加油站更換油罐隱患整改工程項(xiàng)目施工方案

施工方案二〇一四年十一月二十五日加油站油罐區(qū)隱患整改土建工程施工方案一、施工組織本工程中施工人員為：姓名工種現(xiàn)場負(fù)責(zé)工作項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工全面工作技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全全面工作電工施工人員電焊工施工人員電工施工人員瓦工施工人員電焊工施工人員雜工施工人員雜工施工人員所有的施工人員到場后，才能進(jìn)行施工準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作。、工程概況建設(shè)單位：石油分公司。工程名稱：加油站油罐區(qū)隱患整改土建工程項(xiàng)目。工程內(nèi)容：.拆除原破損混凝土地面及垃圾外運(yùn)。.拆除原油罐。.場地式地埋油罐施工。.新建圍墻。、拆除與恢復(fù)施工混凝土場地。.新建道口集油明溝及閥門井。.新建水封井、油水分離池及場地排水等等項(xiàng)目。、施工質(zhì)量要求我公司在本工程施工全過程中指導(dǎo)各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)和技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合性的文件，在編制過程中，注重科學(xué)合理性，技術(shù)規(guī)范性，經(jīng)濟(jì)安全性，優(yōu)質(zhì)優(yōu)速性。一、堅(jiān)持執(zhí)行基本建設(shè)程序，嚴(yán)格按照建設(shè)單位技術(shù)要求組織施工，發(fā)揮工程效益。二、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理、合理安排施工場地、組織好現(xiàn)場文明施工。三、嚴(yán)格按《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求施工。四、嚴(yán)格執(zhí)行中石化安全生產(chǎn)管理體系制度和安全生產(chǎn)“十大禁令”管理施工。五、《中國石化銷售企業(yè)油庫建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（試行）》;六、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)()》的有關(guān)規(guī)定施工;二、施工準(zhǔn)備、施工前對所有施工人員進(jìn)行安全教育和安全交底；、拉設(shè)安全隔離帶，裝好現(xiàn)場警示標(biāo)志、圍擋；、施工人員佩戴安全帽必須系好下頜帶，下頜帶應(yīng)緊貼下頜，松緊以下頜有約束感，但不難受為宜。、施工用的切割機(jī)、電焊機(jī)及配電箱安裝漏電保護(hù)裝置，用電、用火等特種工作必須持證操作。三、施工操作施工步驟：施工放線→拆除原破損混凝土場地→拆除原埋地油罐→混凝土渣清運(yùn)→施工新埋地油罐→新建圍墻施工→拆除與新建加油島→拆除與新建卸油口、消防器、砂箱→新施工場地排水→新施工道口集油明溝及閥門井→新施工水封井、油水分離池及場地排水→恢復(fù)施工混凝土場地等內(nèi)容。、拆除油罐操作井、油管道及油罐附件等：（）拆除前首先了解掌握原預(yù)埋敷設(shè)的工藝油管線及電源線的方位系統(tǒng),方可進(jìn)行拆除施工。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)儲備備用黃砂等防護(hù)措施,以防沖擊靜電火花造成不可設(shè)想的事故發(fā)生。（）拆除前首先拉斷加油站配電箱（柜）的總閘，拆除配電箱（柜）加油站的作業(yè)的電源線的下樁頭并用絕緣膠布包裹。（）拆除油罐井內(nèi)的注油管線、出油管線、出氣管線、液位儀線（提出液位儀）、計(jì)量管線、靜電跨接線、及其它線路，并用法蘭將各管線口加耐油橡膠石棉墊涂抹黃油進(jìn)行封堵,拆除油罐操作井附件,應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的施工人員操作,操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)面具以及配備防護(hù)設(shè)施,以防油氣體傷人。（）操作井各類油管道拆除后,拆除人孔井蓋時(shí)，提前注入液幫手，用防爆工具加注潤滑油進(jìn)行拆除，拆卸物件應(yīng)放在事前在地面上鋪設(shè)防燃墊布上,應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁亂砸,亂扔,造成出現(xiàn)火花發(fā)生安全事故。（）本油罐安裝已年久,各附件螺栓可能發(fā)生銹蝕粘固,無法用板手拆除,在施工中拆除應(yīng)采用帶水、用鋼鋸弓鋸割,鋸時(shí)用水冷卻，或鋸條上涂沫潤滑油或黃油，嚴(yán)禁敲擊及不帶水操作發(fā)生火花,拆卸物件應(yīng)放在事前在地面上鋪設(shè)防燃墊布上,嚴(yán)禁亂砸,亂扔,造成發(fā)生安全事故。（）油罐操作井各附件拆除后,應(yīng)精細(xì)打開人孔井蓋,進(jìn)行通風(fēng)置換,打開人孔井蓋,操作人員務(wù)必戴好防護(hù)面具,以防油液氣體沖擊傷人，同時(shí)專職安全員在拆卸過程中必須在現(xiàn)場看護(hù),并采取預(yù)防措施,以防引發(fā)安全事故。、混凝土場地拆除施工（）對原混凝土地面施工部位進(jìn)行放線、實(shí)線,用柴油機(jī)切縫機(jī),切縫時(shí)帶水操作與相鄰地坪切割施工縫,方可進(jìn)行拆除原破裂混凝土地坪。（）拆除前首先了解掌握場地下是否有預(yù)埋敷設(shè)的電源線及市政管網(wǎng),如有用白灰在管線兩側(cè)距管線30cm外劃出標(biāo)志線,線外可采用機(jī)械拆除,線內(nèi)采用人工拆除,不管采用何種方法,拆除部位混凝土均用水浸濕混凝土層,同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)儲備備用黃砂等防護(hù)措施,以防沖擊靜電火花造成不可設(shè)想的事故發(fā)生。（）拆除混凝土垃圾及時(shí)清理外運(yùn)。、罐區(qū)開挖土方（）、油罐埋地土方開挖施工,因油罐埋地基礎(chǔ)較深,采取提前三天進(jìn)行井點(diǎn)降水,待地下水位降低底標(biāo)高,采用挖掘機(jī)、人工輔助挖掘方法進(jìn)行開挖土方,同時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)類別進(jìn)行放坡,做好以防土方坍塌措施,避免造成事故發(fā)生。（）、挖掘機(jī)挖土方,應(yīng)安排專人指揮,嚴(yán)禁機(jī)械操作金屬撞擊油罐發(fā)生火花,油罐頂應(yīng)保留～20cm厚土層,采用人工挖除。（）、由于開挖土方量較大,施工中應(yīng)將土方堆放距坑邊3m以外或采取自卸汽車翻運(yùn)。土方開挖應(yīng)根據(jù)拆除施工要求確保挖土深度及斷面,以便拆除順利操作。、油罐起吊及裝車施工前的準(zhǔn)備：（）油罐起吊前,應(yīng)將油罐內(nèi)注滿水,將罐口用盲板封密,同時(shí)應(yīng)測算油罐整體容積及重量,選用吊車進(jìn)場。（）吊裝作業(yè)前由技術(shù)人員進(jìn)行吊裝技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得地方政府主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員安全操作證》后，方可從事起重指揮和作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作。（）、吊車站位的地基必須平整夯實(shí)。吊裝方法：①本工程為四只成品舊油罐起吊裝車，起吊前要仔細(xì)檢查油罐規(guī)格、斷面尺寸,然后進(jìn)行起吊裝車,裝車后按業(yè)主要求及時(shí)運(yùn)至回收安全地點(diǎn),在運(yùn)送過程中在油罐上方采用紅布及標(biāo)注危險(xiǎn)物品。②起吊過程中，以防偏斜重心。鋼絲繩綁扎牢固，進(jìn)行起吊，錨栓或高強(qiáng)緊固完畢，才能松吊鉤。