)開。對綁扎接頭其接頭間距≮1.3倍搭接長度；對焊接接頭其接頭間距≮35d。③、接頭與鋼筋彎曲處的距離≮10d。④、直徑≤12mm的受壓Ⅰ級鋼筋末端可不做彎鉤,但搭接長度≮30d,受拉Ⅰ級鋼筋末端要做彎鉤。錨墊板后面的螺旋筋要準(zhǔn)確到位,加強(qiáng)筋位置要固定好。2、模板加工、安裝與拆除1〕、外模的安裝把加工好的外模進(jìn)行組拼成整體,做好接縫的處理,外模的垂直度、高度采用調(diào)節(jié)螺旋調(diào)節(jié),外模的起吊采用小龍門吊的電動(dòng)葫蘆進(jìn)行起吊,外模的固定采用上下拉桿螺絲固定。外模拼裝完成之后,應(yīng)對各截面尺寸和拼縫進(jìn)行檢查,同時(shí)還要檢查模板骨架的垂直度,立模時(shí)用線錘進(jìn)行控制。2〕、芯模的安裝由于芯模的拆除是人工操作,施工困難,模板設(shè)計(jì)的方便適用與否,直接影響預(yù)制梁的質(zhì)量與進(jìn)度。芯模設(shè)計(jì)采用骨架與面板組合方式,骨架與面板的聯(lián)結(jié)采用螺栓,芯模面板在整個(gè)橫斷面上分三塊<兩側(cè)腹板各一塊>和一塊活動(dòng)的頂板,腹板側(cè)模板與頂板模板用固定骨架連接,拆模時(shí),松掉骨架與模板的連接螺絲,用橇棍轉(zhuǎn)動(dòng)倒角模板可脫落,活動(dòng)頂板；芯模整體長度方向分4m一節(jié),小龍門吊裝,骨架每一米一道,芯模安裝前,在場地上先按節(jié)拼裝,再整體吊裝,芯模與外模用支撐頂緊固定,確保模不向一邊偏離,在底板上焊定位鋼筋作為芯模的支點(diǎn),芯模的安裝在底板鋼筋、腹板鋼筋綁扎完畢之后進(jìn)行。3〕、堵頭模板的安裝兩端堵頭因有縱向鋼筋的伸出,堵頭模板按鋼筋預(yù)留位置留出鋼筋孔,安裝時(shí)鋼筋通過各自的預(yù)留孔伸出即可。根據(jù)圖紙上拉的位置預(yù)留錨墊板的孔洞,安裝堵頭模板之前把錨墊板安裝好。根據(jù)事先在底板劃的線來確定堵頭模板的位置,堵頭模板用螺栓與外側(cè)模板連續(xù)固定,嚴(yán)禁用鋼筋直接與外模焊接。安裝好堵頭模板后要對模板尺寸進(jìn)行檢查,堵頭模板和外側(cè)模板的交接處用海綿條與硅膠封堵密實(shí)。4〕、模板的拆除混凝土澆筑完畢后,視溫度條件與時(shí)拆摸,根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),芯模拆除在25℃條件下,6小時(shí)即可,芯模的拆除需先拆除骨架,使面板與骨架分離,再拆除腹板側(cè)模兩塊模板。外模拆除在25℃條件下不少于24個(gè)小時(shí),邊模翼板模板需適當(dāng)延長拆除時(shí)間。砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,拆除端模,拆模時(shí)注意保護(hù)好錨墊板。5〕、模板工程的注意點(diǎn)①截面尺寸的保證：主要通過外側(cè)模的標(biāo)準(zhǔn)和芯模的定位筋準(zhǔn)確來保證。②防止混凝土澆筑時(shí)芯模上浮采用1米1根壓桿壓梁定緊芯模,產(chǎn)生一個(gè)向下的力來抵消混凝土澆筑過程中向上的浮力。3、預(yù)應(yīng)力孔道步設(shè)預(yù)應(yīng)力孔道采用金屬波紋管成孔。在底板、肋板鋼筋綁扎完成后,人工安裝波紋管、錨下墊板。波紋管固定采用φ8鋼筋,直線段波紋管定位網(wǎng)片間距1m,曲線段定位網(wǎng)片間距≤0.5m。波紋管安裝并固定后,檢查管道坐標(biāo)值,其X方向偏差≤30mm,Y方向偏差≤10mm,同排或上下層管道間距偏差≤10mm。4、混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑與養(yǎng)護(hù)1〕、砼配合比砼配合比的選擇是保證梁體砼澆筑質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一,從多組砼配合比設(shè)計(jì)中根據(jù)砼的流動(dòng)性、外加劑摻量,水泥用量等,在滿足強(qiáng)度的情況下,選用流動(dòng)性好、外加劑摻量少,水泥用量少的配合比。2〕、砼的拌合砼的拌合質(zhì)量是砼施工的又一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),砼采用混凝土拌合樓集中拌合,通過下列措施,來保證砼配料準(zhǔn)確、拌合物拌合均勻,坍落度保持在10-12cm。a、正式拌合前,每一工作班對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核。b、每班開拌前1小時(shí)快速測量砂、石含水率,以調(diào)整混凝土拌和中水的用量。c、每盤拌合時(shí)間控制在150—180s。d、嚴(yán)格控制外加劑劑量,優(yōu)先選擇液態(tài)外加劑,如果是粉狀外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻入。