直驅(qū)電機(jī)行業(yè)發(fā)展概況和趨勢

直驅(qū)電機(jī)行業(yè)發(fā)展概況和趨勢直驅(qū)電機(jī)行業(yè)發(fā)展概況和趨勢（一）直驅(qū)電機(jī)行業(yè)智能制造和裝備制造概述智能制造是基于新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)等特征，旨在提高制造業(yè)質(zhì)量、效益和核心競爭力的先進(jìn)生產(chǎn)方式。作為制造強(qiáng)國建設(shè)的主攻方向，智能制造發(fā)展水平關(guān)乎我國未來制造業(yè)的全球地位，對于加快發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，鞏固壯大實體經(jīng)濟(jì)根基，構(gòu)建新發(fā)展格局，建設(shè)數(shù)字中國具有重要作用。智能制造以工藝裝備為核心，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過制造技術(shù)突破、工藝創(chuàng)新和業(yè)務(wù)流程再造，實現(xiàn)生產(chǎn)制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。智能制造是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，―怎樣生產(chǎn)和用什么生產(chǎn)則依賴于裝備制造業(yè)提供具體的智能制造裝備。裝備制造業(yè)的技術(shù)水平是衡量一個國家工業(yè)化水平的重要標(biāo)準(zhǔn)。智能制造裝備集機(jī)械系統(tǒng)、運(yùn)動控制系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)等多種技術(shù)于一體，具備高速、高精度、高實時響應(yīng)的作業(yè)性能，是有效減少生產(chǎn)過程對人力勞動的依賴，顯著提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)精度和生產(chǎn)質(zhì)量的先進(jìn)工業(yè)裝備。智能制造裝備具有感知、控制、決策、執(zhí)行、數(shù)據(jù)閉環(huán)反饋功能，是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的高度集成。先進(jìn)工藝、信息技術(shù)與智能制造裝備的深度融合，推動實現(xiàn)了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的智能制造。（二）直驅(qū)電機(jī)行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)直驅(qū)電機(jī)及精密運(yùn)控平臺位于智能制造產(chǎn)業(yè)鏈中游。直驅(qū)運(yùn)控行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上游主要涉及原材料及電子元器件，其中原材料包括硅鋼、銅、鋁、稀土磁性材料、大理石等，電子元器件包括MCU芯片、光柵芯片、以及各類電容、電阻和電感等。產(chǎn)業(yè)鏈的中游主要為直驅(qū)電機(jī)本體、直驅(qū)電機(jī)模組以及以直驅(qū)電機(jī)為核心的精密運(yùn)控部件平臺供應(yīng)商。多年來，國際領(lǐng)先企業(yè)憑借先發(fā)優(yōu)勢，在高端應(yīng)用領(lǐng)域占得先機(jī)，領(lǐng)先企業(yè)包括新加坡雅科貝思，日本沙迪克、松下、安川、三菱，中國臺灣上銀，美國Aerotech、科爾摩根，德國西門子等。經(jīng)過近些年發(fā)展，大陸廠商在技術(shù)和產(chǎn)品上達(dá)到國際先進(jìn)水平，對標(biāo)雅科貝思等第一梯隊企業(yè)，逐步進(jìn)軍中高端市場，形成一定的。產(chǎn)業(yè)鏈的下游為各類智能制造裝備行業(yè)。