鉆孔灌注樁后注漿施工組織方案與對策最全版

網(wǎng)絡(luò)游戲軟件生產(chǎn)基地鉆灌注樁專項(xiàng)施工案編制人：職務(wù)〔稱〕工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核人：職務(wù)〔稱〕項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)人：職務(wù)〔稱〕公司技術(shù)負(fù)責(zé)人恒濱建立XX年月日目錄第一章工程概況1第二章施工地質(zhì)條件2第三章打樁施工案2第四章注漿施工案5第五章勞動力組織安排7第六章工程質(zhì)量保證措施8第七章施工材料管理措施14第八章工程部管理措施16第九章施工進(jìn)度及工期保證措施19第十章平安生產(chǎn)及文明施工措施20第十一章施工機(jī)械配備一覽表23附圖表24第一章工程概況工程概況本工程為網(wǎng)絡(luò)游戲軟件生產(chǎn)基地位于市濱江區(qū)聚業(yè)路濱安路穿插西南角，地上由20層，1-2層為裙房組成，地下為2層地下室，總建筑面積42234平米，建筑占地面積3479m2。其中地上建筑面積共27234平米，地下室建筑面積15000平米。建筑總高度為79.95m、裙房為8.35m?！?.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高6.950m。本工程樁根底設(shè)計采用泥漿護(hù)壁成灌注樁。其中YZ800-38-4進(jìn)入⑥-2號圓礫持力層不小于2米，單樁豎向承載力特征值為3000KN，樁數(shù)163根〔采用樁底后注漿工藝〕、YZ700-38-4進(jìn)入⑥-2號圓礫持力層不小于1.5米，單樁豎向承載力特征值為2600KN，樁數(shù)69根〔采用樁底后注漿工藝〕，YZ700-38-4進(jìn)入⑥-2號圓礫持力層不小于1.5米，單樁豎向承載力特征值為1800KN，樁數(shù)69根，BZ700-38進(jìn)入⑥-2號圓礫持力層不小于1.5米，單樁抗拔承載力特征值為800KN，樁數(shù)127根，總樁數(shù)為428根，樁身混凝土強(qiáng)度等級均為C30，有效樁長均為38米。YZ800-38-4鋼筋籠配筋26/1218、12/618，YZ700-38-4鋼筋籠配筋26/1018、12/518，BZ700-38鋼筋籠配筋38/1220。施工案編制依據(jù)和相關(guān)技術(shù)規(guī)按如下采用：1、建筑樁基技術(shù)規(guī)(JGJ94-2008)2、工程測量規(guī)(GB50026-2003)3、混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50204-2002)4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)(GBJ18-2003)5、建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50202-2002)6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(50300-2001)7、鋼筋砼用熱軋鋼筋(GB1499-1998)8、鋼筋砼用熱軋光園鋼筋(GB13033-91)9、建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)10、施工現(xiàn)場用電平安規(guī)(JGJ46-2005)11、建立工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例，人民國國務(wù)院第393號平安生產(chǎn)法主席令第91號12、樁基工程設(shè)計圖紙。13、樁基工程地質(zhì)勘察報告14、現(xiàn)行的<<GB50202-2002>>建筑樁基技術(shù)規(guī)。15、政府機(jī)關(guān)分布的施工操作規(guī)程，平安保護(hù)規(guī)定。16、鉆樁樁底后注漿技術(shù)規(guī)程17、省有關(guān)建筑業(yè)地法規(guī)。第二章施工地質(zhì)條件本工程地質(zhì)情況詳見天元建筑設(shè)計研究院XX完成的<網(wǎng)絡(luò)游戲軟件生產(chǎn)基地巖土工程勘察報告>詳勘。本工程地質(zhì)適合鉆灌注樁為樁根底，確定以⑥-2號圓礫層作為樁持力層。第三章鉆灌注樁施工案根據(jù)設(shè)計要求，綜合正、反循環(huán)施工法和利弊，為了確保工程樁單樁承載力，施工工期試打樁情況及場地的實(shí)際情況，本工程擬組織6臺鉆樁機(jī)，KPH1200E型進(jìn)場施工，本工程采用泥漿護(hù)壁，正循環(huán)鉆進(jìn)成，兩次清導(dǎo)管法灌注水下混凝土成樁的施工案。主要施工工藝流程如下：前期準(zhǔn)備場地平整→樁位測量(測量樁位軸線)→埋設(shè)護(hù)筒(復(fù)測樁位)鉆就位(校正垂直度)→鉆機(jī)成(泥漿制作和管理)→一次清(校正深并測量沉渣)→下鋼筋籠(制作鋼筋籠)→下導(dǎo)管(導(dǎo)管配備、檢查)→二次清(測量沉渣)→灌注混凝土(C30)→移位(起拔護(hù)筒或回填樁口)→重復(fù)以上工藝進(jìn)展下一根樁的施工。施工中由現(xiàn)場工程經(jīng)理負(fù)責(zé)全面安排，技術(shù)負(fù)責(zé)人直接指揮，施工員、測量員、資料員等進(jìn)展實(shí)施安排、指導(dǎo)、驗(yàn)收。由于每一臺鉆機(jī)均有單獨(dú)的設(shè)備和附件，又都能獨(dú)立完成全部施工工藝流程，采用單獨(dú)成，單獨(dú)成樁的連續(xù)施工案。樁機(jī)具體施工工藝及順序如下：一、施工準(zhǔn)備：1、施工前做好場地平整，根據(jù)總體布置，挖好泥漿池、槽、溝，搭建臨設(shè)、規(guī)劃好材料堆場和鋼筋籠制作場地。2、安裝好臨時用水、用電管線，接好水、電。3、設(shè)立泥漿循環(huán)系統(tǒng)，挖好泥漿循環(huán)池和廢泥漿池。4、落實(shí)好鋼材商品砼等材料供給商，確保施工材料及時進(jìn)場。5、安裝施工機(jī)具、試機(jī)、檢查機(jī)械設(shè)備完好性。6、進(jìn)展工藝性試，提交試樁報告。二、埋設(shè)護(hù)筒、開鉆：1、根據(jù)樁位位置，開挖、埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒直徑有Φ900mm、Φ800mm，高出地面20㎝位置要保證圍土填實(shí)固定。2、定出中心位置，請測量員復(fù)測認(rèn)可，樁位偏差小于20mm3、鉆機(jī)就位，并使鉆頭尖部對準(zhǔn)中心，同時調(diào)整垂直度、平整度。4、申請開鉆，并取得開鉆通知書，熟悉要求以便執(zhí)行。