③油罐起吊采用兩點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上,吊點(diǎn)處應(yīng)用軟材料墊住。吊裝過程中綁上繩子，來調(diào)節(jié)油罐裝車就位。④吊車作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊裝安全管理措施：（）吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的吊裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解油罐安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。嚴(yán)格執(zhí)行吊裝“十不準(zhǔn)”原則。（）起重機(jī)械行走的路基幾軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無積水。（）起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。（）應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。（）在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：①磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；②鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；③鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；（）吊鉤在使用前應(yīng)檢查：①表面有無裂紋及刻痕；②吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的;③鉤脛是否有變形；④是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；（）檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情。（）吊起吊物離地面～30cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。（）吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。②吊裝過程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面的位置，不準(zhǔn)長時(shí)間懸在空中。（）使用手拉葫蘆提升重物時(shí)，應(yīng)以一人拉動(dòng)為止，決不允許兩人或多人一起拉動(dòng)。、混凝土場地施工：碎石基層：（）本地坪基墊層在基層灰土上鋪筑15cm厚碎石，由自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,用人工進(jìn)行攤鋪，攤鋪后釆用壓路機(jī)碾壓，待路基壓實(shí)穩(wěn)固達(dá)到驗(yàn)收規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),在攤鋪厚粗砂墊層。（）碎石中針片狀顆粒的總含量不得超過％；碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害顆粒。石屑或其他細(xì)集料石可以使用一般碎石場的細(xì)篩余料，或?qū)ｉT軋制的細(xì)碎石集料，也可以用天然砂礫或粗砂代替石屑，天然砂礫或粗砂應(yīng)有較好的級配。（）操作方法①測設(shè)路基邊樁，標(biāo)示出基層面高程。②攤鋪碎石采用人工，并確定松鋪厚度。③攤鋪碎石應(yīng)均勻攤鋪，表面應(yīng)力求平整。④碎石攤鋪后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí),夯實(shí)密實(shí)及平整應(yīng)符合要求。混凝土地坪攤鋪澆筑：（）混凝土攪拌與運(yùn)輸:本工程中采用商品混凝土施工，商混運(yùn)到現(xiàn)場，按配合比嚴(yán)格控制材料用量、水灰比。（）模板:①采用專用道路鋼模板，為保證模板的穩(wěn)固，用鐵釬牢固固定模板，接頭緊密平順，無離縫，杜絕前后錯(cuò)開和高低不平現(xiàn)象，模板接頭與基層接觸處不得漏漿，模板與混凝土接觸表面涂隔離劑，摻水柴油或機(jī)油。②模板的安裝應(yīng)直順，曲線段及路口“八字”分塊時(shí)注意標(biāo)上內(nèi)側(cè)和外側(cè)，縱向的硅塊距離力使橫向分塊線中心垂直，避免路面板出現(xiàn)銳角,同時(shí)安裝模板應(yīng)根據(jù)場排水坡度。③混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況等進(jìn)行全面檢查。應(yīng)從模板一端入模卸料。（）混凝土攤鋪及振搗:①攤鋪前檢查模板尺寸、位置、高度、涂刷、支撐等，雜物要清理干凈,檢查伸縫板位置，攤鋪混凝土從縱向進(jìn)行。施工時(shí)，上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，一塊板必須一次連續(xù)澆完。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度，一般比模板高出-4cm。②拌和物的振搗:先用插入式振搗器順序振搗，振搗上層砼拌和物時(shí)，應(yīng)插入下層砼拌和物厘米，上層砼拌和物的振搗在下層砼拌和物初凝以前完成，再用功率不小于．平板式振搗器縱橫交錯(cuò)，全面振搗，縱橫振搗時(shí)應(yīng)重疊厘米，然后用三軸振搗整平器振搗拖平，振搗器在每位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于。振搗時(shí)應(yīng)以人工找平，嚴(yán)禁用砂漿填補(bǔ)找平，整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。混凝土地面養(yǎng)護(hù):為提高混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，選用濕養(yǎng)護(hù)，表面用草簾或塑料布覆蓋在終凝后的混凝土表面，每天均勻?yàn)⑺?jīng)常保持潮濕狀態(tài)，在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，方可允許人通行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為天，養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。混凝土場地施工中的安全技術(shù)措施:①上班施工人員應(yīng)帶好安全帽和其它必要?jiǎng)诒７雷o(hù)用品，不準(zhǔn)赤腳和穿拖鞋上工地。②夜間施工應(yīng)注意有足夠的照明設(shè)備。③臨時(shí)搭設(shè)的運(yùn)輸跑道要牢固結(jié)實(shí)，兩邊應(yīng)有欄桿防護(hù)，臨邊洞口應(yīng)有安全防護(hù)。④施工應(yīng)機(jī)械設(shè)備要保證滿足安全生產(chǎn)要求，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，漏電保護(hù)裝置要經(jīng)常檢查其靈敏度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。、排水管道、檢查井工程：、管道施工工藝流程:測量放線—溝槽開挖—管基底夯實(shí)、澆筑砼墊層—管道安裝—管接口—檢查井—回填土。、測量放線()測量放線工作由專職的施工測量員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格測量記錄和校核建檔制度，采用已經(jīng)校驗(yàn)的儀器。根據(jù)業(yè)主要求和交樁記錄，核對水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好保護(hù)工作，并進(jìn)行閉合復(fù)測，杜絕累計(jì)誤差。