十三五以來，通過試點示范應(yīng)用、系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商培育、標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)等多措并舉，我國制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化轉(zhuǎn)型升級加速，供給能力不斷提升。在新興制造及傳統(tǒng)制造領(lǐng)域均涌現(xiàn)出大批領(lǐng)先的中高端裝備制造企業(yè)，并發(fā)展出離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)等新模式新業(yè)態(tài)?！定D十四五智能制造發(fā)展規(guī)劃》指出，要―大力發(fā)展智能制造裝備、合力發(fā)展工業(yè)軟件產(chǎn)品、著力打造系統(tǒng)解決方案，―推動先進(jìn)工藝、信息技術(shù)與制造裝備深度融合，帶動通用、專用智能制造裝備加速研制和迭代升級，到2025年實現(xiàn)研制1，000種先進(jìn)智能制造裝備的目標(biāo)。（三）直驅(qū)電機(jī)產(chǎn)業(yè)概述1、直驅(qū)電機(jī)相關(guān)的基本概念直驅(qū)電機(jī)英文名為―DirectDriveMotor，是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動裝置，包括直驅(qū)式直線電機(jī)（DDL）和直驅(qū)式旋轉(zhuǎn)電機(jī)（DDR）。隨著中國工業(yè)領(lǐng)域各行業(yè)的快速發(fā)展，要求所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量越來越高，對工業(yè)裝備的速度、精度等性能要求不斷提高，而傳統(tǒng)絲杠模組配旋轉(zhuǎn)電機(jī)的組合逐漸難以滿足行業(yè)發(fā)展需求。直驅(qū)電機(jī)為直驅(qū)運(yùn)動（即―DirectDriveMotions）模式，取消了滾珠絲杠等中間傳遞環(huán)節(jié)，相較于旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)＋滾珠絲杠的傳動系統(tǒng)，其移動速度、軌跡精度及定位精度具有明顯優(yōu)勢，減少了機(jī)械接觸，具有高實時響應(yīng)和長期穩(wěn)定性的優(yōu)勢。直驅(qū)技術(shù)作為一種零傳動的關(guān)鍵控制技術(shù)，尤其適用于對運(yùn)動系統(tǒng)的速度和精度同時要求較高的工業(yè)場景，包括半導(dǎo)體制程、精密機(jī)床、精密檢測、精密測試、工業(yè)自動化等先進(jìn)制造領(lǐng)域。同時，相較于旋轉(zhuǎn)電機(jī)＋滾珠絲杠的傳動方式，直驅(qū)電機(jī)具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、壽命較長、維護(hù)和售后簡單、低噪音、低能耗等優(yōu)勢。隨著成本逐步下降，以及高精密加工、全自動化生產(chǎn)的不斷發(fā)展，直驅(qū)電機(jī)憑借更優(yōu)越的性能將在中高端制造領(lǐng)域逐步替代旋轉(zhuǎn)電機(jī)＋滾珠絲杠，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒊掷m(xù)拓展，未來市場空間廣闊。直驅(qū)運(yùn)控是將直驅(qū)電機(jī)和各種高精度運(yùn)動控制核心部件的技術(shù)融合，包括驅(qū)動器、編碼器、直驅(qū)電機(jī)、控制單元、其他電氣部件、設(shè)備平臺底座等，為裝備制造提供直驅(qū)運(yùn)動所需的控制和驅(qū)動技術(shù)，可滿足復(fù)雜系統(tǒng)的精密直驅(qū)運(yùn)動控制需求。直驅(qū)運(yùn)控領(lǐng)域的核心技術(shù)覆蓋了―感知、控制、執(zhí)行等裝備制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是代表裝備制造未來發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)核心技術(shù)。