三、鉆進(jìn)成：1、鉆：本工程地層粘土層較厚，為保證粘土層的鉆進(jìn)速度，并兼顧上部軟土層鉆進(jìn)效率，選用三翼梳齒加強(qiáng)合金鉆頭，錐角45o。2、鉆具的連接：本工程采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)鉆進(jìn)的施工法，鉆具以上至下的連接依次為提引水龍頭→主動鉆桿→圓鉆桿→加重桿→鉆頭。泥漿循環(huán)路線為泥漿循環(huán)池→泥漿泵→高壓管→主鉆桿上水龍頭→主鉆桿→圓鉆桿→底口→砂泵→泥漿循環(huán)池。3、鉆進(jìn)操作規(guī)程：根據(jù)本工程地質(zhì)情況，采用以下施工參數(shù)：壓力：粘土層8~10KN，持力層15KN左右，轉(zhuǎn)速：軟土層用三速，持力層用二速，泵量：大于65m34、鉆過程中始終保護(hù)即定的水位差和泥漿濃度，以到達(dá)護(hù)壁固壁作用。防止塌，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有漏水(漏漿)現(xiàn)象，應(yīng)找出原因及時處理。如為護(hù)筒本身漏水或因護(hù)筒埋置太淺而漏水，應(yīng)堵塞漏洞或用粘土在護(hù)筒圍夯實(shí)，加固或重埋護(hù)筒，假設(shè)因壁土持松散，泥漿加固護(hù)壁作用較差，應(yīng)在重新回填粘土，待沉淀后再鉆進(jìn)，加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。5、泥漿管理使用：采用場地優(yōu)質(zhì)粘性土泥漿，人工造漿，粘度18~22，含砂率≤8%，泥漿比重1.2~1.4。6、根據(jù)本工程實(shí)際情況，土層較好，配制泥漿較適合，控制好成速度，確保成質(zhì)量。四、終：1、樁基終原那么為樁身進(jìn)入持力層不小于2D〔D為樁直徑〕，各樁基終須經(jīng)監(jiān)理(甲代表)和總包同意后可終。2、同意終后，用輕泥漿沖、清。3、將鉆頭提離底0.3~0.5米，采用大泵量向輸入比重1.05~1.08米的新泥漿，維持正循環(huán)清30分鐘以上，把樁懸浮大量鉆渣的泥漿替換出來，后準(zhǔn)備提鉆。五、鋼筋籠：1、鋼筋籠制作：按設(shè)計要求制作鋼筋籠，其長度、主筋間距、焊接等必須符合要求。2、全籠采用分段制作，口焊接成整體，焊縫要錯開。3、鋼筋采用焊接連接。采用焊接時，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)要求及構(gòu)件鋼筋接頭位置，焊接采用單面焊接，采用T50焊條。焊縫高度凡圖中未注明者均為6mm，且不小于0.3d，寬度不小于0.8d〔d為主筋直徑〕，單面焊搭接不少于10d。同一構(gòu)件中縱筋的焊接接頭應(yīng)相互錯開，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為40d〔d為縱向受力筋的較大直徑〕且不小于500mm。同一連接區(qū)段縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率，不應(yīng)大于50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。5、鋼筋籠吊裝要穩(wěn)定，下時要慢，籠固定時要結(jié)實(shí)。六、下導(dǎo)管、清：1、本工程采用Φ219絲口導(dǎo)管，下導(dǎo)管前，對導(dǎo)管進(jìn)水密性抽檢試驗(yàn)。下導(dǎo)管時要記錄長度，絲口連接要嚴(yán)密。2、清：本施工用正循環(huán)式清，底沉渣≤5mm為合格。本工序?yàn)槎吻?，采用?dǎo)管清的法，且清需確保泥漿上返速度不應(yīng)小于0.25m/S，經(jīng)歷收后準(zhǔn)備灌砼。七、澆筑水下砼、成樁：1、根據(jù)設(shè)計要求及砼強(qiáng)度，選擇好商品砼供給商。2、灌砼開場離最后清時間≤30分鐘。3、混凝土格按級配單配比，塌落度16~22cm。4、初灌量要保證導(dǎo)管埋入砼厚度不小于100㎝的要求。5、每次卸管要測量，保證埋管不少于2米，不大于6米。每根樁必須連續(xù)灌注。因故停灌，不得超過30分鐘。八、灌注事故的預(yù)防和處理1、導(dǎo)管堵塞：發(fā)生導(dǎo)管堵塞原因一般導(dǎo)管變形或?qū)Ч鼙谟姓系K物，混凝土質(zhì)量差，導(dǎo)管漏水、漏氣。為防止此類事故的發(fā)生，必須做好以下幾點(diǎn)：①加強(qiáng)對導(dǎo)管的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。②格控制砼的拌制質(zhì)量和骨料級配。③灌注中防止導(dǎo)管形成高壓氣囊破壞導(dǎo)管的密封圈，使導(dǎo)管漏水。2、鋼筋籠上浮造成的原因及預(yù)防措施有：①砼質(zhì)量差，易離析的，初凝時間不夠，坍落度損失大的砼都會使砼面上升至鋼筋籠底端時，鋼筋籠難以插入或無法插入砼面造成上浮。有時砼面已上升至鋼筋籠上一定高度時，表層砼開場發(fā)生初凝結(jié)硬，也會攜帶鋼筋籠上浮。②鋼筋籠直徑較小，如果操作不當(dāng)，鋼筋籠固定不牢，提升導(dǎo)管時，鉤掛鋼筋籠，導(dǎo)管埋深過淺，灌注量過大，只要注意操作，加強(qiáng)對砼的管理的也是可以預(yù)防的。3、斷樁發(fā)生斷樁其主要原因：①灌注時間長，表層砼流動性差；②導(dǎo)管埋深淺，導(dǎo)管提出后砼拔空成為斷樁；③測深不準(zhǔn)；④灌注中途卡管或在處理中將導(dǎo)管拔空或?qū)Ч苤芈┧?；⑤停電和設(shè)備修理時間過長無法澆砼等原因。為防止斷樁，灌樁前應(yīng)很好地清，灌注時速度要快，應(yīng)保證在規(guī)定灌注時間灌注完畢，導(dǎo)管提升適時，假設(shè)遇堵管，尺管不采用將導(dǎo)管提出的方法解決，要準(zhǔn)確測量砼面，要保證設(shè)備的正常工作，做好備用設(shè)備，注意天氣預(yù)報，合理安排時間灌注。斷樁處理：當(dāng)灌注中途導(dǎo)管提離砼而形成斷樁，如混雜泥漿的砼層不厚，能將導(dǎo)管插入并穿透此層到達(dá)完好的砼，用吸泥和抽水的法吸出導(dǎo)管的泥漿，由于不可能將導(dǎo)管水完全抽干，故在灌注時可以提高一個級配或加大水泥，提高稠度重新開澆，待正常后仍原配合比進(jìn)展?jié)岔拧?、卡管處理為消除卡管，或在允的導(dǎo)管埋入深度圍，略為提升導(dǎo)管或用提升后猛然下插導(dǎo)管的動作來抖動導(dǎo)管，抖動后的導(dǎo)管下口不得低于原來位置，否那么反會使失去流動性的砼堵塞導(dǎo)管口，如采用上述法不能消除卡管時，那么應(yīng)停頓灌注，用長鋼筋或竹竿疏通，如仍然無效，只有拔出導(dǎo)管清，重新開澆。九、資料：完成一根樁后把全部原始資料交資料員匯總。