()所有測時(shí)控制點(diǎn)施工前均應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測精度必須滿足有關(guān)規(guī)范要求，施工過程中應(yīng)妥善保護(hù)并進(jìn)行定期復(fù)測。對于施工過程中需增設(shè)的臨時(shí)測量控制點(diǎn)，其埋設(shè)和測量精度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求，所有測量控制點(diǎn)和測量精度經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場代表同意后方可使用。()各井段間控制高程和軸線的龍門架在管道基礎(chǔ)、管道安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真校核。道路施工時(shí)每斷面應(yīng)測設(shè)個(gè)點(diǎn)，做好測量記錄，并交甲方驗(yàn)收。、溝槽開挖本工程總填挖量在施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行合理調(diào)配。根據(jù)道路中心線定出管道中心線，按規(guī)范放出土方開挖線，采用履帶式挖掘機(jī)開挖與人工開挖相結(jié)合的方法，其中機(jī)械為,人工為。()溝槽開挖為保證安全，在危險(xiǎn)地段應(yīng)隨時(shí)采用木板及槽鋼支撐，預(yù)防塌方現(xiàn)象的發(fā)生。將表層土與上層土分開堆置于溝槽兩則，以方便原土層回填時(shí)的裝取和運(yùn)輸。()單面堆土坡腳須距離槽1.2M以外，堆高不超過1.5m，且在適當(dāng)位置留出運(yùn)輸?shù)缆?、井點(diǎn)干管位置及排水管足夠?qū)挾取?)在雨季施工時(shí)，堆土不得切斷或堵塞原有排水路線，為防止外水進(jìn)入溝槽，堆土缺口應(yīng)加疊閉合防汛埂，向槽一側(cè)堆土應(yīng)鏟平，拍實(shí)，避免雨水沖塌，當(dāng)遇暴雨時(shí)，堆土內(nèi)側(cè)應(yīng)挖排水溝，匯集雨水引向槽外。()機(jī)械開挖時(shí)向司機(jī)交底，告知溝槽開挖深度和堆土位置，安排專人與司機(jī)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，保證溝槽槽底平直，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，如發(fā)生超挖，用相同的土壤或砂石分層回填夯實(shí)。、管道基礎(chǔ)本工程雨水管道為ф～ф鋼筋砼管,污水管為ф鋼筋砼管,應(yīng)待溝槽底驗(yàn)收合格后,進(jìn)行澆筑砼墊層，管道接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料填筑密實(shí)。、管道安裝()管道運(yùn)輸、管材在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。管道的起吊可采用一個(gè)支撐點(diǎn)或兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。、管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。、管材應(yīng)盡可能運(yùn)至待安裝管道的溝槽邊，若施工場地條件不允許，可將管材集中堆放于業(yè)主指定場地，再二次轉(zhuǎn)運(yùn)。嚴(yán)禁將管道放在尖銳的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止?jié)L動(dòng)。短距離運(yùn)輸不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。、管材堆放高度不得超過2m，支管部分應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于20cm，間距不大于1.5m。堆放時(shí)管材應(yīng)間隔整齊，并應(yīng)捆所穩(wěn)妥。、管材堆放中應(yīng)避免日光暴曬，并保持管間通風(fēng)。()管材檢查、在運(yùn)輸前和貨到現(xiàn)場后應(yīng)對管道進(jìn)行驗(yàn)收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。、檢查管道或管件的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。、管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，抽向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。、管道接口采用加強(qiáng)纖維熱收縮接套接口。、管道安裝、接口該道工序是整個(gè)管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)認(rèn)真組織，精心施工。()管材現(xiàn)場應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。()下管前，凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測的斷面的管材，應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑，并做出記號。()下管可用人工（小管徑）或超重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放到溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。()安管時(shí)為控制好管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)置制點(diǎn)。在坡度上標(biāo)定管道中心點(diǎn)，并測定高程。相鄰兩坡度板上管中心點(diǎn)頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管底高1m，以便核查。在安裝管道時(shí)，可以在坡度板上的中心連線上隨時(shí)掛垂球，控制管道定位。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。()接口前，應(yīng)先檢查熱管套是否配套完好，確認(rèn)熱管套安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由兩個(gè)凹槽。然后清潔端管，去掉油污和灰塵，保持接頭和端管清潔。()接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁及插插口熱管套上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。熱熔連接時(shí)，溫度必須到±10℃，應(yīng)注意過火燒焦。()接口方法按下述程序進(jìn)行：小口徑的管道，先由一人用棉砂繩吊往被安裝管道的插口，另一個(gè)用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋扳，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；大口徑的管道可由臺噸手扳葫蘆將管材拉動(dòng)就位。熱管套宜安裝在插入管端的第一個(gè)凹槽中。接口合攏時(shí)，管材兩則的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。安裝時(shí)做到認(rèn)真、仔細(xì)、平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。()為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程中軸線使其符合要求。()根據(jù)要求每個(gè)檢查井兩端應(yīng)安裝短管，即在直接與檢查井連接的管段長度采用0.5m，后面再連以不大于2m的短管，以下再與整根管相連。()雨天施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆軓揭陨系母叨取９艿腊惭b好尚未回填時(shí)，如遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。