工藝紀(jì)律檢查考核制度20456

紀(jì)律考核制5（用心整理的精品檔，可以編輯，歡迎下載）作者：------------------------------------------日期：------------------------------------------

工藝紀(jì)檢考核制1目的規(guī)定工藝紀(jì)律檢查考核的組織、考核要求和考核辦法，確保生產(chǎn)工藝在受控狀態(tài)下執(zhí)行。2范圍適用于對公司各車間和有關(guān)部門的工藝紀(jì)律考核。3職責(zé)3.1經(jīng)理批準(zhǔn)設(shè)立公司工藝紀(jì)律檢查考核組，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織公司的工藝紀(jì)律檢查考核工作，考核組由下列人員組成：組長：制造技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長：工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢部經(jīng)理、管理部經(jīng)理。組員：各車間班組長、質(zhì)檢員、工藝員、人事主管、設(shè)備主管。3.2藝紀(jì)律檢查考核組在工藝部下設(shè)辦公室，辦公室主任由工藝部經(jīng)理擔(dān)任，由工藝員兼職負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律檢查考核的日常工作。3.3各生產(chǎn)區(qū)經(jīng)理兼作生產(chǎn)區(qū)工藝紀(jì)律檢查員，車間班組長兼做各車間工藝紀(jì)律檢查員。4各級工藝紀(jì)律檢查組織的職責(zé)與權(quán)限4.1司工藝紀(jì)律檢查考核組的職責(zé)與權(quán)限。

領(lǐng)導(dǎo)各單位工藝紀(jì)律檢查員開展日常工作。不定期地組織工藝紀(jì)律抽查，每月做小結(jié)，檢查結(jié)果做通報；每季度對公司進(jìn)行一次全面的工藝紀(jì)律大檢查，對抽查的結(jié)果作出評定和總結(jié)，納人廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制作為對各單位進(jìn)行獎懲的依據(jù)，定期向檢查組長匯報。一貫嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律的單位和人員（包括各級領(lǐng)導(dǎo)）給予表彰和獎勵，對違反工藝紀(jì)律的單位和人員（包括各級領(lǐng)導(dǎo)）給予批評和教育。對因違反工藝紀(jì)律而造成質(zhì)0

量、設(shè)備或人身事故，則根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小，對責(zé)任人給予扣發(fā)獎金，賠償損失，或調(diào)離崗位，直至開除，并追究其領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.2工藝紀(jì)律檢查考核辦公室的職責(zé)與權(quán)限檢查各單位工藝紀(jì)律檢查員的工作，按月收取各單位的工藝紀(jì)律自檢報表，進(jìn)行匯報、上報。

按月組織對各單位工藝紀(jì)律執(zhí)行請卡進(jìn)行抽查，做好月份抽查記錄和小結(jié)。每年三、六、九月和十二月，做好季度工藝紀(jì)律大檢查的總結(jié)，報技術(shù)負(fù)責(zé)人。

對貫徹工藝紀(jì)律好的單位和個人，向工藝紀(jì)律檢查考核組提出獎勵的建議，對違反工藝紀(jì)律的事件，向工藝紀(jì)律檢查組匯報，提出處理意見。4.3各單位工藝紀(jì)律檢查員職責(zé)與權(quán)限據(jù)公司的《工藝記錄考核評分細(xì)則》，制定本單位的考核細(xì)則，報工藝紀(jì)律檢查組組長審批后實施，并報工藝紀(jì)律檢查考核辦公室備案。

每月對本單位職工執(zhí)行工藝紀(jì)律情況，進(jìn)行次檢查，做好檢查記錄，每日前，向工藝紀(jì)律檢查考核辦公室報送月份工藝紀(jì)律自檢報表。

組織本單位職工學(xué)習(xí)工藝紀(jì)律方面的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)知識，提高本單位職工的工藝質(zhì)量意識。

把本單位職工執(zhí)行工藝紀(jì)律的情況和獎勵、批評、晉級掛鉤，納入本單位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，并做好獎懲記錄。4.4關(guān)部門職責(zé)：

工藝負(fù)責(zé)對各單位的工藝紀(jì)律考核細(xì)則進(jìn)行審批。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行工藝紀(jì)律情況的反饋。工藝部是工藝紀(jì)律檢查考核線的歸口單位；1