第四章注漿施工案一、后注漿施工前期準(zhǔn)備工作1注漿管制作：(1)注漿管管材、規(guī)格：為保證注漿管連接強(qiáng)度，采用φ32注漿管，管壁厚度為2.5mm的焊接鋼管。(2)樁端注漿裝置為現(xiàn)場加工式注漿頭，注漿頭出漿分為4排，每排5個成梅花形設(shè)置,外用膠帶纏繞。詳圖如下：2注漿管布設(shè)樁端注漿管：沿鋼筋籠外側(cè)對稱布設(shè)2根焊接鋼管作為注漿管，注漿管與鋼筋籠加強(qiáng)筋綁扎連接，注漿管底部長出設(shè)計樁底端50cm，注漿管頂部高出地面10cm左右，以利于注漿施工。3注漿管下入樁將下部壓漿管焊在加強(qiáng)筋間距2m上，下部壓漿管與上部連接，下放時需緩慢平穩(wěn)。保證下部壓漿頭嵌入樁底砂層。二、注漿施工參數(shù)及流程1、施工參數(shù)〔1〕注漿液為水灰比0.5~0.7的水泥漿，注漿時應(yīng)先先稀后濃；〔2〕注漿壓力：開塞壓力不小于8MPa，終止壓力在2~5Mpa，并保持在15分鐘以上；〔3〕注漿流量不宜超過75L/min；〔4〕開裂及注漿時間：開裂時間宜36一48小時，樁端注漿在成樁后7天后進(jìn)展，不宜遲于30天；〔5〕注漿作業(yè)與成作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8~10m；〔6〕注漿量：直徑800樁注漿水泥〔干重〕為2200Kg，直徑700樁注漿水泥〔干重〕為1800Kg。2、施工流程鉆孔定位鉆孔定位安裝注漿系統(tǒng)、驗(yàn)收鋼筋籠制作、驗(yàn)收成孔安裝注漿系統(tǒng)、驗(yàn)收鋼筋籠制作、驗(yàn)收成孔清孔清孔下鋼筋籠注漿管路連接、質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋籠連接、質(zhì)量驗(yàn)收下鋼筋籠注漿管路連接、質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋籠連接、質(zhì)量驗(yàn)收灌注混凝土灌注混凝土樁身混凝土養(yǎng)護(hù)7天樁身混凝土養(yǎng)護(hù)7天注漿系統(tǒng)調(diào)試試壓連接地面注漿系統(tǒng)統(tǒng)注漿系統(tǒng)調(diào)試試壓連接地面注漿系統(tǒng)統(tǒng)開塞開塞拌制水泥漿拌制水泥漿填寫施工記錄壓注水泥漿填寫施工記錄壓注水泥漿注漿完成注漿完成地面壓漿管路清洗地面壓漿管路清洗施工流程圖第五章勞動力組織安排以工程承包為根底，建立合同管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)工程經(jīng)理責(zé)任制，公司對該工程實(shí)行工程法施工全面承包管理，與工程經(jīng)理部簽訂全部承包合同，規(guī)定各自的權(quán)限和職責(zé)；公司通過“工程管理?xiàng)l例〞對工程進(jìn)展宏觀控制，隨后工程經(jīng)理、專業(yè)班組、作業(yè)班組、施工人員層層簽訂質(zhì)量進(jìn)度和平安文明施工責(zé)任書，建立一個以工程經(jīng)理責(zé)任制為核心的合同管理網(wǎng)絡(luò)。公司工程管理附圖2。一、工程管理機(jī)構(gòu)分工如下：(附工程管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖)1、工程經(jīng)理1名2、工程副經(jīng)理1名3、施工負(fù)責(zé)人1名4、施工員1名5、測量員1名6、質(zhì)檢員1名7、資料員1名8、平安員1名9、材料員1名合計：施工工程管理機(jī)構(gòu)人員9人二、施工現(xiàn)場人員組織：現(xiàn)場配備測量員1名，樁機(jī)班班組長7名，鋼筋班班組長1名，雜工班班組長1名，機(jī)修后勤班班組長1名，具體勞動力安排如下：序號工種班組人數(shù)備注1樁機(jī)班721樁機(jī)成2鋼筋班19鋼筋籠制作3雜工班11場地平整等4機(jī)修及后勤班11機(jī)修、材料合計32備注勞動力安排，頂峰期配備32人，正常情況下25人第六章工程質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保合格1、鉆灌注樁工程質(zhì)量確保體系由技術(shù)負(fù)責(zé)人任管理組組長，其成員包括施工員，各工種的樁機(jī)班長。按照ISO9002質(zhì)量保證體系及本公司制定確實(shí)保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)執(zhí)行，明確各級施工管理人員的崗位責(zé)任制。工程施工中所有分項(xiàng)工程要按規(guī)，規(guī)程檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格工程，應(yīng)返工或修正?？刂迫缦拢篈鉆樁成控制如下工程允偏差檢測法樁位放樣時控制偏差<20mm護(hù)筒中心偏差<20mm成樁后中心偏差<50mm放樣：按坐標(biāo)值定出基線，用經(jīng)緯儀及鋼尺定出樁位。護(hù)筒：埋設(shè)后再次復(fù)核，鉆機(jī)就位后再次復(fù)核轉(zhuǎn)盤中心與設(shè)計樁位的偏差，及時調(diào)正。徑d+2.0mm-0.00mm護(hù)筒徑為d+100mm鉆頭直徑(外)不小于d-3mm用好護(hù)壁泥漿安排好施工時間深-0+30mm鉆桿校正沉渣試樁≤50mm，工程樁≤50mm用測錘測定B鋼筋籠控制如下工程允偏差檢測法材料按設(shè)計要求1，檢查出廠質(zhì)量證明資料；2，按GB1499抽樣做力學(xué)性能檢驗(yàn)。焊接按JG-規(guī)程要求和設(shè)計規(guī)定焊條按鋼筋材料要求采購，焊縫按設(shè)計或規(guī)程要求進(jìn)展。定期取樣送測試中心驗(yàn)焊縫10d。鋼筋籠按JGJ4-80規(guī)程要求和設(shè)計規(guī)定每只鋼筋籠均用鋼尺測量主筋間距±10mm加強(qiáng)筋間距±10mm，長度±10mm2、確立工序人員責(zé)任，施工中實(shí)行工序操作員責(zé)任制，操作人員必須按要施作業(yè)并確保工序質(zhì)量，工序責(zé)任見下：工序人員責(zé)任制工序質(zhì)量要求負(fù)責(zé)人檢查人放樣承受甲指定的坐標(biāo)及高程，設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)(或)定出樁位，偏差+20mm,復(fù)核護(hù)筒中心，偏差+20mm,做好記錄，及時測量主動鉆桿垂直度施工員技術(shù)負(fù)責(zé)護(hù)筒埋設(shè)正確安裝并調(diào)整，確保護(hù)筒垂直定位，護(hù)筒圍搗實(shí)。