2、直線電機(jī)與傳統(tǒng)伺服絲桿電機(jī)的對比直驅(qū)電機(jī)模組相較于傳統(tǒng)絲桿電機(jī)模組結(jié)構(gòu)簡單、效率更高；且同時具備壽命長、穩(wěn)定性好、耐腐蝕能力強(qiáng)、維護(hù)和售后更換簡單等結(jié)構(gòu)性優(yōu)勢，更符合國家提出的環(huán)保和碳達(dá)峰要求。同時直驅(qū)電機(jī)模組相較于傳統(tǒng)絲桿電機(jī)模組具有更高的速度、加速度、定位精度等性能優(yōu)勢，更符合先進(jìn)工業(yè)制造對于高速、高精度、高實時響應(yīng)的作業(yè)性能的需求。直線電機(jī)生產(chǎn)制造工藝對比與傳統(tǒng)絲桿模組生產(chǎn)工藝相比，沒有絲桿生產(chǎn)和研磨的工藝，不需要使用大量如鍛造、熱處理、退火等高能耗的重型設(shè)備；直線電機(jī)是更環(huán)保的產(chǎn)品，更能符合國家碳達(dá)峰的需求。同時，直線電機(jī)在使用過程中為直驅(qū)運(yùn)動，直接由電流轉(zhuǎn)化為推力，沒有機(jī)械運(yùn)動轉(zhuǎn)換，能源使用效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于絲桿、皮帶、齒輪等其他傳動形態(tài)。目前，直驅(qū)電機(jī)跨過了導(dǎo)入期，進(jìn)入了快速發(fā)展階段，還遠(yuǎn)未達(dá)到成熟期。隨著直驅(qū)電機(jī)的成本逐步下降，以及高精密加工、全自動化生產(chǎn)的不斷發(fā)展，直驅(qū)電機(jī)憑借更優(yōu)越的性能將在中高端制造領(lǐng)域逐步替代伺服絲桿類工業(yè)電機(jī)，直驅(qū)電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒊掷m(xù)拓展，未來市場空間廣闊。（四）直驅(qū)電機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢1、直驅(qū)電機(jī)行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢（1）直驅(qū)電機(jī)行業(yè)向更高速度、高精度、高實時性、高可靠性發(fā)展從行業(yè)技術(shù)水平來看，―高速高精、高實時性、高可靠性是直驅(qū)運(yùn)控領(lǐng)域核心技術(shù)的基本評價標(biāo)準(zhǔn)和永恒追求。精密材料切割、復(fù)雜工件成型、精密測量檢測、半導(dǎo)體的晶圓加工和封測等中高端裝備應(yīng)用場景領(lǐng)域，需要微米級、亞微米級甚至納米級高精度運(yùn)控技術(shù)的深度應(yīng)用。掌握高精度直驅(qū)運(yùn)控技術(shù)對國家中高端裝備的國產(chǎn)化突破具有重要意義。我國經(jīng)濟(jì)社會各領(lǐng)域的發(fā)展，要求制造業(yè)提供更先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)水平、高品質(zhì)的消費(fèi)產(chǎn)品、自主可控的重大技術(shù)裝備。隨著自動控制技術(shù)和微型計算機(jī)的高速發(fā)展，對各類自動控制系統(tǒng)的定位精度提出了更高的要求，在這種情況下，傳統(tǒng)伺服絲桿驅(qū)動的驅(qū)動裝置已不能滿足更高速、高精度的性能需求。直驅(qū)電機(jī)打破了傳統(tǒng)伺服絲桿電機(jī)在長度限制、機(jī)械背隙、摩擦、震動衰減時間等技術(shù)瓶頸，并以更高的性能水準(zhǔn)及更高的能量轉(zhuǎn)化比，使驅(qū)動裝置具備更高的驅(qū)動效率和簡便性，未來直驅(qū)運(yùn)控技術(shù)將繼續(xù)在提高最大速度和定位精度方面進(jìn)一步發(fā)展。（2）直驅(qū)電機(jī)行業(yè)向直驅(qū)運(yùn)控一體化解決方案方向發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的制程及工藝要求不斷提高，對工業(yè)裝備的超精密加工及穩(wěn)定性可靠性要求提出更高標(biāo)準(zhǔn)。