超前大管棚施工工藝及方法

超前大管棚施工工藝及方法隧道洞口段地質(zhì)條件較差，采用中108mm大管棚進洞，洞身地質(zhì)條件較差地段，采用中89mm大管棚施工。⑴超前大管棚布置洞口段超前大管棚采用每節(jié)長4m或6m的熱軋無縫鋼花管（中108mm,布置于隧道拱部。管棚外插角為1?3。。洞口段管棚設(shè)置1m厚導向墻，采用C20混凝土，導向墻設(shè)2棉I18鋼架。⑵施工工藝超前大管棚施工工藝流程詳見圖。超前大管棚施工工藝流程圖施工準備根據(jù)管棚施工的機械設(shè)備情況，在開挖至管棚施工段時，預留下臺階不開挖，作為管棚施工操作平臺。護拱施工：采用C20混凝土護拱作為管棚的導向墻、止?jié){墻，護拱在明洞的外輪廓線以外，緊貼洞口仰坡面。護拱內(nèi)設(shè)兩棉I20a工字鋼制作的鋼拱架為環(huán)向支撐，管棚的導向管焊接固定在鋼拱架上。管棚制作：管棚采用中108mnf日中89mn4岡管制作，管壁打孔，布孔采用梅花型，孔徑為10~16mm孔間距為15cm鋼管尾留110cm不鉆孔的止?jié){段，鋼管加工成4m和6m長的兩種規(guī)格。編號為單號的采用鉆孔的鋼花管，施工時先打設(shè)鋼花管并注漿，然后，在打設(shè)鋼管的同時檢查鋼花管的注漿質(zhì)量。鉆孔作業(yè)平臺采用方木按“井”字形搭設(shè)，順序由下向上、由兩邊向中間，根據(jù)孔位依次搭好。方木間以扒釘連接牢固，防止在鉆孔時鉆機擺動、傾斜、不均勻下沉而影響鉆孔質(zhì)量。鉆孔采用液壓鉆機鉆孔。選用的鉆機首先應適合鉆孔深度和孔徑的要求，鉆機要求平穩(wěn)靈活，能在360度范圍內(nèi)鉆孔。為減少因鉆具移位引起的鉆孔偏差，鉆機立軸方向應準確控制，鉆進過程中經(jīng)常米用測斜儀量測鉆桿鉆進的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計要求時及時糾正。鉆孔直徑：中127mm/100mm鉆孔平面誤差：徑向不大于20cm頂管、清孔、放鋼筋籠鉆孔檢測合格后，將鋼管連續(xù)接長，用鉆機旋轉(zhuǎn)頂進將其裝入孔內(nèi)。為使鋼管接頭錯開，第一節(jié)管采用4m和6m交替布置，搭接長度為3m,編號為奇數(shù)的第一節(jié)管采用4m長鋼管，編號為偶數(shù)的第一節(jié)采用6m長鋼管，以后每節(jié)均采用6m長鋼管。同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過鋼管總數(shù)的 50%相鄰鋼管接頭錯開1m鋼管用鉆機頂進，雙號孔頂進無孔花鋼管，單號孔頂進有孔鋼管。如遇故障，需清孔后再將鋼管插入。鋼管中增設(shè)鋼筋籠，增強鋼管的抗彎能力。注漿采用全孔壓入式向大管棚內(nèi)壓注水泥漿，選用KBY50/70型注漿泵注漿。注漿前先進行現(xiàn)場注漿試驗，確定注漿參數(shù)及外加劑摻入量后再用于實際施工。注漿按先下后上，先稀后濃的原則注漿。注漿量由壓力控制