機(jī)長施工員成正確安裝并調(diào)整鉆機(jī)，檢查鉆頭直徑，處理好泥漿性能質(zhì)量，鉆桿，確保深到達(dá)要求，安放好鋼筋籠及導(dǎo)管，完成清到達(dá)要求機(jī)長施工員鋼筋籠制作按設(shè)計尺寸正確制作，保證焊接質(zhì)量，安放好保護(hù)墊塊。電焊工質(zhì)量員商品砼和灌注按級配規(guī)定，測量塌落度16~22cm，做好試塊記錄，保證每樁灌注連續(xù)性，測量導(dǎo)管外砼面高。確保導(dǎo)管埋入砼2～6米。機(jī)長施工員3、質(zhì)量檢查的原那么為上道工序如不合格，那么立即組織返工補(bǔ)救做合格，否那么不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，工地質(zhì)管組共同對每道工序進(jìn)展檢查驗(yàn)收，具體分工見下：工序質(zhì)量檢查制度工序工程檢查容負(fù)責(zé)人成位(座標(biāo)、程序)垂直度，深徑、沉渣、記錄施工員灌注導(dǎo)管連接，鋼筋籠安放、焊接、砼料拌合及計量，灌注過程控制及檢測，記錄試塊制作。施工員材料進(jìn)料質(zhì)量、各類材料送檢、測試(質(zhì)保單)記錄材料員施工員記錄各類記錄的完整與真實(shí)，甲及監(jiān)理現(xiàn)場人員認(rèn)可簽字技術(shù)負(fù)責(zé)4、落實(shí)技術(shù)措施(1)對技術(shù)難點(diǎn)，制定對策如下：技術(shù)難點(diǎn)對策淤泥土層縮徑坍塌用好泥漿，盡量用原土自造漿護(hù)壁，可參加3%純堿，控制比重1：2，提鉆后回灌泥漿，保持壓力，及時清理泥漿及沉渣，防止外污水漫入泥漿池。清到位后，利用泥漿循環(huán)一次清，鋼筋籠及導(dǎo)管下入再次測量底沉渣，二次清或一次采用氣壓反循環(huán)清。水下砼灌注1、導(dǎo)管首先在地面安裝、接直、試壓2、下入的導(dǎo)管接頭和處均安放止水密封，確保不漏氣、水。3、隔水塞采用柔性包4、初灌量不小于1m3(各種樁型根據(jù)導(dǎo)管埋入砼≥5、及時測量砼面高度，導(dǎo)管底端埋深>2m，埋深最深不超過6m。原始記錄開工前做好技術(shù)教育，統(tǒng)一記錄要求及格式要求記錄及時，真實(shí)，堅持隱蔽工程檢查認(rèn)可簽證。試塊每樁試塊不小于1組編號，并作記錄，按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，及時送檢。5、施工中格按國標(biāo)“GBJ2002-83”和省標(biāo)“DBJ10-1-90”及專業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)“6、樁機(jī)定位時在原已定樁位上作好定位標(biāo)記，再開挖埋設(shè)護(hù)筒，然后再請施工測量員復(fù)測后就位。7、開鉆時必須先得到開通知單后能開鉆，并且一定要檢查機(jī)臺水平，三點(diǎn)一線，施工員要先檢查準(zhǔn)確后開鉆通知單，開鉆。8、開展全面質(zhì)量管理，鉆時采用質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，實(shí)行誰鉆進(jìn)誰負(fù)責(zé)，誰成誰負(fù)責(zé)。9、整個工程實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)，施工員負(fù)責(zé)檢查，技術(shù)負(fù)責(zé)抽查部三級管理措施。10、本工程實(shí)行機(jī)組自檢查，工程部復(fù)查，監(jiān)理驗(yàn)收的三級控制。11、原材料選用控制和確保砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計要求的措施：(1)原材料選用控制：①每批進(jìn)場鋼筋必須具有材料質(zhì)保書，取樣到建筑工程試驗(yàn)室做抗拉拔試驗(yàn)合格后才允用于工程中。焊條采用T50型，鋼筋單面焊應(yīng)按比例〔300個接頭為一組〕抽查焊接試驗(yàn)。②采用商品砼，供給商商定為蕭山建宏商品混凝土廠，該廠信譽(yù)及質(zhì)量好。(2)確保砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計要求措施：①格按確定的施工配合比施工，商品砼廠家不得混用水泥，水泥、黃砂、碎計量采用電子計量，外加劑摻量正確。計量偏差水泥不大于1%，黃砂、子不大于3%，及時做好砼試塊，每根樁1組，使砼強(qiáng)度具有代表性。砼原材料計量隨時到商品砼廠家抽檢。②確保砼必要的流動性及和易性，坍落度18~22cm，水灰比0.5，控制好砂率，混凝土拌和必須均勻，盡可能的縮短運(yùn)輸距離和減小顛簸，防止砼離析而發(fā)生卡管事故。③灌注混凝土必須連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，防止任原因的中斷灌注，因此，砼的攪拌和運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)滿足連續(xù)作業(yè)的要求，砼上升到接近鋼筋籠架底處時應(yīng)防止鋼筋籠被砼頂起。④在灌注過程中，要及時測量和記錄砼灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入長度，以控制和保證導(dǎo)管埋入砼有適當(dāng)?shù)纳疃?，防止?dǎo)管提升過猛，管底提離砼面或埋入過淺，而使導(dǎo)管進(jìn)水，造成斷樁夾泥，也要防止導(dǎo)管埋入過深，而造成導(dǎo)管砼壓不出或?qū)Ч転轫怕褡?，不能提升，?dǎo)致中止?jié)补喽鴶鄻?。⑤灌注的樁頂樁高?yīng)比設(shè)計值預(yù)加一定的高度，加灌高度不小于2米。12、鉆灌注樁成樁后技術(shù)要求：①樁頂標(biāo)高偏差不允出現(xiàn)負(fù)值，樁主筋錨入承臺到達(dá)設(shè)計及規(guī)要求②進(jìn)展樁數(shù)和平面尺寸的驗(yàn)收，樁位偏差應(yīng)符合規(guī)要求。一柱一樁兩軸向偏差不得大于100mm。條型根底沿線向和群樁中間的樁不的大于150mm。③樁頂錨入承臺深度按設(shè)計要求控制。④充盈率數(shù)控制在1.15左右。⑤根據(jù)試塊結(jié)果，按GBT-107-87規(guī)定進(jìn)展強(qiáng)度評定。⑥對鉆灌注樁1﹪且不少于3根做靜載試驗(yàn)，100%進(jìn)展低應(yīng)變檢測合格后才允進(jìn)展根底的施工。13、施工控制〔1〕水泥漿攪拌：樁端注漿水泥量大于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。在攪拌水泥漿前應(yīng)用按攪拌桶的體積計算出水泥漿配比所需要的水的容量，并做好標(biāo)記?！?〕水泥的過濾：在水泥漿攪拌好后，放入過濾網(wǎng)進(jìn)展過濾，防止有水泥顆粒進(jìn)入壓漿管路中，造成壓力過高或管路堵塞?！?