e、當(dāng)骨料含水量有變化時(shí),與時(shí)調(diào)整用水量。3〕、砼的運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用帶料斗翻斗車運(yùn)輸至現(xiàn)場,再倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的料斗,然后用龍門吊提升料斗卸至箱梁頂板,人工用鐵鍬配合布料。料斗第一次盛砼前應(yīng)灑水濕潤料斗,以防鋼板吸入砼的水份。4〕、砼的澆筑a、砼澆筑方法與順序：本工程采用一次澆筑工藝施工,即待箱梁鋼筋、模板完成后,從箱梁一端開始,先底板后腹板再頂板的順序澆筑至另一端結(jié)束。在澆筑過程中縱向分段、水平分層、兩側(cè)對稱進(jìn)行布料。b、布料與振搗：攪拌好的砼運(yùn)送至澆筑地點(diǎn),通過龍門吊提升卸在箱梁頂板鋪設(shè)的鐵皮上,組織4人用鐵揪從模頂板的活動(dòng)窗口往底板布砼,振搗人員開始振搗底板砼,將第二盤砼繼續(xù)往底板布料,振搗工將底板砼振搗密實(shí)后等待下一循環(huán)往底板布砼。第二斗砼布完后將鐵皮移至梁端,將砼卸在鐵皮上,每側(cè)2人均勻的將砼布在腹板,布料厚度大約30厘米,布完1盤料后安排第二批振搗工每側(cè)1人用φ30搗固棒將腹板波紋管以下部分的砼搗固壓實(shí),再從梁端開始布砼,安排第三批振搗工每側(cè)1人用φ50搗固棒逐層澆完腹板剩余砼與頂板砼。澆筑頂板砼時(shí)不用鐵皮,人工直接控制盛料斗布砼。這樣5名振搗工分三個(gè)層位分工負(fù)責(zé)振搗,布料時(shí)做好底板層、腹板下層與腹板頂板層的銜接,三個(gè)層位的施工作業(yè)面錯(cuò)開2～4m,減少相互干擾。如此反復(fù)循環(huán)至另一端頭。振搗時(shí)φ30插入式搗固棒移動(dòng)距離為底板橫向鋼筋間距,φ50插入式搗固棒移動(dòng)間距為30cm,并插入下層砼5cm以上。澆筑時(shí)對齒塊、錨下鋼筋密集區(qū)要加強(qiáng)振搗,采用φ30插入式搗固棒,慢插慢拔的方式,使其砼達(dá)到密實(shí)。5〕、抹面與拉毛頂板砼澆完后,安排2人用木制抹子將砼裸露面壓實(shí)并收漿,待定漿后再抹第二遍并進(jìn)行拉毛。6〕、砼養(yǎng)護(hù)方法梁體砼在收漿后用土工布覆蓋并安排工人經(jīng)常灑水,保持頂板土工布處于潮濕狀態(tài),在外側(cè)模未拆的情況下,還需往模板上灑水,拆除外模后,人工用自來水管往頂板澆水,腹板采取噴淋養(yǎng)生,保持濕潤養(yǎng)護(hù)7d。5、預(yù)應(yīng)力拉、壓漿①、鋼絞線的下料：a、下料前應(yīng)根據(jù)規(guī)要求分批驗(yàn)收,確保使用的鋼絞線質(zhì)量合格。b、下料場地：選擇1塊長40m,寬5m的場地進(jìn)行硬化處理作為下料場地,安裝好放線盤。c、下料方法與偏差要求：鋼絞線采用砂輪切割機(jī)切割,禁止用電弧或氧氣切割。d、下料長度L的確定：按照圖紙理論的下料長度來確定實(shí)際的下料長度。=2\*GB3②、穿束：鋼絞線下料后,做好束號標(biāo)記,待梁體砼澆筑后清理孔道,人工將鋼束抬至梁體直接從一端穿入另一頭,安裝另一端錨環(huán)。=3\*GB3③、拉：a、拉機(jī)具：選用YDC1500型千斤頂,YBZ2*250A型電動(dòng)油泵,油表表盤直徑φ150mm,量程60Mpa,精度0.4級。共4臺千斤頂、4臺油泵、4個(gè)油表。b、拉機(jī)具的校驗(yàn)：拉機(jī)具與儀表使用前委托當(dāng)?shù)赜?jì)量部門進(jìn)行校驗(yàn),當(dāng)千斤頂使用超過6個(gè)月,或拉超過300次,或檢修后,或使用中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)再重新進(jìn)行校驗(yàn),使用統(tǒng)計(jì)圖法找出線性回歸方程。c、拉順序依次為：N1-N3-N2-N4d、拉程序0→15%σk初應(yīng)力σ0→30%σk→100%σk→σk錨固e、拉方法：預(yù)應(yīng)力筋采用伸長量和應(yīng)力雙控的方法拉,即采用標(biāo)定過的千斤頂與其配套的電動(dòng)油泵按"兩端對稱分批"的原則拉至設(shè)計(jì)噸位時(shí)錨固。f、拉應(yīng)力的控制：當(dāng)千斤頂拉至設(shè)計(jì)噸位對應(yīng)的油壓表讀數(shù)時(shí),通過實(shí)測伸長值與理論伸長值的差值在±6%以的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行應(yīng)力校核,一旦差值超過標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)暫停拉,待查明原因并采取措施后再繼續(xù)拉。