5工藝紀(jì)律考核要求5.1立健全工藝管理體系企業(yè)要建立從工藝部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部到各車間的完整的工藝管理體系。5.2立健全各項工藝管理制度定和完善個性管理管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和各類人員相應(yīng)的責(zé)任制度、工作標(biāo)準(zhǔn)，做到“有章，崗有責(zé)”并切實貫徹執(zhí)行，建立正常工作秩序。有切實有效的工藝紀(jì)律檢查考核細(xì)則和考核辦法，定期進(jìn)行考核，并展開經(jīng)常性工藝紀(jì)律教育。5.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖樣與工藝文件確生產(chǎn)中使用的產(chǎn)品技術(shù)文件要做到正確、清晰，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，能正確指導(dǎo)生產(chǎn)，保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行；工藝流程安排合理，工藝規(guī)程切實可行，能指導(dǎo)操作，保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。主要產(chǎn)品的正確率達(dá)到98%上（包括軟件錯誤）。整產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件、工藝文件必須完整，達(dá)到技術(shù)文件完整性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要產(chǎn)品的完整要求達(dá)到。一技術(shù)文件要統(tǒng)一。各種技術(shù)文件的藍(lán)圖與底圖要統(tǒng)一；各部門、車間使用的文件要統(tǒng)一，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖樣、工藝文件的相關(guān)技術(shù)要求要統(tǒng)一。主要產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)與技術(shù)要求的統(tǒng)一率達(dá)到。5.4產(chǎn)工人“定”崗位培訓(xùn)產(chǎn)工人要實行“定”即定人、定機、定工種。產(chǎn)工人要實行崗位培訓(xùn)、崗位練兵，有計劃地開展各種技術(shù)教育，不斷提高工人的技術(shù)知識和操作技能。2

未經(jīng)培訓(xùn)合格，達(dá)不到相應(yīng)專業(yè)、工種技術(shù)等級應(yīng)知應(yīng)會要求的工人，不得頂崗生產(chǎn)。精、大、稀和關(guān)鍵設(shè)備的操作工，焊接等特殊工種，必須按有關(guān)規(guī)定考核合格，發(fā)給操作證，在證書有效期內(nèi)，可以從事相應(yīng)等級的生產(chǎn)操作。5.5產(chǎn)人員都要堅持“按”即按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、按設(shè)計圖樣、按工藝文件進(jìn)行操作。產(chǎn)工人按照工藝工作的“字”序進(jìn)行準(zhǔn)備、操作與交檢。五字要求是：“”接受任務(wù)后，首先將產(chǎn)品設(shè)計圖樣、工藝文件和工裝借全；“”看懂設(shè)計、工藝文件，熟悉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確加工要求，核對檢查有關(guān)工裝、材料或工件、設(shè)備、檢測量具是否符合技術(shù)規(guī)定；“”發(fā)現(xiàn)問題或有所建議，要及時向技術(shù)部門或有關(guān)人員提出，作出處理；“”沒有問題或問題已經(jīng)解決時，即嚴(yán)格按照“按”作；“”做到首件必檢，加工中抽查，完工后交檢。術(shù)文件中規(guī)定的有關(guān)時間、溫度、壓力、真空度、清潔度、電流、電壓、材料配方等工藝參數(shù)，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，并按質(zhì)量管理、工序控制等規(guī)定，做好記錄，經(jīng)檢驗人員核對后存檔備查。加工零部件和工、量、輔具等，要按工藝規(guī)定備有相應(yīng)的工位器具和工具箱，整齊地擺放在指定的地點，防止磕、碰、劃傷和銹蝕。經(jīng)常保持技術(shù)文件和工作地點整潔。5.6部門要做好執(zhí)行“按”保證工作有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖樣和工藝文件，都要貫徹產(chǎn)品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按“件和資料控制程序”定，批準(zhǔn)和使用、修訂。產(chǎn)作業(yè)計劃要嚴(yán)格按工藝流程合理安排，做到均衡生產(chǎn)。交付生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)材料、工藝原輔材料以及外協(xié)、外購件等都必須進(jìn)行檢驗，符合有標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的要求。如需代用時，要評審代用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的符合性。3