〕壓漿管路系統(tǒng)連接：高壓注漿管用三通與壓漿導(dǎo)管進(jìn)展連接。接口處一定要密，以保證注漿壓力的準(zhǔn)確性?！?〕進(jìn)展注漿：開場注漿時，注漿壓力會偏高〔開塞壓力〕，觀察壓力表和漿液的注入情況，并做好記錄。如果出現(xiàn)壓力偏高、缺乏或樁側(cè)溢漿，應(yīng)該根據(jù)規(guī)采取措施。當(dāng)?shù)竭_(dá)注漿量時，應(yīng)該停頓注漿，關(guān)閉三通下閥門翻開上閥門?！脖ＷC水泥漿不會從壓漿導(dǎo)管中溢出〕?！?〕注漿終止條件：當(dāng)滿足以下條件之一時，可終止注漿：=1\*GB3①注漿總量和注漿壓力均到達(dá)設(shè)計要求；=2\*GB3②注漿總量已到達(dá)設(shè)計值的80%,且注漿壓力超過設(shè)計值；〔6〕如出現(xiàn)注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或圍串漿，應(yīng)更改為間歇注漿，間歇時間宜為30~60min，或調(diào)低漿液水灰比?！?〕壓漿完畢時，做好記錄，用清水將高壓管沖洗干凈并放好。13、鉆灌注樁資料驗(yàn)收：(1)施工管理資料：①施工組織設(shè)計②施工組織設(shè)計審批表③設(shè)計圖紙交底會議紀(jì)要、有關(guān)監(jiān)理例會紀(jì)要(2)建材技術(shù)管理資料：①混凝土配合比實(shí)驗(yàn)報告②混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報告③混凝土試塊抗壓強(qiáng)度數(shù)量統(tǒng)計表④混凝土質(zhì)保系數(shù)試驗(yàn)報告⑤鋼材質(zhì)保系數(shù)試驗(yàn)報告⑥鋼材焊接試驗(yàn)報告⑦焊劑合格證⑧其他質(zhì)量證明書(3)施工技術(shù)資料管理①工程定位測量復(fù)核圖②樁位技術(shù)復(fù)核③試樁成報告④樁基工程開工報告⑤設(shè)計變更施工聯(lián)系單⑥隱蔽工程驗(yàn)收記錄⑦砼測試記錄⑧水下砼灌注記錄⑨施工日記⑩樁基工程竣工報告⑾樁位竣工平面圖及偏差實(shí)測記錄表⑿靜荷載試驗(yàn)報告⒀動測試驗(yàn)報告⒁分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表⒂工程交工驗(yàn)收書第七章施工材料管理措施為理順材料申請、驗(yàn)收、保管、使用等面的關(guān)系，保證工程所需材料的質(zhì)量，特制定材料管理規(guī)定如下：一、材料的方案與采購工程材料員須根據(jù)已批準(zhǔn)的施工進(jìn)度方案，編制分批材料方案，須注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及大致進(jìn)場日期，有特殊質(zhì)量要求的材料必須予以采購。材料員根據(jù)審批的材料方案及時與供給商溝通聯(lián)系，確保材料按需進(jìn)場。1、采購、調(diào)撥人員接到備料方案時，要對材料方案認(rèn)真檢查，對材料品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、時間等不清楚或有錯誤的地，要向方案人員查清糾正后再進(jìn)展采購、調(diào)撥。2、對加工的材料、料具部門除審查加工方案外，并以加工圖紙、審查品名、規(guī)格、型號、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題找制圖人糾正，以免加工錯誤，影響工程質(zhì)量。3、采購、調(diào)撥人員對所采購、調(diào)撥的材料要認(rèn)真檢查質(zhì)量，格驗(yàn)收，但凡品種、規(guī)格不符，型號不對，外觀粗糙，理化數(shù)據(jù)不符合要求，或有變質(zhì)、變形等問題，一律不準(zhǔn)采購、調(diào)撥。4、委托生產(chǎn)單位加工的材料，經(jīng)辦人要深入該單位的車間，了解加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時向生產(chǎn)單位交涉解決，防止造成質(zhì)量事故。對已加工的產(chǎn)品，也要格檢查驗(yàn)收，確保產(chǎn)品質(zhì)量。5、采購、調(diào)撥、加工的材料必須堅持三比一算的原那么，特別注重比質(zhì)量，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)采購。6、采購、調(diào)撥加工的材料，調(diào)撥提運(yùn)入庫或入場后，直至使用期間(除保管責(zé)任外)，發(fā)生重大質(zhì)量問題，采購、調(diào)撥人員要負(fù)責(zé)向原供料單位聯(lián)系交涉，直至問題解決為止。7、采購人員在購料前要先向供料單位索取產(chǎn)品合格證或出廠質(zhì)量保證書，并對質(zhì)量單、證所列各種質(zhì)量數(shù)據(jù)認(rèn)真審查，符合要求時可采購。采購人員應(yīng)將上述材料的合格證、質(zhì)保書或試驗(yàn)單送交材料單位驗(yàn)收人員，由材料驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)整理歸檔，并報公司材料設(shè)備部備查。8、對物資的搬運(yùn)、儲存、防護(hù)按質(zhì)量保證體系程序?物質(zhì)搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付?進(jìn)展。二、材料的驗(yàn)收1、工程材料員在驗(yàn)收各種材料時，應(yīng)先檢驗(yàn)各種質(zhì)保資料，包括質(zhì)保書或出廠合格證及生產(chǎn)可證、準(zhǔn)用證的復(fù)印件等。2、加強(qiáng)對需復(fù)試材料的驗(yàn)收鋼材：鋼材進(jìn)場時，應(yīng)先檢驗(yàn)有關(guān)出廠質(zhì)量證明書，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再驗(yàn)收材料。鋼材原材料，按需要堆放。進(jìn)場60t鋼材作為一個批次做一次復(fù)試，復(fù)試合格后可使用；檢驗(yàn)不合格的材料通知供給商立即退貨并對供給商處于相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)外罰，禁不合格產(chǎn)品用于工程工程中。現(xiàn)場鋼材都掛牌標(biāo)明未檢驗(yàn)、正在檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)合格等狀態(tài)，復(fù)試合格的可施用。