在復(fù)雜系統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域，為客戶同時提供感知、控制、執(zhí)行等環(huán)節(jié)的運(yùn)動控制技術(shù)，能保證復(fù)雜系統(tǒng)的可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，從而讓裝備制造商更加專注于其應(yīng)用端關(guān)鍵工藝技術(shù)的開發(fā)，形成自身產(chǎn)品特色和差異化的競爭力，樹立技術(shù)壁壘。因此，裝備制造商對于上游供應(yīng)商的要求已不僅是運(yùn)動控制核心部件生產(chǎn)商，更是專業(yè)運(yùn)動控制解決方案提供商；具有競爭力的供應(yīng)商提供的不僅僅是單個標(biāo)準(zhǔn)件或單個模組的基本方案，而是具備為客戶提供復(fù)雜運(yùn)動控制解決方案及高附加值產(chǎn)品的能力。在直驅(qū)運(yùn)控領(lǐng)域，為解決高端裝備的復(fù)雜運(yùn)動控制需求，需要企業(yè)掌握直驅(qū)運(yùn)控領(lǐng)域多種關(guān)鍵技術(shù)并實現(xiàn)可靠穩(wěn)定的協(xié)同應(yīng)用，企業(yè)需要具備自主化、一體化的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、方案集成能力。未來，能成功打造出驅(qū)動器、直驅(qū)電機(jī)、編碼器等高性價比一站式解決方案的直驅(qū)精密運(yùn)控平臺類企業(yè)，將擁有顯著的市場競爭優(yōu)勢。2、直驅(qū)電機(jī)行業(yè)的發(fā)展驅(qū)動力我國直驅(qū)電機(jī)產(chǎn)業(yè)根植于中國制造。一方面，深入實施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力建設(shè)是我國發(fā)展的戰(zhàn)略制高點；另一方面，中國擁有全球最完整的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，最豐富的工藝業(yè)態(tài)和最龐大的消費(fèi)群體。這兩點決定了中國智能制造，以及其產(chǎn)業(yè)鏈中游的直驅(qū)精密運(yùn)控產(chǎn)業(yè)將實現(xiàn)長期較快的高質(zhì)量發(fā)展，且中長期看將整體達(dá)到乃至引領(lǐng)全球競爭力水平。這是行業(yè)發(fā)展面臨的長期機(jī)遇。二是對傳統(tǒng)工業(yè)電機(jī)市場的的替代效應(yīng)將愈發(fā)明顯。如前所述，直驅(qū)技術(shù)作為一種零傳動的關(guān)鍵控制技術(shù)，尤其適用于對運(yùn)動系統(tǒng)的速度和精度同時要求較高的工業(yè)場景，包括半導(dǎo)體制程、精密機(jī)床、精密檢測測試、工業(yè)自動化等先進(jìn)制造領(lǐng)域。隨著成本逐步下降，以及高精密加工、全自動化生產(chǎn)的不斷發(fā)展，直驅(qū)電機(jī)憑借更優(yōu)越的性能將在中高端制造領(lǐng)域逐步替代伺服絲桿類工業(yè)電機(jī)，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒊掷m(xù)拓展，未來市場空間廣闊。此外，直驅(qū)電機(jī)生產(chǎn)工藝精簡，能量轉(zhuǎn)化效率高，是更為環(huán)保的工業(yè)電機(jī)，更加符合國家工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃和國家碳達(dá)峰的需求，在經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的背景下，將獲得更大的發(fā)展空間。電機(jī)行業(yè)界定及分類電機(jī)俗稱馬達(dá)，廣義上指電動機(jī)和發(fā)電機(jī)，但一般情況下就以電機(jī)作為電動機(jī)的簡稱，且電動機(jī)和發(fā)電機(jī)原理可逆，都是利用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行電能和機(jī)械能的相互轉(zhuǎn)換。