、檢查井()檢查井應(yīng)按省排水圖集施工，檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接，管口周圍認(rèn)真發(fā)圈，井砌體應(yīng)禁止通縫。流槽宜與井壁同時(shí)砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上、下游管道接順。()砌筑檢查井的預(yù)留支管最好能與主管道同時(shí)安裝，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹平。()井內(nèi)的踏步鐵爬梯按圖集施工，應(yīng)隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。做到檢查井內(nèi)無建筑垃圾、雜物,及時(shí)安裝井圈蓋好井蓋。、回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。()回填時(shí)波紋管道采用黃砂回填至管外頂500mm高度處，然后選用開挖的優(yōu)質(zhì)土回填，由兩則對稱支入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，不得集中推入槽內(nèi)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)。()夯實(shí)時(shí)應(yīng)按基底排水方向由高至低分層鋪設(shè)夯實(shí)，每層厚度小于20cm,管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不應(yīng)超過30cm，且不得損傷管道。()井室周圍回填壓實(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。各部位密實(shí)度須經(jīng)環(huán)刀檢驗(yàn)合格，即對于管道胸腔部位，密實(shí)度應(yīng)大于，管頂40cm范圍內(nèi)應(yīng)大于，管頂兩側(cè)40cm內(nèi)應(yīng)大于，方可進(jìn)行下道工序施工。該工程施工前應(yīng)了解掌握原混凝土場地暗敷的管線系統(tǒng)走向,施工中與業(yè)主密結(jié)配合,同時(shí)應(yīng)提前通知業(yè)主做好調(diào)配準(zhǔn)備工作,并征得業(yè)主同意后方可拆卸施工,以及做好安全防護(hù)措施。工藝油管道分項(xiàng)工程、主要施工工序:）、管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先設(shè)備配管后管線安裝，先系統(tǒng)試壓沖洗，最后進(jìn)行防腐、保溫及隱蔽驗(yàn)收。）、主要施工程序：施工準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→材料的采購、檢驗(yàn)及保管→管道預(yù)制→管道放線→支吊架制作、安裝→管道及附件安裝→管道試壓、吹掃→管道防腐→管道保溫及刷標(biāo)識漆→參加系統(tǒng)調(diào)試。、主要施工方法及技術(shù)要求）、施工準(zhǔn)備:（）、施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會審。仔細(xì)閱讀并理解設(shè)計(jì)說明中關(guān)于管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動(dòng)核對空間使用情況，及時(shí)提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。（）、編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書，（）、對施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。）、材料采購、進(jìn)場、檢驗(yàn)及保管程序如下：（）、所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。（）、材料進(jìn)入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫材質(zhì)報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)檢查合格后，方可使用。（）、進(jìn)場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施。（）、管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。（）、管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求：、無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；、無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；、有材質(zhì)證明或標(biāo)記。（）、閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查以水做介質(zhì)，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，（強(qiáng)度試驗(yàn)為閥門公稱壓力的倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為閥門公稱壓力的倍）；在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。閥門及配件要有出廠組件清單，檢查組件是否完好無缺，且有制造廠的合格證；外觀上無加工缺陷及損傷，有清晰的銘牌及標(biāo)志。）、管道預(yù)制為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排，在預(yù)制場地集中進(jìn)行預(yù)制。干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。（）、預(yù)制程序場地安排材料出庫彎曲切斷套絲或加工現(xiàn)場測量劃線下料除銹和第一遍防腐組裝及點(diǎn)固焊接完善修理（）、技術(shù)要求及施工方法、預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號，分批分類存放，運(yùn)輸和安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對號安裝正確。、根據(jù)材質(zhì)、管徑和壁厚，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口。采用砂輪切割機(jī)或割管機(jī)切割，管子切割時(shí)注意切口的位置，管子端面要求平整，無裂紋、無毛刺。、在管道上直接開孔焊接分支管道時(shí)，切口的部位須用校核過的樣板畫定，用氧氣乙炔割矩切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨掉氧化皮和熔渣，使端面平整。、為了盡量減少固定焊口的焊接數(shù)量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。、焊接①、鋼管壁厚～，采用手工電弧焊焊接。壁厚等于或大于的焊件的坡口形式采用“”型；壁厚小于，采用型坡口，鋼焊件的坡口示意圖及尺寸如下：名稱坡口形式坡口尺寸形坡口＞～１形坡口≥～９α６５°±５１±１１±１鋼焊件坡口的尺寸（）厚度坡口形式間隙鈍邊坡口角度α（）～型坡口～──～～──～型坡口～～～～～～～②、管道的坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對口焊接。③、管道對口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。④、鋼管對好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。⑤、手工電弧焊用的電焊條在使用前按說明書進(jìn)行烘烤。⑥、采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開。