測量伸長值要從初應(yīng)力〔15%控制應(yīng)力〕到控制應(yīng)力伸長值△L1,再加上初應(yīng)力15%控制應(yīng)力到30%控制應(yīng)力的伸長值△L2即為實(shí)際伸長值,此值可采用相鄰級的伸長值。L＝△L1+△L2拉完成后,采用手持砂輪機(jī)對端頭多余的鋼絞線進(jìn)行割除,外露長度控制在5cm。=4\*GB3④、普通壓漿預(yù)制箱梁拉錨固后,孔道壓漿必須在48h完成,可在箱梁底座上或吊裝到堆梁埂上進(jìn)行。漿液提前進(jìn)行試驗(yàn)所得、并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可的水灰比和添加劑拌制的水泥漿,28d強(qiáng)度不低于50MPa,配置好漿液滿足規(guī)的各項(xiàng)性能要求。壓漿所用攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min,滿足攪拌均勻的要求。臨時(shí)貯存漿液的儲(chǔ)料罐具體攪拌功能,設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng),壓漿機(jī)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵。壓漿按設(shè)計(jì)和規(guī)相關(guān)要求進(jìn)行。壓漿將前對波紋管孔道進(jìn)行檢查,必要時(shí)吹入無油份的壓縮空氣進(jìn)行管道清洗。壓漿機(jī)制造合格稠度的漿液,壓漿順序由下至上,采用單端壓漿,壓漿機(jī)以0.5-0.7MPa的常壓連續(xù)作業(yè),保證壓漿緩慢、均勻進(jìn)行,待孔道另一端飽滿和溢出相同稠度水泥漿后,保持壓力不小于0.5Mpa穩(wěn)壓5min以上最后封閉進(jìn)漿口,使灰漿充滿孔道。漿液存放于儲(chǔ)漿桶,此時(shí)桶灰漿仍要低速攪拌,以保證每根管道的壓漿能一次完成。水泥漿自調(diào)制到壓入孔的間隔時(shí)間不得超過40min。壓漿結(jié)束和初凝后,與時(shí)拆除壓漿閥、壓漿嘴、密封蓋等,并清洗干凈。壓漿時(shí),每班制作3組40×40×160mm試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。=5\*GB3⑤、預(yù)應(yīng)力施工安全技術(shù)措施a拉前對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使之掌握安全操作所需的基本知識與技能。b千斤頂?shù)睦瓧U要與錨杯的絲扣全部擰緊,以防拉時(shí)滑絲。c拉時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,保證同步施加預(yù)應(yīng)力,并按"對稱、分批"的原則拉,以防結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大的偏心和一邊緣拉力。d拉時(shí)千斤頂后面與錨具后面嚴(yán)禁站人。e量測預(yù)應(yīng)力筋伸長量時(shí),禁止油泵供油。f孔道壓漿時(shí),作業(yè)人員佩帶防護(hù)眼鏡,以防噴射出的水泥漿傷害眼睛。三、質(zhì)量通病采取的措施：1、鋼筋方面：①鋼筋焊接強(qiáng)度不夠：采取措施：a、選擇合適的焊條,并且使用干焊條；b、焊接后接頭防止驟冷；c、將進(jìn)行崗位培訓(xùn),持證上崗,堅(jiān)持自檢；②鋼筋受污染、銹蝕嚴(yán)重：采取措施：a、鋼筋加工場地硬化；b、安裝好的鋼筋確保用保護(hù)層墊塊墊好；c、采取防雨防潮措施；③、為防止鋼筋接頭設(shè)置不符合要求：采取措施：a、我部將設(shè)專門技術(shù)人員配筋,同時(shí)提高配筋人員業(yè)務(wù)水平；b、受拉主鋼筋焊接接頭避開最大應(yīng)力斷面；c、保證受拉主筋接頭在同一斷面數(shù)量不超過50%；d、鋼筋接頭距鋼筋彎起點(diǎn)距離不小于10d;=4\*GB3④、鋼筋間距不一、鋼筋保護(hù)層厚度不足：采取措施：a、進(jìn)一步提高施工人員質(zhì)量意識,加強(qiáng)工作責(zé)任心,認(rèn)真進(jìn)行自檢；b、加大保護(hù)層墊塊的密度,確保保護(hù)層合格率達(dá)到90%以上；c、盤圓鋼筋確保在調(diào)直后再使用；2、模板方面：尺寸出現(xiàn)偏差：采取措施：a、組合鋼模板的拼裝確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)》〔GB214〕；b、鋼模板與其配件確保按批準(zhǔn)的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用；3、混凝土方面①、