按照最常用的電源分類方式可將電機(jī)分為直流電機(jī)和交流電機(jī)，其中直流電機(jī)根據(jù)有無電刷分為有刷和無刷電機(jī)，交流電機(jī)根據(jù)轉(zhuǎn)子和磁場的運(yùn)轉(zhuǎn)同步與否分為同步電機(jī)和異步電機(jī)；電機(jī)按用途劃分，主要分為驅(qū)動電機(jī)和控制電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域較為常見，如家電、電動工具及其他通用設(shè)備等，控制電機(jī)又包括步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)。工業(yè)電機(jī)行業(yè)市場現(xiàn)狀電機(jī)是指以電磁感應(yīng)為理論基礎(chǔ)進(jìn)行機(jī)電能量轉(zhuǎn)換的一種電磁機(jī)械裝置，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、公用設(shè)施和家用電器等各領(lǐng)域。由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的信息化、自動化程度越來越高，傳統(tǒng)的電機(jī)控制中心已經(jīng)不能滿足用戶對電機(jī)的控制和保護(hù)要求。隨著工業(yè)驅(qū)動控制領(lǐng)域與大數(shù)據(jù)平臺發(fā)展融合而產(chǎn)生了新型的電機(jī)系統(tǒng)，稱之為智能電機(jī)。它集成了電機(jī)的運(yùn)動、診斷、保護(hù)、控制、通訊等功能，可以實現(xiàn)對電機(jī)故障和壽命的提前預(yù)測、對電機(jī)能效的自適應(yīng)管理等，從而準(zhǔn)確地契合了高效節(jié)能和智能制造的發(fā)展方向。工業(yè)電機(jī)行業(yè)屬于高科技行業(yè)，在高精度、寬調(diào)速范圍的工業(yè)電機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用中，國外廠家對工業(yè)系統(tǒng)應(yīng)用的研究較早，掌握著先進(jìn)技術(shù)，占具著主要市場份額;我國本土企業(yè)起步晚，技術(shù)積累少、規(guī)模小，與國外同行相比差距仍然較大，整體基礎(chǔ)薄弱，國內(nèi)工業(yè)電機(jī)企業(yè)由于受到自身規(guī)模和財力的局限，相較國外同行，在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品驗證方面以及人才、資金、設(shè)備的投入能力嚴(yán)重不足，影響了國內(nèi)工業(yè)電機(jī)企業(yè)在行業(yè)中的競爭力以及國際市場的開拓。從產(chǎn)品定位上看，我國電機(jī)行業(yè)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品多為中低端產(chǎn)品，技術(shù)含量不高，附加值低，導(dǎo)致利潤率水平不高。近年來，我國電機(jī)制造行業(yè)的利潤總額穩(wěn)步上升，但利潤率水平存在波動。隨著高能效電機(jī)替代低能效電機(jī)進(jìn)程的加快，預(yù)計未來電機(jī)行業(yè)的盈利能力有望逐步增強(qiáng)。經(jīng)過多年的發(fā)展，國內(nèi)電機(jī)行業(yè)已形成一批規(guī)模較大的電機(jī)企業(yè)，這些企業(yè)為了應(yīng)對全球化格局下的市場競爭，逐步由大而全向?qū)I(yè)化、集約化轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步推動了電機(jī)行業(yè)中專業(yè)化生產(chǎn)模式的發(fā)展。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，到2019年，工業(yè)電機(jī)行業(yè)利潤總額由368億元增長至714億元，年復(fù)合增長率超過7%。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，截止2019年，電機(jī)制造業(yè)行業(yè)收入增長至9611．23億元，年復(fù)合增長率在7%左右;規(guī)模以上企業(yè)家數(shù)由2，260家增長至2，854家。