有模具工裝、生產(chǎn)設(shè)備都要經(jīng)常保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足生產(chǎn)技術(shù)要求。監(jiān)視和測量裝置要堅持周期檢定，保持校準(zhǔn)狀態(tài)，精度適合。超期不和不合格的工、夾、刃、模、量、檢、輔具等，不得在生產(chǎn)中流通使用。材料、產(chǎn)品零部件的加工、裝配、試驗、包裝等，都要按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖樣和工藝文件嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗把關(guān)。產(chǎn)過程和管理工作要嚴(yán)格貫徹“不”即不合格的原材料、元配件不進(jìn)廠；不合格的半成品不轉(zhuǎn)下道工序和組裝；不合格的產(chǎn)品不出廠。理化建議和技術(shù)改進(jìn)，要根據(jù)糾正（預(yù)防）措施程序，經(jīng)過鑒定、審批、納入有關(guān)技術(shù)文件、方可用于生產(chǎn)。6考核規(guī)則6.1藝紀(jì)律的考核采用百分制積分方法?？己藘?nèi)容及評分標(biāo)準(zhǔn)按《工藝紀(jì)律考核評分細(xì)則》執(zhí)行，見附錄A6.2司對各單位執(zhí)行工業(yè)的抽查和大檢查，按照《工藝紀(jì)律考核評分細(xì)則》進(jìn)行打分，并結(jié)合單位自檢情況和其他渠道的反饋信息，綜合評定分?jǐn)?shù)。6.3果單位自檢分?jǐn)?shù)低于抽查和大檢查的分?jǐn)?shù)時，在抽查和大檢查評分基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)慕o予增分；如果單位自檢分?jǐn)?shù)高于抽查和大檢查的分?jǐn)?shù)時，適當(dāng)給予減分。6.4單位所得總分達(dá)到應(yīng)得總分的85%上為執(zhí)行工藝紀(jì)律合格單位，達(dá)到90%上時為良好單位，達(dá)到95%上時為優(yōu)秀單位。6.5出現(xiàn)下列情況時為執(zhí)行工藝紀(jì)律不合格單位：年因違反工藝紀(jì)律而發(fā)生重大質(zhì)量、設(shè)備、人身事故，造成重大經(jīng)濟(jì)損失，人員重傷、死亡的單位；

在工藝紀(jì)律檢查、考核中，不實事求是，走過場，甚至弄虛作假，以及無理取鬧，防礙檢查工作正常進(jìn)行的單位。7獎懲4

7.1藝紀(jì)律的貫徹情況，要和職工獎勵、晉級掛鉤，工藝紀(jì)律的檢查考核結(jié)果，作為單位和個人評發(fā)獎金的條件之一。7.2年通過檢查考核，對一貫嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，重視質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的車間、部門和個人（包括各級領(lǐng)導(dǎo)人員），要給予表彰和獎勵。7.3過抽查、大檢查，工藝紀(jì)律不合格單位，要扣發(fā)單位的當(dāng)月獎金，并取消參加先進(jìn)單位評比的資格。7.4按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖樣和工藝文件生產(chǎn)，不論生產(chǎn)的工件和產(chǎn)品如何，均以違反工藝紀(jì)律論處，給當(dāng)事人與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)以批評教育。7.5為反工藝紀(jì)律而造成的質(zhì)量、設(shè)備、人身事故，應(yīng)及時分析原因，查清責(zé)任，根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小，進(jìn)行如下處理：）bcd）f

扣發(fā)責(zé)任者獎金；扣發(fā)責(zé)任者及主管領(lǐng)導(dǎo)的獎金；扣發(fā)單位的獎金；賠償經(jīng)濟(jì)損失；行政處分；送司法機關(guān)依法懲處，追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。按有關(guān)規(guī)定，將事故原因、損失情況和處理結(jié)果及時專題上報主管部門。7.6違反工藝紀(jì)律的扣獎、罰款的收入，一并用做獎勵執(zhí)行工藝紀(jì)律的先進(jìn)單位和個人的獎金。8相關(guān)/支性文8.1糾正（預(yù)防）措施控制程序》8.2工藝紀(jì)律考核評分細(xì)則》9記錄9.1部審核計劃5

9.2部審核檢查表9.3部審核報告9.4罰單6

A

工藝紀(jì)律考核評分細(xì)則序號

項目

考核內(nèi)容與應(yīng)達(dá)到的要求

額定分?jǐn)?shù)

檢查評分1.1司和車間間兩級工藝管理體制健全，機

查各級組織機構(gòu)和職責(zé)構(gòu)設(shè)置能滿足工作需要，職責(zé)明確，能認(rèn)真履

5

不熟悉職責(zé)條例，此項無分行

不認(rèn)真履行職責(zé)，每發(fā)1

建立健全有效統(tǒng)一的工藝管理體系（）

1.2完善的工藝管理制度和管理標(biāo)準(zhǔn)，各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)齊全，建立了責(zé)任制，職責(zé)明確

5

按職責(zé)條例檢查相應(yīng)的按崗位檢查工作標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任按記錄或信息反饋檢查準(zhǔn)和制度辦事，每發(fā)現(xiàn)1.3工藝紀(jì)律考核制度、考核細(xì)則與辦法，

無條列、制度和細(xì)則，并認(rèn)真考核，工藝部對各單位每月抽查，每季度進(jìn)行一次全廠工藝紀(jì)律大檢查，有考核

5

查考核記錄，每少檢查各單位報表不及時，每記錄和報表。

表，扣2.1品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件做到正確、清

主要產(chǎn)品達(dá)不到98%每差在生產(chǎn)中使

晰，主要產(chǎn)品的正確率98%一般產(chǎn)品的正確

10

達(dá)不到95%每差扣用的技術(shù)標(biāo)