3、除以上需復(fù)試材料外，其余材料也應(yīng)加強(qiáng)驗(yàn)收工作，應(yīng)先驗(yàn)查合格證或出廠證明，同時格按合同要求驗(yàn)收材料，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時聯(lián)系處理。4、工程材料員應(yīng)及時收集登記各種質(zhì)保資料，并且應(yīng)注明各種進(jìn)場材料的狀態(tài)情況，分為未檢測、在檢測、檢測合格、檢測不合格四種。5、材料員在收集登記各項(xiàng)質(zhì)保資料完畢后，應(yīng)及時將各種質(zhì)保資料交給工程部經(jīng)理審核，并在物資進(jìn)場記錄單上做好記錄，裝訂成冊。6、進(jìn)場物資憑證必須齊全有效，實(shí)物必須與送貨憑證所列的品名規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符。7、計量單位必須符合計量法的規(guī)定，凡能稱量的要稱量，凡能點(diǎn)數(shù)的要點(diǎn)數(shù)，凡能尺量的予以尺量，驗(yàn)收檢測率應(yīng)到達(dá)驗(yàn)收計量的規(guī)定，大批物資可以抽檢驗(yàn)收，抽檢率不低于20%。8、對憑證不全、質(zhì)量不符合規(guī)定的材料，應(yīng)另行隔離堆放，同時應(yīng)及時通知供給商及時退場。三、現(xiàn)場材料的檢驗(yàn)管理1、施工現(xiàn)場所使用的材料(包括原材料、成品、半成品)必須經(jīng)過試驗(yàn)室或工程受監(jiān)區(qū)檢測中心檢測合格后可使用。2、現(xiàn)場材料的取樣、送樣必須在監(jiān)理單位見證下進(jìn)展，否那么視為無效。3、施工現(xiàn)場必須配備專職取樣人員，取樣員需經(jīng)地政府主管部門培訓(xùn)、考核合格后，持證上崗，負(fù)責(zé)本工程進(jìn)場材料的取樣、送樣工作，并負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的收集整理工作。4、施工現(xiàn)場必須建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并有專人負(fù)責(zé)管理，每天至少應(yīng)檢查兩次溫、濕情況，并做好記錄。5、現(xiàn)場材料進(jìn)場后，在使用或制作前，取樣人員應(yīng)及時對所進(jìn)的材料進(jìn)展取樣，取樣規(guī)那么及法應(yīng)遵循?材料取樣、送樣須知?。6、取樣人員在取樣后，應(yīng)會同見證人員共同交試樣送至試驗(yàn)室，辦理委托手續(xù)，填寫委托單，并在委托單上簽字，委托單填寫應(yīng)字跡工整，容齊全。7、混凝土試塊的制作應(yīng)按?普通檢力學(xué)性能試驗(yàn)法?(GBJ8185)及?建筑砂漿根本性能試驗(yàn)法?(JGJ70-90)中的規(guī)定進(jìn)展，并用鐵釘在其上注明工程名稱、強(qiáng)度等級、制作日期、工程部位等容。8、試塊應(yīng)在現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期的前天兩天送至試驗(yàn)室進(jìn)展抗壓試驗(yàn)。9、現(xiàn)場其他材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)尚應(yīng)參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、標(biāo)識管理1、各種材料驗(yàn)收合格后，均應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)明該材料的名稱、規(guī)格、型號、進(jìn)場日期、進(jìn)場數(shù)量以標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式明確施工中確認(rèn)使用。2、對需復(fù)試的材料，還須標(biāo)識其狀態(tài)，以便施工中確認(rèn)使用。3、狀態(tài)標(biāo)識分“待檢測〞、“正在檢測〞、“檢測合格〞、“檢測不合格〞四種，施工中所使用材料只能采用“檢測合格〞的材料，其余材料不得使用。4、狀態(tài)標(biāo)識為標(biāo)牌形式，規(guī)格為30×20cm，白底，“待檢測〞為黑字“正在檢測〞為黑字，“檢測合格〞為綠字，“檢測不合格〞為紅字表示狀態(tài)。5、除鋼材堆放必須掛狀態(tài)標(biāo)識牌外，現(xiàn)場制作的鋼筋籠必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格的吊上15cm正三角形標(biāo)牌以便提供使用。6、材料員應(yīng)正確使用保管好產(chǎn)品標(biāo)識及狀態(tài)標(biāo)識的標(biāo)牌，禁擅自使用，防散失。第八章工程部管理措施一、工程經(jīng)理部職責(zé)1、領(lǐng)會并核對工程設(shè)計圖紙的容及技術(shù)要求、熟悉工程地質(zhì)報告等有關(guān)資料，參加業(yè)主召開的設(shè)計技術(shù)交流會；2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面布置設(shè)計和實(shí)施、生產(chǎn)圖表繪制，砼級配試驗(yàn)、原材料焊接、砼試塊樣等送檢、工程測量復(fù)核測，竣工平面圖繪制；3、主持試打樁施工，提交試打樁報告，擬定工程施工具體要求，編寫施工組織設(shè)計、送審，形式前向作業(yè)班組作技術(shù)交底；4、負(fù)責(zé)工序質(zhì)量管理、解決施工技術(shù)問題，協(xié)調(diào)施工調(diào)度搞好生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作，上報事故報表；5、技術(shù)文件編寫(包括工作聯(lián)系單)，原始報表、技術(shù)資料(原材料質(zhì)保書、復(fù)核報告、打樁記錄、各項(xiàng)測試報告等)收集整理；6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)統(tǒng)計與報表上報；7、現(xiàn)場地測試工程進(jìn)展時(包括基坑開挖樁頭維護(hù)，樁位復(fù)測，單樁靜載試驗(yàn)等)，工程經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)必須到場并及時向工程部通報測試結(jié)果；8、組織工程竣工質(zhì)量自檢，編寫工程竣工報告，送審，提供竣工驗(yàn)收資料，搞好竣工驗(yàn)收工作，資料匯總裝訂歸檔；9、組織新技術(shù)新法、新工藝的推廣應(yīng)用，負(fù)責