⑦、焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。⑧、焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣～。、法蘭連接:法蘭與管道焊接連接時(shí)，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的～倍，便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔兩個(gè)方向度量，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為好。緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)保證法蘭的嚴(yán)密性。擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。、絲接:管子絲扣采用機(jī)械套絲，管徑以上要分兩次進(jìn)行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露～扣螺紋為宜，并清除剩余填料，對外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白鉛油，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白鉛油、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。管道敷設(shè)施工中要注意成品保護(hù)，保護(hù)層要在交工驗(yàn)收時(shí)清除，管材不能有嚴(yán)重劃痕。）、附件安裝:閥門：安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門時(shí)，保證螺紋完整無缺。安全閥須在系統(tǒng)運(yùn)行前及運(yùn)行后分別調(diào)校，開啟和回座壓力須符合設(shè)計(jì)文件或設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)章程的規(guī)定。安裝位置便于操作，方向一致。安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時(shí)，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致；法蘭間應(yīng)用橡膠石棉墊片,不得使用斜墊片或雙層墊片。為防止墊片同法蘭黏合，根據(jù)介質(zhì)要求可給墊片涂以干油等。管路上的溫度計(jì)、壓力表等儀表取源部件的開孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。溫度計(jì)、壓力表安裝要便于觀測、便于操作及維修。）、管道焊接完畢后應(yīng)按照的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行（Ⅱ）無損檢測，要對每一個(gè)焊工的焊縫按規(guī)定進(jìn)行比率抽查（氫氣、甲醇管線要求探傷），檢驗(yàn)位置應(yīng)由建設(shè)單位或監(jiān)理單位與施工單位共同確定，每出現(xiàn)一道不合格的焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊接的焊縫。）、管道試壓、清洗及吹掃（）、試壓試壓介質(zhì)為潔凈水，用電動(dòng)試壓泵加壓，先升壓至試驗(yàn)壓力，保持分鐘，如壓降不超過，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格，降至工作壓力，保持此壓力進(jìn)行系統(tǒng)的全面檢查，以不滲漏為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。（壓力試驗(yàn)結(jié)束后，可燃流體管道、有毒管道等危險(xiǎn)性高的管道要用空氣進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力，泄漏性試驗(yàn)要重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等，用發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。）（）、管道吹掃、在管道吹掃前，法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、安全閥、過濾器、溫度計(jì)、壓力表等附件要隔離或拆下。、空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)進(jìn)行間斷性吹掃，吹掃以室內(nèi)、室外分開進(jìn)行，按主管、支管、疏排管的順序依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道；吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于；空氣吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，方為合格。（）、水沖洗沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，沖洗不銹鋼管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過*ˉ（），沖洗時(shí)，宜采用最大流速，流速不得低于；排水處要引入到可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的，排水時(shí)不得形成負(fù)壓，管道的排水支管必須要全部沖洗，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致，無污物為合格；管道水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排凈，并及時(shí)吹干。）、管道及設(shè)備的防腐與保溫（）、管道防腐在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐，在涂刷底漆之前，用電動(dòng)鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。（）、管道及設(shè)備保溫管道的保溫應(yīng)在管道試壓、通水、防腐完成以后進(jìn)行；非水平管道的保溫自下而上進(jìn)行；管道的保溫要密實(shí)，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實(shí)。穿墻套管內(nèi)的保溫在預(yù)制時(shí)套好以保持連續(xù)性嚴(yán)密性。保溫材料的選用:根據(jù)圖紙說明，設(shè)計(jì)小于等于度、口徑大于等于的碳鋼管道采用巖棉管殼，外包鍍鋅鐵皮?？趶叫∮诘墓艿啦捎霉杷徜X編織繩，外包鋁箔扎帶。管道保溫時(shí)，縱縫要錯(cuò)開，用膠帶密封好，要求保溫厚度均勻，外表面光滑，不許有褶皮，保溫中防潮層與保溫材料結(jié)合緊密，平整，注意成品保護(hù)，不能損壞。油管線防腐油漆分項(xiàng)工程、施工前的準(zhǔn)備）、汽油管線工程防腐材料的選用，應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，材料進(jìn)場應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證。）、油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。）、汽油管線前應(yīng)對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，是否符合結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度，以防不可設(shè)想的質(zhì)量事故發(fā)生。）、在防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防腐和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。）