模板安裝工藝

模板安裝工藝模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、 兩塊模板之間拼縫W1mm2、 相鄰模板之間高低差W1mm3、 模板平整度W2mm4、 模板平面尺寸偏差±3mm模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(N1.2MPa)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500(mm)控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。地下室承臺、地梁磚胎膜安裝要求磚胎膜砌筑磚胎模砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。放線時(shí)，在磚胎模內(nèi)側(cè)預(yù)留10mm的抹灰厚度，保證承臺結(jié)構(gòu)截面尺寸。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。組砌方法應(yīng)正確，砌體上下應(yīng)錯(cuò)縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法?；铱p厚度宜為10mm，且應(yīng)飽滿、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。應(yīng)擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個(gè)人使用同一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚時(shí)一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對平。墻體標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。抹灰磚胎模砌筑完畢，用1:3水泥砂漿在磚胎模內(nèi)側(cè)抹灰，抹灰厚度控制在10mm以內(nèi)。抹灰的面層不得有爆灰和裂縫且表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平順、線角順直平直。各層抹灰之間及抹灰層和基層之間必須粘結(jié)牢固，不得有脫層空鼓。立面垂直度允許偏差3mm，表面平整度允許偏差3mm，陰陽角方正，允許偏差3mm。磚胎膜側(cè)土體回填（1） 、土料要求本工程按設(shè)計(jì)要求對磚胎模后邊土的回填質(zhì)量要求：a、 少量空間用C15素砼填塞。b、 大面積要求級配砂石夯填，或撼砂處理并注意安全。（2） 、級配砂石要求根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，優(yōu)先采用天然級配砂石，若無天然級配砂石，采用砂：石=7：3的人工級配砂石。（3） 、基底處理場地回填應(yīng)先清除基底上草皮、樹根、坑穴中積水、淤泥和雜物，采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。（4） 、填土方法（人工填土法）Q用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。Q從場地最低部分開始，由一端向另一端自上而下分層鋪填。每層虛鋪厚度300mm，夯實(shí)至200mm。Q深淺坑(槽)相連時(shí)，應(yīng)先填深坑(槽)，相平后與淺坑全面分層填夯。Q較大面積人工回填用打夯機(jī)夯實(shí)。、施工工藝Q人力打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。Q用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，一般填土厚度不宜大于250啞，打夯前對填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次打夯，均勻分布，不留間隙。Q基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。、壓實(shí)排水要求Q填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。Q已填好的土如遇水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序Q填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低以利排水。Q當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。墻、柱及梁板模板安裝要求墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿'爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支架上先根據(jù)樓面上的軸線位置和梁控制線以及標(biāo)高位置安置梁、板的底模。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，待鋼筋綁扎校正完畢，且隱蔽工程驗(yàn)收完畢后，再支設(shè)梁的側(cè)?；虬宓闹苓吥０?。并在板或梁的適當(dāng)位置預(yù)留方孔，以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。模板支設(shè)完畢后，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不漲模，不漏漿。梁跨度大于4米時(shí)，梁底按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按0.2%起拱。樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿堂"腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨一柱頭模板、頂板模板一拼裝一頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨一模板調(diào)整驗(yàn)收一進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%）,起拱部位為中間起拱，四周不起拱。柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝柱模板前，根據(jù)樓面上（或柱腳）的軸線位置安裝。根據(jù)施工