(zé)技術(shù)總結(jié)交流與培訓(xùn)；二、工程部主要人員職責(zé)1、工程經(jīng)理(1)代表聘任單位在工程施工中施工行使經(jīng)營、施工、材料采購供給、物資調(diào)配和平安文明施工的領(lǐng)導(dǎo)決策權(quán)；(2)貫徹落實(shí)承包責(zé)任制平安生產(chǎn)責(zé)任狀、施工質(zhì)量責(zé)任制等有關(guān)規(guī)章、規(guī)程及制度；(3)對所施工程主持工程施工質(zhì)量、進(jìn)度控制和工程合同價款結(jié)算與回收及外協(xié)調(diào)工作；(4)對所施工質(zhì)量直接負(fù)責(zé)；(5)檢查催促施工管理人員切實(shí)履行管理職責(zé)，提高工作效率，保證工程施工質(zhì)量；2、工程副經(jīng)理(1)協(xié)助工程經(jīng)理完本錢工程的施工任務(wù)；(2)分管行政、設(shè)備、物資、材料等各項(xiàng)管理工作及現(xiàn)場等各項(xiàng)管理工作及現(xiàn)場的生產(chǎn)調(diào)度；(3)在工程經(jīng)理不在時代行其職責(zé)與權(quán)利，負(fù)責(zé)工程經(jīng)理授權(quán)處理的事宜；(4)協(xié)助搞好施工質(zhì)量管理與生活后勤工作；3、工程技術(shù)負(fù)責(zé)(1)主持本工程的生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)的管理工作，對本工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任；(2)主持編寫工程施工組織設(shè)計、負(fù)責(zé)工程成果資料整理、匯總、編寫、歸檔等工作，要求及時、準(zhǔn)確、完整、規(guī)、并對其質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；(1)負(fù)責(zé)工程的施工、檢查監(jiān)視工程管理層和操作層的工序質(zhì)量，確保工程施工平安、質(zhì)量、進(jìn)度和文明施工，到達(dá)合同目標(biāo)。(2)負(fù)責(zé)工程技術(shù)平安交底和施工技術(shù)管理，協(xié)調(diào)工程經(jīng)理處理外關(guān)系；(3)負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)技術(shù)管理制度和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)措施的實(shí)施，及時處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題；(4)收集匯總施工信息，定期匯報施工情況；4、施工員(1)參與圖紙會審和技術(shù)交底；(2)對各工種班組進(jìn)展技術(shù)、平安、全面交底；(3)按規(guī)及工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工，保證進(jìn)度、施工質(zhì)量和施工平安；(4)組織隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程質(zhì)量評定；(5)組織做好進(jìn)場材料的質(zhì)量、型號和規(guī)格的檢驗(yàn)工作；(6)對因設(shè)計或其他變更而引起的工程質(zhì)量、工期的增減進(jìn)展簽證，并及時調(diào)整施工部署；(7)對各道工序經(jīng)常進(jìn)展檢查催促，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；(8)組織記錄、收集和整理各項(xiàng)技術(shù)資料，保證資料質(zhì)量，并對其準(zhǔn)確性、完整性直接責(zé)任；5、質(zhì)檢員(1)在工程經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)視施工組織設(shè)計的質(zhì)量保證措施的實(shí)施和質(zhì)量監(jiān)視工作；(2)格監(jiān)視進(jìn)場材料的質(zhì)量、型號、規(guī)格；(3)監(jiān)視班組按操作規(guī)程作業(yè)；(4)經(jīng)常抽查關(guān)鍵工序的工作質(zhì)量，把質(zhì)量關(guān)；(5)按照規(guī)規(guī)定的分局部項(xiàng)工程的檢驗(yàn)法和驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，正確進(jìn)展自評和實(shí)測實(shí)量，填報各項(xiàng)檢查表格。對不符合工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求的分項(xiàng)工程提出整改或返工意見，并催促實(shí)施；(6)對工程的質(zhì)量問題或事故進(jìn)展現(xiàn)場分析，提出處理意見，對工程存在的常見問題提出防治措施，制定新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量保證措施建議；6、材料員(1)根據(jù)現(xiàn)場施工生產(chǎn)任務(wù)的需要，做好材料、工具的采購和供給工作；(2)熟悉各項(xiàng)工作的規(guī)格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場材料除應(yīng)有出廠書或材料合格證外，還必須對原材料地行試驗(yàn)并且合格，否那么制止施用；(3)實(shí)行定額儲藏，方案用料。按施工平面圖布置圖規(guī)劃堆放材料，加強(qiáng)對現(xiàn)場材料的管理和使用；(4)定期向工程經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)匯報儲藏情況；(5)調(diào)查材料余額，處理積壓料具，做好廢舊料具的回收和修理工作；(6)及時掌握市場信息，搞好本錢核算，提高經(jīng)濟(jì)效益；7、測量員(1)認(rèn)真審圖，按工程設(shè)計和業(yè)主提交的工程坐標(biāo)資料正確測放建筑軸線和樁位；(2)負(fù)責(zé)場地測量放樣工作，對每個場地必須設(shè)置三個以上的基準(zhǔn)點(diǎn)；(3)及時整理和提供測量資料，提供監(jiān)理和總包核校簽證；(4)負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查測量標(biāo)志的保護(hù)與利用，發(fā)現(xiàn)問題和偏差，及時復(fù)測糾正；(5)協(xié)助做好施工場地布置與使用；8、平安員(1)監(jiān)視檢查現