率95%包括軟件錯誤）

正確率=確項數(shù)/抽查項數(shù)×準(zhǔn)、設(shè)計圖

2.2品設(shè)計圖樣、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的完

主要和新產(chǎn)品完整率達(dá)不到2

樣和工藝文件必須完

整性，要符合公司標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要產(chǎn)品和新產(chǎn)品的完整率應(yīng)達(dá)到，老產(chǎn)品

5

份，一般產(chǎn)品完整率達(dá)不到份，整、正確、統(tǒng)一（）

2.3種技術(shù)文件的電子圖和生產(chǎn)圖應(yīng)統(tǒng)一，各車間、部門使用的同一文件應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計、工藝相關(guān)要求要統(tǒng)一，主要產(chǎn)品統(tǒng)一率達(dá)到，一般產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到96%

5

主要產(chǎn)品達(dá)不到，每少產(chǎn)品達(dá)不到96%每少1%統(tǒng)一率=一項數(shù)/抽查項數(shù)×3

生產(chǎn)工人要實行定人、定機、定工

3.1主要生產(chǎn)單位實行“定”各崗位實行持證上崗，保障一線有足夠的人力、人員穩(wěn)定

4

查定員情況，未作到“定”單項，扣0

種、按崗位進(jìn)行培訓(xùn)和

3.2產(chǎn)工人均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方能頂崗生產(chǎn)

3

查培訓(xùn)記錄有關(guān)資料或現(xiàn)場要求，扣0.5分。考核（分）

3.3焊工、電工等特殊工種，必須按有關(guān)規(guī)定考試合格，持證上崗，且證書在有效期內(nèi)。

3

查有關(guān)培訓(xùn)記錄或資料，發(fā)扣，操作證過期，每人序號

項目

考核內(nèi)容與應(yīng)達(dá)到的要求

額定分?jǐn)?shù)

檢查評分4

堅持按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計圖樣，按工藝文件進(jìn)

4.1產(chǎn)工人要認(rèn)真執(zhí)行“、看、提、辦、檢”字要求4.2格執(zhí)行“按”如脫離工藝（由于設(shè)備等原

15

行現(xiàn)場抽查，如不符次，扣場抽查，發(fā)現(xiàn)人份，回答不完全扣0.1-0.5分現(xiàn)場抽查，工藝貫徹率達(dá)不行操作

因），應(yīng)履行適宜的審批手續(xù)，工藝貫徹率達(dá)到

15

3分（）

工藝貫徹率=徹項數(shù)/抽查各主要有

5.1產(chǎn)部總計劃及各相關(guān)部門生產(chǎn)作業(yè)計劃要嚴(yán)格按工藝流程安排

3

生產(chǎn)作業(yè)計劃的安排低于80%無分查計劃報表，未達(dá)到關(guān)部門要做好保證“按”技

5.2交付生產(chǎn)的原材料、輔助材料以及外購件、外協(xié)件等，必須進(jìn)行檢驗，符合標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)文件，代用材料，應(yīng)有代用的審批手續(xù)。

2

查有無合格或?qū)徟膽{證，求，扣0.5分術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

據(jù)設(shè)備維修保養(yǎng)制度5

按設(shè)計圖樣、按工

5.3產(chǎn)設(shè)備要經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足生產(chǎn)技術(shù)要求，設(shè)備完好率要達(dá)到以上.

3

不符和要求，扣0.2-0.5份設(shè)備完好率報表，達(dá)藝文件）

無分，每發(fā)現(xiàn)一次不符和要執(zhí)行的工作（分）

5.4真貫徹工裝管理制度，對在用工裝做到及時檢修、維修、報廢，保證工裝處于完好狀態(tài)

3

按工裝管理制度進(jìn)行檢查，0.55.5測裝置按周期檢定和校準(zhǔn)，保證使用精度適宜。

3

監(jiān)測裝置臺帳，扣場觀察，發(fā)現(xiàn)次1

5.6品另部件加工、裝配、試驗、包裝運輸?shù)茸龅健安弧辈缓细竦牟牧?、配件不進(jìn)廠；不合格的半成品、零部件不轉(zhuǎn)入下道工序和裝配；不

4

查原始記錄、檢驗記錄或現(xiàn)題，蔻蔻分合格的產(chǎn)品不出廠5.7位器具必須齊全，零部件、工裝要分類定位存放，加工后的零件不準(zhǔn)直接接觸地面，大件要有墊，防止磕碰、劃傷、銹蝕

2

場觀察，不配備工位位器具配備不齊