、露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。、工藝流程）、基面清理—→底漆涂裝—→面漆涂裝—→檢查驗(yàn)收）、基面清理①、汽油管線工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將面涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接尺濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。②、基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級。、等級、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、除銹方法）、汽油管線表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗。）、汽油管線表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具（鋼絲刷、砂布）清除。）、為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。①、噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。②、酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。③、人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底。）、底漆涂裝：①、調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。②、刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。③、刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。④、待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。⑤、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。⑥、底漆涂裝后起碼需后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。）、面漆涂裝：①、油罐設(shè)備、管線涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。②、面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。③、面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。）、涂層檢查與驗(yàn)收①、表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。②、涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。③、涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定點(diǎn)厚度，取其平均值。.保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：）、涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。）、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。）、不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。、油管線涂裝的防腐保護(hù)）、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。）、鋼構(gòu)件涂裝后，在之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。）、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。）、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。四、施工結(jié)束施工作業(yè)完成后，施工人員認(rèn)真檢查自己施工過程中用的機(jī)械及用具是否有遺漏，清理施工現(xiàn)場的垃圾，做到人走場清。五、施工安全事故應(yīng)急預(yù)案根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》明確規(guī)定：施工生產(chǎn)經(jīng)營單位要制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)過程中事故應(yīng)急救援預(yù)案；建筑施工單位應(yīng)建立應(yīng)急救援組織。當(dāng)發(fā)生事故后，為及時(shí)組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。我單位按照《安全生產(chǎn)法》的要求編制應(yīng)急救援案。依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政職責(zé)追究的規(guī)定》等法律、法規(guī)的要求，結(jié)合實(shí)施工生產(chǎn)實(shí)際，制定貫標(biāo)施工中安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。遵循安全第一的原則，優(yōu)先保護(hù)人的生命安全。做到統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)。面對能可能發(fā)生的特大安全事故，及時(shí)采取搶救措施，高效、有序地組織開展觸電、火災(zāi)以及機(jī)械傷害事故的搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。堅(jiān)持“預(yù)防為主、常備不懈、救人第一”的方針，統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、冷靜有序、團(tuán)結(jié)協(xié)作，遵循快速有效處置、防止事故擴(kuò)大的原則，啟動(dòng)安全事故應(yīng)急預(yù)案。一、應(yīng)急救援責(zé)任制及組織機(jī)構(gòu)事故應(yīng)急救援工作實(shí)行施工第一責(zé)任人負(fù)責(zé)制和分級分部門負(fù)責(zé)制，由安全事故應(yīng)急救援小組統(tǒng)一指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。當(dāng)重大安全事故發(fā)生后，各有關(guān)職能部門要在安全事故應(yīng)急救援小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照《預(yù)案》要求，履行各自的職責(zé)，做到分工協(xié)作、密切配合，快速、高效、有序地開展應(yīng)急救援工作。（一）、應(yīng)急救援小組組成人員及職責(zé)應(yīng)急救援小組人員：組長：曹海吉（公司項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)第一責(zé)任人）成員：全體施工人員、按照《預(yù)案》實(shí)施情況，組織、協(xié)調(diào)、指揮重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的實(shí)施，盡全力減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；、根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作，指揮各部門有條不紊的進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)工作；、在救災(zāi)過程中隨時(shí)掌握《預(yù)案》實(shí)施情況，并對《預(yù)案》實(shí)施過程中出現(xiàn)的問題采取適當(dāng)處理措施；、在負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)為事故現(xiàn)場緊急調(diào)用各類物質(zhì)、設(shè)備、人員防火用具并提供場地，搶險(xiǎn)救災(zāi)結(jié)束后要負(fù)責(zé)督促事故單位及時(shí)歸還或給予補(bǔ)償；、事故發(fā)生以后，應(yīng)急救援小組應(yīng)及時(shí)向上級有關(guān)部門匯報(bào)。