(xiàn)場貫徹有關(guān)平安生產(chǎn)和勞動保護(hù)法律、法規(guī)，實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)、文明生產(chǎn)；(2)配合開展平安生產(chǎn)宣傳教育工作，總結(jié)交流推廣先進(jìn)經(jīng)歷，協(xié)助進(jìn)展平安檢查；(3)開展日常生活中不平安問題的檢查，提出改良意見和整改措施；(4)審查施工組織設(shè)計中的有關(guān)章節(jié)，編輯平安技術(shù)措施，并貫徹情況進(jìn)展監(jiān)視檢查；(5)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇到重不平安情況時有權(quán)暫停生產(chǎn)，并及時進(jìn)展整改糾正；(6)深入基層和現(xiàn)場，了解掌握平安檢查生產(chǎn)情況，指導(dǎo)開展平安技術(shù)革新工作，抓好飲食衛(wèi)生、防暑、降溫、防凍、消防工作；(7)參加工傷事故的調(diào)查處理，提交事故報告第九章施工進(jìn)度及工期保證措施一、施工進(jìn)度方案：根據(jù)施工地層試打樁情況及本工程現(xiàn)場特殊情況，試樁施工，工程樁施工同時進(jìn)展，由GPS-10型6臺，進(jìn)場施工，方案9月26日進(jìn)場，每天12小時施工，平均每天完成8根樁，進(jìn)度分析如下：工程樁428根，圍護(hù)樁319根，鉆樁工期：747根÷8根/天≈94天?？紤]天氣等情況，安排工期為100天。二、工程進(jìn)度保證措施：為了保證本工程保質(zhì)按期完成，施工過程中我們將采取以下措施：(1)做到組織和人員落實(shí)：組建一支強(qiáng)有力的有豐富施工經(jīng)歷的工程施工領(lǐng)導(dǎo)班子，加強(qiáng)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。在科學(xué)合理安排施工的根底上，發(fā)揮我公司艱辛創(chuàng)業(yè)的精神，集中管理，統(tǒng)一調(diào)度，最大限度地滿足本工程施工的技術(shù)、管理及現(xiàn)場施工人員的需要，在規(guī)定的時間組織到位，搶時間、爭速度、爭取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。(2)做到設(shè)備落實(shí)：工程所需的設(shè)備，要在規(guī)定的時間到位。要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，備足備品、備件，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。增加投入，調(diào)配備用力量，防止因機(jī)械故障和人員變動等原因造成對工程施工的影響，保證工程施工要任情況下都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。倉庫準(zhǔn)備樁機(jī)1臺為預(yù)備。(3)做到措施落實(shí)：編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計，明確進(jìn)度目標(biāo)，實(shí)行科學(xué)管理，抓住重點(diǎn)，推動全面。通過合理的安排，各道工序銜接嚴(yán)密，縮短工序間的等待時間，各工序施工形成流水作業(yè)、平行作業(yè)和穿插作業(yè)，最大限度地加快施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場專人組織調(diào)度，盡量減少施工干擾，提高勞動生產(chǎn)率，使各項(xiàng)工作都在規(guī)有序的狀態(tài)下進(jìn)展，并及時組織召開調(diào)度會、協(xié)調(diào)會，隨時檢查進(jìn)度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施，集中集體的智慧，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題，保證各施工工程到達(dá)控制度進(jìn)度目標(biāo)。(4)做到物資落實(shí)：對工程中使用的各種材料預(yù)先落實(shí)到位。要有方案地組織材料物資到位，確保不因材料物資問題貽誤工程進(jìn)度。(5)做到責(zé)任落實(shí)：實(shí)行工程目標(biāo)管理和分工負(fù)責(zé)的管理法，制定責(zé)任目標(biāo)，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，定期對工期、質(zhì)量、平安等責(zé)任工程進(jìn)展考核，鼓勵和約束相結(jié)合，對于責(zé)任人重獎重罰，最大限度地調(diào)動施工人員的工作積極性，加強(qiáng)施工人員的思想政治教育，增強(qiáng)施工人員的事業(yè)心和工作責(zé)任心，團(tuán)結(jié)一致，努力使本工程度施工早日完成。(6)做到各項(xiàng)工作的落實(shí)：要注意異常氣候?qū)κ┕さ挠绊?。施工安排時要強(qiáng)調(diào)前緊后松，不能滿打滿算，要留有足夠的余地。雨季等都會對工程施工帶來影響，要預(yù)先有方案有目的的安排，要加強(qiáng)質(zhì)量管理，杜絕因質(zhì)量問題造成工程的返工。合理安排作業(yè)時間，按照有關(guān)規(guī)定盡量延長日施工時間，以加快施工進(jìn)度。第十章平安生產(chǎn)及文明施工措施一、平安施工保證措施：在公司質(zhì)安科的領(lǐng)導(dǎo)下，工程經(jīng)理部成立平安生產(chǎn)小組，由工程部經(jīng)理任組長。常設(shè)機(jī)構(gòu)在質(zhì)安科。工程經(jīng)理部設(shè)立專職平安員一名，施工隊設(shè)專職平安員一名，各班組設(shè)兼職平安員一名，使整個工程施工形成平安管理網(wǎng)絡(luò)。1、平安施工目標(biāo)：無傷亡事故。2、工程施工期間必須設(shè)有專職用電管理員，全面負(fù)責(zé)施工用電的管理制定的用電制度，規(guī)設(shè)置用電線路及設(shè)施。檢查施工用電設(shè)備的完好，設(shè)置漏電保護(hù)裝置。3、堅持每一次的平安例會，每天的班前會。4、定期組織培訓(xùn)，強(qiáng)化平安意識。5、在施工期間根據(jù)不同工序工種安排采取各種平安措施。①從事特殊工種者，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格后持證上崗。②進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴平安帽