關(guān)于養(yǎng)殖業(yè)飼料生物提煉營養(yǎng)添加劑項目研發(fā)生產(chǎn)市場

第七章勞動安全衛(wèi)生與消防一、 設計依據(jù)1、 〈〈工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GB11719—11726—19892、 〈〈工業(yè)企業(yè)采光設計標準》GB50033—19913、 〈〈工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ87—854、 〈〈工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348—905、 〈〈建筑設計防火規(guī)范》GBJ16—19876、 《建筑防雷設計規(guī)范》GB50057—947、 〈〈國務院關(guān)于加強防塵、防毒工作的決定》、〈〈勞動部關(guān)于生產(chǎn)性建設工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》二、 勞動安全衛(wèi)生1、概述生產(chǎn)過程中的主要危害原為：（1）飼料健康添加劑（“**”生物有機營養(yǎng)劑）生產(chǎn)過程主要工序是粉碎，發(fā)酵及發(fā)酵液的滅菌、飼料健康添加劑（“**”生物有機營養(yǎng)劑）的蒸發(fā)及產(chǎn)品干燥，所需蒸汽壓力為 0.8Mpa,所用設備為低壓壓力容器，有發(fā)酵氣體和含有機質(zhì)的生產(chǎn)污水排放。主要原料是，成品為化工原料的中間體。在粉碎和制粉過程中有粉塵逸出生產(chǎn)當中所需部分鹽酸、堿等化工原料為腐蝕性介質(zhì)。公用設施：空壓機、制冷機、鼓風機、引風機運轉(zhuǎn)時均產(chǎn)生噪音。2、職業(yè)安全衛(wèi)生設計中采用的主要防護措施。飼料健康添加劑(“**”生物有機營養(yǎng)劑)生產(chǎn)工藝路線為國內(nèi)開發(fā)，設備主要是國產(chǎn)化的，工藝管道及車間控制室裝有溫度、壓力等檢測控制儀表，蒸汽管道進入車間內(nèi)均裝有安全閥，確保安全生產(chǎn)。發(fā)酵罐使用微機進行程序控制，制糖工段和提取工段中的離交柱的切換，實行邏輯程序控制(PLC),可減輕勞動強度，實現(xiàn)生產(chǎn)污水的有控排放。粉碎、制粉工段裝置高效除塵器，以降低生產(chǎn)場所的漂塵濃度，防止粉塵外逸。對各生產(chǎn)部位生產(chǎn)粉塵采用布袋除塵器，去除率達99%。廠區(qū)綜合樓內(nèi)設置醫(yī)務室，車間內(nèi)設有更衣室、休息室、車間內(nèi)均設有洗手水池各車間布置合理，滿足車間內(nèi)采光、通風，衛(wèi)生防護要求，并符合國家建筑防火規(guī)范要求。為便于發(fā)生事故時人員疏散，在凈化生產(chǎn)區(qū)域除人員出入正常通道外，設置安全門，主要通道設置事故應急照明和安全疏散標志，便于事故發(fā)生時緊急疏散。生產(chǎn)中要使用少量酸、堿，工人生產(chǎn)操作時備用必要的勞動護具。電氣安全防護，電機及電氣設備按電氣設計規(guī)范均采用防爆型。操作必須按安全操作規(guī)程執(zhí)行。全廠所有運轉(zhuǎn)設備均裝設安全防護罩。機械傳動設備設置安全防護罩，嚴防超負荷帶病運轉(zhuǎn)，設備接零以防觸電。本工程設計按防火規(guī)范要求，在廠區(qū)內(nèi)設有消火栓，車間內(nèi)各層均配有消防栓和滅火器，生產(chǎn)車間、綜合樓、煙囪等均有防雷接地設施。電氣設備采用接零保護。建(構(gòu))筑物按七度抗震設防。制冷空壓站、鼓風機等噪間較大的車間內(nèi)裝有消音器，并設置隔間休息室，與車間隔開，工人進車間操作、檢查備有耳塞，以切實保障工人的安全與健康。(10)職工安全與職業(yè)衛(wèi)生設有專職安全員，負責安全檢測工作根據(jù)火災危險類別建筑設計方面分別采取相應的安全措施：設不發(fā)火花抗靜電地面，設防爆門斗，設抗暴墻、防火墻、防火門及泄壓窗等，熔煉區(qū)域設防火堤，車用設置良好的通風條件、確保生產(chǎn)人員的安全。產(chǎn)生噪聲的生產(chǎn)崗位設置操作室，建筑上采取消音、隔音處理。對噪聲采用隔音、減振、消聲等降噪措施，以達到〈〈工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》II類區(qū)標準要求。3、 工業(yè)衛(wèi)生生產(chǎn)廠房按工業(yè)衛(wèi)生標準設置更衣室為操作工人創(chuàng)造良好的衛(wèi)生條件。工人必須定期體檢，確認無傳染疾病后方可上崗。潔凈廠房安裝空調(diào)設施，對濕度及溫度進行控制，改善工人的操作環(huán)境。4、 存在問題與建議企業(yè)投產(chǎn)后，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展，要加強職業(yè)安全衛(wèi)生教育、增加完善安全設施，使企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生檢查制度化。三、消防1、總圖布置主要生產(chǎn)車間的周圍布置環(huán)形消防通道，設置通過建筑物的消防車通道，其凈高和凈寬不小于4米，以滿足防火規(guī)范的要求。按儲存物品的火災危險性類別，分門別類設置倉庫，防火間距不小于10米，并配足消防設施。2、 工程特征1號、2號、3號這三個廠房的主要生產(chǎn)車間分為粉碎、發(fā)酵、提取三部分。制粉和粉碎工段火災危險性為乙類，主要生產(chǎn)車間為丙類，建筑耐火等級為二級。制粉工段在生產(chǎn)過程中有漂浮的粉塵，能與空氣形成爆炸性混合物，該工段用防火墻與其他部分隔開，單獨設置出入口，為防止粉塵爆炸，地面采用防靜電，防磨擦火花的地面，并采用泄爆門窗，使窗戶有足夠的泄壓面積，泄壓面積和廠房體積的比值不小于0.072m2/m3。廠房表面粉刷做到光滑易于清掃。工段通過彈簧門到達前室，再到封閉樓梯間，保證人員的安全疏散。粉碎和提取工段為防火分區(qū)，在該生產(chǎn)區(qū)域