對于超出自身處理能力的事故，要及時(shí)請示。、對于在重大安全事故應(yīng)急救援、搶險(xiǎn)救災(zāi)中工作成績卓越的部門和個(gè)人，安全事故應(yīng)急小組應(yīng)給予其適當(dāng)?shù)谋碚煤酮?jiǎng)勵(lì)。對于不履行救援職責(zé)的，延誤隱瞞安全事故的，依照有關(guān)規(guī)定給予處罰。構(gòu)成安全事故責(zé)任罪的，移交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。（二）應(yīng)急救援小組組長、副組長的職責(zé)、協(xié)同商議救援命令，指揮各部門搶險(xiǎn)救災(zāi)并監(jiān)督落實(shí)；、通知并聯(lián)絡(luò)應(yīng)急救援小組有關(guān)成員，做好應(yīng)急準(zhǔn)備后立即投入救援；、選址建立現(xiàn)場救援指揮部，綜合協(xié)調(diào)各部門救援工作。、事故災(zāi)害有危及周邊單位和人員的險(xiǎn)情時(shí)，決定是否應(yīng)采取疏散措施；、現(xiàn)場檢查救援工作，提出救援方案，指揮員工開展救援工作；、配合上級部門進(jìn)行事故調(diào)查處理工作，適時(shí)發(fā)布公告，將事故的原因、責(zé)任及處理意見公布于眾。（三）應(yīng)急救援小組成員的職責(zé)、小組成員應(yīng)具備較高的安全警惕性，熟知安全規(guī)范并帶頭自覺遵守；、應(yīng)急救援小組成員應(yīng)積極配合組長的工作，做好救援準(zhǔn)備措施；、事故發(fā)生后，救援小組成員要立即到位，及時(shí)開展救援工作；、在救援行動(dòng)中聽從上級指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)行動(dòng)；、應(yīng)急救援小組在搶救行動(dòng)中要盡心盡責(zé)，將人員傷亡和物資損失降到最低；、協(xié)助組長做好事故處理工作。（四）登高用火施工規(guī)范及施工人員詳細(xì)、施工現(xiàn)場的平面布置和施工方法，均應(yīng)符合消防安全要求。、施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分明火作業(yè)、易燃材料、倉庫、辦公等區(qū)域。、施工現(xiàn)場的道路應(yīng)保持暢通，夜間應(yīng)設(shè)照明，并配備值班巡邏人員。、焊、割作業(yè)區(qū)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于米，與易燃、易爆物品的距離不得少于米。、氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則嚴(yán)禁使用。、施工現(xiàn)場需掛警示牌，焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定。（）焊工必須持證上崗，無證者不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。（）屬一、二、三級動(dòng)火范圍的焊割作業(yè)未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不得進(jìn)行焊割。（）焊工不了解焊割現(xiàn)場的情況，不了解焊件內(nèi)部是否易燃易爆，不得進(jìn)行焊割。（）各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的溶器未經(jīng)徹底清洗或未排除危險(xiǎn)之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。（）有可燃材料作保溫、隔音、隔熱的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊割。（）焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未了解情況或未采取有效的安全防護(hù)措施之前，不準(zhǔn)焊割。（）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊割。（）在外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前不準(zhǔn)焊割。施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電，應(yīng)嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)和人身傷亡事故。、施工現(xiàn)場的可燃、易爆材料要堆放規(guī)整，保持良好的通風(fēng)，放置滅火裝置和警示牌，由專人管理。（五）

安全事故應(yīng)急救援流程、事故發(fā)生初期，事故現(xiàn)場人員應(yīng)積極采取應(yīng)急自救措施,

同時(shí)啟動(dòng)施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案，實(shí)施現(xiàn)場搶險(xiǎn)，防止事故的擴(kuò)大。物資部、機(jī)電隊(duì)等部門應(yīng)盡快恢復(fù)被損壞的道路、水電、通信等有關(guān)設(shè)施，確保應(yīng)急救援工作的順利開展。、全事故應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)后，應(yīng)急救援小組立即投入運(yùn)作，組長及各成員應(yīng)迅速到位履行職責(zé)，及時(shí)組織實(shí)施相應(yīng)事故應(yīng)急救援預(yù)案，并隨時(shí)將事故搶險(xiǎn)情況報(bào)告上級。、事故發(fā)生后，在第一時(shí)間里搶救受傷人員，這是搶險(xiǎn)救援的重中之重。保衛(wèi)部門應(yīng)加強(qiáng)事故現(xiàn)場安全保衛(wèi)、治安管理和交通疏導(dǎo)工作，預(yù)防和制止各種破壞活動(dòng)，維護(hù)社會治安，對肇事者等有關(guān)人員應(yīng)采取監(jiān)控措施，防止逃逸。、當(dāng)有重傷人員出現(xiàn)時(shí)救援小組應(yīng)及時(shí)提供救護(hù)所需藥品，利用現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)施搶救傷員。同時(shí)撥打急救電話呼叫醫(yī)療援助。其他相關(guān)部門應(yīng)做好搶救配合工作。、事故報(bào)告：重大安全事故發(fā)生后，事故單位或當(dāng)事人必須用將所發(fā)生的重大安全事故情況報(bào)告事故相關(guān)監(jiān)管部門：①

發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、位置；②

事故類型(火災(zāi)、倒塌、觸電、爆炸、泄漏、機(jī)械傷害等)；③

傷亡情況及事故直接經(jīng)濟(jì)損失的初步評估；④

事故涉及的危險(xiǎn)材料性質(zhì)、數(shù)量；⑤

事故發(fā)展趨勢，可能影響的范圍，現(xiàn)場人員和附近人口分布；⑥

事故的初步原因判斷；⑦

采取的應(yīng)急搶救措施；⑧

需要有關(guān)部門和單位協(xié)助救援搶險(xiǎn)的事宜；⑨

事故的報(bào)告時(shí)間、報(bào)告單位、報(bào)告人及電話聯(lián)絡(luò)方式。、