根據(jù)預(yù)測分析，電機(jī)行業(yè)將保持穩(wěn)步增長的良好態(tài)勢，消費(fèi)潛力繼續(xù)釋放，市場需求進(jìn)一步擴(kuò)大。數(shù)據(jù)顯示，2021年我國工業(yè)電機(jī)產(chǎn)量達(dá)354萬千瓦，同比2020年增長9．7%。2021年我國工業(yè)電機(jī)銷售收入為3501．3億元，同比2020年增長。2020年，我國一般交流電機(jī)在工業(yè)電機(jī)市場中占比最多，達(dá)35．74%;其次為一般直流電機(jī)，占比為9．67%。2020年我國工業(yè)電機(jī)進(jìn)口量為10．35億臺，進(jìn)口金額為36．4億美元;出口量為23．19億臺，出口金額為103．07億美元。目前，國際品牌廠商在國內(nèi)工業(yè)電機(jī)市場占據(jù)了主要的份額，而且主要定位于中高端市場，而國內(nèi)工業(yè)電機(jī)企業(yè)主要定位于中低端市場。未來，隨著工業(yè)電機(jī)產(chǎn)品在國內(nèi)的逐漸推廣應(yīng)用，越來越多的國產(chǎn)品牌廠商將進(jìn)入該行業(yè)，將使中低端市場的競爭將更加激烈，而國外廠商憑借品牌和技術(shù)方面的優(yōu)勢，在中高端市場上對國內(nèi)廠商形成較大的競爭壓力。直驅(qū)電機(jī)行業(yè)未來的發(fā)展趨勢我國是制造業(yè)的大國，制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的主體，電器設(shè)備是我國制造業(yè)的重要組成部分。電機(jī)應(yīng)用最為廣泛的電器設(shè)備之一，在我國制造業(yè)中也占據(jù)著非常重要的位置。現(xiàn)在我過普通電機(jī)的技術(shù)已經(jīng)成熟起來了，隨著國內(nèi)電機(jī)企業(yè)技術(shù)不斷提高以及國外先進(jìn)技術(shù)的為我所用，未來我國電機(jī)行業(yè)發(fā)展前景也是不錯的。電動機(jī)效率與國外相比，要低1%-3%，電機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行效率要比國外低10%到20%，這也就意味著，基于目前市場現(xiàn)狀估算，全國電動機(jī)效能沒提高一個百分點，每年就可以節(jié)省大約260多億千瓦電，數(shù)據(jù)是相當(dāng)客觀的，所以未來高效性必將是未來發(fā)展目標(biāo)之一。其實我國電機(jī)行業(yè)的高效節(jié)能之路早已經(jīng)開始了，高效性的電機(jī)行業(yè)發(fā)展前景是很好的。預(yù)計未來五年，我國高效電機(jī)市場的增長會呈現(xiàn)較快的發(fā)展態(tài)勢，高效電機(jī)將會得到進(jìn)一步的推廣，一些普通電機(jī)廠家將面臨市場優(yōu)勝劣汰的考驗。不管選擇什么產(chǎn)品，質(zhì)量是根本，性能可靠性也是用戶選擇電機(jī)的一個非常重要的方面，電機(jī)使用壽命的長短、機(jī)構(gòu)是否緊湊，是體現(xiàn)電機(jī)可靠性的主要方面。往往電機(jī)壽命的長短和溫升有比較大的關(guān)心，未來隨著電機(jī)效率的提高，降低溫升，就可以有效延長電機(jī)的壽命。如果電機(jī)質(zhì)量變輕、體型變小的話，可以節(jié)省材料，節(jié)省空間，而且現(xiàn)如今許多產(chǎn)品也對電機(jī)的體積和重量提出了更高的要求，特別是在石油、化工、煤炭等應(yīng)用領(lǐng)域，文哦了實現(xiàn)小型輕量的要求，就要使用先進(jìn)技術(shù)和一些優(yōu)質(zhì)材料，在設(shè)計方面優(yōu)化升級，在有效材料不變的條件下，單位功率的重量不斷降低是未來發(fā)展趨勢。直驅(qū)電機(jī)行業(yè)市場現(xiàn)狀直驅(qū)電機(jī)，直接驅(qū)動式電機(jī)的簡稱。主要指電機(jī)在驅(qū)動負(fù)載時，不需經(jīng)過傳動裝置（如傳動皮帶等）。直驅(qū)電機(jī)適合用于各類洗衣機(jī)，主要利益點包括靜音、節(jié)能、平穩(wěn)、動力強(qiáng)勁。在日常生活中會看到一些電機(jī)直接帶動皮帶輪工作，無需使用減速機(jī)去連接