事故現(xiàn)場保護(hù)：重特大安全事故發(fā)生后，事故發(fā)生地和有關(guān)單位必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施，搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大以及疏通交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場物件時(shí)，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。組織機(jī)構(gòu):為確保在上級統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，及時(shí)、順利、高效的完成事故搶險(xiǎn)、人員搶救任務(wù)，特成立項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。附下表應(yīng)急搶救險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職務(wù)姓名聯(lián)系電話組長副組長組員組員組員辦公室值班電話〈一〉、觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備和相應(yīng)預(yù)案為確保我項(xiàng)目部觸電事故發(fā)生以后，能迅速有效的開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)人員生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定措施如下。一〉、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：成員：具體分工如下：、:負(fù)責(zé)現(xiàn)場,其任務(wù)是了解掌握事故情況，組織現(xiàn)場搶救指揮。、:負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),任務(wù)是根據(jù)指揮部命令，及時(shí)布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T、建設(shè)行政主管部門、勞動(dòng)部門等單位的溝通，并及時(shí)通知公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和當(dāng)事人的親人。、:負(fù)責(zé)維持保護(hù)事故現(xiàn)場，做好當(dāng)事人周圍人員的聞?dòng)嵱涗?，保持與公安部門的溝通。、:負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。二〉、事故處理程序、觸電事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救、報(bào)告責(zé)任人（項(xiàng)目經(jīng)理或管理人員）。、項(xiàng)目管理人員獲得求救信息并確認(rèn)觸電事故發(fā)生以后，應(yīng)：）、立即采用絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。）、立即組織項(xiàng)目職工自我救護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行救護(hù)，并立即向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生（）、公安部門（）電話報(bào)告。）、立即向公司應(yīng)急搶險(xiǎn)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。）、嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場。三〉、項(xiàng)目指揮部接到電話報(bào)告后，應(yīng)立即指令全體人員在第一時(shí)間內(nèi)趕到現(xiàn)場，了解和掌握事故情況開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。四〉、當(dāng)事人被送入醫(yī)院接受搶救以后，指揮部即指令善后處理人員達(dá)到事故現(xiàn)場：、做好與當(dāng)事人家屬的接洽善后處理工作。、按職能歸屬做好與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報(bào)工作。〈二〉、火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案火災(zāi)事故一旦發(fā)生時(shí)，為確保項(xiàng)目部上下能全力處置火災(zāi)事故，及時(shí)、迅速、高效地控制火災(zāi)事故的進(jìn)展，最大限度的減少火災(zāi)事故損失和影響，保護(hù)國家、企業(yè)及項(xiàng)目部財(cái)產(chǎn)和人員的安全,特制定措施如下。一〉、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立火災(zāi)事故應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：成員：二〉、火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)步驟、立即報(bào)警。當(dāng)接到基地或施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息時(shí)，指揮小組要立即撥打“119”火警電話，并及時(shí)通知公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以便及時(shí)處理火災(zāi)事故。、組織撲救火災(zāi)。當(dāng)基地或施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時(shí)，工地負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織義務(wù)消防員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時(shí)要按照“救人重于救火，先重點(diǎn)，后一般的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時(shí)切斷電源，接通消防水泵是電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重點(diǎn)物資，充分利用基地或施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。、協(xié)助消防隊(duì)滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)消防隊(duì)到達(dá)以后，應(yīng)緊急響應(yīng)指揮小組統(tǒng)一布置，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簡要地向消防負(fù)責(zé)人說明火的源頭，以便消防隊(duì)員滅火，要聽從專業(yè)消防隊(duì)的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。、現(xiàn)場保護(hù)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染能降低到最低限度。、火災(zāi)事故調(diào)查處置，按照公司事故（事件）報(bào)告分析處理制度規(guī)定，項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報(bào)告出來以后，應(yīng)作出有關(guān)處理決定，重新落實(shí)防范措施，并報(bào)公司應(yīng)急搶救小組和上級主管部門。<三>、環(huán)境污染應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案一〉、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部組成環(huán)境污染應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)應(yīng)急搶救指揮。組長：成員：、:任務(wù)是了解掌握險(xiǎn)情，組織現(xiàn)場搶救指揮及對外聯(lián)絡(luò)。